钢丝绳在线检测图例
钢丝绳缺陷及报废标准图解读
7
13.缺陷：内部绳股突 出 处理：立即报废
8
14.缺陷：局部直径变大 处理：增大5％，立即 报废
15.缺陷：局部压扁
处理：立即报废
9
16.缺陷：纽结
处理：立即报废
10
人有了知识，就会具备各种分析能力， 明辨是非的能力。 所以我们要勤恳读书，广泛阅读， 古人说“书中自有黄金屋。 ”通过阅读科技书籍，我们能丰富知识， 培养逻辑思维能力； 通过阅读文学作品，我们能提高文学鉴赏水平， 培养文学情趣； 通过阅读报刊，我们能增长见识，扩大自己的知识面。 有许多书籍还能培养我们的道德情操， 给我们巨大的精神力量， 鼓舞我们前进。
钢丝绳缺陷及报废标准依据gbt59722009编制1
钢丝绳缺陷及报废标准
（依据GB/T5972-2009编制）
1.缺陷：钢丝挤出 处理：立即报废
2.缺陷：单股钢丝绳
绳芯挤出 处理：立即报废
2
3.缺陷：绳股凹陷、绳 直 径局部减少 处理：检查或降低载 荷
4.缺陷：绳股挤出/扭
曲
处理：立即报废
3
5.缺陷：局部压扁 处理：立即报废
6.缺陷：纽结（正向）
处理：立即报废
4
7.缺陷：纽结（逆向） 处理：立即报废
8报废
5
9.缺陷：笼状畸变 处理：立即报废
10.缺陷：外部磨损
处理：润滑、观察
6
11.缺陷：绳股凹陷、绳 处理：立即报废
12.缺陷：表面断丝 处理：一捻距内2处 断丝或10％断丝报废
钢丝绳检查要求和检查表
钢丝绳安全检查表使用单位：使用地点：结构：公称直径: 公称抗拉强度: 安全系数：检查人员签字：2023年月日钢丝绳使用一定时间后，就会产生断丝、腐蚀和磨损现象，其承载能力减低。
一般规定钢丝绳在一个节距内断丝的数量超过下表的数字时就应当报废，以免造成事故。
钢丝绳报废标准（一个节距内的断丝数）采用的安全系数钢丝绳种类6×19 6×37 6×61交互捻同向捻交互捻同向捻交互捻同向捻6以下12 6 22 11 36 18 6~7 14 7 26 13 38 197以上16 8 30 15 40 20当钢丝绳表面锈蚀或磨损使钢丝绳直径显著减少时应将上表报废标准按下表折减并按折减后的断丝数报废。
钢丝绳锈蚀或磨损时报废标准的折减系数钢丝绳表面锈蚀或磨损量％10 15 20 25 30~40 大于40 折减系数85 75 70 60 50 报废断丝数没有超过报废标准，但表面有磨损、腐蚀的旧钢丝绳，可按下表的规定使用。
钢丝绳报废或截除标准1、丝绳中有断股者。
2、钢丝绳的表面钢丝磨损或腐蚀达钢丝直径的40%以上。
3、钢丝绳受过严重火灾或局部电火烧过时。
4、钢丝绳压扁变形及表面起毛刺严重。
5、钢丝绳的断丝数目不多，但断丝增加很快。
6、钢丝绳受冲击负荷后，这段钢丝绳比原来的长度伸长0.5%，应将这段钢丝绳截除。
普通钢丝绳报废标准：（1）钢丝绳在一个捻节距内断丝数达钢丝绳总丝数的10％。
(安全系数为6以下) 如绳6×19＝114丝，当断丝数达12丝时即应报废更新，如绳 6 × 37＝222丝，当断丝数达22丝时即应报废更新。
（节距的测量如下图）（2）吊运炽热金属或危险品的钢丝绳的报废丝数，取一般起重机用钢丝绳报废标准的一半数（3）钢丝径向磨损或腐蚀量超过原直径的40％则应报废，当不到40％时，可按规定折减断丝数报废。
（4）整条绳股断裂应报废。
（5）当钢丝绳直径相对于公称直径减小7%或更多时，即使未发现断丝，该钢丝绳也应报废。
钢丝绳无损检测报告
2
22
358.990
1
1
23
431.832
1
1
24
545.368
1
2
25
545.374
1
1
钢丝绳编号
钢丝绳27#支洞
检测仪器名称
钢丝绳探伤仪
仪器型号
F40
检测位置
27#支洞矿车位置处开始
仪器编号
G00022
检测结果：
1．检测钢丝绳长度：741.45米。
2．钢丝绳金属断丝最多：2根，位置：282.773米。1个捻距内最多断丝：3根，位置：161.217米
3．局部损伤详见附表。
签发日期：2015-06-03
备注
1、注意平时人工日常检查。
2、定期对钢丝绳进行无损探伤检测。
检测人：监测人：
钢丝绳检测报告(局部损伤LF)
序号
LF位置(米)
局部损伤(断丝当量根数)
捻距内累计当量根数
1
161.217
1
3
2
161.283
1
2
3
161.292
1
1
4
166.806
1
1
5
246.650
1
2
6
246.660
1
1
7
267.101
1
1
8
282.704
1
3
9
282.773
2
2
10
299.277
1
2
11
299.283
1
1
12
299.936
1
3
13
299.939
钢丝绳的试验与检查维护范本
钢丝绳的试验与检查维护范本钢丝绳是一种常用的工业搭建和起重装置的重要组成部分，其性能的稳定和可靠性对于保证工作安全起着至关重要的作用。
为了确保钢丝绳的性能和寿命，试验与检查维护成为必不可少的工作。
本文将介绍钢丝绳的试验与检查维护范本，旨在帮助相关人员进行有效的检测和维护工作。
一、试验范本1. 钢丝绳外观检查a. 检查表面是否存在裂纹、变形、磨损等情况；b. 检查是否有腐蚀、锈蚀等现象；c. 检查是否有擦伤、划痕等破损情况；d. 检查是否有扭曲、断丝等现象。
2. 张力试验a. 使用张力试验仪对钢丝绳进行拉力测试；b. 测试时记录拉力值和断裂拉力值，并进行比对分析；c. 若测试结果超过标准断裂拉力值，则需更换钢丝绳。
3. 磁粉探伤a. 使用磁粉探伤仪对钢丝绳进行检测；b. 检测时应确保钢丝绳表面清洁，并在适当条件下进行；c. 检测结果应进行记录和分析；d. 若检测结果存在裂纹或其他缺陷，应及时处理或更换钢丝绳。
4. 直径测量a. 使用直径测量仪对钢丝绳进行测量；b. 检测时应选择几个不同位置进行测试，并记录测量结果；c. 测量结果应与标准直径进行比对，若超过标准值则需更换钢丝绳。
5. 弯曲试验a. 使用弯曲试验仪对钢丝绳进行试验；b. 在规定条件下进行弯曲试验，并记录试验过程和结果；c. 检测结果应与标准值进行比对，若超过标准值则需更换钢丝绳。
二、检查维护范本1. 定期检查a. 每周对钢丝绳进行一次全面的外观检查，包括检查外观磨损、变形、腐蚀等情况；b. 定期使用磁粉探伤仪进行检测，发现裂纹或其他缺陷要及时处理；c. 检查钢丝绳连接处是否牢固，如发现松动及时紧固；d. 对钢丝绳的弯曲部位进行检查，确保不会产生过度磨损。
2. 清洁维护a. 定期使用清洁剂对钢丝绳进行清洗，去除表面污垢；b. 清洗后需用清水冲洗干净，并进行彻底的干燥工作；c. 在清洗后使用润滑剂对钢丝绳进行润滑，以减少磨损和腐蚀。
3. 定期更换a. 根据使用情况和检查结果，合理安排钢丝绳的更换周期；b. 钢丝绳在使用一定时间后，会出现磨损、断丝等现象，及时更换可避免事故发生；c. 更换钢丝绳时，需选择符合标准的产品，并按照规定的安装方法进行安装。
脚手架工程中钢丝绳吊拉做法、安全验算与节点图
脚手架工程中钢丝绳吊拉做法、安全验算与节点图用途•悬挑式脚手架，悬挑主梁吊拉使用•落地式、悬挑式脚手架中部卸荷吊拉使用•吊装物件使用（本文略）钢丝强卸荷施工流程•布置吊点→根据设计要求选定规格→选定紧固螺栓规格→根据设计的进行钢丝绳卸荷点设置。
施工方法1.梁板内的受拉锚环，必须在混凝土达到设计强度的75%以上方可受力使用。
2.拉钩、吊环一定要采用圆钢制作，不允许用螺纹钢筋。
3.派工人扎接上部拉环的钢丝绳，至少采用3个卡头扎紧，钢丝绳扎头螺丝全要拧紧，不允许松动。
4.对整个架体进行安全检查，发现钢丝绳松动、锈蚀或焊缝脱焊等情况时要立即进行修复，合格后方可继续使用。
检查验收1.固定工字钢以及拉钢丝绳的钢筋环是否松动、脱落；2.钢丝绳是否出现断股等；3.卸荷钢丝绳、悬挑钢梁等是否松动或过紧变形；4.卸荷装置包括吊环预埋及钢丝绳吊拉，吊环装置检查项目包括布置、直径、楼层设置的位置。
5.钢丝绳张拉紧固，检查项目为钢丝绳的直径，类型，钢丝绳直径不得小于验算结果的数值；连接头螺栓的布置方法及安全弯的设置。
6.钢丝绳紧固采用手动葫芦拉紧连接，钢丝绳夹紧固后松开手动葫芦。
节点图钢丝绳绳卡做法吊环设置拉结点示意主梁吊拉点安全验算验算仅作示意，需与方案相符合第1次卸荷验算α1=arctan(ls/Hs)=arctan(3000/1200) =68.199°α2=arctan(ls/Hs)=arctan(3000/2000) =56.31°钢丝绳竖向分力标准值，不均匀系数KX 取1.5由于脚手架所使用的钢丝绳应采用荷载标准值按容许应力法进行设计计算,计算钢丝绳竖向分力标准值时，立杆所受力按上面计算取标准值。
P1=Kf×KX×N×hj(n+1)/H×HL/la=0.9×1.5×13.638×18/54.1×1.5/1.5=6.126kNP2=Kf×KX×N×hj(n+1)/H×HL/la=0.9×1.5×15.769×18/54.1×1.5/1.5=7.083kN钢丝绳轴向拉力标准值T1=P1/sinα1=6.126/sin68.199°=6.59 7kNT2=P2/sinα2=7.083/sin56.31°=8.513k N卸荷钢丝绳的最大轴向拉力标准值[Fg]=max[T1，T2]=8.513kN绳夹数量：n=1.667[Fg]/(2T)=1.667×8.513/(2×15.19)=1个≤[n]=3个满足要求！钢丝绳：查表得，钢丝绳破断拉力总和：Fg=125kN[Fg]'=α×Fg/k=0.85×125/6=17.708kN≥[Fg]=8.513kN满足要求！吊环最小直径dmin=(4A/π)1/2=(4×[Fg]/([f]π))1/2=(4×8.513×103/(65π))1/2=13mmd=20≥dmin满足要求！注：[f]为拉环钢筋抗拉强度，按《混凝土结构设计规范》9.7.6 每个拉环按2个截面计算的吊环应力不应大于65N/mm2第1次卸荷钢丝绳直径15.5mm，必须拉紧至8.513kN，吊环直径为20mm。
钢丝绳规定及检查培训ppt课件
c 顺捻（同向捻）钢丝绳 记号：T ; d 逆捻（交互捻）钢丝绳 无记号 e 混合捻（异同捻）钢丝绳 记号：H 等。 2）按断面排列方式分： a 同心圆形 b 三角股和椭圆股 记号： △ 3、钢丝绳的标记
普通钢丝绳标记：6×37+1—26—150—特—S—T—乙GB1102—74 含义：6—钢丝绳为6股 37—每股有37丝 1—表示有纤维麻芯 26—标称直径为26mm 150—表示钢丝绳抗拉强度为1500MPa 特—韧性为特号 S—表示钢丝绳为左捻（S） T—表示同向捻（T) 乙—镀锌乙，适用于一般腐蚀条件 GB1102—74符合国家标准GB1102—74 6×21+△6×8—34.5—155—特—Z—YB829—64 — 表示钢丝绳外层为椭圆股 6—表示外层有6股 21—表示每股为21丝 △—表示内层为三角股 6—表示内层有6股 8—每股8丝
• (二)使用要求： • 1、小绞车的钢丝绳在滚筒上固定牢固，不准 剁股穿绳固定，钢丝绳在滚筒上排列整齐，无 咬绳、爬绳现象。 • 2、缠绕钢丝绳最外层不得超过滚筒边缘，小 绞车滚筒边缘应高出最外层缠绕钢丝绳直径的 2.5倍。 • 3、钢丝绳绳径符合设计要求，钢丝绳松绳至 终点，滚筒上余绳不得少于5圈。 • 4、钢丝绳每次使用完毕后必须收到绞车滚筒 上，要求钢丝绳排列整齐，提升钩头上锁。
• • • • •
34.5—表示钢丝绳的标称直径为34.5mm 155—钢丝绳抗拉强度为1550MPa 特—韧性为特号 Z—表示钢丝绳为右捻 YB829-73—符合冶金部标准YB829-73
三、如何测量钢丝绳的直径
钢 丝 绳 直 径
பைடு நூலகம்
• 1、钢丝绳直径应用带有宽钳口的游标卡尺测量，其钳口的宽度要足 以跨越两个相邻的股，如图
钢丝绳合格证检验报告
钢丝绳合格证检验报告一、引言钢丝绳作为一种重要的起重装备，其合格性和安全性对于保障工程施工的顺利进行至关重要。
本文将详细介绍钢丝绳合格证的检验报告，以确保钢丝绳的质量符合相关标准和要求。
二、检验对象本次检验的钢丝绳材料为直径为10mm的6股26钢丝绳，用于某工程的起重作业。
三、检验内容1. 外观检验钢丝绳表面应无明显的断丝、腐蚀、锈蚀等缺陷，丝股之间应无明显的旋转现象。
2. 构造检验钢丝绳应符合6股26钢丝绳的构造，即由6股钢丝组成，每股26根钢丝，总共156根钢丝。
3. 直径检验使用千分尺对钢丝绳的直径进行测量，测得的直径应在9.8mm~10.2mm之间，误差不超过±0.1mm。
4. 张力检验将钢丝绳固定在设备上，通过加载力施加在钢丝绳上，并逐渐增加加载力，记录加载力与钢丝绳的伸长量的关系曲线。
根据曲线分析，钢丝绳的张力应满足设计要求，并且在加载力达到极限时，钢丝绳不应发生断裂。
5. 化学成分检验从钢丝绳中取样，进行化学成分分析，检测其碳含量、硫含量、锰含量等指标，以确保钢丝绳的材料符合相关标准。
6. 抗拉强度检验将钢丝绳固定在拉力测试机上，逐渐增加加载力，记录加载力与钢丝绳的伸长量的关系曲线。
根据曲线分析，钢丝绳的抗拉强度应满足设计要求，并且在加载力达到极限时，钢丝绳不应发生断裂。
7. 热处理检验对钢丝绳进行热处理后，进行金相组织观察和显微硬度测试，以验证热处理对钢丝绳的影响。
四、检验结果1. 外观检验结果：钢丝绳表面无明显的断丝、腐蚀、锈蚀等缺陷，丝股之间无明显的旋转现象。
2. 构造检验结果：钢丝绳符合6股26钢丝绳的构造，即由6股钢丝组成，每股26根钢丝，总共156根钢丝。
3. 直径检验结果：测得钢丝绳的直径为9.9mm，误差为±0.1mm，符合要求。
4. 张力检验结果：钢丝绳在不同加载力下的伸长量符合设计要求，且在加载力达到极限时未发生断裂。
5. 化学成分检验结果：钢丝绳的碳含量、硫含量、锰含量等指标符合相关标准。
金属非金属矿山在用钢丝绳安全检测检验报告(模板)
报告编号：
金属非金属矿山在用钢丝绳
安全检测检验报告
委托单位：
被检单位：
样品名称：
型号规格：
检验类别：
检验日期：
建议下次检验日期：
（检测检验机构名称）
—95—
声明
1、检测检验报告无“安全生产检测检验资质标志”、“骑缝章”、“××××（机构名称）检测检验专用章”无效；
2、不对复制报告负责；
3、检测检验报告无主检、审核、批准人签字无效；
4、检测检验报告涂改无效；
5、对检测检验报告若有异议，应于收到报告之日起十五日内向检测检验单位提出，逾期不予受理；
6、检测检验结果只反映被检样品当时状态。
检测检验机构名称：
检测检验机构地址：
邮政编码：
联系电话：
传真：
—96—
（检测检验机构名称）
金属非金属矿山在用钢丝绳安全检测检验报告
报告编号：共4页第1页
检测检验报告表
批准：审核：主检：
日期：日期：
—97—
（检测检验机构名称）
金属非金属矿山在用钢丝绳安全检测检验报告
报告编号：共4页第2页
检测检验环境表
检测检验用仪器设备表
—98—
（检测检验机构名称）
金属非金属矿山在用钢丝绳安全检测检验报告
报告编号：共4页第3页
检测检验项目表
—99—
（检测检验机构名称）
金属非金属矿山在用钢丝绳安全检测检验报告
报告编号：共4页第4页
检测检验项目表
—100—。
钢丝绳拉力检测方法
钢丝绳拉力检测是为了确保钢丝绳的安全使用和预防断裂等意外情况的发生。
以下是常用的钢丝绳拉力检测方法：
静载试验：静载试验是一种常见的钢丝绳拉力检测方法。
该方法通过施加静态负荷来测试钢丝绳的强度和承载能力。
静载试验可以使用专门的试验设备或重型起重设备进行，确保负荷均匀施加，并根据标准规定的要求进行加载和测量。
动载试验：动载试验是通过在钢丝绳上施加动态载荷来检测其拉力。
这种方法常用于对钢丝绳的疲劳性能和耐久性进行评估。
动载试验可以通过使用机械设备或模拟实际工作条件进行，以模拟钢丝绳在实际使用中的应力和负荷情况。
非破坏性检测：非破坏性检测方法可以用来评估钢丝绳的拉力，而无需破坏绳索。
常见的非破坏性检测方法包括超声波检测、磁粉检测和涡流检测等。
这些方法可以检测钢丝绳内部的缺陷、磨损和应力分布情况，从而评估其拉力和结构完整性。
在进行钢丝绳拉力检测时，需要严格按照相关的标准和规范进行操作，并使用合适的设备和工具。
检测结果应进行准确记录和分析，以便评估钢丝绳的安全性和可用性，并采取相应的措施进行维护和修理。
同时，定期进行钢丝绳的拉力检测，以确保其在使用过程中的稳定性和安全性。
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湖南省特种设备检验检测研究院 肖化明
钢丝绳在线检测图例
1997年宝钢轧钢生产线 1998年长江三夏工程浇坝
2000年苏州乐园水上滑翔 2001年徐州云龙山索道
2001年充州煤业主井提升 2002年香港李嘉诚港口桥吊
2003年香港山顶缆车牵引索 2003年上海三菱电梯复绕绳
湖南省特种设备检验检测研究院 肖化明
上海通用汽车油漆线 金山石化起重机