管道内介质常用流速范围表
给排水管道流速常用数据
以下摘自教科书建筑给水排水工程,考虑到经济流速因素,设计时给水管道流速应控制在正常范围内：生活或生产给水管道,不宜大于／s,当防噪声要求,且管径不大于25mm时,流速可采用~／s；消火栓系统,消防给水管道,不宜大于／s；自动喷水灭火系统给水管道,不宜大于／s,但其配水只管在个别情况下,可控制在10 m／s以内;经济流速：经济流速是指在设计供水管道的管径时使供水的总成本包括铺设管路的建安费、水泵站的建安费、及水泵抽水的经营费之总和最低的流速;介质为水时用于一般给水：主压力管道流速： 2至3m／s低压管道至1m／s工业用水：离心泵压力管 3至4m／s离心泵吸水管 1至2m／s管径小于250至／s管径大于2505 m.给水总管至3m／s,排水管至1m／s冷水管至／s1. 生活给水管道流速：摘自建筑给排水设计规范GB 50015-2003生活给水管道表3;6;9 生活给水管道的水流速度热水管道的流速饮用水流速表水管道的流速以下摘自教科书建筑给水排水工程,考虑到经济流速因素,设计时给水管道流速应控制在正常范围内：生活或生产给水管道,不宜大于／s,当防噪声要求,且管径不大于25mm时,流速可采用~／s；消火栓系统,消防给水管道,不宜大于／s；自动喷水灭火系统给水管道,不宜大于／s,但其配水只管在个别情况下,可控制在10 m／s以内;2. 室外消防给水管流速：摘自石油化工企业设计防火规范 GB 50160—92第条工艺装置区或罐区的消防给水干管的管径,应经计算确定,但不宜小于200mm;独立的消防给水管道的流速,不宜大于5m／s;3.自动喷水灭火系统给水管流速：摘自自动喷水灭火系统设计规范 GB GB 50084—20019. 2 管道水力计算9. 2. 1 管道内的水流速度宜采用经济流速,必要时可超过5m／s,但不应大于10m ／s;9. 2. 1条文说明：采用经济流速是给水系统设计的基础要素,本条在原规范第7．1．3条基础上调整为宜采用经济流速,必要时可采用较高流速的规定;采用较高的管道流速,不利于均衡系统管道的水力特性并加大能耗；为降低管道摩阻而放大管径、采用低流速的后果,将导致管道重量的增加,使设计的经济性能降低;原规范中关于“管道内水流速度可以超过5m／s,但不应大于10m／s”的规定．是参考下述资料提出的：我国给排水设计手册第三册建议,管内水的平均流速,钢管允许不大于5m／s；铸铁管为3m／s;4. 给水水泵房：2 补水量应经计算确定,且补水管的设计流速不宜大于／s；2. 给水泵进出水管流速：摘自室外给水规范GB 50013-2006：水泵吸管及出水管的流速,宜采用下列数值；1 吸水管直径小于250mm时,为～／s；直径在250～1000mm时,为～／s；直径大于1000mm时,为～／s;2 出水管：直径小于250mm时,为～／s;直径在250～1000mm时,为～／s;直径大于1000mm时,为～／s;5. 排水水泵房：排水泵进出水管流速：摘自室外排水设计规范 GB 50014－2006水泵吸水管设计流速宜为～／s;出水管流速宜为～／s;6. 排水管流速：摘自室外排水设计规范 GB 50014－2006采用重力自流时排水管道的最大设计流速,宜符合下列规定：1 金属管道为 m／s;2 非金属管道为 m／s ;采用压力流时排水管道采用压力流时,压力管道的设计流速宜采用～ m／s;排水管渠的最小设计流速,应符合下列规定：1 污水管道在设计充满度下为／s;2 雨水管道和合流管道在满流时为／s;3 明渠为／s;7.排水明渠流速：摘自室外排水设计规范 GB 50014－2006;排水明渠的最大设计流速,应符合下列规定：h＜；＜h＜；h≥ ;注：h为水流深度;经济流速：经济流速是指在设计供水管道的管径时使供水的总成本包括铺设管路的建安费、水泵站的建安费、及水泵抽水的经营费之总和最低的流速;介质为水时用于一般给水：主压力管道流速： 2至3m／s低压管道至1m／s工业用水：离心泵压力管 3至4m／s离心泵吸水管 1至2m／s管径小于250至／s管径大于2505 m.给水总管至3m／s,排水管至1m／s冷水管至／s平均经济流速管材的选择一般采用经济流速法,根据不同管材确定适宜流速和管径;经济流速受管材价格、使用年限和系统的施 l 费用及动力价格等因素的影响较大;若管材价格低、动力价格高时,经济流速选小值,反之则选取大值;一般大管径可取较大的平均经济流速,小管径可取较小的平均经济流速;根据流量、流速与管径之间关系公式得知,当管道流量不变时,如选择管径较大时,流速则减小,此时水在管道内的流动阻力也会减少;流速低水头损失小,选择水泵扬程较低;可节省初投资及运行费用;相反,如选择管径较小,流量不变时会加大水在管道内的阻力,此时需提高水泵的扬程而加大运行成本;为了使投资和运行费用更合理化,规范规定给水速度在允许范围内选择一最佳给水流速,这一最佳给水流速称为经济流速;管内水的阻力实际上受着管道材质、流速、水量、管径、输送长度、管道上各种管件、阀门、安装的高程等多种因素影响;确定一个合理的经济流速是很困难的,所以人们通过多次试验及长期的实践,总结测定较为合理的经济流速作为选择使用,经济流速可参考表1一2;管道内流速常用值流体种类应用场合管道种类平均流速备注水一般给水主压力管道2-3低压管道泵进口泵出口工业用水离心泵压力管3-4离心泵吸水管DN250 1-2DN250往复泵压力管往复泵吸水管<1给水总管排水管。
管道常用流速范围
注：表中P为管道进口段的流体之压力（绝对压力）。
2.1管道内各种介质常用流速范围
管道内各种介质常用流速范围见表2.1，表中管道的材质除注明外，一律为钢。
该表中流速为推荐值。
2.2管道压力降控制值
管道压力降控制值见表2.2-1和表2.2-2.该表中压力降值为推荐值。
表2.1 常用流速的范围注①
注：①本表所列流速，在选用时还应参照相应的国家标准。
②氧气流速应参照《氧气站设计规范》（GB 50030-91）
③氢气流速应参照《氢氧站设计规范》（GB 50177-93）
④乙炔流速应参照《乙炔站设计规范》（GB 50031-91）
表2.2-1一般工程设计管道压力降控制值
表2.2-2每100m管道的压力降控制值（△P r100）。
给排水管道流速常用数据
以下摘自教科书《建筑给水排水工程》，考虑到经济流速因素，设计时给水管道流速应控制在正常范围内：生活或生产给水管道，不宜大于2.0m／s，当防噪声要求，且管径不大于25mm时，流速可采用0.8~1.0m／s；消火栓系统，消防给水管道，不宜大于2.5m／s；自动喷水灭火系统给水管道，不宜大于5.0m／s，但其配水只管在个别情况下，可控制在10 m／s以内。
经济流速：经济流速是指在设计供水管道的管径时使供水的总成本(包括铺设管路的建安费、水泵站的建安费、及水泵抽水的经营费之总和)最低的流速。
介质为水时用于一般给水：主压力管道流速：2至3m／s低压管道0.1至1m／s工业用水：离心泵压力管3至4m／s离心泵吸水管1至2m／s（管径小于250）1.5至2.5m／s（管径大于250）5 m.给水总管1.5至3m／s,排水管0.5至1m／s冷水管1.5至2.5m／s1. 生活给水管道流速：摘自《建筑给排水设计规范》GB 50015-2003 3.6.9 生活给水管道的水流速度，宜按表3.6.9采用。
表3。
6。
9 生活给水管道的水流速度（也是参考5.5.8规定。
）表5.5.8 水管道的流速以下摘自教科书《建筑给水排水工程》，考虑到经济流速因素，设计时给水管道流速应控制在正常范围内：生活或生产给水管道，不宜大于2.0m／s，当防噪声要求，且管径不大于25mm时，流速可采用0.8~1.0m／s；消火栓系统，消防给水管道，不宜大于2.5m／s；自动喷水灭火系统给水管道，不宜大于5.0m／s，但其配水只管在个别情况下，可控制在10 m／s以内。
2. 室外消防给水管流速：摘自《石油化工企业设计防火规范》GB 50160—92第7.3.14条工艺装置区或罐区的消防给水干管的管径，应经计算确定，但不宜小于200mm。
独立的消防给水管道的流速，不宜大于5m／s。
3.自动喷水灭火系统给水管流速：摘自《自动喷水灭火系统设计规范》GB GB 50084—20019. 2 管道水力计算9. 2. 1 管道内的水流速度宜采用经济流速，必要时可超过5m／s，但不应大于10m／s。
管道内流体常用速度范围和一般工程设计中
管道内流体常用速度范围和一般工程设计中
管道内流体常用速度范围和一般工程设计中
在工程设计中，管道内流体的速度是一个非常重要的参数。
速度的选择会影响管道的流量、阻力以及管道的使用寿命等因素。
通常情况下，管道内流体的速度范围为1-10 m/s，但在特殊情况下也会有更高或更低的速度范围。
对于一般的给水、排水、油气输送等工程，流速一般不超过3m/s。
在热力管道等高温高压工程中，流速可能会达到10m/s以上。
此时需要注意的是，流速过高会增加管道的阻力，从而增加能源消耗和管道维护成本；同时也可能会引起流量脉动和压力波动，给管道系统带来不稳定性。
除了流速之外，管道设计还需要考虑流体的物理性质和管道材质等因素。
流体的物理性质包括密度、粘度、温度等，会影响流体在管道内的流动特性。
管道材质则影响管道的强度和耐腐蚀性等方面。
综上所述，管道内流体的速度是一个重要的设计参数。
在选择合适的流速范围时，需要综合考虑管道的实际使用情况和经济性等因素，以达到最佳的设计效果。
管道内流体的流速范围
序号
介质名称
工作条件或管径范围
流速m/s
1
饱和蒸汽
DN>200,DN=100～200DN<100
30～4035～2530～15
2
饱和蒸汽
P<1MpaP=1～4MpaP=4～12Mpa
15～2020～4040～60
3
过热蒸汽
DN>200,DN=100～200DN<100
40～6050～3040～20
5～108～1220～1015～1012～88～33～0.5
8
氧气
P=0～0.05Mpa（表压）P=0.05～0.6Mpa（表压）P=0.6～1.0Mpa（表压）P=2～3Mpa（表压）
10～58～66～44～3
9
煤气
管道长50～100mP≤0.027MpaP≤0.27MpaP≤0.8Mpa
3～0.7512～812～3
35
液氨
真空P<0.6Mpa（表压）P≤2.0Mpa（表压）
0.05～0.30.8～0.31.5～0.8
36
氢氧化钠
浓度0～30%30～50%50～73%
21.51.2
37
四氯化碳
.
2
38
硫酸
浓度88～93%(铅管)93～100%(铸铁管、钢管)
1.21.2
序号
介质名称
工作条件或管径范围
流速m/s
39
往复式真空吸入管往复式真空排出管
13～1625～30
油封式真空泵吸入管
10～13
44
水及粘度相似的液体
往复泵吸入管往复泵排出管
0.5～1.51～2
离心泵吸入管（常温）离心泵吸入管（79～110℃）离心泵排出管高压离心泵排出管
管道流速常用值
1.生活给水管道流速：摘自《建筑给排水设计规范》GB 50015-2003 生活给水管道的水流速度，宜按表采用。
表3。
6。
9生活给水管道的水流速度热水管道的流速，宜按表选用。
（饮用水流速也是参考规定。
）表水管道的流速以下摘自教科书《建筑给水排水工程》，考虑到经济流速因素，设计时给水管道流速应控制在正常范围内：生活或生产给水管道，不宜大于/s，当防噪声要求，且管径不大于25mm时，流速可采用~/ s；消火栓系统，消防给水管道，不宜大于/s；自动喷水灭火系统给水管道，不宜大于/s，但其配水只管在个别情况下，可控制在10 m/ s以内。
2.室外消防给水管流速：摘自《石油化工企业设计防火规范》GB 50160—92第条工艺装置区或罐区的消防给水干管的管径，应经计算确定，但不宜小于200mm。
独立的消防给水管道的流速，不宜大于5m/s3.自动喷水灭火系统给水管流速：摘自《自动喷水灭火系统设计规范》GB GB 50084—20019. 2管道水力计算9. 2. 1管道内的水流速度宜采用经济流速，必要时可超过5m/s,但不应大于10m/s。
9. 2. 1条文说明：采用经济流速是给水系统设计的基础要素，本条在原规范第7.1. 3 条基础上调整为宜采用经济流速，必要时可采用较高流速的规定。
采用较高的管道流速，不利于均衡系统管道的水力特性并加大能耗;为降低管道摩阻而放大管径、采用低流速的后果，将导致管道重量的增加，使设计的经济性能降低。
原规范中关于“管道内水流速度可以超过5m/s，但不应大于10m/s”的规定.是参考下述资料提出的：我国《给排水设计手册》（第三册）建议，管内水的平均流速，钢管允许不大于5m/s；铸铁管为3m/s。
4.给水水泵房：1.消防水池补给水管流速：摘自《建筑设计防火规范》GB 50016-2006第条第2点：2补水量应经计算确定，且补水管的设计流速不宜大于/s；2.给水泵进出水管流速：摘自《室外给水规范GB 50013-2006》：水泵吸管及出水管的流速，宜采用下列数值；1吸水管直径小于250mm时，为〜/ s；直径在250〜1000mm时，为〜/s；直径大于1000mm时，为〜/ s。
常用经济流速范围表
2
2 2 1
P=0.1~0.3Mpa（表） 水及粘度相似的液体 P≤1Mpa（表） P≤8Mpa（表） P≤20~30Mpa（表） 自来水 锅炉给水 蒸汽冷凝水 冷凝水 过热水 海水，微碱水 P<0.6Mpa(表) 粘度0.05Pa.s DN25 DN50 DN100 粘度0.1Pa.s DN25 油及粘度较大的液体 DN50 DN100 DN200 粘度1Pa.s DN25 DN50 DN100 DN200 P=真空 液氨 P≤0.6Mpa（表） P≤2Mpa（表） 浓 度 氢氧化钠 0~30% 30~50% 50~73% 四氯化碳 浓度 硫酸 88~93% （铅管） 自流 主管P=0.3Mpa（表） 支管P=0.3Mpa（表） P>0.8Mpa
氨气
P<0.3Mpa(表) P<0.6Mpa(表) P<2Mpa(表)
乙烯气
P=22~150Mpa（表） P<0.01Mpa(表)
乙炔气
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ注④
P<0.15Mpa(表) P<2.5Mpa(表) 气体
氮 液体 气体 氯仿 液体 气体（钢衬胶管） 氯化氢 液体（橡胶管） 气体（玻璃管） 溴 液体（玻璃管） 气体 氯化甲烷 液体 氯乙烯 二氯乙烯 三氯乙烯 乙二醇 苯乙烯 二溴乙烯 玻璃管
硫酸 盐酸 氯化钠
93~100% （铸铁管，钢 管） （衬胶管） 带有固体 无固体
1 2 2-4.5 2 0.4-0.8
排出废水 浓度 泥状混合物 15% 25% 65% 鼓风机吸入管 鼓风机排出管 压缩机吸入管 压缩机排出管 气 体 P<1Mpa (表) P=1~10Mpa (表) P>10Mpa (表) 往复式真空泵吸入管 往复式真空泵排出管 油封式真空泵吸入管 往复泵吸入管 往复泵排出管 离心泵吸入管（常温） 离心泵吸入管（70~110℃） 水及粘度相似的液体 离心泵排出管 高压离心泵排出管 齿轮泵吸入管 齿轮泵排出管 注：1、氧气流速应参照《氧气站设计规范》（GB 50030-91) 2、氢气流速应参照《氢气站设计规范》（GB 50177-93) 3、乙炔流速应参照《乙炔站设计规范》（GB 500301-91)
某些流体在管道中的常用流速范围
＜1.0
低压空气
12~15
高压空气
15~25
一般气体（常压）
10~20
鼓风机吸入管
10~15
鼓风机排出管
15~20
离心泵吸入管（水一类液体）
1.5~2.0
离心泵排出管（水一类液体）
2.5~30
往复泵吸入管（水一类液体）
0.75~1.0
往复泵排出管（水一类液体）
1.0~2.0
液体自流速度（冷凝水等）
176.625
0.049
DN800
1808.64
0.5024
DN50
7.065
0.00196
DN300
254.34
0.07065
DN900
2289.06
0.63585
DN65
11.94
0.00332
DN350
346.185
0.0961
DN1000
2826
0.785
DN80
18
0.00502
DN400
0.5
真空操作下气体流速
＜10
管道流量表：
管径
流量M3/小时（按1米/秒计算）
截面积M2
管径
流量M3（按1米/秒计算）
截面积M2
管径
流量M3/小时（按1米/秒计算）
截面积M2
DN15
0.636
0.0001766
DN100
28.26
0.00785
DN450
572.265
0.159
DN20
1.13
0.000314
DN125
44.16
0.0122
管道内流体的流速范围
20
氯仿
气体
液体
10
2
21
氯化氢
气体（钢衬胶管）
液体（橡胶管）
20
1.5
22
溴
气体（玻璃管）
液体（玻璃管）ຫໍສະໝຸດ 101.223氯化甲烷
气体
液体
20
2
23
氯乙烯（三种）
2
24
乙二醇
2
25
苯乙烯
2
26
水（及粘度相似的液体）
P=0.1～0.3Mpa（表压）
P≤1.0Mpa（表压）
P≤8.0Mpa（表压）
P≤20～30Mpa（表压）
50～30
40～20
4
二次蒸汽
二次蒸汽要利用时
二次蒸汽不利用时
15～30
60
5
高压乏气
80～100
6
乏气
排气管：从受压容器排出
从无压容器排出
80
15～30
7
压缩气体
真空
P<0.3Mpa（表压）
P=0.3～0.6Mpa（表压）
P=0.6～1.0Mpa（表压）
P=1.0～2.0Mpa（表压）
P=2～3Mpa（表压）
管道内流体常用流速范围
序号
介质名称
工作条件或管径范围
流速m/s
1
饱和蒸汽
DN>200,
DN=100～200
DN<100
30～40
35～25
30～15
2
饱和蒸汽
P<1Mpa
P=1～4Mpa
P=4～12Mpa
15～20
20～40
40～60
管道内流体的流速范围
管道内流体常用流速范围序号介质名称工作条件或管径范围流速m/s1 饱和蒸汽DN>200,DN=100 〜200DN<10030 〜4035 〜2530 〜152 饱和蒸汽P<1MpaP=1 〜4MpaP=4 〜12Mpa15 〜2020 〜4040 〜603 过热蒸汽DN>200,DN=100 〜200DN<10040 〜6050 〜3040 〜204 二次蒸汽二次蒸汽要利用时二次蒸汽不利用时15 〜30605 高压乏气80 〜1006 乏气排气管：从受压容器排出从无压容器排出8015 〜307 压缩气体真空P<0.3Mpa （表压）P=0.3〜0.6Mpa （表压）P=0.6〜1.0Mpa （表压）P=1.0〜2.0Mpa （表压）P=2〜3Mpa （表压）P=3〜30Mpa （表压）5〜108〜1220 〜1015 〜1012〜88〜33 〜0.58 氧气P=0〜0.05Mpa （表压）P=0.05〜0.6Mpa （表压）P=0.6〜1.0Mpa （表压）P=2〜3Mpa （表压）10〜58〜66〜44〜39 煤气管道长50〜100mPV 0.027MpaP< 0.27MpaP< 0.8Mpa3 〜0.7512〜812〜310 半水煤气P=0.1 〜0.15Mpa （表压）10 〜1511 天然气30序号介质名称工作条件或管径范围流速m/s12 烟道气烟道内管道内3〜63〜413 石灰窑窑气10 〜1214 氮气P=5〜10Mpa （表压）2〜515 氢氮混合气P=20〜30Mpa （表压）5〜1016 氨气真空P<0.3Mpa （表压）P<0.6Mpa （表压）P<2.0Mpa （表压）15 〜258〜1510 〜203〜817 乙烯气P=22〜150Mpa （表压）5〜618 乙焕气P<0.01Mpa （表压）P<0.15Mpa （表压）P<2.0Mpa （表压）3〜44〜8 （最大）最大419 氮气体液体10 〜251.520 氯仿气体液体10221 氯化氢气体（钢衬胶管）液体（橡胶管）20 1.522 漠气体（玻璃管）液体（玻璃管）10 1.223 氯化甲烷气体液体20223 氯乙烯（三种） 224 乙二醇 225 苯乙烯 226 水（及粘度相似的液体）P=0.1 〜0.3Mpa （表压）PV 1.0Mpa（表压）Pv 8.0Mpa（表压）Pv 20 30Mpa （表压）0.5 〜23 〜0.5 3〜23.5 〜2序号介质名称工作条件或管径范围流速m/s 27 二漠乙烯玻璃管 128 自来水主管P=0.3Mpa （表压）支管P=0.3Mpa （表压）1.5 〜3.5 1.0 〜1.529 锅炉给水P>0.8Mpa （表压） 1.2 〜3.530 蒸汽冷凝液0.5 〜1.531 冷凝水自流0.2 〜0.532 过热水 233 海水,微碱水P<0.6Mpa （表压） 1.5 〜2.534 油及粘度较大的液体粘度0.05Pa SDN25 0.5 〜0.9DN50 0.7 〜1.0DN100 粘度0.1PaS 1.0 〜1.6DN25 0.3 〜0.6DN50 0.5 〜0.7DN100 0.7 〜1.0DN200 1.2 〜1.6粘度1.0PaSDN25 0.1 〜0.2DN50 0.16 〜0.25DN100 0.25 〜0.35DN200 0.35 〜0.55真空0.05 〜0.3 35 液氨P<0.6Mpa （表压）0.8 〜0.3PV 2.0Mpa（表压） 1.5 〜0.8浓度0〜30% 236 氢氧化钠30 〜50% 1.550 〜73% 1.237 四氯化碳. 238 硫酸浓度88〜93%（铅管）93〜100%（铸铁管、钢管）1.21.2序号介质名称工作条件或管径范围流速m/s 39 盐酸（衬胶管） 1.540 氯化钠带有固体无固体2 〜4.5 1.541 排出废水0.4 〜0.8浓度15% 2.5 〜3 42 泥状混合物25% 3〜465% 2.5 〜3鼓风机吸入管10 〜15鼓风机排出管15 〜20压缩机吸入管压缩机排出管10 〜2043Pv 1Mpa （表）10〜8 气体P=1 〜10 Mpa （表）10 〜20P> 10Mpa （表）8〜12往复式真空吸入管13 〜16往复式真空排出管25 〜30油封式真空泵吸入管10 〜13往复泵吸入管往复泵排出管0.5 〜1.5 1〜2，，水及粘度相似的液体离心泵吸入管（常温）离心泵吸入管（79〜110 C）离心泵排出管局压离心泵排出管1.5 〜20.5 〜1.51.5 〜33 〜3.5齿轮泵吸入管齿轮泵排出管<11〜2。
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。 精选资料，欢迎下载 管道内介质常用流速范围表 2012-04-20 00:03:03| 分类： 默认分类 | 标签： |字号大中小 订阅
工作介质 管道种类及条件 流速(米/秒)
过热蒸汽 DN>200 DN=200～100 DN<100 40--60 30--50 20--40
饱和蒸汽 DN>200 DN=200～100 DN<100
30--40
25--35 15--30
乏 气 排气管:从受压容器排出 80 从无压容器排出 15--30
压 缩 性 气 体
真 空 5--10 P≤3kg/cm2 (表) 8--12 P≤6kg/cm2 (表) 10--20 P≤10kg/cm2 (表) 10--15 P≤70kg/cm2 (表) 8--12 P≤150kg/cm2 (表) 6--10 P≤200--300kg/cm2(表) 5--10
煤 气 管道长：50--100米 P≤200毫米水柱 0.75--3 P≤2000毫米水柱 8--12 半水煤气 P=1--1.5(绝) 10--15 天 燃 气 30 交 换 气 P=1--20(绝) 10--15 。 精选资料，欢迎下载 氧 气 P＜6kg/cm2 (表) 7--8 P＜20kg/cm2 (表) 4--6 P＜30kg/cm2 (表) 3--4
氨 气 P=真空 15--25 P＜3kg/cm2 (绝) 8--15 P＜6kg/cm2 (绝) 10--20 P＜20kg/cm2 (绝) 3--8
水及粘度相似液体
P=1--3g/cm2 (表) 0.5--2 P≤10kg/cm2 (表) 5--3 P≤80kg/cm2 (表) 2--3 P≤200--300kg/cm2(表) 2--3.5 热网循环水、冷却水 0.5--1 压力回水 0.5--2 无压回水 0.5--1.2
海 水 微 碱水
1.5--2.4 最小0.95 1.5--3.6 最小0.95
工作介质 管道种类及条件 流速(米/秒) 管材 排出废水 0.4--0.8 钢 泥 状 混合物
浓度：15％ 2.5--3 钢
25% 3--4 钢 65% 2.5--3 钢 。 精选资料，欢迎下载 液 氨 P=真空 0.05--0.3 钢 P＜6kg/cm2(表) 0.3--0.8 钢 P＜20kg/cm2(表) 0.8--1.5 钢
油及粘度大的液体
油及相似液体 0.5--2 钢 粘度50厘泊:Dg25 0.5--0.9 钢 Dg50 0.7--1 钢 Dg100 1--1.6 钢 粘度100厘泊:Dg25 0.3--0.6 钢 Dg50 0.5--0.7 钢 Dg100 0.7--1 钢 Dg200 1.2--1.6 钢
油及粘度大的液体
粘度1000厘泊:Dg25 0.1--0.2 钢 Dg50 0.16--0.25 钢 Dg100 0.25--0.35 钢 Dg200 0.35--0.55 钢
气 体 鼓风机吸入管 10--15 钢 鼓风机排出管 15--20 钢 压缩机吸入管 10--20 钢 压缩机排出管 钢 P＜10kg/cm2 8--10 钢 P=10--100kg/cm2 10--20 钢 P＞100kg/cm2 8--12 钢 往复式真空泵吸入管 13--16 钢 往复式真空泵排出管 25--30 钢 。 精选资料，欢迎下载 油封式真空泵吸入管 10--13 钢 水及粘度相似液体
往复泵吸入管 0.5--1.5 往复泵排出管 1--2 离心泵吸入管（常温） 0.5--1.5 （70--110℃） 1.--3 齿轮泵吸入管 ≤1 齿轮泵排出管 1--2
流体名称 流速范围 m/s 流体名称 流速范围 m/s 饱和蒸汽 主管 30～40 （以上主支管长50～100m） 支管 20～30 半水煤气 1～1.5kgf/c㎡（绝压） 10～15 低压蒸汽 <10kgf/c㎡ (绝压） 15～20 烟道气 烟道内 3～6 中压蒸汽 10～40kgf/c㎡ (绝压） 20～40 管道内 3～4 高压蒸汽 40～120kgf/c㎡ (绝压） 40～60 工业烟卤（自然通风） 2～8 过热蒸汽 主管 40～60 实际3～4 支管 35～40 石灰窑窑气管 10～12 一般气体 （常压） 10～20 乙炔气
高压乏气 80～100 （车间内）0.1～15kgf/c㎡(表压 ） . （中压） 4～8
蒸汽（加热蛇管） 入口管 30～40 （车间内）0.1kgf/c㎡(表压） . 以下 （低压） 3～4 。
精选资料，欢迎下载 氧气 0～0.5kgf/c㎡ (表压） 5～10 （外管线）0.1～15kgf/c㎡(表压 ） . （中压） 2～4 0.5～6kgf/c㎡ (表压） 7～8 （外管线）0.1kgf/c㎡(表压） . 以下 （低压） 1～2 6～10kgf/c㎡ (表压） 4～6 氨气 真空 15～25 10～20kgf/c㎡ (表压） 4～5 1～2kgf/c㎡(绝压） 8～15 20～30kgf/c㎡ (表压） 3～4 3.5kgf/c㎡(绝压） 10～20 车间换气通风 主管 4～15 6kgf/c㎡(表压）以下 10～20 支管 2～8 10～20kgf/c㎡(表压）以下 3～8 风管距风机最远处 1～4 氮气 50～100kgf/c㎡(绝压） 2～5 最近处 8～12 变换气 1～15kgf/c㎡(绝压） 10～15 压缩空气 1～2kgf/c㎡（表压） 10～15 铜洗前气体 320kgf/c㎡(绝压） 4～9 压缩气体 （真空） 5～10 蛇管内常压气体 5～12 1～2kgf/c㎡(绝压） 8～12 真空管 <10 1～6kgf/c㎡(表压） 10～20 真空蒸发器汽出口（低真空） 50～60 6～10kgf/c㎡(表压） 10～15 （高真空） 60～75 10～20kgf/c㎡(表压） 8～10 未效蒸发器汽出口 40～50 20～30kgf/c㎡(表压） 3～6 蒸发器 出汽口（常压） 25～30 30～250kgf/c㎡(表压） 0.5～3 真空度650～710mmHg管道 80～130 煤气 2.5～15 填料吸收塔空塔气体速度 0.2～0.3至1～1.5 8～10（经济流速） 膜式塔气体板间速 4～6 。
精选资料，欢迎下载 煤气 初压200mmH2O 0.75～3 煤气 初压6000mmH2O 3～12 续表
流体名称 流速范围 m/s 流体名称 流速范围 m/s 废气 低压 . 高压 20～30 80～100 泡罩塔液体溢流管 0.05～0.2
过热水 2 化工设备排气管 20～25 离心泵 吸入口 1～2 氢气 ≤8 排出口 1.5～2.5 自来水 主管，3kgf/c㎡(表压） 1.5～3.5 往复式真空泵 吸入口 13～16 支管，3kgf/c㎡(表压） 1～1.5 最大25～30 工业供水 8kgf/c㎡（表压）以下 1.5～3.5 油封式真空泵 吸入口 10～13 压力回水 0.5～2 空气压缩机 吸入口 <10～15 水和碱液6kgf/㎡（表压）以下 1.5～2.5 排出口 15～20 自流回水 有粘性 0.2～0.5 通风机 吸入口 10～15 粘度和水相仿的液体 取与水相同 排出口 15～20 自流回水和碱液 0.7～1.2 旋风分离器 入气 15～25 在换热器管内水 0.2～1.5 出气 4～15 蛇管内低粘度液体 0.5～1 结晶母液 泵前速度 2.5～3.5 蛇管冷却水 <1 泵后速度 3～4 石棉水泥输水管 Ф50～250下限 0.28～0.4 齿轮泵 吸入口 0.7～1 。 精选资料，欢迎下载 上限 0.9～1.5 排出口 1～2 Ф600～1000下限 0.55～0.6 粘度50cP液体 （Ф25以下） 0.5～0.9 上限 2.2～2.6 粘度50cP液体 （Ф25～50） 0.7～1 锅炉给水8kgf/c㎡（表压）以上 >3 粘度50cP液体 （Ф50～100） 1～1.6 蒸汽冷凝水 0.5～1.5 粘度100cP液体 （Ф25以下） 0.3～0.6 凝结水（自流） 0.2～0.5 粘度100cP液体 （Ф25～50） 0.5～0.7 气压冷凝器排水 1～1.5 粘度100cP液体 （Ф50～100） 0.7～1 油及粘度大的液体 0.5～2 粘度1000cP液体 （Ф25以下） 0.1～0.2 粘度较大的液体（盐类溶液） 0.5～1 粘度1000cP液体 （Ф25～50） 0.16～0.25 石灰乳（粥状） ≤1 粘度1000cP液体 （Ф50～100） 0.25～0.35 泥浆 0.5～0.7 粘度1000cP液体 （Ф100～200） 0.35～0.55 液氨 真空 0.05～0.3 易燃易爆液体 <1 6kgf/c㎡(表压）以下 0.3～0.5 10，20kgf/c㎡(表压）以下 0.5～1 盐水 1～2 制冷设备中盐水 0.6～0.8 注：表中数据摘自化工工艺设计、热力管道设计与安装手册、化学世界等文献。