单层压型金属板复合保温板施工方案
压型金属板设计施工规程
压型金属板设计施工规程1.0.1．本规程适用于工业与民用建筑物屋面和墙面压型金属板的设计计算、施工安装和竣工验收。
1.0.3．设计压型金属板时应遵守下列原则：一、优先采用涂层压型钢板和镀锌压型钢板。
二、优先采用定型压型金属板产品。
三、设计新的压型金属板产品时，应满足结构功能，建筑功能和方便施工等要求，并注意节约材料。
2.0.2．压型钢板的钢材应保证抗拉强度、屈服强度、伸长率和冷弯试验合格，有焊接要求时尚应保证碳、磷和硫的极限含量。
2.0.3．条压型钢板一般采用涂层钢板和镀锌钢板制作，优先采用卷板。
其基板厚度一般为0.4~2.0mm。
2.3.1．压型金属板围护结构配套使用的连接件一般采用3号钢、15号钢、08F钢、10F钢以及铝合金材料制作。
钢材的化学成分和物理力学性能应分别符合国家现行《普通碳素结构钢技术条件》和《优质碳素结构钢技术条件》的规定。
有可靠依据时，可采用其它金属材料制作。
2.3.2．压型金属板围护结构配套使用的防水密封材料(建筑密封膏、泡沫塑料堵头、三烷乙丙橡胶垫圈等)，应具有良好的耐老化性能、密封性能、粘结性能和施工性能。
3.3.2.压型金属板未加劲腹板的宽厚比不宜超过200。
4.2.1．压型金属板构件的挠度与跨度之比不宜超过下列限值：屋面板：屋面坡度小于1/20时1/300；屋面坡度等于和大于1/20时1/250；墙面板：1/200；楼板：1/200。
5.0.1.压型金属板的屋面坡度宜按1/20～1/6设计。
5.0.2.在运输和吊装条件许可情况下，应尽量采用长尺压型金属板。
5.0.4.泛水板包角板一般采用与压型金属板相同的材料制作，并应尽量采用长尺产品。
有条件时，应采用辊压成型产品。
5.0.5.压型金属板的连接应符合下列要求：一、屋面及墙面压型金属板的侧向连接一般采用搭接连接。
其搭接方向应与主导风向一致。
二、屋面及墙面压型金属板的长向连接均采用搭接连接，搭接端必须支承在支承构件上。
保温板施工方案
保温板施工方案1. 引言本文档旨在介绍保温板施工方案。
保温板是一种常见的建筑保温材料，广泛应用于各种建筑结构的热保护工程。
保温板施工方案的制定和实施对于保证施工质量、提高施工效率具有重要意义。
2. 施工前准备工作施工前的准备工作对于顺利进行保温板施工非常重要。
以下是准备工作的具体步骤：2.1. 人员准备确保施工团队具备相关的保温板施工经验，并指派专业人员负责施工工作。
人员准备包括技术人员、施工人员和安全人员等。
2.2. 工具和设备准备确保施工现场配备相应的工具和设备，如切割机、焊接机、起重设备等。
工具和设备的准备应符合施工规范和标准要求。
2.3. 材料准备采购符合规定标准的保温板材料，并按照施工计划进行分类、储存和保证材料的质量。
2.4. 施工方案制定根据具体施工需求和工程要求，制定详细的施工方案。
施工方案应包括施工工序、时间计划、安全措施等内容。
2.5. 现场勘测和标识进行现场勘测，确定施工区域的各项数据，并标识出施工范围、特殊要求和安全提示等。
3. 施工过程保温板施工主要分为以下几个步骤：3.1. 表面处理处理基层表面，确保基层表面平整、干净，并清除杂物和油污等。
3.2. 底层抹灰在基层表面进行底层抹灰，保证保温层与基层之间的粘结牢固。
3.3. 粘贴保温板采用预定的粘贴方法将保温板粘贴在底层抹灰的基层上。
粘贴保温板时要注意保温板的竖向、横向错缝错排，确保施工质量。
3.4. 表层抹灰在保温板表面进行表层抹灰，填补保温板之间以及保温板与基层之间的空隙，保证整体施工效果。
3.5. 保温板固定使用预定的方法和固定件将保温板固定在基层表面，确保保温层牢固、稳定。
3.6. 后期处理对施工完工后的保温板进行检查和修整，确保施工质量，并进一步加强保温板的密封性和抗渗能力。
4. 施工安全措施在保温板施工过程中，应严格遵守相关的安全规范和施工要求。
以下是常见的施工安全措施：•工人应佩戴符合要求的安全帽、安全鞋等个人防护装备，确保人身安全。
压型金属板工程
（一）压型金属板工程1、一般规定<1>本章适用于组合楼板以及墙面、屋面围护体系中的压型金属板制作、安装工程的施工及质量验收。
<2>压型金属板安装应在钢结构安装工程检验批质量验收后进行。
2、施工准备（1）技术准备1熟悉施工图纸，组织图纸审查和会审，编制安装施工方案，包括机械设备的选用、安装程序、安装方法、保证质量、安全技术措施等，并进行技术交底。
2根据钢梁的平面位置绘制压型金属板的排板图，据此进行压型金属板的工厂加工和配套供应。
（2）材料准备制造压型金属板所采用的原材料、压型金属板、压型金属泛水板、包角板和零配件、防水密封材料、保温材料、紧固连接用材料。
（3）主要机具水平运输设备、垂直运输设备、开卷放料架、送料平台、成品辊压机、成型切割机、滑架、吊盘、电钻、自攻枪、咬口设备、拉铆枪、手提圆盘锯、张力器、钳工工具以及检查测量工具、仪器等。
（4）作业条件1压型金属板现场制作前，应将制作设备按安装说明书的要求安装完毕，并检验合格。
安装现场应有足够的作业空间，并有遮雨、防水设施。
2压型金属板制作和安装现场应有适宜的材料堆放场地，施工道路应畅通，应能满足载物货车的通行和回转，同时还应搭设临时机具库房，用于放置小型施工机具和零配件。
3、材料质量控制<1>制造压型金属板所采用的原材料以及压型金属板、压型金属泛水板、包角板和零配件应符合要求。
<2>防水密封材料应符合设计和相应的产品标准的要求。
4、施工工艺（1）工艺流程1压型金属板制作工艺流程原材料验收、进场→设备、机具调整、试运行→压型金属板成型辊压→号料、切割。
2压型金属板安装工艺流程(1)组合楼板中的压型钢板安装工艺流程梁面清理→弹线→吊运→布板→切割→压合→焊接→封堵→验收→栓钉焊接→混凝土浇筑。
(2)屋面、墙面围护结构中的压型钢板安装工艺流程安装放线少压型钢板运输→排板→压型钢板紧固→防水和密封→检查验收。
铝合金复合防火保温板隔断施工工法
铝合金复合防火保温板隔断施工工法铝合金复合防火保温板隔断施工工法一、前言随着建筑工程的飞速发展，火灾防控成为了一个重要的议题。
铝合金复合防火保温板隔断作为一种新型的防火保温材料，逐渐得到了广泛的应用。
本文将介绍铝合金复合防火保温板隔断施工工法，包括工法特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例。
二、工法特点铝合金复合防火保温板隔断具有防火性能好、保温隔热效果显著、施工方便快捷等特点。
这种新型材料不仅能够承受高温，同时还具备良好的隔音和隔热性能。
此外，铝合金复合防火保温板隔断还具备质轻、耐久、易于清洁等特点，能够满足不同建筑工程的需求。
三、适应范围铝合金复合防火保温板隔断适用于各种建筑工程，包括商业、住宅、工业等类型的建筑。
它可以用于隔断墙、天花板、地板等位置，有效地提高了建筑物的防火安全性能。
四、工艺原理铝合金复合防火保温板隔断施工工法基于以下几个原理：1. 砌体基墙：通过在基墙上堆砌砖块，形成固定的基座。
2. 铝合金复合板安装：将铝合金复合板按照规划进行安装，并采取合理的连接方式，确保板块的牢固性和整体性。
3. 填充保温材料：在隔断板的空隙中填充保温材料，以提高建筑的保温性能。
4. 防火处理：使用专用的防火涂料或防火胶进行防火处理，以保证隔断板具备良好的防火性能。
五、施工工艺铝合金复合防火保温板隔断施工工艺包括以下几个阶段：1. 安装基座：首先在基墙上进行基座安装，确保基座的平整和稳固。
2. 铝合金复合板安装：按照设计要求，将铝合金复合板进行安装，采用合适的连接方式，保证连接牢固。
3. 填充保温材料：在隔断板的空隙中填充优质的保温材料，确保保温效果。
4. 防火处理：使用专用的防火涂料或防火胶进行隔断板的防火处理。
5. 进行相关的验收和整理工作，确保施工的质量。
六、劳动组织铝合金复合防火保温板隔断施工需要配备有经验的工人和专业的管理人员。
在施工过程中，需要进行严格的组织和协调，以确保施工的顺利进行。
(楼承板)压型金属板施工组织方案
（楼承板）异形金属板安装施工方案压型钢板的安装施工工艺压型钢板的安装施工1.放样A、放样时，需要对钢结构的大部分尺寸进行检查，以免因钢结构安装误差而导致放样错误。
B、楼承板安装时，应在楼承板两端的端部设置基准线，距钢梁翼缘边至少50mm。
C、楼面对接施工时，基准线应设置在楼面两端的端部，即位于钢梁中心线处。
D. 放样侧模板。
扣除侧模板底板悬臂尺寸后，要求与钢梁搭接不小于50m m。
E、曲线悬垂处的挡板操作，无需放样，但需与曲线平行。
2.铺设A、楼承板的铺设应自下而上逐层施工。
B. 施工前必须确认钢结构已经校准、焊接和测试。
C、施工前需确认所需的各种加强件已安装完毕（边模加强件除外）。
D、铺设时，以楼板母肋为基准起始边，依次铺设。
E、铺设时，每层楼面按一定宽度定位，以单元为一个单元，边铺设边定位的方法。
梁上搭接大于50mm铺设时压型钢板的搭接长度应大于50mmF、压型钢板铺设时，压型钢板纵横方向应注意凹槽的直通，以利于钢筋的绑扎。
必须保证平面平直，铺设后不内容出现凹面现象。
压型钢板的铺设成型G、梁柱接头处所需楼板切口应在施工前用等离子切割机（或客户同意的刀具）完成。
H、封板、边模、边模的加固和收尾工作应根据灌浆进度的要求及时完成。
一、压型钢板在同一楼面铺设时，遵循先内后外的原则；对于多层的单元结构层，采用预铺压型钢板的方法，即先铺顶层，再铺下层。
，主要是保证下层安装施工的安全。
3. 固定A、楼板使用的电极为：E4313或E4322，直径在3.2mm以下。
B、楼承板大梁和小梁需要在每个山谷至少点焊一处。
C、楼承板与搭接在钢梁上的侧边板的点焊距离不应大于500mm。
D、边模与钢梁的焊接长度为30mm-@305mm。
E、楼承板公母肋的连接处应用卡箍夹紧（或焊接），间距不宜大于750mm。
F、密封板点焊在楼承板的波峰和波谷上并与之固定。
4.混凝土浇筑A、在浇筑混凝土前，必须清除楼面板上的杂物（包括剪钉上的磁套）、灰尘、油脂等可能阻碍混凝土粘结的物质。
新疆某厂房压型金属板施工方案
新疆某厂房压型金属板施工方案一、工程概况 (2)GB50205-2001 (3)GB986-88 (3)二、施工准备 (3)三、金属压型板施工方案 (4)1 施工准备 (4)1.2 技术准备 (6)1.3 主要机具 (6)1.4 作业条件 (6)2 施工工艺 (7)2.1 墙面及屋面围护结构压型金属板的安装工艺流程 (7)2.2 墙面及屋面围护结构压型金属板的安装工艺 (7)2.3 收边包角等的安装： (10)2.4 涂防水密封胶 (11)2.5 安装封边板、堵头板等 (11)四、质量保证措施 (11)1、质量保证体系 (11)2、施工过程中的质量控制 (12)3、质量保证技术措施 (13)4、竣工收尾阶段的质量控制 (14)五、安全防护技术措施 (14)1、高处坠落 (15)2、物体打击 (15)3、触电 (16)4、起重伤害 (19)5、机械伤害 (20)6、火灾 (20)一、工程概况1、工程简介1.1工程名称：新疆xxxxx二期项目钢结构制作及安装工程1.2工程建设单位：1.3工程地点：1.4工程特点1、厂房建筑面积约为7900 m2，主跨度为30m，付跨度为9m，柱距7.5m。
主厂房檐高为11.2m，付跨檐高为7.8m和4m。
其中(纵轴B～C、横轴1～28)为主厂房；(纵轴A～B、横轴1～28)和(纵轴A～C、横轴28～30)为付跨。
本工程门式钢架和吊车梁均采用Q345B；屋面檩条采用Q345B，屋面主檩条采用Z250*75*20*2.5,付檩条采用Z160*74*20*2.2；墙梁采用Q235B，檩条大小：7.5m跨为C200*70*20*3、9.0m跨为C250*75*20*3、其它跨为C200*70*20*2.0。
隅撑材质采用Q235B，柱间支撑材质采用Q235B。
2、屋面为双层彩钢压型板，中间夹100mm厚超细离心玻璃丝棉。
屋面外板型号为YX51-380-760型，钢板厚度0.55mm镀铝锌原色板；屋面内板型号为YX15-225-900型，钢板厚度0.5mm热镀锌板。
压型钢板屋面施工方案
一、施工工艺1、技术准备（1）绘制压型钢板排版图，统计构件数量，进行工程量计算。
（2）提出各种加工半成品计划及技术、质量要求。
1）檩条及系杆：檩条及系杆拉结材料是金属板材屋面的支撑系统。
主要材质为C 型或Z 型冷轧镀锌型钢。
型钢厚度、刚度必须符合设计要求。
2）紧固件：膨胀螺栓、铆钉、自攻螺栓、垫板、垫圈、螺帽等用于板材与板材或板材与骨架固定连接的各种设计和安装所需的连接件必须是镀锌件，防止腐蚀；隐藏式的固定座及固定钉均亦为镀锌件。
3）檩撑：檩条与檩条之间的支撑构件，必须为高强度的镀锌件。
（3）压型钢板到场后进行检查，有无翘边、脱模、扭曲、边缘是否整齐、色泽是否均匀、尺寸、厚度是否满足设计。
同时检查有否出厂合格证及检测报告。
（4）根据工程实际情况制定书面技术交底，并向现场施工人员详细讲解，以免造成错误施工。
2、现场准备（1）检查轴线尺寸，钢结构的焊接、节点、螺栓、油漆等工程是否完善，钢筋混凝土结构的预埋件、平整度等。
（2）按设计或排版图，使用紧线器拉钢丝线测放出屋面轴线控制线的数量和位置，依据以上基准线弹出用于焊接屋面檩托的控制线。
（3）弹线完毕，在有构件的位置处进行拉线检查，对于高低差大于8mm 以上的点进行处理。
钢结构的高低差用钢垫或橡胶垫进行处理，砼结构的高低差可视具体情况，进行垫、削处理。
（4）如果钢结构或钢筋混凝土基层标高严重偏差，同时又限于成本或其它客观原因无法调整，则必须根据偏差情况严重程度采取统一标高进行垫高或逐步起坡的方式消除偏差。
3、檩条吊装、安装屋檩条安装时，首先按施工图将所需檩条运至安装位置下方，檩条使用吊装设备按柱间、同一坡向内、分次吊装。
吊装点距两端不应大于1/3檩条全长。
每次成捆吊至相应屋面梁上，每捆4—5根檩条，水平平移檩条至安装位置，檩托板与檩条采用高强度螺栓连接；屋面檩撑安装，施工人员用小锤将探出头砸弯、固定。
檩条必须按钢结构涂装规范涂刷防火、防腐及防锈涂料，镀锌檩条则在螺栓连接处、檩撑锚固处涂刷。
屋面、墙面压型钢板安装方案
屋面、墙面压型钢板安装方案方案：屋面、墙面压型钢板的安装一、屋面压型钢板的安装一）安装工序1.檩条安装→C型檩条安装→离心玻璃保温层及支架→屋面板安装→采光带安装。
2.压型钢板安装可以在檩条安装工作进行中插入。
由于此工程的压型板长度较长，压型板的成型在现场进行。
3.在压型板安装中，必须严格控制板搭接、胶条设置和打胶工序，以保证屋面的防腐和防漏水。
二）安装准备1.在安装屋面系统之前，必须对所有主体结构的垂直度和整体方正进行校正，各种偏差必须控制在规范所允许的偏差范围之内。
2.所有主结构和次结构的连接螺栓必须紧固到位，主次结构和柱间支撑形成一个稳固的钢架体系。
3.在所有的檩条上弦上按照设计规定的模数和檩条间距弹线，确定每个固定定位坐标点。
在屋面压型板基准线设定后，在檩条的横向，每隔10块标出压型板截面有效宽度并作好定位线。
4.屋面板采用专用自攻钉作为安装屋面板的基本构件。
然后根据设计好的屋面板铺设方向，确定起点，并安装第一块屋面板。
必须严格校验首块板的定位，确保其垂直于屋脊和平行于山墙。
三）屋面板的安装方法如下：1.安装顶板前，首先策划出整个结构的尺寸，结合彩板的有效宽度，排出板图尺寸，确定起头的尺寸。
2.屋面板的铺设自一侧山墙开始，为便于施工，尽量选择顺风向施工。
3.屋面板与支架之间依靠咬合及互锁固定，相邻两板间为板—支架—板，叠加后固定自钉螺丝。
屋面板的铺设日进度必须与完成固定打胶扣槽工步，以防变形造成保温层被淋或风损。
4.铺搭屋面压型钢板时，在泛水板、包角板、压型钢板间的搭接部位，均应按设计要求敷设防水密封胶。
在屋脊板安装时，在下面设与压型钢板吻合的堵头，且满涂防水密封膏。
5.在屋面钢板铺设到一定部位之后，开始由专人操作专用电钻安装自攻钉，形成流水作业。
6.当日铺设的顶板必须当日安装完毕，以形成安全部位。
固定顶板时应遵循自攻螺钉固定在波峰上的原则。
7.在安装保温材料时，应整块安装，避免切割小块。
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单层压型金属板复合保温板施工方案一、前言长春市轻工建筑公司特种结构分公司是以长春市轻工建筑公司为依托的建筑二级企业。
长春市轻工建筑公司，是六十年代成立的具有几十年工业厂房施工经验的工业建筑公司，曾担任过几十项大型钢屋架工程,如长青冷弯型钢厂连跨大型钢屋架厂房,君子兰洗衣机厂排架厂房等大型轻工业厂房,具有丰富的钢结构施工经验。
94年后公司又组建了技术密集型的特种结构分公司。
分公司聘任了省内著名的结构专家孙德成高工和省内著名的钢结构专家何一民教授为技术顾问、总工，已顺利完成了几十项大型钢结构工程，如东北师大拱型网架工程、绿新大市场厂房工程、东北师大出版社书库门式刚架、华宝汽车展厅、辽源电信大楼钢结构工程及吉林省人民医院阳光厅网架等钢结构工程的设计施工任务。
该工程施工方案是依据“国家GB50205—2001《钢结构工程施工质量及验收规范》";“JGJ81—91《建筑钢结构焊接规程》"；“JGJ82—91《钢结构用高强螺栓连接的设计、施工及验收规程》”编制的。
二、工程概况该工程是301国防工程彩钢屋面板项目,其中包括1～4号宿舍，建筑面积分别为1416㎡、1416㎡、1421㎡、1421㎡，食堂建筑面积为1782㎡，门诊楼建筑面积为877㎡。
三、技术优势具有成型灵活、施工速度快，外观美观，重量轻，易于工业化、商品化生产，广泛用作建筑屋面及墙面围护材料。
四、压型金属板的选用1、在用作建筑物的围护板材及屋面与楼面的承重板材时，镀锌压型板宜用于无侵蚀和弱侵蚀环境；彩色涂层压型钢板可用于无侵蚀、弱侵蚀及中等侵蚀环境，并应根据侵蚀条件选用相应的涂层系列。
2、压型金属板的选用方式基本有三种:一种是设计文件指定单一板型，由施工单位执行；一种是设计文件不做单一指定,上用户与设计和施工单位商定；三种是设计文件指定多种板型由用户选定。
3、压型金属板的选用原则。
1）屋面压型金属板应具可靠的防水性；良好的承载能力；可靠的连接方式；较大的板材利用系数；有利于温度变形的连接方式。
2）墙面压型金属板应具有较好的承载能力；美好的外观；优先选用与国家模数制相适应的波距和波形。
3）当有保温隔热要求时，可采用压型钢板内加设矿棉等轻质保温层的作法形成保温隔热（屋）墙面。
4）压型钢板的坡度可在1、6～1、20间选用，对暴雨或大雨量地区的压型金属板屋面应进行排水验算。
5）根据本工程特点，选用板型，板厚，颜色。
五、压型金属板的制作压型金属板的制作是采用金属板压型机,将彩涂钢卷进行连续的开卷、剪切、辊压成型等过程，制作过程应注意以下几点：1、压型金属板成型后，其基板不应有裂纹;2、有涂层、镀层压型金属板成型后，涂、镀层不应有肉眼可见的裂纹、剥落和擦痕等缺陷。
3、压型金属板的尺寸允许偏差应符合规范规定。
4、压型金属板成型后,表面应干净，不应有明显凹凸和皱褶。
5、同一编号的压型板应叠放，不可混置。
六、压型金属板的连接件1、结构连接件:是将建筑物的围护板材与承重结构连接或整体重要部件,以抵抗风的吸力、下滑力、地震力等,常用的是自攻螺丝。
2、构造连接件：是将各种用途的彩板件连成整体,和于防水、密封、美观。
常用的是铝合金拉铆钉。
3、自攻自钻螺丝，前面有钻头，后面有丝扣，在专用电钻卡头的卡固下转动，这种自攻螺丝，孔洞与螺杆匹配，紧固质量好。
4、拉铆钉由铝合金和铁钉制成，直径多为ф4、ф5两种，长度种类较多。
七、安装准备1、材料准备：材料到货后应立即点清数量、规格，并核对送货清单与实际数量是否相符，当发现质量问题时,需及时处理、更换、代用或其他方法，并应将问题及时反映到供货厂家。
2、机具准备：1）提升设备:有汽车吊、卷扬机、滑轮、拔杆、吊盘等，按不同工程面积、高度选用不同的方法和机具。
2）手提工具：按安装队伍分组数量配套,电钻、自攻枪，拉铆枪、手提圆盘锯、钳子、螺丝刀、铁剪、手提工具袋等。
3）连接电源器具：总用电的配电柜、按班组数量配线、分线插座、电线等,各种配电器具必须考虑防雨条件。
4）脚手架准备：按施工组织计划要求准备脚手架、跳板、安全防护网。
5）要准备临时机具库房，放置小型施工机具和零配件。
八、技术准备1、认真审读施工详图设计、排版图、节点构造及施工组织设计要求。
2、组织施工人员,由技术人员向工人讲解施工要求和规定。
3、编制施工操作条例，下达开竣工日期和安全操作规定。
4、准备下达的施工详图资料。
5、检查安装前的结构安装是否满足围护结构安装条件。
九、场地准备1、按施工组织设计要求，对堆放场地装卸条件、设备行走路线、提升位置、马道设置，施工道路，临时设施的位置等进行全面检查,以保证运输畅通，材料不受损坏和施工安全。
2、堆放场地要求平整，不积水、不妨碍交通,材料不易受到损坏的地方。
3、施工道路要求雨季可使用，允许大型车辆通过和回转。
十、材料堆放1、板材堆放应设在安装点的相近点，避免长距离运输,可设在建筑的周围和建筑内的场地中。
2、板材宜随进度运到堆放点、避免在工地堆放时间过长，造成板材不可挽回的损坏。
3、堆施放板材的场地旁应有二次加工的场地。
4、堆放场地应平整，不易受到工程运输施工过程中的外物冲击、污染、磨损、雨水的浸泡。
5、按施工顺序堆放板材，同一种板材应放在一叠内，避免不同种类的叠压和翻倒板材。
6、堆放板材应设垫木或其他承垫材料。
并应使板材纵向成一倾角放置于,以便雨水排出。
7、当板材长期不能施工时，现场应在板材干燥时用防水材炎覆盖。
8、岩棉夹芯板的堆放应在避雨处或防雨措施下堆放。
9、现场组装用作保温屋面的玻璃棉应堆放在避雨处。
十一、压型金属板的安装1、安装要求1）在安装前,应检查各类压型板和连接件的质量证明卡或出厂合格证。
2）压型金属板应在支承构件上可靠搭接，搭接长度应符合设计要求。
3）压型金属板安装应平整、顺直、板面不应有施工残留物和污物,檐口和墙面下端应呈直线，不应有未经处理的错钻孔洞。
4）压型金属板安装的允许偏差应符合规范规定。
2、安装放线1）安装放线前应对安装面上的已有建筑成品进行测量，对达不到安装要求的部分提出修改,对施工偏差作出记录,并针对偏差提出相应的安装措施。
2）根据排板设计确定排板起始线的位置。
屋面施工中，先在檩条上标定出起点，即沿跨度方向在每个檩条上标出排板起始点，各个点的连线应与建筑物的纵轴线相垂直，而后在板的宽度方向每隔几块板继续标注一次,以限制和检查累积偏差。
3）屋面板和墙面板安装完毕后应对配件的安装作二次放线，以保证檐口线、屋脊线窗口和门口及转角线的水平度和垂直度。
3、板材吊装1）彩色压型钢板的吊装方法很多，如汽车吊吊价，塔吊吊升，卷扬机吊升和人工提升等方法。
塔吊、汽车吊的提升方法，多使用吊装钢材多点提升，这种吊装法一次可提升多块板，但往往在大面积工程中,提升的板材不易送到安装点,增大了屋面的长距离人工搬运屋面上行走困难，易破坏已安装好的材板，且使用率低，机械费用高。
2）使用卷扬机提升的方法，由于不用大型机械，设备可灵活移到需要安装的地点，故而方便而又价代，被经常采用。
3）钢丝滑升法是在建筑物的山墙处设若干道钢丝，钢丝上设套管,板置于钢管上，屋面上工人用绳沿钢丝拉动钢管，则特长板被提升到屋面，而后用人工搬运到安装地点。
4、板材安装1）实测安装板材的实际长度，按实测长度核对对应板号的板材长度，需要时对该板进行剪裁。
2）将提升到屋面的板材按排板起始线放置,并使板材的宽度覆盖标志线对准起始线。
并在板长方向两端排出设计的构造长度。
3）用紧固件紧固两端后，再安装第二块板，其安装顺序为先自左至右，后自下而上。
4）安装到下一放线标志点处，复查板材安装的偏差，当满足设计要求后进行板材的全面紧固，不能满足要求时，应在下一标志内调正,当在本标志段内可调正时，可调整本标志段后再全面紧固。
依次全面展开安装。
5）安装夹芯板时，应挤密板间缝隙，当就位准确,仍有缝隙时，应用保温材料填充。
6）安装现场复合的板材时，上下两层钢板均按前叙方法。
保温棉铺设应保持其连续性。
7）安装完后的屋面应急时检查有无遗漏紧固点，对保温屋面,应将屋脊的空隙处用保温材料填满。
8）在紧固自攻螺丝时应掌握紧固的程度，不可过渡，过渡会使密封垫圈上翻，甚至将板面压的下凹而积水。
紧固不够会使密封不到位而出现漏水。
正确方法是用自攻钻打入自攻螺丝后,留有一定的余地,然后用小板手拧紧。
9）板的纵向搭接，应按设计铺设密封条和设密封胶，并在搭接处用自攻螺丝或带密封垫的拉铆钉连接,紧固件应拉在密封条处。
5、檐口安装檐口的构造是彩板围护结构中较复杂的部位,可分为多排水天沟檐口、内排水天沟檐口和自由落水檐口三种形式。
（1）自由落水檐口1）无封檐的自由落水檐口：外观简单,建筑艺术效果不好。
这种檐口自墙面向外挑出,按板型不同其伸出长度也不同，但是不应少于300mm。
墙板与屋面板间产生的锯齿型空隙应由专用板型的挡水件封堵。
当屋面坡度小于1、10时，屋面板的波谷处板边应用夹钳向下弯折5～10mm作为滴水。
2）带封檐的自由落水檐口:封檐挑出长度可自由选择,建议封檐板置于屋面板以下,屋面板挑出檐口板不小于30mm。
（2）外排水天沟檐口。
外排水天沟,有不带封檐和带封檐的两类：1）不带封檐的外排水天沟檐口。
这种檐口的天沟可用彩板天沟或焊接钢板天沟。
一般多用彩板天沟，因为它可以不需专门支承它的结构系统。
其沟壁内侧多与外墙板相贴近,在墙板上设支承件，在屋面板上伸出连接件挑在天沟的外壁上，各段天沟相互搭接，采用拉铆钉连接和密封胶密封。
因设置在室外，如出现缝隙漏雨，影响不大。
2）带封檐的外排水天沟檐口。
这种檐口多采用钢板天沟，为固定封檐需设置固定支架，由于各种工程需求不同，封檐的大小等各异，需在梁上挑出牛腿，在牛腿上支承天沟和封檐支架。
(3）内排水天沟檐口。
内排水天沟檐口分为连跨内天沟和檐口内天沟两种,两种改造形式基本一致。
由于建筑物造型的需要不得不采用檐口内排水的形式时，应注意以下问题:1天沟上应设置溢水口，避免下水口堵塞时倒灌。
2天沟应采用钢板天沟,密焊连接,并应作好防腐处理，有条件的选用不锈钢天沟。
3天沟外壁宜高过屋面板在檐口处的高度，避免雨水冲击而引起漏水。
4天沟与屋面板之间锯齿形空隙应封闭。
5屋面板挑出檐口不少于50mm,并应用工具将彩板边沿的波谷部分弯成滴水，避免爬水现象。
6应作好外样板与天沟避之间的封闭，避免墙下壁漏雨。
7天沟找坡采用自身找坡。
6、屋脊做法彩色钢板建筑的屋脊，有两种作法,一种是屋脊处的压型钢板不断开，屋面板从一个檐口直接到另一个檐口,在屋脊处自然压弯。
另一种是屋面板只到屋脊处，这是一种常用的作法，屋脊板与屋面板的搭接长度不宜小于200mm。