关于固体废弃物焚烧炉常见故障及处理措施初探1
浅析垃圾焚烧炉排炉运行与常见问题处理
浅析垃圾焚烧炉排炉运行与常见问题处理发布时间：2021-05-17T09:45:59.892Z 来源：《中国电业》（发电）》2021年第2期作者：吴学奋[导读] 因此为保障垃圾焚烧炉排炉设备稳定完成生活垃圾处理作业，需预防运行故障。
广州环投云山环保能源有限公司广东省广州市 510000摘要：炉排式垃圾焚烧炉是处理城市生活垃圾的主要方式，可实现城市生活垃圾无害化、减量化处理，但在垃圾焚烧炉排炉日常运营中易发生运行故障。
基于此，本文首先阐述了垃圾焚烧炉排炉常见运行问题，并结合实际运行情况提出问题具体处理措施，应根据日常管理内容展开优化运行策略探讨。
关键词：垃圾焚烧；炉排炉；运行问题引言：在当前生活垃圾处理市场中，炉排炉垃圾焚烧技术约占86%，据2020年月生态环境部运营监测数据显示，炉排炉垃圾总处理能力可达每天48万吨，具有运行可靠、技术成熟的优势，但存在操作要求高、成本高、维护费用高的弊端，因此为保障垃圾焚烧炉排炉设备稳定完成生活垃圾处理作业，需预防运行故障。
一、垃圾焚烧炉排炉常见运行问题（一）炉排断火在垃圾焚烧过程中，炉排断火问题根据断火程度分为轻微断火及严重断火。
（1）轻微断火。
主要由于焚烧炉内温度下降，焚烧炉内温度下降幅度处于60℃~100℃范围区间内，此时可根据火床温度逐渐回升至正常；若焚烧炉内温度下降幅度低于60℃，则不产生炉排断火问题。
轻微断火问题产生原因主要由于生活垃圾效热值过低，若效热值及垃圾着火情况良好，则意味着炉排焚烧停止时间设置存在缺陷，导致生活垃圾进料着火慢，因炉温下降而产生轻微断火。
（2）严重断火。
若焚烧炉内温度下降幅度高于100℃，此时焚烧火焰仅停留在上炉排。
严重断火问题产生原因主要为以下两点，第一，焚烧炉底部垃圾处于渗滤液浸泡状态，导致有效热值发生波动，同时由于焚烧炉垃圾发酵欠佳，造成底部渗滤液迟迟未排出，继而造成炉排严重断火；第二，炉内生活垃圾并未燃烧彻底时进入新垃圾，此时上炉排火焰被新垃圾压灭，在炉排炉运行中上炉排未着火垃圾转移至下炉排，是生活垃圾焚烧出现中断，无法在下炉排中持续焚烧，并在未着火垃圾阻挡下导致下炉排含氧量降低，此时牌排炉内温度迅速降低，继而发生炉排严重断火问题。
垃圾焚烧锅炉异常情况及处理方案
垃圾焚烧锅炉异常情况及处理方案
垃圾焚烧锅炉异常情况及处理方案
第一节给料溜槽的堵塞及处理
1 给料溜槽（料斗）堵塞的现象：
1.1炉膛负压不正常地增加为正压，并有增大的趋势；
1.2炉排一区温度逐渐下降并愈发明显；
1.3蒸汽流量下降；
1.4就地检查给料溜槽内料位偏高。
2 给料溜槽堵塞的可能原因：
2.1运行中的给料推杆故障所致；
2.2投料过多，压实，搭桥；
2.3所投料中含有大块物件(如麻袋、树根等)造成的堵塞；
2.4所投料湿度、粘性较大或缠绕在一起，疏松不够而引起
堵料。
3 给料溜槽堵塞的处理
3.1减小一次风量，加大引风量，尽量保持炉膛负压；
3.2根据汽温的下降情况，相应减小减温水流量，启动辅助
燃烧器以维持汽温；
3.3检查给料推杆运行情况，如无故障，就地手动前、后推给料推杆，以破坏垃圾的静磨擦力及连接力；
3.4如就地手动推料不成功，立即报告值长、部门。
做好安全措施，安排人员下给料溜槽人工清除堵料；
3.5若给料溜槽堵塞严重，则应停炉再处理。
第二节液压装置的异常情况及处理。
垃圾焚烧发电存在的问题及应对措施
垃圾焚烧发电存在的问题及应对措施1.引言垃圾焚烧发电是一种利用城市垃圾资源化的技术，在能源利用和环境保护方面具有重要意义。
然而，随着垃圾焚烧发电项目的不断推进，一些问题也逐渐浮出水面。
本文将深入探讨垃圾焚烧发电存在的问题，并提出相应的应对措施，助您全面了解这一话题。
2.存在的问题2.1 空气污染垃圾焚烧过程中产生的有害气体和颗粒物质，如二氧化硫、氮氧化物和重金属等，会对周围环境和居民健康造成一定影响。
2.2 废渣处理焚烧垃圾后产生的废渣，如果处理不当，可能对土壤和地下水造成污染。
2.3 资源浪费部分地区进行垃圾焚烧发电时，未能有效回收再利用可燃垃圾中的有用能源，导致资源的浪费。
3. 应对措施3.1 进行严格控制对垃圾焚烧发电产生的污染物排放，相关部门需严格监管与控制，确保排放达标。
3.2 推广垃圾分类加强社会宣传与教育，推动垃圾分类工作，减少可燃垃圾的数量，降低焚烧对环境的影响。
3.3 积极回收利用在垃圾焚烧发电过程中，应积极利用废热，在保证安全的前提下，发挥最大能效，减少资源浪费。
4. 个人观点与理解垃圾焚烧发电是一项重要的资源化利用技术，然而应对其可能存在的问题，促进技术不断完善与提升，是推动社会可持续发展的必要举措。
政府与社会应共同努力，加大对垃圾分类与资源回收利用的推广力度，减少垃圾焚烧对环境的影响。
5. 总结垃圾焚烧发电虽然存在一定问题，但只要采取正确的措施，积极推进技术改造与升级，就能更好地发挥其在资源化利用与环保方面的作用。
希望通过本文的共享，更多人能够认识到垃圾焚烧发电所面临的问题，并能够共同致力于解决这些问题，推动其更加健康、可持续地发展。
通过以上文章，相信您对垃圾焚烧发电存在的问题及应对措施有了更深入的理解，希望对您有所帮助。
垃圾焚烧发电是一种处理城市垃圾的环保技术，可以将垃圾转化为能源，减少垃圾堆积的同时也减少对矿石和化石能源的需求。
然而，随着垃圾焚烧发电项目的不断推进，一些问题也逐渐浮出水面。
垃圾焚烧炉结焦积灰问题及控制措施分析
垃圾焚烧炉结焦积灰问题及控制措施分析目前国内外处理垃圾最普遍的方式就是垃圾焚烧发电，其具有垃圾无公害、资源化、减容化等优势。
垃圾焚烧炉结焦积灰问题经常发生，对垃圾焚烧工作带来了巨大影响。
就垃圾焚烧炉结焦积灰的问题及控制措施做出探究，并提出浅显的意见，以望为我国垃圾焚烧厂工作顺利开展做出微薄的贡献。
1、垃圾焚烧炉结焦积灰的原因在进行垃圾焚烧工作时，垃圾焚烧炉排炉部位的结焦积灰现象会导致垃圾焚烧炉前拱以及后拱部位形成类似人类喉咙一样的“喉口”部位变窄，流通面积缩小，久而久之会出现堵塞情况。
此外，如果有污垢或者腐蚀情况出现在垃圾焚烧炉过热器管的外壁，会造成过热器管屏之间的距离变小，甚至形成堵塞，锅炉的安全性能以及经济效益都会受到很大的影响。
因此要分析出垃圾焚烧炉结焦积灰的原因还应当从垃圾焚烧炉的烟气的流动方向以及流动速度、配风情况、飞灰浓度、垃圾焚烧炉的壁温以及烟气湿度等方面分析受热面结焦积灰的主要因素，并分析出导致锅炉排烟道产生积灰以及沾污的主要原因，总结出垃圾焚烧炉结焦积灰的规律。
当软化温度高于灰粒温度时，一般在受热面上只能够形成相当疏松的一层灰渣，并且其极易脱落;当软化温度低于灰粒温度时，受热面上将吸附大量具有较强粘聚性的灰渣，这些灰渣的吸附量将随着温度的升高不断的增多，最终形成熔渣。
而对于烟道积灰，由于烟道的烟气温度远远低于其熔融温度，因此只会有少量的积灰在烟道中形成，并不会产生熔融现象，用吹灰器就可以轻易的吹掉。
经过实际测验，各种飞灰的熔融温度相当高接近1500摄氏度，是因为其中加入了脱酸物质而造成对比各种熔融温度，只有渣块的熔融温度最低，喉口处的严重结焦情况与其有很重大的关系，当达到渣块的熔融温度之后，渣块会迅速的软化，最后形成严重的结焦情况，清除难度也非常大。
2、影响结焦积灰的因素2.1垃圾焚烧炉炉膛的温度在进行垃圾焚烧工作时，由于垃圾焚烧炉相关运行经验，又为了将烟气中存在的二恶英成分进行有效的分解，垃圾焚烧炉炉膛的温度在运行是大多都保持在1000摄氏度以上，而焰心处的温度更高，熔融温度早已经达到，因此就会形成飞灰软化现象，留下了很多的锅炉结焦隐患。
垃圾焚烧炉中活性碳系统常出现故障及改进措施
垃圾焚烧炉中活性碳系统常出现故障及改进措施摘要：本文主要是根据多年经验总结出在垃圾焚烧炉运行过程中活性炭系统经常发生的故障，对之原因进行分析并提出应对措施，对提高实际生产效益具有指导意义。
关键词：垃圾焚烧炉；活性炭过滤系统；常见故障前言随着生活节奏的加快，生活水平的提高，城市生活垃圾也在极速增加，自19世纪中期人类开始探索城市生活的垃圾焚烧技术，在20世纪中后期，垃圾焚烧法开始在我国被广泛采用，来处理城市生活垃圾垃圾，此时焚烧发电逐渐登上历史的舞台[1]。
但对垃圾焚烧处理要做到“无害化、减量化、资源化”就要切实考虑垃圾成分的复杂性，生活垃圾的低热值，高水分和不稳定的特点，在焚烧过程中易产生许多二恶英等二次污染物。
目前我国大部分垃圾焚烧发电厂都采用活性炭喷入与布袋联用方式，通过配套活性炭过滤设备，去除焚烧炉烟气中的二恶英，可以说活性炭系统是垃圾焚烧过程中能有效控制焚烧气体排放达标的不可或缺的组成部分，如图一所示，垃圾焚烧炉的烟气处理流程大致由脱酸反应塔、活性炭过滤系统和布袋除尘几部分构成。
本文笔者根据多年的经验总结活性炭系统经常出现的故障及避免措施。
本单位2*18MW机组采用单锅筒自然循环式余热锅炉，采用半干法加活性炭喷射配套布袋除尘器的烟气净化装置一、活性炭喷射装置及工作过程垃圾焚烧炉的烟气净化系统里的活性炭喷射装置由四部分组成。
这四部分分别是上料装置、储料仓、计量给料机、喷射装置组成。
上料装置与活性炭粉仓即储料仓相通，储存仓是全封闭结构位于最上方，下方与计量给料机相联。
在活性炭喷射装置的下方是锥体，架桥破坏器和空气喷吹系统安装在这里，在储料仓与给料系统之间安装着闸板阀，用来控制给料的多少；计量给料机下端是混合器，通过混合器的喉部处安装的鼓风机使活性炭粉末进入管道。
通过风机压缩空气使活性炭粉末经过喷射装置流量适中、密度均匀、分散性好地喷入急冷塔内，如此的喷射装置能有效吸附烟气，更能有效地祛除烟气中二恶英及重金属汞(Hg)，能大量降低两者的排放浓度，使之达到排放标准。
垃圾电厂焚烧炉炉排结焦原因分析及解决措施
垃圾电厂焚烧炉炉排结焦原因分析及解决措施摘要：在垃圾焚烧炉中，生活垃圾本身的特性不仅会对炉膛温度造成影响，同时还与配风量之间存在密切联系。
在垃圾焚烧过程中，由于其所产生的烟气中存在熔融灰粉，这一物质会粘附在炉膛的受热面产生结焦现象。
该现象不仅会对锅炉运行的安全稳定性造成影响，同时也会对周边环境带来污染。
而下文就将对垃圾电厂焚烧炉炉排结焦原因及解决措施进行分析。
关键词：垃圾电厂；焚烧炉炉排；结焦原因；解决措施近几年以来由于我国社会经济已逐渐保持在了高速发展状态，虽然各地区居民的生活质量得到了明显提升，但无论是在人们的日常生活中还是各生产行业的发展过程中，其所产生的垃圾却越来越多。
在此背景下，垃圾焚烧发电就显得尤为重要。
虽然我国大部分地区的垃圾焚烧发电行业取得了理想的发展效果，但在垃圾焚烧过程中，锅炉的结焦问题缺越来越严重。
由于该问题焚烧炉本身的运行情况造成的影响较为严重，所以其已成为了各地区发电企业需首要解决的问题。
1 结焦的机理对于结焦这一问题来说，其产生的过程分别于以下几种因素有关，即灰分本身的熔融性质、颅内的空气动力场组织以及炉膛的实际温度等。
其中还结焦的特性是由灰分的熔融性质所决定的，一般情况下，结焦的特性分别会被技术人员用初始变形温度（DT）、软化温度（ST）、以及流动温度（FT）等来进行表示。
其中对于FT与DT来说，两者之间的差值与熔炉结焦问题产生的概率存在反比例关系，即两者的差值越大，那么锅炉的受热面有结焦问题产生的概率就会越小。
从宏观的角度对飞灰进行分析，其主要是由氧化钙与二氧化硅所组成的，该物质中氧化物的共同熔点一般会保持在1200℃-1400℃这一范围之内。
我国有关学者表明，垃圾电厂的焚烧炉在运行过程中，导致结焦产生的主要原因是由于氧化钙、二氧化硅以及氧化锰等物质会发生反应形成低熔点的共熔物。
由于共熔物的熔点要小于灰分本身的熔点，同时炉膛内受热面的积灰中也会有一部分矿物出现局部燃烧的现象。
焚烧炉常见故障处理
焚烧炉常见故障处理运行过程中，若上位机上显示推料器、干燥、燃烧炉排等设备不动作（一般表现为相关设备显示故障状态，即设备图标变为黄色）。
处理办法如下：第一步，故障复位。
到程控柜前，确认故障信息（即看一下ACC柜子上部的发光指示灯，并记下该故障的名称）；按下复位键，该故障指示灯灭；通知操作员做相关操作，看是否运行正常。
第二步，柜面操作按照第一步故障复位的办法处理后，若设备仍不动作。
请至ACC 柜旁，将报故障设备切换至就地，按前进、后退操作，若设备能够动作，请反复多试几个来回，然后切换至远程，交由操作员操作。
第三步，就地操作按照第二步方法，按下“就地”按钮，若设备仍不动作，请派人至现场液压阀台前。
观察电磁换向阀是否动作（按下对应按钮后，电磁阀有没有吸合声响），若不动作，请确认柜内电磁阀电源是否正常，并做处理。
若电磁阀动作正常，油缸不动，请检查检修阀是否打开，并处理；若检修阀状态无误，请人工捅压换向阀阀芯，使油缸正常运行几个来回；通知相关人于ACC柜上就地操作几次，确认无异常后，切换至远程，交由操作员操作。
------此过程最好由2人配合完成。
第四步，阀芯卡塞按照第三步做法，若左右捅压阀芯，阀芯不能活动，则很可能阀芯卡死。
请关闭阀台检修阀，泄压后，拆卸换向阀，清洗并安装（或更换备件）。
------此过程，安全起见最好停止液压泵站。
完成后，“就地”操作几次，无异常后，交由操作员操作。
第五步，限位故障如果设备经常性报“延迟”故障，经检查电源正常、阀台正常、操作正常、油压正常，且按钮操作时设备也能动作，那么则有可能是该设备对应位置的限位开关有异常。
请至油缸导轨处，1、检查该设备对应位置的限位开关是否已损坏，并处理/更换；2、若开关性能正常，则可能是位置不合适（行程偏大等），微调相关限位开关的位置并紧固。
处理完成后，至ACC柜子旁就地反复操作几次，若无异常，切换至远程，交由操作员操作。
第六步，机械故障经过上边的相关处理后，若炉排等设备仍纹丝不动，则可能发生机械故障，参考下表故障排除备注1、以上故障及故障的处理办法适用于如下情况：设备电压正常+操作员操作无误+液压站工作压力正常；2、燃烬炉排与出渣机之间有联锁：出渣机动作过程中，燃烬炉排不能动作。
分析焚烧炉运行中存在的问题与对策
分析焚烧炉运行中存在的问题与对策发布时间：2021-04-02T02:34:01.765Z 来源：《中国科技人才》2021年第5期作者：严成[导读] 垃圾焚烧可以产生废能源，而焚烧炉是可以处理废弃能源的。
废能源技术主要包括气化、热解和焚烧。
蓝星安迪苏南京有限公司 210047摘要：如何正确处理垃圾，净化环境空气，是城市管理者一直探索的目标。
垃圾的正确焚烧是保护环境，建立城市美好生活的重要保障。
焚烧炉的存在可以解决这一问题，但是焚烧技术还存在一定的问题需要人们去解决，本文就对这一问题进行了研究，以及对要实行的一些对策进行了讨论。
关键词：焚烧炉；存在问题；对策分析引言：垃圾焚烧可以产生废能源，而焚烧炉是可以处理废弃能源的。
废能源技术主要包括气化、热解和焚烧。
焚烧方法是目前最方便的一个方法，控制焚烧炉稳定运行是社会各界都关心的话题，由于城市垃圾种类繁多，不好归类，这就给焚烧带来了一定的潜在危险。
焚烧炉也不够稳定，给城市环境和人们带来了危险。
解决这些不稳定因素是城市工作者一直在探索的问题。
一、焚烧炉的缺点和优点随着社会的进步，人们的生活质量越来越高，随之生活垃圾也越来越多，而焚烧炉的出现解决了这一问题，如图1所示，是我们目前使用最为广泛的焚烧炉。
但是焚烧炉的出现时间并不是很长，焚烧技术并不是很完善，这就对人们的生活以及居住安全产生了影响。
在过去，我们采用填埋垃圾以及就地焚烧垃圾等方式处理垃圾。
填埋垃圾的优点：可以让普通垃圾降解，然后变成微量元素或者普通的一些降解物质，较少造成污染空气等等。
填埋垃圾的缺点：有些比较难降解的物质降解时间会很长，就容易导致这个地区的土壤层污染，影响也比较大。
就比如医药类、生化工业物品类等等都是难以降解的，要特别对待。
如果可回收就回收，不然污染很大。
就地焚烧垃圾的优点：不占用土地，方便快捷。
就地焚烧垃圾的缺点：容易造成严重的空气污染，甚至产生有毒气体造成危害等等，通常是不建议焚烧。
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关于固体废弃物焚烧炉常见故障及处理措施初探1
固体废弃物焚烧炉常见的故障之一是炉体温度异常。
炉体温度异常可能表现为过高或
过低。
如果炉体温度过高，会导致炉内物料过快燃烧，产生过多烟尘和污染物排放；如果
炉体温度过低，废弃物无法完全燃烧，影响焚烧效果。
处理措施可以根据具体情况调整燃
烧系统的氧气供应量，确保炉体温度在正常范围内。
固体废弃物焚烧炉常见的故障之二是排放系统异常。
排放系统异常可能包括废气排放
浓度超标、排放温度异常等问题。
废气排放浓度超标表示焚烧效果不理想，废气中有大量
污染物未被完全燃烧。
处理措施可以采用增加燃烧助剂的投入，增加焚烧温度，提高焚烧
效率。
排放温度异常可能会导致废气管道堵塞或破裂。
处理措施可以检修排放系统，修复
或更换故障部件，确保排放系统正常运行。
固体废弃物焚烧炉常见的故障之三是烟尘处理系统故障。
烟尘处理系统故障可能会导
致大量烟尘无法被有效净化，对周围环境造成污染。
处理措施可以检修烟尘处理设备，清
理或更换污染滤网，确保烟尘净化效果正常。
固体废弃物焚烧炉常见的故障之四是电气系统故障。
电气系统故障可能会导致设备无
法正常运行，甚至引发火灾或爆炸等严重事故。
处理措施可以定期检修设备的电气系统，
修复或更换故障零部件，确保设备的安全运行。
固体废弃物焚烧炉在运行过程中可能会出现各种故障，对环境和设备安全带来一定风险。
需要定期进行设备检修和维护，及时处理故障，确保固体废弃物焚烧炉的正常运行和
废弃物的有效处理。
还需要加强对焚烧炉操作人员的培训，提高其对设备故障处理的能力，保障焚烧炉的安全运行。