GAMX2010N执行器控制板调试说明

GAMX2010N执行器控制板调试说明
GAMX2010N执行器控制板调试说明

GAMX-2010N 调试说明(编程人员使用)

一、控制板布局

图1

二、配置

(一)、自动控制

1、输入信号:4-20mA

2、输出信号:4-20mA

3、运行方向:标准形式下执行机构(面对输出轴)顺时针为开启,4mA 阀关闭,20mA 阀开启。

4、中断保持:标准:在失去信号时执行机构保持原位。 (二)、远程控制

1、标准:远程控制为无源触点控制,在干触点控制的情况下,可使执行机构接收脉冲远程命令(无自保持),完成阀的开启和关闭。

2、非标准:远程控制为无源触点控制,在干触点控制的情况下,可使执行机构接收脉冲远程命令(自保持),完成阀的开启和关闭。 (三)、本机控制

1、标准:本机控制为无源触点控制,在干触点控制的情况下,可使执行机构接收脉冲本机命令(无自保持),完成阀的开启和关闭。

2、非标准:通过拨码开关,可使执行机构接收脉冲本机命令(自保持),完成阀的开启和关闭。 三、编程键定义:

(一)、SET 设置键:在手/自动运行状态下,按此键小于5秒,均可进行手自动切换。只有在本机运行状态下按此键5-10秒,进入菜单开锁密码。10秒以上,进入恢复出厂设置页面。在主菜单下按此键,进入该项菜单页,在该菜单页下按此键,保存设定值并退出至主菜单。在主菜单“End ”项按此键返回本机运行状态。

(二)、正向键:在本机运行状态下按此键,电机正转。在设置状态下按此键使设置值增加。 当设置数值增加和减少时,按下此键超过3秒则快速调节该值。

(三)、反向键:在本机运行状态下按此键,电机反转。在设置状态下按此键使设置值减少。 报警输出 外部显示接口

拨码开关

数码管显示

变压器

当设置数值增加和减少时,按下此键超过3秒则快速调节该值。

(四)、一键设定键:在本机运行状态下按此键自动进行零满设置。(需调整开限位、关限位与

机械零满对应好)。

(五)、拨码开关:(标准状态均置于ON位置,见图2)

图2

拨码1:换方向,置于ON时为正作用,即面对输出轴开阀时顺时针旋转,

置于OFF时为反作用,即面对输出轴开阀时逆时针旋转。

拨码2:置于ON时数码管显示阀位%数值,置于OFF时显示mA值。

拨码3:本机运行状态下,置于ON:本机点动。

置于OFF:本机自保持。

四、运行操作(操作员使用程序)

1、开机上电:执行机构上电后即进入自动状态,此时显示百分比。

2、自动/手动工作方式的切换:按SET键切换。

3、手动工作方式:手动灯亮,按UP键电机正转;按DOWN键电机反转,键松开电机停转。

4、自动工作方式:自动灯亮,执行机构接收计算机信号输出正反转控制。此时按UP、DOWN 键无效。

5、零满设置:0%、100%设置。在本机状态下,按一次一键设定键后,按UP键或DOWN键使输出至机械全开位,调整开限位开关;按UP键或DOWN键使输出至机械全关位,调整关限位开关。调整中,数码管出现-15.0至15.0范围的数,确保输出在关限位后调整导电塑料电位器使数码管显示“0.0”后锁紧电位器;

若设定模式为自动设定:再按一键设定键,数码管显示“――――”,执行器自动转动并记忆零度和满度,直至数码管出现“0.0”零满调试结束。

若设定模式为手动设定,按下一键设定键确认零位,数码管闪烁显示“-HI-”,按UP键或DOWN键使输出至机械全开位,再次按下一键设定键,确认满位。设定结束。

遥控器的使用

五、参数设置(编程员使用程序,产品出厂已设定好,一般不给出此菜单。) 在本机运行状态下连续按住SET 键不放5-10秒,当数码管显示“0000”且首位闪烁时,进入菜单开锁密码匹配界面(本机默认密码:1234),按UP 、DOWN 键调整该位数值,短按SET 键移位,四位密码均输入正确后进入主菜单,GAMX-2010N 智能数字化位置定位器共有12项参数需要设定,在主菜单界面第一位数码管显示P 即表示当前位于主菜单,后面的数字表示调试内容代号,按下UP 、DOWN 键选择调节内容。按SET 键即进入该项调节,再按SET 键返回至主菜单。 所有调节内容设定完成后,按UP 或DOWN 键至显示“End ”时按SET 键返回本机运行状态。

P1 死区调节: 进入该界面后数码管显示“1-1.6”(默认状态下),表示当前死区为1.6%,可调节范围为:回差值+0.4%,按UP 增加;按DOWN 减少,每次增减0.2%。按SET 返回主菜单。 P2 回差调节 进入该界面后数码管显示“2-0.4”(默认状态下),表示当前回差为0.4%,可调节范围为:0.2%-死区值,按UP 增加;按DOWN 减少,每次增减0.2%。按SET 返回主菜单。 P3 制动时间调节: 进入该界面后数码管显示“3-20”(默认状态下),表示当前制动时间为20毫秒,可调节范围为5-99毫秒。按UP 、DOWN 键调节,按SET 返回主菜单。 P4 远控状态下点动/自保持模式选择 按UP 、DOWN 键选择: 4-01:点动模式;

4-02:自保持模式

按SET 保存并返回主菜单。 P5 给定4mA 校准 显示5-04,此时控制板应接收一个标准的4mA 电流值作为给定电流的参考标准。按SET 键保存该值并返回至主菜单。 P6 给定20mA 校准 显示6-20,此时控制板应接收一个标准的20mA 电流值作为给定电流的参考标准。按SET 键保存该值并返回至主菜单。 P7 反馈电流4mA 校准 显示7-04,将电流表接于电流输出端,此时控制板输出一个标准的4mA 电流值,如有误差,按UP 、DOWN 键调节输出电流(精确到0.01mA),调节完毕后按SET 键保存并返回至主菜单。 远程/本机切换

本机状态下,电机正转 设置状态下,增加 本机状态下,进行菜单设置

本机状态下,电机反转 设置状态下,减少 LED 显示F1为正方向 LED 显示F2为反方向

本机状态下零度满度一键设定

P8 反馈电流20mA校准

显示8-20,将电流表接于电流输出端,此时控制板输出一个标准的20mA电流值,如有误差按UP、DOWN键调节输出电流(精确到0.01mA),调节完毕后按SET键保存并返回至主菜单。

P9 继电器1报警内容选择

按UP、DOWN键选择:

9-01:开限位报警

9-02:断信号报警

9-03:本机/远控模式指示(常开为远控模式,常闭为本机模式)

按SET键保存并返回主菜单。

P10 继电器2报警内容选择

按UP、DOWN键选择:

10-1:关限位报警

10-2:过力矩报警

10-3:掉电报警(常开为上电状态,常闭为掉电状态)

按SET键保存并返回主菜单。

P11 断信号保护模式选择

按UP、DOWN键选择:

11-1:原为不动

11-2:全开

11-3:全关

按SET键保存并返回主菜单。

P12 一键设定模式选择

按UP、DOWN键选择:

12-1:自动设定

12-2:手动设定

P13 菜单开锁密码重置

进入此页后显示菜单开锁密码,并且首位数码管闪烁,按UP、DOWN键调节数值,按SET键向后移位,当四位均调节完毕后自动返回主菜单并记忆菜单开锁密码。

P13 End:按SET键退出并记忆菜单设置。

默认设定:

恢复出厂设定:在本机运行模式下连续按住SET键10秒以上(当数码管显示“0000”时不予理会)当数码管显示“FAC”并且闪烁时,按下UP或者DOWN键即恢复出厂设定并退出至本机运行状态;按下SET键取消恢复出厂设定,并退出至本机运行状态。遥控器无此权限,须在控制板上实现。

执行器调试三个步骤

AUMA 执行器调试三个步骤: 一、限位开关和力矩开关的调整: 1.关限位开关的调整,手轮顺时针将阀门或挡板全关,参照说明书上第11页8.1项。用一字螺丝刀将黑色区域内的调整杆A压下并顺时针转动,转动时你会听到齿轮的哒哒声,响18声后指针B会转动一个90度。转动调整杆A直到指针B指向标志点C为止。当指针B还有90度就会指向C点时,请在此区域内缓慢转动调整杆,当指针已经指向C 点,请立即停止转动。 检查调整是否正确:逆时针转动手轮,指针B应该离开C点。如果没有离开,则说明调试时转动调整杆过快,在指针已经指向C点后你继续转动了调整杆,请按上述方法重新调整,逆时针转动调整杆无效。 2.开限位开关的调整方法同上,只是需要逆时针转动调整杆。请参照8.2项。 3.力矩开关的调整:除非用户事先将每个执行器的力矩值给了AUMA公司,否则力矩开关出厂时都设在最小值上。力矩值的大小由用户根据实际需要来确定。总之在保证阀门正常操作,不过力矩的前提下尽量将力矩值设定最小。参照说明书13页上10项,将两个顶丝松开(不要将起卸下),转动铜盘到你所需要的力矩值,再将顶丝拧紧。 二、位置反馈信号的调整: 参照说明书上16页的位置反馈板的图。用万用表在两个测量点上测量。阀门全关后反馈信号应该是4毫安,如果不是请调整“0”微调电位计,直至调成4毫安。将阀门全开,调整“MAX”微调电位计直至调成20毫安。由于存在嵌位作用,调零与调满需要交叉进行几次,制止调准。 三、定位板的调整: 定位板的调整分正向和反向,所谓反向是指当执行器关闭时阀门打开。 正向的调整:参照说明书23——24页。参见25页的定位板图。 事先准备工作:顺时针转动P9微调电位计6——7圈使死区增大,这样做可以防止震荡现象的发生。一旦发生震荡现象又没有人及时发现,执行器总在不停地开了又关,关了又开,很快就会损坏掉。 正向调整: 关方向的调整: 1.将执行器的选择开关打到就地控制模式 2.按动关按钮使执行器全关 3.从控制室送来4毫安的指令信号 4.观察V27黄色指示灯是否亮起。如果没亮就顺时针战斗P3,使V27黄灯刚刚亮起。如 果V27已亮,请逆时针转动P3,使V27灯灭掉后再顺时针转动P3使它刚刚亮起。总之V27黄灯刚刚亮起。 开方向调整:

执行机构选型及方法

执行机构的比较与选型 执行机构分类 执行机构是一种能提供直线或旋转运动的驱动装置,它利用液体、气体、电力或其它能源并通过电机、气缸或其它装置将其转化成驱动作用并在某种控制信号作用下工作。其基本类型有部分回转(Part-Turn)、多回转(Multi-Turn)及直行程(Linear)三种驱动方式。执行机构的驱动方式主要是气动、电动、液压这三种,液动执行机构也有搭配电动、液压驱动方式,但是其本质和液压没有太大区别。三种驱动方式为执行机构带来的特性不同,在工作性能、造价、使用方便性等方面各有优点,适用于不同的工作场合。 各类执行机构工作原理 气动执行机构 气动执行器的执行机构和调节机构是统一的整体,是以压缩气体作为能源,可分为单作用和双作用两种类型:执行器的开关动作都通过气源来驱动执行,叫做DOUBLE ACTING (双作用)。SPRING RETURN (单作用)的开关动作只有开动作是气源驱动,而关动作时弹簧复位。其执行机构有薄膜式、活塞式、拨叉式和齿轮齿条式。活塞式行程长,适用于要求有较大推力的场合;而薄膜式行程较小,只能直接带动阀杆。拨叉式气动执行器具有扭矩大、空间小、扭矩曲线更符合阀门的扭矩曲线等特点,但是不很美观;常用在大扭矩的阀门上。齿轮齿条式气动执行机构有结构简单,动作平稳可靠,并且安全防爆等优点, 气动薄膜(有弹簧)执行机构的输出信号是直线位移,输出特性是比例式,即输出位移与输入信号成比例关系。动作原理如下:信号压力,通常为0.2-1.0bar 或0.4-2bar,通入薄膜气室时,在薄膜上产生一个推力,使推杆部件移动。与此同时,弹簧被压缩,直到弹簧的反作用力与信号压力在薄膜上产生的力平衡。信号压力越大,在薄膜上产生的推力也越大,则与之平衡的弹簧反力也越大,于是弹簧压缩量也越大即推杆的位移量越大,它与输入薄膜气室信号压力成比例。推杆的位移,即为气动薄膜执行机构的直线输入位移,其输出位移的范围为执行机构的行程

电动门、伸缩门遥控控制器使用说明书

电动门、伸缩门遥控控制器使用说明书 本遥控控制器适用于平移门、对开平移门、伸缩门、对开伸缩门、道闸、对开道闸,单相电机设备控制等门种作常规的“开、停、关、限位”控制;通过遥控器操作,可使控制面板所有按键功能被锁定,防止外人通过控制盒盗开大门;遥控为固定码。 一、购入时请注意 1、检查控制器外壳是否破损或变形 2、检查包装中有无合格证 3、打开控制器后是否有零散物,电路板是否异常 二、安装场所(请专业人士安装调试) 安装的场所及环境不适宜会缩短本产品的使用寿命,请安装于下列场所: 1、周围温度:-10℃~+45℃且通风情形良好 2、无滴水及湿气低的场所 3、无日光照射,高温及严重落尘的场所 4、无腐蚀性气体及液体的场所 5、无振动、无磁场干扰的场所 6、儿童不易操作到,保养及检查容易的场所 三、产品型号:OM-AC390系列 电气参数: 输入电压:220V±15% 输出电压:220V±15% 每路电机额定电流:20A 每路警灯额定电流: 5A 遥控方式:无线电编码遥控距离:空旷100米(无障碍物) 四、产品维护 1、用户应对红外开关每月检测一次,以确保遇阻返回功能正常 2、遥控器使用DC12V,23A电池,使用寿命一年,注意更换电池。切勿受潮、摔打、撞击, 如欲修改密码,请注意主机与遥控器的编码一定要一致。 3、主机遥控距离正常在40米左右,若遥控器距离太短,请检查主机安装位置是否被金属 物遮蔽或电池电量是否充足,遥控距离受天气影响较大,在恶劣环境下,遥控距离有所缩短,此为正常现象。 五、电气连接 注意:1、应严格遵照接线端子上标识接,“火线”、“零线”不能接反 2、遵守安全规定!电力线和控制线一定要分开布线 3、干簧管信号线须用屏蔽线,屏蔽层须良好接地,中间不可有接头。导线要套入 PVC管或铁管内,做好防水防潮处理 4、开机必须检查,电机是否安全接地 5、确认所有接线正确无误后接上电源 如图所示,按下面要求接线: 备注:1、开门、关门反向接反对调电机线V、W。 2、开到位或关到位不停对调OCL、GL。

电动执行器的选型

苏州博睿测控设备有限公司 培训教程之 智能型电动执行器选型

电动执行器与工况的关系 ? 电动执行器是过程控制中非常重要的现场控制设备。? 随着现代工业自动化要求的不断提高,电动执行器(尤其是智能型电动执行器)广泛进入了各个行业和领域。?电动执行器可输出不同行程的转角和直线位移,控制阀门、风门等设备,对管线内流体的流量、压力等过程参数进行控制。 ?不夸张地说,现代工业现场中有管线的地方就有电动执行器的身影。? 因此,工业现场过程控制需要电动执行器,电动执行器的选型也必须从现场工况出发!电动执行器选型的基础信息必须从实际工况中获得!只有这样,产品才能最好的为工业现场服务!

电动执行器选型的基础信息 ?工况配置的是什么形式的阀门? ?工况配置的阀门所需转矩或推力是多少? ?工况配置的阀门与电动执行器采用何种方式连接,连 接尺寸是多少? ?工况要求阀门全行程(从开到关)动作所需的时间是 多少? ?工况能够提供什么标准的动力电源? ?工况要求电动执行器达到什么样的防护标准? ?工况要求电动执行器采用什么方式控制?有哪些控制 和保护的要求? ?工况或用户的其它要求?

电动执行器选型的基础信息 工况配置的是什么形式的阀门? 闸阀、截止阀等由阀杆带动启闭件沿阀座密封面做升降运动的阀门一般采用多回转输出的推力型电动执行器。球阀、蝶阀等启闭件绕垂直于通路的固定轴旋转的阀门一般选用部分回转输出的转矩型电动执行器。 阀门的形式决定电动执行器输出的形式 调节阀等靠垂直推拉阀 杆改变流体通道面积, 以改变流体流量的阀门 一般用直行程输出的频 繁调节型电动执行器。

电动伸缩门的继电控制电路

电动伸缩门的继电控制电路 一、单相电机伸缩门控制电路 单相电机拖动的伸缩门控制电路如图所示。 1.开门控制过程合上电源开关SA,指示灯HL3亮;按SBl,KAl吸合并自保持,电机正向转动,进行开门动作,此时HL、HLl亮,HL3灭。当到达预定位置时,开关SQl被压,KAl线圈断电,电机停止转动,开门动作完成,此时HL、HLl灭,HL3亮。 2.关门控制过程按SB2、KA2吸合并保持,电机反向转动,进行关门动作。此时HL、HL2亮,HL3灭。当到达预定位置时,开关SQ2被压,KA2线圈断电,电机停止转动,关门动作完成,此时HL、HL2灭,HL3亮。在开、关门过程中如要随时停止,按SB3即可。 二、三相电机伸缩门控制电路 三相电机拖动的伸缩门控制电路如图所示。

1.开门控制过程合上电源开关SA,指示灯HL3亮;按SBl,KMl吸合并自保持,电机正向转动,进行开门动作。此时HL、HLl亮,HL3灭。当到达预定位置时,开关SQl被压,KMl线圈断电,电机停止转动,开门动作完成,此时HL、HLl灭,HL3亮。 2.关门控制过程按SB2,KM2吸合并保持,电机反向转动,进行关门动作。此时HL、HL2亮,HL3灭。当到达预定位置时,开关SQ2被压,KM2线圈断电,电机停止转动,关门动作完成。此时HL、HL2灭,HL3亮。在开、关门过程中如要随时停止,按SB3即可。 三、单相电机转闸门控制电路 单相电机拖动的转闸门控制电路如图所示。

1.开门控制过程合上电源开关SA,按sBl、KAl、KA2吸合并通过KA2触头自保持,电机正向转动,进行开门动作。当到达预定位置时,开关SQl被压,KAl、KA2线圈断电,电机停止转动,开门动作完成。 2.关门控制过程按SB2、KA3、KA4吸合并通过KA3触头自保持,电机反向转动,进行关门动作。当到达预定位置时,开关SQ2被压,KA3、KA4线圈断电,电机停止转动,关门动作完成。 在开、关门过程中要随时停止,按SB3即可。因转闸门有制动功能.在机构中设有制动器,开、关门时,制动器线圈DL都得电,以解除制动。 四、三相电机转闸门控制电路 三相电动机拖动的转闸门控制电路如图所示。 1.开门控制过程合上电源开关SA,按SBl、KMl吸合并自保持,电机正向转动,进行开门动作。当到达预定位置时,开关SQl被压,KMl线圈失电,电机停止转动,开门动作完成。 2.关门控制过程按SB2,KM2吸合并自保持,电机反向转动,进行关门动作,当到达预定位置时,开关SQ2被压,KM2线圈失电,电机停止转动,关门动作完成。在开、关门过程当中要随时停止,按SB3即可。开、关门过程中,制动器DL都得电。

电动执行机构的选型

电动执行器又称阀门电动装置,它是在不同行业领域的称谓,在工业管道阀门行业称之为阀门电动装置,在仪表行业称之为电动执行器,但现在业内已没有很明确的区分,本文所涉及到的关于称谓问题将统一称之为电动执行器。 阀门在工业管路控制中是经常使用的重要设备,电动阀门随着工业自动化的发展,因其动力源容易取得,且一般情况下无需维护的优点,比起气动、液动等不同驱动方式的设备使用更为普遍。在工业场合电动阀门必需具有更高的可靠性和安全性,当阀门能保证性能和寿命的情况下,电动阀门的安全性与可靠性取决于电动执行器,因此电动执行器的性能、控制水平是电动阀门整机技术水平的综合表现。所以在电动执行器选型时除必需考虑的一些基本要素外,对其提出合理的技术要求才能使电动阀门价值实现最大化。 电动执行器的类型很多,不同类型和功能的电动执行器与阀门配套后都可称之为电动阀门,但往往在设计、选型的过程中只重视阀门的参数忽略或没有明确电动执行器的相关要求,这样不仅使电动阀门发挥不出最佳的性能,而且在安装、调试、使用过程中也会带来不必要的麻烦,甚至给生产造成严重的后果。 本文将针对电动执行器选型考虑的要点进行说明,并对目前智能电动执行器的相关功能做简单介绍,它将是当今乃至将来工业自动化控制发展所需的主流产品。 (一)电动执行器选型考虑要点 一、根据阀门类型选择电动执行器 阀门的种类相当多,工作原理也不太一样,一般以转动阀板角度、升降阀板等方式来实现启闭控制,当与电动执行器配套时首先应根据阀门的类型选择电动执行器。 1.角行程电动执行器(转角<360度) 电动执行器输出轴的转动小于一周,即小于360度,通常为90度就实现阀门的启闭过程控制。此类电动执行器根据安装接口方式的不同又分为直连式、底座曲柄式两种。 a)直连式:是指电动执行器输出轴与阀杆直连安装的形式。 b)底座曲柄式:是指输出轴通过曲柄与阀杆连接的形式。 此类电动执行器适用于蝶阀、球阀、旋塞阀等。 2.多回转电动执行器(转角>360度) 电动执行器输出轴的转动大于一周,即大于360度,一般需多圈才能实现阀门的启闭过程控制。 此类电动执行器适用于闸阀、截止阀等。 3.直行程(直线运动)

伸缩门控制器说明书

伸缩门控制器AU-SSM01说明书 产品型号:AU-SSM01 产品名称:伸缩门控制器 一、适用范围 主要应该于电动门、伸缩门上,同时也可应该于车库门、道闸门、卷窗、电动窗帘等交流电机正反转控制器上。 二、功能特点 1、可手控也可无线遥控,手控遥控相互不影响。 2、具有软启动开关控制功能,可通过拨动开关设置电机运行在软启动模式下和即时启动模式下。注:软启动即为让电机慢慢启动起来,以保护电机不被损坏。 3、开门自动限位、关门自动限位双限位功能;并具有限位自锁功能。 4、具有防撞、防爬功能(可外接红外防撞头,遇到障碍物自动弹回去。和红外对射防爬发射器和 接收器) 5、具有开门和关门显示屏方向指示接口。 6、遥控器学习对码、带记忆存储功能;配套遥控器非常方便,可自助学习配套各种常用焊码遥控 器及学习码遥控器(省去编码配套的麻烦)。 7、选用超外差抗干扰性极强的高频接收模块,不受外部环境及温度的影响,从而保证门体运行的 稳定性、安全性和有效性 8、多功能CPU中央核处理器进行编程设计,外挂多个接口,可增设各种扩展功能。 三、配套产品 伸缩门主控制箱一台、手持蓝色三键遥控手柄两只(也可选配220伏无线台面控制器一台)。 四、操作说明: 控制电机为交流单相电机;控制器接通电源后,电机无动作;按一下手控关门键(或者遥控器关门键),电机正转(进行关门操作);按一下手控停止键(或者遥控器停止键),电机停止(进行停止操作);按一下手控开门键(或者遥控器开门键),电机反转(进行开门操作); 进行开门或关门时,若想转换方向(即要将关门切换为开门,或者将开关切换为关门)必须按

停止键方可切换。主控制板上有一个两档拨动开关,当拨动在OFF的位置时为设置电机为软启动模式,拨动在ON的位置时为设置电机为即时启动模式。拨动开关旁有一个PUSH的轻触开关,此开关将设置门体由开门、停止、关门循环切换(即按一下开门,再按一下停止,再按一下关门,再按一下停止,再按一下开门,以此循环,开关门状态切换必须要经停止状态后才能切换)。 遥控器学习配套及清除说明: 遥控器学习方法: 长按接收模块上的白色按键(即学习按键),直到指示灯由灭变亮——变灭——闪烁一次松开,再短按一下按键,灯亮松开,按遥控器任一键,学习指示灯闪烁,表示学习成功。 注意:学习时,需注意指示灯闪烁一次必须松开,若闪烁二次或三次才松开,则会改变模块输出方式。 若需学习第二个遥控器或多个遥控器,则可在学习好第一个遥控器之后,直接按学习按键,指示灯亮,松开按键,按所要学习的遥控器发码,指示灯闪烁,即表示学习成功,不同编码遥控器最多学习16个,相同码则无限制。 学习成功后,遥控器即可遥控控制接收控制器。 遥控器清除方法: 长按接收模块上的白色按键(即学习按键)不松,指示灯由亮变灭后松开,即清零成功。清零后,之前配套的所有遥控器均不能再遥控控制。 五、技术参数 接收控制箱 1、体积:180 X 128 X 60mm 2、重量:720g 3、使用温度:-10~70度 4、工作电压: AC220 5、工作频率:315MHz(其它频率可选) 6、接收方式:超外差接收 7、触点电流:220V 30A 发射器 1、体积:58*38*13mm 2、重量:31g 3、使用温度:-10~70度 4、工作电压:12V 5、工作频率:315MHz(其它频率可选) 6、遥控距离:50米以上

XS-A1数控电动执行器操作面板

五、构成、功能介绍 自调节电动执行器由XS-A1数控电动执行器操作面板、伺服放大模块、信号转换模块、交流伺服电动机和减速器等主要部件构成。 XS-A1数控电动执行器操作面板、伺服放大模块、信号转换模块 XS-A1数控电动电动执行器操作面板、伺服放大模块、信号转换模块是自调节电动执行器的重要组成部分也称控制器,它将输入的传感器信号经信号转换模块进行A/D 转换成数字信号,数字信号光电隔离后,送入CPU进行运算处理,CPU对比设定值发出上行或下行指令经伺服放大器驱动电动机执行上行或下行位移,导电塑料电位器随机构位移信号反馈至CPU再次对照设定值发出二次位移指令直到传感器信号值与设定值二者平衡。 XS-A1数控电动电动执行器操作面板的功能: 图2 1.键名与功能: 确认键 切换键(按住2秒后进入或退出设定状态) 正程/增量键(设定状态下为增量键按住1秒后为快增模式) 逆程/减量键(设定状态下为减量键,按住1秒后为快减模式)2.键操作举例: 进入设定状态:按切换键2秒进入设定状态,窗口显示no.01、设定指示灯亮,表示进入01单元。 单元转换:点按增量键或减量键可转换单元。如窗口显示no.01时点按增量键窗口显示即转换为no.02。 单元数值更改:进入no.XX单元后,点按切换键窗口显示099.0表示该单元的值为 99.0。按增量键或减量键可改变该单元的值,再次点按切换键回到no.XX单元,点按 增量键或减量键转换单元后点按切换键更改下一单元的数值。 退出设定:按切换键2秒此时窗口显示XXX.X的开度位置反馈值,同时设定显示灯灭自动指示灯亮,表示执行器退出设定状态,回到按您设定的工作状态下自动工作。

电动执行器选型

温州合力自动化仪表有限公司 培训教程之 智能型电动执行器选型 电动执行器与工况的关系 电动执行器是过程控制中非常重要的现场控制设备。 随着现代工业自动化要求的不断提高,电动执行器(尤其是智能型电动执行器)广泛进入了各个行业和领域。 电动执行器可输出不同行程的转角和直线位移,控制阀门、风门等设备,对管线内流体的流量、压力等过程参数进行控制。 不夸张地说,现代工业现场中有管线的地方就有电动执行器的身影。 因此,工业现场过程控制需要电动执行器,电动执行器的选型也必须从现场工况出发!电动执行器选型的基础信息必须从实际工况中获得! 只有这样,产品才能最好的为工业现场服务! 电动执行器选型的基础信息 一.工况配置的阀门所需转矩或推力是多少? 二.工况配置的阀门与电动执行器采用何种方式连接,连接尺寸是多少? 三.工况要求阀门全行程(从开到关)动作所需的时间是多少? 四.工况能够提供什么标准的动力电源? 五.工况要求电动执行器达到什么样的防护标准? 六.工况要求电动执行器采用什么方式控制?有哪些控制和保护的要求? 七.工况或用户的其它要求?

一.工况配置的是什么形式的阀门? (一)阀门的形式决定电动执行器输出的形式 1.闸阀、截止阀等由阀杆带动启闭件沿阀座密封面做升降运动的阀门一般采用多回转输出的推力型电动执行器。 2.球阀、蝶阀等启闭件绕垂直于通路的固定轴旋转的阀门一般选用部分回转输出的转矩型电动执行器。 3.调节阀等靠垂直推拉阀杆改变流体通道面积,以改变流体流量的阀门一般用直

行程输出的频繁调节型电动执行器。 (二)阀门的形式决定电动执行器输出的形式 1.闸阀、截止阀等启闭件由阀杆带动沿阀座密封面做升降运动的阀门一般采用多回转输出的电动执行器。 2.一般多回转和部分回转电动执行器输出转矩都不大于几千N.m。

伸缩门控制器CRTK01B说明

CRT-K01B单电机伸缩门控制器说明书 一、技术参数: 1、输入电压:220V±15% 2、电机额定电流:7A 3、遥控方式:无线遥控,百万组编码安全可靠。 4、遥控距离:空旷50-100米(无障碍物) 二、主要功能: 1、手动控制“开”、“停”、“关”。 2、遥控控制“开”、“停”、“关”、“锁键”。【如遥控器按了“锁键”,“开”、“关”两键就不能操作了,当只有按遥控器按“停”止键解锁后,遥控功能才恢复正常】。遥控锁键设定需常按“锁键”3秒钟,才能设置上锁功能。 3、红外防撞保护:配合专用的红外线控头,门在关的过程中遇到障碍物可自动停止,并向相反运行5秒然后停止。红外防撞开关类型是NPN常开型,就是负极输出常开信号的开关。 4、限位开关极性选择(配合拨码开关第【3】位可选用常开型限位和常闭型限位功能)。出厂设定为常开型限位。 5、单双限位选择功能(配合拨码开关第4位可选用双限位和单限位功能)。出厂设定为双限位功能,【如选择单限位功能,限位开关接+12V公共点和开限位端口就行了】。本控制器内部延时100秒后会自动关闭动作,这主要是为了防止限位开关失效后的一种保护。 6、自动关门设定功能说明: 【1】第一种状态:门往开的方向运行,到开限位后门停止,然后延时2秒门自动往关门方向运行,门在关的过程中遇到障碍物可自动停止,并向相反方向运行5秒然后停止,延时2秒钟后门自动往关门方向运行,直到关限位后自动停止。(配合拨码开关第【2】位可选择)。 【2】第二种状态:门往开的方向运行12秒后门自动停止,然后延时2秒门自动往关门方向运行,门在关的过程中遇到障碍物可自动停止,并向相反方向运行5秒然后停止,延时2秒钟后门自动往关门方向运行,直到关限位后自动停止。(配合拨码开关第【1】位可选择)这个功能是为了有的只需要进人和自行车之内的,不用开很宽,就可以通行,此功能可实现刷卡进门,然后自动关门动作。 7、红外关闭:当红外切除端口输入低电平时则自动切除红外防撞功能。这个功能主要是为了防撞开关感应到柱子后门关不上。 三、控制器学习遥控说明: 1、学习方法:按学习键(主机内部轻触按键开关)指示灯亮后松手,然后5秒钟内按遥控器上任意键,此时指示灯闪一下,表示遥控器学习成功。 2、清除所有编码方法:按住学习键8秒钟以上,就会清除所有已经学习过的遥控器,此时如需要重新配遥控器,可按照学习方法进行操作。 3、说明:一台主机最多可以配50个遥控器。 四、接线连接:

美国奥玛电动门调试说明二

美国奥玛电动门调试说明二 9.电气定位板(选项) 9.1 技术数据 控制信号(输入信号E1,给定数值)0/4-20mA(可选0-5V) 反馈信号(输入信号E2,给定数值)0/4-20mA(可选0-5V) 灵敏度(死区)⊿E 0.5%-2.5% 精调“灵敏度”(P7)仅适用于输出转速小于16 1/min min 0,25% 延时(P10) 0.5-10s 输入阻抗250Ohm 进入工作模式: 0,5-15s 步进运行时间(P8)当工作到小于≤25%以内时,设定时间 以3倍递减 9.2 设定 AUMA MA TIC中的定位板是根据用户要求在发运前被事先设定。 由于控制系的特性不可能与预计的完全吻合,所以必须再次调整。调整前要对定位板的编程进行检查。 * 松开AUMA MATIC盖上的4只螺栓,并取下外盖。 * 按照15.2项逻辑板的编程。 当使用定位板时远程控制自保持必须处于关断状态。 * 取下盖板(图S2)并根据需要参数表4在定位板图(S1)上编程 控制信号E1和反馈信号E2的数值见盖板(图S2)上的标识。控制信号E1和反馈信号E2失去时执行器的状态可以通过位置板上的拨码开关实现。此功能仅对4-20mA信号时适用。 * 调试之前必须确认位置反馈回路E2闭合(测试仪器或跳线)。否则,失去信号E2诊断灯LEDV10“E1/E2<4mA 亮起,并且位置反馈没有响应。 表4 推荐设定

表5;其它设定 1)内部反馈信号;有电子位置变送器给出的0/4—20mA或由5000欧姆精确电位计给定 0—5V信号 2)因为E1或E2信号〈4mA时仍会工作(关端点信号=0V或0mA),所以当E1或E2信号丢失时回引起误解。3)当配有外部模拟/脉冲信号转换(选项);在两个方向上附加紧急操作信号。(第15.3项) 4)仅适用于活零信号(即4—20mA) 9.3全关位置定位板的调节(标准) 调整定位板之前,确保执行器的限位开关和力矩开关以及位置反馈),已经设定完成。 * 把选位开关旋转到现场控制(LOCAL)。 * 用按扭操作执行器到全关位置。

2019年GAMX2010N执行器控制板调试说明

GAMX-2010N 调试说明(编程人员使用) 一、控制板布局 图1 二、配置 (一)、自动控制 1、输入信号:4-20mA 2、输出信号:4-20mA 3、运行方向:标准形式下执行机构(面对输出轴)顺时针为开启,4mA 阀关闭,20mA 阀开启。 4、中断保持:标准:在失去信号时执行机构保持原位。 (二)、远程控制 1、标准:远程控制为无源触点控制,在干触点控制的情况下,可使执行机构接收脉冲远程命令(无自保持),完成阀的开启和关闭。 2、非标准:远程控制为无源触点控制,在干触点控制的情况下,可使执行机构接收脉冲远程命令(自保持),完成阀的开启和关闭。 (三)、本机控制 1、标准:本机控制为无源触点控制,在干触点控制的情况下,可使执行机构接收脉冲本机命令(无自保持),完成阀的开启和关闭。 2、非标准:通过拨码开关,可使执行机构接收脉冲本机命令(自保持),完成阀的开启和关闭。 三、编程键定义: (一)、SET 设置键:在手/自动运行状态下,按此键小于5秒,均可进行手自动切换。只有在本机运行状态下按此键5-10秒,进入菜单开锁密码。10秒以上,进入恢复出厂设置页面。在主菜单下按此键,进入该项菜单页,在该菜单页下按此键,保存设定值并退出至主菜单。在主菜单“End ”项按此键返回本机运行状态。 (二)、正向键:在本机运行状态下按此键,电机正转。在设置状态下按此键使设置值增加。 当设置数值增加和减少时,按下此键超过3秒则快速调节该值。 (三)、反向键:在本机运行状态下按此键,电机反转。在设置状态下按此键使设置值减少。 报警输出 外部显示接口 拨码开关 数码管显示 变压器

气动执行器的选型

气动执行器的选型 气动执行器的选型 气动执行机构的操作要求有两个外部影响因素:一是信号,二是动力源。 信号通常是120/240 VAC或12/24VDC的离散电压,可以为电磁阀供电。如果使用定位器控制执行机构的旋转,信号通常是模拟(4~20 mA)或数字信号。电磁阀或数字定位器控制着执行机构汽缸的供气和排气,交替控制阀门的位置。电磁阀用来完成阀的开、关位置的转换。定位器也有同样的功能,但主要用于调节控制功能,并能支持更先进的应用,如安全仪表系统中的部分行程测试。随着数字式定位器成本的日益降低,其应用在持续增长。气动执行机构的常用动力源是约为60~100 psig的压缩空气。 每一种气动执行器在切断气源后都会有一个故障位置。双作用执行器故障断气时(通气开、通气关),阀门会停在最后的位置处。但如果管道流体压力产生的动力矩大于阀门的摩擦力矩时,就会出现阀门旋转。弹簧复位式执行机构在阀断气时阀门会恢复至初始位置。这样的设计通常被选用于有故障安全要求的关键场合。 一旦阀门的扭矩要求确定后,即可正确地进行执行机构的选型。在选型前,确切的信息是必须的。客户应提供执行机构的最低供气压力和动作模式(如:双动式或弹簧复位式)。如执行机构要求弹簧复位式,故障模式(即:故障关或故障开)也必须加以确定。请遵循以下指导方针: 双动用操作:所选择的执行机构在最小供气压力时的输出扭矩应大于计算所得的阀门扭矩。弹簧复位操作,故障关:所选择的执行机构在最小供气压力情况下弹簧行程末端时的输出扭矩应大于关闭阀门所需要的扭矩。 弹簧复位操作,故障开:所选择的执行机构在最小供气压力情况下气动行程末端时的扭矩输出应大于打开阀门所需要的扭矩。

ZHB_ZSB执行器主板_反馈板_电路板_控制板_线路板_产品信息、调试方法、技术支持

ZHB/ZSB执行器主板/反馈板/电路板/线路板 产品信息、调试方法、技术支持 ZHB/ZSB主板(或叫ZHB控制板、ZHB电路板、SZB控制板、ZSB电路板)适用于重庆川仪ZHB电动执行器和ZSB电动执行器。 ZHB/ZSB是重庆川仪执行器股份有限公司(原重庆川仪十厂)生产的智能型电动执行机构,广泛应用化工、火电、造纸、水泥等行业。 本公司提供以下型号ZHB电路板/线路板/控制板 ?ZHB40-10 主板/反馈板/电路板/线路板 ?ZHB100-25 主板/反馈板/电路板/线路板 ?ZHB100-10 主板/反馈板/电路板/线路板 ?ZHB250-25 主板/反馈板/电路板/线路板 ?ZHB250-60 主板/反馈板/电路板/线路板 ?ZHB250-10 主板/反馈板/电路板/线路板 ?ZHB600-25 主板/反馈板/电路板/线路板

?ZHB800-25 主板/反馈板/电路板/线路板 ?ZHB600-10 主板/反馈板/电路板/线路板 ?ZHB1250-25 主板/反馈板/电路板/线路板 ?ZHB1600-25 主板/反馈板/电路板/线路板 ?ZHB2500-25 主板/反馈板/电路板/线路板 ?ZHB4000-60 主板/反馈板/电路板/线路板 ?ZHB6000-60 主板/反馈板/电路板/线路板 ?ZHB8000-60 主板/反馈板/电路板/线路板 本公司提供以下型号ZSB电路板/线路板/控制板 ?ZSB0.4-10 主板/反馈板/电路板/线路板 ?ZSB0.4-16 主板/反馈板/电路板/线路板 ?ZSB0.4-25 主板/反馈板/电路板/线路板 ?ZSB1.0-10 主板/反馈板/电路板/线路板 ?ZSB1.0-16 主板/反馈板/电路板/线路板 ?ZSB1.0-25 主板/反馈板/电路板/线路板 ?ZSB2.5-10 主板/反馈板/电路板/线路板 ?ZSB2.5-16 主板/反馈板/电路板/线路板 ?ZSB2.5-25 主板/反馈板/电路板/线路板 ?ZSB6.0-25 主板/反馈板/电路板/线路板 ?ZSB6.0-40 主板/反馈板/电路板/线路板 ?ZSB6.0-60 主板/反馈板/电路板/线路板 ?ZSB10-40 主板/反馈板/电路板/线路板 ?ZSB10-60 主板/反馈板/电路板/线路板 ?ZSB10-100 主板/反馈板/电路板/线路板 ?ZSB16-40 主板/反馈板/电路板/线路板 ?ZSB16-60 主板/反馈板/电路板/线路板 ?ZSB16-100 主板/反馈板/电路板/线路板 ZHB/ZSB线路板(控制板/电路板)调试使用方法 1、电气接线 ZHB/ZSB电动执行器接线端子由ZHB线路板上的接线端子和位置发送器上接端子条组成,ZHB 控制板上有两组接线端子,左侧接线端子是对外接线,右侧为内部接线,如下图所示: 下图所示为ZHB电动执行器端子电气定义:

蒂森电梯(K100门机电气调试)

1 目录 No. 序号Description 说明 Page 页 2 门机调整 2 2.1 K100门机系统的介绍 2 2.2 CTU2板的介绍 3 2.2.1 CTU2板实物图及示意图 3 2.2.2 CTU2板端口定义 5 2.2.3 CTU2板性能指标 6 2.2. 4 CTU2板的指示灯说明7 2.3 门机变频器Altivar 28的介绍8 2.3.1 门机变频器Altivar 28控制面板介绍8 2.3.2 门机变频器Altivar 28菜单访问10 2.4 门机变频器Altivar 31的介绍11 2.4.1 门机变频器Altivar 31控制面板介绍11 2.4.2 门机变频器Altivar 31菜单访问13 2. 5 K100型门机系统的调试13 2.5.1 检查和确认13 2.5.2 门机的接线13 2.5.3 CTU2板菜单操作及状态显示说明1 6 2.5.4 CTU2板的参数设置18 2.5.5 门机的运行位置----速度参数图20 2.5.6 门机自学习21 2.5. 7 门机通电后的第一次运行21 2.5. 8 门机的正常运行21 2.5. 9 门机的手动运行21 2.5.10 如何确认K100门机调试结束21 2.6 CTU2板故障代码说明23 2.7 相关故障说明24 2.8 CTU2板软件版本号25

2.2 CTU2板的介绍 2.2.1 CTU2板实物图及示意图

图2 K100门机板实物图

2.2.2 CTU2板端口定义 ●JP4各端口定义 JP4.1 光耦隔离输入端口1,模拟开关门使能信号输入 JP4.2 光耦隔离输入端口2,变频器过力矩信号输入 JP4.3 光耦隔离输入端口3,用作关门输入信号端口 JP4.4 光耦隔离输入端口4,用作开门输入信号端口 JP4.5 光耦隔离输入的+24V输入端 JP4.6 光耦隔离输入的公共端 JP4.7 编码器+12V输出端 JP4.8 编码器0 V公共端 JP4.9 编码器A相输入端 JP4.10 编码器B相输入端 ●JP5各端口定义 JP5.1 继电器1输出端,用于开门到位信号 JP5.2 继电器2输出端,用于关门到位信号 JP5.3 继电器3输出端,用于过力矩限制,即重开门输出信号JP5.4 继电器公共端 JP5.5~JP5.8 备用 ●JP2各端口定义 JP2.1 TXV+ JP2.2 TXV- JP2.3 TXA+ JP2.4 TXA- ●JP1端口定义 RS485通讯接口 ●J1短接帽: J1.1-J1.2:选用Altivar 28变频器时短接 J1.2-J1.3:选用Altivar 31变频器时短接 ●DB1串行通讯口(备用)

执行机构的选型和设计

常用机构的型式及工作特点 机构名称基本功能应用特点 连杆机构曲柄摇杆机构 等速转动—— 非等速摇摆 汽车雨刮器、缝纫机 常为曲柄主 动,连杆可实 现复杂轨迹, 摇杆有急回特 性。 双曲柄机构 等速转动—— 非等速转动 火车轮 将曲柄摇杆中 的曲柄固定, 即演化为双曲 柄机构,可实 现从动连架杆 的整周回转。双摇杆机构汽车转向机构 曲柄滑块机构 等速转动—— 非等速往复直 线运动 自卸汽车卸料机构 将曲柄摇杆机 构中摇杆长度 延长至无穷大 时,即演化为 曲柄滑块机 构,滑块作直 线往复运动, 当滑块偏置 时,机构有急 回特性。 导杆机构 等速运动—— 非等速摆动 压水井 一般曲柄主 动,导杆摆动 且有急回特 性。 摇块机构 等速运动—— 非等速摆动 汽车卸料机构 一般曲柄主 动,摇块摆动 且有急回特 性。 凸轮 机构移动尖顶推杆凸 轮机构 等速转动—— 往复直线运动 凸轮等速转 动,尖顶从动 杆件按凸轮给 定运动规律作 往复运动,尖 顶处摩擦大。

摆动滚子摆杆凸 轮机构等速转动—— 往复摆动 凸轮等速转 动,滚子从动 杆件按凸轮给 定运动规律摆 动,滚子的存 在使从动件受 力状况好转。 间歇运动机构棘轮机构单向间歇转动 通过棘轮棘 爪,实现单向 回转运动的传 递。 槽轮机构双向间歇运动 主动轮等速转 动,从动槽轮 间歇运动。 齿轮机构 齿轮机构 两轴间等速转 动 两轮齿数不同 时,可实现增 减速转动的传 递,传动平稳, 速比恒定。 齿轮齿条机构 齿轮转动—— 齿条平动 齿条相当于将 一齿轮直径延 展至无限大, 实现传动—— 平动转换,传 动平稳,速比 恒定。 螺旋 机构双螺旋机构 转动——双向 平动——单向 平动 压榨机 转动螺旋手 柄,螺杆上螺 母实现双向平 动,通过连杆 能实现换向平 动,可用于压 榨机等。 组合机构凸轮连杆组合机 构 实现复杂运动 轨迹 利用凸轮连杆 组合机构,控 制连杆,实现 复杂运动轨 迹。 凸轮齿轮组合机 构 实现复杂运动 轨迹 利用凸轮连杆 组合机构,控 制齿轮上某 点,实现复杂 运动规律。

执行器安装与调试

执行器安装与调试 摘要:本文中的执行器指电站汽水系统电动/气动的截止阀门、烟风系统电动/气动风门以及其它系统相应的执行DCS命令控制某种介质的机构或设备。随着计算机水平的发展,执行器的更新也在加快、品种也在增加,本文结合#1机组(600MW)的情况将对当前执行器的安装、调试进行讨论。 关键词:执行器安装、执行器原理调试 1、执行器安装 1.1、直接安装式执行机构。如执行程电动执行机构安装在调节阀的上部,一般是由制造厂配套组合好的。还有气动薄膜调节阀、气动活塞调节阀、气动隔膜阀等,其执行机构也是由制造厂组装的。其连接方式一般都是通过双面发兰连接的。下图所示为磨煤机入口冷风关断门自行设计制作的连接法兰: 1.2、角行程电动执行机构的安装。这种形式的执行机构一般为箱式结构,落地式安装,可以直接固定在地板或混凝土基础上,也可固定在槽钢或角钢底座上。 1.2.1、安装位置的选择: ●执行机构一般安装在调节机构的附近,不得妨碍通行和调节机构的检修,并应便于

操作、维护。 ●连杆不宜过长,否则应加大连接管的直径,一般不大于5米。本现场利用机务专业废弃的无缝管,安全可靠。 ●执行机构和调节机构的转臂应在同一平面动作。在1/2开度时,转臂应与连杆近似垂直。 ●执行机构与调节机构用连杆连接后,应使执行机构的操作手轮顺时针转动时调节机构关小,逆时针转动时调节机构开大。 ●当调节机构随主设备产生热态位移时,执行机构的安装应保证其和调节机构的相对位置不变。本现场烟风、制粉系统全部采用了底座支撑在风道上生根的方法,避免了热膨胀的影响。 1.2.2、底座安装, ●执行机构底座支架如下图 执行机构底座一般采用δ=20mm的钢板制作,如下图所示。与执行机构本身底座用螺栓连接(注意平垫、弹垫要齐全);与执行机构支架连接可以焊接。

电动伸缩门技术规格书

国投新集能源股份有限公司 GUO TOU XIN JI NENG YUAN GU FEN YOU XIAN GONG SI 电动伸缩门技术规格书 国投新集板集煤矿 二O一二年九月

编号:BJMK- 电动伸缩门技术规格书 一、设备使用条件 本设备安装使用在板集矿第二道南大门。 二、设备名称、数量 电动伸缩门 2套。 三、功能描述 值班人员通过控制器发出指令,使电动门按预定轨道快速完成伸、缩运动,以达到控制大门封闭与放行的目的。 四、主要技术参数: 1、高度:1600mm 2、总长度:15600mm 一套(对开门)、 3200mm 一套(单开门) 3、空气相对湿度:≤90% 4、环境温度:-30℃-50℃ 5、移动速度:15-18m/min 6、绝缘:Grade B 7、电源电压: ~220V 8、功率:< 0.8 kw 9、频率:50HZ 10、牵引极限:≥ 20m 11、噪声:< 60db 12、材质:不锈钢

五、其他技术要求 1、电动伸缩门主体结构采用国际标准不锈钢材料,厚度不小于0.8mm,门体不变型坚固耐用。不锈钢伸缩门活动部位特点:伸缩门每个活动部位环节均采用不锈钢管,轴,轴瓦,不锈钢螺母,尼龙衬垫组装,组装时每个环节点加注高级润滑油,无噪音伸自缩自如。 2、电动伸缩门的智能红外探头防撞装置,遇人或异物30-50cm,可自行返回运行,从而保障车辆及行人的安全。 3、轨道模式为单轨,材质为轻轨。 4、电动伸缩门所采用的电机需满足稳定性高,输出力矩大、噪音小,速度适中。 5、电动伸缩门可以选用电子软启动与机械缓冲装置配合使用,启闭时主机不摇晃且运行顺畅。 6、电动伸缩门在停电时可以实现手动运行。 7、电动伸缩门配显示屏,显示内容可以随意更换。 8、手持遥控手柄可在控制盒周围30米内活动控制,按遥控手柄的“开”键,大门自动打开,按“关”键,大门自动关闭。 六、供货范围 1、电动伸缩门2套(含电动门控制箱); 2、提供与设备安装相关的全部附件、紧固件、备品备件和专用工具,所提供设备的备品备件必须能满足运行2年的要求; 3、提供生产许可证、出厂合格证,提供3套现场使用维护所必须的图纸,提供3套完整的书面和电子版安装维护使用说明书;七、质保

蒂森克虏伯电梯MC3调试手册下

第四章 调试 1 工作程序的编写 分散型控制系统的CPU 需使用V90以后版本的程序; 新装电梯的MC3电路板中一般均已装有工作程序; 电梯改装时,可经EPROM 装载或下载有关工作程序; EPROM 装载指通过4只主印EPROM 组将工作程序载入闪速EPROM 中,MC3中的SO501及SO502插口即用于EPROM 装载或闪速编程。 EPROM 装载的存储芯片版本号如下: 1.1闪速EPROM 的EPROM 装载 1) 将轿厢驶入顶层,接通控制柜内的电动召回S01; 2) 断开控制柜内的Q00开关; 3) 插入短接块J501,J502及J503; 4) 把第1只主印ROM 组插入S0501及S0502插口中; 5) 连接诊断器1; 6) 接通电源开关Q00,诊断器会显示如下信息: 表1: 在第3步中,有可能不显示FFOE ,而显示如下错误信息: 表2: EPROM 装载的正式程序版本存储芯片

之后按同样方法对主EPROM组2,3,4进行编程,只有在4只EPROM组均已载入程序后闪速程序才能运行; 将短接块J501,J502及J503插入原来位置; 再次插入电梯特性程序。 1.2闪速EPROM的下载 下载是指用诊断器5或6经串行接口将工作程序写入闪速EPROM中,闪速EPROM中需先装有下载程序; 将第6代远程监控下载到MH3时亦采用此方法。 下载步骤: —轿厢驶入顶层,接通应急运行开关S01; —将诊断器连接至MC3电路板的X1接头上; —打开诊断器电源开关并双击主菜单上的Window load; —在MC3窗口上点击―下载目的地‖; —点击―选择文件夹‖; —在窗口上选择并点击所需软件; —选择并点击MC3软件; —选择并点击工作程序版本号; —点击下载; 系统会自动执行下载,时间为10分钟左右,中间不能中断。 —下载完毕后系统会显示―下载结束‖; —按下OK键。 1.3电梯特性程序 MC的特性程序需插入S0501插口中并向左对齐。 1.选层器 需使用标准选层器码板; 已设计第2条选层器轨道(用于将选层器码板装在护脚板上)。

AUMA说明书

auma matic的结构及其功能说明 带auma matic的电动执行器由如下部分组成: 执行器基本出力部分auma norm 安装在执行器基本部分上的可编程点机一体化控制单元auma matic 将电机一体化控制单元与电动执行器组合到一起有以下几种优点: 与普通的不带控制单元的执行器的布线相比由于大大简化了现场的布线工作量,因此可 以节约大量的费用。 由于继电器不是安装在遥远的电气控制柜中,因此在扭矩开关或行程开关被侵压以后电 机会立刻停止转动不会产生过长的延时。 可以被轻易而灵活地组合到各种各样的过程控制系统中或者组合到一个标准化的现场总 线系统中,例如:profibus-fms,profibus-dp,interbus-s或modbus-rtu。 电机一体化控制单元auma matic由以下几个模块组成: 用于控制电机电源的换向接触器。 操作和信号电路板-带有初级熔断器,和用于将现场按扭发出的控制命令传递到电子电路 的继电器;应客户的要求还可带上做为任选件的指示灯。 接口板-带有用于隔离内部信号和外部信号之间电位差的光电隔离器,继电器和发光二 极管指示灯。 以smd技术设计的路基板-其上装有c-mos场效应管。它提供了对内部信号和开关信号之 间的连接进行编程以及用dip开关设定电机控制的可能性。 连接执行其本身auma norm和电机一体化控制单元auma matic的auma插拔式电气连接 器。 为用户接线而提供的auma插拔电气连接器。 带有现场/远程选择器电机控制单元供电用的电源供应单元。 电机一体化控制单元auma matio的模块化设计结构使得对其配置的修改变得非常容易。 在不带一体化控制单元得执行器(auma norm)上的auma插拔式电器连接器与电机一体 化控制单元(auma matic)上的电气连接器是完全相同的。这使得auma电动执行器得升级 改型非常容易。 电动机得一体化控制单元auma matic可以被安装在以下型号规格得执行器上:多回转执 行器: sa07.1-sa16.1(用于开-闭控制) sam07.1-san16.1(用于调节控制) 部分回转执行器: sg05.1-sg12.1 最新开发得纺爆型auma matic可以直接安装到auma norm防爆型执行器sa ex,sam ex 或sg ex上,使其改型升级为带电动机一体化控制单元的防爆型电动执行器。篇二:auma 说 明书中英文对照文稿-world版可编辑 操作说明手册的封面内容翻译(中英文对照): multi-turn actuators 万向驱动装置 sa07.1-sa48.1 (产品型号) sar 07.1-sar 30.1 (产品型号) auma norm (auma是这个阀门生产厂的品牌名称) auma标准 operation instructions (操作手册) 目录内容:

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