某化工项目含氟废水处理方案
某化工项目含氟废水处理方案 (1)
2008-06-18 11:39:45 来源：浏览次数：854
?废水的主要来源为车间在生产过程中产生一部分含氟化物的废水，在生产过程中所产生的废水中主要为含氟化物及CODcr、SS，该污染物为严重超标：主要为氟化物，氟离子为国家规定一类污染物，对人体很多组织系统都有致癌作用，污水中的高CODcr能使周围水体产生腐化从而影响人们的生存环境，这些废水如直接外排，将严重破坏周围的生态环境，因此废水须经有效处理后达标排放。
一.工程概述
废水的主要来源为车间在生产过程中产生一部分含氟化物的废水，在生产过程中所产生的废水中主要为含氟化物及CODcr、SS，该污染物为严重超标：主要为氟化物，氟离子为国家规定一类污染物，对人体很多组织系统都有致癌作用，污水中的高CODcr能使周围水体产生腐化从而影响人们的生存环境，这些废水如直接外排，将严重破坏周围的生态环境，因此废水须经有效处理
后达标排放。
我公司根据贵方提供的废水水量水质资料，借鉴相关工程实际运行经验，本着投资省、处理效果好、运行成本低的原则，编制了该初步设计方案，供建设单位和有关部门决策参考。
二.设计原则
本设计方案严格执行有关环境保护各项规定，污水处理首先必须确保各项出水水质指标均达到
中华人民国污水综合排放一级标准。
针对本工程的具体情况和特点，采用简单、成熟、稳定、实用、经济合理的处理工艺，
以达到节省投资和运行管理费用的目的。
处理系统运行有一定的灵活性和调节余地，以适应水质水量的变化。
管理、运行、维修方便，尽量考虑操作自动化，减少操作劳动强度。
在保证处理效率的同时工程设计紧凑合理、节省工程费用，减少占地面积，减少运行费
用。
设计美观、布局合理、降低噪声、消除异味及固体废弃物，改善污水站及周围环境，避免二次
污染。
三.设计依据
《污水综合排放标准》（GB8978-96）
《中华人民国水污染防治法》（1984年5月）
《室外排水设计规》GBJ14-87
《供配电系统设计规》GB50052-95
四.设计围
本设计包括废水处理站围的处理工艺、土建工艺、电气控制等所有容，自废水调节池进口到设备处理后的出水口的整个废水处理站的设施。
五.设计水量、水质
1.设计水量
根据该公司提供的水量报告，每天污水水量为1440吨/天，考虑到高峰时水量的变化性，本方案设计流量为Qh=60m3/h，处理装置24小时连续运行。
2.设计水质
1）.设计进水水质
根据用户提供废水进水水质，参考同类排放水质，设计进水水质如下：
项目指标CODcr SS PH F－
出水水质
2000～
3000mg/L
1000～1500mg/L 2.0～5.5 6000～7000 mg/L
2）.设计出水水质
设计出水水质达到《国家污水综合排放标准》GB8978-1996中一级排放标准。
项目指标CODcr SS PH F－
出水水质100mg/L 70mg/L 6—9 ≤10mg/L
六.污水处理工艺
1.工艺流程
2.工艺流程说明
含氟废水先入调节兼事故池，由污水泵提升至一级反应池反应，在反应池中加入熟石灰和氯化钙，废水中F－和部分重金属元素在碱性条件下形成难溶物质，污水自流至一级沉淀池，沉淀大部分难溶物质，上清液自流作用入二级反应池；分别调节废水中PH、向污水中加PAC、PAM，在适当酸碱度条件下发生絮凝作用。污水经自流作用流入二级沉淀池，将形成的絮凝沉淀物沉淀。
污水再经自流进入生物反应池进行生化反应。生化反应池采用生物固定技术可有效去除废水中的CODCr，污水再经沉淀后流至中间水池，然后由加压泵提升到过滤器进行过滤再经另一级除氟装
置处理后污水中的F－达到排放标准后排放。
污水处理过程中产生的污泥，自流进入污泥池，定期由污泥脱水机进行脱水处理。处理后的
污泥外运填埋处理。
设备检修时，一二级反应池、沉淀池的排水以及过滤器反冲洗水、除氟器的再生废水、污泥脱水机的回水，经自流排入集水井，再经水泵送入调节池，进行再处理。
七.主要设备描述
1.调节池兼事故池
调节池主要用于对含氟废水的存储及水量的调节，由污水提升泵将废水提升至一级反应池。若厂家由于意外原因暂停生产，可将部分生产废水储存于调节池中，此时调节池为事故池使用。
1）.设计参数
外型尺寸：16700mm×12500mm×4000mm；
有效容积：800m3；
材质及数量：钢砼，1座；
防腐：耐氢氟酸型呋喃树脂。
2）.配置
A.含氟废水液位控制器：材料—耐酸碱（1套）
B.含氟废水提升泵:
型号:IHF80-65-160
流量：65m3/h；
扬程：27m；
功率：11KW；
数量：2台（聚全氟乙烯潜污泵，一用一备）。
2.一级反应池
一级反应池主要去除废水中的氟离子。含氟废水中不仅含有HF，还含有AlF3等物质。一级反应池中设有搅拌机，含氟废水在搅拌机作用形成涡流，先与石灰乳结合形成难溶物质。但考虑到饱和CaF2溶液溶解度及沉降性能，根据大量实验，在饱和CaF2溶液中加入CaCl2溶液后F－
浓度可降至10mg/L。
主要反应有：2F－+Ca=CaF2↓，Al3++3OH－=Al(OH)3↓
在反应池下端设有排污口，可将大颗粒固体沉淀物质或放空池中废水至污泥池。由于反应池涡流作用，反应后悬浮物、小固体颗粒等直接入一级沉淀池沉淀。
1）.设计参数
外型尺寸：4000mm×3000mm×4000mm；
有效容积：30m3；
反应时间：30min；
材质及数量：钢砼，1座；
池防腐：耐氢氟酸型呋喃树脂；
助剂：石灰乳、氯化钙。
2）.配置
A.石灰乳投加装置：
加药泵：Q=18L/min，Pa=3Kg/cm2，0.75KW，1台。
溶药箱：容积2m3，1个，设置排渣槽。碳钢防腐。（利用原有设备）溶药箱搅拌器：型号BL13-11-4，功率4KW，转速136rpm，1台。（利用原有设备）反应器搅拌机：型号BL13—11—1.5，功率7.5KW，转速136rpm，1台。
反应器搅拌桨：型号￠900，1台。搅拌轴及叶片材料：尼龙
药液箱：10m3，1个。碳钢防腐。（利用原有设备）
B.氯化钙投加装置：
加药泵：Q=18L/min，Pa=3Kg/cm3，0.75KW，1台。
溶药箱：容积2m3，一个。设置排渣槽。玻璃钢材料。
溶药箱搅拌器：型号BL13—11—3，功率3KW，转速136rpm，1台。
反应器搅拌机：型号BL13—11—7.5，功率1.5KW，转速136rpm，1台。
反应器搅拌桨：型号￠900，1台。搅拌轴及叶片材料：尼龙
药液箱：4m3，1个。玻璃钢材料。
3.一级沉淀池
一级沉淀池采用竖流沉淀池，沉淀一级反应形成的大量难溶物质。泥斗下端距池底0.1m设
有一根排泥管，泥入污泥池。
竖流沉淀池采用自上而下中心进水，中心外缘由下向上出水。沉淀上清液由竖流沉淀池边缘
入二级反应池。
设计参数
沉淀池外形尺寸：6000mm×6000mm×4600mm；
沉淀时间：1h；
泥斗（下分四个泥斗）高度：1.9m；
泥斗角度：55°；
材质与数量：钢砼，1座；
池防腐：耐氢氟酸型呋喃树脂。
4.二级反应池
二级反应池分为2部分，即中间池与混凝反应池合建。从一级竖流沉淀池出来的废水首先流
入中间池，再入反应器反应。
（一）中间池
由于一级反应器中投加的呈碱性的药剂，一级沉淀池出水呈碱性，故利用中间池调节PH值，保证一定PH围，为后续分别投加絮凝剂与助凝剂，使混凝反应能较好进行。
1）.设计参数
材质与数量：钢砼，1座。
反应时间：10min；
有效容积：10m3；
外型尺寸：2000mm×2000mm×3000mm；
池防腐：耐氢氟酸型呋喃树脂。
2）.配置
PH仪：型号LP—3000，1套。
（二）.混凝反应池
混凝反应池进行废水的化学混凝反应。反应器分2隔，中间池废水先入第一格，采用上进水，投加药品为聚合氯化铝（PAC），净水效果明显、絮凝沉淀速度快、适应PH围宽；对管道设备腐蚀性低，能有效地去除水中色质SS、COD、BOD及砷、铅、汞等重金属离子。废水采用下进水入第二格，投加药品为聚丙烯酰胺（PAM）是水溶性高分子聚合物中应用最广泛的品种之一。
1）.设计参数
材质与数量：钢砼，1座（分2隔）；
反应时间：第一格投加PAC，反应10min；第二格投加PAM，反应10min；
有效容积：20m3；
外型尺寸：4000mm×2000mm×3000mm；
池防腐：耐氢氟酸型呋喃树脂
2）.配置
A.PAC投加装置
加药泵：Q=10L/min，Pa=5Kg/cm3，1.1KW，1台。
溶药箱：容积2m3，1个，玻璃钢材料。
溶药箱搅拌器：型号BL13—11—2.2，功率2.2KW，转速136rpm，1台。
反应器搅拌机：型号BL13—11—7.5，功率1.5KW，转速136rpm，1台。
反应器搅拌浆：型号￠900，1台。搅拌轴及叶片材料：尼龙
药液箱：容积4m3，1个，玻璃钢材料。
B.PAM投加装置
加药泵：Q=2.8L/min，Pa=7Kg/cm3，1.1KW，1台。
溶药箱（药液箱）：容积2m3，2个，玻璃钢材料。
溶药箱搅拌器：型号BL13—11—2.2，功率2.2KW，转速136rpm，2台。
反应器搅拌机：型号BL13—11—7.5，功率1.5KW，转速136rpm，1台。
反应器搅拌浆：型号￠900，1台。搅拌轴及叶片材料：尼龙
C.硫酸投加装置
加药泵：Q=24L/min，Pa=20Kg/cm3，3KW，1台。
硫酸储液箱：容积4m3材料：不锈钢。
搅拌机型号：型号BL13—11—7.5，功率1.5KW，转速136rpm，1台。
反应器搅拌浆：型号￠900，1台。搅拌轴及叶片材料：尼龙
5.二级沉淀池
二级沉淀池采用竖流沉淀池，结构同一级沉淀池，但在一级沉淀池基础上增加斜板。从而更
有效的将混凝物质与水分离。
设计参数
材质与数量：钢砼，1座；
沉淀时间：1h；
沉淀池有效高：2.7m；
沉淀池外形尺寸：5000mm×5000mm×4600mm；
泥斗（下分四个泥斗）高度：1.9m；
某化工厂含氟废水处理设计方案_secret
XXXX化工有限责任公司干法氟化铝项目废水处理 设 计 方 案 XXXXXX有限公司 2007年8月13日
目录 一. 工程概述 (1) 二. 设计原则 (1) 三. 设计依据 (1) 四. 设计范围 (2) 五. 设计水量、水质 (2) 六. 污水处理工艺 (3) 七. 主要设备描述 (3) 八. 构筑物防腐施工方案 (12) 九.自动控制系统 (13) 十. 主要构筑物及设备一览表 (18) 十一. 投资估算 (20)
一. 工程概述 废水的主要来源为车间在生产过程中产生一部分含氟化物的废水，在生产过程中所产生的废水中主要为含氟化物及CODcr、SS，该污染物为严重超标：主要为氟化物，氟离子为国家规定一类污染物，对人体很多组织系统都有致癌作用，污水中的高CODcr能使周围水体产生腐化从而影响人们的生存环境，这些废水如直接外排，将严重破坏周围的生态环境，因此废水须经有效处理后达标排放。 我公司根据贵方提供的废水水量水质资料，借鉴相关工程实际运行经验，本着投资省、处理效果好、运行成本低的原则，编制了该初步设计方案，供建设单位和有关部门决策参考。 二. 设计原则 ?本设计方案严格执行有关环境保护各项规定，污水处理首先必须确保各项出水水质指标均达到中华人民共和国污水综合排放一级标准。 ?针对本工程的具体情况和特点，采用简单、成熟、稳定、实用、经济合理的处理工艺，以达到节省投资和运行管理费用的目的。 ?处理系统运行有一定的灵活性和调节余地，以适应水质水量的变化。 ?管理、运行、维修方便，尽量考虑操作自动化，减少操作劳动强度。 ?在保证处理效率的同时工程设计紧凑合理、节省工程费用，减少占地面积，减少运行费用。 ?设计美观、布局合理、降低噪声、消除异味及固体废弃物，改善污水站及周围环境，避免二次污染。 三. 设计依据 ?《污水综合排放标准》（GB8978-96） ?《中华人民共和国水污染防治法》（1984年5月） ?《室外排水设计规范》GBJ14-87
养猪场废水处理方案--
山东XX集团种猪场废水处理 方 案 设 计 XX环保科技有限公司 二00六年七月二十五日 目录 1、概述 (1) 2、废水水质水量及处理要求 (1) 3、设计原则 (2) 4、设计依据 (2) 5、废水处理工艺选择 (3) 6、废水处理工艺设计及说明 (4) 7、工艺技术特点 (6) 8、主要构筑物及设备 (8) 9、各处理单元去除率表 (16) 10、工程造价估算 (16) 11、运行成本及效益分析 (18) 1 概述 山东XX集团是国内知名农业产业化龙头企业，总部位于风景秀丽的海滨城市山东青岛。旗下海阳种猪场每天排放废水近80吨。 为了解决废水污染问题，构建环境友好型种猪繁育基地，公司领导高度重视污染治理工作，
特委托我单位对该场废水处理工程进行方案设计。为了高质量完成好这项工作，我司多次考察了广东、、、安徽等地十余处猪场污水治理工程的成功实例，结合我司在湖南正虹种猪场等地进行高浓度废水处理成功经验，遵循运行可靠、管理方便、投资及运行费用低的原则，共同制订了本方案。 2、废水水质水量及处理要求 根据同类工程调查和业主提供的资料，废水主要来源于猪尿、地面冲洗废水，含有粪便、尿、饲料等。通过查阅文献及我公司对相关同类废水的多项工程经验，废水水质基本如下（干法清理粪渣情况下）： CODcr：15000～25000 mg/L BOD5 ：4000～7000 mg/L NH3-N：1000～1500 mg/L SS：5000～7000 mg/L 粪大肠菌体>2.4×108个 废水排放量: 80 m3/d 根据项目所在地受纳水体功能及当地环保部门要求，废水经治理后要求出水水质达到《畜禽养殖业污染物排放标准》（GB18596-2001）标准要求，废水中污染物及其浓度和排放要求如表2.1。 表2.1: 废水进水水质及出水要求单位:（mg/L）PH除外 名称废水污染物浓度 CODcr BOD5 NH3-N 总磷SS 蛔虫卵大肠菌群数(个/L) 废水水质15000～25000 4000～7000 1000～1500 5000～7000 >2.4×108 排放标准400 150 80 8 200 2 10000 3、设计原则 （1）充分考虑企业的实际情况，采用实用、可靠、先进的处理工艺技术，并确保废水处理系统投产后运行稳定，易于操作、管理和维护。 （2）在确保废水处理后达以排放标准的前提下，因地制宜，合理确定设计参数，使工程投资省、占地少、运行管理费用少，经济合理。 （3）采用安全可靠的处理工艺。最大程度减少污水处理站对周围产生空气及噪声污染，减少外排污泥量。 4、设计依据 （1）《建设项目环境保护管理条例》； （2）《畜禽养殖业污染物排放标准》（GB18596-2001）； （3）《室外排水设计规范》（GBJ14-87）； （4）《给水排水标准规范实施手册》； （5）业主提供的有关基础资料。 5、废水处理工艺选择 种猪场外排废水的主要特征是：有机物浓度高、悬浮物多、色度深，并含有大量的细菌，因含有大量动物的屎尿而使NH3-N浓度很高。废水中的污染物主要以固态、溶解态存在的碳水化合物形式存在，使废水表现出很高的BOD5 、CODcr 、SS和色度等，污染物可生物降解性好，此外废水中含有大量的N、P等营养物质。废水中的固体残渣主要为有机物质，如不进行有效固液分离，就会给后续处理带来困难，增加处理负荷，影响处理效果。因此在工艺上必须强化预处理。采用物理方法作为强化预处理工艺，对废水进行固液分离是降低有机
化工含氟废水处理设计方案
江西东鹏新材料有限责任公司 高盐高浓度有机含氟化工废水处理项目 300t/d设计方案 江西百舸环保科技有限公司 2016年03月 目录
第一章概述4 1.1二、相关标准4 1.2设计原则4 1.3设计范围5 第二章总体设计5 1.设计规模5 2.水质水量5 3.污水处理方案6 4.工艺原理7 5.工艺流程图7 第三章工程设计8 1.工艺参数设计8 第四章经济技术指标11 1.4占地面积11 1.5直接运行费用11 第五主要构筑物及设备一览表13 1.6主要构筑物13 1.7处理设备13 第六章售后服务承诺 (14) 第七章项目投资估算15
第一章概述 本工程为高盐高浓度无机化工工业含氟废水处理项目，为减轻氟离子对周边及下游河流环境的污染，促进工农业生产和生态保护的发展而建设。 1.1 二、相关标准 1.《污水综合排放标准》（GB8978-1996） 2.《地表水环境质量标准》（GB3838－2002） 3.《建筑给水排水设计规范》（GB50015-2003）； 4. 《钢制常压容器设计》NB/T47003.1-2009 ５. 其它相关设计规范。 1.2 设计原则 ●节省用地 废水处理站尽量布置紧凑，节省占地面积。 ●采用先进的、成熟可靠的技术 根据《国务院关于加强环境保护重点工作的意见》，“以改革创新为动力，积极探索代价小、效益好、排放低、可持续的环境保护新道路”，建立全面高效的污染防治体系。在选择处理技术时，必须采用资源化的先进成熟可靠、节省投资的低碳技术，满足建设简单、管理简单、运行简单可靠的要求。从而实现节能减排，助推国家环保事业的发展，使处理效果达到环境效益、经济效益、社会效益三赢的目标。 ●建筑布局实用美观 水处理构筑物建筑布局首先考虑的是其实用性，同时，水处理构筑物的布局和外形也要有一定的美观性，即要和当地环境和建筑相协调，又要独树一帜，别具一格。 ●节约运行费用 运行费用主要包括能源消耗、药品消耗、设备损耗和维修费用。为了降低运行费用，我们在设计时，结合工程使用情况，选择一些性能好、能耗低、使用寿命长的设备，在工艺条件许可和确保出水水质的情况下，精确计量药
豆腐废水处理方案
某厂生产废水处理工程设计方案 20××年×月×日
某厂生产废水处理工程设计方案 1 项目概况 某厂位于，主要从事豆制品、米面制品加工与销售，设有洗泡豆、磨浆、分离、煮浆、凝固、制坯、压榨成型、制成品等加工生产工序。在洗豆、分离、压榨成型等生产工序和清洗模具时会产生一定生产废水，该废水中含有大量的悬浮物和有机物等污染物成分。该废水如不经处理就直接排放进入下水道，会造成下水管道堵塞、影响水体的景观功能，甚至会引起严重的环境事故。 2 工程设计范围 废水从车间收集管末端排入废水处理站格栅池开始经废水处理系统排入下水道之前的废水处理工艺、电气、土建、建筑、结构、给排水等专业内容的设计。 3 工艺流程设计 3.1 废水来源及分类设计 3.1.1 废水来源 根据某厂提供的生产工艺分析，该厂生产废水主要来源于泡豆、洗豆、压榨成型和车间器具用品清洗工序。 3.1.2 废水水质特点分析 根据对某厂提供的资料及我公司处理同类型废水经验，该生产废水中含有的主要污染物成分是悬浮物和有机物等。 3.2 设计水量和进水水质 3.2.1 设计水量 根据某厂提供的数据，该厂日最大排水量18m3/d。考虑到生产水排放不稳定因素等情况，本设计方案每天最大处理水量不大于24m3/d。即设计水量：1.0m3/h，24h连续运行。 3.2.2设计进水水质 根据某厂提供的资料及我公司处理该类废水的经验，设计进水水质取值如下表1：
表1 设计进水水质指标表 项目名称pH值COD Cr（mg/l）SS（mg/l）BOD5（mg/l） 水质指标5～6 <5000 <300 <3000 3.3 设计出水水质 根据当地环境保护的相关政策和法律法规要求，根据某厂所处的环境规划区域及该公司废水排放的最终去向，确定处理后的对外排放水质应该执行生产废水排放执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级标准A标准。设计出水水质和回用水质指标如下表2： 表2 设计出水水质指标表 项目名称pH值COD Cr（mg/l）SS（mg/l）BOD5（mg/l） 水质指标6～9 <50 <10 <10 3.4 工艺流程设计及说明 3.4.1 设计思路 根据我公司从事相关行业废水处理经验，豆制品生产废水中的主要污染物为悬浮物和有机物，其中废水的B/C>0.5，具有良好的可生化性。根据其废水的特性，经过几种方案的对比，本设计方案考虑采用以生物处理法为主、以物理化学法处理为辅的处理方法。 3.4.2 主要技术路线分析 ⑴混凝气浮 利用豆制品加工原理及该类生产废水易腐败、悬浮物多的特点，对经过格栅沉砂调节后的废水投加钙盐混凝剂，并进行气浮处理，处理后的废水进入后续处理系统。气浮是在一定条件下，将大量空气溶于水中，形成溶气水，作为工作介质，通过释放器骤然减压，快速释放，产生大量微细气泡粘附于经过混凝反应后废水中的“矾花”上，使絮体上浮，从而迅速地除去水中的污染物质，达到净水的目的。气浮装置的主要作用就是去除废水中含有的油污及疏水性细微固体悬浮物。 ⑵厌氧生物处理 废水厌氧生物处理是指在无分子氧条件下通过厌氧微生物（包括兼氧微生物）的
养猪场废水处理方案--
XX集团种猪场废水处理 方 案 设 计 XX环保科技 二00六年七月二十五日 目录 1、概述 (1) 2、废水水质水量及处理要求 (1) 3、设计原则 (2) 4、设计依据 (2) 5、废水处理工艺选择 (3) 6、废水处理工艺设计及说明 (4) 7、工艺技术特点 (6) 8、主要构筑物及设备 (8) 9、各处理单元去除率表 (16) 10、工程造价估算 (16) 11、运行成本及效益分析 (18) 1 概述 XX集团是国知名农业产业化龙头企业，总部位于风景秀丽的海滨城市。旗下海阳种猪场每天排放废水近80吨。 为了解决废水污染问题，构建环境友好型种猪繁育基地，公司领导高度重视污染治理工作，
特委托我单位对该场废水处理工程进行方案设计。为了高质量完成好这项工作，我司多次考察了、、、等地十余处猪场污水治理工程的成功实例，结合我司在正虹种猪场等地进行高浓度废水处理成功经验，遵循运行可靠、管理方便、投资及运行费用低的原则，共同制订了本方案。 2、废水水质水量及处理要求 根据同类工程调查和业主提供的资料，废水主要来源于猪尿、地面冲洗废水，含有粪便、尿、饲料等。通过查阅文献及我公司对相关同类废水的多项工程经验，废水水质基本如下（干法清理粪渣情况下）： CODcr：15000～25000 mg/L BOD5 ：4000～7000 mg/L NH3-N：1000～1500 mg/L SS：5000～7000 mg/L 粪大肠菌体>2.4×108个 废水排放量: 80 m3/d 根据项目所在地受纳水体功能及当地环保部门要求，废水经治理后要求出水水质达到《畜禽养殖业污染物排放标准》（GB18596-2001）标准要求，废水中污染物及其浓度和排放要求如表2.1。 表2.1: 废水进水水质及出水要求单位:（mg/L）PH除外 名称废水污染物浓度 CODcr BOD5 NH3-N 总磷SS 蛔虫卵大肠菌群数(个/L) 废水水质15000～25000 4000～7000 1000～1500 5000～7000 >2.4×108 排放标准400 150 80 8 200 2 10000 3、设计原则 （1）充分考虑企业的实际情况，采用实用、可靠、先进的处理工艺技术，并确保废水处理系统投产后运行稳定，易于操作、管理和维护。 （2）在确保废水处理后达以排放标准的前提下，因地制宜，合理确定设计参数，使工程投资省、占地少、运行管理费用少，经济合理。 （3）采用安全可靠的处理工艺。最大程度减少污水处理站对周围产生空气及噪声污染，减少外排污泥量。 4、设计依据 （1）《建设项目环境保护管理条例》； （2）《畜禽养殖业污染物排放标准》（GB18596-2001）； （3）《室外排水设计规》（GBJ14-87）； （4）《给水排水标准规实施手册》； （5）业主提供的有关基础资料。 5、废水处理工艺选择 种猪场外排废水的主要特征是：有机物浓度高、悬浮物多、色度深，并含有大量的细菌，因含有大量动物的屎尿而使NH3-N浓度很高。废水中的污染物主要以固态、溶解态存在的碳水化合物形式存在，使废水表现出很高的BOD5 、CODcr 、SS和色度等，污染物可生物降解性好，此外废水中含有大量的N、P等营养物质。废水中的固体残渣主要为有机物质，如不进行有效固液分离，就会给后续处理带来困难，增加处理负荷，影响处理效果。因此在工艺上必须强化预处理。采用物理方法作为强化预处理工艺，对废水进行固液分离是降低有
某养猪场废水处理方案
养猪场废水治理工程设计方案 （初稿） 目录
养猪废水治理工程设计方案 一、概述 (2) 二、设计依据 (2) 2.1、污水水质、水量 (2) 2.2、执行污水排放标准 (3) 2.3、设计技术规范及相关标准 (3) 三、污水处理工艺流程 (4) 3.1、设计范围 (4) 3.2、设计原则 (5) 3.3、处理工艺的选择 (6) 四、系统主要设备和构筑物设计与选型 (7) 五、各处理单元构筑物污染物去除分担率 (13) 六、构筑物规格一览表 (13) 七、工程总造价 (14) 7.1、直接费用 (14) 7.2、设备投资概算 (14) 7.3、间接费用 ...................................... 错误！未定义书签。 八、动力设备功率一览表 ................................ 错误！未定义书签。 九、运行费用 (15) 十、其他分项设计 (16) 10．1．总图设计和高程设计 (16) 10.1.1总图设计 (16) 10.1.2高程设计 (16) 10．2、电气设计 (17) 10.2.1电气设计原则 (17) 10.2.2电源、敷线方式及保安措施 (17) 10.3 环境保护 (18) 十一、安装调试、质量保证和售后服务 (20) 11．1、安装调试 (20) 11．2、质量保证 (20) 11．3、售后服务 (21)
一、概述 由业主提供80m3/D的规模专业养猪场。 猪场污水主要包括猪尿、部分猪粪和猪舍冲洗水，属高浓度有机污水，而且悬浮物和氨氮含量大。这种未经处理的污水进入自然水体后，使水中固体悬浮物、有机物和微生物含量升高，改变水体的物理、化学和生物群落组成，使水质变坏。污水中还含有大量的病原微生物将通过水体或通过水生动植物进行扩散传播，危害人畜健康。为了做到经济效益、社会效益和环境效益的三者有机结合，使企业走可持续发展的道路，必须对其污水进行有效的治理。 按照当地环保部门的要求，我公司受该场委托进行污水处理工程的方案设计。根据场方提供的有关基础资料，结合本公司多年处理养殖业污水的经验，现提出如下设计方案，供养猪场领导及上级环保主管部门审定。 二、设计依据 2.1、污水水质、水量 该养殖场采用干清粪方式，由人工清扫猪舍收集粪便，再用人力车运到集粪场堆放出售。污水主要来自猪尿和猪舍冲洗水，其中含有部分粪便。污水水质情况见表2.1。 污水处理站设计处理污水能力80t/d，每天24小时运行。
高浓度含氟废水处理方法
高浓度含氟废水处理方法 字数：1030 来源：中国化工贸易2013年7期字体：大中小打印当页正文摘要：氟化物应用于钢铁、冶金、电子等行业中，因而产生了大量高浓度含氟废水，对人体健康和水环境安全构成威胁。通常在处理含氟废水过程中直接投加石灰作为沉淀剂，石灰投加到水体中后，钙离子会与氟离子发生沉淀反应产生氟化钙，因氟化钙在常温下难溶于水，以达到除氟的目的。本研究采用石灰-氯化钙沉淀，联合处理高浓度含氟废水。考虑到影响石灰去除氟离子的因素较多，如处理温度、PH值、反应时间等，因此本章重点对这些影响因素进行了研究，并得到石灰+氯化钙处理含氟废水工艺的最佳沉降条件，为联合处理工艺提供理论依据。 关键词：氢氟酸氟化钙氯化钙含氟废水去除率 工业含氟废水的大量排放，不仅污染环境，还会危害到农作物和牲畜的生长发育，并且可以通过食物链影响到人体健康。如果长期饮用氟浓度高于1.0mg/L的水，则会引发氟斑牙病、腹泻、氟骨病等中毒现象。因其毒害性之大，对工业含氟废水处理工艺研究，一直是国内外研究者期盼攻克的难关。 一、实验部分 二、实验结果与讨论 1.石灰浓度 从表中可看出，加入30ml与40ml，30%氯化钙溶液处理含氟废水的
去除率为99.98%，表明加入氯化钙已足量。因石灰乳的溶解度较小，不能提供充足的Ca2+与F-结合，使之形成CaF2沉淀，又因为新生成的CaF2微粒不稳定，在常温下其具有一定的溶解度，且通常废水中会含有一些其他阴离子物质，这些都会影响石灰对含氟废水中氟离子的去除率。为提高F-去除率，加入可溶性的氯化钙，该工艺不仅提高了沉淀速度，还增强了去除氟离子的效果。(本文由一体化污水处理设备生产厂家广东春雷环境工程有限公司采编，如有侵权请告知) 5.絮凝剂 由于PAM不能直接去除氟，而是通过其本身的吸附架桥作用，促使溶液中CaF2形成絮凝沉淀，以达到提高沉降速度及沉降性能的目的，从而强化除氟的效果。但与其他因素相比，其起到的作用较小。 三、结论 结果表明，采用石灰+氯化钙沉淀法处理高浓度氢氟酸的最佳沉降条件为在恒温100C反应温度条件下，缓慢滴加石灰乳，当调节溶液PH=8时，并充分搅拌约15分钟，加入适量30%氯化钙溶液至钙离子过量。该含氟废水的氟去除率高达99.98%。 作者简介：李金辉（1982-），男，广东深圳人，学士，助理工程师，主要从事工业废水处理。 侯筱凡（1986-），男，湖北荆门人，学士，助理工程师，主要研究方向为工业废水处理。
某化工厂废水处理方案
某化工厂废水处理方案
某化工厂甲硫基乙醛肟废水处理工程 初步设计方案 (20m3/d)
目录 第一章项目概况 .................................................................................................. - 3 - 1.1基础资料. (3) 1.2项目背景 (3) 1.3设计单位概况....................................................................... 错误！未定义书签。第二章设计依据、目的及原则 .......................................................................... - 4 - 2.1设计依据. (4) 2.2设计目的 (4) 2.3设计原则 (4) 第三章工程规模、目标以及水质分析 .............................................................. - 6 - 3.1设计规模. (6) 3.2设计进、出水水质要求 (6) 3.2.1 设计废水水质 ............................................................................................. - 6 - 3.2.2 设计出水水质 ............................................................................................. - 6 - 第四章处理工艺的选择 ...................................................................................... - 7 - 4.1水质分析. (7) 4.2预处理工艺选择 (7) 4.3生化处理工艺选择 (7) 4.4污泥处理目标 ....................................................................... 错误！未定义书签。第五章废水处理系统设计 .................................................................................... - 9 - 5.1设计范围. (9) 5.2工艺流程图 (9) 5.3主要处理单元功能 (10) 5.4设计处理效果预测 (11) 5.5生产处理构筑物设计 (12) 5.5.1废水处理系统设计 .................................................................................... - 12 -
养猪场废水处理工艺设计
中文摘要 本设计的任务是养猪场污水处理工程的设计，要求是对污水处理进行整体的设计与规划。所提供的污水厂进水水质为：Q=3000m3/d,BOD5=3900-4900mg/L，CODcr=9000-13000mg/L，SS=3200-3500mg/L，NH3-N=450-650mg/L，pH=9.0～11.0。要求经过处理后出水水质为：BOD5=150mg/L，CODcr=400mg/L，SS=200mg/L，NH3-N=80mg/L，pH=6.0～9.0，最终满足《畜禽养殖业污染物排放标准》（GB18596—2001）要求。 设计中采用的主要污水处理工艺是：氨吹脱——厌氧反应——生物接触氧化——消毒——出水。所涉及的具体工作是对工艺流程中的各个构筑物进行计算，确定其尺寸，对处理工艺中需要的各种设备进行选型，并确定污水处理场的平面和高程布置。本设计还对污水处理场的建设和运行费用做了初步的估算。最终的设计成果还有多分以CAD软件绘制的工程图纸，包括：污水场平面布置图、污水场高程布置图以及几个主要的处理构筑物。 关键词：养猪污水，氨吹脱塔，UASB反应器，生物接触氧化池。
Pig farm wastewater treatment engineering design Abstract This design task is raising pig factory wastewater treatment engineering design, the requirement is on wastewater treatment plant for overall design and planning. The wastewater treatment plant is provided for: Q = incoming water 3000m3 / d, BOD5 = 3900-4900mg/L, CODcr = 90-13000mg/L, SS = 32-3500mg/L, NH3 - N = 450-650mg/L, pH = 9.0 ~ 11.0. Demand for processed effluent BOD5 = 150mg/L, and CODcr = 400mg/L, SS = 200mg/L, NH3 - N = 80mg/L, pH = 6.0 ~ 9.0Finally meet the livestock and poultry breeding standards for pollutants discharge "(GB18596-2001) requirements. Design the major sewage treating technology is: ammonia to remove - anaerobic reaction - biological contact oxidation - disinfection - out of the water. The specific work is involved in various structures in process is calculated, determine its size, to process all kinds of equipment needed in selection and determine sewage treatment plant, the plane and elevation layout. This design of sewage treatment plant construction and operation costs makes a preliminary estimates. The final design results and points to CAD software rendering engineering drawings, including: sewage plant layout, sewage plant elevation layout and several main processing structures. Keywords: Pig sewage, Ammonia to remove tower, UASB reactor,Biological contact oxidation ponds. 目录
油脂化工废水处理设计方案
汕头市楷洽化工有限公司油脂化工废水处理工程 设 计 方 案 2014.05
目录 一．工程概述 (3) 二. 设计依据、原则及范围 (3) 三．水质水量参数 (4) 四．废水处理工艺 (5) 五．处理工艺设计 (10) 六．建筑设计 (16) 七．电气与自动控制设计 (17) 八．劳动组织与运行管理 (18) 九.环保、安全、消防及防雷 (19) 十．构筑物、设备清单列表 (20) 十一项目实施 (22)
油脂化工废水处理工程设计方案 一．工程概述 汕头市楷洽化工有限公司是一家以油脂作为原料进行深加工的基础化工企业，主要有洗涤类表面活性剂、工业用油脂脂肪酸类等产品。在对产品的加工过程中产生一定量的废水，废水中污染物主要是油类和脂类，废水特点是有机物浓度高、可生化较差，属难处理工业废水。 为了保护环境，该公司拟建一座废水处理系统，集中处理该公司排放的油脂化工废水，达到排放标准。 二. 设计依据、原则及范围 2.1设计依据 ●《室外排水设计规范》（GB50014-2006） ●《给水排水制图标准》（GB/T50106-2001） ●《给水排水设计基本术语标准》（GBJ125-89） ●《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）二级标准 ●《建筑给水排水设计规范》（GB20015-2003） ●《总图制图标准》（GB/T50103-2001） ●《给水排水工程构筑物结构设计规范》（GB50069-2002） ●《建筑地基基础设计规范》（GB5007-2002） ●《工业企业总平面设计规范》（GB50187-93） ●《工业建筑防腐蚀设计规范》（GB50046-95） ●《通用用电设备配电设计规范》（GB50055-93） ●《构筑物抗震设计规范》（GBJ50191-93） ●《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）
养猪废水处理方案50208
养猪废水 日处理300m3污水处理工程 设 计 方 案 技 术 标 书 单位名称： 二О一六年三月 目录 第一章概述 (5)
第一章设计依据、原则及范围 (7) 第一节设计依据 (7) 第二节设计原则 (8) 第三节设计范围 (8) 第三章污水水量、水质及排放标准...................................................错误!未定义书签。 第一节水量及水质 (9) 第二节排放标准 (9) 第四章工艺流程确定 (19) 第一节污水特征分析 (19) 第二节处理工艺流程.......................................... 错误!未定义书签。 第三节工艺流程说明 (32) 第五章主要构筑物简介及设备选型..................................................9.第六章建筑与结构设计.. (45) 第一节地基处理 (46) 第二节结构选型及措施 (46) 第七章给排水设计 (47) 第一节、给水设计 (47) 第二节、排水设计 (47) 第八章采暖、通风、消防及照明设计 (48) 第一节、采暖设计 (48) 第二节、通风设计 (48)
第三节、消防设计 (48) 第四节、站区照明 (48) 第九章电气与自动化设计 (49) 第一节、设计依据 (49) 第二节、设计范围 (49) 第三节、供配电系统 (49) 第四节、供电负荷的计算 (49) 第五节、防雷和接地 (51) 第六节、控制 (51) 第十章总平面与厂区布置 (51) 第一节、污水站内布置 (51) 第二节、平面布置 (52) 第三节、绿化 (52) 第十一章工程投资估算 (52) 第一节土建工程投资 (52) 第二节设备及器材投资估算 (54) 第三节间接费用投资估算 (58) 第三节工程总投资 (58) 第十二章运行费用分析 (59) 第一节计费标准 1、物耗计费标准 (59) 第二节运行费用1、电费 (59) 第十三章工程工期 (60)
养猪场污水怎么处理
养猪场污水怎么处理 养猪场污水处理工艺 一，养猪场废水来源及水质 集约化养殖基地，主要以养殖为主，年出栏1万余头。废水丰要包括尿、部分粪和舍冲洗水，另外还有生活区所产生的生活污水。原每日排放的高浓度污水约150m3,原工艺设计以该水量进行设计，设计进水水质及排放标准如表1所示。处理出水
要求达到污水综合排放标准（GB 8978—1996)二级排放标准。 离子型有机絮凝剂，即能改变颗粒表面电荷，又能起桥链作用，引起絮凝。新建养猪场污水处理设备工艺如聚丙烯酰胺（也称3絮凝剂）。用于加速浓密池精矿的快速沉降。从而降低精矿含水，较少金属流失。 二，废水处理工艺 此工艺为典型的养殖废水处理工艺，废水经厌氧接触法（沼气池）处理后去除大部分COD、SS，之后进入好氧生物接触池进行好氧生化处理，经两次沉淀后进入氧化塘讲行自然处理，之后排放。 厌氧接触法是厌氧活性污泥法的一种类型，具有话用范围广、工艺稳定、缓冲能力较强以及消化池能够保持较高的污泥浓度和有机物去除效果较好的特点；好氧接触法生物固体量多，水流完全混合，故对水质水量的骤变有较强的话应能力，较为话合对厌氧出水讲行处理；氧化塘工艺是藻菌共生体系，藻类在氧化塘中光合作用能够提高溶解氧浓度，强化好氧微生物的降解作用。因此从理论上而言本工艺是较为可行的方法。若按正常水质水量及工艺参数运行，基本可满足排放要求。
地埋式污水处理设备适宜住宅小区、医院疗养院、办公楼、商场、宾馆、饭店、机关、学校、、水产加工厂、牲蓄加工厂、乳品加工厂等生活污水和与之类似的工业有机废水，如纺织、啤酒、造纸、制革、食品、化工等行业的有机污水处理，主要目的是将生活污水和与之相类似的工业有机废水处理后达到回用水质要求，使废水处理后资 UASB厌氧反应器 养猪场废水处理方法可简单地归纳为物理处理法、物理化学处理法、化学处理法和生物处理法，应用zui广泛的是生物处理法，还能防止固体物质对设备造成堵塞，有很好的脱氮除磷效果。基于该方法的上述优越性，使该法在国内外的有机废水处理中，养猪场污水处理方案设计得到了迅速的发展和应用。它实际是活性污泥法的演变和延伸，但运行较之更为灵活、稳定和高效。系统能耗低，运行费用低：本方案加强了预处理及厌氧处理效果，
含氟废水处理
1 化学沉淀法 对于高浓度含氟工业废水，一般采用钙盐沉淀法，即向废水中投加石灰，使氟离子与钙离子生成CaF2沉淀而除去。该工艺具有方法简单、处理方便、费用低等优点，但存在处理后出水很难达标、泥渣沉降缓慢且脱水困难等缺点。 氟化钙在18 ℃时于水中的溶解度为16.3 mg/L，按氟离子计为7.9 mg／L，在此溶解度的氟化钙会形成沉淀物。氟的残留量为10～20 mg/L时形成沉淀物的速度会减慢。当水中含有一定数量的盐类，如氯化钠、硫酸钠、氯化铵时，将会增大氟化钙的溶解度。因此用石灰处理后的废水中氟含量一般不会低于20～30 mg／L［6］。石灰的价格便宜，但溶解度低，只能以乳状液投加，由于生产的CaF2沉淀包裹在Ca(OH)2颗粒的表面，使之不能被充分利用，因而用量大。投加石灰乳时，即使其用量使废水pH达到12，也只能使废水中氟离子浓度下降到15 mg/L左右，且水中悬浮物含量很高［7］。当水中含有氯化钙、硫酸钙等可溶性的钙盐时，由于同离子效应而降低氟化钙的溶解度。含氟废水中加入石灰与氯化钙的混合物，经中和澄清和过滤后，pH为7～8时，废水中的总氟含量可降到10 mg／L左右。为使生成的沉淀物快速聚凝沉淀，可在废水中单独或并用添加常用的无机盐混凝剂(如三氯化铁)或高分子混凝剂(如聚丙烯酰胺)。为不破坏这种已形成的絮凝物，搅拌操作宜缓慢进行，生成的沉淀物可用静止分离法进行固液分离。在任何pH下［8］，氟离子的浓度随钙离子浓度的增大而减小。在钙离子过剩量小于40 mg／L时，氟离子浓度随钙离子浓度的增大而迅速降低，而钙离子浓度大于100 mg／L时氟离子浓度随钙离子浓度变化缓慢。因此，在用石灰沉淀法处理含氟废水时不能用单纯提高石灰过剩量的方法来提高除氟效果，而应在除氟效率与经济性二者之间进行协调考虑，使之既有较好的除氟效果又尽可能少地投加石灰。这也有利于减少处理后排放的污泥量。 由于氟化物不是废水中唯一要被除去的污染物，因此要根据实际情况选择合适的处理方法。例如含氟废水中溶有碳酸钠、重碳酸钠时，直接投加石灰或氯化钙，除氟效果会降低。这是因为废水中存在着一定量的强电解质，产生盐效应，增加了氟化钙的溶解度，降低除氟效果。其有效的处理方法是先用无机酸将废水pH调到6～8之间，再与氯化钙等反应就可有效地除去氟离子。若废水中含有磷酸根离子，则先用石灰处理至pH大于7，再将沉淀物分离出来。对于成分复杂的含氟废水，可用加酸反调pH法［9］，即首先在废水中加入过量的石灰，使pH＝11，当钙离子不足时补加氯化钙，搅拌20 min，然后加盐酸使废水pH反调到 7.5～8，搅拌20 min，加入絮凝剂，搅拌后放置30 min，然后底部排泥，上清液排放。 在投加钙盐的基础上联合使用镁盐、铝盐、磷酸盐等工艺，处理效果比单纯加钙盐效果好。如氯化钙与磷酸盐除氟法，其工艺过程是：先在废水中加入氯化钙，调pH至9.8～11.8，反应0.5 h，然后加入磷酸盐，再调pH为6.3～7.3，反应4～5 h，最后静止澄清4～5 h，出水氟质量浓度为5 mg/L左右。钙盐、磷酸盐、氟三者的摩尔比大约为(15～20)∶2∶1。另一种用氯化钙和三氯化铝联合处理含氟水的方法，其工艺过程是：先在废水中投加氯化钙，搅溶后再加
某豆腐加工厂生产废水处理项目设计方案
某豆腐加工厂生产废水处理项目 设计方案 二○一七年七月
目录 第一章概述 (2) 1.项目概况 (2) 2.设计依据 (2) 3.设计原则 (2) 4.设计范围 (3) 5.设计规模及水质 (3) 第二章水质的确定及排放标准 (3) 1.废水水量 (3) 2.废水水质 (3) 3.排放标准 (4) 第三章工艺选择及说明 (5) 1.工艺选择 (5) 2.工艺流程 (5) 3.工艺设计单元说明 (6) 第四章主要处理单元设计参数 (8) 第五章处理效率预测 (14) 第六章主要构筑物及设备一览表 (15) 1.主要构筑物一览表 (15) 2.主要设备一览表 (15)
第一章概述 1.项目概况 某豆腐加工厂加工豆腐过程中，生产大量废水，废水颜色呈乳白色，含有氨 氮及有机物，拟采用预处理+A2/O工艺+MBR膜生物反应器＋过滤处理工艺，处理 后出水水质应达到《废水综合排放标准》（GB 8978-1996）中的一级标准。特委 托我公司提供技术支持，结合我公司多年从事相关废水的成功处理经验，出据废 水处理技术方案供相关领导评审。 2.设计依据 1.《厌氧-缺氧-好氧活性污泥法废水处理工程技术规范》 HJ 576-2010 2.《地面水环境质量标准》 G3838-2002 3.《中华人民共和国国家标准废水综合排放标准》 GB8978-1996 4.《水污染治理工程技术导则》 HJ2012-2015 5.《生物接触氧化法废水处理工程技术规范》 HJ2009-10011 6.《给水排水工程结构设计规范》 GB50069-2002 7.《混凝土结构设计规范》 GB50010-2002 8.《地面水环境质量标准》 G3838-2002 9.业主提供废水水质和水量情况 3.设计原则 1.严格遵守国家环保法规，认真执行有关规范。采用技术可靠的处理工艺， 确保废水经治理后达到国家《废水综合排放标准》（GB 8978-2002）中的一级标 准； 2. 执行国家关于环境保护方面的政策，符合国家有关法规、规范及标准； 3.选择的处理工艺力求技术先进可靠、经济合理、高效节能，在确保废水处 理效果前提下，最大限度减少工程投资和日常运行费用；
200吨每天养猪场废水处理方案
××××××××××商品猪场 日处理200m3污水处理工程设计方案 ××××××××有限公司 二О一三年十二月
目录 第一章概述 (4) 第一章设计依据、原则及范围 (5) 第一节设计依据 (5) 第二节设计原则 (5) 第三节设计范围 (5) 第三章污水水量、水质及排放标准 (6) 第一节水量及水质 (6) 第二节排放标准 (6) 第四章工艺流程确定 (7) 第一节污水特征分析 (7) 第二节处理工艺流程 (8) 第三节工艺流程说明 (8) 第五章主要构筑物简介及设备选型 (14) 第一节主要构筑物简介 (14) 第二节、主要设备选型 (14) 第六章建筑与结构设计 (19) 第一节地基处理 (19) 第二节结构选型及措施 (19) 第七章给排水设计 (20) 第一节、给水设计 (20) 第二节、排水设计 (20) 第八章采暖、通风、消防及照明设计 (21) 第一节、采暖设计 (21) 第二节、通风设计 (21) 第三节、消防设计 (21) 第四节、站区照明 (21) 第九章电气与自动化设计 (22) 第一节、设计依据 (22) 第二节、设计范围 (22) 第三节、供配电系统 (22) 第四节、供电负荷的计算 (23) 第五节、防雷和接地 (23) 第六节、控制 (24) 第十章总平面与厂区布置 (24) 第一节、污水站内布置 (24) 第二节、平面布置 (24) 第三节、绿化 (24) 第十一章工程投资估算 (25) 第一节土建工程投资 (25) 第二节设备及器材投资估算 (25) 第三节间接费用投资估算 (27) 第三节工程总投资 (27)
第十二章运行费用分析 (28) 第一节计费标准 (28) 第二节运行费用 (28) 第十三章工程工期 (28) 附件：污水处理厂平面布置图
含氟废水处理方案
含氟废水处理 初步设计方案
目录 第一节项目概述 1 第二节设计依据 1 第三节污水水量及水质确定 2 第四节污水处理要求 2 第五节污水处理工艺方案 2 第六节工程主要构筑物及设备 4 第七节平面布置和高程布置 5 第八节工程投资 5 第九节工程技术经济指标 7 第十节防腐涂漆措施 8 第十一节操作控制说明 8 第十二节调试和服务承诺 8
附： 附图一：工艺流程方框图附图二：工艺平面布置图附图三：工艺高程流程图
第一节项目概况 在生产太阳能电池等电子产品的过程中，采用了HF和Na2SiO2作为清洗剂，因而产生了一定量的含氟和含硅的废水。为保护环境，造福子孙，北京中科信电子装备有限公司拟兴建一套污水处理设施，以对生产中的酸性废水进行治理，并适应将来生产规模扩大的需要，经该污水处理设施处理后的废水将达到《污水综合排放标准》GB8978—1996中的一级排放标准。 第二节设计依据 1．《中华人民共和国环境保护法》和《中华人民共和国水污染防治法》； 2．《室外排水设计规范》（GBJ14-87）； 3．《污水综合排放标准》GB8978—1996； 4．《建设项目环境保护设计规定》（1997.3.12）； 5．给水排水工程和工程建设有关规范； 6．业主提供的有关废水的资料； 7．以往同类工程有关经验数据。
第三节污水水质水量确定 一、污水的水质 根据业主提供的废水资料，以及现场所取水样的分析结果： 二、污水的水量 该项目建成后日产废水量为5T/d 本项目设计处理能力为2T/h，日工作3小时。 第四节污水处理要求 污水处理后的水质达到国家《污水综合排放标准》（GB8978－1996）中的一级排放标准。 即：PH：6-9 氟化物：≤10mg/L 第五节污水处理工艺方案 一、工艺确定原则 1、严格执行有关环境保护的各项规定，废水处理后达到《污水综合排放标准》（GB8978—96）中的一类污染物排放标准和一级标准。 2、依据废水水质特点，在充分论证的基础上，选用先进合理的废水处理工艺，保证废水达标排放；
某化工厂废水处理方案
某化工厂甲硫基乙醛肟废水处理工程 初步设计方案 (20m3/d)
目录 第一章项目概况 ........................... 错误!未定义书签。基础资料................................... 错误!未定义书签。项目背景................................... 错误!未定义书签。设计单位概况............................... 错误!未定义书签。第二章设计依据、目的及原则................ 错误!未定义书签。设计依据................................... 错误!未定义书签。设计目的................................... 错误!未定义书签。设计原则................................... 错误!未定义书签。第三章工程规模、目标以及水质分析.......... 错误!未定义书签。设计规模................................... 错误!未定义书签。设计进、出水水质要求....................... 错误!未定义书签。 设计废水水质.............................. 错误!未定义书签。 设计出水水质.............................. 错误!未定义书签。第四章处理工艺的选择...................... 错误!未定义书签。
预处理工艺选择............................. 错误!未定义书签。生化处理工艺选择........................... 错误!未定义书签。污泥处理目标................................ 错误!未定义书签。第五章废水处理系统设计..................... 错误!未定义书签。设计范围................................... 错误!未定义书签。工艺流程图................................. 错误!未定义书签。主要处理单元功能........................... 错误!未定义书签。设计处理效果预测........................... 错误!未定义书签。生产处理构筑物设计......................... 错误!未定义书签。废水处理系统设计........................... 错误!未定义书签。第六章劳动定员及工期...................... 错误!未定义书签。劳动定员................................... 错误!未定义书签。工期....................................... 错误!未定义书签。第七章工程投资概算及运行成本分析.......... 错误!未定义书签。