选煤厂大中小修界定

选煤厂设备大、中、小修的界定 (讨论稿) 一、总 则 1、设备小修是指设备以检查调整为主,消除局部缺陷、更换易损件、局部防腐保温等,以维护设备正常运行。 2、设备中修是指设备运行到一定的周期后个别总成部件的使用寿命已到了需解体检查检修时候,此时其它部件或总成仍能继续使用一定的周期,故将该检修的总成部件单独拿下来进行检修,称之为设备的中修。 3、设备的大修是指设备运行到一定的周期,经过几次中修后,整体状况已达到或接近使用寿命,如不检修,会使整台设备趋于报废的地步。检修的内容应是设备的总成件、机架、功能件全部进行检修或部分总成更新,设备大修后原则上要确保设备新度系数达到80%以上。 4、设备未运行到规定的大修周期,但损坏程度严重,经中、小修无法消除缺陷,经双方确认,不属于管理和使用不当而损坏的可按大修执行。 5、设备在运行周期内,因乙方的原因造成的损坏,必须经过大修才能恢复,但所发生的费用一律按中、小修处理。 6、乙方建立健全设备维护、保养、检修等档案,每月由甲方按设备要求进行检查考核。 7、所有特种设备应按国家相关的要求管理,定期检查及检验,甲方协调相关工作,所发生的费用由乙方承担。 8、本附件所列设备的大修项目中未提及的内容,均为中、小修。 9、本附件仅对选煤厂主要设备进行了大、中、小修的界定,未提及的设备的检修、维护及更换均由乙方负责。 注:以下提到的电机更换为重新购买。 二、设备大、中、小修主要内容 (一) 旋流器组 1.小修 ⑴ 旋流器修补。 ⑵ 修补或更换损坏部分的工字钢、角钢及矿浆分配器。 ⑶ 修补或加固检查通道的安全栏杆和平台。 ⑷ 检查更换旋流器的底流口、溢流口、入料阀门及入口压力表。 2.中修 ⑴ 更换矿浆分配器及部分水力旋流器。 ⑵ 更换承载旋流器的部分工字钢或局部补强。 ⑶ 更换或修补器体损坏腐蚀处的部分钢板。 ⑷ 检查器体内部防腐层、其损坏部位要重新防腐。 ⑸ 更换导流筒。 ⑹ 溢流箱、底流箱修补。 ⑺ 修补及更换中心管并作防腐处理。 3.大修 ⑴ 溢流箱、底流箱更换。 ⑵ 更换全部工字钢及全部副梁。 ⑶ 更新整台旋流器。 ⑷ 更换旋流器组(3个以上)。 (二)HSG-1400离心机 1.小修 ⑴ 检修或更换各种管件和密封元件。 ⑵ 更换或调整三角皮带。 ⑶ 检修供油系统在运转过程中产生的各种缺陷。 ⑷ 检修或更换进油管,检查紧固各连接螺栓。 ⑸ 检修齿轮油泵,并检查油箱的油标及油质的检查。 ⑹ 检修各种安全防护装置,紧固地脚螺栓。 ⑺ 检查、清洗或更换润滑过滤器。 ⑻ 筛栏更换及检查聚氨酯螺栓盖。 ⑼ 检查或更换主轴轴承上的自动注油器。 2.中修 ⑴ 主电机、振动电机、油泵电机解体检修(解体、更换轴承、检查绝缘等级等)、电气控制部分。 ⑵ 旋转部分总成和激振部分总成解体检修、橡胶振动块更换。 ⑶ 检查、清洗或更换润滑过滤器。 ⑷ 检查或更换筛栏和筛栏支架。 ⑸ 检修或更换齿轮油泵的零部件。 ⑹ 检查和清扫油箱,更换齿轮润滑油。 ⑺ 检查、修复主轴及轴承。 ⑻ 检查及修复入料溜槽和卸料部分的耐磨内衬。 ⑼ 更换油泵电机、振动电机。 3.大修 ⑴ 更换主电机。 ⑵ 离心机耐磨层的修复和更换。 ⑶ 更新整台离心机。 ⑷ 更换离心机主轴。 (三) H1000离心机 1、小修 ⑴ 更换和调整三角皮带。 ⑵ 检查各种安全防护装置,检查和紧固各紧固件和地脚螺栓。 ⑶ 检修齿轮油泵,检查润滑油箱的油位及油质。 ⑷ 检修供油系统在运转过程中产生的各种缺陷。 ⑸ 更换筛兰和润滑主轴顶部的轴承。 ⑹ 检查或更换辐条座、油脂管和塞子、刮刀鼓罩、刮刀鼓。 ⑺ 调整刮刀鼓和筛兰的间隙。 2、中修 ⑴ 主电机和油泵电机进行解体检修、电气控制部分检修。 ⑵ 检查或更换主轴顶部轴承。 ⑶ 检修或更换齿轮油泵的零部件。 ⑷ 检查或清洗油箱、油过滤器,更换齿轮润滑油。 ⑸ 检查或清洗齿轮箱,检查各传动齿轮的磨损情况。 ⑹ 更换齿轮油泵及电机。 ⑺ 更换各类轴总成。 3、大修 ⑴ 更换主电机。 ⑵ 离心机箱体耐磨层的修复和更换。。 ⑶ 更新整台离心机。 (四)泵类设备 1.小修 ⑴ 检查、调整叶轮间隙,清洗各部件积垢。 ⑵ 检查、更换联轴器螺栓及弹性圈,更换或调整三角皮带。 ⑶ 更换填料、紧固各连接部件螺栓。 ⑷ 消除在运转中发生的缺陷及渗漏,并加注润滑油(脂)。 ⑸ 检查、修整安全防护装置。 2.中修 ⑴ 主电机解体检修(解体、更换轴承、检查绝缘等级等)。 ⑵ 泵总成检修(轴承检查,密封、轴的磨损情况)。 ⑶ 检查、调整、更换填料装置。 ⑷ 设备零部件的更换(包括轴承、叶轮、前护板、后护板、副叶轮、减压盖、填料箱、联轴器等)。 3.大修 ⑴ 更换前后泵壳、蜗壳。 ⑵ 更新整台泵。 ⑶ 泵支撑座的更换。 (五) 磁选机 1.小修 ⑴ 检查、更换电机、减速机联接螺栓。 ⑵ 各润滑点加注润滑油,减速机换油。 ⑶ 紧固各松动的螺栓、校正联轴器。 ⑷ 调整卸料刮板的角度,使之与圆筒接触情况良好。 ⑸ 清理槽体内的杂物,清理疏通磁选机入料精矿,尾矿管道。 ⑹ 补焊管道,料槽漏点。 2.中修 ⑴ 电机解体检修(解体、更换轴承、检查绝缘等级等)。 ⑵ 检查、调整磁系偏角。 ⑶ 检查、更换或修复电机、刮板、摆线针轮减速器、链条。 ⑷更换各油封及密封件,更换轴、轴承套及轴承。 3.大修 ⑴ 更换磁选机筒体。 ⑵ 更换复槽体、机架。 ⑶ 更新整台磁选机 (六) 螺杆空压机 1.小修 ⑴ 更换油气分离器滤芯、机油过滤器芯、进气过滤器滤芯。 ⑵ 检查紧固各部位联接螺栓。 ⑶ 检查、校验电仪、仪表装置及压缩机各种保护联锁。 ⑷ 消除运转中发现的缺陷。 ⑸ 更换润滑油。 2.中修 ⑴ 电机检修(解体、轴承是否更换、绕组绝缘情况)电气控制系统检修或更换部分配件。 ⑵ 检查、修理或更换轴承、轴封、皮带,调整转子窜量,阴阳转子啮合间隙,转子与气缸间隙。 ⑶ 轴修复、联轴器检查更换。 ⑷ 检查进气控制阀、最小压力阀。 ⑸ 清洗冷却器,安全阀调校。 ⑹ 更换散热器。 3.大修 ⑴ 油气分离器的更换。 ⑵ 更换螺杆、活塞。 ⑶ 更换控制面板。 ⑷ 更新整改空压机。 (七) 浓缩机 1.小修 ⑴ 检查、紧固或更换电机、减速机及所有机体的联接螺栓。 ⑵ 各润滑点加注润滑油,减速机换油。 ⑶ 检查齿轮腔的油位及油质,并及时添加或更换。 ⑷ 检查或修复体耙系统的所有缺陷。 2、中修 ⑴ 电机检修(解体、轴承是否更换、绕组绝缘情况),检查、修理电气控制系统。 ⑵ 检查主齿轮和小齿轮的磨损情况。 ⑶ 检查或修补耙架和刮泥板。 ⑷ 检查、补焊各桥架及通道。 ⑸ 对耙架和刮泥板进行防腐处理。 ⑹ 检查或更换、液压系统原件、中心轴、大小齿轮的轴承以及减速器。 ⑺ 桥架、安全通道和安全护栏的防腐处理。 3.大修 ⑴ 更换耙架。 ⑵ 检查、修理或更换中心轴及小齿轮轴。 ⑶ 液压系统整体更换。 (八) 快开式压滤机 1.小修 ⑴ 检查螺栓的紧固情况。 ⑵ 检查开关、电机、电磁阀和控制电源开关 ⑶ 检查两侧拉板装置是否同步移动。 ⑷ 检查头板在轨道上是否爬行移动。 ⑸ 消除跑、冒、滴、漏。 ⑹ 清理、更换滤布。 2.中修 ⑴ 电机检修(解体、轴承是否更换、绕组绝缘情况)。 ⑵ 检查活塞杆圆度、圆柱度、直线度、表面粗糙度及螺纹有无探伤情况。 ⑶ 连杆、活塞杆、卡子及螺栓、连杆无探伤检查或更换。 ⑷ 检查调整滤板、更换滤板。 ⑸ 清理滤板之间的杂物。 ⑹ 修整滤布褶皱、处理滤布缝合处缝隙。破损滤布修整更换。 ⑺ 清理滤板周边和两底角粘有的煤泥。 ⑻ 对油泵分解检查,清洗零部件,更换联轴器。 ⑼ 检查或修换各级油塞及油塞环。 ⑽ 检查调整活塞的前后余量。 ⑾ 循环油槽、油冷却器、油过滤器清洗,滤布更换。 ⑿ 检验或更换液压阀门及全部仪表。 ⒀ 检查基础水平和基础螺栓紧固程度。 ⒁ 液压站的检查清洗及液压油的更换,液压元件清洗、更换。 ⒂ 整台设备机架的调整及整机防腐。 3.大修 ⑴ 油缸、活塞杆的更换。 ⑵ 当机架和底座严重腐蚀并已造成整机晃动、扭动变形时的校正或更换。 ⑶ 液压站的整体更换。 (九) 刮板机 1.小修 ⑴ 检查、紧固各连接螺栓; ⑵ 检查、修补链条焊缝及入料溜槽; ⑶ 检查、更换减速器润滑油; ⑷ 调整链条松紧度,清理链条及刮板上的积物; 2.中修 ⑴ 电机检修(解体、轴承是否更换、绕组绝缘情况)。 ⑵ 刮板机减速机检修(各轴承清洗、换油,调整间隙或更换;清洗、检查,更换易损件)。 ⑶ 修理或更换链条、刮板、挡煤板。 ⑷ 链槽修复,头尾轮检修及更换。 3.大修 ⑴ 更换电机、减速机。 ⑵ 更换刮板机箱体。 (十) 振动给料机 、带式给料机 1.小修 ⑴ 检查更换激振器润滑油、各轴承加注润滑油。 ⑵ 紧固各松动的螺栓。 ⑶检查焊接入料槽体。 ⑷消除机体表面积尘、污垢,检查油封等易损件是否损坏并及时更换。 2.中修 ⑴ 检查更换、修复激振器、电机、减速器。 ⑵ 检查更换减振弹簧、托辊、皮带、轴承。 ⑶ 补焊槽体、机架、平台。 3.大修 ⑴ 更换槽体、机架、平台。 ⑵ 更新整台设备。 (十一) 振动筛类 1.小修 ⑴ 清理溜槽等部位的煤泥堵塞。 ⑵ 消除清水管堵塞,修整到最佳状态。 ⑶ 检查螺栓、轴承盖、轴罩的紧固情况。 ⑷ 检查开关、电机和控制电源开关。 ⑸ 检查筛面平整、破损、松动、接缝过大和过小情况。 ⑹ 检查或调整三角带,检查或更换万象联轴器。 ⑺ 检查筛面和前后溜槽积煤或堵塞。 ⑻ 检查激振器的油位及油质,并根据情况更换齿轮油。 ⑼ 筛板更换、压板更换,喷水嘴的更换。 2.中修 ⑴ 激振器解体检修(包括更换油封、轴承或调整轴承间隙、找正、清洗更换油质等)。

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设备维修类别的确定

设备维修类别的确定

设备维修类别的确定设备维修类别是根据维修内容和技术要求以及工作量的大小,对设备维修工作的划分,维修工作分预防性、应急性、针对性等三类,每类又分大、中、小修三种。

小修设备小修是工作量最小的维修,对于实行状态监测维修的设备,小修的内容是针对日常点检、定期检查和状态监测诊断发现的问题,拆卸有关部件,进行检查、调整、更换或修复失效的零件,以恢复设备的正常功能。

对于实行定期维修的设备,小修的主要目的和内容是根据已掌握的磨损规律,更换或修复在维修间隔期内即将失效的零件,以保证设备的正常运行。

(小修是在不影响生产的情况下,随时进行,以岗位操作人员为主、少量专业维修人员参与的维修工作。

)内容:设备、机架出现的小裂纹、小开焊; 更换润滑油、脂;调整设备间隙,防止窜动;中修中修是进行中等程度维修的简称。

它是根据设备的实际情况,对设备状况出现劣化倾向、发展下去难以达到生产工艺要求的部件进行有针对性的维修。

中修时,一般要对设备进行部分拆卸,检查、更换或修复失效的零件,必要时对基准件进行局部维修和调整精度,从而恢复所修部分的精度和性能。

中修的工作量视实际情况而定。

对于花色线、灌装机或某一关键性设备,可根据日常检查、监测中发现的问题,利用生产间歇时间(节假日)安排维修,从而保证生产的正常进行。

(对日常检查、监测的结果进行诊断后,预测设备的某个部位或部件可能出现的各种故障,在不影响生产的情况下,按月或季度进行有组织、有计划的维修。

有大量专业维修人员或少量多工种专业人员协作完成的维修工作《在日常工作中常归类于小修、日常维护》)中修具有安排灵活,针对性强,停机时间短,维修费用低,能及时配合生产需要。

内容:重要部位轴承的更换;清理复杂部位的零部件;大修设备大修是工作量最大的计划维修,大修时,对设备的全部或大部分部件进行解体,修复基准件,更换或修复不合格的零部件。

修复和调整设备的电气及液压、气动系统;修复设备的附件以及翻新设备外观,达到全部消除修理前设备存在的缺陷,恢复设备的规定功能和精度。

大中小修

大中小修

房地产统计指标解释(试行)2002年【大修工程】是指凡需牵动或拆换部分主体构件,但不需要全部拆除的工程。

大修后的房屋必须符合基本完好或完好标准的要求。

【中修工程】是指凡需牵动或拆换少量主体构件,但保持原房屋的规模和结构的工程。

中修后的房屋70%以上必须符合基本完好或完好的要求。

【小修工程】是指凡以及时修复小损小坏,保持房屋原来完损等级为目的的日常养护工程。

大修工程指建筑主体结构部位损坏严重及失效,为恢复原有使用价值而进行的修理工作。

大修工程需迁动或拆换部分主体构件,修理范围大而集中。

具有整体性,需全屋拆除。

修理次数较少,间隔时间长,费用大,但不修就不能正常用。

大修后必须符合基本完好房的标准。

《房屋修缮范围和标准》规定:大修工程主要适用于严重损坏房屋。

房屋大修时,应注意做到尽可能按抗震设计规范和抗震鉴定加固标准进行设计施工,要与防治白蚁,预防火灾,抗洪防风、防范雷击相结合。

并在确保居住安全及节约财力物力条件下改善居住条件。

大修工程一次费用在该建筑物同类结构新建造价的25%以上。

《房屋修缮工程施工管理规定》、《房屋修缮技术管理规定》和《房屋修缮工程质量检验评定标准》是大修工程施工管理和竣工的法律依据。

中修工程指需牵动或拆换少量主体构件,但保持原房的规模和结构的工程。

中修工程主要适用于一般损坏房屋。

修理损坏部位,便能恢复住宅原有使用功能。

其特点是,修理次数较多,修理间隔时间短,每次修理费用少。

如修补房屋较大面积的漏雨部位、拆砌局部墙体,中修结果只能保持正常使用,不能消除其破损。

中修工程一次费用在该建筑物同类结构新建造价的20%以下;中修后的房屋70%以上必须符合基本完好或完好的要求。

中修工程的施工管理和质量验收,应按《房屋修缮工程施工管理规定》、《房屋修缮技术管理规定》和《房屋修缮工程质量检验评定标准》进行。

小修工程指及时修复小损小坏,以保持房屋原来完损等级为目的的日常养护工程。

其特点是维修项目简单、零星分散。

煤矿设备的大修理工作规定

煤矿设备的大修理工作规定

煤矿设备的大修理工作规定
煤矿设备的大修理工作规定
第二十六条设备的大修理是保证设备安全运行的重要工作。

1、各矿每年要根据设备使用情况、技术测定、电气试验等情况等全面地鉴定设备的技术状况,制定设备大修理计划。

2、要根据设备缺陷认真制定完善的、针对性的修理方案,明确修理部位和技术要求;对矿井的安全、生产有较大影响的重要设备(主提升机、主扇风机、变压器、锅炉等)的修理方案要上报集团公司业务主管部门。

3、如需外委修理,要审查承揽单位的资质,与承揽单位签订商务合同和安全技术协议,并报集团公司业务主管部门。

4、修理完成后,由矿机电负责人组织验收,并形成资料存档保存。

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基本建设项目大中小型划分标准

基本建设项目大中小型划分标准

基本建设项目大中小型划分标准基本建设项目大中小型划分标准(2010-10-22 09:18:39)* 钢铁工业计量单位大型中型小型钢铁联合企业年产钢万吨100以上10-100 10以下(不含100)(不含10)特殊钢厂年产钢万吨50以上10-50 10以下(不含50)(不含10)独立炼铁厂年产铁万吨100以上20-100 20以下(不含100)(不含20)独立铁矿山年产铁矿万吨200以上60-200 60以下(不含200)(不含60)其他黑色金属工业总投资万元5000以上2000-5000 2000以下(不含5000)(不含2000)* 有色金属工计量单位大型中型小型有色联合企业镍联合企业年产金属镍万吨3以上0.5-3 0.5以下其他重金属联合企业年产金属万吨2以上0.8-2 0.8以下采选厂砂矿年采选矿石万吨200以上100-200 100以下脉矿年采选矿石万吨100以上20-100 20以下氧化铝厂年产氧化铝万吨20以上5-20 5以下常用金属冶炼、电解厂年产金属万吨3以上1-3 1以下常用金属加工厂重金属年产加工材万吨3以上0.5-3 0.5以下轻金属年产加工材万吨2以上0.3-2 0.3以下其他有色金属工业总投资万元5000以上1000-5000 1000以下* 煤炭工业计量单位大型中型小型煤炭矿区年产原煤万吨500以上200-500 200以下独立洗煤厂年洗精煤万吨120以上30-120 30以下其他煤炭工业总投资万元2000以上1000-2000 1000以下* 石油工业计量单位大型中型小型油气田开发(根据具体情况确定)炼油厂年加工原油万吨250以上50-250 50以下跨省长距离输油(气)管线(均为大中型项目)* 化学工业计量单位大型中型小型合成氨厂年产合成氨万吨15以上 4.5-15 4.5以下硫酸厂年产硫酸万吨16以上8-16 8以下烧碱厂年产烧碱万吨3以上0.75-3 0.75以下纯碱厂年产纯碱万吨40以上4-40 4以下磷肥厂年产磷肥万吨50以上20-50 20以下乙烯厂年产量万吨4以上2-4 2以下化学纤维单体年产单体万吨4以上0.5-4 0.5以下合成橡胶厂年产量万吨3以上0.5-3 0.5以下塑料厂年产量万吨3以上1-3 1以下橡胶轮胎加工厂年产量万套100以上20-100 20以下农药厂年产量万吨3以上0.3-3 0.3以下磷矿年产磷矿万吨100以上30-100 30以下硫铁矿年产硫铁矿万吨100以上20-100 20以下化学联合企业(三种品种都达到中型标准即为大型)其他化学工业总投资万元2000以上1000-2000 1000以下* 电力工业计量单位大型中型小型电站装机容量万千瓦25以上 2.5-25 2.5以下送变电工程电压33万伏电压22万伏和11 电压11万伏并以上万伏并线路长线路长250250公里以上的公里以下的说明:送变电工程,大型超高压工程单独列项目,中型的凡是直接配合发电的作为电站的单列工程。

选煤厂机电设备定期检修制度

选煤厂机电设备定期检修制度

选煤厂机电设备定期检修制度
选煤厂机电设备定期检修制度
1、机修队要根据设备的使用年限及状态合理安排编制全厂设备的大修计划,并按规定编制设备大修预算。

设备大修无论委托矿属单位或外单位,都要办理大修协议书。

设备大修后要根据协议书严格进行验收,并要有验收记录存入档案。

2、设备的停产检修按照上级规定每年进行两次。

机修队要结合本厂实际情况编制全厂机电设备停产检修计划,经上级领导批准后报集团公司机电处。

设备的检修要有专人负责,并做好记录,检修记录存入设备档案。

检修完工,由机电副厂长组织专人进行验收,验收合格后方可投入生产。

3、为保证机电设备安全运转,充分发挥设备效能,要合理安排做好设备的预防性检修、轮换检修、临时检修,使设备始终保持在完好状态
4、生产过程中,机电设备的中、小修务必及时进行。

由机修队提出计划,厂调度室协调安排时间进行,检修后由岗位司机开车验收,达到完好标准后,在检修小票上签字,投入生产,如因检修不及时,损坏设备,影响生产,必须追查责任严肃处理。

5、生产过程中不影响生产所拆除的机电设备要及时检修。

6、检修后的机电设备要由检修单位根据部颁《选煤厂机电设备完好标准》进行详细检查,合格后方可移交生产使用。

7、机修队要按照检修计划,认真组织检修工作,保质保量按时完成任务,无特殊原因完不成检修任务或出现质量问题以致影响生产,由检修人员负
责。

8、检修完毕后,要及时清理工作现场的卫生,不留垃圾。

建设部关于各专业大型、中型、小型工程规模标准一览表

建设部关于各专业大型、中型、小型工程规模标准一览表
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(1)20万吨/日以上,且单项合同额3000万元以上的供水厂工程;
市政道路、桥梁、隧道等工程的标准,参照本表中公路专业的相关标准。
(2)管道直径1600毫米以上,且管线长度10公里以上的供水管道工程;
(3)10万吨/日以上,且单项工程合同额3000万元以上的污水处理工程;
(4)管道直径1600毫米以上,且管线长度10公里以上的排水工程;
(3)单体建筑面积3万平方米以下,1万平方米以上的房屋建筑工程;
(4)单跨跨度30米以下,21米以上的房屋建筑工程;
(5)建筑面积10万平方米以下,5万平方米以上的住宅小区或建筑群体;
(6)单项建安合同额1亿元以下,3000万元以上的房屋建筑工程;
(7)深度15米以下,13米以上,且单项工程合同额1000万元以下,600万元以上的软弱地基处理工程;
(11)网架结构重量300吨以上,且网架结构建筑面积5000平方米以上,且网架边长70米以上的网架工程。






(1)单项工程造价1000万元以上的装饰装修工程;
(2)高度60米以上,且单项工程造价1000万元以上的幕墙工程;
(3)高度60米以上,且单位工程量6000平方米以上的幕墙工程。
2
公路
(7)自制节目5套以上的电视中心工程;或自制节目3套以上的广播中心台工程;或自制节目6套以上的广播电视中心台工程;
(8)单机发射功率在100千瓦以上或短波天线发射功率在50千瓦以上的中波、短波发射台工程;
(9)用户终端超过1万户的有线广播台或电视台(站)或传播方向超过10个的微波站工程;或投资额在4000万元以上的光传输网络及网络中心工程;

设备大中小修分类

设备大中小修分类
设备类别
小修内容
中修内容
大修内容
备注
流体输送类
更换填料、联轴节找正及其他维护
检修更换机封、轴承(瓦)轴套,调整各部间隙
检修、更换叶轮、轴及其他泵类核心工作部件
中修包括小修内容,大修包括中修、小修内容。
所有设备的大修、公司管设备的中修车间需要填写检修任务书并由机动部审批方可检修;其他检修项目由车间填写检修工作票进行检修。
固体输送设备
更换小托辊等其他维护
检修减速器、更换托辊轴承
更换皮带或螺旋、链条斗子
离心机组
日常缺陷消除
检修轴承、轴瓦、气封、油封,联轴节对中
吊出转子、全面解体检查,机组全系统检修
活塞机组
检查、清洗、更换Байду номын сангаас片组零件,检查紧固各部紧固件,更换填料等其他维护检修
检修更换主轴承、活塞、活塞环、导向套、活塞杆等,检查各部间隙,检查刮研连杆大小头轴瓦,更换连杆螺栓等
检修更换曲轴、连杆、十字头,检修汽缸套,
筛分设备
更换筛板、滤网及其他维护检修
检修更换轴承、检修其他辅助运转系统
全机解体检查、更换转鼓或主轴
静设备
更换液位计、防爆版、安全阀等
更换塔板、内件
管道阀门
所有管道阀门的维护、检修、更换
附:公司管设备有,循环给水泵、循环流化床锅炉、锅炉给水泵、振动筛、空压机组、中压氧机组、膨胀机、制冷机组、焦炉气气柜、终冷塔、焦压机、换热转化炉、管式加热炉、二段转化炉、尾气循环气机、合成气机组、F.T反应器、富氮空气机、氢氮循环气机、氨压缩机、氨合成塔、液氨球罐、中温变换炉、低温变换炉等

建设部关于各专业大型、中型、小型工程规模标准一览表

(2)25万吨/年以上的轧钢工程;
(3)50万吨/年以上的炼铁或90平方米以上的烧结工程;
(4)40万吨/年以上的炼焦工程;
(5)6000立方米/小时以上的制氧工程;
(6)30万吨/年以上的氧化铝加工工程;
(7)10万吨/年以上的铜或铝、铅、锌、镍等有色金属冶炼或电解工程;
(8)3万吨/年以上的有色金属加工工程;
(8)洞径≥4米、长度≥2000米的水工隧洞,或水头≥75米的有压隧洞,或流速≥25米/秒的明流隧洞≥1000米;
(9)完成水工混凝土浇注≥10万立方米,或坝体土石方填筑≥30万立方米,或岩基灌浆≥2万米,或防渗墙成墙≥2万平方米,或深度≥30米含卵漂石地层的防渗墙工程,或深度≥30米的帷幕灌浆工程;
(8)洞径8米以上,且长度3000米以上的水工隧洞工程;水头100米以上的有压隧洞工程;流速5米/秒以上,且长度1000米以上的明流隧洞工程;
(9)50万立方米以上的水工混凝土浇注工程;120万立方米以上的坝体土石方填筑工程;12万米以上岩基灌浆工程;8万平方米以上防渗墙成墙工程;深度60米以上含卵漂石地层的防渗墙工程;深度60米以上的帷幕灌浆工程;
(11)网架结构重量300吨以上,且网架结构建筑面积5000平方米以上,且网架边长70米以上的网架工程。



修Hale Waihona Puke 工程(1)单项工程造价1000万元以上的装饰装修工程;
(2)高度60米以上,且单项工程造价1000万元以上的幕墙工程;
(3)高度60米以上,且单位工程量6000平方米以上的幕墙工程。
2
公路
(3)120万吨/年以上的煤矿主体工程;
(4)30万吨/年以上铀矿主体工程;
(5)折算为标准尺1万米以上的开拓或开采巷道工程;

大中小修方案

大中小修方案预览说明:预览图片所展示的格式为文档的源格式展示,下载源文件没有水印,内容可编辑和复制大中小修方案住宅用房和配套公建及其设施的大中小维修、改造和更新的施工,应由有相应资质的专业施工企业按设计要求进行施工;其每一工序交接点的施工质量检验评定以及施工完成后的工程验收,均应按现行有关国家标准的规定以及产品、设备的说明书要求进行。

应对所有的检查结果和维修过程作出详细、准确的记录。

这些记录应连同设计、施工及验收文件一并归档。

任何时候均应有完整的历史资料可供使用。

除急迫性小修之外的零修项目为维护性小修;自接到报修之日起,三日之内处理或与住户预约修复日期。

(1)大中小修的定义1)大修工程指建筑主体结构部位损坏严重及失效,为恢复原有使用价值而进行的修理工作。

大修工程需迁动或拆换部分主体构件,修理范围大而集中。

具有整体性,需全屋拆除。

修理次数较少,间隔时间长,费用大,但不修就不能正常用。

大修后必须符合基本完好房的标准。

《房屋修缮范围和标准》规定:大修工程主要适用于严重损坏房屋。

房屋大修时,应注意做到尽可能按抗震设计规范和抗震鉴定加固标准进行设计施工,要与防治白蚁,预防火灾,抗洪防风、防范雷击相结合。

并在确保居住安全及节约财力物力条件下改善居住条件。

大修工程一次费用在该建筑物同类结构新建造价的25%以上。

《房屋修缮工程施工管理规定》、《房屋修缮技术管理规定》和《房屋修缮工程质量检验评定标准》是大修工程施工管理和竣工的法律依据。

2)中修工程指需牵动或拆换少量主体构件,但保持原房的规模和结构的工程。

中修工程主要适用于一般损坏房屋。

修理损坏部位,便能恢复住宅原有使用功能。

其特点是,修理次数较多,修理间隔时间短,每次修理费用少。

如修补房屋较大面积的漏雨部位、拆砌局部墙体,中修结果只能保持正常使用,不能消除其破损。

中修工程一次费用在该建筑物同类结构新建造价的20%以下;中修后的房屋70%以上必须符合基本完好或完好的要求。

煤矿设备设施检查、维修制度

煤矿设备设施检查、修理制度1煤矿设备设施检查、修理制度制定部门:某某单位时间:202X 年X 月X 日封面页煤矿设备设施检查、修理制度为规范本单位生产生活及工作次序,确保本单位相关工作有序正常运转,依据单位进展需要,结合单位工作实际状况,特制定《煤矿设备设施检查、修理制度》,望本单位职工严格执行!(二)设备检修严格落实煤矿下达的年、季、月及大、中、小修方案,依据规定周期进行,达到预防性检修的目的。

(三)检修类别按内容与工作量,分为日常检修,一般检修与大修三种。

1、日常检修(小修):按按期维持检修内容与日常检查(点检)发觉的问题、部分拆卸零件进行检查、修整、更换或修复少量磨损件,基本上不拆卸设备的主要部份,通过检查、调整、紧固机件等技术手段,恢复设备使用性能。

2、一般检修(中修、项修、年检):依据设备的技术状态,对设备精度、功能达不到工艺要求的项目,按如需进行针对检修,一般要部分解体修复或更换磨损机件,必要时进行更换油质、校正坐标,以恢复设备的精度与性能;更换电机个别线圈与部分绝缘,进行涂漆、烘干,在检修过程中,充分利用镀、喷、镶、粘等技术手段,恢复其精度。

3、大修:对设备进行全面修理,使设备完全恢复精度与额定功率,如需对设备进行解体,对全部零部件进行清洗检查,更换或加固重要的零部件,恢复设备应有的精度与性能。

调整机械与电器操作系统,处理设备基础或更换设备外壳,配齐平安装置与必要的附件,重新喷漆或电镀,按2设备大修标准进行验收。

(四)设备检修前,务必做好设备的原始相关的记录,具体相关的记录设备的技术状况(尤其是缺陷),使用状况,有关技术性能,精度参数,检修部位等,以备在下次检修中参考。

(五)属于中修以上的设备检修,其项目担当人务必是区队主要领导。

(六)每一工作地点工作结束后,设备一律出井检修,不得搬往其它工作地点连续使用,特殊状况需经机电管理部门同意。

(七)综采工作面的生产设备检修要兼顾支配,超前强化检查,实行设备检修质量责任制。

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