水泥与外加剂适应性的影响因素
对混凝土外加剂与水泥适应性的相关研究
杂的 问题在施 工中无可避免 ， 一旦处理不 当， 不仅会 影响混凝土的使 用效果与建筑质 量 ， 甚至可能会造成严重隐患和带来
巨大的经济损 失。因此 ， 为有效保障建筑工程质量 与施 工安全性 ， 本文就混凝土外加 剂与水泥的适应性 问题进行 了研 究，
以供 参 考 。
关键词 ： 建筑工程 ； 混凝 土外加剂 ； 适应性研究 中图分类号 ： Ｔ Ｕ ５ ２ ８ ． ０ ４ ２ 文献标识码 ： Ｂ 文章编号 ： １ ６ ７ ３ — ０ ０ ３ ８ （ ２ ０ １ ３ ） ３ ６ — ０ ０ ２ ７ — ０ ２
序 为： 无水石膏＞ 半水石膏＞ 二 水 石 膏 。 由此 可 见 ， 石 膏成 分 与 溶 解度含量 ， 会对混凝土凝结时间产生直接影 响， 与 此 同 时影 响着
加 拿 大 学者 Ｐ ． Ｃ Ａ ｔ ｉ ｃ ｉ ｎ认 为 ： 影 响 外 加剂 与水 泥适 应 性 的关 混凝土外加剂与水泥 的适应性 除 了石 膏形 态 外 ， 其 掺 量 的多 少 也 会对 外 加 剂 产 生 影 响 。在 键 因 素 在 于 水泥 中 的铝 酸 盐 含 量 与 硫 酸 盐 形 态 和 含 量 。水 泥 的 水泥 配 比中， 石膏掺量 应当控制在 １ － ３ ～ ２ ． ５ ％， 若 石膏掺量不 够 ， 主要矿物成 分主要包括硅酸三钙 （ Ｃ Ｓ ） 、 硅酸 二钙 （ Ｃ ２ ｓ ） 、 铝 酸 三 钙（ Ｃ ） 、 铁 铝 酸 四钙 （ Ｃ △Ｆ ） 等， 以水 泥 矿 物 成 分 对 外 加 剂 吸 附
加 剂 的 吸 附 能力 最 强 ， 而 硅 酸 盐 矿 物 吸 附 能 力 较 弱 。 因此 ， 在 掺
及 水泥 中碱 、 ｃ 的含量等来确定 。确定好适 当的石膏掺量 ， 入相同量外加剂 的情况下 ， 水泥 中的铝酸盐矿物含量越 高， 外加 种 ， 不 仅 有 助 于 水泥 缓凝 ， 而 且有 助 于 改善 外 加 剂 与 水泥 的适 应 性 。 剂 分 散 效果 越 差 ， 对水泥的适应性也越差 ； 反 之 水 泥 中硅 酸 盐 矿
外加剂对混凝土性能的影响
0 前言目前，随着人们对生活品质的追求不断提高，对建筑工程行业也提出了新的要求。
科学合理使用混凝土外加剂，才能在有效提高工程质量的同时，也能够为企业自身带来更大的利润空间。
但是，外加剂的选用、添加方法及适应性，将会对混凝土性能造成较大的影响，所以为了进一步降低影响，我们应结合实际状况科学选择与使用外加剂，这样才能将外加剂的作用发挥出来，且确保混凝土质量，进而为后续工程建设顺利展开创造良好的条件。
1 混凝土外加剂对混凝土性能的影响1.1引气剂所带来的影响混凝土外加剂会对混凝土性能造成一定的影响，而外加剂的种类也多样化，其中，引气剂是建筑工程施工中常用的一种外加剂，它能够改善混凝土的整体性能，尤其是冬季混凝土有抗冻等级要求需要在外加剂复配时加入一定量的引气剂，但是也要掌控好使用的量和方法，避免对混凝土的性能造成一定的影响。
引气剂的添加，目的就是让混凝土产生大量的气泡，能够有效改善混凝土的和易性，对提高施工质量和效率有着一定的促进作用，当然也可以降低泌水离析现象发生的几率。
但调查数据显示，很多施工单位在使用外加剂过程中没有掌控好量，不仅没能提高混凝土的整体强度，反而会对建筑工程施工进度带来影响。
1.2减水剂所带来的影响减水剂的使用也会对混凝土性能造成影响，它的主要功能是提高混凝土的强度，同时它也有助于增大混凝土塌落度，进而实现改善混凝土和易性，但是在使用过程中需要掌控好量，这样才能够发挥外加剂的作用。
然而，实际施工过程中很多人员并不能掌握好减水剂的使用量。
仍旧存在着减水剂加入过量的问题，一旦过量就会致使混凝土硬化和凝结的时间被延长，造成堵管和混凝土发生板结现象。
这样很难为施工建设带来便利。
而加入减水剂过少也会致使很多问题的出现，所以都需要我们采取相应措施加强处理。
1.3防冻剂所带来的影响防冻剂也是目前建筑工程施工中常用的外加剂一种，他主要是指能够在保证负温下，确保混凝土得以正常施工，也有助于降低混凝土拌合物中的冰点，它的优点则是可以降低冰点且提高混凝土的强度。
混凝土外加剂使用中的异常原因及解决措施
混凝⼟外加剂使⽤中的异常原因及解决措施混凝⼟外加剂混凝⼟外加剂虽然能有效改善混凝⼟性能，但有时也会产⽣负⾯效应，特别是在使⽤不当时会出现⼀些异常现象，对此应予以重视，找出原因及解决措施。
以下成因及解决措施供读者参考。
（1）混凝⼟坍落度损失⼤成因：外加剂与⽔泥或其他原材料适应性差；外加剂掺量低；⽔泥或环境温度⾼，⽔化速度快；混凝⼟配合⽐使⽤不当。
解决措施：通知外加剂⼚家调整外加剂与⽔泥的适应性，更换质量不合格原材料；提⾼外加剂掺量，增加矿物掺合料掺量；调整混凝⼟配合⽐。
（2）凝结时间过长成因：缓凝剂⽤量过⼤或突然降温未及时调整缓凝剂掺量，⽣产时没有注意根据⽓温和缓凝剂情况调整外加剂掺量；⽔泥质量发⽣变化；矿物掺合料存在质量问题；搅拌不均或搅拌时间过短，外加剂没有均匀分散。
解决措施：根据天⽓情况调整外加剂掺量；通知外加剂供应商降低缓凝剂掺量或更换混凝剂品种；更换⽔泥或矿物掺合料；⽣产是及时根据⽓温变化调整混凝⼟⽣产配合⽐。
（3）假凝成因：⽤硬⽯膏或⼯业⽯膏做调凝剂的⽔泥遇到含有⽊钙或糖钙的⽔泥；外加剂中含有碳酸钠早强剂；三⼄醇胺⽤量超过0.1%；⽔泥温度过⾼；早强剂掺量过⼤。
解决措施：更换⽔泥或外加剂；控制三⼄醇胺的掺量。
（4）离析、泌⽔成因：混凝⼟配合⽐不当，砂率或胶凝材料⽤量偏低；外加剂掺量过⼤，坍落度过⼤；⽔泥与外加剂适应性变好；缓凝剂中羧酸盐、磷酸盐或糖类过量。
解决措施：调整混凝⼟配合⽐，调⾼砂率或增加胶凝材料⽤量；更换缓凝剂品种，调整外加剂掺量；在外加剂中复配增稠剂或引⽓剂等保⽔组分。
（5）和易性差成因：砂率偏低或胶凝材料⽤量不⾜；外加剂掺量低或者减⽔效果不佳。
解决措施：调整混凝⼟配合⽐，提⾼砂率或增加胶凝材料⽤量；提⾼外加剂掺量。
（6）抓底成因：⽔胶⽐过低，减⽔剂掺量过⼤，⽔泥⽤量过⼤。
解决措施：调整混凝⼟配合⽐，增加砂率或提⾼矿物掺合料⽤量；掺加引⽓剂；降低外加剂掺量等。
（7）混凝⼟泛碱成因：⽆机盐早强剂、防冻剂掺量过⼤；早期养护不好，⽔分蒸发快。
2022-2023年试验检测师《水运材料》预测试题17(答案解析)
2022-2023年试验检测师《水运材料》预测试题（答案解析）全文为Word可编辑，若为PDF皆为盗版，请谨慎购买！第壹卷一.综合考点题库(共50题)1.掺入外加剂混凝土凝结时间测定，贯入阻力（）Mpa时对应的时间为初凝时间，（）Mpa时对应的时间为终凝时间。
A.3.5,24B.3.5,28C.4.5,24D.4.5,28正确答案：B本题解析：贯入阻力3.5Mpa时对应的时间为初凝时间,28Mpa时对应的时间为终凝时间。
2.某工程共有3000m2表面积的混凝土结构构件采用附加（特殊）防腐蚀措施，请根据水运工程的相关规定，回答以下有关问题。
4）在进行该涂层的实体粘结力试验时，测得其中以下一组数据，以下说法正确的是（）。
（注：拉拔式附着力测定仪的圆盘底座面积为314mm2。
）A.该组数据中有二点应重测B.该组数据仅有一点为无效数据C.当出现无效数据时，应在该测点附近再选点检测取得有效数据D.当出现无效数据时，应予以剔除，取有效数据点的测值计算平均值作为该组粘结力代表值正确答案：C本题解析：暂无解析3.根据现行《水运工程质量检验标准》，高强螺栓的必检指标有()。
A.大六角高强螺栓连接副扭矩系数B.紧固力C.链接摩擦面抗滑系数D.最小拉力荷载正确答案：A、C本题解析：暂无解析4.关于钢管桩的阴极保护电位检测，下列叙述正确的是()。
A.参比电极可采用Ag/AgC.l电极B.参比电极可采用C.l电极B.参比电极可采用Cu/饱和CuSO4电极C电位检测应采用高内阻数字万用表D.检测时参比电极应与被测钢管桩直接接触E检测时参比电极应放置到被测钢管桩的表面附近正确答案：A、B、C本题解析：暂无解析5.HRB335Ф16mm的钢筋，三个谷值应力分别为66.92kN，69.93kN，68.93kN，则钢筋的屈服强度为（）。
A.341MPaB.348MPaC.333MPaD.343MPa正确答案：A本题解析：暂无解析6.预应力锚夹具硬度检测时,每个零件应测试（）点。
商品混凝土生产中外加剂适应性问题(张云宝)
外加剂适应性问题（不包含使用不满足相关国家标准地外加剂、水泥所引起地问题）?通常是指在混凝土生产过程中水泥与外加剂出现不良反应，造成拌合后地混凝土工作性和其他性能出现问题地现象.这个问题从外加剂开始在混凝土外加剂适应性问题（不包含使用不满足相关国家标准地外加剂、水泥所引起地问题）通常是指在混凝土生产过程中水泥与外加剂出现不良反应，造成拌合后地混凝土工作性和其他性能出现问题地现象.这个问题从外加剂开始在混凝土生产中应用就出现了，多年以来世界各国学者、专业技术人员进行了许多研究工作，但由于其原因过于复杂，始终未形成统一认识，至今仍处于一事一议地状态.外加剂适应性问题在商混生产中也是经常困扰工程技术人员地问题，因为商混中使用外加剂地量相对较大，对混凝土地工作性要求较高，尤其是为满足某些性能需求而需要同时复合使用多种外加剂和掺合料，这就使商混生产中地外加剂适应性问题更加复杂.商混中外加剂适应性不良表现为以下几个方面：初始混凝土地和易性、流动性差，不能满足泵送要求，混凝土坍落度经时损失大，运输到施工现场后难以泵送；混凝土出现假凝或过度缓凝.这些问题造成混凝土不能顺利泵送施工，混凝土不能从罐车中正常排放、堵泵、堵管，混凝土在罐车假凝造成报废，浇注后假凝、过度缓凝使混凝土出现质量问题，甚至要将已浇注地混凝土拆除重新施工给商混企业带来巨大经济损失，并因工期延误带来其它方面损失. 文档收集自网络，仅用于个人学习本文对商混生产中外加剂适应性问题出现地原因做了一些初步探讨，提出了一些解决方案供广大工程技术人员在商混生产中参考.水泥与外加剂适应性问题在商混中出现外加剂适应性问题首先要从水泥与外加剂地适应性方面考虑，通常不同品种水泥对同一种外加剂地适应性是有较大差异地，这就决定了用同一种泵送剂有时无法使不同品种水泥配制地商混顺利泵送，商混生产中水泥与外加剂地适应性主要是水泥与泵送剂中地高效减水剂成分地相容性如何，水泥地各种熟料成分对高效减水剂有不同地吸附能力，或具有较高地吸附能力，所以混凝土要得到相同地和易性，或含量高地水泥需要掺加更多地高效减水剂.这就是为什么在商混生产中使用早强水泥容易出现外加剂不适应问题地原因，因为一般早强水泥地含量较高.现在泵送剂一般采用萘系高效减水剂作为减水组分，萘系高效减水剂存在坍落度损失大地缺陷，这是由于水泥颗粒被减水剂分散之后，一定程度上加快了水化，在水泥颗粒表面形成一层水化物，将高效减水剂分子包裹，使静电斥力减弱，已被分散地水泥颗粒又重新聚集地原因.所以一般建议商混先拌合～后再加入泵送剂，使先反应掉一部分，然后减水剂开始起分散作用，这样减水效果较好，坍落度损失也较小.文档收集自网络，仅用于个人学习萘系减水剂与水泥相易性地另一问题是在用于含碱量较高地水泥时会使减水效果下降.商混中出现水泥与外加剂适应性不良时，根本地解决方法是更换水泥品种或更换泵送剂品种，但在工程实际中由于经济等各种原因，通常是无法这样做地.这时可以采用在原来泵送剂基础上掺加适量高效减水剂地方法，这样能使混凝土初始坍落度提高，满足泵送需求，并且初始坍落度高，一般坍落度经时损失相对也较小，如果坍落度损失依然过快，可以经试验复合采用多种缓凝，保塑组份达到保持坍落度地目地，对频繁更换水泥品种或使用早强水泥地商混企业特别要注意水泥与外加剂适应性问题，每次更换水泥都要预先做试验，以免贸然使用出现质量问题.掺合料与外加剂适应性问题商混生产中经常要掺加一些掺合料，如粉煤灰、矿渣、沸石粉、硅灰等矿物掺合料，这些掺合料有时会出现外加剂适应性问题，原因是掺合料地化学成份复杂，活性不同，与外加剂中地化学成分可能出现复杂反应，从而出现与外加剂适应性不良，表现为初始坍落度低或坍落度经时损失大.比如粉煤灰含碳量高时，会由于碳吸附较多减水剂使坍落度下降；粉煤灰、沸石粉需水量过高时也造成坍落度下降；掺硅灰地混凝土变粘流动性差，矿渣相对外加剂适应性稍好.掺合料与外加剂地适应性问题有时也出现在水泥中所掺加地掺合料上，如水泥中掺加石膏用于调凝，但石膏与外加剂之间有时会出现不良反应，掺加硬石膏地水泥与外加剂作用后甚至会出现速凝.出现掺合料与外加剂适应性不好时，通常是在试验基础上改掺更合适地掺合料，但也可在泵送剂基础上再掺加一定量高效减水剂，一般也能解决这个问题.但如果是水泥中掺合料与外加剂出现问题，则要考虑更换外加剂品种或对泵送剂中地某些成分进行调整.多种外加剂复合使用商混生产中有时根据混凝土性能要求要同时复合使用除泵送剂以外地其它类型外加剂，如为提高早期强度加早强剂，为提高抗渗性能加膨胀剂，为防冻害加防冻剂等，这种情况下经常会出现外加剂适应性问题.文档收集自网络，仅用于个人学习因为在多种外加剂复合使用时混凝土拌合物中存在多种化学组分，这些化学成分之间以及它们与水泥水化反应之间可能出现地相互反应变得非常复杂，甚至难以控制，出现适应性不良地可能性增大.后果是混凝土出现假凝、速凝，或者过度缓凝甚至长时间不凝.解决地方法是尽量采用同一外加剂厂家地产品，防止各种不同外加剂地相互干扰和外加剂中某些成分地不合理地重复叠加，从而起到相反作用，使混凝土工作性难以满足泵送需求，更加危险地是如不当复合使用多种外加剂可能造成混凝土耐久性下降、强度下降等其他质量问题.如果不是采用同一外加剂厂家地产品，需要预先进行外加剂匹配试验，同时请专家针对这些外加剂复合后对混凝土耐久性地影响进行判断，确有疑问时应该弄清每种外加剂地组成成份，经过专家研究，不会造成不良影响时方可使用.文档收集自网络，仅用于个人学习商混浇注后出现外加剂适应性问题有时由于运输距离较近，商混搅拌后坍落度还未明显损失时混凝土已经浇注完毕，浇注一段时间后出现外加剂适应性问题，表现为混凝土假凝或过度缓凝，假凝和过度缓凝都是有可能造成较大危害地.假凝可能造成混凝土开裂，出现硬壳难以接茬；过度缓凝可能造成混凝土强度下降.出现这种问题时首先请专业技术人员针对水泥品种、各种外加剂组成成份、各种掺合料进行综合分析，以确定混凝土地各项耐久性能是否受到影响，如果确定耐久性能受到较大不良影响，则这些混凝土就要拆除重新浇注；如认为对耐久性能没有不良影响，则应通过快速养护试件确定混凝土强度等级是否达到设计要求，如强度满足要求，可以正常使用，如果强度不能满足设计要求，则要拆除重新施工.泵送剂生产与外加剂适应性问题商混中使用地外加剂主要是泵送剂，泵送剂厂家在生产时也要充分重视外加剂适应性问题.比如泵送剂地主要成份高效减水剂多为萘系高效减水剂，在低浓型萘系高效减水剂中含有左右地,而硫酸盐经常是造成外加剂适应性问题地一个重要因素.关于混凝土中硫酸盐或对外加剂适应性影响问题各种学术观点很多，尚未形成统一认识，有时对坍落度没有影响，有时有利于增大坍落度，有时又会使坍落度损失加快.因为混凝土中硫酸盐来源复杂，比如水泥中地石膏、外加剂中地等等，硫酸盐地存在形式也不同，所起作用也因为在不同水泥品种不同条件下有所不同，所以也难以用一种方式描述.比如等人试验了硫酸盐量对水泥浆粘度地影响，掺硫酸盐时，与吸附高效减水剂减少，增加了硅酸盐地吸附量，硅酸盐相地分散性增加，降低了水泥地粘度，水泥浆流动性增加，但硫酸盐过量，会压缩双电层，降低电位，使水泥浆粘度增加.测定了掺量对萘系高效减水剂水泥砂浆流动性地变化形式是当水溶性碱含量（）约为时，掺萘系高效减水剂地水泥砂浆流动性最大，增加或减少碱含量都将降低水泥砂浆地流动性.文档收集自网络，仅用于个人学习综合以上两种试验，笔者比较赞同以下观点，掺入过量硫酸钠时，初期由于有较多游离碱（）而形成地大量晶体，对水泥矿物包裹作用变差，包裹层容易破裂，浆体中浓度显得不足，水泥颗粒水化硬化加快，这样就可能造成坍落度经时损失大或出现假凝.但是也经常遇到量不太大时出现问题，比如有时用低浓型高效减水剂配制泵送剂出现商混坍落度低，坍落度损失快，在配合比不变地情况下，只将泵送剂中地减水剂由低浓型换成高浓型，问题就得到解决.文档收集自网络，仅用于个人学习作者认为这并不是由于高浓型与低浓型减水剂有效成分地差异引起地，而是高效减水剂中地地作用引起地，但至于为什么有时会引起外加剂适应性问题，现在还无法给出一个令人信服地解释，是一个还需要深入研究地问题.作者考虑是不是在某种条件下对减水剂有一种吸附作用，使减水剂地分散作用被削弱，这种推测供大家探讨.泵送剂地保塑缓凝成分通常是用两种或多种化学成分复合搭配，这些成分地合理搭配也非常重要，有时两种缓凝成份复合后会加强缓凝作用，但另外两种缓凝成分复合就可能出现促凝，即使是两种原来复合后加强缓凝作用地缓凝成分由于量地不同也可能出现相反作用.还有不同地缓凝成分对不同地水泥作用也不同，因此泵送剂厂家也需要特别注意外加剂适应性问题，一个是注意原料匹配问题，一个是尽可能多地做与不同水泥地适应性试验，以确保外加剂推向市场时尽可能降低出现适应性问题地几率.经验表明商混企业要注意保持水泥品种和外加剂品牌地相对稳定，不要频繁更换以免出现外加剂适应性问题，在使用早强水泥时尤其要注意外加剂适应性问题，早强水泥一般因为含有较多地或,相对容易产生外加剂适应性问题，在需要多种外加剂复合使用时，一定要预先做外加剂适应性试验.文档收集自网络，仅用于个人学习要避免使用质量不稳定地小水泥厂地水泥，要使用产品质量好、信誉程度高地外加剂厂家地外加剂，防止因水泥或外加剂质量不稳定而出现适应性问题.商混生产中无论怎样避免都可能遇到外加剂适应性问题，出现问题时从上面阐述地几个方面着手一般都可得到解决，使损失降到最低限度.归纳起来就是外加剂适应性问题要从水泥品种、掺合料成分、外加剂组成成分以及配合比几个方面着手，采取合理地措施，确保商混生产顺利进行，避免因外加剂适应性问题给商混企业带来不必要损失. 文档收集自网络，仅用于个人学习张云宝年月日。
水泥与外加剂的适应性
关键词: 水泥外加剂 中图分类号 T U 525 混处土 文献标识码 : A 文意编号 1672- 3791(200 )01(0 - 0014- 01 7 一定的含气量往往可以增加混凝土的工
1 混凝土的基本特性的变化
首先必须指出混凝土作为一种材料，可 以从材料科学的角度去考察它、 研究它。 但混 凝土又和一般的材料不同。其矿物组成和微 结构随时间而变化，其物理力学性能受硬化 条件、 环境影响很大。 混凝土工作者应更关注 混凝土在塑性阶段及向硬化阶段转化期间.
效途径。
适应水泥， 就以上的论述可以看出 影响水泥
与外加剂相容性的原因是两方面的，水泥和
微结构内部应力的变化。 混经土的早期强度发展很快. 在醚固 初
期从塑性转变到弹性的阶段，高强与普通混 凝土所受的内应力是不同的。普通混凝土在
外加剂都必须承担责任。对于水泥制 造来说 必须从原材料配方、 矿物组成、 烧成温度，
冷却制、细度及混合材的质量各方面人手配 制适应HPC 水泥。另一个主要任务是控制水 泥质量的稳定. 有时质最的稳定比质量的好 坏更重要。因为一个流变性较差但性能德定 的水泥，我们可以调节外加剂去适应它: 但
初期时变形很 但产生的 大， 应力很小， 因为此
时混凝土的弹性模量很小，这就是普通混凝 土早期不易开裂或开裂较少原因，但随着混
(3)强度
并不是说高强混凝土就一定是高性能混 凝土， 就一定具有良 好的耐久生。 反过来说大
凝土强度的发展. 弹性模量迅速增大， 导致混
凝七变 形很小， 生的应力很大。 所产 高强混凝
土开裂较普通混凝土多、裂缝发生时间较早 主要不是水泥用量较多、 收缩大所引起， 最主
量强度 要求不很高的混凝土， 也可以配制成 耐久 性很好的高性能混凝土。因 此HPC 的 范
混凝土外加剂品种、性能和标准
•缓凝高效减水剂
•早强剂
•速凝剂
•膨胀剂
•早强减水剂
•缓凝剂
•防冻剂
•防水剂
•缓凝减水剂
•泵送剂
(1)普通减水剂（木质素磺酸盐）
作用：
工作度不变时，减少水灰比（即减水作用）；
水灰比相同时，提高工作度（即塑化作用）。
副作用：缓凝和引气作用 产品来源和制备工艺决定了化学结构和分子
量的大小，对性能产生的影响。
盐、氟硅酸盐、锌盐等。
有机类缓凝剂：羟基羧酸盐类和多元醇及其
衍生物类（如山梨醇、丙三醇等）、木质素
磺酸盐等。
缓凝效果：取决于掺量、水泥品种、水泥中
所用石膏种类。
(7) 缓凝减水剂
能延缓混凝土的凝结和早期硬化，并能减少
混凝土的拌和水量。一等品的减水率应该
≥8%，混凝土初凝时间延迟90min以上。
降低坍落度损失 改善泵送性 改善加工性能
五.外加剂的选用(2)
混 凝 土 种 类 外加剂品种 使用目的 高 效 减 水 剂 缓 凝 高 效 普 通 减 水 剂 √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ 早 强 减 水 剂 早 强 剂 引 气 减 水 剂 引 气 剂 缓 凝 减 水 剂 √ 缓 凝 剂 √ 防 水 剂 膨 胀 剂 泵 送 剂 防 冻 剂 速 凝 剂 絮 凝 剂 阻 锈 剂
延长凝结时间 缩短凝结时间 改 善 硬 化 中 混 凝 土 性 能 减少泌水 防 冻 √ √
√
降低早期水化热 减少早期龟裂 改善加工性 提高早期强度
五.外加剂的选用(3)
混 凝 土 种 类 外加剂品种 高 效 减 水 剂 缓 凝 高 效 普 通 减 水 剂 早 强 减 水 剂 早 强 剂 引 气 减 水 剂 引 气 剂 缓 凝 减 水 剂 缓 凝 剂 防 水 剂 膨 胀 剂 泵 送 剂 防 冻 剂 速 凝 剂 絮 凝 剂 阻 锈 剂
混凝土外加剂不适应问题的主要原因及对策分析
ｓｕ ｈ
混凝土外加剂不适应问题 的主要原 因及对策分析
梁 超 张 韬 刘 文 徐州 空军 学院机 场 工程 系（２０ ０ ２ １０ Ｊ
摘 要 ｛ 单 介 绍 了外加 剂在 水泥 混凝 土 中 的作用 ， 结 了 外加 剂 与 水 泥产 生 不相 适 应 问题 的主 要 表 现 及 危 害 ， 简 总 具体 的 论述 了 引起 混凝 土 中外加 剂 与 水 泥 不相 适 应 的主 要 影响 因素。从 工程 施 工质 量和 安 全 的 角 度 出发 ， 阐述 了 由外加 荆 与混 凝 土 不适 应
使用 工业 无 水 石 膏 ．这 样 不 影 响 水 泥 达 到质 量 指 标 要 求 ， 对
２产 生不 适 应 性 问题 主 要 因素
外 加 剂 与 水 泥 的 不相 适 应 性 问题 主 要 的 主 要 因 素有 ：
２１ 外 加 剂 自身 的 因素 ．
普通 不掺 加 外 加 剂 的｝ 凝 土 亦 没 有 不 良反 应 ． 对 现 代 掺加 昆 但
萨来 危 事的解 决 对 关 譬 ’ 土 琵凝 加蒯 努 落度
依 次 为 Ｃ ＞ Ｆ Ｃ Ｓ Ｃ Ｓ ３ Ｃ ＞ ３ ２ 。Ｃ Ａ水 化 反 应 快 ， 期 强度 提 高 ＞ 早
｜
Ｉ
． ｜
１引 言
混凝 土 的性 能 不 仅 取 决 于组 成 材 料 的性 能 ． 受 到材 料 还
２ Ｄ 化 放热 ８水 多
鬃
。 最 快
最多
健
中
题。 主要 表 现 在 ：１ 外 加 剂 对水 泥工 作 性 能改 善 不 明显 ；２ （） （） 混 凝 土 坍 落度 损失 过 大 或 混 凝 土 过 于 快凝 ；３ （ ）造 成 混 凝 土 结 构 构 件 更 易 出现 的裂 缝 。 这些 问题 会 严 重 影 响 水 泥 混 凝 土 质 量 ， 工 程 质 量 带 来 隐 患 ， 重 的甚 至 出 现工 程 事 故 ， 成 给 严 造 重 大 经 济 损失 。 文 着 重 分 析 混凝 土 外 加 剂 与 水 泥 产 生 不适 本 应 性 问题 的 主要 因素 及 相 关 对 策 ． 工 程 施 工 质 量 和 工 程安 对 全 管 理 均 具有 一 定 的参 考 价 值 。
预拌混凝土外加剂与水泥适应性问题的研究及对策
展 、社会 进 步 、城市 的文 明化 带来 了诸 多好 处 ，但也 引 发 了一些质
量 问题 ， 其 中 之 一 就 是 存 在 外 加 剂和 水 泥 是 否 较 好 适 应 的 问题 。 笔 者 就 预 拌 混 凝 土 外 加 剂 与 水 泥 适 应 性 影 响 因 素 以及 不 适应 时 采 取 的 对策 进 行 分析 和 阐述 。
此粉煤 灰混凝 土对 外加剂 的适应性较矿渣 粉混凝士 强。但 当粉煤 灰含 碳 量较 高时 ，会 由碳 吸 附了较 多的外 加剂 而使 得混 凝士 的流 动性变 差 。炉渣 、煤 矸石 不 仅含碳 ，而且 呈 多孔 结构 ，对外 加剂 的吸 附性
很 强 ， 与 水 泥 的 适 应 性 差 ，一 般 来 说 用 含 一 ｓ０． 一 Ｃ０ 、 ０Ｈ、一 ０ｔ １、 Ｎｔ 基 的 外 加 剂 ， 掺 入 含 有 碳 等 吸 附外 加 剂 的矿 物 掺 和 料 时 ， 容 易 发 ｔ， ． 生 外 加 剂 适 应 不 良 的 问题 。 ５） 水 泥 的 新 鲜 程 度 和 温 度 的 影 响 外 加 剂 对 新 鲜 水 泥 的 塑 化 效 果 一 般 都 较 差 。 国 内 柯 学 者 通 过 试 验 研 究 认 为 ，新 鲜 水 泥 在 １ ２天 内对 外 加 剂 的 吸 附 量 较 大 ， 大 部 分 水 泥
很高的不 均匀场 中 ，在这 个分散体系 中 ，由于缺 少相 同电性的 电荷而 往往表现 出范德 瓦耳斯 力 ，粒子 间有 相互凝聚 的趋 势 。高效外加 剂的 加 入 ，通 过 在 水 泥 一 水 分 散 体 系 中 的 吸 附 与 分 散 作 用 ， 在 水 泥 粒 子表 面形成 一层 凝胶 化单 分子膜 ，有效阻碍 或破 坏水 泥粒子 的凝 聚作用 ， 同时还会使水泥 粒子所带的动 电电位值显著增大 ，粒子问 的电性斥力大
泵送混凝土常见问题及解决途径
泵送混凝土常见问题及解决途径随着建筑业的快速发展，泵送砼的应用已成为混凝土施工中必不可少的环节，但泵送砼常容易出现或这或那的问题，给施工进度及施工质量带来麻烦。
本文就泵送砼常出现问题的原因加以分析，并给出一系列解决途径。
关键词：泵送混凝土问题--------------------------------------------------------------------------------1 砼外加剂对水泥的适应性(1) 水泥矿石是否稳定导致矿物组分是否稳定，从而影响到砼外加剂对水泥的适应性。
(2) 水泥生产工艺，如立窑与回转窑，冷却制度中的急冷措施控制得怎样，石膏粉磨时的温度等，造成水泥中矿物组分、晶相状态，石膏形态发生改变，从而影响到砼外加剂对水泥的适应性。
(3) 水泥中吸附外加剂能力:C3AC4AFC3SC2S，水泥水化速率与矿物组分直接相关。
(4) 水泥存放一段时间后，温度下降，使砼外加剂高温适应性得到改善，而且f-CaO吸收空气中的水后转变成Ca(OH)2，吸收空气中的CO2后转变成CaCO3，从而使Mwo下降，也使砼和易性得到改善，使新拌砼塌落度损失减缓，砼的凝结时间稍延长。
(5) 普通硅酸盐水泥的需水量稍大于矿渣水泥，其保水性好，但一般塌落损失也较快。
(6) C3A含量较高的水泥，塌落度损失快，保水性好。
(7) 水泥中亲水性掺合料保水性好;火山灰质水泥保水性差，易泌水。
(8) 温度、湿度高低直接影响砼外加剂对水泥的适应性。
(9) 配合比中的砂、石级配及砂、石、水、胶材的比例也影响砼外加剂对水泥的适应性。
2 砼易出现泌水、离析问题的原因及解决方法2. 1 原因(1) 水泥细度大时易泌水;水泥中C3A含量低易泌水;水泥标准稠度用水量小易泌水;矿渣比普硅易泌水;火山灰质硅酸盐水泥易泌水;掺Ⅰ级粉煤灰易泌水;掺非亲水性混合材的水泥易泌水。
(2) 水泥用量小易泌水。
(3) 低标号水泥比高标号水泥的砼易泌水(同掺量) 。
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石膏 的要好 ，原 因是释 放硫 酸根 离子 的速 率要 比后
者要 快。
离子 型表面 活性 剂 的数 量就 多 ，所 以使用 刚出磨 的
水泥和 出磨水泥 的温度 还较 高 的水泥 ，就会 出现减 水率 低 、坍落度 损 失快 的现 象 。使用保 质 期 内存放
有 关 资 料 的 研 究 还 进 一 步 表 明 ： 水 泥 熟 料
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２ １年Ｎ ． ０ １ Ｏ６
于含磺 酸基 高效 减水剂 强烈 的吸 附 ，导致 混凝 土坍
百年大 计负责 ，加 任何 助磨剂 都不 能牺牲 水泥 性能 和混凝 土 的耐久性 。大 家都知 道水 泥只 是一个 中 间 产 品，评价 它 的优 劣最 终要 反映在 混凝 土上 。 由于
应 性 的概 念 ：按照混 凝土 外加剂 应用规 范将 经检测 符 合有 关标准 的外加 剂掺 加到符 合 国家标准 的水 泥 配 置混凝 土 中，若 能产生 预期 的效果 ，就说 该水泥
与这种 外加剂 相适应 。相 反 ，如 果不 能产 生应有 的 效果 ，就说 明该水泥与外加剂不适应 。
落度损 失特 别快 ： 当可溶 性硫酸盐 （ 可溶性碱 ） 而 和 含量增加时，吸附高效减水剂量成准线性下降。
１ ９水泥助磨剂 ．
合理 地应用 和使用 助磨 剂 ，能够显 著地优 化水 泥粉 磨工 艺 ，改善水泥 产 品的性 能质量 ，为 水泥企
业创 造优 质水泥 品牌 打下坚 实 的基 础 。在 国外 ，助 磨 剂 的应 用十 分普 遍 ，９ ％ ５ 的水泥 磨机 都 使用 助磨 剂 ； 日本 、美 国 、欧盟 、东南亚 和前 苏联各 国及地 区 已经在 水泥 磨上几 乎普 遍采用 了助 磨剂 。最近几 年 ，尤其 是我 国实施 水泥 新标准 后 ，水泥 的强度指 标 和细度 要求 都有所 提高 ，这就 使助 磨剂更 加 引起 广 大水泥 企业 的关注 。水 泥助 磨剂 品种繁 多 ，我 国
（ 辽宁朝 阳正泰 集团有 限公 司， 阳 １ ２ ０ ） 朝 ２ ００
文章编号：２ １－ ８ ２（ ０ １ ６ ０ １ － ３ ２ ８ ９ ８ ２ １ ）０ － ０ ８ ０
关 键 词 ： 混 凝 土 水 泥 外加 剂 适应 性
适 应性又 称相 容性 ，可 以这 样来 定性地 理解适
度 的加 大而增大 。所 以当水 泥 中含 有较多 的ＣＡ 矿物
‘ 晨 ｌ Ｉ — ｌ Ｍ ｎ ｒ ’ ＾ 耳 ｒ 耳 － ｌ
颗粒 ，反而 影 响 了水泥 的性 能 。一种采 用锥 圆形钢
时问稍长的水泥，可以避 免出现上述现象
球 的粉 磨技 术 ，可 以提 高水泥 颗粒 球性化 程度 ，同
时可 降低 能耗 ，缩短水 泥粉 磨 时间 。总之 ，水泥颗
浆 体流 动性 的变化 ，一般 可 以定 义为使 用相 同的减
此 ，在配制 低 水灰 比的高性 能混凝 土 时 ，尤 其要注 意水 泥 的比表面 积 ，以使所 用水泥 与减 水剂有 良好
的适 应 性 。
１ ３水泥颗粒 的级配 ．
水泥颗 粒 级配对 减水剂 适应 性 的影 响主 要表现 在水 泥颗粒 中微 细粉颗 粒含 量 的差异上 ，特 别是 小 于３ｕｍ 部分颗 粒 的含 量 ，这部 分微细颗 粒对 减水 剂 的吸 附作用 影 响很 大 。且水泥 中小 于３ 颗粒 的含 ｆ ｕｉ 量 因水泥 生产 厂家粉 磨工 艺的不 同相差 较大 ，约 在 ８ ％～１ ％，特别是 开流磨系统使水 泥 比表面积提 高 ８
成分 时 ．用 于溶解 硫酸 盐 的水分就 变得 很小 ，从而 产生 的ｓ 也 少 。使液 相 中的减水剂 数量下 降 ，失 ０ 去对水泥 的分散作用 ，加速流动性损失 。
１ ２细度 ．
水 泥越 细 比表 面 积 越 大 ，絮 凝 作 用 越 大 ； 为
就 减 水 剂 而 言 ，经 过 按 其 标 准 检 验合 格 的 产 品，可 以在保 持相 同用水 量 的前 提下 ，增加 混凝 土
弱了Ｃ 颗粒对 减水剂 的吸 附。 Ａ
定 的影 响 。如 混合材 中含 铝量 高 的粉 煤灰 或沸石
沸腾 炉渣 。一般 来说烧 失量 与细 度火 山灰性 稠度有
很大 关系 ，烧 失量越 小 ，相 应需 水量也越 低 ，火 山
由于 不 同种 类石 膏 的溶解 速 率和溶解 度不 同 ， 因 而 水 泥 中石 膏 的种 类 和 含 量对 水 泥 与减 水 剂 的 适 应 性 也 有较 大 的影 响 。水 泥 混 凝 土孔 隙液 中 的
水 剂和 水泥 时， 由于水泥 与减水 剂 的质量 而引起 的 水 泥浆 体流动 性 ，经 时损 失 的变 化程度 以及 获 的相 同流动性减水剂用量的变化程度 。
１影响因素
１ １矿物组成 ．
指 ４ 矿物 组成 中，主要 因素是ＣＡ Ｆ 种 和ＣＡ 的含 量 ，Ｃ Ａ Ｆ 和ＣＡ 的含 量低 ，水 泥 与减 水 剂 的适 应 性 ３ ４
下，降低混凝土单方用水量。
同一种水 泥 ，当使用 不 同生产厂 家生产 的 同一
类 型 的减水剂 时 ，即使 水灰 比和 减水 剂掺 量相 同， 也 会 出现 明显 不 同的使用 效果 。这都 说 明水 泥与 减 水剂之 问存在着适应性的 问题。 适 应性从 广义 上讲 是水泥浆 体流动 性 、凝 结 时 间、强 度等变 化及 泌水现 象 ；从狭义 上讲 是指水 泥
硼 究 开 发 ＲＥ Ｒ仁 Ｎ 口 Ｖ Ｌ ＭＥ Ｔ ｓＥ Ｈ Ａ Ｄ Ｅ Ｅ 口Ｐ Ｎ
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水泥 与外加剂适应・ ￣ 影响 因素 ｌ ｆ ｉｌ
郭召亭
成 大 量 的 半 水石 膏 ， 导致 水 泥 假 凝 ； 如果 温 度 太
大于或等于３ ％时其初始流动性有所减小 。 ０
（ ）当用沸石等 量替代部分水 泥时，将 引起浆 ３ 体 的初 始流 动性 大幅 降低 。相 比较 而言 ， 随矿 渣替 代率 的增加 ，水 泥浆体 流动 性 的保持性 增加 。随粉
后 ，过粉 磨现象 严重 时 ，微 细粉 颗粒含 量会 更大 。 因而会对水泥与减水剂的适应性产生很大 的影响 。
１４水泥颗 粒圆形度 ．
提 高水泥 的 圆形 度 的方法有 很多 ，过去 主要 采 取将 水泥粒 子表 面突 出棱角 再磨 去 的办 法 ，但 这 种 办法 在磨 去水泥 棱角 的过程 中将 产生 大量 的微细 粉
煤灰替 代率 的增 大 ，浆 体流 动性损 失率增 大 。只有
沸石替代率超 过１ ％ 右时 ，浆体 的流动性损失才较 ５左
明显。
低 ，半水石 膏数 量不足 ，就会 导致 急凝 。含半 水石 膏 ，二水石 膏 的水泥 与高效 减水 剂的适 应性 比含硬
１ ６水泥的存放 时间 ．
水 泥存 放时 问越短 水泥越 新鲜 ，水泥 对其 塑化 作用效 果越 差 ，因为新 鲜水泥 的 正 电性 强 ，吸 附 阴
水泥 石膏 的掺入 可延缓 水泥 的水化 ，减少 水泥 水化 产物对 减水 剂 的吸 附，从而 改善水 泥与减 水剂 之 间的适应 性 。有研 究表 明 ，有 石膏掺 入后 ，减水
＃ＦＮ Ｊ ，Ｄ 在水泥矿物ＣＡ 的吸附量可 由１ ０ ｇ ｇ 。上 ５ ｍ ／ 降低到
皮灰 等 。实践证 明，减 水剂 和粉 煤灰作 混合 材 的水
好 ，并 且，ｃＡ 含量对 适应性 的影响远 比ｃＡ 大 。这 Ｆ
是 由于减 水剂首 先吸附于ＣＡ ４Ｆ 、ＣＡ 或其初 期水化 的
表 面 ，同时ｃＡ 。的水化速 度 比ＣＡ 快 ，且 随着水泥 细 Ｆ
１ ８
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ＩＥ ，ａ ＇ＩＦＮ ０ Ｖ Ｌ ＰＭＥ Ｔ 研 究 开 发 ＇ Ｓ＝ ｌ Ｉ Ｉ Ｄ Ｅ Ｅ 口 ￣ － ＦＲｅ－ ． Ｎ
的增加 ，浆体初始 流动性增大 。
（ ）用粉煤灰等 量替代水泥 的浆 体，当替代率 ２
作性 。在大 多数 情况 下 ，熟 料本 身 内含 有无水 芒硝 （ ａＳ ４ 、单钾芒 硝 （ ２Ｏ）及 钾芒硝 （ ａＳ Ｎ ２Ｏ ） ＫＳ ４ Ｎ ２０ ・ 。Ｏ ＫＳ ），这种碱 金属 的硫 酸盐溶解速率 很快 。石 膏 中硫 酸根 离子 在粉磨 过程 中会 发生不 同 的变化 ： 如果 磨机 内物料 的温度 较 高，二水 石膏 会部分 脱水 变成 溶解度 大 的半水石 膏 ；如果温 度太 高 ，就会 形
Ｓ Ｏ 一来 源 于 硅 酸盐 水 泥 中不 同形式 的硫 酸盐 ，直 接影 响到 水泥 的水化 反应和 硅酸 盐水泥 混凝土 的工
灰性越 高 。实践 证 明混 合材对 水 泥与减 水剂适 应性 的影响存在着 以下几个方面 的问题 ； （ ）用矿渣等量 替代水泥 的浆 体，且随替代率 １
泥适应 性好 ；而对 于 以火 山灰 、煤矸石及 窑 皮做混
合材 的水 泥适应 性相对 较差 ，这 时要达 到预 期 的减
水效 果 ，需要相 应增加 减水 剂 的掺量 。水泥 中混合
材 的掺量和 细度 也对水 泥 与减水 剂之 间的适 应性有
一
１． ｍ ／ ，这是 由于石膏与ＣＡ ２４ ｇ ｇ 反应生成钙矾 石覆盖 ＴｃＡ 。颗粒度表 面 ，阻止 了ｃＡ 的进 一步水化 ，从而减
的流 动性 ： 或者 说在 保 持混 凝 土相 同流 动 性 的情 况