工业锅炉能耗现状分析与节能措施
燃煤燃气锅炉节能改造措施
燃煤、燃气锅炉节能改造措施一、燃煤锅炉烟气余热回收工业燃煤锅炉烟气排放温度普遍高达180。
C以上，不仅污染了环境，也浪费了宝贵的烟气余热资源。
利用热管换热技术，可有效回收这部分受污染的烟气余热资源，用来预热锅炉助燃空气，预热锅炉供水，或者直接生产热水。
二、燃煤锅炉输煤装置改造目前层燃锅炉都是燃用原煤，其中占多数的正转链条炉排锅炉，原有的斗式给煤装置，使块、末煤混合堆在炉排上，阻碍锅炉进风，影响燃烧。
将斗式给煤改造成分层给煤，使用重力筛选器将原煤中块、末煤自下而上松散地分布在炉排上，有利于进风，改善燃烧状况，提高煤炭的燃烧率，减少灰渣含碳量，可获得5%〜20%的节煤率，节能效果视改前炉况而异，炉况越差，效果越好。
项目投资很少，节能效益很好，回收很快。
三.燃煤锅炉富氧燃烧技术一般在锅炉火焰温度不够、煤渣含碳量偏高、烟气林格曼黑度等级无法达标、锅炉燃烧效率不高、锅炉出力不足的时候，可以考虑采用富氧燃烧技术，增加助燃空气中氧气的含量，使燃料燃烧的更加充分同时，降低空气过剩系数，减少燃烧后的烟气排放量，提高火焰温度和降低排烟黑度，实现节能5%~15%,提高锅炉出力10%以上。
富氧燃烧技术的节能和环保效益都很好，项目的投资回收期不到一年。
四.使用锅炉自动清灰技术锅炉积灰结焦将严重降低热效率，因此除灰势在必行。
利用激波发生技术，震荡、撞击和冲刷锅炉过热器、空预器、省煤器表面的积灰结焦，使其破碎脱落。
因清灰效果好、吹灰彻底、不留死角、运行成本极低、投资效益很高的特点，全自动高效激波吹灰器深受用户欢迎，是燃煤、燃油、燃气锅炉和窖炉除灰的最佳选择，必将取代其它传统吹灰设备,在锅炉清灰节能方面具有广阔的发展前景。
五.燃煤蒸汽锅炉高温凝结水回收利用技术过去开式回收凝结水所存在蒸汽浪费、凝结水再次被氧化、热能回收率不高等问题，可以在了解蒸汽使用设备热负荷的前提下，通过更换先进疏水阀,平衡回收管网压力增设蒸汽喷射热泵和GY凝结水回收装置，可以实现高温凝结水的密闭式回收，节约燃煤锅炉燃料15%~30%,回收95%的纯净凝结水。
燃煤锅炉改造问题及节能环保改造措施
燃煤锅炉改造问题及节能环保改造措施摘要：近年来，在我国经济的推动下，燃煤锅炉能源利用低、烟气污染问题、高能耗问题日益凸显，所以当前在确保燃煤锅炉安全运行的同时，需要加强燃煤锅炉的节能环保改造，以此来创造资源节约型以及经济友好型社会。
本文首先阐述燃煤锅炉改造问题，然后分析燃煤锅炉节能环保措施，从而为相关人士提供有价值的参考。
关键词：燃煤锅炉；改造问题；节能环保燃煤锅炉作为工业锅炉的主要形式，主要是以燃煤作为主要原料，煤炭在燃烧的过程中，会排放出较高的氮化物、硫化物对环境造成污染，且燃煤锅炉在进行能源转化时，一部分被无功消耗，整体锅炉的利用效率低，导致能源浪费严重的情况出现，所以当前需要树立节能环保意识，对燃煤锅炉进行针对性的改造，从而有效减少燃煤锅炉的能耗及污染。
一、燃煤锅炉改造问题分析（一）燃煤锅炉运行效率低我国燃煤锅炉涉及面广，且数量多，每年会消耗大量的煤炭，但是通过调查发现，在我国燃煤锅炉在运行时，运行效率仅为65%，相较于一些国际设计水平偏高的国家，运行效率比其低15%-20%，许多煤炭燃烧的热量被无效转化。
之所以会出现这一问题，主要是由以下因素引起的，一是伴随着燃煤锅炉使用时间的延长，在锅炉管壁上会聚集大量的污垢，这些污垢就会在一定程度上降低管路导热效果。
二是煤炭燃烧过程中火焰温度没有达到要求，气态以及固态燃料不充分，导致锅炉燃料损失过高。
三是锅炉燃烧的过程中，空气系数过大，使得天然气有更多的机会接触到空气，出现天然气燃烧不充分的情况。
（二）燃煤锅炉总体设计水平有待提高现阶段虽然燃煤锅炉的生产厂家较多，但是整体生产能力不高，导致燃煤锅炉的整体产品性能质量差。
在对燃煤锅炉进行设计时，主要将重心放在受热面以及炉型本体的表面设计上，选择的燃烧设备具有滞后性，且受到资金以及生产能力的制约，更加倾向设计小容量燃煤锅炉，相较于大容量燃煤锅炉而言，链条炉排放技术落后，经常会出现漏煤、锅炉横向风压不均匀分布、调风门气密性不严等问题。
工业加热炉节能降耗方案(2篇)
工业加热炉节能降耗方案核心用户上传____省工业企业节能降耗实施方案为了认真贯彻落实____节能减排工作要求和省____节能减排工作的具体部署，确保完成“____五”工业节能目标，特制定本实施方案。
一、能源消耗状况我省是国家老工业基地，工业占全省经济的半壁____，经济增长主要依靠工业的拉动。
我省工业结构偏重，重化工业比重偏高，长期以来依靠消耗资源和能源来发展，形成了一个高耗能的产业结构。
工业在为全省经济发展做出贡献的同时，也成为节能降耗的重要方面。
____年，全省能源消费总量____万吨标准煤，比上年增长____%，全省规模以上工业企业能源消费量____万吨标煤，占全省能源消费总量的____%。
全省年综合能耗万吨标煤以上工业企业____户，总能耗____万吨标煤，占工业企业总能耗的____%。
其中，电力工业能源消费量____万吨标煤，占____%;煤炭工业能源消费量____万吨标煤，占____%;石化工业能源消费量____万吨标煤，占____%;石油工业能源消费量____万吨标煤，占____%;钢铁工业能源消费量____万吨标煤，占____%;炼焦工业能源消费量____万吨标煤，占____%;建材工业能源消费量____万吨标煤，占____%。
列入国家千家企业中的我省____户重点耗能企业总能耗____万吨标煤，占规模以上工业企业的____%，占万吨以上工业企业的____%，____年节能____万吨标煤，占“____五”期间节能量的____%，超额完成了当年的节能任务。
我省工业主要产品单耗普遍高于全国平均水平。
其中。
吨钢综合能耗____千克标煤，高于全国____千克标煤，吨煤综合能耗____千克标煤，高于全国____千克标煤；吨水泥综合能耗____千克标煤，高于全国____千克标煤；供电每千瓦时综合能耗高于全国____克标煤。
这种状况与我省经济增长方式粗放、结构不合理、技术装备落后、管理水平低直接相关，同时也说明，我省工业企业节能潜力巨大。
对工业锅炉节能的分析
对工业锅炉节能的分析摘要：本文在对工业锅炉指标、节能措施进行分析的基础上，并提出了有针对性的意见，对于实现工业锅炉指标控制及节能目标有重要的指导意义。
关键词：工业锅炉节能分析热效率安全运行1、工业锅炉指标1.1锅炉排烟温度锅炉排烟温度是检验锅炉效率的一个重要指标。
排烟温度越高，所带走的能量也越多，所造成的能量损失也是最大的。
随着排烟温度的不断升高，排烟热损失会进一步增加（一般情况下，排烟温度每升高l0℃，排烟损失增加0.55%～1.0%）。
因此降低排烟温度对提高锅炉热效率以及节约能源有重要的意义。
1.2 排烟量影响排烟热损失的另一个重要因素是排烟量。
在同样排烟温度下，排烟量越大，热损失也越大。
2、锅炉节能分析基于工业锅炉机组的热平衡分析，锅炉输出热量为生产蒸汽的有效利用能量与运行过程中的各种热损失，热损失主要为以下几项：机械未完全燃烧热损失，排烟损失、散热损失，灰渣带走物理热损失及冷却热损失。
因而工业锅炉的节能主要从燃料的充分燃烧，减少散热损失以及余热回收几个方面来实现。
2.1合理选择炉型，优化供热方式锅炉的燃烧方式有层燃、室燃以及沸腾燃烧。
一般小型工业锅炉都是采用层燃燃烧方式，其适应范围比较广，对煤种没有要求。
由于空气和煤的接触面较小，煤不容易燃尽，而煤灰的覆盖也使得燃烧工况不佳，燃烧效率不高。
通过改进炉排，可以使得燃烧效率有所提高。
室燃方式主要应用于煤粉炉以及燃油燃气锅炉，将燃料以粉状、雾状或气态随同空气喷入炉膛进行燃烧。
煤粉炉主要应用于电站锅炉，投入成本高，对煤种要求也较高，燃烧效率也较高。
流化床燃烧方式是通过炉膛里面的风帽将煤吹起，在炉膛内呈沸腾状的燃烧，适用煤种较广，但锅炉埋管磨损较为严重，飞灰多。
基于工业生产的用热需要以及初投资考虑合理选择锅炉的燃烧方式。
工业生产中用热量随工况的变化而波动，选择锅炉容量时应满足用热高峰时最大供热量，这就导致大部分锅炉在用热低峰期低负荷运行，造成燃料不完全燃烧及排烟热损失增大，降低锅炉热效率。
工业锅炉的节能措施
工业锅炉的节能措施集团企业公司编码：（LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-工业锅炉的节能措施近年来，在我国经济的高速发展进程中，能源利用率低、消费结构不合理、供需矛盾加剧等问题日益突出，生态环境恶化与经济发展的矛盾加剧，在很大程度上制约了经济持续快速健康的发展。
与世界先进水平相比，我国在能源效率、单位产值能耗等方面仍然存在较大差距，我国单位产值能耗是世界平均水平的2倍多，主要产品能耗比世界先进水平高40％。
我国能源利用率为约33％，与世界先进水平相差10个百分点，节能潜力巨大。
在我国，为了与发电用大型锅炉相区别，工业锅炉指广泛应用于生产、生活、采暖等方面的各种容量、压力、温度的蒸汽锅炉和热水锅炉。
我国既是工业锅炉生产大国，也是使用大国。
到2003年底，全国持有各级锅炉制造许可证的企业1530家，其中A级62家，B级203家，C级264家，D级1001家，可以生产各种不同压力等级和容量的锅炉。
近年来，我国工业锅炉产品年产量基本保持在2万～3万台，4．9万～6．3万MW(7万～9万蒸吨)。
据2003年统计，全国在用工业锅炉保有量为52．74万台、125．40万Mw，接近电站锅炉装机容量的2倍。
中国工业锅炉量大面广，平均容量小，且以燃煤为主，年耗燃料约4亿吨标准煤。
由于锅炉运行效率不高，能源浪费相当严重，每年多耗用燃煤约6000万吨。
另外由于工业锅炉排放大量烟尘以及S02和NOo等污染物，成为我国大气主要煤烟型污染源之一。
因此工业锅炉成为我国开展节能降耗、提高能效、减少污染的主要对象之一。
我国在用工业锅炉状况分析我国工业锅炉中，燃煤锅炉占锅炉总数的80％左右，燃油燃气及电热锅炉所占比例不大，但呈逐年增长的趋势，煤的燃烧方式以层燃为主，蒸发量>lVh，主要采用链条炉排，分段不连续调风，蒸发量_3．3加强绝热保温减少散热损失绝热保温的措施有：加厚保温材料和提高绝热材料的质量．在使用中要注意维护，避免受潮或损坏。
工业锅炉节能减排措施的综合分析
工业锅炉节能减排措施的综合分析作者：张守霞来源：《城市建设理论研究》2013年第09期摘要：在工业生产过程中,锅炉以燃烧煤炭等燃料,为人们的生产、生活提供重要的热水供应,是必要的一项能量供应的设备,也是一项重要的工业必须消耗品。
但是它所消耗的燃料资源量是非常巨大的。
在国家号召节能减排的时期，工业锅炉的管理使用者更加应该积极进行研究，促进工业技术的革新，促进我国工业锅炉技术的更新换代，真正实现国家宏观调控中的“节能减排”战略，降低能源消耗，减少环境污染。
本文探讨了工业锅炉的节能减排措施。
关键词：工业锅炉；节能；减排；措施中图分类号：TK229文献标识码： A 文章编号：工业锅炉作为我国国民生产.生活中的重要组成部分，发挥着重要的作用。
在国家号召节能减排的时期，工业锅炉的管理使用者更加应该积极进行研究，促进工业技术的革新，促进我国工业锅炉技术的更新换代，真正实现国家宏观调控中的“节能减排”战略，降低能源消耗，减少环境污染。
但是，工业锅炉的改革是一项任重道远的事业，所以需要相关部分. 人才共同努力，共同为实现我国的宏观调控而努力。
一、工业锅炉的节能减排措施1.技术方面针对以上问题,质监部门应指导企业积极推广节能装置与技术,使在用锅炉提高效率,减少浪费。
( 1)推广工业锅炉加装余热回收装置。
指导企业加装 余热回收装置 , 对有机热载体路的尾部高温烟气进行回收二次利用, 使锅炉排烟温度降低至 150 ℃ ~ 200℃。
比如在油气锅炉烟道尾部增加节能器，加热锅炉补给水温度，降低排烟温度，提高热效率。
推广干冰清洗技术。
以前企业一直采用水和压缩空气等机械方法清洗锅炉的油垢. 煤垢, 清洗效果差,且易损坏锅炉炉墙。
干冰清洗技术, 有效破解了清洗锅炉结焦的难题,通过高压空气将颗粒状的干冰粒喷射到锅炉受热面的表面, 利用温差的物理反应使不同的物质在不同的收缩速度下产生脱离, 当 -78℃ 的干冰粒接触到油垢. 灰垢表面后产生脆化爆炸现象, 使油垢. 灰垢收缩及松脱,随之干冰粒会瞬间汽化且膨胀数百倍,产生强大的剥离力,使油垢. 灰垢快速彻底地从金属表面脱落。
浅析锅炉节能降耗的有效措施
浅析锅炉节能降耗的有效措施摘要：随着科技的不断进步，人们生活质量的日益提高，对能源的需求量也越来越大。
因此，开展锅炉节能降耗技术措施，是提高能源利用率，实现企业可持续发展的有效途径。
本文在概述节能降耗管理基础上，深入探讨了锅炉节能降耗技术措施，并给出锅炉节能降耗的可行性建议。
关键词：锅炉；节能降耗；措施；建议一、概述锅炉节能降耗管理供热锅炉节能降耗管理是供热锅炉有效运行的基础和前提，在进行供热锅炉管理的过程中，应熟悉供热锅炉的锅炉炉型、供热锅炉热负荷的计算、以及供热锅炉的容量和台数，具体如下。
1供热锅炉的锅炉炉型在供热锅炉的锅炉炉型方面，应根据《标准》选用锅炉，具体说来，根据新《标准》(JGJ26-95)的规定，对供热锅炉提出了新的要求，在供热锅炉运行方面，提出锅炉运行效率为68%的基本要求。
但是供热锅炉的选用因地域的不同而不同，不同城市对供热锅炉的设计不尽相同，只有在设计工作中严格按新《标准》的要求选择供热锅炉，才能实现供热锅炉节能环保运行。
2供热锅炉热负荷的计算如果供热锅炉热负荷偏高，将对供热锅炉产生直接的影响，锅炉、水泵、风机及管道的选用也会偏大，将会影响锅炉的选择，加大供暖的运行成本。
一般来说，计算供热锅炉热负荷通常采用的方法有三种，即体积指标法、面积指标法和数学统计法。
但是部分计算供热锅炉热负荷的计算方法还存在着一定的局限，如体积、面积指标法不能准确地计算出单体建筑的热负荷。
数学通缉犯相对来说较为科学，可根据建筑物的不同类型和不同功能，算出供热锅炉的热负荷，也就是可以计算出整个供暖系统的热负荷。
3供热锅炉的容量和台数供热锅炉的容量和台数，也是供热锅炉管理的重要环节。
在供热锅炉管理中，对于备用锅炉的设置有一定的要求，采暖锅炉房一般不设置备用锅炉，但在实际设计中对于备用锅炉的设计还存在着不合理的情况，很多锅炉的设计都配有备用锅炉，备用锅炉的设置不一定能提高供热系统的运行效率，这样做既加大了投资，又增加了占地面积，不利于供热锅炉的节能。
锅炉富氧燃烧技术及高温燃烧技术的节能分析
锅炉富氧燃烧技术及高温燃烧技术的节能分析锅炉是工业生产中常用的热能装置，其燃烧过程会产生大量的废气和烟尘，对环境造成严重的污染。
为了降低锅炉的能耗和减少污染物的排放，研发了一系列节能技术，其中包括富氧燃烧技术和高温燃烧技术。
本文将对这两种技术进行详细的节能分析。
富氧燃烧技术是一种通过增加燃烧空气中的氧气含量，从而提高燃烧效率的方法。
相比于传统的空气燃烧技术，富氧燃烧技术可以达到更高的燃烧温度和更完全的燃烧，减少燃料的消耗和产生的废气排放。
富氧燃烧技术的主要节能机理包括以下几个方面。
首先，富氧燃烧可以提高燃烧温度，增加燃料的利用率。
当燃料与高浓度氧气混合后，燃料的燃烧速度会显著提高，燃料的燃烧效率也会得到明显的提高。
在相同的燃料供给量下，利用富氧燃烧技术可以获得更高的热效率。
其次，富氧燃烧可以减少烟尘和有害气体的生成。
在富氧燃烧过程中，由于氧气浓度较高，燃烧反应更充分，燃料中的不完全燃烧产生的烟尘和有害气体减少。
同时，富氧燃烧还可以减少废气的体积，降低了烟气的排放量。
最后，富氧燃烧可以降低锅炉设备的磨损和维护费用。
由于燃气的释放速度大大增加，燃烧室内的温度和压力也相应提高，这会导致锅炉内部结构的变形和腐蚀加剧。
而富氧燃烧技术可以通过提高燃烧温度和改善燃料燃烧方式，降低锅炉设备的磨损和维护费用。
高温燃烧技术是指将锅炉燃烧温度提高到较高水平的一种技术。
这种技术可以提高燃烧效率，并减少燃烧产生的废气和烟尘排放。
高温燃烧技术主要的节能机理包括以下几个方面。
首先，高温燃烧可以提高燃料的燃烧效率。
随着燃烧温度的升高，燃料中的可燃物质会更加充分地燃烧，这样可以减少燃料的浪费。
同时，高温燃烧还可以提高烟气中水蒸气的温度，增加蒸汽的产生量，提高锅炉的热效率。
其次，高温燃烧可以降低废气的体积和烟尘的排放量。
由于高温燃烧可以更充分地燃烧燃料，燃烧废气中的有害气体和烟尘的生成量减少。
同时，高温燃烧过程中，燃料中的硫和氮等元素会发生反应生成硫酸和硝酸等酸性气体，在高温下这些酸性气体会发生分解和消除，减少了大气污染。
锅炉安全运行与节能减排
锅炉安全运行与节能减排锅炉作为现代工业生产的重要设备，既是生产能源的重要来源，也是工业生产的重要工具，为企业的发展提供了强有力的支持。
因此，保障锅炉的安全运行和实现节能减排对于企业来说至关重要。
1. 加强对锅炉的日常维护与检修锅炉在运行过程中，必须经常进行维护与检修。
一方面，维护与检修可以确保锅炉的正常运行，延长锅炉的使用寿命；另一方面，也可以预防锅炉安全事故的发生。
维护与检修的重点包括锅炉本体、锅炉附件、自控仪表和汽水系统等方面，通过规范的维修管理流程，及时清洗、润滑、更换损坏的部件，确保锅炉的正常运转。
2. 完善锅炉安全管理制度锅炉安全管理制度是企业保障锅炉安全运行的重要手段。
企业需要建立完善的锅炉安全管理制度和操作规程，并严格执行。
该制度应包括锅炉日常操作规程、事故应急预案、安全检查制度、事故隐患排查制度等方面，规定各环节操作的标准和责任，预防和控制锅炉事故的发生。
锅炉安全培训制度是企业保障锅炉安全运行的重要保障。
企业应该定期组织锅炉操作人员进行培训。
培训内容应包括锅炉运行原理、操作规程及安全知识等方面的知识，让锅炉操作人员掌握锅炉的安全运行和操作技能。
二、节能减排1. 优化锅炉燃烧系统合理的燃烧系统设计可以大大提高锅炉的热效率，减少能源浪费。
企业可以通过优化燃烧系统，包括选择合适的燃料、调整燃料供应方式、改善燃烧控制等方式，实现锅炉能耗的降低。
2. 配置高效节能附件锅炉的节能附件，包括节能水泵、变频器、温度控制器等等，可以在锅炉运行中发挥重要作用，降低锅炉的运行能耗。
企业应该选择高效节能附件，根据实际需求合理布置，以达到节能减排的目的。
3. 加强废气净化处理锅炉排放废气，不仅会污染环境，也浪费能源。
企业可以通过加强废气净化处理，包括利用废气余热、净化废气排放等措施，减少废气排放对环境的影响，同时借助余热回收技术，实现节能减排的目的。
综上所述，锅炉作为现代工业生产的重要设备，保障其安全运行和实现节能减排对于企业的发展至关重要。
燃气蒸汽锅炉的节能改造及优化策略
燃气蒸汽锅炉的节能改造及优化策略随着全球能源危机的加剧，节能减排已成为全球各个行业的共同关注点。
在工业领域，特别是在能源消耗较大的锅炉行业，通过节能改造和优化策略实现能源效益的提升是非常重要的。
本文将针对燃气蒸汽锅炉进行节能改造及优化策略的探讨，旨在提供一些解决方案和指导意见。
1. 锅炉的节能改造燃气蒸汽锅炉的节能改造可以从以下几个方面入手：1.1 烟气余热回收利用：通过安装余热回收装置，将烟气中的高温热能回收利用，供应给其他热能需求设备，如暖气、生活用水等。
这不仅可以减少能源浪费，还可以大幅度降低锅炉的燃料消耗。
1.2 烟囱和锅炉的换热效率优化：提高锅炉的换热效率是降低能源消耗的关键。
通过烟囱的改造，增加烟气与空气之间的接触面积，提高烟气的冷却效果。
此外，合理调整锅炉的运行参数，如燃烧温度、风量等，也可以进一步提高锅炉的换热效率，降低燃料的消耗量。
1.3 锅炉能量损失识别与防止：通过监测和分析锅炉运行中的各种能量损失，如烟气中的未燃烧气体、热量的辐射散失等，可以有针对性地采取措施进行防止和修复。
例如，通过优化燃烧系统，提高烟气的洁净度，减少未燃烧气体的损失。
2. 锅炉的优化策略除了节能改造，优化锅炉的运行策略也可以提高能源的利用效率。
2.1 锅炉负荷匹配优化：根据实际需求来调整锅炉的负荷，避免不必要的能源浪费。
通过合理设计和规划，可以实现多台锅炉的联合运行，达到负荷匹配的效果，提高燃料的利用率。
2.2 锅炉的智能控制系统：采用先进的控制系统，将锅炉的运行参数进行实时监测和控制，以达到最佳的运行效果。
这样可以根据锅炉的实际负荷情况和周围环境的变化来自动调整锅炉的运行状态，实现能源消耗的最小化。
2.3 锅炉的预防性维护和定期检修：定期对锅炉进行维护和检修，保持其正常运行并发现潜在问题。
及时清洗锅炉管道、压力阀等设备，清除结垢和污垢，可以保持锅炉的高效运行，避免能源浪费。
3. 锅炉运行管理除了节能改造和优化策略之外，合理的运行管理也是提高蒸汽锅炉能源效益的关键。
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工业锅炉能耗现状分析与节能措施
摘要：近年来，随着在经济的发展过程中，我国对于环境的保护程度不断增
加。在自身使用过程中工业锅炉会产生一些有害物质，比如二氧化硫、烟尘等，
这直接地影响着我国的大气环境污染问题，还威胁着人们的身体健康。文章主要
针对工业锅炉节能减排现状存在的具体问题进行了深入的分析探讨，提出了相应
的解决策略以及具体实施办法，希望能够进一步地优化工业锅炉的节能减排效率。
关键词：工业锅炉；能耗；节能措施
引言
工业锅炉的使用与人民生活息息相关，在工业方面它可以为工艺铸造提供蒸
汽，在民用方面它可以给人们提供热水。虽然工业锅炉的用途很广，但它也为我
们的生活带来了很多危害，比如它所消耗的巨大的能源总量以及有害物的排放量，
这些都严重影响了我们的工作生活。目前工业锅炉的污染排放量在全国居于首位，
空气受其影响被污染的程度十分严重，为了构建绿色生态文明社会，工业锅炉的
节能减排工作迫在眉睫。
1分析工业锅炉能耗现状
1.1工业锅炉能量回收利用不合理
工业锅炉能量回收利用不合理，也是导致锅炉能耗偏高的原因之一。主要体
现在以下两个方面：①对冷凝水的回收利用不足，由于对蒸汽冷凝水的回收装置
设计的不合理，使得冷凝水被污染，无法再次回收利用。这种情况下必须要补充
大量的锅炉给水，而锅炉给水的温度比较低，需要消耗更多的燃料，既浪费水，
又浪费燃料。②锅炉燃烧与排烟设计不合理，没有按照燃料的性质来确定排烟温
度，而是按照统一的标准，导致某些燃料较好的锅炉排烟温度过高，产生大量的
热能损失，对烟气余热无法进行最大化的利用。
1.2工业锅炉工作人员专业技术水平低
工业锅炉工作人员专业技术水平的高低，对工业锅炉能耗现象的产生也有一
定的影响。其中，主要体现在以下两个方面：①很多工作人员意识不到节能的重
要性，也不具备较强的专业节能技术，所以，在进行具体工作时，就无法将节能
措施应用到实际操作中去，有时，反而会出现高耗能现象。②工业锅炉的运行人
员普遍文化程度不高，不能根据锅炉运行情况合理调整锅炉参数，可能出现燃料
耗量较大，排烟温度过高的现象。
1.3煤种炉型难以匹配，存在燃煤燃尽困难
在燃煤工业生产过程中，所使用的锅炉设备需要按照一定的煤种情况，为设
计作业的开展提供助力支持。燃煤的热值力度和灰分等基础参数容易发生变动，
导致煤种与锅炉之间不相匹配，难以维持两者之间的适应性，所以在燃火过程中
存在困难。在通常情况下，前期设计阶段的锅炉设计热值，与实际所产生的热值
之间存在差异。当燃烧阶段所使用的煤种性能，能够与燃煤工业锅炉设计要求相
匹配时，才能够持续维持锅炉设备在运转过程中的良性状态。对于我国现阶段所
供应的燃煤来说，大多数是以原煤为主，所以并未经过加工和处理，所以燃煤品
质存在较大差异。
2工业锅炉的节能措施
2.1对工业锅炉水质的处理方式进行改进
对于保证工业锅炉水质合格的方法主要有以下几种：①强调锅炉水质的重要
性，在建设工业锅炉的时候必须配备合格的水处理系统。②可以定期在锅炉水内
加药，溶解水垢，使水垢随着锅炉排污而去除，主要是为了提高水的质量，同时
也可以降低炉内污垢的硬度。③安装锅炉自动排污装置，通过检测锅炉水的浓度，
间断排污，减少排污热量损失。
2.2提高工作人员的专业技能水平
要想提高工作人员的专业技术水平，应该从以下两方面出发：①要对工作人
员树立良好的节能意识和低耗能意识，让他们在具体工作时，可以潜意识的把节
能措施落实到位。②相关企业部门要经常培训工作人员学习专业技能，提高他们
的水平，让他们可以熟练地掌握锅炉的操作，准确判断锅炉出现的问题，使锅炉
在额定工况下运行，因为在额定状态下运行的锅炉效率是最高的。
2.3工业锅炉监测、诊断、调节和控制
在现阶段，工业锅炉都配备了先进的仪表控制系统，但是对热工和排放参数
方面的监测还不够完善，需要在以下几个方面进行研究，首先，需要对工业锅炉
节能减排监测传感器技术加强研究，因为工业锅炉在对物质进行监测的时候，需
要大量传感器。其次，需要对锅炉控制节能技术加强研究，提升工业锅炉的热效
率。最后，完善工业锅炉能耗和排放监测系统，可以达到通过空气和燃料的质量
流量前馈控制燃烧状况，从而更好地控制优化热效率。
2.4加强培训工作，塑造节能意识
锅炉节能策略能否得到落实，在很大程度上取决于单位的管理层人员。我国
有关部门应当组织各单位的管理人员实现对节能概念的学习与理解，深入把握为
什么要节能、怎么做才能节能等方面的内容，为管理人员塑造高度的节能意识，
加强对节能的投资以及管理力度，从而为锅炉节能提供一定的保障。此外，基层
操作人员也应当具有一定的节能意识，而通过对管理人员进行培训，能够有效实
现“以上带下”，进而让整个单位的人团结一心，共同营造高度的节能意识。同
时，单位自身还应当设置一定的监管体系，确保节能策略能够在各个环节中得到
落实，避免违规操作。监管体系主要由内部监管和外部监管共同构成，内部监管
指的是单位自身的监管部门，外部监管主要是政府监督、舆论监督、社会团体监
督以及人民群众监督。
2.5创新锅炉技术应用
在工业锅炉节能减排的过程中，我们应当积极地结合现代社会互联网+人工
智能的手段来促进工业锅炉的工作效率。例如，应用电子数字技术对工业锅炉能
够进行实时的智能化控制，可以大幅度地节省人力成本和时间成本，保证锅炉运
行的高效化；应用传感技术实现锅炉对自身温度的控制，技术人员能够实现对锅
炉燃烧程度、锅炉问题监测等多方面的高效管理；通过电子技术，企业能够对锅
炉的实时数据进行监控，形成数字化的分析报告，确保锅炉的高效运行。
2.6提高辅助设备效率实现节能
锅炉系统分为静态锅炉本体系统和动态辅助运行系统，锅炉本体系统由燃烧
系统和汽水系统构成，主要节能措施是控制燃烧水平，减少热损失和污染物排放；
辅助系统包括给水泵、送风机、引风机、磨煤机、输渣机等系统，主要消耗电能，
电能消耗占锅炉运行成本的10-20%，因此提高锅炉辅助系统设备运行效率是实现
节能的主要措施，例如：锅炉风机、给水泵采用变频或耦合器技术代替节流调整，
给煤、输渣等采用定频调节，根据锅炉负荷变化及时改变设备转速，匹配经济运
行功率，是实现锅炉节能的重要措施。
结束语
环境污染问题和能源消耗事关国家长远发展战略，在发展国民经济的同时更
要重视生态环境保护和能源节约利用。改革开放以来，我国的经济水平得到了巨
大的提升，但是在环境保护和节约能源问题上与其他国家相比较我国仍然处于落
后状态。现阶段，一些企业在运营管理过程当中思想认识不够，管理力度不到位，
从而使得我国工业锅炉的节能减排工作仍然还有许多急需提高和优化的地方，因
此相关企业应该对工业锅炉产业作出进一步的优化与改革，在优化过程当中要不
断寻求创新与突破，通过采用高科技技术水平解决现阶段的实际问题，从而真正
的达到绿色与经济的协调发展。
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