塔式起重机安全技术控制措施

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塔式起重机安全技术要点

塔式起重机（塔吊）安全技术要点一、塔式起重机安全管理流程1.塔式起重机使用和管理必须符合《塔式起重机安全规程》( GB5144 ) 《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》（住房与城乡建设部37号令）等要求。

2. 本流程仅供参考，各地区、各企业可结合自身管理实际，补充塔式起重机全过程安全管理流程。

塔式起重机安全管理流程二、塔式起重机一般规定1. 采用非常规起重设备、方法，且单件起吊重量在10KN及以上的起重吊装工程；采用起重机械进行安装的工程；起重机械安装和拆卸工程；需要编制安全专项施工方案。

采用非常规起重设备、方法，且单件起吊重量在100kN 及以上的起重吊装工程；起重量300kN及以上，或搭设总高度200m及以上，或搭设基础标高在200m及以上的起重机械安装和拆卸工程；应对专项方案进行专家论证。

2. 必须建立设备单机档案，各类起重设备生产厂家必须提供生产（制造）许可证、起重机械设备产品合格证和使用说明书。

3.塔吊安拆、顶升加节、附着等关键工序作业须编制《大型设备关键工序作业规划计划》，安拆人员（持证上岗）必须严格按照安拆规划、方案和使用说明书相关规定程序进行关键工序作业，监理工程师、设备管理工程师、安全工程师必须在场监督。

4. 设备关键工序作业前必须根据国家和地方规定办理安拆告知手续，安装完毕后须经第三方检测合格、四方验收，使用前必须取得准用证书。

塔式起重机一般规定三、塔式起重机基础1. 基础应按国家现行标准和使用说明书所规定的要求进行设计和施工。

施工单位应根据地质勘察报告确认施工现场的地基承载能力。

2. 当施工现场无法满足塔式起重机使用说明书对基础的要求时，可自行设计基础，可采用下列常用的基础形式：( 1 ) 板式基础；( 2 ) 桩基承台式混凝土基础；( 3 ) 组合式基础。

3. 基础应有排水设施，不得积水。

4. 基础中的地脚螺栓等预埋件应符合使用说明书的要求。

5. 桩基或钢格构柱顶部应描入混凝土承台一定长度；钢格构柱下端应铀入混凝土桩基，且铀固长度能满足钢格构柱抗拔要求。

塔式起重机作业安全技术标准

塔式起重机作业安全技术标准1. 引言为了确保塔式起重机作业过程中的安全性和可靠性，保护人员财产安全，本文档旨在定义塔式起重机作业的安全技术标准。

本标准适用于在建筑工地和其他工业场所使用的塔式起重机。

遵循本标准的要求有助于减少事故发生的风险，保证作业的顺利进行。

2. 术语及定义在本标准中，以下术语和定义适用：1.塔式起重机：指一种用于提升、悬吊货物的起重设备，采用塔式结构。

2.工地管理人员：指对工地进行管理和监督的人员。

3.起重机操作员：指对起重机进行操作的人员。

4.作业区域：指起重机执行作业的范围。

5.安全检查员：指负责对塔式起重机进行安全检查的人员。

6.运行部门：指负责对塔式起重机运行情况进行监管的部门。

3. 塔式起重机作业前的准备工作在进行塔式起重机作业前，应进行以下准备工作：3.1 起重机检查在作业开始之前，安全检查员应对塔式起重机进行全面的安全检查，确保其在良好的工作状态。

检查包括但不限于以下内容：•起重机结构是否完整，有无明显裂纹或变形。

•各个操作机构是否灵活可靠。

•起重机的各项安全装置是否齐全有效。

•电气系统是否正常工作，是否存在电气漏电等问题。

•液压系统是否正常，无泄漏。

3.2 工作计划在开始塔式起重机作业前，工地管理人员应制定详细的工作计划，并与相关人员进行沟通和确认。

工作计划中应包含以下内容：•作业区域的划定和标识。

•起重机的使用条件和注意事项。

•起重机的操作限制和工作范围。

•作业过程中的风险评估和应对措施。

•人员的分工和岗位职责。

3.3 人员培训起重机操作员应经过专业培训并获得相关证书，具备熟练的起重机操作技能。

在作业前，应对操作员进行再培训，确保其熟悉本次作业的具体要求和注意事项。

4. 塔式起重机作业安全控制要求在进行塔式起重机作业时，应遵守以下安全控制要求：4.1 限制作业范围根据工作计划和风险评估结果，确定起重机的作业范围，并在作业区域进行合理的标识和隔离。

禁止未经许可的人员进入作业区域。

起重吊装安全技术措施

02
保养记录
对起重机的保养和维护进行记录，以便追踪和管理。
03
吊装作业的安全措施
吊装作业的准备工作
01
02
03
制定吊装方案
根据吊装任务的特点，制定详细的吊装方案，包括吊装工艺、吊装设备、人员配置等。
检查吊装设备
对所需的吊装设备进行全面检查，确保其性能良好，包括钢丝绳、吊钩、滑轮等。
起重吊装作业具有操作复杂、危险性高等特点，需要专业的操作人员和严格的安全措施。
起重吊装作业的安全风险
01 机械故障
起重机械本身可能存在机械故障，如齿轮磨损、钢丝绳断裂等，导致事故发生。
02 操作失误
操作人员可能由于技能不足或疏忽导致操作失误，引发安全事故。
03 环境影响
起重吊装作业常常需要在露天、高空等复杂环境下进行，容易受到自然环境的影响。
案例三：起重机倾覆事故的预防措施与应用
1. 原因分析
起重机倾覆事故通常由于基础不牢固、支腿失效或操作不当所致。例如，地基松软、支腿高度不足或起重机重心偏移等。
2. 预防措施
确保起重机安装在稳固的基础上，并采取必要的加固措施；定期检查和调整支腿高度和位置，确保支撑稳定；合理布置起重机及吊装物，避免重心偏移。
在吊装作业过程中，确保吊装设备与周围建筑物、设施等保持安全距离，避免发生碰撞。
吊装作业的操作规程
遵守安全操作规程
01
在吊装作业过程中，严格遵守安全操作规程，包括起吊、运输
、放置等环节。
合理使用设备
02
合理使用吊装设备，避免超载、过载等危险情况。
注意观察周围环境
03
在吊装作业过程中，时刻观察周围环境的变化，特别是风向、

塔式起重机安全技术

塔式起重机安全技术塔式起重机是一种广泛应用于建筑施工现场的起重设备。

它具有起重力大、运行平稳、操作灵活等特点，广泛用于建筑物的起重、安装、拆除等作业。

但是，由于高度较高、操作复杂等原因，塔式起重机存在一定的安全风险，需要采取相应的安全技术。

一、基础设施安全技术。

塔式起重机的安全技术主要包括基础设施安全技术和设备本身的安全技术。

基础设施安全技术是保证塔式起重机稳定运行的关键。

首先，必须根据使用场地的具体情况确定塔式起重机的基础设施，包括塔身基础、支腿基础等。

基础设施的抗震能力、承载能力等必须满足使用要求。

其次，基础设施要进行定期检查和维护，确保其完好无损。

如果发现问题，需要及时修复。

二、设备本身安全技术。

塔式起重机的设备本身也需要采取一系列的安全技术。

首先是设备的选型和安装。

根据实际情况选择适当的塔式起重机型号，并且确保设备的安装符合相关标准和要求。

在安装过程中，需要严格按照设备说明书进行操作，确保每个部件的安装正确可靠。

同时，需要确保设备与基础设施之间的连接可靠，避免因连接松动而引发事故。

其次是设备的操作与维护技术。

只有经过专业培训，并且获得相应的操作证书的人员才能操作塔式起重机。

在操作过程中，必须严格遵守操作规程，确保操作过程的安全。

同时，需要定期对设备进行维护和保养，定期检查各个部件的工作状况，及时发现并排除隐患。

此外，设备的监控系统也是塔式起重机安全的重要保障。

通过安装监控系统，对塔式起重机的工作状态进行实时监控，及时发现异常情况，并采取措施进行处理。

监控系统还能记录设备的工作情况，为事故的调查提供重要的依据。

三、人员培训和管理技术。

塔式起重机的安全还需要依靠人员的培训和管理。

首先，必须对操作人员进行全面的培训，使其熟练掌握操作技术和安全知识，提高操作水平和应变能力。

同时，要加强对人员的安全意识培养，使其始终保持对安全的警觉和敏感。

此外，对人员进行定期的复审和考核，确保其操作能力和安全意识。

塔式起重机安全操作规定

塔式起重机安全操作规定随着经济的快速发展，建筑工地上出现了越来越多的高层建筑，因此，塔式起重机的使用也越来越普遍。

但是，在使用塔式起重机时，安全却是最重要的因素，任何疏漏和失误都有可能导致严重后果。

为确保工人的生命安全和物业的安全，特制定本安全操作规定。

一、基本操作规范1.1 设备检查在启动前检查机械部分、电气部分和电器部分有无破损、松脱、缺陷及异常，同时确保油、水和润滑油的检查已经完成。

1.2 安全区域划定工地应划分安全区域，人员和设备应围栏隔离，操作者不得随意进出安全区域。

1.3 操作规范1.确保操作者拥有相关起重机操作资格证书；2.操作前必须声明并查明切断电源前是否有其它人员在塔机设备范围内；3.操作前必须对电器开关上的标志牌和控制柜按钮符合标准；4.操作人员不能随意离开操作室；5.操作之前必须确认是否有对讲机、保险等安全措施；6.严禁在大风、冰雪等天气恶劣情况下进行操作；7.确认工地内是否有高压线杆、管线等危险物，并远离；8.确保塔吊的起重荷重不超过设计规定限制。

二、安全操作流程2.1 操作前1.确认机械部分和电气部分是否正常工作；2.确认操作者是否具备相关证书；3.标明包括起重范围、建筑工地分布、安全距离、特定标志等在内的安全区域；4.安装安全技术装置；5.确保室内温度适宜。

2.2 操作中1.操作前先检查电气系统，确保按权威部门标准操作；2.操作期间不能在起重物体正下方或斜下方等位置停留；3.必须保证同时进行标识和警告标帜的操作；4.确认工人个人安全装备穿着是否完整；5.必须保证防滑垫及吊钩内径符合要求；6.操作过程中必须严格按照起重荷重要求进行操作；7.操作过程中必须注意反向吊运，不允许违反物理规律操作；8.严禁在危险情况下进行误操作。

2.3 操作后1.关闭机器设备电源；2.确认能源是否完全切断；3.填写操作日志并保存；4.对机器设备进行周年检查。

三、塔式起重机事故应急预案当塔式起重机出现事故的应急措施如下：1.停止使用塔式起重机；2.对受伤人员救治；3.确认事故范围；4.立即向有关部门（如安全监管等）报告；5.进行应急处理措施。

塔式起重机安全事故及隐患分析和预防

塔式起重机安全事故及隐患分析和预防塔式起重机是一种常见的建筑起重设备, 在建筑工地和重礼物运输中都有很大的用途.然而,不幸的是,塔式起重机的安全成为了一个严重的问题, 屡屡发生事故, 给人们带来了极大的困扰和危害.一、塔式起重机事故的主要原因1. 人为因素人为因素是导致塔式起重机事故的主要原因。

在塔式起重机使用过程中, 操作人员必须具备一定的技能和经验,然而, 一些操作人员因为缺乏安全意识或技能不足，有时会出现错误的操作，从而可能引起事故。

2. 设备原因塔式起重机作为一个设备, 也有可能因为零配件的松动或损坏, 动力系统不耐久或故障, 自动保护系统失效,设备制造商销售问题等原因导致事故的发生。

3. 外部环境因素一些自然因素,如风暴, 非正常的降雨, 震动、地震等因素也有可能对塔式起重机的操作产生不利影响，从而引发事故的发生。

二、塔式起重机造成的危害1. 损失精彩起重机事故已经很多次地引起建筑工地的重大损失。

当塔式起重机倒塌时，不但会损坏很多建筑材料，也会完全破坏建筑项目的计划，甚至可能导致建筑项目停工。

2. 现场人员死亡或受伤当塔式起重机发生事故时，塔式起重机外侧的工人也很容易受到伤害，甚至会因为塔式起重机倒塌而丧命。

这种事故是最为令人痛心的，也是最要紧的。

三、如何预防塔式起重机事故1.技术防范技术防范是预防塔式起重机事故最根本的措施。

设备安装者应该针对现场的实际环境和建筑需求来设计塔式起重机。

在设计和制造过程中,必须严格执行相应的安全标准和监察规程，确保塔式起重机运行的安全。

2.管理防范输送毫升管理是塔式起重机的另一个重要措施。

在工程建设中，应加强对塔式起重机操作人员的职业培训和技术档案管理;制定严格的操作规程，加强事故预警，以及在每个工地都保留应急预案，以应对风险。

3.确保环境因素为了避免环境因素对塔式起重机的影响，需要在不可预测的环境条件下加强监测和预防措施。

如果在暴风雪和强风中必须工作，则必须采取特别的安全措施。

塔式起重机安全操作规定范文(三篇)

塔式起重机安全操作规定范文塔式起重机是一种用于搬运和抬升重物的机械设备，必须按照安全操作规定来操作，以确保工人的安全和设备的正常运行。

以下是塔式起重机的安全操作规定：1. 操作人员必须受过专业培训，持有相应的证书和资格。

2. 在操作塔式起重机前，必须检查设备的运行状态和工作面前的环境，并确保没有任何障碍物或危险品。

3. 在操作过程中必须严格遵守操作手册中的规定和程序。

4. 操作人员必须穿戴个人防护装备，如安全帽、安全鞋、防护眼镜等。

5. 在启动起重机之前，必须检查所有控制和安全装置是否正常运行，如制动器、限位器、安全装置等。

6. 在起重过程中，操作人员必须保持清醒和专注，不能饮酒、吸烟或服用药物。

7. 在临近高压电线或其他危险区域操作时，必须采取相应的安全措施，如使用绝缘工具、设置警示标志等。

8. 不得超载使用起重机，必须按照设备的额定载荷使用，严禁超过额定限制。

9. 在吊装过程中，禁止在重物下方工作或停留，以免发生事故。

10. 如果发现设备存在故障或异常情况，必须立即停机并报告维修人员进行检查和修理。

11. 在起重作业结束后，必须将起重机的动力源切断，并进行设备的清洁和维护。

通过遵守这些塔式起重机的安全操作规定，可以最大限度地减少事故发生的风险，保护工人的安全，保护设备的完好和延长使用寿命。

塔式起重机安全操作规定范文（二）一、总则1. 为确保塔式起重机的安全操作，减少事故发生的风险，制定本规定。

2. 本规定适用于所有使用塔式起重机进行起重作业的人员。

二、安全操作基本要求1. 操作人员必须是合格持证人员。

2. 在进行起重作业前，必须对塔式起重机进行检查，确保各项设备和安全装置完好并能正常使用。

3. 在起重作业过程中，必须保持塔式起重机的垂直度，避免倾斜和轻微晃动。

4. 在起重作业中，禁止将起重物高度超过塔式起重机的额定工作高度。

5. 在起重作业中，禁止超负荷使用塔式起重机。

6. 在起重作业中，禁止操作人员和其他人员站在起重物下方或悬挂物下方。

塔吊安装施工安全保证措施

1塔吊安装施工安全保证措施1.1.投入使用塔机投入使用前的工作，是为了保证塔机能正确操纵，并在安全条件允许下进行。

这些工作主要是：对塔机部件的检查及调试各安全设施。

（1）部件检查为了检查架设工作的正确性和保证安全运转，应对塔机各部件进行一系列试运转和全面地检查工作。

1）各部件之间的紧固联接状况检查；2）检查支撑平台及栏杆的安装情况；3）检查钢丝绳穿绕是否正确，及是否有与其相干涉或摩擦地方；4）检查电缆通行状况；5）检查平衡臂配重的固定情况；6）检查平台上有无杂物，防止塔机运转时杂物下坠伤人；7）检查各润滑面和润滑点。

（2）安全装置调试塔机安全装置主要包括：行程限位器和载荷限制器。

行程限位器有：起升高度限位器、回转限位器、幅度限位器。

载荷限制器有：起重力矩限制器、起重量限制器。

此外，在塔吊工作高度超过40m时还包括对风速仪的调试。

（3）整机安全保护装置1）起升机构（制动器、高度限位器）2）力矩限制器3）起重量限制器4）变幅机构（制动器、幅度限位器）5）回转机构（制动器、回转限位器）（4）立塔后检查项目（5）塔机组装好后，应依次进行下列试验（每转移一个工地都必须进行）：1）空载试验：各机构应分别进行数次运行，然后在做三次综合动作运行，运行过程中各机构不得发生任何异常现象，各机构制动器、操作系统、控制系统、联锁装置及各限位器应动作准确、可靠，否则应及时排除故障。

2）负荷试验：负荷运行前，必须在小幅度内吊1.1倍额定起重量，调整好起升制动器。

在最大幅度处分别吊对应额定起重量的25％，50％，75％，100％，按a)条要求进行试验。

运行过程中各机构不得发生任何异常现象，各机构制动器、操作系统、控制系统、联锁装置及各限位器应动作准确、可靠。

3）超载25％静态试验：空载试验、负荷试验合格后，进行静态超载实验。

4）在以上幅度Ⅰ、幅度Ⅱ处以最低安全速度将对应的吊重吊离地面100～200mm 处，并在吊钩上逐次增加重量至1.25倍，停留10分钟，卸载后检查金属结构及焊缝是否出现可见裂纹，永久变形、连接松动。

塔吊的安全控制和检查

塔吊的安全控制和检查一、塔吊的安全控制依据《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2012，总结塔吊操作的16个安全控制要点。

1 、塔吊的轨道基础和混凝土基础必须经过设计验算，验收合格后方可使用；基础周围应修筑边坡和排水设施，并与基坑保持一定安全距离。

2 、塔吊的拆装必须配备下列人员：持有安全生产考核合格证书的项目负责人和安全负责人、机械管理人员；具有建筑施工特种作业操作资格证书的建筑起重机械安装拆卸工、起重司机、起重信号工、司索工等特殊作业操作人员。

3 、拆装人员应穿戴安全保护用品，高处作业时应系好安全带，熟悉并认真执行拆装工艺和操作规程。

4 、顶升前必须检查液压顶升系统各部件连接情况。

顶升时严禁回转臂杆和其他作业。

5 、塔吊安装后，应进行整体技术检验和调整，经分阶段及整机检验合格后，方可交付使用。

在无载荷情况下，塔身与地面的垂直度偏差不得超过4/1000。

6 、塔吊的金属结构、轨道及所有电气设备的可靠外壳应有可靠的接地装置，接地电阻不应大于4Ω，并设立避雷装置。

7 、作业前，必须对工作现场周围环境、行驶道路、架空电线、建筑物以及构件重量和分布等情况进行了全面了解。

塔吊作业时，塔吊起重臂杆起落及回转半径内不得有障碍物，与架空输电导线的安全距离应符合规定。

8 、塔吊的指挥人员、操作人员必须持证上岗，作业时应严格执行指挥人员的信号，如信号不清或错误时，操作人员应拒绝执行。

9 、在进行塔吊回转、变幅、行走和吊钩升降等动作前，操作人员应检查电源电压是否达到380V，变动范围不得超过+20V/-10V，送电前启动控制开关应在零位，并应鸣声示意。

10 、塔吊的动臂变幅限制器、行走限位器、力矩限制器、吊钩高度限制器以及各种行程限位开关等安全保护装置，必须安全完整、灵敏可靠，不得随意调整和拆除。

严禁用限位装置代替操作机构。

11 、塔吊机械不得超荷载和起吊不明质量的物件。

12 、突然停电时，应立即把所有控制器拨到零位，断开电源开关，并采取措施将重物安全降到地面，严禁起吊重物后长时间悬挂空中点这 .☞免费下载施工技术资料。

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塔式起重机安全技术控制措施
1. 引言
塔式起重机是一种常用于建筑工地等场所的起重设备。

然而，由于其体量庞大、操作难度较大，以及对环境和人员安全有较高要求，因此需要采取一系列的安全技术控制措施来确保其安全运行。

本文将详细介绍塔式起重机的安全技术控制措施，包括起重机的基本安全要求、就位和运行时的控制措施、维护和检修措施等内容。

2. 起重机的基本安全要求
塔式起重机的基本安全要求包括结构的稳定性、起重机的工作能力和控制系统
的可靠性等方面。

2.1 结构的稳定性
塔式起重机的结构必须足够稳定以承受工作过程中的各种力和荷载。

具体要求
包括：
•塔身和塔吊之间的连接必须牢固，并且能够承受塔吊操作时的力矩；
•塔身和地面之间的支撑必须稳固，能够确保塔式起重机的整体稳定；
•塔式起重机的高度和悬臂长度必须符合设计要求，并且要经过专业人员进行计算和验证。

2.2 起重机的工作能力
塔式起重机的工作能力取决于起重机的设计和制造质量。

具体要求包括：•起重机的额定起重能力必须符合工程需要，并且在任何工况下都不能超过其额定起重能力；
•起重机的起升速度和行走速度必须稳定可靠，并符合设计要求；
•起重机的悬臂长度必须符合工程需求，并且在任何工况下都不能超过其额定悬臂长度。

2.3 控制系统的可靠性
塔式起重机的控制系统必须可靠，并能够安全地实现起升、行走、回转等操作。

具体要求包括：
•起重机的电气控制系统必须符合相关安全标准，并通过严格的测试和验证；
•起重机的控制设备必须具备故障自诊断和报警功能，能够及时发现和排除故障；
•起重机的遥控器和控制台必须符合人机工程学要求，并提供足够的操作便捷性。

3. 就位和运行时的控制措施
在塔式起重机就位和运行时，需要采取一系列的控制措施来确保其安全运行。

具体措施包括：
3.1 就位控制
•在塔式起重机就位前，需要进行场地勘测，并根据勘测结果确定起重机的具体位置和基础设置；
•在就位过程中，需要确保塔式起重机的基础稳固，并且能够承受工作过程中的各种力和荷载；
•在就位后，需要进行横向和纵向的调整，确保塔式起重机完全垂直，并与工程需要对齐。

3.2 运行时控制
•在起升过程中，需要确保起升物体稳固，并且不超过起重机的额定起重能力；
•在行走过程中，需要确保支撑脚稳定，并且避免碰撞、倾斜等情况发生；
•在回转过程中，需要确保回转平稳，并且避免回转角度过大或发生滑动。

4. 维护和检修措施
为了保证塔式起重机的安全运行，需要进行定期的维护和检修。

具体措施包括：•定期对起重机的结构和关键部件进行检查，确保其无裂纹、变形等情况；
•定期对电气控制系统进行检测，并及时修复故障；
•定期对润滑点进行加油和保养，确保起重机的润滑和摩擦性能；
•建立并实施维修记录，对起重机的维修和检修情况进行记录和分析。

5. 结论
塔式起重机是一种常用的起重设备，但其操作难度较大，对环境和人员安全有
较高要求。

为了确保其安全运行，需要采取一系列的安全技术控制措施，包括起重机的基本安全要求、就位和运行时的控制措施、维护和检修措施等。

这些措施旨在保证塔式起重机的结构稳定性、工作能力和控制系统可靠性，同时确保在就位和运行过程中能够完全满足安全要求。

通过执行这些安全技术控制措施，可以最大程度地减少塔式起重机事故的发生，保护工作人员和环境安全。