含下料、焊接、热处理、机加工新进工艺人员测评试题含答案

新进工艺人员测评试题（含下料、焊接、热处理、机加工）
1
、公司现有的下料切割方法有哪些?举例说明。

答：
热切割：如氧乙块火焰切割、等离子弧切割、激光切割
冷切割：水下等离子切割、剪板机、水切割、坡口机
2
、公司现有焊接方法有哪些？举例说明。

答：
手工电弧焊
二氧化碳气体保护电弧焊
熔化极惰性气体保护电弧焊
（M1.G）
非熔化极气体保护焊
（TIG）
钎焊
埋弧焊

3
、公司无损检测方法有哪些？应用举例说明。

答：
无损检测方法：
着色探伤
PT
磁粉探伤
MT
超声波探伤
UT
射线探伤
RT
目视检测
VT
煤油渗透
4
、火焰校平的原理是什么？

答：利用火焰对已变形的结构件进行局部加热，局部加热区域在冷却后获得不可逆转
的压塑性变形，能够减少或者抵消焊缝的压塑性变形，从而达到让结构件恢复平直的
目的。
5
、常说焊接时要焊前预热、焊后保温，为什么？

答：
焊前预热可以起到消除油污杂质、去除氢源、降低母材与焊缝区域温度差，降低接头
拘束度的作用。焊后后热保温可以有效延长冷却时间，降低冷却速度，使焊接CCT曲
线中C曲线得到有效抬升，减少产生片状马氏体的概率，使得焊缝组织更易获得强韧
性较高的珠光体、铁素体或索氏体与板条马氏体，同时使焊缝中气泡有充足的溢出时
间，降低气孔生成率。
6
、机加工典型工艺方法一般可分为几大类？结合产品零部件来说明。

一般分为车加工、铳加工、刨加工、磨加工、镀加工、钻加工。
①、车加工
②、铳加工
③、刨加工
④、磨加工
⑤、镇加工
⑥、钻加工
7
、说说五轴加工中心所谓的“五轴”含义是什么？

答：
五轴加工中心指的是五轴联动加工中心，是一种科技含量高、精密度高专门用于加工
复杂曲面的加工中心。五轴加工中心有X、Y、Z、A、C（或B）五个轴，XYZ和
AC
（或AB）轴形成五轴联动加工，擅长空间曲面加工、异型加工、镂空加工、打孔、斜
孔、斜切等。
8
、公司常用热处理方法有哪些？举例说明。

答:、
常用的热处理方法有回火、去应力退火、高温形变热处理、焊后消氢热处理及调质处
理。
9
、去应力退火的目的是什么？

答：去应力退火的目的主要为消除结构件的内应力，降低结构件的拘束度及刚度，起
到延长结构件使用寿命的作用。
去应力退火的目的是消除（铸件、锻件、焊接件及机械加工）工件中的残留内应力，
以提高尺寸稳定性，防止工件变形和开裂。
10
、通常金属材料的工艺性能是指那几个方面的特性？根据你所了解的实际情况列出

不同类别的5个材料牌号进行说明。
答：金属材料的性能可分为金属材料的使用性能和工艺性能。
①、使用性能包括金属材料的力学性能、物理性能及化学性能。力学性能包括了材料
的强度、韧度、硬度及塑性、疲劳强度等。物理性能包括了材料的密度、熔点、热导
率、热膨胀系数等。化学性能包括了耐酸性、耐碱性及抗氧化性等。②、工艺性能分
为热加工性能及冷加工性能，其中热加工性能包括了可锻性、可铸性及可焊性。冷加
工性能包括了可切削性、冷轧性、冷拔性、冷锻性等等。11、常规的量具有几大类？
列举你所了解的量具的名称。
答：量具按照用途分类可以分为三大类：标准量具、通用量具及专用量具。
①、标准量具包含：量块、多面棱体、表面粗糙度比较样块。
②、通用量具包括：直尺、角度块、卡尺、卷尺、焊脚尺、高度尺。
③、专用量具包括：钢丝绳卡尺、内外沟槽卡尺、步距规。
12
、说说工艺装备（工装）的的定义和作用。

答：
①、工装指生产制造过程中所用的各种工具的总称。
②、其作用旨在生产过程中起到配合和附着的作用，可有效推进生产，提高产品质量
和生产效率，降低劳动强度。
13
、什么是加工经济精度？举例说明。

答：
指在正常的加工条件下，不产生不必要的，所能保证的加工精度和表面粗糙度。14、
工艺基准的原则是什么？针对每条举例说明。
答：基准重合原则、基准统一原则、互为基准原则、自为基准原则。
15
、你知道在选择刀具时应考虑哪些因素？

答：
（1）
最重要的刀具

（2）
与加工机床相匹配
（3）
与工件材料相匹配

（4）
刀具的大小

（5）
选择可转位刀具还是可重磨刀具

（6）
刀具材料与牌号

（7）
功率要求

（8）
切削刃的数目

（9）
选择单件式设计还是模块化结构

（10）
选择单一用途工具还是多功能刀具

（I1.）
选择标准刀具还是专用刀具

（12）
切削控制

（13）
加工编程

（14）
选择新式的创新刀具还是商品化的成熟刀具

（15）
刀具价格

16
、简述如何做好产品防护。

产品防护需从产品的分类进行考虑，即对成品、半成品及原材料采取不同的方法进行
防护。
答：（1）搬运过程的防护
（2）
产品加工过程的防护

（3）
贮存过程的防护

（4）
交付及运输过程的防护

17
、生产工时包含那几部分？主要有几种测算方法？

答：
生产工时主要包括额定工时、辅助工时、吊装工时、超额工时
测算方法：
（1）
经验估工法

（2）
统计分析法

（3）
类比法

（4）
技术定额法
18、GB/T9001
体系的核心思维是什么？对你日常工作有什么启发？

答：
核心思维：（1）以顾客为中心，使产品满足顾客要求
（2）
不断对产品进行持续改进，获得创新。

19
、你认为你所从事的工作有哪些可以改进的地方？请不要吝啬文字，积极发表见解。

20
、什么是刀补？

在编程过程中，为了避免复杂的数值计算，一般是按照零件的实际轮廓来编写数控程序，
但刀具有一定的半径尺寸，如果不考虑刀具半径尺寸，那么加工出来的实际轮廓就会与
图纸上所要求的轮廓相差一个刀具半径值，因此需要采用刀具半径补偿功能来解决这一
问题。
刀补分为左刀补和右刀补，G41是相对于刀具前进方向左侧进行补偿，称为刀具左补偿。
G42
是相对于刀具前进方向右侧进行补偿，称为刀具右补偿。

21、智能制造（MES
系统）

MES
系统即制造企业生产过程执行管理系统,是一套面相制造企业车间执行层的生产信

息化管理系统。