施工升降机使用安全隐患排查清单
塔式起重机安拆及使用隐患排查清单
√
√
√
√
管理措施：安装过程应分段验收，合格后继续作业。
个体防护：
应急措施：停止作业，调整合格后继续作业。
20
作业
活动
安装
作业
Ⅳ
作业
人员
过程控制
安装完成后未经验收合格就投入使用
工程措施:验收合格后再投入使用。
√
√
√
√
√
管理措施：安装单位自检合格后，应委托有相应资质的检测机构进行检测，检验机构应出具检测报告书。
√
√
√
管理措施：施工方案应由本单位技术、安全、设备等部门审核、技术负责人审批后，经监理单位批准实施。
个体防护：
应急措施：不得进行安装。
2
作业
活动
安装前
准备
Ⅱ
项目部
资料审批
与备案
安拆作业前，塔式起重机没有提供原始资料。
工程措施：塔式起重机安装前应检查塔式起重机的制造许可证、产品合格证、制造监督检验证明、备案证明等原始资料。
√
√
√
√
管理措施：检查附着是否牢固，不牢固不得上平台作业。
个体防护：
应急措施：
风险点
排查内容与排查标准
日常检查
专项
检查
综合性检查
序号
类型
名称
等级
责任
单位
作业步骤
主要危险有害因素
（人、物、环、管）
管控措施
班中
巡检
班中
交接班
每半年
/企业
每周
/项目部
每月
/企业
18
作业
活动
安装
作业
Ⅳ
作业
施工现场安全隐患排查记录表
施工现场安全隐患排查记录表
施工现场安全隐患排查记录表
项目名称：某房地产工程项目
施工单位：某建设有限公司
安全管理人员：张三
排查时间：2021年8月18日
序号 | 安全隐患 | 严重程度 | 处理方式 | 责任单位 | 备注
----|------|----|------|----|----
1 | 现场没有设置安全警示标识，工人施工安全意识不高 | 中 | 立即设置安全警示标识 | 施工单位 |
2 | 电缆断头、裸露，存在漏电隐患 | 严重 | 立即采取措施封闭| 施工单位 |
3 | 电焊工操作时，未采取保护措施，存在暴露于有毒气体中的可能| 严重 | 提醒电焊工采取保护措施 | 施工单位 |
4 | 缺乏安全防护措施，没有搭建脚手架 | 中 | 立即搭建安全脚手架 | 施工单位 |
5 | 升降机无有效出口，存在人为困在其中的危险| 严重 | 立即更换升降机 | 施工单位 |
备注：
1. 安全隐患要紧密关注，及时处理，以保障施工人员的安全。
2. 处理方式应与安全隐患相对应，以保障工人的安全。
3. 对于严重的安全隐患必须立即处理，并及时对施工人员进行安全教育，提高全员安全意识，减少安全隐患的发生。
作业设备隐患排查检查
应急处置
4
工程技术措施
5
圆盘
作业
7
配电
应做保护接零，设
管理措施
设备
Ⅳ
锯
人员
设施
置漏电保护器。
6
培训教育
7
应急处置
8
工程技术措施
圆盘
8
防护
应设置安全防护
设备
Ⅲ
班组
锯
棚
棚。
9
管理措施
风险点
排查内容与排查标准
日常检查
专项检查
综合性检查
检查项目
班中巡检
班中交接
每半年/企
每周/项目
编
等
责任
班
每月/企业
类型
名称
施工机具隐患排查清单
风险点
排查内容与排查标准
日常检查
专项检查
综合性检查
检查项目
班中巡检
班中交接
每半年/企
每周/项目
编
等
责任
班
每月/企业
类型
名称
标准
管控措施
号
级
单位
序
名称
每天/班组
每天/作业
业
部
号
人员
1
工程技术措施
圆盘
防护
应设置锯盘护罩、分料器、防护挡板
2
设备
Ⅲ
班组
6
锯
设施
安全装置、传动部
管理措施
位防护罩。
日常检查
专项检
综合性检查
查
检查项目
班中巡
班中交
每半年/
每周/项
每月/企
编
责任
检
施工现场安全隐患排查(培训课件)
塔机的基础应根据制造商提供的载荷 参数制作混凝土基础或采取制造商推荐 的混凝土基础。但混凝土标号不得低于 C 35，地脚螺栓应按原制造商规定，应 有有资质的单位加工，并取得产品合格 证后，按原制造商规定的方法使用。
基础周围不得有深坑、积水，需要有排 水设计。检查基础节焊缝有无裂纹，基 础节与地梁的连接螺栓是否松动，是否 使用高强度螺栓。塔机应有保护接地装 置（防雷电），所有配电箱柜应有保护 接零，并符合三级配电要求。
机械外部止进 防护门
二、施工现场临时用电日常安全检查
施工现场临时用电工程专用的电源中性点直接接地220V/380V三相四线制低 压电力系统，必须符合TN-S接零保护系统、三级配电系统、二级漏电保护系 统用电要求
二、施工现场临时用电日常安全检查
现场临时用电的前期规划、施工过程控制和管理
塔吊回转半径内 搭设高压防护
一、施工现场大型机械设备日常检查（塔机）
附墙锚固丝杆 过短
使用油托代替 刚性销轴
附墙钢板断 裂
一、施工现场大型机械设备日常检查（塔机）
4、塔吊安全装置检查 行程限位器、荷载限位器、起升高度限位器、回转限位器、变幅限位器（ 每半月检查一次）；起重量限位器、起重力矩限位器（每月检查一次）；其 他安全装置（钢丝绳防脱装置、断绳保护装置、小车断轴保护装置、大臂端 部缓冲装置、吊钩防钢丝绳脱落装置、障碍指示灯、风速仪、司机紧急断电 开关）；
外架水平兜网缺失 ，内立杆与墙体间
三、施工现场脚手架日常检查
落地式钢管搭设承 重料台无方案（采 用单站杆，四面无 加固剪刀撑；与结 构缺少稳固拉结措 施）
悬挑焊接料台室 内工字钢部位未 按要求设置稳固 预埋环
三、施工现场脚手架日常检查
3、特种设备安全隐患排查清单—起重机械专项要求
注5-1：涉及多台起重机械联合或者交叉作业的、塔式起重机爬升（顶升）和附着作业的、施工升降机关节（顶升）和附着作业的、架桥机过孔的、自动化远程控制的等操作过程，应当在操作规程中作出专门规定
排查内容
实ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ单位
排查人
排查频次
排查依据
排查要求
检查结果
法规标准
适用条款
自行检查与维护保养
每日至少一次
—
—
见附表1（参考）。
特种设备安全隐患排查清单—起重机械专项要求
排查内容
实施单位
排查人
排查频次
排查依据
排查要求
检查结果
法规标准
适用条款
选型采购要求
使用单位
安全总监
每年至少一次
起重机械安全技术规程（TSG51-2023）
5.1
使用单位应当根据用途、使用频率、载荷状态和工作环境，选择适应使用条件要求的起重机械，并且对起重机械的选型负责。具体选型要求可参照GB/T6067.1—2010第14章要求
发现异常时，应当在使用前排除，并且做好相应记录
定期自行检查
指派专人
周检、月检 、 季检、半年检和年检
起重机械检查与维护
护规程第1部分：总则（GB/T
31052.1-2014）
5.2
定期自行检查应包括以下项目
a）技术文件和资料：随行文件；检查及维护记录；设备安装、改造、维修、注册登记等其他档案2）金属结构：金属结构变形、裂纹、腐蚀；焊缝裂纹；紧固件及销轴
（3）起重机械出现故障时，使用单位应当及时采取有效措施，查明原因，排除故障，方可继续使用
（4）
日常检查
水利工程隐患排查清单
安徽xx建设集团股份有限公司水利工程隐患排查清单一、脚手架基础管理架体搭设高度超过24m编制专项方案、报分公司总工、公司安技部审核、公司总工审批；架体搭设高度超过50m需组织论证、按专家意见修改方案、报公司总工审批。
模板工程在搭设与拆除前，编制人员或项目技术负责人应当向现场管理人员和作业人员进行安全技术交底。
架体搭设每 6m~8m 进行分段验收；危大工程模板应由分公司技术负责人组织验收；超过一定规模危大工程模板应由公司技术负责人组织安全、质量部门联合验收。
实体管理落地式立杆基础应平实，地基无积水，立杆底部底座、垫板或垫板的规格符合规范要求。
按规范要求设置连续的纵、横向扫地杆，扫地杆离地面为20～30cm。
连墙件采用钢管横杆，与墙体预埋锚筋相连，以增加整体稳定性。
连墙件应从底层第一步纵向水平杆开始设置，否则应采用其他可靠措施固定。
连墙件连接点中心至主节点的距离不应大于300mm；外架与墙之间的距离不应大于150mm。
杆间距要符合方案的要求，且立杆间距不大于2米，大横杆间距不大于1.2米，小横杆间距不大于1.5米。
每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不应小于6m，斜杆与地面的倾角宜在45°~60°之间。
高度在24m及以上的双排脚手架应在外侧、全立面、连续设置剪刀撑；高度在24m以下的单、双排脚手架，均必须在外侧立面的两端各设置一道剪刀撑，并应由底至顶连续设置，中间各道剪刀撑之间的净距不应大于15m，剪刀撑必须落地。
剪刀撑搭接长度不应小于1米，并应采用不少于3个旋转扣件固定。
脚手板应满铺，铺设牢靠稳定；且不得有探头板，架体外侧设置密目式安全网封闭。
脚手架应超过作业层2m,作业层在高度1.2m和0.6m处设置上、中两道防护栏杆。
作业层防护栏杆应设置高度不小于180㎜的挡脚板。
水利水电水平杆搭接长度应大于1m且固定符合要求；立杆除顶层顶步外不准采用搭接。
钢管直径、壁厚、材质符合要求，不出现弯曲、变形、锈蚀严重现象。
建筑施工物料提升机隐患排查清单
√
√
√
√
√
138
培训教育
139
个体防护
140
应急处置
141
设备
结构设施
Ⅱ
项目部
29
卷扬机操作棚
卷扬机应设置操作棚。
工程技术措施
按规范要求设置操作棚。
√
√
√
√
√
√
142
管理措施
检查是否搭设卷扬机操作棚，未搭设立即整改。
√
√
√
√
√
√
143
培训教育
144
个体防护
145
应急处置
146
设备
结构设施
Ⅲ
班组
30
√
√
√
√
√
√
22
管理措施
对平台门的安装进行检查，不符合要求立即整改。
√
√
√
√
√
√
23
培训教育
24
个体防护
25
应急处置
26
设备
结构设施
Ⅲ
班组
6
吊笼门
吊笼门符合规范要求。
工程技术措施
吊笼两侧全高度封闭，吊笼内净高不低于2m，吊笼门开启高度不得低于1.8m。
√
√
√
√
√
√
27
管理措施
按方案设置吊笼门，组织人员验收，不符合要求立即整改。
57
管理措施
按照方案进行施工，安装单位自检，不符合要求不得使用。
√
√
√
√
√
√
58
培训教育
59
个体防护
60
应急处置
项目安全隐患排查清单(3篇)
第1篇一、前言为确保项目安全顺利进行，预防和减少安全事故的发生，提高项目安全管理水平，特制定本安全隐患排查清单。
本清单适用于各类项目，包括但不限于建筑工程、水利工程、道路工程、电力工程等。
各项目单位应严格按照本清单进行安全隐患排查，切实保障人民群众生命财产安全。
二、排查范围1. 施工现场：包括施工场地、临时设施、施工机械、施工材料等。
2. 施工设备：包括起重机械、塔吊、施工电梯、施工升降机、挖掘机、搅拌机、切割机等。
3. 施工人员：包括管理人员、技术人员、施工人员、监理人员等。
4. 施工环境：包括天气、地质、水文、交通等。
5. 项目周边环境：包括周边建筑物、道路、地下管线等。
三、排查内容1. 施工现场安全隐患排查（1）施工场地：检查施工现场是否平整、排水设施是否完善、临时设施是否稳固。
（2）临时设施：检查临时设施是否符合安全要求，如宿舍、食堂、厕所、办公室等。
（3）施工机械：检查施工机械是否定期维护保养，是否存在安全隐患。
（4）施工材料：检查施工材料是否合格，是否存在易燃、易爆、有毒等危险品。
2. 施工设备安全隐患排查（1）起重机械：检查起重机械的吊装、变幅、行走、制动等机构是否完好，安全装置是否齐全。
（2）塔吊：检查塔吊的钢丝绳、卷筒、吊钩、限位器等是否完好，安全装置是否齐全。
（3）施工电梯：检查施工电梯的运行、制动、限位等机构是否完好，安全装置是否齐全。
（4）施工升降机：检查施工升降机的钢丝绳、卷筒、吊钩、限位器等是否完好，安全装置是否齐全。
（5）挖掘机、搅拌机、切割机等：检查机械设备的安全防护装置是否齐全，是否存在漏电、漏油等隐患。
3. 施工人员安全隐患排查（1）管理人员：检查管理人员是否具备相关资质，是否了解和掌握安全生产法律法规。
（2）技术人员：检查技术人员是否具备相关资质，是否熟悉施工图纸、施工方案和安全操作规程。
（3）施工人员：检查施工人员是否具备相关资质，是否了解和掌握安全操作规程。
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施工升降机使用安全隐患排查清单
升降机是一种施工工程中常用的设备，能够提高工人的工作效率，但
升降机使用过程中也存在一些安全隐患。
为了确保升降机的安全运行，以
下是施工升降机使用安全隐患的排查清单：
1.动力系统
a.检查升降机的电源是否正常，电缆是否完好。
b.检查升降机的电机、传动系统是否正常运行，有无异常声音或震动。
c.检查升降机的传动链条、皮带等是否松动、磨损或有缺陷。
2.结构系统
a.检查升降机的承载能力和荷载限制是否符合要求。
b.检查升降机的结构件是否完好，有无破损、变形或腐蚀等情况。
c.检查升降机的安全设施，如防护栏、门等是否完好无损，并正常使用。
3.操控系统
a.检查升降机的控制台和控制按钮是否正常工作。
b.检查升降机的上升、下降、停止等操纵功能是否正常。
c.检查升降机的安全开关是否敏感、可靠，并进行测试。
4.安全装置
a.检查升降机的安全制动装置是否正常工作，能够确保升降机在急停
状态时立即停止。
b.检查升降机的限位器和超速保护装置是否安装和调试正确，能够保
证升降机在到达顶部或底部时及时停止。
c.检查升降机的救援装置是否完好，并进行测试。
5.电气系统
a.检查升降机的电气系统是否符合国家标准和电气安全要求。
b.检查升降机的接地系统是否良好，能够确保安全使用电力设备。
c.检查升降机的电气设备是否受潮、破损或存在短路等隐患。
6.环境因素
a.检查升降机施工现场的地基是否稳固，可以安全承载升降机的重量。
b.检查升降机施工现场是否存在坡度过大、地面松软或有杂物堆放等
影响升降机稳定使用的情况。
c.检查升降机施工现场的天气状况，如强风、暴雨等是否影响升降机
的安全使用。
7.操作人员
a.检查升降机操作人员是否具备相关资质证书，并了解操作规程。
b.检查升降机操作人员是否熟悉升降机的使用方法和操作流程。
c.检查升降机操作人员是否定期接受安全培训，并了解应急救援措施。
8.监管措施
a.检查施工单位是否制定了升降机使用管理制度，明确责任和流程。
b.检查监理单位是否对升降机进行定期检查和维护，并记录相关数据。
c.检查升降机的使用是否按照规定进行，是否存在未经授权的操作行为。
以上是施工升降机使用安全隐患排查清单，通过定期进行清单的排查，可以帮助确保升降机在施工过程中的安全使用，降低事故的发生概率。