3D打印实训指导书
50 2、 熔融堆积成型（FDM）3D打印工艺流程及操作 熔融堆积成型（FDM）是一种技术性能较为成熟的3D打印技术，其结构及工作原理如图3-37所示，工作步骤是首先建立原型零件的计算机三维模型, 然后利用前处理软件在计算机内对该三维模型沿Z轴方向进行模拟切片分层（每层厚度约0.1～0.4mm）,并进行支撑设计和喷射轨迹设计，再把分层和轨迹数据信息传输给3D打印系统中的控制执行部件，控制系统将所用的成型材料和支撑材料加热熔融，按照预设轨迹有规律地喷射平铺于每一个分层的薄平面上, 然后层层堆积形成三维实体,最后经过去除支撑材料以及打磨、上色等后处理工艺成为产品的原型或零件。 目前，随着熔融堆积成型3D打印设备技术的不断成熟完善、耗材的价格逐渐降低，以及国内企业对于产品开发重要性的认识，熔融堆积成型3D打印设备很推广到我国大中型制造企业当中。在产品开发设计中使用熔融堆积成型3D打印技术，能迅速将设计与工程生产联系起来，通过3D打印样机的检验反馈于设计，使设计与制造过紧密结合，成为集“设计——FDM——样机制作”于一体的现代产品设计方法，如图3-38所示，其主要内容和流程为：设计建模、数据前处理、3D打印、原型后处理、产品测试、设计反馈。 （a）系统组成 （b）工作原理 图3-37 熔融堆积成型3D打印系统组成及工作原理 图3-38 “设计——FDM——样机生产”一体化快速开发流程
51 （1） 三维模型建模 用Pro-E三维设计软件建立全车数据模型（也可以用Solidworks、Rhino等软件），如图3-39所示。选择要打印的车壳零件，将其另存为STL数据格式（可能有多个零件，则每个零件单独保存），如图3-40～图3-42所示。要打印的车壳STL文件如图3-41所示。 图3-39 产品整体三维建模（装配图） 图3-40 Pro-E软件中另存为stl格式文件 图3-41 车壳零件三维建模 图3-42 车壳零件stl格式文件
52 （2） 三维模型数据前处理 a) 启动三维模型数据前处理软件Cura 在桌面上双击图标启动三维模型数据前处理软件Cura，进入软件界面，如图3-43所示。 图3-43 Cura软件界面 b) 模型导入 点击工作界面中的“文件”菜单选择“打开文件”，找到车壳STL文件并打开导入到软件中，如图3-44所示。 图3-44 导入stl模型 c) 模型摆放
53 点击工具栏上的“Rotate”按钮，在界面左侧的模型中拖动环形圆圈，如图3-45所示，将模型摆放到合适的位置（将模型置于底面的深灰色方形网格区域中，即3D打印的工作区域）。 图3-45 模型摆放 d) 模型缩放 若模型超过底面的方形网格区域，可以选择工具栏上的缩放按钮，设置缩放比例，进行三轴缩放，如图3-46所示。若样件尺寸不允许缩放，则将模型进行分割打印，具体操作请咨询指导教师。 图3-46 模型缩放 e) 打印参数设置 在界面中的点击“基本”面板，设置“层厚”参数为“0.15”、“壁厚”参数为“0.8”、“底层/顶层厚度”为“0.8”、“填充密度”参数为“80”、“打印速度”参数为“50”，“喷头温度”参数为“195”、“支撑类型”参数为“局部支撑”、“平台附着类型”参数为“底层网格”，其他参数保持默认值，如图3-47所示。
54 图3-47 打印参数设置 f) 输出打印代码数据 设置好打印参数后，点击“gcode”按钮，弹出对话框中选择保存路径，点击“保存”按钮输出打印代码数据，格式为gcode，如图3-48所示。 图3-48 输出打印代码数据 g) 查看gcode分层 输出打印代码数据后，可以通过界面右上角的“Layers”查看打印分层情况是否合理，如图3-49所示。
55 图3-49 查看gocode分层 （3） 将gcode代码导入3D打印机 将gcode文件从模型文件夹中拷出至3D打印机的专用存储卡，再将存储卡插入3D打印机插槽，即可开机进行3D打印，如图3-50所示。 图3-50 3D打印机SD卡槽接口 （4） 3D打印样件后处理 3D打印样件完成后，用铲刀将其从工作台上取出，用钳子去除支撑材料，并用锉刀、水砂纸等工具进行打磨，需要上色可以采用喷漆工艺进行喷涂。
56 3、 创想桌面型3D打印机使用说明 3.1 产品概述 （1） 产品介绍 （2） 产品参数 运行环境使用温度： 5℃～ 35℃，相对湿度： 30%～90% 电气参数电源输入： 100～240VAC, 1.5A,50/60Hz； 电源输出： 19V/DC,4.74A 最大功率： 120W 打印参数打印尺寸： 200(L)×210(W)×210(H)mm 打印层厚： 0.05-0.4mm (建议使用 0.1-0.20mm之间 ) 打印速度： 30-300mm/S,推荐范围 40-100mm/S 挤出温度： 0-260℃ 打印耗材： PLA 耗材直径： 1.75mm 推荐温度： PLA：190-220℃ 打印软件： Cura打印方式：脱机打印 /连机打印文件格式： STL操作系统： Windows XP/7/8，Mac OS机器尺寸： 370x 400x 390mm 包装尺寸： 467x457x470mm 产品净重：12kg 产品毛重：15kg 1、喷嘴 2、打印平台 3、操作按键 4、SD卡插口 5、显示屏 6、电源开关 7、导料管 8、料架 9、电源插口 10、USB插口
57 3.2 设备安装 （1） 开包装箱附件清单 A.打开包装箱 B.取出亚克力 C.取出平台玻璃 1、喷嘴 2、打印平台 3、操作按键 4、SD卡插口 5、显示屏 6、电源开关 7、导料管 8、料架 9、电源插口 10、USB插口 名录 数量 备注 1、打印头套件 1套 2、打印材料 1卷 3、平台贴纸 1卷 4、设备前装饰板 (A1) 1块 5、平台玻璃（ A2） 1块
58 D.取出 X轴固定件，沿箭头方向前移动并向上取出。 E.取出配件 （2） 安装料盘与平台：取出配件包中的料架，将料架固定在机器背面的安装孔位处，如下图所示。 取出平台玻璃板、美纹纸、剪刀，美纹纸铺满玻璃板，如下图：玻璃板四个角孔对准螺丝，全部按到最底部并保持平台平整。
59 （3） 安装打印头： 以上机器安装成功。
60 3.3 软件安装 安装前说明：Cura 15.04版本见 SD卡，请拷贝到本地电脑进行安装，安装完成后切忌更新版本。 （1） 点击 Cura安装程序（本说明书以 windows操作系统界面为准， OS用户请参照相应操作） （2） 在预安装窗口设置自己需要的路径 :注意最好安装在英文目录下，文件名禁止使用中文命名 （3） 选择需要支持的格式（常用格式为 STL）
61 （4） 安装完成后请点击 Finish,并启动 Cura软件(安装过程可能会出现安装驱动窗口，请点击继续 ) （5） 选择语言英文版，选择机型 Other,点击 Next下一步 （6） 选择 Customer,并输入如图参数，点击下一步进入主界面
62 3.4 软件设置 （1） 进入主界面后，请按照图中所示设置参数，未标明的部分请保持默认 (图示中为本机的默认设置，熟练掌握打印的用户可以自行修改 )
63 （2） 关于支撑的高级设置点击“ Expert”,进入专家菜单，点击“ Open expert settings” ,打开高级设置菜单，修改支撑设置。 至此，全部设置已完成，可以联机进入下一阶段
64 3.5 软件操作 （1） 将已准备好的模型文件拖入平台窗口，会自动生成 G代码。 （2） 如果需要脱机打印，可以将 G代码文件保存到 SD卡中，将 SD卡插入控制面板，由控制面板直接进行打印操作。
65 3.6 控制面板
66 3.7 设备操作 （1） 材料装载 取出辅助进料管和进料管支架，如下图装配在机壳，打开材料包装，将线丝开始弯曲部分剪掉，并将前端约 10cm长度用手按直，并把材料传入辅助进料管中，直到传到打印头上方的入孔内，如下图所示： （2） 打印丝测试——以 PLA为例 接通电源，开机后，通过控制面板，将打印丝插入白色导料管，直到打印丝进入打印头。 ① 操作显示屏按下旋钮进入主菜单，旋转旋钮使“>”移动到“Prepare”处选择按下，如下图所示。 ② “Prepare”菜单后，旋转旋钮使 “>”移动到 “Auto Home”处选择按下，机器运动机构将会自动复位，如下图所示。 ③ 当机器复位后观察喷嘴与平台间的距离如果刚好软接触【约一张 A4白纸厚度】，则关闭电源，用手推动挤出机在 X/Y方向上自由移动，如果整个打印平台与喷嘴间的距离都相同，可以进行下面的步骤，否则需要对平台进行校准。注！设备出厂前已进行校准，但由于运输原因可能导致平台歪斜或高度发生变化，需要对平台进行调整 ,具体调平方法请参照说明书中 “关于保养 ”部分。
67 ④ 按下旋钮进入主菜单，旋转旋钮使“>”移动到“Prepare”处选择按下，旋转旋钮使“>”移动到“Preheat PLA”处选择按下，喷头进行加热。 ⑤ 当温度升至 170度时，再次按下旋钮进入主菜单，依次操作： “Prepare”-->“Move axis”-->“Move 1MM”-->“Extruder”此处按下，顺时针旋转旋钮，使数值显示“60”，等会会发现挤出机喷嘴在出料。注：为防止测试以及运输过程中，堵塞进料口，挤出机中残留一部分材料，此操作旨在挤出残余的耗材，方便装载新耗材。 ⑥ 重复此上操作，若一直未有材料挤出时，用手把接近打印头处的进料管处耗材插入进料口，直至靠近齿轮处，此时能够感受到进料后，松开手，使其自动进料，直到新材料从喷嘴处慢慢挤出，直到挤出顺畅，材料测试完毕，下一步可进行脱机打印工作。 （3） 脱机打印 由于联机打印和脱机打印性能一致，并且联机打印存在诸多不方便因素，推荐使用脱机打印。按下按钮进入主菜单，旋转旋钮使“>”移动到“Print from SD”选择按下进入文件选择菜单，旋转旋钮使“>”移动到要打印的文件名上，选择按下进入打印界面。
68 3.8 注意事项 在打印过程中，请勿切断电源、 USB数据线及拔出 SD卡，否则打印过程会中断。 2、挤出机在未挤丝的情况下，请勿长时间加热，避免喷嘴堵塞。在进行打印机调试时，喷头会挤出打印材料，因此请保证此期间喷嘴与打印平台之间至少保持 50毫米以上的距离，否则可能会导致喷嘴阻塞。 请勿采用第三方软件对机器固件进行更新，如果进行了更新，则 不能继续使用我公司提供的软件进行打印。 请勿修改机器参数设置，否则可能导致机器不能正常工作。 请勿在挤出机加热或使用过程中，将手伸入机台内，避免因打印移动产生碰撞或烫伤。请勿将打印机放置于多尘、高湿度或日光强烈的环境下使用。 请勿将打印机放置于倾斜台面上使用，会影响打印效果，机台有可能因掉落而产生损毁或触伤其它物品。 请勿在没有配带防护手套的情况下，随意分离平台上的模型，避免烫伤或刮伤。 3.9 设备保养 正确的使用习惯与保养可以减少机器故障与延长使用寿命，下面对打印机关键部分的维护与保养进行介绍。 （1） 打印平台的维护保养 ① 模型打印完成后，在取下模型时，请勿直接在平台上进行操作，无论模型的大小都应将平台上面板从机器中取下来，再将模型与面板分离，因为长期在平台上分离模型容易产生平台不平或变形，影响打印效果，严重的还会打印失败。 ② 模型取下后，将平台板面板上的材料残渣清理干净，避免面板表面不平整，影响下次打印。 （2） 挤出头的维护保养 ① 若长时间不打印请对打印机降温并断电，因为线材在高温溶解下会对挤出头内部的金属部分产生腐蚀作用，如果进行长时间加温但没有将材料融化部分挤出来，材料碳化后很容易堵塞挤出头，情况严重的将会使挤出头部件损坏。 ② 挤出嘴在打印过程中会有少许打印材料残留在上面，如果长时间不进行清理，会出现整个挤出嘴上面都是残留的材料，通过高温长时间加热后，会看到黑色的污垢，严重的会影响打印质量，因此，建议每打印完成一个模型后进行一次清理，保持挤出嘴的清洁，避免堵塞挤出嘴。 方法如下：当模型打印完成后，在挤出嘴温度还是比较高的时候，采用镊子或斜口钳夹住一块干净棉布或软纸巾，反复擦拭有残料的地方，直到干净为止。如果挤出头的温度下降后，可重新加热到 200℃再进行。注意！此处的温度很高，应戴上防护手套并特别小心，避免烫伤！
3d打印实训操作步骤
3d打印实训操作步骤
嘿，你问3D打印实训操作步骤啊？这3D打印就像个神奇的小魔法师，能把电脑里的模型变成实实在在的东西呢。
咱先得准备好要打印的模型。这模型就像小魔法师的魔法咒语，得先在电脑软件里设计好。你可以自己用那些3D建模软件，一点一点地捏出你想要的东西。就像捏橡皮泥一样，把形状、大小啥的都弄好。要是你不会自己设计，也可以从网上下载一些现成的模型，不过要注意版权问题哦，可不能随便乱用。比如说你想打印个小玩偶，就在软件里把小玩偶的模样、姿势啥的都整得明明白白。
然后就是准备打印材料。这打印材料就像小魔法师的魔法原料，不同的3D打印机用的材料可不一样。有那种塑料丝的材料，就像细细的面条一样，一卷一卷的。还有树脂材料，就像黏黏的胶水一样。你得根据你的打印机类型和你要打印的东西来选材料。要是打印个小摆件，塑料丝可能就够啦；要是打印个很精细的小模型，树脂材料可能会更好。把材料安装到打印机里，就像给小魔法师的魔法棒装上电池一样，得装得稳稳当当的。
接着就是设置打印机啦。这打印机有好多参数呢，就像小魔法师要调整魔法的强度和范围。你得设置打印的速度，不能太快，太快了就像小魔法师念咒语念得太快，容易出错，打印出来的东西就会歪歪扭扭的。也不能太慢，太慢了就太耽误时间啦。还有打印的温度，要是用塑料丝材料，温度得合适，就像做饭的时候火候得合适一样，温度不够，塑料丝融化不了，温度太高，又可能会有其他问题。
设置好之后，就可以开始打印啦。打印机开始工作的时候，就像小魔法师开始施展魔法。喷头会按照模型的形状一点一点地挤出材料或者固化材料。你可以在旁边看着，就像看小魔法师变戏法一样。有时候可能会出现点小问题，比如材料卡住啦，或者喷头堵住啦，这时候你就得像个小助手一样，去帮打印机解决问题。
我有个同学，在3D打印实训的时候，想打印个小机器人。他自己设计模型的时候，把机器人的手臂设计得太细啦。打印的时候，因为速度没调好，手臂就断了。后来他重新调整了速度，又加固了手臂的模型，再次打印就成功啦。这3D打印实训操作步骤啊，每一步都很重要，就像一场精彩的魔法表演，每个环节都不能出错呢。
3D打印机操作说明培训资料
3D打印机操作说明培训资料
1. 简介
本文档旨在提供关于3D打印机操作的详细指南和培训资料。它适用于初学者和有经验的用户，旨在帮助他们了解和掌握3D打印机的基本操作和安全注意事项。
2. 3D打印机基础知识
- 什么是3D打印技术？
- 3D打印机的工作原理
- 常见的3D打印机类型和特点
3. 3D打印机操作步骤
3.1 准备工作
- 打印前的材料准备
- 打印床的调整和校准 - 打印模型文件的准备
3.2 开始打印
- 连接打印机和电脑
- 打开打印软件
- 导入和调整模型
- 设置打印参数
3.3 打印过程中的注意事项
- 监控打印过程
- 如何应对打印中出现的问题
- 安全操作注意事项
3.4 完成打印
- 从打印床上取下打印模型
- 打印模型的后处理和处理建议
4. 常见问题解答
- 3D打印常见问题及解决方法
- 打印质量改善技巧
5. 安全注意事项
- 使用3D打印机的安全知识
- 安全措施和应急处理方法
6. 附录
- 3D打印相关术语解释
- 打印材料推荐和特点
以上是关于3D打印机操作说明培训资料的简要内容概述。如需更详细的内容，请参考完整文档。
Makerbot 3D打印机使用手册培训资料
Makerbot 3D打印机使用手册培训资料
一、介绍
Makerbot 3D打印机是一种先进的快速原型制造设备，能够将计算机辅助设计（CAD）文件转化为实体模型。本培训资料旨在向用户提供详细的使用手册，帮助他们了解和操作Makerbot 3D打印机。
二、安全注意事项
在使用Makerbot 3D打印机之前，请务必阅读并遵守以下安全注意事项：
1. 确保工作区域干净整洁，避免杂物干扰打印过程。
2. 使用手套和护目镜等个人防护装备，以保护自己的安全。
3. 不要触摸热床和热喷嘴，以避免烫伤。
4. 在打印过程中，不要离开机器，以防止意外发生。
5. 在打印结束后，关闭电源并等待机器冷却后再清理。
三、设备准备
在使用Makerbot 3D打印机之前，需要进行以下准备工作：
1. 检查打印机的电源线是否连接到电源插座，并确保电源开关处于关闭状态。
2. 检查打印机的喷嘴和热床是否清洁，以确保打印质量。
3. 检查打印机的打印材料是否充足，并根据需要更换材料卷。
四、软件安装与设置
1. 下载并安装Makerbot打印软件（Makerbot Print）到您的计算机上。 2. 打开软件并登录您的Makerbot账户，如果没有账户，请先注册一个。
3. 在软件中选择正确的打印机型号，并连接打印机到计算机。
五、打印准备
1. 打开Makerbot Print软件，导入您的CAD文件（通常为.STL格式）。
2. 调整模型的大小、位置和方向，以适应您的需求。
3. 选择打印材料和打印质量等参数，根据您的需求进行调整。
4. 预览打印模型，检查是否满足您的要求。
5. 确定打印设置后，点击“打印”按钮，开始打印。
六、打印过程中的注意事项
1. 在打印过程中，保持工作区域整洁，避免杂物干扰打印。
2. 不要触摸正在打印的模型或打印机，以免影响打印质量。
3. 如果出现打印错误或异常情况，立即停止打印并检查问题所在。
3d打印实训报告
3d打印实训报告
3D打印实训报告
一、实训目的
本次实训的目的主要有两个方面：一方面是了解和掌握3D打印的基本原理和操作方法，另一方面是通过实际操作，提高我们的动手能力和问题解决能力。
二、实训内容
1.熟悉3D打印机的各部件和功能。包括打印机底座、打印平台、打印喷头等。
2.学习3D打印的基本原理。了解3D打印是通过将3D模型切片成多个2D图层，再按照一定顺序逐层堆叠成立体对象的原理。
3.使用3D建模软件制作3D模型。选择了一个简单的立方体模型作为初步的练习。
4.设置打印参数。包括打印速度、打印温度、层高等参数的设置，以获取最佳的打印效果。
5.准备3D打印材料。选择了PLA材料作为打印材料。
6.进行3D打印操作。将制作好的3D模型导入3D打印软件，进行切片和打印操作。
7.观察和调整打印效果。根据实际打印效果，调整打印参数，以获得更好的打印效果。
三、实训经过
本次实训中，首先我们通过观察和研究3D打印机的各部件和功能，对其进行了初步了解。然后，我们学习了3D打印的基本原理，并通过实际操作制作了一个简单的立方体模型。
在制作3D模型的过程中，我们遇到了一些问题。比如，模型的尺寸过大或过小，需要进行缩放和调整。模型的内部结构不符合要求，需要对模型进行修改。模型的表面有一些不平整的地方，需要进一步优化。我们通过多次的修改和尝试，最终得到了满意的结果。
在设置打印参数和准备打印材料的过程中，我们根据实际情况进行了调整。比如，我们根据模型的复杂程度和精度要求，选择了适当的打印速度和层高。我们也根据打印材料的特点，选择了适合的打印温度和打印底座材料。
在进行3D打印操作时，我们按照教师的指导，逐步进行了切片、打印和观察调整等步骤。通过反复的实践，我们逐渐掌握了3D打印的操作技巧和注意事项。
最后，我们通过观察和对比不同参数下的打印效果，对打印参数进行了进一步的调整和优化。通过这个过程，我们深刻地体会到打印参数对打印效果的重要性，也增加了我们的动手能力和问题解决能力。
3D打印教案【范本模板】
实 习 课 教 案
课题名称 课题 3D打印基本操作 授课时数 80 本课题授课时间范围
年 月 日至
年 月 日
第 周至第 周 计划课日 20
分 课 题 §3D打印基本操作 需用课日 20
教
学
目
的
要
求 1。 了解3D打印概论
2. 掌握正向三维工程设计
3。 了解逆向工程设计
4. 3D打印工艺设计及材料分析
5. 能制作及后置处理3D零件
6。 懂桌面打印机的拆装、维修及专业打印机的维护
7。 会3D软件安装
重点：能制作及后置处理3D零件
难点：掌握正向三维工程设计
实习设备和材料
设备:UP！三维打印机
工具：笔刀 、镊子 、六角扳手、小铲子、 尖口钳 手套、喷嘴扳手 、夹子
主要作业项目及评分标准：
3D打印操作评分标准表
内容 评分标准 得分 检查重点 备注
1.简单零件 符合图纸 10
2。钣金造型 符合图纸 10
3.自由造型 符合图纸 15
4。曲面设计 符合图纸 10
5.装配设计 符合图纸 15
6。每组打印一套组合件 美观、实用、坚固 20
7. 设备保养 日常保养 10
8。“6S"工作 按整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全要求 10
说明： §3D打印基本操作
一、相关知识
（一） 3D打印概论
3D打印的历史：1984年，Charles Hull发明了将数字资源打印成三维立体模型的技术;1988年，3D Systems公司开始生产第一台3D打印讥SLA—250，体型非常庞大。2012年12月美国分布式防御组织成功测试了3D打印的枪支弹夹（图）
3D打印技术的发展状况:1990年,以纸为原料的分层实体制造技术(LOM）。1994年,华中科技大学快速制造中心研制出国内第一台基于薄材纸的 LOM样机,1995年参加北京机床博览会时引起轰动.LOM技术制作冲模，其成本约比传统方法节约1/2，生产周期也大大缩短。经过20多年的发展，这个产业,美国、以色列、德国领跑全球，中国跟随其后.1、3D打印规模化发展尚需8到10年,2、3D打印个人消费将成为亮点
3D打印技术原理、应用与实训_笔记
《3D打印技术原理、应用与实训》阅读随笔
目录
一、内容概述................................................2
二、关于《3D打印技术原理、应用与实训》.........................2
三、3D打印技术原理..........................................4
1. 3D打印技术概述........................................5
2. 3D打印技术基本原理....................................6
3. 3D打印技术主要类型....................................7
四、3D打印技术应用..........................................8
1. 制造业应用...........................................10
2. 医疗健康领域应用.....................................11
3. 建筑行业应用.........................................12
4. 教育领域应用.........................................13
五、实训部分...............................................14
1. 实训一...............................................15 2. 实训二...............................................16
3. 实训三...............................................17
《3D打印实训》教案
《3D打印实训》教案
《3D打印实训》教案
开课院系：机电学部智能制造系任课教师：
专业班级：班级人数：22
授课地点：工程实训楼A321
日期2020.2.24 周次 1 节次7,8 已完成0课时，第1次课教学目标1、了解常见FDM类型打印机结构及工作原理
2、掌握切片软件Cura使用方法
教学重点1、零件从设计到打印到后处理的整个工艺流程
2、不同类型打印机的优缺点
3、切片主要参数的功能
教学方式理论讲解，教师演示，提问，课后作业
教学内容与过程设计注释一、零件从设计到打印到后处理的整个工艺流程
了解需求-概念设计-详细设计-设计仿真优化-工艺仿真-加工制造-后处理-成品
二、不同类型打印机的结构，工作原理和各自优缺点
常见类型有I3，MB，UM，CoreXy
三、切片软件Cura的使用以及主要参数的功能
层高，回抽，壁厚，速度等参数的功能，具体参见《Cura详解使用教程》
安全教育：机电安全教育，防止受伤或损坏设备
分组：两人一组，机器轮换
实验：每次实验先完成规定的任务，过程中要记录实验数据，截图或者拍照。实验过程
中的认识，体会，创意都可以记录下来。如果时间还有多的，可以打印自己喜欢的小模
型。除了规定上交的两次，其它的打印结果都可以带走
课后练习： 实验指导书中的任务一，任务二
日期周次节次 2 已完成2课时，第2次课教学目标1、掌握打印机的基本测试与调整
2、能正确预热与挤丝测试
3、能够打印模型
1、能够完整的进行打印前的调整测试工作
教学重点
2、能完成模型的打印工作
教学方式学生实践，教师指导，提问
教学内容与过程设计注释一、打印前的准备工作
认识打印机结构-打印机各轴运动测试-归零测试-平台调平-加热测试-挤丝测试-准备
打印
二、打印模型
准备好切片文件-调试好打印机并预热-打印指定模型-仔细观察前面几层的打印情况-
随时处理打印过程中出现的问题
三、打印完成后的检查
3D打印技术与实践课程说明书
GUIZHOUUNIVERSITY1902
设计说明书
课程名称：3D打印技术与实践
设计课题：
设计成员：
指导老师：
贵州大学工程实训中心
（2013-2014第3学期）
设 计 组：
设计成员：
组长1：姓名 班级 学号
成员2：姓名 班级 学号
成员3：姓名 班级 学号
成员4：姓名 班级 学号
成员5：姓名 班级 学号
目 录
一 概述……………………………………………
1.1……………………………………………
1.1.1…………………………………………
1.1.2…………………………………………
1.2……………………………………………
1.3……………………………………………
1.4……………………………………………
二 创新设计…………………………………………附件1
三 设计模型图…………………………………………
3.1……………………………………………
3.2……………………………………………
四 3D打印机的调校……………………………………
五 作品加工…………………………………………………
六 总结………………………………………………………
参考文献：…………………………………………………
GUIZHOUUNIVERSITY1902
设计说明书
课程名称：3D打印技术与实践
设计名称：
设计成员：
指导老师：
贵州大学工程实训中心
（2013-2014第3学期）
目 录
一 设计理念……………………………………………
1.1 ……………………………………………
1.1.1 …………………………………………
1.1.2 …………………………………………
1.1.3…………………………………………
3D打印机实验指导书二
3D打印机实验指导书二
一、实验目的
本实验旨在进一步掌握3D打印技术，了解3D打印工艺，提高实际操作能力，探索3D打印在实际生产中的应用。
二、实验原理
3D打印是一种基于数字模型文件的快速成型技术，通过逐层堆叠材料来制造三维实体。其基本原理是：首先通过计算机建模软件构建三维模型，然后使用3D打印机将模型分解为一系列薄层，并按照这些薄层的形状逐层堆叠材料，最终形成三维实体。
三、实验步骤
1、准备阶段：收集相关资料，了解3D打印机的种类、特点及应用范围；熟悉3D打印的工艺流程；准备实验所需的材料和工具。
2、建模阶段：使用计算机建模软件（如Sketchup、Solidworks等）创建所需的三维模型。注意模型精度和细节处理。
3、切片阶段：将建模软件中的三维模型转换为3D打印机可识别的切片文件。设置打印参数，如层高、填充密度、打印速度等。 4、打印阶段：将切片文件导入3D打印机，按照设定的参数进行打印。注意观察打印过程，防止出现堵丝、漏墨等问题。
5、后处理阶段：打印完成后，对成品进行清理、打磨及上色等处理，以提高美观度和实用性。
四、实验结果及分析
在本次实验中，我们成功地使用3D打印机打印出了一件小型物品。从结果来看，打印精度较高，表面光滑度也得到了较好的控制。但在细节处理方面还有待提高，如部分细小结构出现了塌陷现象。通过这次实验，我们进一步熟悉了3D打印的工艺流程和操作技巧，同时也发现了许多可以改进的地方。
五、结论与建议
通过本次实验，我们深入了解了3D打印技术的原理及实际应用，并成功地使用3D打印机打印出了一件小型物品。实验结果表明，3D打印技术具有广泛的应用前景，尤其在原型制作、定制化生产等领域具有明显优势。为了进一步提高实验效果，我们建议在今后的实验中加强细节处理，优化打印参数，同时加强与实际生产的，以便更好地掌握3D打印技术。 六、参考文献
[此处列出相关的参考文献]
便携式3D打印机设计
3D打印机实验指导书二 2
3D打印机实验指导书（二）
实验二 SLS快速原型实验-砂芯制作
一、实验目的
该实验使设备操作人员能够了解激光选区烧结快速成型（SLS）技术的基本原理、基本方法和应用，了解华科三维S320基本结构，掌握此型号快速成型系统的简单操作，对快速原型砂芯制造方法有一定的了解。
二、实验内容
了解SLS快速制造砂芯的基本工艺及后续处理工艺。
三、实验原理
快速原型制造是一种离散/堆积的加工技术，其基本过程是首先将零件的三维实体沿某一坐标轴进行分层处理，得到每层截面的一系列二维截面数据，按特定的成形方法（LOM、SLS、FDM、SLA等）每次只加工一个截面，然后自动叠加一层成形材料，这一过程反复进行直到所有的截面加工完毕生成三维实体原型。图1为产品的快速制造流程图。SLS方法采用二氧化碳激光器对粉末材料（塑料粉、陶瓷与粘结剂的混合粉、）进行选择性烧结，是一种由离散点一层层对集成三维实体的工艺方法。与其它快速成形方法相比，SLS最突出的优点在于它所使用的成形材料十分广泛。从理论上说，任何加热后能够形成原子间粘结的粉末材料都可以作为SLS的成形材料。
目前，可成功进行SLS成形加工的材料有石蜡、高分子、金属、陶瓷粉末和它们的复合粉末材料。由于SLS成形材料品种多、用料节省、成形件性能分布广泛、适合多种用途以及SLS无需设计和制造复杂的支撑系统，因此 SLS的应用越来越广泛。
SLS是采用激光有选择地分层烧结固体粉末，并使烧结成形的固化层层层叠加生成所需形状的零件。其整个工艺过程包括CAD模型的建立及数据处理、铺粉、烧结以及后处理等。
产品试制 实物
反求工程（RE）
评价、修改
概念设计 CAD 3D 模型 快速成型（RP） 快速制模（RT）
模具 CAD/CAE/CAM 模具制造
产品批量生产
图一 产品的快速制造流程图
SLS成形工作原理如图2所示，主要由激光器、振镜系统、工作台、加热罩，供粉缸、工作缸、铺粉棍构成。成形时，先在工作缸中铺一定厚度的粉末材料成为第一层的烧结原材料和起到支撑到作用，首先加热粉末材料到一定的温度，然后激光束经过调焦等校正后在计算机的控制下，按照截面轮廓信息，对制件的实心部分进行扫描烧结，使得粉末的温度升至熔化点，粉末颗粒交界处熔化，粉末相互黏结，逐步得到各层轮廓，非烧结的粉末仍呈松散状，作为工件和下一成形面的支撑，并起到一定的散热作用，一层成形完成后，工作缸粉在电机的作用下，粉末面下降一个截面层的高度，供粉缸粉同样在电机的作用下上升一个截面层的高度。为了使工作缸的粉末有较好效果的铺粉，也可以使得供粉缸上升略大于一个截面的高度，并在铺粉滚的推动下，进行下一层面的铺粉和铺平，然后激光束再次进行扫描烧结，如此循环，最终形成我们所设计的三维工件，三维工件完成后，未熔化的粉末可以被刷除，作为下次烧结的原料。