轻钢结构阳光棚项目施工方案

轻钢结构阳光棚项目施工方案
轻钢结构阳光棚项目施工方案

钢结构阳光棚棚施工方案

工程概况:

工程名称: 阳光棚制作安工程;

施工地点:

工程规模:阳光棚覆盖面积660平米

工程结构:轻钢结构;

工程材料:10mmPC双层中空阳光板、轻钢结构支架;

开工日期:2015年月日

竣工日期:2015年月日

施工流程:

阳光棚拆除:钻尾钉拆除——压条拆除——板材拆除——水沟拆除——钢架拆除。

拱形架、花横、拉力架制作流程:原材料进场——施工放样——钢结构支架下料——钢材划线切割——校正——金属刷漆放大样——钢结构支架组装焊接——补漆

3、阳光棚安装流程:立拱形金字架——找平调正——固定支架基础——拼装拉力架——安装花横——钢结构支架检验——阳光板切割——阳光板铺设——竣工验收

三、主要施工技术措施:

1、严格按照设计图纸的设计要求和定位尺寸,作出施工详图,给施工操作人员提供清晰易懂的施工资料。

2、技术人员按照图纸几何尺寸要求,对大样进行仔细检查确认后,方可进行焊接组装。

3、主材下料切割尽量采用机械切割手段进行,严防因切割方法不当造成构件组装后出现误差。

4、方钢焊接要确保垂直度和尺寸的精确度,确保受力均匀。

四、质量保证措施;

1、质量目标:一次性验收合格。

2、质量控制措施:

项目

保证措施

材料验收

核对材料规格、品名、质保书,按图验收

放样

检测样板及号料尺寸误差,对照图纸核对材料规格、尺寸

下料、校正

检查下料后的尺寸及弯曲度、平整度,整体造型

除锈、刷漆

刷漆前新除锈,然后两遍防锈漆

焊接

对构件焊接须保证构件尺寸、垂直度,并由操作人员和专职人员检查

放大样、组装

检测组装平台,校正平整度,放大样并由专职检查核对后组装,并控制为加工余量。

焊接、校正、焊后补漆

放平工件,优选焊接顺序,讲究焊接工艺。工件翻身时注意轻起轻放,严禁碰撞。

焊后检测并校正

吊运

装车吊运工件须将工件分层放平,并以钢丝绳捆紧。

现场组装

拱架垂直竖立并撑牢,以防倾倒再安装拉力架、花横。

整体吊装

检查所处位置地基是否牢靠并采取相措施。

金字架架两端系麻绳,由地面人员控制转向及稳定。

由专人统一指挥。

五、安全文明措施;

1、所有上岗人员必须劳保穿带齐全,严禁穿拖鞋。

2、高空作业防护:拱架吊装必须全部由起重工设脚手架,辅设跳板,捆扎稳固。高空作业

人员必须佩戴安全带,悬挂在牢固部位。严禁戴而不挂或挂而不当行为的发生。

3、高空作业工具及工件放置:高作业人员对本高空点作业完毕,必须将剩余工件,附件及手头工具收拾清理干净,以防坠落伤人事件发生。

4、构件拼装:进行构件高空拼装时,竖立起的单件必须在加固稳固前提下方可允许吊装,以防构件倾斜或倒塌伤人。

5、高空安装施工时必须安排专职安全人员在地面监护,并将施工区域用竹围栏加三色布与周围隔离。

6、严格按施工进度表规划完成作业。

六、完工后的验收及保养:

1、工程竣工后,认真进行自检,制定措施确保系统完整交工,不留问题,为用户负责。

2、交工时保证竣工资料完整、准确,以便业主审核归档。

3、竣工验收后工程保修期间,施工单位必须定期对钢结构支架、阳光瓦等进行检查,发现问题必须及时处理。

七、附:施工进度表;工期:计划工期12天

施工进度表如下:

天数

施工项目

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

技术准备工厂加工

现场安装

调试验收

注:此进度如现场安装条件不具备时,工期顺延。阳光板产品系数和安装说明

类型

(Type)

厚度(mm)

(Thickress)

宽长(mm)

(Width-length)

重量(kg/m2)

(Weight)

颜色

(Color)

阳光板

4

2100*6000

0.9

蓝色、透明、绿色、湖兰色等(Blue, transparent, opal, green, etc.)6

1.3

8

1.5

10

1.7

阳光板技术指标:(仅供客户参考)

序号

(NO)

性能

(Characteristics)

单位

(Unit)

指标值

(Data)

1.

冲击强度(Impact Strength)

J/m

850

2.

透光率(Light Transmission)

%

88

3.

比重(Specific Gravity)

g/cm3

1.2

4.

热膨胀系数(Coefficeiert of Thermal Expansion)mm/mm℃

0.065

5.

可耐温度(Service Temperature)

-40℃- +120℃

6.

传热系数(Heat Conductivity)

w/m2℃

2.3 -

3.9

7.

抗拉强度(Tensile Strength)

N/mm

≥60

8.

弯曲强度(Flexural Strength)

N/mm2

100

9.

弹性模量(Modulus of Elasiticity)Mpa

2400

10.

断裂拉伸应力(Tensile Stress at Break)

Mpa

≥65

11.

断裂拉伸率(Elongation at Break)

%

>100

12.

比热(Specific Heat)

KJ/kg k

1.17

13.

热变形温度(Heat Dflection Temperature)℃

140

14.

隔音效果(Effect of Soundproof)

100mm阳光板

衰减20分贝

阳光板的特性:

※抗冲击性

PC阳光板的冲击强度是玻璃的80倍。

※重量轻

PC阳光板的重量是同厚度玻璃重量的1/12。

※透光性

6mm的阳光板的透光率是80%

※防紫外线

PC阳光板是采用三层共挤方法,表面被覆盖一层高浓度紫外线吸收剂,除具搞紫外线特性外,并可保长久耐候,永不褪色。

※耐候性

PC阳光板极具有出色的耐候性,在-40℃到+120℃范围内保持各项物理性能指标稳定。

※不易结露

在通常情况下,当室外温度为0℃,室内温度为23℃,只要室内相对温度低于80%,材料的内表面就不会结露。

※隔热

玻璃的传热系数是耐力板的1、2倍,是阳光板的1、7倍,因此采用PC板能阻止热量的散失,节约更多的能源。

※隔音

中空结构和聚碳酯树脂良好的隔音特性能有效地降低噪音。

※难燃性

以国家防火建筑材料质量监测检验中心测试,各项指标均符合燃材的规定要求,按QB8624-1997制定。PC板燃烧性能达难燃一级。

※加工性好

PC阳光板即可热弯,也可冷弯成拱形,半圆形及其它形状,最小变曲半径为板厚的175--180倍。

正确安装方法:

一、嵌入安装法

嵌入安装法有两种基本形式,一种采用PC花龙面板为特点和结构图,这种结构不需要硅胶密封,没有渗水槽,安全不漏水,外形美观,安装方便,是专利技术。

一种是采用铝合型材做盖板,硅胶密封的结构图,这种结构需要定制的铝合金型材,施工技术容易掌握。

二、螺丝安装法

螺丝安装时,需考虑温差胀缩预留量,般孔径皆稍大于螺栓柄径,所有孔穴皆应经矽胶充满空隙,上螺丝时不可过紧,并以垫片或者华司充垫其间,不可使用PVC垫片和PRIMER,长边,短边请加金属压条,并预留膨胀空隙,加强固定力量。

清洁方法:用清水(60℃以下)冲洗。

清洁的软布或海绵蘸中性皂液或洗涤剂轻轻清洗板面上的灰尘和污垢,严禁使用粗纤维织物或刷子等接触板面。绝对不可用刮板、剃刀或者它尖利的工具刮阳光板或耐力板。

再次用水冲洗。

用软布或者皮擦干,以免水迹。

板面若有油脂、未干油漆、胶迹等,可用蘸有无水酒精、煤油或汽油的软布擦掉。

阳光板的适用范围:办公大楼、百货大楼、富饶、别墅、体育馆、娱乐中心、学校、医院、工业厂房等采光棚。

高速公路,高速铁路、捷运隔音墙。

室内种植园、室内游泳池、日光浴室等温室屋顶。

地铁出入口、停车场、车库车棚、候车亭、车站、商场、大型运动场及各型雨庇等。

银行防盗柜台、珠宝店防盗橱窗及警用防爆盾牌。

园林建筑的凉亭、休息厅、走廊等顶棚。

居家玻璃、室内隔间、人行步道、凸窗、护栏及大楼住宅速阳板、阳台、淋浴房拉门等。热成型采光罩,广告招牌。..........

注意事项:

·运输,储存时必须妥善衬垫包装,不得存放于阳光直晒及可着雨淋之处。

·安装妥善之前不得损坏或揭掉保护膜。

·切割时不要揭掉保护膜,切割后须吹净锯屑,并用防尘胶带封住板端孔格。

·为允许板材因热、膨胀产生的位移,钻孔直径应大于螺丝直径50%

·印字的保护膜覆盖在板材有防紫外线层的那面,安装时,此面朝向阳光射方。

·安装前先把保护膜四周揭起来5厘米左右以便施工。

·安装中需要冷弯时,弯曲方向不可垂直于板材筋肋的方向,因这样会使曲面桁条应消失。且会促使力开裂,冷弯半径必须大于板厚的175倍。

·安装时一定要根据当地温差预留足够伸缩余量。

·安装完毕,立即揭掉保护膜,而后做二次覆盖保护,直至工程峻工后再揭下。

·必须选用适用于聚碳酸酯塑料的密封胶膏和胶垫。

·板面禁忌接触碱性物质及侵蚀性的有机溶剂,如碱、碱性盐、胺酮、醛、酣、醚、卤化烃、芳香烃、甲醇及丙醇等。(严禁使用PVC密封条及垫片)

·要永远保持板材表面洁净,任何时候不可在板材上行走。

钢结构雨棚施工方案

蓝湖温泉经营配套改造工程 钢 结 构 雨 棚 施 工 方 案 深圳市建侨设计装饰工程有限公司 2015年9月1日

目录 一、工程概况 (2) 二、编制依据 (2) 三、施工准备 (2) 四、施工方法 (3) 五、成品保护 (5) 六、质量控制重点 (6) 七、施工安全措施 (7)

一、工程概况 本工程为蓝湖温泉经营配套改造工程,其中一层北侧入口处设钢结构雨棚,为提高施工工程质量,保证工程的顺利进行,特制定钢结构雨棚施工方案如下。 二、编制依据 1、根据图纸设计要求及说明; 2、《普通碳素钢技术条件》(GB/T700); 3、《建筑钢结构焊接技术规程》; 4、《钢结构工程施工及验收规范》(GB50205-95)。 三、施工准备 (一)材料准备 1、材料管理 a、所采购的材料必须有材质证明书,并应符合设计要求。 b、材料入库时,要认真检测尺寸并验收其供货质量,严格执行材 料入库和领出制度。 2、构件检验及资料验收 对进入现场的构件的主要几何尺寸进行复检,要明确构件是否符合安装条件,防止由于构件的缺陷影响质量、进度。对于尺寸偏差超过规范要求的构件退回制造厂家,必须保证结构上使用的构件全部合格。 对进入现场的构件必须带有制作厂家的钢材材质证明、产品质量合格证书、制作过程中用到的各种辅料的合格证和质量证明书,每项资料和

构件必须符合本工程所规定的质量要求。 3、现场构件的防护 a、构件卸车应小心,防止损坏,构件之间防止互相碰撞挤压。 b、如果发现构件在运输过程中涂层有损坏及时通知制作单位进行 处理。 c、吊装前应将构件表面上的油污、泥沙和灰尘等清理干净。 4、现场构件的堆放 因现场场地比较狭小,工期紧张,本工程钢构件进场后按指定的场地码放整齐。 5、人员准备 所有参加施工的人员必须持有身份证、上岗证等相关证件,工程施工用工必须符合劳动法有关规定。 (二)作业条件 1、雨篷施工方案经监理、建设单位审批合格。 2、钢结构施工所需材料已到现场,并经验收合格。 3、测量放线完毕,并经验收合格。 4、脚手架按照搭设方案搭设完毕。 5、预埋件经隐蔽检查合格。 四、施工方法 1、测量放线 首先复核结构的尺寸是否准确,如出现偏差及时通知监理、建设单位,共同研讨解决方案。 结构无偏差的情况下,放控制线及埋件中心线,检查预埋件的位

钢结构墙面板施工组织方案

---------------------考试---------------------------学资学习网---------------------押题------------------------------ 外墙板 装方案安

外墙板 一、前言说明 二、夹芯板的储运 2.1、吊运 2.2、现场储存 三、墙面板的安装 3.1、工艺流程 3.2、安装前的准备3.3、墙面板的安装3.4、收边的安装 3.5、打胶 3.6、清理 3.7 、验收 四、注意事项

一、前言说明 1.1、本手册适用于指导夹芯板的现场搬运、吊装、贮存及安装、清洁等施工工艺,是夹芯板安装的基本指导文件。 1.2、安装夹芯板及相关配件材料前,请仔细阅读本手册与项目有关的其他信息,以保证顺利安装。 1.3、本手册所示安全仅为基本信息,并不包括对使用者对每个工程的安全大小的适用程度。承包商必须查核此安全带装置及其负载参数已经通过建筑师和工程师的验证并符合规范及环境。 1.4、正确的施工流程和安全措施,配合本手册和施工图纸,将以最低廉的成本、最迅捷的速度保证高质量的安装。 1.5、本手册正在进一步修改完善中。 二、夹芯板的储运2.1、吊运 吊带 撑板车叉板可用短型钢C装卸 使吊杆与而必须使用吊杆,成捆的夹芯板吊运,不能直接用吊钩和夹芯板间形成三角方式吊运,。夹线板和吊杆间垂直吊运,并应找好起吊平衡点后吊运。两起吊点之间的距离不应小于板长的1/3 要单捆起吊,小心轻放,不能将夹芯板拖行。

2.2、现场储存 2.2.1、堆放地点必须平整、坚固、干净、通风。堆场要尽量靠近夹芯板安装的区域。 2.2.2、堆放时注意使用枕木高度应大于200mm,使堆放后的夹芯板有2~5°的倾斜角度,这样即使夹芯板间进水,水也不会停留在夹芯板上。如放置室外,要有防雨措施,并定期通风。 2.2.3、夹芯板堆放地应远离其他裸露钢材,以免这些钢材上的可锈蚀物飘落并附着在夹芯板上,难以清除而造成锈斑。 2.2.4、夹芯板重叠堆放时,每叠不超过三捆,不能在夹芯板上放置重物和踩踏,以避免损坏面漆甚至钢板。 2.2.5、夹芯板采用聚乙烯保护膜包裹。该膜不能长时间接受太阳光直射,否则会使保护膜很难撕落。建议堆放时间不超过两个月。 2.2.6、对于收边也应整齐码放,如放置室外,应有防雨措施。 三、夹芯板的安装 3.1、工艺流程 放线——贴防水胶条——安装起始铝角——安装夹芯板——安装收边——打胶——清洁——验收 3.2、安装前的准备 3.2.1、确认上一道工序的验收报告(隐蔽工程验收报告及相关的防火、防雷等分项工程的验收报告) 3.2.2、根据图纸要求,复测檩条是否满足要求。两相邻柱距间水平偏差应小于±5mm,进出位偏差应 。,层间垂直度偏差应小于±3mm1mm小于±、及时与相关部门沟通,对不符合要求的地方进行整改。3.2.3 3.3、夹芯板的安装3.3.1、放线水平线两端的水平偏差应根据施工图纸中夹芯板的起始标高,在不少于三个柱距之间拉一条水平线,。小于±3mm 、防水胶条的安装3.3.2将防应将檩条表面的油污和锈迹清洗干净,确保防水胶条和檩条能可靠的粘结。在安装防水胶条前,水胶条的保护纸撕掉,按照图纸标明的位置在檩条上贴防水胶条。详见下图: 密封条 、安装起始铝角3.3.3 。安装起始铝角的同时将泛水板安装好,完成后检查按照放线的位置安装起始挂件,偏差小于±4mm 2mm。偏差,进出位小于±1mm,上、下水平标高偏差为±

钢结构雨蓬棚施工方案

钢结构雨棚施工方案 本工程玻璃雨棚支撑结构采用H型钢钢结构。现场施工需进行钢结构安装施工。在钢结构安装完成后,即可进行点式玻璃系统及外包铝板的安装施工。 1)支撑钢结构安装 雨篷钢结构布置情况为采用H型钢作为水平方向支撑结构,型钢通过预埋件与主体结构连接。 钢结构的安装应编制更详细的施工计划,临时支撑及稳定措施必须进行计算,绘制详细图纸,安装程序必须保证结构的稳定性和不导致永久变形。 ①测量放线及埋件校核 a.根据施工图计算出钢结构各定位轴 线的角度和各个构件长的精确位置,并记录成测量用表,需要强调的是,钢结构的安装必须和钢结构的制作、验收及建筑结构施工用的量具应按同一标准进行鉴定,并具有相同的精度。 b.按照测量用表各数值,检查钢结构的定位轴线,精度要达到 1/15000以内,以保证放线准确无误。 c.放出钢结构安装位置及辅助线,精确到0.5mm。 d.对照图纸,确定实际放线与图纸标注尺寸间的误差。根据误差部位及大小,可进行主体结构修正或者对钢构件本身进行修正,以消除误差影响,保障安装精度。 e.安装前应根据放线结果检验预埋件位置及与主体结构连接情况,保证预埋件的精度和可靠性。

2)支座安装根据在埋件上弹出的定位线安装钢结构支座,定位准确后初步固定,点焊连接。 3)H型钢梁安装 a.将H型钢梁起吊就位,到位后保持起吊状态。 b.将H型钢梁按照在埋件上定位位置与埋件初步连接固定。 c.调整好钢梁位置姿态后,加焊H型钢梁与埋件连接,保证焊缝符合设计和规范要求。 钢结构安装注意事项 a.在现场吊装之前,应经计算确定,保证吊装过程中结构及构件的强度、钢度和稳定性。当天安装的钢构件应形成稳定的空间体系。吊装机械、临时支撑点对主体结构反作用力,应以书面的形式提供给主设计师。 b.在安装面与临时堆放地点之间,留出适当宽度的道路,用于成品运送的汽车、起吊设备的交通。 c.安装过程中应做好大跨度钢架的现场安装与土建工程的进度 配合及其他结构的技术配合,尽量减少对楼面结构的影响。 d.电焊连接工艺应根据钢材种类,选择相应焊条类型。如:钢材用Q235b 钢,焊条相应的选用E43××。焊条要烘干后使用。焊接工作要编出焊接工艺卡,采取保证焊缝质量要求,且使产生的内应力和整个钢结构变形最小的焊接措施。 电焊连接应符合以下要求: 焊条要求放在干燥的房间保管。

钢结构阳光棚施工方案

钢结构阳光棚施工方案 一、工程概况: 1、工程名称:浛洸新区市场钢结构阳光瓦棚制安工程; 2、施工地点:浛洸新区市场; 3、工程规模:阳光瓦棚覆盖面积70m*9m≈628.2m2 4、工程结构:钢结构; 5、工程材料:阳光瓦(100厚)、0.376星铁瓦、钢结构支架; 6、开工日期:2010年10月8日 7、竣工日期:2010年10月28日 二、施工流程: 1、移动维修钢架制作; 2、拱形金字架、花横、拉力架制作流程:原材料进场——施工放样——钢结构支架下料——钢材划线切割——校正——金属除锈放大样——钢结构支架组装焊接——补漆 3、拆卸原有阳光棚 4、阳光瓦棚安装流程:立拱形金字架——找平调正——固定支架基础——拼装拉力架——安装花横——钢结构支架检验——阳光瓦、星瓦划线切割——阳光瓦、星瓦铺设——竣工验收 三、主要施工技术措施: 1、严格按照设计图纸的设计要求和定位尺寸,作出施工详图,给施工操作人员提供清晰易懂的施工资料。 2、技术人员按照图纸几何尺寸要求,对大样进行仔细检查确认后,方可进行焊接组装。 3、主材下料切割尽量采用机械切割手段进行,严防因切割方法不当造成构件组装后出现误差。 4、角钢焊接要确保垂直度和尺寸的精确度,确保受力均匀。 四、质量保证措施; 1、质量目标:一次性验收合格。 2、质量控制措施:

五、安全文明措施; 1、所有上岗人员必须劳保穿带齐全,严禁穿拖鞋,不戴安全帽进入施工现场。 2、高空作业防护:金字架吊装必须全部由起重工设脚手架,辅设跳板,捆扎稳固。高空作业 人员必须佩戴安全带,悬挂在牢固部位。严禁戴而不挂或挂而不当行为的发生。 3、高空作业工具及工件放置:高作业人员对本高空点作业完毕,必须将剩余工件,附件及手 头工具收拾清理干净,以防坠落伤人事件发生。 4、构件拼装:进行构件高空拼装时,竖立起的单件必须在加固稳固前提下方可允许吊装,以

屋面板、墙面板安装专项施工方案 (1)

屋面板、墙面板安装专项施工方案 一、工程概况: ****股份有限公司钢结构工程采用单层门式钢结构,钢结构区域为02-27/A-Y轴。平面尺寸为202.06m×170.24m,整个结构体系采用连跨结构,屋面板总面积为64614㎡,内板采用HV1038压型金属板,屋面上板为HV470压型金属板,屋面上板采用360度咬边防水。墙面板面积为19284㎡。 二、编制依据: 总包所发招标文件; 111111111与甲方签定的合同; 《钢结构施工质量验收规范GB50205-2001》 三、板材质量保证措施 1、公司各部门职责 ①、技术部门根据标准及深化设计图和深化设计加工图及时算出所需的各种原辅材 料和外购零配件的规格、品种、型号、数量、质量要求以及设计及甲方指定的产品的清单,送交综合计划部。 ②、综合计划部根据库存情况以及技术部提供的原辅材料清单,及时排定原材料及 零配件的采购需求计划,并具体说明材料品种、规格、型号、数量、质量要求、产地及分批次到货日期,送交供应部采购。 ③、供应部将严格按技术部列出的材料的品种、规格、型号、性能的要求进行采购, 严格按程序文件要求到合格分承包方处采购。具体将根据合格分承包方的供应能力,及时编制采购作业任务书,责任落实到人,保质、保量、准时供货到厂。对特殊材料应及时组织对分承包方的评定,采购文件应指明采购材料的名称、规格、型号、数量、采用的标准、质量要求及验收内容和依据。 ④、质管部负责对进厂材料的及时检验、验收,根据设计要求及作业指导书的验收 规范和作业方法进行严格进货检验。确保原材料的质量符合规定要求。 2、原材料进厂控制 ①材料在订购时,一般有以下要求:材料定长、定宽;材料定宽;自由尺寸。材料

钢构车棚施工方案要点

第一章、设计方案 一、设计理念: 随着都市现代化步伐的加快,汽车成为任何一个都市不可缺少的交通工具。我国由于汽车工业高速发展,城市的汽车拥有量成倍上升,但城市建设规划没能尽快适应这一发展的要求,常常是车无停放之地。所以在建设群规划时就应充分考虑停车场的问题,把停车场的建设和规划当成现代城市建设规划的重要组成部分,变得越来越重要。车棚,一种作为屏障,用来保护车辆不受损伤的一种建筑,主要起到挡风遮雨的功能,好的车棚也是一件难得艺术品。给人美的视觉享受。其柔美,其曲线,其刚柔并济,其丰富造型,其洁白无瑕,让人眼前一亮,回味悠长。并有较好的标识招揽效果,展现了人们个性化的一面。 方案一:采用阳光板制作 一种经济实惠的制作材料,阳光板车棚的篷布材质是阳光板,而阳光板具有透明度高、质轻、抗冲击、隔音、隔热、难燃、抗老化等特点,是一种高科技、综合性能极其卓越、节能环保型塑料板材,是目前国际上普遍采用的塑料建筑材料,有其他建筑装饰材料(如玻璃、有机玻璃等)无法比拟的优点,广泛应用于商业、工厂、体育场馆的采光天棚和遮阳雨棚、停车场车棚、农业温室、养殖业和花卉大棚、以及电话亭、书报亭、车站等公用设施、高速公路隔音、广告装饰领域。但是车棚的寿命比较短,并且不能完全展现人们个性化的一面。随着时代的发展很快就会被淘汰。 方案二:采用膜结构制作 膜结构又叫张拉膜结构,是以建筑织物,即膜材料为张拉主体,与支撑构件或拉索共同组成的结构体系,它以其新颖独特的建筑造型,良好的受力特点,成为大跨度空间结构的主要形式之一。 膜材料是指以聚酯纤维基布或 PVDF、PVF、PTFE等不同的表面涂 层,配以优质的PVC组成的具有稳定 的形状,并可承受一定载荷的建筑纺 织品。它的寿命因不同的表面涂层而

阳光房施工方案

阳光房施工方案 -标准化文件发布号:(9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII

中空玻璃阳光房施工方案 一、工程概况 阳光房位于。阳光房顶采用中空玻璃,材料采用耀华牌中空玻璃,辐射传递是能量通过射线以辐射的形式进行的传递,这种射线包括可见光、红外线和紫外线等的辐射,就象太阳光线的传递一样。 根据总进度计划安排2010年月日~2010年月日以前完成 二、施工准备 (一)技术准备 1.测量放线:依据装饰装修工程阶段统一测定的轴线控制线和建筑标高50线,引测到南北后,用线坠吊至玻璃顶屋面预留洞口四周的反梁上,并弹出阳光房顶中心线,同时将标高引测到屋面预留洞口四周反梁外测,并弹上标高控制线。依深化设计尺寸校核结构偏差情况,作为深化设计依据。 2.深化设计:根据设计施工图尺寸与要求,结合现场实测情况进行排板设计与节点细部尺寸设计,排玻璃原则从一端朝另一端对称铺玻璃。 (二)材料准备 *80*烤漆方钢 +12A+6m中空玻璃 4.不锈钢包边 5.防水设备 (三)现场施工条件准备 1.在阳光房顶位置三层楼面上用钢管架搭设脚手架,应根据阳光房顶搭设成阶梯形,铺好脚手板,离顶1700mm左右。应注意已安装的自动步道成品保护

三、施工方法 (一)施工顺序 测量放线→安装阳光房顶棚主骨架→调整、调平、固定阳光房顶棚主骨架→安装中空玻璃→打胶、安装不锈钢包边整体和维护。 (二)主要施工工艺 1.弹线:根据图纸的标高及阳光房顶位置尺寸和已测定的中心线,弹出阳光房顶主骨架位置线。 2.预埋件:根据标高控制线阳光房顶主骨架位置,检查洞口反梁上表面标高是否符合设计要求,如有差异应剔凿或用高强度等级水泥砂浆找平处理,达到强度后,按深化设计节点详图预埋钢板尺寸放出膨胀螺栓位置线,然后钻孔安放膨胀螺栓,安装钢板与胀栓固定。再将主骨架中心线投至预埋钢板上。 3.安装主骨架:根据弹出阳光房顶主骨架位置线,将80*80*方钢管主骨架在屋面上组装好后,用人力安放在位置线上,用线坠吊垂直面,中间临时固定后与预埋钢板进行焊接。两端主骨架安好后,再从一端向另一端逐个安装至全部完成。 4.安装中空玻璃:按照深化设计排版位置,将准备好尺寸合适的中空玻璃进行安装,安装完后玻璃的边、纵缝、横缝在一条线上。 5.打胶、安装包边:在充分检查中空玻璃的安装质量后,边安装中空玻璃,边打耐候胶,安装完毕后,再安装不锈钢包边。 四、质量标准及质量保证措施 1.本工程钢架结构制作、安装质量,按照《钢结构施工及验收规范》标准执行。 2.方钢主骨架及钢构件要按分类、型号、安装顺序进行堆放,以方便取用,不可重叠堆放构件;堆放方钢骨架(屋架)时,下部要垫放木条。

钢结构墙面板施工方案

外墙板 安装方案 外墙板 一、前言说明 二、夹芯板的储运 2.1、吊运 2.2、现场储存 三、墙面板的安装 3.1、工艺流程 3.2、安装前的准备 3.3、墙面板的安装 3.4、收边的安装 3.5、打胶 3.6、清理

3.7 、验收 四、注意事项 一、前言说明 1.1、本手册适用于指导夹芯板的现场搬运、吊装、贮存及安装、清洁等施工工艺,是夹 芯板安装的基本指导文件。 1.2、安装夹芯板及相关配件材料前,请仔细阅读本手册与项目有关的其他信息,以保证 顺利安装。 1.3、本手册所示安全仅为基本信息,并不包括对使用者对每个工程的安全大小的适用程 度。承包商必须查核此安全带装置及其负载参数已经通过建筑师和工程师的验证并符合规范及环境。 1.4、正确的施工流程和安全措施,配合本手册和施工图纸,将以最低廉的成本、最迅捷 的速度保证高质量的安装。 1.5、本手册正在进一步修改完善中。 二、夹芯板的储运 2.1、吊运

短板可用叉 成捆的夹芯板吊运,不能直接用吊钩和夹芯板间形成三角方式吊运,而必须使用吊杆,使吊杆与夹线板和吊杆间垂直吊运,并应找好起吊平衡点后吊运。两起吊点之间的距离不应小于板长的1/3。要单捆起吊,小心轻放,不能将夹芯板拖行。 2.2、现场储存 °的倾斜角度,这样即使夹芯板间进水,水也不会停留在夹芯板上。如放置室外,要有防雨措施,并定期通风。 三、夹芯板的安装 3.1、工艺流程 放线——贴防水胶条——安装起始铝角——安装夹芯板——安装收边——打胶——清洁—

—验收 3.2、安装前的准备 ±5mm,进出位偏差应小于±1mm,层间垂直度偏差应小于±3mm。 3.3、夹芯板的安装 根据施工图纸中夹芯板的起始标高,在不少于三个柱距之间拉一条水平线,水平线两端的水平偏差应小于±3mm。 在安装防水胶条前,应将檩条表面的油污和锈迹清洗干净,确保防水胶条和檩条能可靠的粘结。将防水胶条的保护纸撕掉,按照图纸标明的位置在檩条上贴防水胶条。详见下图: 按照放线的位置安装起始挂件,偏差小于±4mm。安装起始铝角的同时将泛水板安装好,完成后检查偏差,进出位小于±1mm,上、下水平标高偏差为±2mm。

阳光房施工方案

昌黎金士酒庄阳光房工程 施 工 组 织 设 计 编制单位:河北磊钢建筑工程有限公司编制人: 审批人: 审核人: 编制日期:2016年11月25日

昌黎金士酒庄阳光房工程施工方案 一、工程简介 本工程为昌黎金士酒庄阳光房工程,本工程施工范围包括基础施工、钢框架结构、玻璃的制作与现场安装施工,。 二.施工准备 1. 组织有关工程管理和技术人员对设计图纸进行会审。对图纸不明确及施工中有困难的地方,要与设计单位作好变更鉴证手续。 2. 根据施工图纸结合本单位的设备和技术条件,制定出工程的主体施工方案,并提出材料计划。 3.施工场地平整、基础放线开挖及钢材、混凝土等材料进行检验;对钢结构工程所使用的机械和检测设备的性能进行检验,保证施工过程中各种设备的工作状态良好,使用功能齐全。 4. 钢钢结构工程所使用的材料应具备质量证明书、材质检验报告后方可使用。 5. 在钢结构工程施工前,应对各工序的施工人员进行必要的岗位培训,并对其进行技术、质量、安全交底,预防发生安全和质量事故。 6. 钢结构进入现场需进行构件检验并合理堆放,以便于构件进入现场后顺利的安装。 三.劳动力计划 基础工程、钢结构主体工程施工劳动力计划 级别工种按工程施工阶段投入劳动力人数 制作安装阶段

瓦工8人 木工8人 钢筋工6人 焊工6人 小工14人 电工2人 四.主要施工机械设备 基础施工主要机械设备及钢结构工程主要施工机械设备 序号机具名称数量 1、插入式振捣棒2台 2、电镐2台 3、手动切割机2 台 4、手动角向磨光机6台 5、手动电焊机3 台 6、手电钻8台 7、切铝机:2台 8、拉铆枪8台 五.基础施工工艺及顺序 首先进行场地平整、然后进行定位放线、由于地下管线较多只能人工开挖基础槽、打垫层、钢筋制作绑扎、支模、安装预埋件、混凝土浇筑。 五.钢结构制作与安装施工方法 钢结构制作:

钢构围护彩钢板施工方案.

彩板围护结构的安装 一、安装前期准备 1、配板图准备 (1)、在该项目中,因为门窗孔洞较多,保温仓库用100厚夹芯板瓦而常温库房用50厚夹芯板瓦,相互之间必然有50毫米错台,所以在施工前的材料准备时,必须认真计算尺寸做好配板图,并及时报业主及设计对配板图进行审核。根据配板图的尺寸要求进行夹芯瓦及单层彩板瓦的加工。 (2)、在本项目中,屋面瓦厚为100毫米、50毫米,长15.1米,墙面瓦厚为100、单瓦,长度为10米,如此厚度及长度的瓦在运输及安装过程中都容易折弯甚至断裂,所以,在生产完成后的运输过程中一定要小心轻放,在施工现场的吊运施工中必须采取特殊技术措施。 2.安全措施及机具准备 (1)吊装设备:20吨汽车吊。 (2)手提工具:按安装队伍分组数量配套,电钻、自攻枪、拉铆枪、手提圆盘锯、钳子、螺丝刀、铁剪、手提工具袋等。 (3)电源连接器具:总用电的配电柜、按班组数量配线、分线插座、电线等,各种配电器具必须考虑防雨条件。

(4)安全措施准备:准备脚手架、跳板、安全防护设施,在屋面必须用钢丝绳设置安全生命线。 屋面瓦安装安全生命线图 3.钢结构安装完成交接及技术准备: (1)、施工前认真审读施工详图设计,配板图、节点构造及施工组织设计要求;组织施工人员,学习以上的内容,并由技术人员向工人讲解施工要求和规定;下达开竣工日期和安全操作规定;准备下达的施工详图资料;检查安装前的结构安装是否满足围护结构安装条件:钢结构安装完成,天沟焊接安装全部完成、四面的山墙柱、女儿墙柱及檩条安装完成。 (2)、场地准备:按施工组织要求,对堆放场地装卸条件、设备行走路线、提升位置、马道设置,施工道路,临时设施的位置等进行

钢结构雨棚施工方案72494

新建浦江镇C-1地块商品住宅项目地下车库钢结构雨棚工程 施 工 组 织 设 计 方 案 编制单位:江西建工装潢有限责任公司

日期:2016年1月18日 第一章编制说明 本工程施工方案根据上海保利建衡房地产有限公司有关设计图纸,结合我公司从事建筑施工中积累的丰富经验及综合我公司劳动力资源,机械设备,技术力量编写而成。 施工方案共分七章,对工程概况、施工总体部署、劳动力和设备进场计划,施工进度计划、组织机构及质量管理,安全管理等进行较详细的阐述。 1.1编制依据: a.《钢结构工程施工质量及验收规范》(GB50205-2002) b.《钢结构高强度螺栓连接的设计施工及验收规程》(JGJ82-91) c.《冷弯薄壁钢结构技术规范》(GB50018-2002) d.《建筑钢结构焊接规程》(JGJ81-2002) e.《屋面工程质量验收规范》(GB50207-2002) f.《涂装前钢材表面除锈及除锈等级》(GB8923) g.《我公司现行的质量、安全手册及项目管理手册》。 1.2工程概况: 汽车坡道雨篷2个,自行车坡道雨篷2个,钢结构用钢采用Q235钢;构架节点全部采用焊接,构件接触面采用表面氟碳喷涂焊缝质量检验级别为二级。

第二章工程管理目标 2.1质量目标 1、竣工验收达到国家验收评定标准的合格以上等级。 2、质保资料和分部分项质量评定与施工同步,内容真实完整。 2.2 文明施工目标 按公司的文明工地管理条例严格管理,争创文明施工先进工地。

第三章技术力量配备 3.1组织机构 在本工程施工中实施项目法施工的管理模式,组建本工程的项目经理部,对工程施工全过程的进度、质量、安全、成本及文明施工等负全责。项目经理部以工程项目管理为核心,以优质、高速、安全、文明为主轴,加强动态、科学管理,优化生产要素,精心施工,大力推广先进施工技术,在创质量优良的同时,力争提前完成施工任务。在推行项目法施工的同时,从文件控制、材料采购到产品标识、过程控制等过程中,切实执行ISO2000标准和公司质量保证体系文件,达到创优质高效的目标。 项目经理对工程项目行使计划、组织、协调、控制、监督、指挥职能、全权处理项目事务,项目经理部对公司实行经济责任承包。项目内部工程技术管理人员通过岗位目标责任制和行为准则来约束,共同为优质、安全、高速、低耗地完成项目任务而努力工作。 项目管理层由项目经理、技术负责人、施工员、安全员、质量员、等成员组成,在建设单位、监理单位和公司的指导下,负责对本工程的工期、质量、安全、成本等实施计划、组织、协调、控制和决策,对各生产施工要素实施全过程的动态管理。 作业层人员的配备:施工人员均挑选有丰富施工经验和劳动技能的正式工和合同工,分工种组成作业班组,挑选技术过硬、思想素质好的正式职工带班。 为保证项目部管理层指令畅通有效,工作安排采用“施工任务书”的形式。要求签发人和执行人签字,项目经理层作为执行的监督者。施工任务书的工作内容完成后由签发人封闭并签字,如未能封闭必须找出原因并对执行人进行处罚。 3.2项目主要人员配置 项目经理一名,项目负责人一名,安装负责人一名,安全人员一名,防火人员一名,玻璃安装人员五名,焊接负责人一名,电焊工人二名,喷漆工一名,技术员二名,钢架安装人员五名

钢结构阳光棚施工方案

钢结构阳光棚施工方案 —、 工程概况: 1、 工程名 称: 浛洸新区市场钢结构阳光瓦棚制安工程; 2、 施工地点: 浛洸新区市场; 3、 工程规模: 阳光瓦棚覆盖面积 70m*9m ?628.2m 2 4、 工程结构: 钢结构; 5、 工程材料: 阳光瓦(100厚)、0.376星铁瓦、钢结构支架; 6、 开工日期: 2010年10月8日 7、 竣工日期: 2010年10月28日 二、 施工流程: 1移动维修钢架制作; 2、 拱形金字架、花横、拉力架制作流程:原材料进场一一施工放 样一一钢结构支架下料一一钢材划线切割一一校正一一金属除锈 放大样一一钢结构支架组装焊接一一补漆 3、 拆卸原有阳光棚 4、 阳光瓦棚安装流程:立拱形金字架一一找平调正一一固定支架 基础一一拼装拉力架一一安装花横一一钢结构支架检验一一阳光瓦、 星瓦划线切割一一阳光瓦、星瓦铺设一一竣工验收 三、 主要施工技术措施: 1严格按照设计图纸的设计要求和定位尺寸,作出施工详图,给 施 工操作人员提供清晰易懂的施工资料。 2、技术人员按照图纸几何尺寸要求,对大样进行仔细检查确认后, 方可进行焊接组装。

3、主材下料切割尽量采用机械切割手段进行,严防因切割方法不 当造成构件组装后出现误差。 4、角钢焊接要确保垂直度和尺寸的精确度,确保受力均匀。 四、质量保证措施; 1、质量目标:一次性验收合格。 2、质量控制措施:

五、安全文明措施; 1、所有上岗人员必须劳保穿带齐全,严禁穿拖鞋,不戴安全帽进入施工现场。 2、高空作业防护:金字架吊装必须全部由起重工设脚手架, 辅设跳板,捆扎稳固。高空作业人员必须佩戴安全带,悬挂在牢固部位。严禁戴而不挂或挂而不当行为的发生。 3、高空作业工具及工件放置:高作业人员对本高空点作业完 毕,必须将剩余工件,附件及手头工具收拾清理干净,以防坠落伤人事件发生。 4、构件拼装:进行构件高空拼装时,竖立起的单件必须在加 固稳固前提下方可允许吊装,以防构件倾斜或倒塌伤人。 5、高空安装施工时必须安排专职安全人员在地面监护,并 将施工区域用竹围栏加三色布与周围隔离。 6、严格按施工进度表规划完成作业。 六、完工后的验收及保养: 1、工程竣工后,认真进行自检,制定措施确保系统完整交工, 不留问题,为用户负责。 2、交工时保证竣工资料完整、准确,以便业主审核归档。 3、竣工验收后工程保修期间,施工单位必须定期对钢结构支架、阳光瓦等进行检查,发现问题必须及时处理。 七、附:施工进度表;

钢结构墙面板施工方案(优.选)

外墙板 安装方案

外墙板

一、前言说明 二、夹芯板的储运 2.1、吊运 2.2、现场储存 三、墙面板的安装 3.1、工艺流程 3.2、安装前的准备3.3、墙面板的安装3.4、收边的安装 3.5、打胶 3.6、清理 3.7 、验收 四、注意事项 一、前言说明

1.1、本手册适用于指导夹芯板的现场搬运、吊装、贮存及安装、清洁等施工工艺,是夹芯板安装的 基本指导文件。 1.2、安装夹芯板及相关配件材料前,请仔细阅读本手册与项目有关的其他信息,以保证顺利安装。 1.3、本手册所示安全仅为基本信息,并不包括对使用者对每个工程的安全大小的适用程度。承包商 必须查核此安全带装置及其负载参数已经通过建筑师和工程师的验证并符合规范及环境。 1.4、正确的施工流程和安全措施,配合本手册和施工图纸,将以最低廉的成本、最迅捷的速度保证 高质量的安装。 1.5、本手册正在进一步修改完善中。 二、夹芯板的储运 2.1、吊运

成捆的夹芯板吊运,不能直接用吊钩和夹芯板间形成三角方式吊运,而必须使用吊杆,使吊杆与夹线板和吊杆间垂直吊运,并应找好起吊平衡点后吊运。两起吊点之间的距离不应小于板长的1/3。要单捆起吊,小心轻放,不能将夹芯板拖行。 2.2、现场储存 2.2.1、堆放地点必须平整、坚固、干净、通风。堆场要尽量靠近夹芯板安装的区域。 2.2.2、堆放时注意使用枕木高度应大于200mm ,使堆放后的夹芯板有2~5°的倾斜角度,这样即使夹芯板间进水,水也不会停留在夹芯板上。如放置室外,要有防雨措施,并定期通风。 2.2.3、夹芯板堆放地应远离其他裸露钢材,以免这些钢材上的可锈蚀物飘落并附着在夹芯板上,难以清除而造成锈斑。 2.2.4、夹芯板重叠堆放时,每叠不超过三捆,不能在夹芯板上放置重物和踩踏,以避免损坏面漆甚至钢板。 2.2.5、夹芯板采用聚乙烯保护膜包裹。该膜不能长时间接受太阳光直射,否则会使保护膜很难撕落。 吊带 C 型钢 撑板 短板可用叉车装卸

钢结构大棚施工方案

钢结构大棚施工方案 ★钢结构制作场地、存放、运输 钢结构的制作场地定在现场,20m,宽5m,完全符合施工要求。 钢构件应根据钢结构的安装顺序,分单元成套供应。 运输钢构件时,根据钢构件的长度、重量选用车辆;钢构件在运输上的支点、两端伸出的长度及绑扎方法均应保证钢构件不产生变形、不损伤涂层。 钢构件存放场地应平整坚实、无积水。钢构件应按种类、型号、安装顺序分区存放;钢构件底层垫层垫枕应有足够的支承面,并应防止支点下沉。相同型号的钢构件叠放时,各层钢构件的支点应在同一垂直线上,并应防止钢构件被压坏和变形。 ★钢结构的制作方法及技术要求 1)检材 首先对供应部门提供的各种钢材进行检查验收,看是否符合图纸要求与质量要求,检查质量保证书或合格证,

不盲目下料。 2)矫正 对弯曲、变形的钢材必须进行校正,以确保制造质量,其方法是使用螺旋式压力机,千斤顶和氧炔火焰等手段使钢材恢复平直。 3)放样 在完全熟悉图纸的基础上,可按图制作下料用的样板和样杆。样板用来控制平面几何尺寸,样杆用来控制长度尺寸,样板用油毡制作,样杆用-30*3的扁钢制作。 样板和样杆必须经技术人员检查复核。 4)下料 按照施工钢结构及部件图,对各种组合件进行编号,列表,并注明每件的数量,准备就绪后,按表依次用样板划线下料。 下料时100mm以内的型钢用砂轮切割机下料。下好的材料必须除尽氧化铁,堆码整齐,注明编号和数量。 5)钢架的组装是保证本工程质量的关键,该项工作必须在钢板平台上进行,首先在钢平台上按设计图放出放样,并按规定起拱,然后按地样设置胎模具,胎模具必须水准仪测平,并加以固定,使整个钢架在模具里按规定成型。 6)焊接变形的予防和矫正 钢架和其它构件在组合过程中,由于局部焊接加热,随着焊缝的收缩,会产生焊接变形。为了保证桁架的几何精度,在焊接过程中必须采取一些必要的措施,把焊接变形控制在最小的范围。 第一种方法采取刚性固定法,把整个构件用卡兰,倒勾或其它模胎具固定在钢平台上,不让构件有曲绕的余地,(但必须能让焊缝收缩,以减小内应力)达到减小变形的目的。 第二种方法采取合理的焊接顺序和正确的施焊方法,所谓合理的焊接顺序,应先焊腹杆与节点板之间的焊缝,再焊上、下弦与节点板之间的焊缝,焊接次序不应集中,应从中间节点开始向两边节点间隔跳开焊接,在进行几个面的立体焊节时应对称施焊,以达到减小焊接变形和焊接应力的目的。所谓正确的施焊方法是指焊工在施焊时,为减小焊接变形,要根据构件具体情况和焊缝长短来采用不同的焊接方式,如对称焊法、分段退焊法、跳焊法等等。并且在施焊时在保证焊缝质量的前提下,采用适当的电流,快速施焊。

雨棚钢结构施工方案修改版

雨棚钢结构施工方 案修改版

一工程概况 1 中铁十六局集团有限公司承建的大阅城工程雨棚钢结构主梁均主要采用焊接H型钢梁,次梁采用热轧H型钢,材料为Q345B,总重约130吨。其中最大单件重量17吨,长度44.2m,分5段制作,吊装距离约40m;次之单件重量10吨,长度26.2m,分3段制作,吊装距离约44m。 2 本工程雨棚钢结构均采取工厂加工,所有构件按图纸及设计要求在工厂加工完成后运输至施工现场进行安装。 3 为降低施工成本,根据本工程结构特点及现场施工条件,安装时采用汽车起重机和塔吊相结合吊装方式。在塔吊工况允许范围内,根据构件重量优先使用塔吊;而在塔吊工况范围之外的构件则考虑采用相应起吊能力的汽车起重机。 4 本次钢结构安装主要以承重式脚手架为安装平台以加快安装进度,保证工程如期竣工。(详见脚手架专项施工方案) 雨棚钢结构主要钢梁一览表 表1—1

二编制依据 1 雨棚平面布置图 2 雨棚钢结构节点详图 3 施工现场平面布置图 4 全区平面布置图 5 钢结构工程施工及验收规范》(GB50205- ) 6《建筑钢结构焊接规程》(JGJ81- ) 7《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》(GB11345- ) 8《焊接H型钢》(YB3301- ) 9《建筑施工高处作业安全技术规范》(YB3301- ) 10《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(YB3301- ) 三施工准备 1.组织有关工程管理和技术人员对设计图纸进行会审。对图纸不明确及施工中有困难的地方,要与设计单位作好变更鉴证手续。 2.根据施工图纸结合本单位的设备和技术条件,制定出工程的主体施工方案,并提出材料计划。 3.对钢结构工程所使用的机械和检测设备的性能进行检验,保证施工过程中各种设备的工作状态良好,使用功能齐全。 4.钢结构工程所使用的材料除应有质量证明书外,还应根据现行国家标准

运输坡道阳光棚施工方案

运输坡道阳光棚施工方案 垃圾运输坡道阳光棚延伸专项施工方案 编制: 审核: 审批: 编制单位: 编制日期:

目录 一、工程概况 0 二、编剧依据: 0 三、工程目标: (1) 四、施工组织管理 (1) 五、施工方法 (4) 5.1 钢构拆除 (4) 5.2 安装钢棚 (5) 六、质量控制 (6) 七、安全施工保证措施 (7) 八、应急预案 (8) 8.1应急预案 (8) 8.2 安全事故应急准备及响应预案 (10) 九、附图 (17)

一、工程概况 工程名称: 建筑地址: 建设单位: 设计单位: 勘察单位: 监理单位: 施工单位: 工程内容: 拆除原卸车栈桥廊阳光棚全部钢构,重新制作阳光棚。新建阳光棚其长×宽×高=18200×7800×4500mm,檐口宽600mm,立柱4500mm高,梁高300mm,顶棚及侧面采用5mm厚普特阳光板盖顶,进出位置安转风幕,正面安装快速电动感应门,尺寸7800mm×4500mm。 二、编剧依据: 1、建筑工程施工质量验收统一标准:GB50300-2013 2、建设工程施工现场临时用电安全技术规范:JGJ46-2005 3、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范:JGJ130-2011 4、建筑施工高处作业安全技术规范:JGJ80-1991 5、建筑机械使用安全技术规程:JGJ33-2012 6、建筑施工安全检查标准:JGJ59-2011 7、建设工程施工现场供用电安全规范:GB50194-2014

8、建设工程施工现场环境及卫生标准:JGJ146-2013 9、中华人民共和国建筑法:1998.3.1施行 10、中华人民共和国消防法:2009.5.1施行 11、中华人民共和国劳动法:1995.5.1施行 12、钢结构制作及安装规程:DGTJ08-216-2007 13、钢结构、管道涂装技术规程:YB9256-96 14、钢结构工程施工及验收规范:GB50205-2012 15、钢结构工程质量检验评定标准:GB50221-2001 三、工程目标: 1、工程进度目标:工期20天。 2、工程质量目标:按国家施工验收规范达到合格标准。 3、工程安全目标:完善安全管理制度,提高全体施工人员的安全防护意识,特殊工种持证上岗率100%,杜绝高处坠落、触电、机械伤害事故事故发生。 4、工程文明施工目标:项目成立文明施工领导小组,全面负责现场文明施工管理,对现场粉尘土、噪音等进行严格控制,确保文明施工达标。 5、现场组织管理目标:严格遵守现场管理制度,积极配合总包及甲方现场管理,做到安全文明施工。 四、施工组织管理 1、根据本工程特点和总包方具体要求,我公司将依据现场实际情况,

蔬菜大棚钢结构工程施工方案

蔬菜大棚钢结构工程施工方案

钢结构工程 施 工 方 案 编制: 审核: 审批: 中西部对外建设工程湖北有限公司 5月26日

目录 一、工程概况------------------------------2 二、编制依据------------------------------2 三、施工方法------------------------------2 四、质量控制------------------------------10 五、安全施工------------------------------18 六、环境保护------------------------------19

一、工程概况 俊平望都彤霞现代农业产业园位于河北省保定市望都县彤霞村,一期工程项目为日光温室大棚,单栋建筑面积为838.50㎡。 混凝土工程施工以甲方提供的内部设计施工图纸一期(定型板)为基准,以及洽商、变更、交底为补充。本工程采用商品混凝土施工。 二、编制依据 2.1 施工图纸 2.2 《钢结构工程施工质量验收规范》 GB 50205- 2.3 《钢结构工程施工规范》 GB 50755- 2.4 《钢结构焊接规范》 GB 50661- 2.5 《钢结构防护涂装通用技术条件》 GB/T 28699- 三、施工方法 3.1 施工准备 3.1.1 技术准备 1)施工前认真熟悉图纸,进行图纸会审,了解设计意图。 2)依据图纸,准确的进行现场放大样。

3)主管工长应依据本方案对施工班组进行培训,技术交底。 3.1.2 施工机具准备 电动空压机、交(直)流电焊机、焊条烘干箱、CO2焊机、焊接滚轮架、焊接检验尺、游标卡尺、钢卷尺等施工机器具应积极采购齐备。 3.1.3 材料准备 1).建筑钢结构用钢材及焊接填充材料的选用应符合设计图的要求,并应具有钢厂和焊接材料厂出具的质量证明书或检验报告;其化学成分、力学性能和其它质量要求必须符合国家行规标准规定。当采用其它钢材和焊接材料替代设计选用的材料时,必须经原设计单位同意。 2).钢材的成分、性能复验应符合国家现行有关工程质量验收标准的规定;大型、重型及特殊钢结构的主要焊缝采用的焊接填充材料应按生产批号进行复验。复验应由国家技术质量监督部门认可的质量监督机构进行。 3).焊接T性、十字形、角接接头,当其翼缘板厚度等于或大于40mm 时,设计宜采用抗层状撕裂的钢板。钢材的厚度方向性能级别应根据工程的结构类型、节点形式及板厚和受力状态的不同情况选择。 4).焊条应符合现行国家标准GB/T 5117- 《非合金钢及细晶粒钢焊条》、GB/T 5118- 《热强钢焊条》、GB/T 983- 《不锈钢焊条》。 5).焊丝应符合现行国家标准《铜及铜合金焊丝》(GB/T 9460- )、《气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝》(GB/T 8110- )及《碳钢药芯

彩钢棚施工方案

第一章编制依据 1、根据本工程的施工合同、设计方案、施工图纸等资料。 2、根据国家现行的有关质量、安全的标准,施工验收规和操作规程等。 3、根据施工现场勘察情况。 4、根据本公司质量、环境、职业健康安全保证体系标准认证文件及管理手册等技术指导性文件以及现有同类工程的施工经验、技术力量。 5、根据中国现行的有关标准和规要求: (1)《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001) (2)《钢结构工程施工质量验收规》(GB50205-2001) (3)《混凝土结构工程施工质量验收规》(GB50204-2002) (4)《建筑钢结构焊接规程》(JGJ81-2002) (5)《钢结构用高强度螺栓、螺母、垫圈技术条件》(GB/T1228-1231-91) (6)《冷弯薄壁型钢结构技术规》(GB50018-2002) (7)《压型金属板设计施工规程》(YBJ216-88) (8)《门式刚架轻型房屋钢结构技术规程》(CECS102:2002) 第二章工程概况 本工程为神宁炭基公司炭素厂二车间洗精煤皮带走廊搭建彩钢棚工程,位于炭素厂二车间厂。洗精煤皮带走廊彩钢棚为轻钢结构,长度8.01m,宽度6.8m,高度2.8/3.3m ,建筑面积56.1㎡。基础为

钢筋砼独立柱基础,基础埋深1.5m;钢柱、钢梁采用H200×200型钢,柱间支撑采用∠50角钢;钢筋:Φ为HRB335钢筋;混凝土强度等级采用C25,垫层混凝土采用C15;焊接连接的钢板和角钢采用Q235钢,连接螺栓采用4.8级的C级螺栓。 建设单位:神宁集团太西炭基工业公司炭素厂 施工单位:城建建设集团 第三章施工组织与管理 一、项目管理目标为充分发挥企业优势,科学组织安装作业,我们将选派优秀的项目经理及工程技术管理人员。按项目法施工管理,严格执行ISO9002质量保证体系,积极推广新技术、新工艺、新材料,精心组织,科学管理,优质高效地完成施工任务,严格履行合同,确保实现如下目标: (1)质量目标:本工程质量目标为合格,质量评定标准按照《建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001执行。 (2)工期目标:总工期45日历天,保证质量和安全的前提下按期完成。 (3)职业健康安全目标:杜绝轻伤、重伤、死亡、设备、火灾及重大交通事故的发生;单位工程安全生产合格率达到100%;特种作业人员持证上岗率达到100%。 (4)文明施工目标:文明标化工地。 三、施工工艺总流程测量放线→土方开挖→独立基础→钢柱及钢梁安装→维护墙体砌筑→墙梁、屋面檩条安装→墙面、屋面彩钢板安

轻钢结构阳光棚项目施工方案

轻钢结构阳光棚项目 施工方案

一、工程概况: 1、工程名称: 阳光棚制作安工程; 2、施工地点: 3、工程规模:阳光棚覆盖面积660 平米 4、工程结构:轻钢结构; 5、工程材料:10mmPC 双层中空阳光板、轻钢结构支架; 6、开工日期:2015 年月日 7、竣工日期:2015 年月日 二、施工流程: 1、阳光棚拆除:钻尾钉拆除——压条拆除——板材拆除——水 沟拆除——钢架拆除。 2、拱形架、花横、拉力架制作流程:原材料进场——施工放样 ——钢结构支架下料——钢材划线切割——校正——金属 刷漆放大样——钢结构支架组装焊接——补漆 3、阳光棚安装流程:立拱形金字架——找平调正——固定支架基础——拼装拉力架——安装花横——钢结构支架检验——阳光板切割——阳光板铺设——竣工验收 三、主要施工技术措施: 1、严格按照设计图纸的设计要求和定位尺寸,作出施工详图,给施工操作人员提供清晰易懂的施工资料。

2、技术人员按照图纸几何尺寸要求,对大样进行仔细检查确认后, 方可进行焊接组装。 3、主材下料切割尽量采用机械切割手段进行,严防因切割方法不 当造成构件组装后出现误差。 4、方钢焊接要确保垂直度和尺寸的精确度,确保受力均匀。 四、质量保证措施; 1、质量目标:一次性验收合格。 2、质量控制措施: 项目保证措施 材料验收核对材料规格、品名、质保书,按图验收 检测样板及号料尺寸误差,对照图纸核对材料规格、放样 尺寸 下料、校正检查下料后的尺寸及弯曲度、平整度,整体造型 除锈、刷漆刷漆前新除锈,然后两遍防锈漆 对构件焊接须保证构件尺寸、垂直度,并由操作人员焊接 和专职人员检查 放大样、组 装检测组装平台,校正平整度,放大样并由专职检查核对后组装,并控制为加工余量。 焊接、校正、焊后补漆放平工件,优选焊接顺序,讲究焊接工艺。工件翻身时注意轻起轻放,严禁碰撞。 焊后检测并校正

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