氟胶O型圈氟胶O型密封圈氟胶o型橡胶密封圈
氟胶O型圈氟胶O型密封圈氟胶o型橡胶密封圈
氟胶O型圈氟胶O型密封圈氟胶o型橡胶密封圈
--适合多种密封形式：静态密封、动态密封
适合各种用途材料，尺寸和沟槽都已标准化，互换性强
--适合多种运动方式：旋转运动、轴向往复运动或组合运动（例如旋转往复组合运动）
--适合多种不同的密封介质：油、水、气、化学介质或其它混合介质
通过选用合适的橡胶材料和适当的配方设计，实现对油、水、空气、煤气及各种化学介质有效的密封作用。
温度使用范围广（－60 ℃～+ 220 ℃），固定使用时压力可达 1500Kg/cm2( 与补强环并用 )。
--设计简单，结构小巧，装拆方便
O 形圈断面结构极其简单，且有自密封作用，密封性能可靠。
由于 O 形圈本身及安装部位结构都极其简单，且已形成标准化，因此安装更换都非常容易。
--材料品种多
可以根据不同的流体进行选择：有丁腈橡胶（NBR）、氟橡胶（FKM）、硅橡胶（VMQ）、乙丙橡胶（EPDM）、氯丁橡胶（CR）、丁基橡胶（BU）、聚四氟乙烯（PTFE）、天然橡胶（NR）等
--成本低廉
--动摩擦阻力比较小
O型圈规格及标准
O型圈规格型号主要有UHSO型圈规格，UHPO型圈规格，UNO型圈规格，DHO型圈规格，活塞杆O型圈规格，耐高温O型圈，耐高压O型圈，耐腐蚀O型圈，耐磨损O型圈。
O型圈的标准主要有国标GB 1235-76，国标GB3452.1-92，日标系列，美标系列，英标系列，欧标系列[1]
O型圈应用介绍：
孔用YX型O型圈
产品用途：用于往复运动液压油缸中活塞的密封。
适用范围：TPU：一般液压缸、通用设备液压缸。
CPU：工程机械用液压缸及高温、高压用油缸。
材质：聚氨酯TPU、CPU、橡胶。
产品硬度：HS85±2°A 工作温度：TPU：- 40～+80℃，CPU：-40～+120℃ 工作压力：≤32Mpa 工作介质：液压油、乳化液。
YX型孔用挡O型圈
产品用途:本标准适用于油缸工作压力大于16MPa时配合YX型密封圈使用,或油缸偏心受力时,起保护密封圈的作用. 工作温度:-40～+100度。
工作介质:液压油、乳化液、水产品硬度：HS 92±5A 材质：聚四氟乙烯。
轴用YX型O型圈
产品用途：用于往复运动液压油缸中活塞杆的密封适用范围:TPU:一般液压缸、通用设备液压缸。
CPU：工程机械用液压缸及高温、高压用油缸。
材质：聚氨酯TPU、CPU、橡胶产品硬度：HS85±2°A 工作温度：TPU：- 40～+80℃ CPU：-40～+120℃ 工作压力：≤32Mpa，工作介质：液压油、乳化液。
O型圈密封性能优良，工作寿命高，动态压力密封工作寿命比常规橡胶密封制品高5—10倍，最高可达数十倍，在某些条件下可与密封基体同寿命。
O型圈摩擦阻力小，动、静摩擦力相等，是“0”形橡胶圈摩擦力的1/2—1/4，可消除低速、低压下运动的“爬行”现象。
O型圈高耐磨，密封面磨损后具有自动弹性补偿功能。
O型圈良好的自润滑性能．可作无油润滑密封。
O型圈结构简单，安装方便。
O型圈工作压力：0-300MPa；工作速度：≤15m/s；工作温度：-55-250度。
O型圈适用介质：液压油、气、水、泥浆、原油、乳化液、水-乙二醇、酸。
2fn0f0c2d 耐油o型密封圈。
o型密封圈标准 O型橡胶密封圈
o型密封圈标准O型橡胶密封圈o型密封圈标准 O型橡胶密封圈泵中常用的是橡胶O型圈。
由于其形状十分简单，因而制造容易，成本低廉，不论O型圈的整体尺寸有多大，其截面尺寸都很小（只有几毫米）所以重量轻，消耗材料少，使用方法简单，安装、拆卸方便，更为突出的优点还在于O形圈具有良好的密封能力，使用范围很宽。
静密封工作压力可达100MPa以上，动密封也可达30Mpa。
适用温度为-60～200℃，可满足多种介质的使用要求。
因此在泵的设计中得到越来越广泛的应用。
进口O型圈安装在沟槽和被密封面之间，有一定压缩量，由此产生的反弹力给予被密封的光滑面和沟槽底面以初始的压缩应力。
从而起到密封作用。
当被密封的液体压力增大时，进口O型圈的变形也随之增大，从而传递给密封面的压力也增大，密封的作用也增大。
这就是进口O型圈具有良好密封能力的原因。
进口O型圈虽然密封可靠，但如果不注意使用条件，也会发生泄漏，通常有以下几种情况：1、装进口O型圈的沟槽尺寸超差，尤其是深度尺寸过大时，使进口O型圈安装后压缩变形量不足而影响密封能力。
一般进口O型圈安装后压缩变形量应在18%～22%之间，截面尺寸大时压缩相对变形量较小，而截面尺寸较小时压缩相对变形量则较大。
2、进口O型圈的公称尺寸与实际安装尺寸相差太多，形成O形圈在拉伸后截面尺寸缩小的状况下工作，造成压缩变形量不足而产生泄漏。
3、进口O型圈在安装时，由于密封面的进口没有光滑的倒角或倒圆而将进口O型圈划伤而产生泄漏。
4、进口O型圈的材质不适用于密封介质而被侵蚀后失效。
5、进口O型圈使用时间太久后老化变质，弹性降低后而失效，所以在设备大修时一般都将O形圈更换。
油缸气门浮动nok进口油封型号规格表另外，进口O 型圈的硬度，沟槽和密封面的粗糙度也影响O形密封圈的密封效果泵中常用的是橡胶O型圈。
由于其形状十分简单，因而制造容易，成本低廉，不论O型圈的整体尺寸有多大，其截面尺寸都很小（只有几毫米）所以重量轻，消耗材料少，使用方法简单，安装、拆卸方便，更为突出的优点还在于O形圈具有良好的密封能力，使用范围很宽。
o型密封圈规格表
o型密封圈规格表O型密封圈是一种常用的密封件，广泛应用于各种领域。
它的主要作用是防止液体或气体的泄漏，同时能够承受一定的压力和温度。
O型密封圈的种类繁多，规格也不一，下面将为大家介绍常用的O型密封圈规格。
一、 O型密封圈的材质O型密封圈的材质有很多种，常用的有橡胶、硅胶、氟橡胶和涂氟橡胶等。
其中，橡胶材质的O型密封圈广泛应用在行业中，如丁腈橡胶、丙烯橡胶、氯丁橡胶、硅橡胶、氟橡胶和丁基橡胶等。
这些材质可以承受不同的温度和压力，具体选择应根据不同的使用环境来决定。
二、 O型密封圈的规格O型密封圈的规格非常多，下面是一些常用的规格表：1.5mm×1.5mm1.6mm×1.6mm1.8mm×1.8mm2.0mm×2.0mm2.5mm×2.5mm3.0mm×3.0mm3.5mm×3.5mm4.0mm×4.0mm4.5mm×4.5mm5.0mm×5.0mm5.5mm×5.5mm6.0mm×6.0mm6.5mm×6.5mm7.0mm×7.0mm7.5mm×7.5mm8.0mm×8.0mm8.5mm×8.5mm9.0mm×9.0mm9.5mm×9.5mm10.0mm×10.0mm10.5mm×10.5mm以上为常用规格，根据需要也可以定制其他规格。
三、 O型密封圈的使用1、O型密封圈可以在液压、气动、汽车、机电、机械等行业中广泛应用。
2、在液压系统中，O型密封圈主要使用在阀门、泵、气缸、油缸等处，起着良好的密封作用。
3、在气动系统中，O型密封圈主要使用在气缸、阀门等处，用于阻止气体泄漏。
4、在汽车行业中，O型密封圈主要使用在发动机、传动系统、制动系统、燃油系统等部位。
5、在电子、化工、航空等行业中，O型密封圈也有广泛的应用。
橡胶密封圈种类
橡胶密封圈种类橡胶密封圈是一种常见的密封元件，广泛应用于各个行业中。
根据不同的应用场景和要求，橡胶密封圈可以分为多种类型。
本文将就橡胶密封圈的种类进行介绍，以帮助读者更好地了解和选择适合自己需求的橡胶密封圈。
第一种类型是O型圈，也称为油封圈。
O型圈是一种圆环状的密封圈，其横截面呈O形，故得名。
O型圈由橡胶材料制成，具有良好的耐油、耐温和耐腐蚀性能。
它通常用于密封油封、气密封和液压密封等场合，广泛应用于汽车、机械设备、航空航天等行业。
第二种类型是V型圈，又称为V形密封圈。
V型圈的横截面呈V形，可以提供更好的密封效果。
V型圈由橡胶材料制成，具有良好的耐油性和耐磨性能。
V型圈通常用于密封活塞杆、阀杆等部位，可防止液体或气体泄漏，广泛应用于液压设备、工程机械等领域。
第三种类型是U型圈，也称为U形密封圈。
U型圈的横截面呈U 形，可以提供更好的密封效果。
U型圈由橡胶材料制成，具有良好的耐油性和耐磨性能。
U型圈通常用于密封活塞杆、阀杆等部位，可防止液体或气体泄漏，广泛应用于液压设备、工程机械等领域。
第四种类型是Y型圈，又称为Y形密封圈。
Y型圈的横截面呈Y形，可以提供更好的密封效果。
Y型圈由橡胶材料制成，具有良好的耐油性和耐磨性能。
Y型圈通常用于密封活塞杆、阀杆等部位，可防止液体或气体泄漏，广泛应用于液压设备、工程机械等领域。
第五种类型是L型圈，也称为L形密封圈。
L型圈的横截面呈L形，可以提供更好的密封效果。
L型圈由橡胶材料制成，具有良好的耐油性和耐磨性能。
L型圈通常用于密封活塞杆、阀杆等部位，可防止液体或气体泄漏，广泛应用于液压设备、工程机械等领域。
第六种类型是E型圈，也称为E形密封圈。
E型圈的横截面呈E形，可以提供更好的密封效果。
E型圈由橡胶材料制成，具有良好的耐油性和耐磨性能。
E型圈通常用于密封活塞杆、阀杆等部位，可防止液体或气体泄漏，广泛应用于液压设备、工程机械等领域。
第七种类型是P型圈，也称为P形密封圈。
o型圈选型标准
O型圈选型标准：
静态密封：
在静态密封中，O型圈通常选用硬度和拉伸强度较高的材料，以防止O型圈在长时间静止的状态下发生变形或漏泄。
常用的材料有聚氨酯、氟橡胶、硅橡胶等。
动态密封：
在动态密封中，O型圈需要承受一定的运动摩擦和扭曲应力，因此需要选择耐磨性、抗摩擦和耐扭曲性能较好的材料。
常用的材料有丁腈橡胶、氟橡胶、三元乙丙橡胶等。
耐高温密封：
在高温环境下，O型圈需要选用耐高温性能较好的材料，如硅橡胶、氟橡胶等。
这些材料可以承受较高的温度，并且具有较好的抗氧化和耐化学性能。
耐低温密封：
在低温环境下，O型圈需要选用耐低温性能较好的材料，如丁腈橡胶、三元乙丙橡胶等。
这些材料可以承受较低的温度，并且具有较好的抗寒和耐化学性能。
耐油密封：
在耐油场合中，O型圈需要选用耐油性能较好的材料，如丁腈橡胶、氟橡胶等。
这些材料可以承受不同类型的油品，并且具有较好的耐化学性能。
耐酸碱密封：
在耐酸碱场合中，O型圈需要选用耐酸碱性能较好的材料，如氟橡胶、硅橡胶等。
这些材料可以承受不同类型的酸碱溶液，并且具有较好的耐化学性能。
旋转轴用密封圈种类
旋转轴用密封圈种类密封圈是一种常见的工程零件，用于阻止液体或气体的泄漏，并且在旋转轴上有不同的种类。
下面将介绍几种常见的密封圈种类。
1. O型密封圈O型密封圈是最常见的一种密封圈，它的截面呈圆形。
O型密封圈通常由橡胶或塑料制成，具有良好的弹性和耐磨性。
它可以用于静态密封或旋转轴的动态密封。
O型密封圈适用于各种工业领域，如汽车、航空航天、机械等。
2. V型密封圈V型密封圈的截面呈V字形，它可以在高压条件下提供较好的密封效果。
V型密封圈通常由橡胶或聚氨酯等材料制成，具有较好的耐磨性和耐腐蚀性。
V型密封圈广泛应用于液压系统、气动系统等领域。
3. U型密封圈U型密封圈的截面呈U字形，它的主要作用是防止液体或气体的泄漏。
U型密封圈通常由橡胶或硅胶等材料制成，具有良好的耐温性和耐化学性。
U型密封圈适用于静态密封或旋转轴的动态密封。
4. Y型密封圈Y型密封圈的截面呈Y字形，它可以提供较好的密封性能和耐腐蚀性能。
Y型密封圈通常由聚氨酯或氟橡胶等材料制成，适用于高温、高压和腐蚀介质的密封。
5. 扁平密封圈扁平密封圈是一种常见的密封圈，它的截面呈矩形或半圆形。
扁平密封圈通常由金属材料制成，如铜、铝等，具有良好的耐压性和耐腐蚀性。
扁平密封圈适用于高温、高压和腐蚀介质的密封。
以上是几种常见的旋转轴密封圈种类，它们在不同的工程领域中起着重要的作用。
选择合适的密封圈种类可以确保旋转轴的正常运转，并防止泄漏问题的发生。
在实际应用中，根据具体的工作条件和要求来选择适合的密封圈种类，以确保密封效果和使用寿命。
氟橡胶的分类
氟橡胶的分类氟橡胶是一种特殊类型的合成橡胶，具有出色的耐高温、耐化学品和耐候性能。
根据其聚合物结构和性能特点，氟橡胶可以分为以下几类：1.氟橡胶FKM：氟橡胶FPM（Fluorocarbon Rubber）是最常见的一类氟橡胶，也是最广泛应用的。
它是由氟和碳原子构成的聚合物，具有优异的热稳定性和化学稳定性，可在高温和各种化学品的环境下工作。
FKM橡胶常用于汽车、航空航天、化工等领域，例如密封件、O型圈等。
2.氟硅橡胶FVMQ：氟硅橡胶FVMQ（Fluorosilicone Rubber）是氟橡胶和硅橡胶的共聚物，结合了两者的特性。
它具有氟橡胶的耐化学品性能和硅橡胶的耐高温性能，同时还具有较好的弹性和柔软性。
FVMQ橡胶常用于航空航天、电子设备和汽车行业，例如密封件、导电垫等。
3.氟醉橡胶FEPM：氟醉橡胶FEPM（Tetrafluoroethylene/PropyleneRubber）是一种由四氟乙烯和丙烯酸酯共聚而成的橡胶。
它具有较高的耐化学品性能和耐高温性能，特别适用于强酸、强氧化剂和高温环境下的应用。
FEPM橡胶常用于石油化工、电力和核工业领域。
4.氟化聚氨酯FPU：氟化聚氨酯FPU（Fluorinated Polyurethane）是氟化物与聚氨酯共聚而成的橡胶，具有出色的耐化学品和耐高温性能。
它与一般的聚氨酯橡胶相比，耐油性能更好，并且能够在更高的温度范围内工作。
FPU橡胶常用于油田、航空航天和汽车行业，例如密封件、油封等。
5.氟化聚烯烃FIP：氟化聚烯烃FIP（Fluorinated Polyolefin）是由氟化物与聚烯烃共聚而成的橡胶，具有较好的耐化学品性能和热稳定性。
与其他氟橡胶相比，FIP橡胶的硬度较低，且具有良好的柔软性和可加工性。
FIP 橡胶常用于电子设备、食品包装和医疗器械等领域。
以上是氟橡胶的一些常见分类，每种分类具有不同的特性和应用领域。
根据具体的需求和工作环境，可以选择合适的氟橡胶类型来满足各种工程和制造需求。
o型橡胶密封圈用挡圈标准
O型橡胶密封圈用挡圈的标准分为两个方面：结构形式和规格尺寸。
在结构形式上，O型橡胶密封圈用挡圈包括挡圈和沟槽。
挡圈的结构形式由液压元件工作压力决定，当径向固定O形橡胶密封圈工作压力大于16Mpa时，液压元件O形橡胶密封圈用挡圈的结构形式需要设置一个挡圈，在承压面设置一个挡圈。
当O形橡胶密封圈单向受压时，在承压面设置一个挡圈；双向受压时，在两个承压面各设置一个挡圈。
沟槽的形式则根据O形橡胶密封圈沟槽的尺寸及公差确定。
在规格尺寸上，O型橡胶密封圈用挡圈的尺寸及公差标准由GB/T3452.1-2005规定。
具体尺寸和公差需要根据工作条件、设计要求等因素进行选择。
此外，材料和标记也是O型橡胶密封圈用挡圈标准的一部分。
挡圈的材料一般为聚四氟乙烯，标记示例为GB3452.1-2005形橡胶密封圈用挡圈标记为：挡圈内径d=100,径向宽度B=2.1,材质为聚四氟乙烯。
标记的尺寸及公差也需要根据具体的工作条件和设计要求进行选择。
总的来说，O型橡胶密封圈用挡圈的标准需要根据具体的工作条件、设计要求等因素进行选择，以保证其能够满足实际应用的需求。
o型橡胶圈密封 标准
o型橡胶圈密封标准O型橡胶圈是一种常见的密封件，广泛应用于各种机械和设备中，其标准通常由国际标准化组织（ISO）制定。
下面是对O型橡胶圈密封标准的详细描述。
一、O型橡胶圈的尺寸和形状O型橡胶圈的形状为圆形，截面为矩形或椭圆形。
其尺寸通常由外径、内径和截面尺寸三个主要参数确定。
根据不同的应用场合，O型橡胶圈的外径和截面尺寸会有所不同，但通常采用标准化的尺寸系列。
二、O型橡胶圈的材料O型橡胶圈的材料应具有耐高温、耐磨损、耐腐蚀等特性，常用的材料包括天然橡胶、丁苯橡胶、氯丁橡胶等。
根据不同的应用场合，材料的选择也会有所不同。
三、O型橡胶圈的制造工艺O型橡胶圈的制造工艺主要包括以下步骤：1.配料：将橡胶材料与硫化剂、促进剂等添加剂混合。
2.炼胶：将混合后的材料进行炼制，使其达到适合加工的黏度。
3.成型：将炼制后的材料放入模具中，进行压缩成型。
4.硫化：将成型后的制品放入硫化罐中进行加热加压硫化，使橡胶材料发生交联反应，提高制品的性能。
5.修整：对硫化后的制品进行修整，去除毛边、气泡等缺陷。
6.检验：对制品进行质量检验，包括尺寸、外观、物理性能等方面的检测。
四、O型橡胶圈的质量要求O型橡胶圈的质量要求包括以下几个方面：1.尺寸精度：O型橡胶圈的尺寸精度应符合相应的标准要求，以保证其与配合件的配合精度。
2.外观质量：O型橡胶圈的外观应光滑、无气泡、无毛边等缺陷。
3.物理性能：O型橡胶圈应具有足够的弹性、耐磨性、耐高温性、耐腐蚀性等物理性能。
4.可靠性：O型橡胶圈应具有较高的可靠性，在规定的使用寿命内保持稳定的密封性能。
五、O型橡胶圈的应用范围O型橡胶圈广泛应用于以下领域：1.液压密封：在液压系统中，O型橡胶圈可用于活塞杆、油缸等部位的密封，具有较好的密封效果和耐高压性能。
2.气动密封：在气动系统中，O型橡胶圈可用于气缸、气阀等部位的保护性密封，以防止灰尘和杂质进入系统。
3.机械密封：在旋转轴的机械密封中，O型橡胶圈可作为动环或静环的密封元件，具有较好的密封性能和较长的使用寿命。
O型圈十大品牌
O形圈是广泛用于各种行业和应用的机械密封件。
它们是由弹性材料制成的圆环，设计用于在两个表面之间压缩以形成密封，防止气体或液体逸出。
O形圈是许多机器和设备的重要组成部分，因为它们提供可靠、经济高效的密封解决方案。
而今天，小编则要为大家推荐一些在国内口碑还算不错的十大O型圈厂家，现在就请大家跟着小编一起来看看吧。
1、永嘉旭丽橡塑科技有限公司永嘉旭丽橡塑科技有限公司中国泵阀之乡永嘉，专业生产各种类型不同材质O型圈产品的生产厂家，产品主要用于水泵，阀门，机械液压，汽车电子，石油化工，塑料模具，医疗器械，食品，航空以及国防军工等中高端领域。
2、慈溪市海升橡胶制品有限公司慈溪市海升橡胶制品有限公司是一家集设计、开发、生产、销售高精密O型圈为一体的高科技企业。
公司专业制造高精密O 型圈，产品广泛用于医疗器械、打火机、食品机械、手表、电子配件、汽车配件等行业。
3、深圳市正兴隆精密橡胶有限公司深圳市正兴隆精密橡胶有限公司25年专注精密橡胶领域，是国家高新技术企业。
正兴隆集橡胶制品模具设计和制造、配方设计，混炼胶加工，产品硫化成型，修边，产品检测于一身的企业。
4、东台市冠华橡胶密封件厂我厂创建于1999年，专业致力于橡胶密封件的生产。
东台市冠华橡胶密封件厂是一家专业生产各种橡胶密封制品的现代化企业。
冠华在中国江苏成立东台市冠华橡胶密封件厂。
冠华橡胶是一家专业生产、经营密封系列产品的公司，主要产品：O型圈、星型圈、ED密封圈、橡胶平垫片、橡胶挡圈、橡胶球、组合垫圈、橡胶杂件、非标定制等等。
5、深圳市德隆兴业密封技术有限公司深圳市德隆兴业密封技术有限公司在橡胶密封件行业拥有10多年的历史，以客户需求为中心的开发理念，使德隆在耐化学腐蚀，耐磨、耐高低温、耐特殊介质方面有极强的实际解决能力，为众多客户提供了先进合理的密封解决方案。
德隆的产品已成功应用在各知名的行业中，如汽车行业、液压气动行业、化学行业、航天电子行业、食品行业、建筑五金行业、空调制冷行业以及医疗卫生行业等。
O型圈：型号含义与选择技巧
O型圈：型号含义与选择技巧一、O型圈概述1、O型圈定义O型圈(O-rings)是一种截面为圆形的橡胶密封圈，因其截面为O型，故称其为O型密封圈，也叫O型圈。
开始出现在19世纪中叶，当时用它作蒸汽机汽缸的密封元件。
2、O型圈适用范围O型密封圈适用于装在各种机械设备上，在规定的温度、压力、以及不同的液体和气体介质中，于静止或运动状态下起密封作用。
在机床、船舶、汽车、航空航天设备、冶金机械、化工机械、工程机械、建筑机械、矿山机械、石油机械、塑料机械、农业机械、以及各类仪器仪表上，大量应用着各种类型的密封元件。
O型密封圈主要用于静密封和往复运动密封。
用于旋转运动密封时，仅限于低速回转密封装置。
O型密封圈一般安装在外圆或内圆上截面为矩形的沟槽内起密封作用。
O型密封圈在耐油、酸碱、磨、化学侵蚀等环境依然起到良好密封、减震作用。
因此，O型密封圈是液压与气压传动系统中使用最广泛的一种密封件。
3、O型圈的优势O型密封圈与其他型式密封圈比较，具有以下优点：（1）适合多种密封形式：静态密封、动态密封。
（2）适合各种用途材料，尺寸和沟槽都已标准化，互换性强。
（3）适合多种运动方式：旋转运动、轴向往复运动或组合运动(例如旋转往复组合运动)。
（4）适合多种不同的密封介质：油、水、气、化学介质或其它混合介质。
（5）通过选用合适的橡胶材料和适当的配方设计，实现对油、水、空气、煤气及各种化学介质有效的密封作用。
温度使用范围广(-60℃～+220℃)，固定使用时压力可达1500Kg/cm2(与补强环并用)。
（6）设计简单，结构小巧，装拆方便4、O形圈断面结构极其简单，且有自密封作用，密封性能可靠。
由于O形圈本身及安装部位结构都极其简单，且已形成标准化，因此安装更换都非常容易。
（1）材料品种多可以根据不同的流体进行选择：有丁腈橡胶(NBR)、氟橡胶(FKM)、硅橡胶(VMQ)、乙丙橡胶(EPDM)、氯丁橡胶(CR)、丁基橡胶(BU)、聚四氟乙烯(PTFE)、天然橡胶(NR)等（2）成本低廉（3）动摩擦阻力比较小二、O型圈的表示方法1、GB/T342.1的表示方法内径d1×线径d2 。