军用电子PCBA三防涂层耐湿热性能的影响因素_杨唐绍
PCBA三防漆涂覆加工工艺介绍
PCBA三防漆涂覆加工工艺介绍编辑：东莞市硕安涂电子有限公司三防涂覆加工部一、三防涂覆的必要性：1.概论：随着PCBA元器件的尺寸越来越小，密集度越来越高；器件之间及器件的托高高度（与PCB间的间距/离地间隙）也越来越小，环境因子对PCBA的影响作用也越来越大，因此我们对电子产品PCBA的可靠性提出了更高的要求。
产品的可靠性要有更好地保证，必须将电子元气与外界环境尽可能低隔离开来，因此引入了敷形涂覆工艺。
2.环境因子介绍：二、三防涂覆的目的三防涂覆的目的：为进一步提高电路板在存储和工作期间抵抗恶劣环境的影响，并增强元器件抗冲击、振动的机械性能，以达到长期防潮、防霉、防盐雾浸蚀的目的。
同时能防止由于温度骤然变化，空气中产生‘露点’，使印制导线漏导增加，短路、甚至击穿。
此外对于高电压或低气压下工作的印制板组件，敷形涂覆后能有效避免导线间的电晕、爬电现象，提高系统可靠性。
三防漆涂覆是指在PCB表面涂一层薄薄的的绝缘保护层，它是目前最常用的焊后表面涂覆方式，有时又称为表面涂覆、敷形涂覆（英文名称coating，conformal coating）。
它将敏感的电子元器件与恶劣的环境隔离开来，可大大改善电子产品的安全性和可靠性并延长产品的使用寿命。
三防漆涂覆可保护电路/元器件免受诸如潮湿、污染物、腐蚀、应力、冲击、机械震动与热循环等环境因素的影响，同时还可改善产品的机械强度及绝缘特性。
三、三防漆类型和选型标准：性能“三防”漆类别丙烯酸酯环氧树脂有机硅聚氨酯聚对二甲苯体积电阻率ρv (Ω*cm)1012～10141012～10151013～10151011～10141015～1016介质系数ε 3.8～4.2 3.4 2.6～2.8 3.8 2.65 损耗角正切tgδ 3.5×10-2 2.3×10-2 3.5×10-3 3.4×10-28.0×10-4 CET(10-5/e℃) 5～9 4.5～6.5 6～9 10～20 3～8 耐热性(℃) 120 130 180 120 130膜厚要求(μm) 25～75 25～75 50～200 25～75 12.5～50东莞市硕安涂电子三防漆选型标准四、三防工艺流程1.三防前期处理：1.1.准备a. 准备产品及胶水及其他必要的物品；b. 确定局部保护的部位；c. 确定关键工艺细节2.2.清洗a. 应在焊接之后最短的时间内清洗，防止焊垢难以清洗；b. 确定主要污染物是极性，还是非极性物，以便选择合适的清洗剂；c. 如采用醇类清洗剂，须注意安全事项:必须有良好的通风及洗后凉干的工艺细则，防止残留的溶剂挥发引起在烘箱内爆炸；d. 水清洗，用偏碱性的清洗液（乳化液）冲洗焊剂，再用纯水冲洗将清洗液洗净，达到清洗标准；3.3.遮蔽保护(若未采用选择性涂覆设备)，即掩膜；a. 应选择不干胶膜不会转移的纸胶带；b. 应选用防静电纸胶带用于IC的保护；c. 按图纸要求对某些器件进行遮蔽保护；4.4.除湿a. 经清洗，遮蔽保护的PCBA（组件）在涂敷之前必须进行预烘除湿；b. 根据PCBA（组件）所能允许的温度确定预烘的温度/时间；2. 三防涂覆工艺流程图五、三防涂覆产线规划产线布局：传送轨道+涂覆机+检测工作台+烘烤炉+炉后检查工作台六、三防漆膜厚度测试规范七、三防涂覆避让位置以及线路板设计要求三防涂覆避让位置：需要电气连接的区域，如金焊盘、金手指、金属通孔、测试孔；电池及电池固定架；连接器；保险丝及外壳；散热装置；跳线；光学装置的镜头；电位计；传感器；没有密封的开关；会被涂层影响性能或操作的其它区域。
PCB电路板防水防潮工艺简介
涂层防水工艺简单，成本较低， 但可能会影响电路板的散热性能 和信号传输质量。
密封防水原理
密封防水是将整个电路板密封在一个 防水壳或密封胶中，以阻止水分进入 。
密封防水效果较好，但可能会影响电 路板的维修和散热性能。
隔离防水原理
隔离防水是通过在电路板的关键部分设置隔离层或隔离槽，将电路板的不同部分 隔离开来，以防止水分对电路造成影响。
隔离防水效果较好，但可能会增加电路板的制造成本和复杂度。Fra bibliotek路优化防水原理
电路优化防水是通过优化电路板的布 线、元器件布局和接地方式等，以提 高电路板的防潮性能。
电路优化防水效果较好，但需要较高 的设计和制造成本。
03 常见PCB电路板防水防潮 工艺
涂层防水防潮工艺
01
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涂层保护
在PCB表面涂覆一层防水 防潮材料，如聚合物涂层 或防潮绝缘漆，以隔绝水 分和湿气。
根据PCB的结构和连接器 布局进行合理的密封设计， 确保密封效果良好且不影 响电路性能。
密封可靠性
对密封材料进行可靠性测 试，确保在各种环境条件 下都能保持良好的防水防 潮效果。
隔离防水防潮工艺
隔离材料
隔离可靠性
使用防水隔离罩或密封盒将PCB电路 板隔离在内部，以隔绝外部环境中的 水分和湿气。
对隔离材料进行可靠性测试，确保在 各种环境条件下都能保持良好的防水 防潮效果。
PCB电路板防水防潮工艺简介
目录
• PCB电路板防水防潮的重要性 • PCB电路板防水防潮工艺原理 • 常见PCB电路板防水防潮工艺 • PCB电路板防水防潮工艺发展趋势与展望
01 PCB电路板防水防潮的重 要性
电子产品对防水防潮的需求
电子产品结构的三防设计
电子产品结构的三防设计环境因素是军用电子产品在使用、运输和存储中号虑的重要因素，而且环境因素也影响着电子设备的稳定性和可靠性。
军用电子产品因环境防护不当造成的损失也是相当惊人，美军曾经对机载电子设备的故障进行统计，发现50％以上的故障与环境因素有关，所以提高军用电子产品的环境适应能力才有极大的经济效益和军事效益。
三防技术从理论研究到工程应用近年来的发展，应用领域不断扩大，从早期单一的工艺防护发展到现在的总体设计、电路设计、结构设计、标准化系统工程，三防技术的内涵发生了很大变化，现在的三防是以提高产品的环境适应性为目标，内容包括防水、防潮、防结露、防盐雾、防霉、防腐蚀、防老化、防振、防静电、防高压击穿、防污染、防风沙、防积雪、防裹冰、防鼠害等等。
1 电子结构三防的技术措施三防技术是一个综合性概念，涉及到诸多方面的应用。
要提高电子产品三防能力，必须从产品的设计开始就注入三防设计理念。
三防设计理念的注入，可以保证产品从整机到分机，再到零部件都具有适应环境变化的能力。
三防处理工艺可以保障和补充设计中三防的不足，提升产品抵抗环境变化的能力，从而极大的提高电子产品的可靠性。
以下就从材料、结构、工艺三方面进行阐述，并将三防理念注入其中。
1.1材料防护材料防护主要是指正确、合理地选取材料，并通过对材料(包括金属材料和非金属材料)辅以一定的工艺处理措施，以进一步提高材料的耐环境变化能力。
根据电子产品的实际使用环境分类及三防等级要求，选择适当的材料来制造零部件。
选取材料是三防设计的第一步，也是关键的一步。
恶劣环境中工作的电子产品，面临着盐雾、锈蚀、霉菌、老化等各种环境问题，为了使电子产品能够适应各种恶劣环境，应尽量选用耐腐蚀性好的金属材料和不长霉菌、耐老化的非金属材料。
耐腐蚀性好的金属材料主要有，铝合金、奥氏体型不锈钢、钛合金、金、镍等，考虑到经济因素，通常选用铝合金、不锈钢、钛合金等再涂覆金属层或非金属层。
选用材料时，应了解材料的相容性问题，掌握材料的腐蚀机理、破坏肜式等。
pcba 受潮标准
pcba 受潮标准摘要：1.PCBA受潮标准的背景和重要性2.PCBA受潮的原因和影响3.PCBA的防潮措施4.PCBA受潮检测的方法和标准5.我国在PCBA防潮技术方面的进展正文：PCBA（印刷电路板组装）受潮标准是评价电子产品质量和可靠性的重要指标。
在电子产品制造过程中，由于各种原因，PCBA可能会受到潮湿环境的影响，导致电路板上的元器件腐蚀、电路板材料膨胀、焊接点不良等问题，严重影响产品的性能和寿命。
因此，制定合理的PCBA受潮标准对于确保电子产品质量和可靠性至关重要。
PCBA受潮的原因多种多样，如生产过程中操作不当、存储条件不佳、运输过程中受到雨淋或湿度较高的环境等。
受潮后的PCBA可能会出现电气性能下降、机械强度降低、导电图形腐蚀等问题。
为了防止这些问题，需要对PCBA采取有效的防潮措施，包括控制生产环境湿度、选择合适的包装材料和储存条件、加强运输防护等。
在实际应用中，需要对PCBA进行受潮检测，以便及时发现潜在的质量问题。
常见的检测方法有重量法、电阻法、电容法、气体分析法等。
根据不同的检测目的和应用场景，可以选择合适的检测方法。
此外，为了确保检测结果的准确性，还需要制定合理的检测标准。
我国在PCBA防潮技术方面已取得了一定的进展。
不仅在防潮材料、防潮工艺等方面取得了突破，还参与制定了国际PCBA受潮标准。
未来，我国将继续加大对PCBA防潮技术的研究力度，推动我国电子产品质量和可靠性水平的提升。
总之，PCBA受潮标准对于确保电子产品质量和可靠性具有重要意义。
了解PCBA受潮的原因和影响，采取有效的防潮措施，以及制定合理的检测标准，都是提高电子产品质量和可靠性的关键。
pcb三防漆喷涂工艺要求
PCB三防漆喷涂工艺要求1. 介绍在PCB（Printed Circuit Board）生产过程中，为了保护电路板的连接器、导线和元器件等电气元件不受到机械、化学和自然环境的损害，需要对其进行涂覆，以提高其三防性能。
本文将探讨PCB三防漆喷涂工艺的要求，包括涂覆材料的选择、工艺参数的设定和质量控制措施等。
2. 涂覆材料的选择涂覆材料的选择是PCB三防漆喷涂工艺的关键步骤。
以下是几种常用的涂覆材料：2.1 丙烯酸树脂漆（AR）丙烯酸树脂漆是一种常用的三防漆涂覆材料，具有良好的耐化学性、耐热性和耐湿性，可对电路板进行有效的保护。
此外，丙烯酸树脂漆还具有良好的附着力和耐冲击性，适用于多种PCB应用场景。
2.2 硅烷改性油漆（SR）硅烷改性油漆是一种高性能的三防漆涂覆材料，具有良好的耐化学性、耐热性和耐候性，可在各种恶劣环境中使用。
此外，硅烷改性油漆还具有优异的防潮性能和耐电弧击穿能力，适用于一些特殊的工业领域。
2.3 氟碳树脂漆（FC）氟碳树脂漆是一种具有卓越耐化学性和耐候性的涂覆材料，能够在高温环境下保持其性能稳定性。
此外，氟碳树脂漆还具有优良的耐腐蚀性和抗紫外线能力，适用于PCB在户外环境中的应用。
3. 工艺参数的设定在PCB三防漆喷涂工艺中，合理设置工艺参数是保证涂覆效果的重要因素。
以下是一些常用的工艺参数：3.1 喷嘴直径喷嘴直径会直接影响涂覆的厚度和均匀性。
一般情况下，喷嘴直径选取为0.5mm至1.5mm之间，根据具体的涂覆要求进行调整。
3.2 喷涂速度喷涂速度影响涂覆的均匀性和品质。
通常情况下，喷涂速度控制在2至3毫升/分钟之间，可根据涂覆材料的特性进行适当的调整。
3.3 喷涂距离喷涂距离对涂覆的均匀性和质量有很大影响。
一般情况下，喷涂距离为20至30厘米之间，过近或过远都会导致涂覆不均匀或过厚。
3.4 喷涂压力喷涂压力影响涂覆的均匀性和附着力。
一般情况下，喷涂压力控制在0.2至0.4兆帕之间，过高或过低都会影响涂覆的效果。
GJB150A三防试验(霉菌盐雾湿热)
GJB150A三防试验（霉菌盐雾湿热）一、试验概述GJB150A三防试验，即霉菌盐雾湿热试验，是我国针对军工产品可靠性考核的重要环节。
该试验旨在模拟产品在恶劣环境下的使用状况，检验产品在霉菌、盐雾、湿热环境中的防护性能，确保军工产品在各种复杂环境下稳定可靠地工作。
二、试验项目及要求1. 霉菌试验试验目的：检验产品在霉菌环境中的抗腐蚀能力。
试验方法：将产品放置在含有一定量霉菌孢子的试验箱内，保持适宜的温度和湿度，使霉菌在产品表面生长繁殖。
试验要求：产品表面霉菌生长率不超过5%，无严重腐蚀现象。
2. 盐雾试验试验目的：检验产品在盐雾环境中的抗腐蚀能力。
试验方法：将产品放置在盐雾试验箱内，以一定浓度的盐水喷雾，模拟海洋气候对产品的影响。
试验要求：产品表面无明显腐蚀、斑点，功能正常。
3. 湿热试验试验目的：检验产品在高温高湿环境中的适应性。
试验方法：将产品放置在恒温恒湿试验箱内，保持一定温度和湿度，模拟热带气候对产品的影响。
试验要求：产品无变形、膨胀、脱落等现象，功能正常。
三、试验流程1. 试验前准备：对产品进行清洗、干燥，确保表面无油污、灰尘等污染物。
2. 试验实施：按照上述试验项目及要求，依次进行霉菌试验、盐雾试验和湿热试验。
3. 试验过程中，定期观察产品状况，记录试验数据。
4. 试验结束后，对产品进行清洗、干燥，检查外观及功能。
四、试验注意事项1. 试验过程中，要确保试验条件的稳定性和准确性，避免因环境波动影响试验结果的可靠性。
2. 对于试验中的关键步骤，操作人员应严格按照试验规程执行，确保试验的公正性和有效性。
3. 在试验过程中，若发现产品出现异常，应立即停止试验，查明原因，并及时采取措施予以解决。
4. 试验结束后，要对试验设备进行清洁和维护，以保证下次试验的顺利进行。
五、试验结果判定1. 霉菌试验：产品表面霉菌生长面积小于5%，且无严重腐蚀现象，视为合格。
2. 盐雾试验：产品表面无明显腐蚀、斑点，紧固件无松动，功能正常，视为合格。
三防漆资料
三防漆定义三防漆(喷涂VT-380)[1]什么是三防漆？三防漆有多种叫法，如三防胶、防潮胶、绝缘胶、防潮漆、保护漆、防护漆、披覆胶、涂覆胶、防水胶、防潮油、三防油、三防剂、保护剂、防潮剂、保形涂料、敷型涂料、共形覆膜、共性涂覆，英文名Conformal Coating。
三防漆是一种特殊配方的涂料，用于保护线路板及其相关设备免受坏境的侵蚀，从而提高并延长它们的使用寿命，确保使用的安全性和可靠性。
在现实条件下，如化学、震动、高尘、盐雾、潮湿与高温等环境，线路板可能产生腐蚀、软化、变形、霉变等问题，导致线路板电路出现故障。
三防漆涂覆于线路板的表面，形成一层三防的保护膜（三防指的是防潮、防盐雾、防霉）。
它可在诸如含化学物质（例如：燃料、冷却剂等）、震动、湿气、盐喷、潮湿与高温的情况下保护电路免受损害。
在这些条件下线路板可能被腐蚀、霉菌生长和产生短路等，导致未使用三防漆的电路出现故障，从而提高线路板的可靠性，增加其安全系数，并保证其使用寿命。
另外，由于三防漆可防止漏电，因此允许更高的功率和更近的印制板间距。
从而可满足元件小型化的目的。
三防漆分类各式各样的三防漆（VT-380等）三防漆有哪些种类？三防漆也叫PCB电子线路板保护油、披覆油、防潮漆、三防涂料、防水胶、绝缘漆、防腐蚀漆、防盐雾漆、防尘漆、保护漆、披覆漆、三防胶等，其分类如下：三防漆从化学成分上可分为丙烯酸酯、硅酮、聚氨酯三防漆；而从固化方式上，有溶剂型固化，室温固化、热固化和紫外光固化等。
1、含溶剂丙烯酸树脂三防漆（目前市场应用最广，大众化产品）特点：具有表干、固化时间快，较好的三防性，价格便宜，颜色透明，质地柔韧、具有易于修复的特征。
2、不含溶剂丙烯酸树脂三防漆特点：UV固化，可在几秒到十几秒表干，颜色透明，质地较硬，防化学腐蚀和耐磨性也非常好。
3、聚氨酯三防漆特点：质地较脆，有优良的耐溶剂性能。
除了优越的防潮性能外，且在低温环境下性能稳定。
4、有机硅三防漆柔软的弹性涂层材料，能很好的释放压力，耐高温200度，易修复。
电路板三防漆
电路板三防漆三防漆是一种特殊配方的涂料，用于保护线路板及其相关设备免受坏境的侵蚀。
三防漆具有良好的耐高低温性能；其固化后成一层透明保护膜，可在诸如含化学物质（例如：燃料、冷却剂等）、震动、湿气、盐雾、潮湿与高温的情况下保护电路免受损害。
在这些条件下线路板可能被腐蚀、霉菌生长和产生短路等，具有优越的绝缘、防潮、防漏电、防震、防尘、防腐蚀、防老化、防霉、防零件松脱及绝缘耐电晕等性能。
中文名电路板三防漆外文名Conformal Coating别称线路板三防漆/绝缘漆简介是一种特殊配方的涂料分类丙烯酸酯、硅酮、聚氨酯目录1. 1 该涂料简介2. 2 分类1. 3 益处2. 4 典型用途1. 5 操作工艺2. 6 返修电路板三防漆该涂料简介电路板三防漆，用于保护线路板及其相关设备免受坏境的侵蚀，从而提高并延长它们的使用寿命，确保使用的安全性和可靠性。
在现实条件下，如化学、震动、高尘、盐雾、潮湿与高温等环境，电路板可能产生腐蚀、软化、变形、霉变等问题，导致电路出现故障。
电路板三防漆涂覆于线路板的表面，形成一层轻且柔韧，厚度约为25－50微米厚的三防保护膜（三防指的是防潮、防盐雾、防霉）。
它可在诸如含化学物质（例如：燃料、冷却剂等）、震动、湿气、盐喷、潮湿与高温的情况下保护电路板免受损害，从而提高电路板的可靠性，增加其安全系数，并保证其使用寿命。
另外，由于电路板三防漆可防止漏电，因此允许更高的功率和更近的印制板间距，从而可满足元件小型化的目的。
电路板三防漆分类电路板三防漆从化学成分上可分为三防漆、荧光三防漆；而从固化方式上，有溶剂型固化，室温固化、热固化和紫外光固化等。
丙烯酸类电路板三防漆一、产品特点： 1..丙烯酸是一款单组份、低粘度树脂，操作简单，适用于刷涂、喷涂、浸涂、淋涂等多种工艺，固化速度快，对各种电路板有良好的附着力。
2．本品具有良好的耐高低温性能；固化后成一层透明保护膜，具有优越的绝缘、防潮、防漏电、防震、防尘、防腐蚀、防盐雾、防霉、防老化、耐电晕等性能。