生物除臭系统施工方案
电子厂生物除臭塔工程方案
电子厂生物除臭塔工程方案一、前言随着生活水平的提高和环境保护意识的加强，人们对空气质量的要求越来越高。
电子厂作为一种高新技术产业，其生产过程中会产生大量的有机废气和异味。
为了改善电子厂周边的环境空气质量，减少对周边居民的影响，生物除臭塔成为了电子厂治理废气的一种重要技术。
本文将介绍电子厂生物除臭塔工程方案，包括前期调研、设计方案、施工方案、运维管理等内容。
二、前期调研1. 废气特性分析通过对电子厂产生的废气进行定性分析和定量分析，了解其主要成分、浓度和气味特性，为后续的生物除臭塔设计提供依据。
2. 环境现状评估对电子厂周边的环境进行现状评估，包括空气质量、周边居民分布情况、地理环境等，为生物除臭塔的设计和施工提供数据支持。
3. 技术可行性分析评估现有的生物除臭技术在电子厂废气治理中的适用性和可行性，确定生物除臭塔作为治理手段的技术可行性和优势。
三、设计方案1. 生物除臭塔选址根据前期调研结果，选择距离电子厂废气排放口较近的位置作为生物除臭塔的选址，以最大程度地减少废气在输送过程中的扩散和挥发。
2. 生物除臭塔结构设计生物除臭塔结构设计应考虑废气处理能力、塔体材质、内部填料结构等因素，确保废气在塔内能够得到有效的处理和净化。
3. 生物填料选择根据电子厂废气特性和生物除臭技术的要求，选择适合的生物填料，以提高废气的治理效果。
4. 设备选型选用高效稳定的生物除臭设备，确保设备的运行稳定性和处理效率。
四、施工方案1. 场地准备对生物除臭塔选址的场地进行清理、平整，确保塔基的稳固和固定。
2. 设备安装按照设计方案，进行生物除臭设备的安装和调试，确保设备的正常运行。
3. 塔体建设进行生物除臭塔本体建设，包括塔体的材质选择、建筑施工、内部填料的安装等工作。
4. 运行调试在生物除臭塔建设完成后，进行运行调试，检查设备的各项工作参数，确保设备正常运行。
五、运维管理1. 运行监测对生物除臭塔的运行参数进行定期监测，及时发现和解决问题。
污水处理厂生物除臭技术方案
某污水处理厂生物除臭项目技术方案目录1 总论 (3)1.1工程概况 (3)1.2设计依据 (3)1.2.1 参考标准 (3)1.2.2设计原则 (4)1.3进口气体浓度预测及验收标准 (5)1.3.1 进口气体浓度预测 (5)1.3.2 排放尾气浓度 (5)1.4废气排气量统计 (6)2供货及服务范围 (7)2.1相关设备及附件供货 (7)2.2制造商的服务 (7)2.3设备清单 (7)3臭气收集系统 (10)3.1臭气源头收集 (10)3.2废气收集管道 (10)3.2.1 废气收集管道选择 (10)3.2.2 废气收集管道的安装 (12)4 废气处理工艺比选 (15)4.1恶臭气体污染的特点 (15)4.2恶臭废气处理的研究现状 (16)4.2.1 物理法 (16)4.2.2 物化法 (16)4.2.3 生物法 (18)4.3工艺原理介绍 (20)4.3.1 生物滤池工艺原理介绍 (20)4.3.2生物法除臭工艺机理 (21)5 生物除臭设备详细说明 (23)5.1离心风机 (23)5.2水泵 (25)5.3HS-N EWBIOFILTE生物除臭系统介绍 (26)5.4电气控制系统 (30)6 经济技术指标 (34)6.1电耗 (34)6.2水费 (35)6.3人工 (35)6.4其他 (35)6.5运行费用汇总 (35)7 项目管理及实施计划 (37)7.1实施原则及步骤 (37)7.2项目建设管理机构 (37)7.3运行管理建议 (38)7.3.1 设备运行 (38)7.3.2喷淋循环液更换 (39)7.3.3水泵及风机维护 (40)1 总论1.1 工程概况1、项目背景：污水处理过程中的处理设施运行过程中会产生并散发出恶臭废气，这些臭气主要成份为H2S和NH3，此外还有少量的有机气体如甲硫醇、甲胺、甲基硫等。
这些气体挥发性较大，易扩散在大气中，而且部分气体有毒、刺激性气味大。
为防止臭气危害人的健康、污染空气，必须采用除臭技术有效遏止空气污染，达到恶臭污染物厂界标准。
电子厂生物除臭塔工程方案
电子厂生物除臭塔工程方案背景在电子厂排放废气过程中，会产生有害气体和异味，对环境和员工身体健康都造成影响。
针对这一问题，采取生物除臭塔工程方案可以有效减少废气排放对环境的影响，提高生产环境的质量。
工程方案基本介绍生物除臭塔利用微生物降解废气中的有机物，消除异味等有害气体。
电子厂生物除臭塔工程方案主要包括三部分：压缩空气系统、废气处理系统和塔体。
压缩空气系统压缩空气系统为生物除臭塔提供所需氧气。
氧气用于维持微生物生长，降解污染物。
通常采用空气压缩机通过空气过滤和干燥处理后输送至生物除臭塔中。
废气处理系统废气处理系统是电子厂生物除臭塔中最重要的组成部分，负责废气的净化。
废气处理系统主要分为进气系统和出气系统。
进气系统包括气体进口管、进氧装置和喷淋塔等，在废气进入喷淋塔后，会与水进行接触，降温降湿，使废气中的水溶性颗粒物被溶解，并与滴落液进入滴落板，滴落板会定时清洗除去堆积的污垢。
出气系统主要包括出口管、动力风扇、出口迷宫、隔音器等。
出口套管靠近出口迷宫的底部，出口迷宫上方开有气体出口，在出气管衔接处设有隔音器，隔音器又与动力风扇相连的轴流风机。
塔体塔体为生物除臭塔支撑结构，塔体材料大多采用玻璃钢或不锈钢等。
塔体内设填料，填料的作用是增加废气和生物处理介质的接触面积，过程中生物能够更好地降解废气中的有害物质。
填料有球状、螺旋形等形状，选择填料种类应根据工业生产中排放的废气进行匹配。
工程优势生物除臭塔工程方案具有以下优势：1.技术成熟，经济适用。
生物除臭塔工程技术成熟，使用寿命长，并且其维护、操作成本较低，适用于小型和中型企业。
2.避免二次污染。
传统废气处理技术会产生二次污染，而生物除臭塔从根本上解决了这一问题。
3.维护简单方便。
生物除臭塔的维护较为简单，只需要定期清洗填料和调整气体配比即可。
工程应用范围电子厂生物除臭塔工程方案适用于以下场所：1.电子厂或半导体工厂。
这些工厂排放的废气中含有大量有害物质和异味，采用生物除臭塔可使其按照排放标准排放。
污水处理厂生物滤池除臭系统技术方案
污水处理厂生物滤池除臭系统技术方案
背景
污水处理厂是处理城市生活污水的设施，它们在处理过程中会
产生难闻的气味。
为了改善这一问题，我们提出了生物滤池除臭系
统技术方案。
技术方案
我们建议在污水处理厂中使用生物滤池除臭系统，该系统利用
生物活性物质分解污水中的有机物质来消除气味。
该方案具有以下
几个关键步骤：
1. 生物滤池设计：设计满足污水处理厂需求的生物滤池。
滤池
应具有适当的容量和层次，以确保有效去除气味。
2. 选择合适的生物滤介质：选择适合污水处理的生物滤介质，
如活性炭、沉滤剂或陶粒。
这些介质具有高效吸附和生物降解能力，可以有效地去除污水中的有机物质。
3. 生物降解过程：将污水通过生物滤池，利用生物降解的作用来消除气味。
生物滤介质中的微生物能分解有机物质，减少气味生成。
4. 运行和维护：定期检查和维护生物滤池，确保系统的正常运行。
这包括清理滤介质，替换老化的介质以及监测和控制滤池的温度和湿度等参数。
结论
生物滤池除臭系统技术方案是改善污水处理厂气味问题的有效方法。
通过使用生物滤池和适合的生物滤介质，可以有效地去除污水中的有机物质，减少气味的生成。
定期的运行和维护将确保系统的长期有效性。
我们建议将这一方案应用于您的污水处理厂，以改善环境质量和居民生活条件。
以上是我们的污水处理厂生物滤池除臭系统技术方案，请您参考。
污水站生物除臭方案
污⽔站⽣物除臭⽅案污⽔处理站除臭系统初步设计⽅案1、概述⽬前，由于公司污⽔处理站部分设施运⾏过程中有恶臭⽓体逸出，主要是由于污⽔在⽣化处理的过程中会不断的产⽣污泥，这些污泥中含有⼤量的等成份，在微⽣物新陈代谢作⽤下，会产⽣NH3、H2S等臭⽓成份，同时⽣产废⽔中会含有少量其它挥发性有机废⽓，这些异味⽓体分⼦均具有易挥发、沸点低、⽓味表征值⼤等特点，敞开的⽣化池等都有⼤量的臭⽓分⼦不断向外释放，严重污染环境，影响⼯作⼈员⼯作环境和周边居民⽣活质量。
为解决恶臭问题，公司对污⽔构筑物加盖密封，已有密闭措施的构筑物根据需要确定是否增加抽风⼝以满⾜除臭抽风要求。
计划新建⼀套废⽓处理装置，消除污⽔处理过程中产⽣的恶臭污染，达到相关污染物排放标准。
本⽅案根据业主⽅要求，设计新建废⽓处理设施规模：设计处理能⼒为 10000 Nm3/h。
处理⼯艺拟采⽤“化学洗涤－⽣物除臭”的联合处理废⽓⼯艺。
整套⼯艺设备，设备和材料均需具有较长的使⽤期，并适合长期的每天24 ⼩时的连续运转或间歇式运转。
除臭主体设备的正常使⽤寿命要求15 年以上。
组合废⽓处理系统出⼝尾⽓排放指标达到《恶臭污染物排放标准》（GB14554-1993）、《⼤⽓污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中的⼆级排放标准，达标⽓体经15m 排⽓筒⾼空排放。
2、设计基础2.1 废⽓种类导致异味的主要物质H2S、CH3SH、(CH3) 2S、(CH3) 2S2、NH3、(CH3) 3N 等物质以及存在的其它挥发性有机废⽓。
2.2 废⽓⽓量据招标⽂件要求，污⽔处理⼚除臭系统设计处理能⼒为10000 Nm3/h。
该公污⽔处理站处理的主要臭源为对污⽔站各⼯艺构筑物加盖密封后收集的废⽓。
根据构筑物体积规格、曝⽓量和换⽓次数计算废⽓量（详见表 1）。
表1待处理废⽓量核算表序号构筑物名称污⽔池规格参数集⽓空间⾼度（m）换⽓次数（次/h）风量（Nm³/h）备注长×宽(m)数量(座)1234567合计据废⽓⽓量核算表综合考虑，取相应安全系数，污⽔处理站除臭处理装置设计处理能⼒为10000 Nm3/h。
生物除臭系统操作方案
生物除臭系统操作方案1．生物除臭装置概述生物除臭工艺是采用生物法去除臭气的一种方法，生物法与传统的物化处理方法相比，具有可避免或减少二次污染、投资少、能耗低、运行费用低、装置简单、脱臭效率高等优点。
我公司为本项目提供的除臭系统为成套装置，配备功能完善的设备及配套管道、就地控制柜等，包括：(1)离心风机：1台(2)喷淋水泵：2台(3)补充水泵：1台(4)现场控制柜：1套(5)水箱：2个(6)排气筒：1套2．工作原理含有恶臭污染物质的气体通过收集系统，通过输送管道导入生物除臭系统。
有机和无机的恶臭污染物首先同水接触并溶于水中，完成从气相到液相的扩散，并在浓度差的推动下，进一步扩散至介质周围的生物膜。
微生物吸附、吸收各种致臭污染物如VOCs、H2S、NH3等，将其作为自身生长代谢所需的能量或碳源物质利用，并最终转化为CO2、H2O、H2SO4、HNO3等无臭、无毒、无害的简单无机物。
整个过程实际上可以划分为三个步骤：第一步：水溶渗透：即臭气通过与水接触并溶解到水中，完成从气相到液相的转变；第二步：生物吸收：水溶液中的恶臭成分被微生物吸附、吸收，恶臭成分从水中转移至微生物体内；第三步：生物降解：进入微生物细胞的恶臭成分作为微生物生命活动的能源或碳源被微生物分解、利用，从而使污染物得以去除。
3．工艺流程图4．系统组成生物除臭系统由臭气密封收集系统、处理系统、喷淋系统及控制系统组成。
4.1臭气密封收集系统臭气密封收集系统由构（建）筑物密封收集罩、收集风管组成，负责收集恶臭气体并输送至处理系统。
本项目密封采用不锈钢骨架+阳光板形式。
本项目收集风管采用玻璃钢管。
4.2处理系统处理系统主要由离心风机、一体化生物除臭装置（含预喷淋段和生物过滤段）组成。
离心风机将臭气抽送至预喷淋段，预喷淋段在完成臭气洗涤的过程中，对臭气进行加湿，同时完成恶臭物质从气相进入液相的过程。
经过加湿的臭气进入生物过滤段，在与生物填料层接触的过程中，恶臭物质被附着在生物填料表面的微生物作为营养物进行吸收并分解。
生物除臭设计方案
生物除臭设计方案S，然后再由自养型硫化氧化菌将其氧化为硫酸根。
因此，在生物洗涤过滤除臭系统中，需要提供适宜的生物环境，保证各种微生物的生长繁殖，从而实现除臭效果。
2.2、系统组成生物洗涤过滤除臭系统主要由进气管道、除臭塔、生物填料层、出气管道、循环水泵、水箱、药剂投加系统等组成。
其中，进气管道将污染气体引入除臭塔，生物填料层是整个系统的核心部分，负责去除异味气体，出气管道将处理后的空气排放到大气中。
循环水泵和水箱则负责循环水的供应，药剂投加系统则用于投加生物活性剂，促进微生物的生长繁殖。
2.3、系统优化设计针对污水处理站的实际情况，我们对生物洗涤过滤除臭系统进行了优化设计。
具体措施包括：选择合适的生物填料，采用高效的循环水泵和水箱，优化药剂投加系统，增加系统的自动化程度等。
通过这些优化措施，我们可以提高系统的除臭效率，降低运行成本，保证系统的稳定运行。
三、系统运行效果经过多次调试和实际运行，生物洗涤过滤除臭系统的运行效果非常显著。
在处理污水处理站产生的异味气体方面，系统的除臭效率高达95%以上，达到了国家相关标准要求。
同时，系统的运行成本也非常低廉，主要是电费和药剂费用，相对于其他除臭技术而言，具有明显的优势。
四、总结生物洗涤过滤除臭技术是一种高效、经济、环保的除臭技术，适用于各种恶臭气体的处理。
在污水处理站的应用中，该技术具有明显的优势，能够有效去除异味气体，改善环境质量，同时还具有低运行成本的特点。
因此，在今后的工程设计和实际应用中，我们应该更加重视生物洗涤过滤除臭技术的应用，为建设更加美好的环境做出贡献。
2.3 技术优势该除臭系统具有以下技术优势：1）设备紧凑，占地面积小，运行费用低该设备采用一体化设计，结构紧凑，布局合理美观。
相较其他除臭技术，该系统在相同处理能力情况下，占地面积减少30%以上，运行费用节约15~40%。
2）抗冲击负荷能力强该系统集生物洗涤和生物过滤于一体，抗冲击负荷能力强，除臭净化效率高达99%以上。
(完整版)生物除臭方案8.28
荆门市金龙泉啤酒有限公司污水处理厂除臭工程设计方案湖北省瑞科环保科技有限公司2016年8月28日一、技术方案1.1、工程概况本次项目为荆门金龙泉啤酒有限公司废水处理站除臭。
1.2、项目概况本项目臭气来源主要为金龙泉啤酒有限公司废水处理站集水井、厌氧池、调节池。
a.集水井；臭气量=1056m3/hb．厌氧池；臭气量=6144m3/hc．调节池；臭气量=2800m3/h合计风量10000m3/h，本方案按10000m3/h进行设计。
1.3、设计标准及规范所提供的设备及设备的制造完全符合有关的国家和国际通用技术(GB、IEC、ISO)标准。
引用和参考的主要标准如下：1）系统设计参考标准《恶臭污染物排放标准》GB14554－93《大气环境质量标准》GB3095－2012《城镇污水处理厂污染物排放标准》GB18918-2002《大气污染物综合排放标准》GB16297－1996《工作场所有害因素职业接触限值》GBZ2-2002《空气质量恶臭的测定、三点比较式臭袋法》GB／T14675-1993《空气质量硫化氢、甲硫醇、甲硫醚、二甲二硫的测定气相色谱法》GB／T14678-1993 《工厂企业厂界噪声标准》GB12348-2008《工业企业设计卫生标准》TJ36－79《低压配电装置规范》GBJ54-83《工业及民用通用设备电力装置设计规范》GBJ55-83《环境工程设计手册（废气处理工程技术手册）》；《城镇污水处理厂臭气处理技术规程》征求意见稿；2）管路输送设计规范《采暖通风与空气调节设计规范》GBJ19-87/(2001版)《法兰、垫片、紧固件》HG20592-20635-97；GB50019-2003 《采暖通风与空气调节设计规范》GB50243-2002 《通风与空调工程施工质量验收规范》国内采购设备和材料应符合国家现行相关标准和规范要求；3）检测控制系统参考规范《过程检测和控制系统用文字代号和图形符号》HG20505-92；《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》GB50058-2014；《工业自动化仪表工程施工及验收规范》GBJ93-86；《工业自动化仪表气源压力范围和质量》GB4803-84；《自动化仪表选型规定》 HG20507-2000；《仪表系统接地设计规定》 HG20513-2000；《建筑安全设计规范》GBJ16-87IEC439 《低压开关设备和控制设备组件》IEC113 《电工技术图表》IEC529 《外壳防护等级》IEC158 《低压接触器》IEC269 《低压熔断器》IEC51 《模拟电气测量仪器》4）构筑物物封闭加盖设计参考标准《建筑结构荷载规范》GB50009-2012《钢结构设计规范》GB50017-2003《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001《建筑抗震设计规范》GB50011-2010《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002设备的外观颜色与原有建筑物、环境协调。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
生物除臭系统施工方案一、施工准备1、按组织网络图，技术负责人以及材料负责人，各专业施工负责人，提前进场，做好各自的准备工作。
2、编制好施工组织设计报批。
3、进行图纸会审，设计交底，明确质量控制点。
4、落实材料供货时间。
5、编制材料计划，落实好材料合同。
6、组织各专业工种现场学习有关标准、质量验评标准、规范、操作规程，进行施工技术交底，安全文明施工交底。
7、进行设备材料的进场检验，并作好纪录报验。
8、组织施工机具、劳动力进场。
二、基础检查及验收1、在设备安装之前，依据基础中心线和永久基准点对土建专业移交基础竣工资料和实测的技术数据，进行一次详细的实测检查，使之达到设计安装要求。
2、重点检查预留空洞、预埋螺栓相对中心线的位置，螺栓之间的相互偏差，螺栓的垂直度，螺栓顶面标高，设备基础标高标志，设备沉降观测点等。
三、施工技术措施1、玻璃钢管道、阳光板、螺栓等材料的型号、规格和质量必须符合设计要求。
2、材料运输、堆放、施工制作不允许有损伤、变形等缺陷。
3、预埋钢板定位准确、标高偏差<±10mm，水平度<L/1000。
4、所有焊接必须由专业焊工进行，焊缝表面不得有裂缝、焊瘤、烧穿、弧坑、漏焊等缺陷;焊接后需要对焊点进行磨光处理。
5、骨架安装垂直度偏差<H/1000，骨架立柱间距<士10mm、骨架对角线偏差<6mm，表面平面度（1m范围内）<6mm。
6、所有螺栓连接紧固，无松动。
四、设备吊装1、设备吊装包括除臭装置和风机等的吊装。
吊装就位前，应对基础进行清扫，并打麻面，以利于二次灌浆，保证安装质量。
2、对设备底部进行仔细的清理，去除油泥、铁锈。
地脚螺栓及有关连接螺栓应清扫干净，丝扣涂上防锈油。
3、设备吊装前应弄清设备的几何尺寸、重心及重量，并选择好相应的钢丝绳，对起吊设备进行保护，防止损伤、损坏设备。
五、设备找正、找平和标高测定1、设备找正、找平和标高测定点的选择：（1）按设计或设备技术文件指定的部位；（2）设备主要工作面；（3）部件上加工精度较高的表面；（4）基部件间的主要结合面；（5）制造厂为水平和铅锤度找正专门加工的表面。
2、设备的调整由于设备的找正（找纵、横中心线）、找平（找水平或垂直度）、找标高这三者是相互影响、相互关联，应耐心仔细，找正、找标高、找平反复循环，符合有关技术规范要求为止，才能最终达到设计或有关技术规范的要求，保证安装工程的质量。
最后紧固地脚螺栓，点焊牢垫铁。
六、管道安装1、管道组成件必须具有制造厂的质量证明书，其质量不得低于国家现行标准的规定。
其材质、规格、型号应符合设计文件的规定，并按国家现行标准进行外观检验，不合格者不得使用。
2、管道、管件到场检验无误后分规格、型号、材质分别堆放并挂牌，严禁混放。
3、暂时不能安装的管子，应封闭管口。
4、所有管道、阀门及管件安装均应正确到位，且管内清洁，无任何异物。
已安装到位的管道，在不连续施工时，要对管端头加以封闭，以防异物进入。
5、法兰连接时，须保证法兰间的平行度不得大于法兰外径的‰且不大于2mm，不得用强紧螺栓的方法消除歪斜。
6、法兰连接需保证与管道同心，螺栓方向一致并能自由穿入。
紧固螺栓时应对称均匀，松紧适度，紧固后螺栓与螺母宜齐平。
7、管道与设备连接时必须先清除管内污物，且在自由状态下连接，不能让设备承受管道或阀门的压力，不得强紧螺栓以消除歪斜。
8、法兰垫片的规格、材质应符合设计文件的规定。
9、支、吊架位置正确合理、材质型号应严格按设计及规范要求施工。
七、试验和测试1、工厂试验（1）检查及试验的准备工作在工厂检查及试验之前，提交所有由分包商制造或其它制造商供应的设备的检查及试验日期及地点、检查及试验的详细顺序的一览表。
一览表在工厂检查及试验前1个月提交工程师，以取得工程师的认可。
（2）检查及试验的内容工程师目击试验，当工程师按工厂验收测试文件规定认为目睹的工厂试验合格时，应签发书面的发运认可。
任何设备不能符合规格书要求时，承包商应立即采取措施改正缺陷，直至工程师满意，没有工程师的认可，设备不能发运。
2、现场测试及投产试运转（1）我司对以下各项，但不仅限于以下各项负责：1）对本规格书的各种设备的试运转负责；2）所有有关设备的测试及投产试运转的事宜与工程师或其代表和在同一工程工作的其他承包商充分合作；3）对设备的运转及安全负完全责任；4）保证所有设备在投产前处于安全和正常的工作状态；5）有关设备的测试及投产运转的事宜应和业主合作测试及投产试运转的要求。
（2）测试包括如下内容：1）安装检查2）系统测试包括初步验证试验和投产运转报告设备检查，工程师安排作整个系统设备的全面检查。
（3）系统试验检查大纲1）检查明显受损伤的全部设备；2）检查安装质量，设备免受机械损伤的保护措施，设备安装位置是否合适；3）检查图纸、接线及导线表等是否完善并符合最近的情况，形式是否符合标准；4）检查标牌，引接线识别标志，管槽标志等是否明显、完整，以及是否牢固地固定好。
（4）系统试验要进行的试验包括：1）所有设备应测试以显示每一设备运行如设计所预期；2）所有设备的规定的运行顺序应测试；3）应按规定测试电控柜；4）对所有仪表应进行校验测试；5）所有报警系统、过载及安全设施的试验；6）任何其它试验要用来证明设备能进行指定功能的能力。
八、调试方案1、试车、调试条件（1）土建主体构筑物根本施工完成；（2）主要设备安装完成；（3）主要电气根本安装完成；（4）管道安装完成；（5）相关配套工程，含人员、现场检测仪器，给水及排水管线，气管阀门校调、安全措施等均已完善。
2、调试预备（1）由项目经理组建调试小组，设备总包单位组织进展调试，监理单位负责审查，相互协作协调，确定各人员名单和联络，并应保持畅通；（2）确定全部的安装工作都已完成,检查根底、地脚螺栓及定位销，以确保安装就位并拧紧；（3）检查电动机引出线及电源供电线的标志以确定电动机旋转方向符合需要；（4）检查电动机和相关设备里面的灰尘是否已去除,检查电动机和相关设备内及上面是否有外物存在；（5）检查全部的电气连接是否正确的接线、足够的间隙及机械强度；（6）进展相应的物质预备，如水，气，电，菌种，养分物质的购置、预备；（7）预备必要的排水及抽水设备等；（8）废气检测调试所必需的检测设备、装置；（9）建立调试记录、检测档案。
3、充水试验（1）按生物除臭滤池的预洗段、生物段挨次进展充水试验，充水依据要求一般分二次完成，即1/2、1/2充水，每充水1/2后，暂停1~2小时，检查液面变动及生物滤池的渗漏和耐压状况。
（2）充水试验的另一个作用是检查循环水喷淋系统是否畅通，散水水是否均匀，保证生物滤池喷淋撒水的正常。
4、单机调试（1）工艺设计的单独工作运行的设备、装置或非标均称为单机。
应在充水后，进展单机调试。
（2）单机调试应依据以下程序进展：1）按工艺资料要求，了解单机在工艺过程中的作用和管线连接；2）认真消化、阅读单机使用说明书，检查安装是否符合要求，机座是否固定牢；3）凡有运转要求的设备，要用手启动或者现场把握。
无特别时方可点动；4）按说明书要求，相关设备加注润滑油加至油标指示位置；5）了解单机启动方式；6）点动启动后，应检查电机设备转向，在确认转向正确前方可二次启动。
7）点动无误后，作3-5min试运转，运转正常后，再作1-2h的连续运转，此时要检查设备温升，一般设备工作温度不宜高于50-60℃，除说明书有特别规定者，温升特别时，应检查工作电流是否在规定范围内，超过规定范围的应停顿运行，找出缘由，消退前方可连续运行。
单机连续运行不少于2h。
（3）单机调试后，填写运行试车单，签字备查。
5、单元调试（1）单元调试是按生物滤池处理工艺的不同要求进展的，本工艺单元调试可分为电气（仪表）单元调试、风机单元调试、水泵单元调试等。
（2）电气（仪表）单元调试由施工方派出专职电气工程师进展系统调试，调试过程中，业主方需派电气相关人员负责现场帮助，并移交相应的电气文件、资料，并填写电气单元调试单和资料交接单，签字备查。
（3）风机、水泵单元调试（包括生物滤池给排水调试）由施工方派出专职工艺工程师或现场专业人员进展系统调试，调试过程中，业主需派相关人员负责现场相关事宜的协调。
（4）单元调试是在单元内单台设备试车根底上进展的，由于每个单元可能有几台不同的设备和装置组成，单元试车是检查单元内各设备联动运行状况，并应能保证单元正常工作。
（5）单元试车只能解决设备的协调连动，而不能保证单元到达设计去除率的要求，由于它涉及到工艺条件、菌种等很多因素，需要在试运行中加以解决。
（6）不同调试单元应有不同的调试方法，对于该工程的滤池和滤料的施工工程中，布气布水效果是调试的重心。
6、生物滤池除臭系统整体调试（1）布水布气调试通水将生物滤池液面超过溢流管，并进展通气检测，即通气前先将风机启动后，开启风量的1/4-1/3送至曝气生物滤池的曝气管道中，检查管道全部节点的连接处的安装质量，不能有漏气现象发生，不易检查时，应涂抹肥皂水进展检查，觉察问题马上修复至要求。
同时检查管道全部固定处及固定方式，必需结实牢靠，防止产生通气、通水后管道产生松动现象。
检查生物滤池喷淋管道、喷淋嘴的安装、喷淋质量，不仅要求结实牢靠，而且要求喷淋时撒水均匀、正常。
（2）喷湿生物滤料当布水布气调试后，开头连续喷淋（至少喷淋24小时，推举48小时以上），否则，因滤料没有完全浸透时，在会影响培育菌种的效果。
（3）冲洗生物滤池底部冲洗滤料的日的是通过自然水力筛选，将滤料中的少量杂质通过水力方法予以去除。
杂质冲在滤池底部沉积。
因此，需对生物滤池底部进展屡次冲洗，一般冲洗2-3次即把池底微小杂质排放干净。
（4）生物滤池系统调试生物滤池除臭设备试运行首先需要培育菌种并对其训化。
生物滤池法属于生物膜法废气处理工艺，微生物的培育应先培育生物滤池的复合菌群中的异养菌微生物膜。
生物滤池调试主要是生物滤料的挂膜过程，生物滤池承受直接挂膜进展培育。
开头进气量承受设计流量的1/2进展进气，连续进气，并保持喷淋和十天左右的养分投入，待池中滤料上可以观看到明显的微生物膜，并通过镜检觉察生物相成熟后，加大就进气流量，连续培育微生物，由于生生物膜较轻，加大进气流量承受逐步加大的方式进展（1/2进水量-3/5进水量-4/5进水量-设计要求水量）。
为了保持滤料上的生物膜的颖和活力，在进气后一周左右，必需对滤池进展换水，以后依据进气状况和生物滤池菌种生长状况逐步调整生物滤池换水时间（根本换水时间以7天更换一次）。
在生物滤池换水同时，生物滤池预洗段因处理废气到达饱和，也需换水，根本换水时间以2天更换一次。
生物滤池成熟的菌群中含有大量颖的菌胶团、固着型原生动物（草履虫、鞭毛虫、变形虫）和藻类。