啤酒废水特点及3种主要处理工艺
啤酒废水的治理现状和处理技术的发展动态

依靠技术进步逐步使废水资源化
国内啤酒废水处理技术方法多种多样,应进一步开展废 水的深度处理和回用技术的研究,依靠技术进步从污染 物再资源化和处理水重新回用方面来降低处理费用,增 加企业的经济效益。特别北方和沿海缺水地区“水荒” 已燃在眉睫,更应加强这方面工作。例如青岛啤酒厂废 水经二级生物处理后经砂滤净化和捎毒后除部分回用于 厂内作冲洗杂用水外,大部分供给附近机械企业循序使 用,使废水达到了资源化利用,很值得在北方缺水地区 推广使用。
活性污泥性法
活性污泥法在中、低浓度污染物有机废水处理中,其技术 分类较为广泛,也是使用最多,运行最为可靠的方法。具 有投资省处理效果好等优点。但是本法用空气曝气时宜产 生泡沫,造成难以充氧,管理不好易产生污泥膨胀,此外 动力消耗高占地面积也大限制了其应用。
厌氧生化法
(1) 厌氧接触法:它由普通捎化池发展而来。由 于污泥的回流使消化池内经常保持一定的污泥 浓度,从而在一定程度上提高了设备的有机负 荷和处理效率。
水处理量统计要准确
废水处理设计应严格掌握住各生产工 序的排水量,不能把生产用水量粗略 地估算为废水处理的设计依据。目前 有些厂无水平衡资料,采用“一网打 净 把各工序废水混合排至废水池集中 处理,这样做往往造成处理工程投资 大,占地多,且运行费用高。因此啤 酒厂排水应执行清污分流排水体制, 如设备冷却水、洗瓶杀菌等清洁水等 应实行循环使用节约用水,最大限度 地减少废水处理量,降低工程造价。
(2) 法
的工作原理
废水由反应器的底部进入后, 由于 废水以一定 的流速自下而上流动以及厌氧过程产生 的大量 沼气的搅拌作用, 废水与污泥充分混合, 有机物 质被吸附分解, 所产沼气经由反应器上部三相分 离 器的集气室排出, 含有悬浮污泥的废水进入三 相分离器的沉降区, 由于沼气已从废水中分离, 沉降区不 再受沼气搅拌作用的影响. 废水在平稳 上升过程中, 其中沉淀性能良好的污泥经沉降面 返回反应器主体部分, 从而保证了反应器内高的 污泥浓度. 含有少量较轻污泥的废水从反应器上 方排出. 反应器 中可以形成沉淀性能非常好的颗 粒污泥, 能够允许较大的上流速度和很高的容积
酿酒工业废水的治理技术

酿酒工业废水的治理技术酒的生产是以水为介质的,酿造过程需用大量的工艺水和清洗水。
由于酿酒废水中含有酿造过程产生的多种副产物和废弃物,而目前多数酒厂的废水又是未经处理直接排放的。
所以,酿酒废水已成为我国水污染的主要污染源之一。
1.酿酒废水的产生酿酒的原料均采用农作物,生产工艺过程中产生的废水均属有机废水。
对于不同的酒,所产生的废水量和废水中有害物的浓度有所区别。
现仅以啤酒为重点,简单地介绍一下酿酒废水的来源、排放量、水质和危害。
酿造啤酒的主要原料是大麦、大米和啤酒花。
酿造的方法随啤酒种类不同而异。
但一般分为制麦和酿造两大工艺流程。
有的啤酒厂外购麦芽,只有酿造工艺。
制麦,也称麦芽制造.该工艺过程用水,有浸麦用水和冷却用水。
冷却用水水质较好,可回收循环使用。
主要污染来自浸麦用水。
浸麦废水是一种颜色很深、极易腐败的有机废水,COD浓度500~800mg/L,BOD5浓度300~500mg/L。
废水产生量,一般每生产1t成品麦芽约产生30t左右,采取间歇排放的方式。
酿造,可细分为精化、发酵(前酵)、贮酒(后酵)、过滤和包装几个工序。
近几年,有些啤酒厂已将发酵和贮酒两道工序合并在大型锥形罐中一次完成。
糖化工序的废弃物有麦糟、热凝固物和冷凝固物。
麦糟是麦汁制备过滤后产生的副产物,含水75~80%,组分为蛋白质、脂肪、淀粉、还原糖、粗纤维、灰份。
热凝固物是麦汁煮沸过程中,由于蛋白质变性和多酚物质氧化、聚合而产生的。
热凝固物含水80%,组份为蛋白质、酒花树脂、多酚物质和灰份。
冷凝固物是在麦汁冷却过程析出的,主要组份是蛋白质、碳水化合物、多酚物质和灰份。
糖化工序的废水主要来自糖化锅、糊化锅的刷锅水、清洗水和麦糟贮存池底流出的麦糟水,一般热(冷)凝固物也含在废水中排出。
所以,精化工序产生的废水中有机物质比较多,COD浓度高达20000~40000mg/L。
其废水排放量约占废水总盘的5~10%,采取间歇排放的方式。
发酵和贮酒工序的废弃物是废酵母,酵母是在啤酒发酵过程沉淀下来的。
啤酒废水的UASB+CASS组合处理工艺技术

啤酒废水的UASB+CASS组合处理工艺技术啤酒废水的UASB+CASS组合处理工艺技术引言随着现代工业的发展,啤酒产业也得到了迅速的发展。
然而,伴随着啤酒生产过程中大量产生的废水排放,环境问题也愈加突出。
啤酒废水的高浓度有机物、酸度偏低、高温度等特点使得其处理成为一项极具挑战性的任务。
本文将介绍一种用于处理啤酒废水的UASB+CASS组合处理工艺技术,该技术能够高效地去除废水中的有机物、氨氮等污染物,达到国家排放标准,同时具有投资成本低、操作简便等优点。
工艺流程UASB(Upflow Anaerobic Sludge Blanket)技术是一种利用厌氧微生物将有机物转化为沼气的处理方法。
UASB反应器主要由进水区、厌氧污泥颗粒床、气体收集系统和沉淀池等组成。
啤酒废水首先通过进水区进入UASB反应器,通过厌氧污泥颗粒床中的微生物降解有机物,产生沼气,然后经过气体收集系统收集沼气。
在沉淀池中,沉淀的污泥被回流到底部,净化的水从上部流出。
CASS(Complete Anoxic-Aerobic Sequencing Batch Reactor)技术是一种利用好氧微生物将有机物和氨氮转化为无机物的处理方法。
CASS反应器主要由进水区、好氧区、缺氧区和沉淀池等组成。
经过UASB反应器处理后的啤酒废水进一步进入CASS反应器。
在CASS反应器中,有机物和氨氮均被好氧微生物和厌氧微生物以及硝化和反硝化微生物降解,生成无机物。
然后,净化后的水从上部流出,沉淀的污泥被回流到底部。
工艺效果通过UASB+CASS组合处理工艺技术处理啤酒废水,可以获得较好的处理效果。
首先,UASB反应器能够高效去除啤酒废水中的有机物,将其转化为沼气,实现废物转化资源的目的。
其次,CASS反应器中的好氧微生物和硝化、反硝化微生物能够将有机物和氨氮转化为无机物,达到国家排放标准。
此外,由于UASB+CASS组合处理工艺技术具有操作简便、稳定性好以及投资成本低等优点,因此在啤酒废水处理领域具有广阔的应用前景。
啤酒废水处理设计探讨

卷 7
第 年
6 2
期 月
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33 No . 6 2007
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文章编号 : 100926825 (2007) 0620191202
啤酒废水处理设计探讨
water supply equipment is introduced f rom f ully2automatic variable f requency control system , pressure t ra nsducer , setting of P , I and D values and other aspects. Accor ding to problems deserving attention in debugging cor responding treatment methods are proposed in or der to ensure en2
1 工程概况 贵州省某啤酒厂年生产规模 10 万 t 啤酒 。啤酒废 水主要有
麦芽生 产过程 的洗麦水 、浸 麦水 、发芽降 温喷雾 水 、麦槽水 、洗涤 水 ,凝固物 洗涤水 ;糖化 过程的 糖化 、过滤洗 涤水 ;发酵过 程的发
酵罐洗涤水 ;罐装 过程 洗瓶 、灭菌及破瓶啤酒及成品车间洗涤水 。
L IN Ma o Abstra ct :Taking installation and debugging wor ks of variable2f requency speed equipment for water supply on one project the installation of this
啤酒废水处理工艺

效果一股不及活性污泥法,建筑费用亦较高。采用生
物转盘的工厂有杭州啤酒厂、上海华光啤酒厂等,进
水 #$% 为 !0++&’/(, 处 理 后 出 水 #$% 为 "+!
四川环境*##,年第**卷第,期
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!"#$%/&,去除率’#(!’)(。生物转盘法是较早用 来处理啤酒废水的方法,它具有的优点有处理效果比 较稳定,运行费用低,动力消耗,耐冲击负荷,无污 泥膨胀 等, 但 前 期 基 建 投 资 高, 受 气 温 变 化 影 响 大, 不适合于气温偏低的地区使用。
氧化 塘 工 艺 一 般 可 分 为 四 种: 兼 性 塘、 厌 氧 塘、 好氧塘和曝气塘[!#]。一般来说,厌氧塘、兼性塘和好 氧塘串联使用,从工艺设施构造和运行管理来看,这 是较经济的一种处理方法,而且处理效果也令人满意, 只是有些气味。
经氧 化 塘 法 工 艺 处 理 后 的 啤 酒 工 业 废 水,出 水 -./-0浓 度 为 !##!!"#$%/&,1./" 浓 度 为 ,#! ’#$%/&,22浓度为,#!’#$%/&,出水水质达到国家 二级排放标准。氧化塘工艺具有前期基建投资少及运 行费用低等优点。但是氧化塘工艺要实施必须占用有 较大面积,这也就成为了它基建费用的主要内容。因 而选择此类工艺主要取决于当地实际情况。 *+!+3 膜—生物反应器
硅藻土过滤机 *++++ /++++ 硅藻土、酵母、蛋白质沉淀等
清酒罐
/.++ ——— 啤酒及微细 "/
啤酒污水处理实习报告

实习报告一、实习背景及目的近年来,随着我国经济的快速发展,啤酒产业也取得了显著的增长。
然而,啤酒生产过程中产生的废水对环境造成了严重的影响。
为了提高环保意识,将理论知识与实践相结合,我选择了啤酒污水处理厂作为实习地点,以深入了解和学习啤酒污水处理的技术和流程。
本次实习的主要目的是:了解啤酒生产过程中产生的废水特点及危害;学习啤酒污水处理的方法和技术;提高环保意识和实践能力。
二、实习内容及过程1. 污水处理厂概况实习期间,我参观了一家具有代表性的啤酒污水处理厂。
该厂主要负责接收和处理附近啤酒厂的生产废水。
污水处理厂的规模适中,处理工艺较为先进,具有较好的代表性。
2. 废水来源及特点啤酒生产过程中产生的废水主要来源于麦芽制造、糖化、发酵、过滤、包装等工序。
这些废水具有以下特点:COD(化学需氧量)较高,BOD(生化需氧量)较高,SS (悬浮物)含量较大,pH值偏酸性。
3. 污水处理工艺该啤酒污水处理厂采用以下工艺进行污水处理:预处理、生化处理、沉淀、过滤、消毒。
(1)预处理:预处理阶段主要包括粗格栅、细格栅、沉砂池等设施。
粗格栅用于拦截较大的悬浮物,细格栅用于拦截较小的悬浮物,沉砂池则通过重力沉降作用去除一部分悬浮物。
(2)生化处理:生化处理阶段采用A2/O(厌氧/缺氧/好氧)工艺。
在此阶段,有机物被微生物降解,从而降低COD和BOD。
(3)沉淀:沉淀阶段通过沉淀池实现。
在此阶段,生物污泥与处理后的废水分离,从而降低SS。
(4)过滤:过滤阶段采用砂滤池进行。
在此阶段,进一步去除废水中的悬浮物和微生物,提高水质。
(5)消毒:消毒阶段采用氯消毒法。
在此阶段,杀灭废水中的病原微生物,确保废水达到排放标准。
4. 污水处理效果经过处理,该啤酒污水处理厂的废水水质达到了《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB 18918-2002)一级B标准。
具体指标如下:COD≤60mg/L,BOD≤20mg/L,SS≤20mg/L,pH值在6-9范围内,病原微生物得到有效杀灭。
对于啤酒厂废水的处理及回用:当前发展状况
对于啤酒厂废水的处理及回用:当前发展状况摘要:啤酒酿造的过程中经常产生大量的废水、污水和固体废弃物,而这些都必须以最安全、成本最小的情况下得到处理并能满足政府为保护环境制定的严格的排放法规。
据估计每制造一升的啤酒都需要消耗接近十升的水,大部分用于酿造、冲洗和冷却的过程。
然后这些水必须处理掉或经安全处理以便回用,而这往往给大多数啤酒厂带来巨大的花费及问题。
因此,许多啤酒厂商在现在寻找:(1)在啤酒酿造过程中减少水使用的方法;(2)适当花费、安全处理啤酒废水并重用的手段。
根据已有的文献,本文提供了对于当下啤酒厂废水处理工艺包含潜在应用的评价,重点在于啤酒厂废水的处理和重用,同时也包括了对于未来发展建议的探讨。
关键词:啤酒废水生物需氧量化学需氧量预处理处理回用1.简介尽管每年都要排放大量的高污染废水,但酿造工业是任何国家经济的重要组成部分。
实际上,啤酒是位于茶、碳酸盐饮料、牛奶、咖啡之后的第五大消费饮料。
啤酒酿造主要涉及两个主要步骤,即酿造和之后的包装。
有这些步骤产生副产品(如粉碎后的谷物和剩余酵母等)等和废水混合后便成为了污水。
据估计每生产1升的啤酒就会产生3-10升污水,这取决于生产方式及水的使用方式。
换句话说,大量的水在啤酒酿造过程中被消耗掉了。
同样,因为大量的用水,啤酒厂每年也要排放大量的高污染工业废水。
同时还需注意到,不同工艺产生的废水是不同的。
例如在瓶子的清洗过程需要耗费大量的水,但产生的污水中所包含的总有机质只占到啤酒厂产生废水的极小一部分。
另一方面,发酵和过滤产生的污水却富含大量有机物/生物需氧量(BOD),但其体积却很小,仅占到大约3%的总污水量却包含了97%的BOD。
啤酒厂的废水一般有以下处理途径:(1)直接排放于水体(海洋、河流和湖泊),(2)直接进入市政污水管道系统,(3)经历了一些预处理后排入水体或市政污水管道系统,(4)进入到啤酒厂自己的废水处理设施。
未经处理(或部分处置)的啤酒厂直接进入水体会构成潜在或直接的严重污染,因为废水中含有大量的有机物需要耗费氧气去降解。
啤酒厂废水处理设计(最新整理)
4 .高程计算
33
4.1 高程布置原则……………………………………………………………………………33 4.2 计算高程………………………………………………………………………………….34
5 .水泵的选择………………………………………………………………………………..36
5.1 水泵的计算………………………………………………………………………………37 5.2 选泵………………………………………………………………………………………..37
不同程度污染。 ③ 含渣废水如麦糟液、冷热凝固物。剩余酵母等,这类废水含有大量有
机悬浮性固体。 啤酒工业废水主要含糖类,醇类等有机物,有机物浓度较高,虽然无毒, 但易于腐败,排入水体要消耗大量的溶解氧,对水体环境造成严重危害。所 以啤酒废水的处理势在必行 2. 啤酒废水处理现状与趋势 目前,国内外普遍采用生化法处理啤酒废水.根据处理过程中是否需要 曝气,可把生物处理 法分为好氧生物处理和厌氧生物处理两大类.
42
No
2
1 设计原则依据及要求
1.1 设计依据
(1)中华人民共和国国家标准《污水综合指标排放标准》(GB8978-96)
本工艺流程设有格栅、调节池,对污水进行预处理,去除水中较大的悬浮
颗粒和调节水质水量。二级生化处理采用生物接触氧化法,可提高生化效果。
最后再设立消毒池,杀灭废水中的细菌和微生物。此流程不仅能有效去除有机
物,而且对水量、水质的变化有很强的适应能力,同时确保污水 COD 和 BOD 指
标达标排放。
经过本工艺处理的出水能达到国家《污水综合排放标准》(GB9878-1996)
This article on the grill, adjust pool, primary sedimentation tank, biological contact oxidation tank, secondary settling tank, sludge tank and other major structures are calculated, the preparation of design specifications, and the mapping of processes, structures and elevation plane, the main structures of five drawings .
啤酒废水处理技术研究进展
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啤酒厂废水处理
国内啤酒厂废水水质情况
废水种类
废水来源
占总废水量 的/%
COD /(mg/l)
麦糟水、糖化车间
高浓度有
的刷锅水等
机废 水 发酵车间的前酵罐、
后酵罐洗涤水、
洗酵母水等
5---10 20---25
20000-40000 2000-3000
低浓度有 机废 水
制麦车间浸麦水、 刷锅水、冲洗 水等
罐装车间的酒桶、 酒瓶洗涤水
2、水解—好氧处理工艺
水解酸化可以使啤酒废水中的大分子难降 解有机物转变成为小分子易降解的有机物,出 水的可生化性能得到改善,这使得好氧处理单 元的停留时间小于传统的工艺。与此同时,悬 浮物质被水解为可溶性物质,使污泥得到处理。 水解反响工艺式一种预处理工艺,其后面可以 采用各种好氧工艺,如活性污泥法、接触氧化 法、氧化沟和SBR等。啤酒废水经水解酸化后 进行接触氧化处理,具有显著的节能效果, COD/BOD值增大,废水的可生化性增加,可 充分发挥后续好氧生物处理的作用,提高生物 处理啤酒废水的效率。因此,比完全好氧处理 经济一些。
啤酒厂废水处理
第一组
废水来源
啤酒生产过程主要分为:制麦、糖化、发酵、罐装四个局部。
由上图可以看出,废水主要来源有:麦芽生产过程的洗麦水、浸麦水、 发芽降温喷雾水、麦槽水、洗涤水、凝固物洗涤水;糖化过程的糖化、过滤 洗涤水;发酵过程的发酵罐洗涤、过滤洗涤水;罐装过程洗瓶、灭菌及破瓶 啤酒;冷却水和成品车间洗涤水;以及工厂员工的生活用水等等。
采用两级接触氧化工艺,可防止高糖含量废水 引起污泥膨胀现象;但需要填料过大,不便于运 输和装填,且污泥排放量大。
工艺简单,运行管理方便,出水水质好,但污 泥浓度高,污水停留时间长,基建投资大,曝气 效率低,对环境温度要求高。
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啤酒废水特点及3种主要处
理工艺
-标准化文件发布号:(9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII
啤酒废水特点及3种主要处理工艺
啤酒生产过程用水量很大,特别是酿造、罐装工艺过程,由于大量使用新鲜
水,相应产生大量废水。国内啤酒从糖化到灌装总耗水为10~ 20m3/t。酿造
啤酒要消耗大量的水,除一部分水转入产品外,其绝大部分将作为工业废水排
入环境。
1. 啤酒废水水质来源和特点
国内啤酒厂排放的废水超标项目主要是COD 、
BOD
5
和SS三项。啤酒废水主
要来自两个方面,一是大量的冷却水,二是大量的洗涤水、冲洗水。主要包
括:麦芽生产过程的洗麦水、浸麦水、发芽降温喷雾水、麦槽水、洗涤水、凝
固物洗涤水;糖化过程的糖化、过滤洗涤水;发酵过程的发酵洗涤水、过滤洗
涤水;罐装过程洗瓶、灭菌、破瓶啤酒及冷却水和成品车间洗涤水。由此可
见,啤酒废水的特点是水量大,无毒有害,属高浓度有机废水。
国内啤酒厂混合废水COD一般在1000~2500mg/L之间,BOD
5
在600-1500mg/L
之间,其BOD
5
与COD的比例一般高达0.5左右,说明这种废水具有较高的生
物可降解性。啤酒废水中也含有一定量的氮和磷。
某啤酒废水水质指标一览表
pH
水温 (℃) COD (mg/L) BOD5 (mg/L) 碱度
(mgCaCO3/L)
SS (mg/L) TN (mg/L) TP
(mg/L)
5-6 16-30 1000-2500 700-1500 400-450 300-600 25-85 5-7
2. 啤酒废水主要处理工艺
啤酒废水常用处理方法为好氧工艺、水解-好氧处理工艺和厌氧一好氧联合处理
工艺。
(1)好氧工艺
啤酒废水处理采用好氧处理技术,如活性污泥法、高负荷生物过滤法和接触氧
化法等。近年来,SBR和氧化沟工艺也得到很大程度的应用。由于啤酒废水进
水COD浓度高,所以一般采用二级接触氧化工艺。下图为北京某啤酒厂两级接
触氧化工艺流程图。
点击图片看大图
(2)水解-好氧处理工艺
在好氧单元的基础上加入水解单元后,水解反应器可使啤酒废水中的大分子难
降解有机物被转变为小分子易降解的有机物,出水的可生化性能得到改善。与
此同时,悬浮固体物质(包括进水悬浮物和后续好氧处理中的剩余污泥)被水解
为可溶性物质,使污泥得到处理。
4
点击图片看大图
(3)厌氧-好氧联合工艺
厌氧处理是一种有效去除有机污染物的技术,它将有机化合物转变为甲烷和二
氧化碳。当前,厌氧技术常用于啤酒废水处理,一般使用的厌氧反应器包括
UASB、IC和EGSB。其主要工艺环节如下:
● 固体物质分离;粗、细格栅
● 调节池(约需6h的停留时间,高碱度的间歇排放废液应分开贮存后,再定
量地排进调节池,以减低pH调整所需的药品)
● pH调节系统(厌氧系统的最有效pH值为6-7)
● 厌氧反应器(将90%一95%有机物出去)
● 传统活性污泥好氧系统(将BOD降至低于30mg/L)
● 污泥处理系统,包括污泥浓缩池和污泥脱水设备
a. 预处理系统
啤酒废水的预处理包括去除粗大固体如破布、瓶子、菜叶和麦皮等以及无机的
可沉固体。否则不可生物降解固体,将在UASB反应器内积累并占据大量的池
容,由于堵塞和/或反应器池容的减少使得系统完全失效。一般恰当的预处理
系统包括去除大的固体的粗格栅和主要去除麦麸的细格栅。预处理部分包括如
下的技术环节:粗、细格栅、泵房、调节(酸化)池、营养盐和pH调控系
统。
b. 生物处理系统
生物处理部分包括如下的技术环节:UASB/IC和好氧处理、二沉池、供气系
统。在UASB/IC反应器中,有机物首先分解为有机酸,然后分解为甲烷和二氧
化碳。在反应器顶部设置有三相分离器,将甲烷气体、污泥和处理后废水有效
地分开。废水随后进入好氧生物系统。
c. 污泥处理工艺
一般从UASB/IC反应器和二沉池排出的污泥进入浓缩池。浓缩以后的污泥用泥
浆泵提升到管道混合器与高分子絮凝剂和助凝剂混合,流入带式压滤机脱水,
脱水以后的干污泥用皮带输送机送入堆泥场,定期运走作农肥。采用UASB/IC
污泥稳定性好,脱水比较容易,而好氧工艺的污泥在处置上要区别对待。浓缩
池上清液返回到调节池作进一步处理。
3. 啤酒废水工程实例介绍
浙江某啤酒厂年产啤酒12万吨,其生产原料为大米、麦芽,所产生的废水属于
较高浓度的有机污染废水。废水水量为8000m3/d, 原水COD2500mg/L, 处理后
COD低于150mg/L。
点击图片看大图
该啤酒厂选用预处理-UASB技术-A/O技术对废水进行处理。预处理由格栅滤
渣、细筛机分离、调节池等部分构成,其主要目的是为了去除废水中的大块杂
质,保障污水输送顺畅且满足后续处理构筑物的入水条件,预处理工段可去除
废水中COD50%以上,悬浮物去除90%以上。废水经预处理后进入UASB反应
器及A/O反应器。各工艺单元中,UASB有机负荷达到10-20kgCOD/(m3▪d),
COD去除率可达80-90%,A/O池去除率为70%。
一般情况下,系统出水COD通常在100mg/L以下。当遇到连续较高负荷冲击
时,系统恢复能力很强,能很快满足出水要求。
工艺运行效果一览表
UASB
A/O反应器
进水 (mg/L) 出水 (mg/L) 去除率 (%) 进水 (mg/L) 出水
(mg/L)
去除率
(%)
1400-2500 250-450 70-85 900-1300 <150 88