原材料进场检验自检记录
施工质量安全自查报告三篇
施工质量平安自查报告三篇根据区建委要求，我工程部针对“迎接建立部全国巡检”对施工工程进展全面自查工作。
由于工程工期紧张，工作业面不同安排不同作业组，各作业面按施工工期要求加大人员、机械、材料投入，各工序之间衔接严密，进展平行施工作业。
以工程工期、平安、质量、效益、环保五项指标为控制对象，以工程经理为中心，以具有多年类似工程施工管理经历的管理人员为核心，以现代化管理技术和目标分解承包责任制为管理手段，强化组织管理职能，全面认真履行合同。
1、重、难点工程严格按照设计文件和合同要求编制了施工组织设计方案和总结，并报监理单位审批。
详细检查施工组织设计方案。
2、进场材料经过自检、检测频率符合标准要求，检测记录、报告齐全3、材料自检和工序检验按照标准完成，试验台账记录齐全原材料检测由工程部试验室对所有的原材料进场前对该材料的出厂合格证、厂家自检报告及材料使用说明进展检查并登记。
对于不符合要求的严禁进入现场。
对于地材如砂、碎石等由试验室对料源进展实地考察后，并检验合格后决定是否采用，对于不合格的地材不允许进入工地。
对于进入工地的所有材料通过具有检测资质的检测中心检验合格后，方可使用；对于检测不合格的材料，严禁使用，并立即去除出施工现场。
4、工程施工原始记录齐全；5、施工技术交底工作记录齐全6、严格执行监理指令，质量问题的整改落实到位，都已符合设计及标准要求。
7、内业资料标准，符合要求，且与工程施工进度同步。
8、施工过程控制，在施工过程中技术交底及时到位，防止出现过失或返工现象。
9、工序检查，每道工序施工前、施工后要严格检查，防止出现施工不到位违反标准的情况。
1、专项平安技术措施,详细检查内容见下表：2、在工程施工之前对一线施工人员进展平安技术交底；3、已编制各项平安生产应急预案并选择其中具有代表性的在监理单位的平安监视下进展了现场演练；4、各种施工机具设备和劳动保护用品有定期检查记录；5、在施工现场内按标准设置平安警示标志标牌；6、结合施工场地情况，定期组织平安生产检查并有详细的记录；7、因自开工以来平安工作做的比较到位，目前施工过程中还为发现重大平安隐患；8、对于施工过程中发现的平安隐患做到随时发现随时整改；9、平安生产经费使用及保险办理符合合同规定；10、工程设有专职平安管理员，施工单位工程负责人、技术负责人、专职平安生产管理人员都有平安生产管理资格证书。
材料进场检验及储存管理制度范文（4篇）
材料进场检验及储存管理制度范文一、目的为了确保材料的质量和安全，规范材料进场检验和储存管理流程，提高材料管理的科学性和有效性。
二、适用范围本制度适用于公司所有材料的进场检验和储存管理。
三、责任部门1. 采购部门负责材料的进场检验和验收工作。
2. 仓储部门负责材料的储存管理工作。
四、材料进场检验1. 采购部门在接收到材料后，应及时安排专人进行进场检验。
2. 进场检验内容应包括材料的数量、规格、外观质量等。
3. 检验人员应严格按照检验标准和要求进行检查，并做好相关记录。
4. 对于不合格的材料，采购部门应及时通知供应商并要求更换。
5. 检验合格的材料，采购部门应填写检验报告，并在材料送检之日起将报告送交仓储部门。
五、材料储存1. 仓储部门应按照材料的性质和特点进行分区储存，并确保储存环境干燥、通风、整洁。
2. 不同类别的材料应分别标识，以便快速辨识。
3. 原材料应与成品、半成品隔离存放，防止交叉污染。
4. 仓储部门应建立材料储存档案，包括材料名称、批次、存储日期等信息，以方便查找和管理。
5. 高价值材料应采取防盗、防潮等措施保护，确保安全。
六、材料出库管理1. 领料人应提供有效的出库申请单，并经过相关部门审批后方可出库。
2. 出库时应核对材料名称、数量、规格等信息，确保与出库申请单一致。
3. 出库后，应及时更新材料档案，并做好相关记录。
4. 出库的材料应及时送达指定地点，并由领料人签收。
七、监督与检查1. 相关部门应定期对材料进场检验和储存管理情况进行检查，发现问题及时纠正。
2. 不定期从各部门抽查材料进场检验和储存管理情况，促使各部门严格遵守制度。
八、制度执行1. 企业应对材料进场检验和储存管理制度进行宣传和培训，使全体员工能够熟悉并遵守制度。
2. 对于违反制度的人员，应进行相应的纪律处分。
以上是材料进场检验及储存管理制度的基本内容，公司员工应严格遵守，确保材料管理工作的规范性和科学性。
需要根据公司实际情况进行具体制定和修改。
原材、成品、半成品的检查、验收制度（5篇）
原材、成品、半成品的检查、验收制度(一)对用于工程的各种原材料(水泥、钢筋、管线、导线、防水材料等)进场时必须具备正式的出厂合格证和材质化验单，报监理工程师批准后方可进场,进场要严格按市质检站的要求及相关规范的要求，按规定分批取样，进行有见证送检。
对施工单位有自检资格的材料，要按比例进行抽检(送市建设工程质量检测中心)。
所有材料的检验合格证均需监理工程师验证，否则一律不准用于工程，主要材料以及用于重要工程或关键部位的材料还需进行抽检，合格后方可使用。
(二)对装饰材料、卫生洁具和电气材料要按业主及监理认可的样板对板检查验收，同时必须出具出厂合格证。
(三)对于大型设备的验收，要按合同规定的要求，必须具备出厂证书，检查是否符合设计文件和标书所规定的厂家、型号规格和标准，在有关人员在场的情况下进行开箱验收，满足合同要求后，方可进行安装。
(四)工程中使用进口建筑材料应进行全部复验，合格后方可使用，专门定货的进口设备、材料应会同商检局进行检验，并取得商检证书。
(五)不合格的原材料和半成品、不允许进入现场，如已进入现场的，根据情况必须限期或立即退出施工现场。
原材、成品、半成品的检查、验收制度（2）原材料、成品和半成品的检查和验收制度是确保产品质量和安全的重要环节。
下面是一般的原材料、成品和半成品的检查、验收制度：原材料检查、验收制度：1. 对原材料的准备工作，包括确认货物数量、质量和规格是否符合要求；2. 进行外观检查，检查原材料是否有污染、变质、受损等情况；3. 进行理化指标检验，例如颜色、纯度、含水量、PH值等；4. 检查原材料的安全性和可追溯性，例如是否符合相关标准和法规要求，是否有合格证明和原产地证明；5. 对原材料进行抽样检验和实验室分析，以确保其质量和符合产品要求；6. 原材料的验收标准和方法应根据产品的特性和相关行业标准制定。
成品和半成品检查、验收制度：1. 进行产品外观检查，检查产品是否完整、无污染、无损伤等；2. 进行产品尺寸、重量等量化指标的检验，检查产品是否符合规定的标准；3. 进行功能性能测试，检查产品是否正常运行、满足产品要求；4. 检查产品的安全性能，例如电气安全、机械安全等；5. 进行产品的质量控制和抽样检验，以确保产品质量的稳定性；6. 成品和半成品的验收标准和方法应根据产品的特性和相关行业标准制定。
施工自检资料表格
工程定位测量记录工程名称：年月日测量项目气象情况测量人员水平、标高晴测量结果测量用具及经度：测量用具水平仪SD3测量结果：符合要求。
控制网图示: 见后附图。
复测结果：符合要求建设单位：负责人：年月日施工单位：负责人：年月日XZSG－T002单位(子单位)工程质量控制资料核查记录工程名称施工单位序号项目资料名称份数核查意见核查人1建筑与结构图纸会审、设计变更、洽商记录2 工程定位测量、放线记录3 原材料出场合格证及进场检验报告4 施工试验报告及见证检测报告5 隐蔽工程验收记录6 施工记录7 预制构件、预拌混凝土合格证8 地基基础主体结构检验及抽样检测报告9 分项、分部工程质量验收记录10 工程质量事故及事故调查处理资料11 新材料、新工艺施工记录1给排水与采暖图纸会审、设计变更、洽商记录2 材料配件出场合格证及进场检验报告3 管道、设备强度试验、严密性实验记录4 隐蔽工程验收表施工记录5 系统清洗、灌水、通水、通球实验记录6 施工记录7 分项、分部工程质量验收记录81建筑电气图纸会审、设计变更、洽商记录2 材料、设备出厂合格证及进场检验报告3 试验调试记录4 接地、绝缘电阻测试记录5 隐蔽工程验收记录6 施工记录7 分项、分部工程质量验收报告8单位工程质量竣工验收记录XZSG—T001工程名称结构类型层数/建筑面积施工单位技术负责人开工日期项目负责人项目技术负责人竣工日期序号项目验收记录验收结论1 分部工程共分部，经查分部，符合标准及设计要求分部验收合格2 质量控制资料核查共项，经审查符合要求项，经核定符合规范要求项验收合格3 安全和主要功能核查及抽查结果共核查项，符合要求项;共抽查项，符合要求项;经返工处理符合要求项验收合格4 观感质量验收共抽查项，符合要求项，不符合要求项符合要求5 综合验收结论经综合验收组经查，该工程质量符合设计和规范要求，总体质量评定合格。
同时该工程存在着一些问题需要整改，详见附件。
施工现场质量检查记录表
淇县社会福利中心（朝歌养老院）—福利楼、餐厅施工现场质量管理制度河南省万玉建筑工程有限责任公司施工现场质量管理检查记录表1.2.1 GB50300-2001目录一、现场质量管理制度：（一）质量例会制度；（二）月评比及奖罚制度；（三）三检及交接检制度；（四）质量与经济挂钩制度。
二、质量责任制：（一）岗位责任制；（二）设计交底会制度；（三）技术交底制；（四）挂牌制度。
三、工程质量检验制度：（一）原材料及施工检验制度；（二）抽测项目的检测计划。
四、搅拌站及计量设置：（一）管理制度；（二）计量设施精确度及控制措施。
五、现场材料、设备存放与管理办法。
一、现场质量管理制度：（一）质量例会制度：1、在公司和项目部的领导下，每月1号认真学习、贯彻执行国家和省市有关部门的最新规定和要求，坚持“质量第一”、“安全生产”的教育。
2、按照规范规定的评定和检查方法对工地进行检查验收，并填写表格做好记录，对好的工程和不符合要求的工程按照奖罚制度进行适当的奖励和罚款。
3、不定期的对工地进行检查，对查出的问题及时向领导汇报，并提出整改意见，定人限期整改，不定期的对工地使用的原材料进行抽检，发现不合格的材料，立即清运出场，并对相关责任人进行处罚。
（二）月评比和奖罚制度：1、项目部每月对工地检查、进行评比，评出好的工地和不符合要求的工地，并对相关责任人进行奖罚。
2、对工地采用新技术、新机具、新施工方法，在保证工程质量和生产的条件下进行表彰，并给予奖励。
3、对工作质量好、安全生产意识强的工人进行表扬奖励。
（三）三检及交接检制度：1、项目部施工管理过程中应严格执行《施工管理控制程序》。
2、对建筑施工、安装过程进行检验，确保每个过程均在受控状态下进行，均符合国家现行建筑安装施工规范。
3、对工序的监视和测量，实行自检、交接检和专职检相互结合的“三检制”，确保上工序不合格不转入下工序，不允许“例外放行”。
4、对“关键过程”和“四新”技术，在《施工组织设计》中应明确确认。
材料、构配件和设备进场检验的方法和程序
材料、构配件和设备进场检验的方法和程序一、材料、构配件和设备进场检验的方法材料、构配件和设备进场检验的方法包括:考察、选样封样、审查质量证明文件、外观质量检查、开箱检验、复验与见证取样。
1.考察对影响结构安全和重要使用功能的材料，应审查生产供应单位的产品质量保障能力及生产能力，必要时进行实地考察。
依据设计文件和合同文件等要求，由建设单位组织，施工单位、监理单位等相关单位参加，对拟选用的建筑材料、构配件和设备生产供应单位进行实地察看与核实，包括查看生产规模、生产情况、质量保证体系的建立与运行情况、技术指标的符合情况等。
2.选样封样按设计文件、技术标准和合同文件的要求，由建设单位组织，施工单位、监理单位和生产供应等相关单位参加，对拟选用的建筑材料、构配件和设备，在进场前选定样品并进行标识和封存备查的一种质量控制方法。
3.审查质量证明文件项目监理机构根据设计文件、技术标准和合同文件的要求，对施工单位报送的建筑材料，构配件和设备的质量证明文件进行审查，并将质量证明文件与进场的实物进行核对。
(1)质量证明文件的内容和形式应符合设计文件、技术标准和合同文件的要求，新材料、新设备的质量证明文件还应包括专家论证意见。
(2)质量证明文件应真实、齐全、有效，并具有可追溯性。
如非质量证明文件原件，需标注原件存放处，复印件应清晰可辨认，并应加盖施工单位项目经理部印章，并有经手人签字;必要时可查阅主管部门网站或向检测机构进行确认。
(3)由建设单位采购供应的建筑材料、构配件和设备，建设单位应当组织到货检验，并向施工单位出具检验合格证明等相应的质量证明文件。
(4)质量证明文件一般包括产品相关质量证明文件和企业相关证明文件两大类。
第一类产品相关质量证明文件：①产品质量合格证;②型式检验报告;③性能检测报告;④生产许可证;⑤随机文件中文安装使用说明书;⑥中国强制认证书(CCC);⑦计量设备检定证书;⑧产地证明；⑨知识产权证明文件;⑩授权机构认证的合格认证证书;⑪工程质量终身责任承诺书。
原材、成品、半成品的检查、验收制度范文(三篇)
原材、成品、半成品的检查、验收制度范文原材料、成品和半成品的检查验收制度是指对采购的原材料、生产制造的半成品和成品进行检查和验收的规定和程序。
该制度的目的是确保所采购和生产出来的材料和产品符合质量标准和要求，保证产品的质量稳定和安全性。
以下是一般情况下的原材料、成品和半成品的检查验收制度的一些要点：1. 原材料的检查验收制度：- 对于进货的原材料，应该先进行外观检查，确保无明显损坏、变质或异味等问题；- 对原材料进行抽样检测，包括化学成分、物理性能、微生物污染等等，以确保原材料符合规定标准或要求；- 检查原材料的检验报告和证书，确保提供的质量证明文件真实有效；- 严格按照验收标准，判定原材料是否合格。
2. 半成品的检查验收制度：- 对于生产过程中制造的半成品，应该检查其外观、尺寸、物理性能等参数，确认无明显问题；- 进行必要的功能测试和试验，确保半成品的性能符合产品设计要求；- 检查半成品的检验报告和质量记录，确保半成品的每个步骤都符合质量标准；- 验收半成品时，对合格的半成品进行标识和随附必要的文件。
3. 成品的检查验收制度：- 对于生产出来的成品，应该检查其外观、尺寸、功能等参数，确认无明显问题；- 进行相关的性能测试和试验，如强度测试、电气测试、耐久性测试等，以确保成品的性能和功能符合标准和产品要求；- 完善成品的质量文件和记录，包括产品出厂合格证明、产品质量标志等；- 审核相关的质量标准和质量控制文件，并进行验收判定。
需要注意的是，不同行业和不同产品的检查验收制度可能有所不同，需要根据具体情况制定相应的制度和程序，确保质量的可控和可追溯。
原材、成品、半成品的检查、验收制度范文（二）检查、验收制度范本一、引言本检查、验收制度旨在确保原材料、成品和半成品的质量符合公司标准，以保证产品的质量和安全性，提高客户满意度。
本制度适用于所有相关的采购、生产和质检环节。
二、原材料检查、验收制度1.目的确保采购的原材料符合公司的质量要求，防止不良原材料进入生产环节，影响产品质量。
材料进场验收制度
材料进场验收制度：1、主要设备、材料、进场检验结论应有记录，确认符合本规范规定，才能在施工中应用。
2、材料进场验收的主管部门，应组织施工单位和监理单位有针对性地制定设备、材料进场检验要求、检验程序和检验方法，明确各环节具体负责人。
3、材料、设备进场时，建设方、施工方和监理方必须依照国家相关规范规定，按照设备材料进场验收程序，认真查阅出厂合格证、质量合格证明等文件的原件。
材料、设备进场时，应确保质量证明文件符合国家有关规定。
要对进场实物与证明文件逐一对应检查，严格甄别其真伪和有效性，必要时可向原生产厂家追溯其产品的真实性。
发现实物与其出厂合格证、质量合格证明文件不一致或存在疑义的，应立即向主管部门报告。
4、设备进场时，采购单位要提前通知监理单位，监理工程师必须实施旁站监理。
监理人员对进场的材料必须严格审查全部质量证明文件，按规定进行见证取样和送检，对不符合要求的不予签认。
监理人员在检验批验收过程中，发现材料、设备存在质量缺陷的，应该及时处理，签发监理通知，责令改正，并立即向主管部门报告。
未经监理工程师签字，进场的材料、设备不得在工程上使用或者安装，施工单位不得进行下一道工序的施工。
5、材料的取样和送检工作应在监理单位见证下进行，未经检验的不得使用，检验不合格以及不符合合同约定的严禁使用，必须清出施工现场。
材料、试件、试块的见证取样检验制度：1、为确保试件质量指标能实时表征建设工程质量状况以及取样的随机性和真实性，依据建设部[2000]211号文件《房屋建筑工程和市政基础设施工程实行见证取样和送检的规定》，项目监理部对建设工程中涉及安全的材料、试块和试件实行见证取样检验制度。
2、见证取样和送样检测是在建设单位或工程监理企业见证人员的见证下，由施工单位的现场取样人员对工程中涉及结构安全的试块、试件和材料在现场按规范要求进行取样，并送至建设行政主管部门对其资质认可和质量技术监督部门对其计量认证的质量检测单位进行检测。
工程原材料检测及报验制度
工程原材料检测及报验制度一、目的与适用范围本制度旨在确保工程原材料的质量符合国家标准和设计要求，防止不合格材料流入施工现场，提高工程质量。
适用于所有进入施工现场的原材料、辅材料及相关设备的检验和报验工作。
二、职责分配1. 建设单位负责明确材料检测的标准、方法和验收流程。
2. 施工单位负责按照建设单位的要求进行材料的采购、送检和报验工作。
3. 监理单位负责监督检验过程，确保检验结果的真实性和准确性。
三、材料检测1. 材料进场前，施工单位需根据规范要求对材料进行抽检，并形成书面记录。
2. 对于需要第三方检测的材料，施工单位应选择具有相应资质的检测机构进行检测。
3. 检测结果应及时反馈给建设单位和监理单位，作为后续施工的依据。
四、报验程序1. 材料检测合格后，施工单位应填写报验单，并附上检测报告等相关证明材料。
2. 报验单经施工单位自检合格后，提交给监理单位进行审核。
3. 监理单位在收到报验单后，应在规定时间内完成审核，并给出明确的审核意见。
4. 审核通过的材料方可进入施工现场投入使用。
五、不合格处理1. 对于检测不合格的材料，施工单位应立即停止使用，并进行隔离标记。
2. 施工单位需分析原因，制定整改措施，并重新送检。
3. 如再次检测仍不合格，则该批次材料不得使用，并应按相关法规进行处理。
六、记录与追溯1. 所有检测记录、报验单据和处理结果应详细记录，并保存相应的档案资料。
2. 建设单位应建立材料追溯系统，确保每批次材料的来源和使用情况可查询。
七、监督与考核1. 建设单位应定期对材料检测及报验工作进行监督检查。
2. 对于违反本制度的行为，建设单位有权要求施工单位进行整改，并可根据情况进行处罚。
八、附则本制度自发布之日起生效，由建设单位负责解释。
如有变更，应及时通知各相关单位。
材料进场报验制度范文(三篇)
材料进场报验制度范文一、目的及范围为了确保项目材料的质量，防止项目运作过程中出现质量问题，特制定本制度。
本制度适用于项目施工过程中各类材料的进场报验工作。
二、工作内容1. 进场报验（1）项目施工单位应在材料进场前进行报验，经验收合格后方可进场使用。
（2）对于大批量、相同型号规格的材料，可以采取批量报验的方式。
（3）报验内容包括但不限于：材料型号、规格、产地、数量、生产厂家、质量合格证明等。
2. 严格把关（1）所有材料必须严格按照国家标准、行业标准或相关技术规范进行采购和使用。
（2）对于进场材料的数量和质量，项目管理人员要进行实时监控和把关，确保符合项目要求。
（3）对报验不合格的材料，项目管理人员要立即通知供应商，并要求供应商进行处理。
3. 质量记录（1）项目管理人员应建立材料进场报验台账，并详细记录每批次材料的相关信息。
（2）质检人员应对每批次的报验材料进行抽检，相关检验结果要及时记录和保存。
（3）对于不合格的材料，项目管理人员要做好记录，并及时与供应商沟通，要求供应商重新提供质量合格材料。
4. 定期验收（1）项目管理人员应定期对材料进场报验工作进行整理和汇总。
（2）每个月底，项目管理人员应召开工作汇报会议，对进场材料的质量进行总结和评估。
（3）对于材料供应商，项目管理人员要及时进行评估和反馈，以保证下一阶段的工作顺利进行。
三、注意事项1. 在材料进场报验的过程中，要严格按照相关法律法规和标准进行操作，杜绝违规操作和无证材料的使用。
2. 对于通过报验的材料，项目管理人员要及时进行验收，并确保其质量符合要求。
3. 在材料进场报验过程中，需保留相关标签、质量合格证明等相关文件，以备后续的检查和审查。
4. 如有材料质量问题，应及时与供应商沟通，并要求供应商提供解决方案。
以上就是材料进场报验制度的范文，希望对您有所帮助。
材料进场报验制度范文（二）1. 目的和范围本制度旨在规范材料进场报验程序，确保所进场材料的质量及合规性，以保证施工安全和工程质量。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
原材料进场检验自检记录
摘要
本文档是原材料进场检验的自检记录，记录了每批次原材料的检验结果和自检过程。
质量标准
根据公司制定的质量标准和相关法律法规，对每批次原材料进行以下检验：•外观检查：检查外观是否符合要求，如有破损、变形、变色等情况均不合格。
•包装检查：检查包装是否完好，如有破损、污染等情况均不合格。
•数量确认：确认实际收货数量与订单数量是否一致。
•样品检查：从每批次原材料中取样，进行物理、化学、微生物等方面的检验。
自检过程
样品标识
在自检前，为保证每个样品的准确性，需要对样品进行标识，标识包括以下内容：
•采样日期
•采样地点
•采样人员
•样品来源
样品处理
取样后，对样品进行处理，主要包括以下步骤：
1.打开包装，记录包装状况。
2.对样品外观进行检查，记录检查结果。
3.取样并记录样品编号。
4.将样品送至实验室进行检验。
检验结果记录
对每批次原材料进行检验后，将检验结果记录在检验记录表中，表格包括以下内容：
•原材料名称
•采购单号
•生产批次号
•生产日期
•检验项目
•抽样位置
•检测数值
•
通过对原材料进行进场检验和自检，可以确保原材料符合质量标准和法律法规的要求。
同时，对于自检结果不合格的原材料，及时采取相应措施，有效提高了原材料质量和生产安全。