叉车)日常维护保养记录表(全面)
电动叉车维护保养记录

电动叉车周维护保养记录表
设备编号
序 号
1 2 3 4 5 6 7 8 9
年
保养项目 频率 月 季 年 1月 2月 3月 4月 实际保养状况记录 5月 7月 6月 8月 9月 10月 11月 12月
电瓶表面清洁、无异物,接线与接线端子无松动 设备(电机、液压站、传动机构等)无异常振动、异响 轮胎表面无损伤、异物,胶皮表面无裂纹螺栓无松动现象 转向器操作状况,轴向与径向无松动 转向缸无渗漏,螺栓无松动 链条链轮的张紧度、无变行、损伤 停车制动安全可靠无异常现象 护架(护顶、挡货)牢固,无变形、松动、损伤 指示灯、喇叭、仪表工作正常
叉车定期维护保养记录

叉车定期维护保养记录一、基本信息叉车型号:_____叉车编号:_____使用部门:_____使用地点:_____保养日期:_____二、保养人员保养负责人:_____协助人员:_____三、保养周期本次保养为_____(例如:季度保养、半年保养、年度保养等)四、保养内容1、外观检查检查车身是否有磕碰、划伤、变形等情况。
检查护顶架是否牢固,有无损坏。
检查灯具、反光镜是否完好,清洁表面灰尘和污垢。
2、轮胎检查检查轮胎气压是否正常,按照规定压力进行充气或放气。
检查轮胎花纹深度,磨损严重的轮胎及时更换。
检查轮胎表面有无破损、鼓包等情况。
3、制动系统检查检查制动踏板行程是否正常,自由行程符合要求。
检查制动片磨损情况,磨损过度的及时更换。
检查制动液液位,不足时添加。
测试制动性能,确保制动灵敏可靠。
4、动力系统检查检查发动机机油液位和质量,及时更换机油和滤清器。
检查空气滤清器,清洁或更换。
检查燃油滤清器,如有必要进行更换。
检查水箱水位和冷却液,不足时添加或更换。
5、电气系统检查检查电池电量和电解液液位,及时充电和补充电解液。
检查电线、插头是否松动、破损,修复或更换有问题的部件。
测试灯光、喇叭、仪表等电气设备是否正常工作。
6、传动系统检查检查传动轴、半轴连接是否牢固,有无松动和异响。
检查变速箱油液位和质量,及时更换。
检查离合器工作情况,调整离合器踏板自由行程。
7、液压系统检查检查液压油箱液位,不足时添加。
检查液压油管、接头有无渗漏油现象,紧固松动的接头。
检查起升油缸、倾斜油缸工作是否正常,有无泄漏。
8、操纵系统检查检查方向盘自由行程和转向灵活性。
检查操纵杆、手柄是否灵活,定位准确。
9、安全装置检查检查安全带是否完好,能否正常使用。
检查货叉、货架是否变形、损坏。
检查限速装置、过载保护装置是否正常工作。
五、保养中发现的问题及处理情况1、问题描述:发现制动片磨损严重,制动性能下降。
处理措施:更换新的制动片,调整制动踏板行程,测试制动性能恢复正常。
(完整版)叉车日常点检记录表

设备名称:***T柴油叉车
序
号
检查内容
日期
1
全车各部位是否清洁
2 外观 轮胎外观/气压是否正常
3
升降链条是否正常
4
是否有螺丝、固定架等松动
5 油路 是否有任何部位漏油
6
检查液压油液位
7 仪表 仪表功能是否正常
8
检查前大灯、转向灯、刹车灯等
9 动力系统 发动机及变速箱是否有异常声响
2、本表每月交管理员汇总、整理、保存。
3、上一次定期保养时间:
年 月 日:累计工作
小时
保养人:
4、预计下次定期保养时间:
年 月 日:累计工作
小时
联系方式:
序 号
日期
1
2
3
4
异常情况 核准:
异常记录
发现者
确认人
处理情况 审核:
处理日期 处理人 确认人
10
转向控制是否正常
11 控制系统 刹车系统是否正常
12
货叉升降系统是否正常
设备编
号:
使用部门:
年
月
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
检查人签字
备注:1、本表由操作人员每日按要求进行检查,正常划“√”,异常划“×”。若情况异常,需在下方填写异常记录。
叉车日常保养表

2.良好用"O"表示,待修用"X"表示;
3.用水冲洗发动机时,一定要待发动机冷却后才能冲洗.不要直接用水冲洗发电机、起动马达等电器部件,冲洗完后,先让叉车风干一下后再使用; 4.冲洗或吹水箱散热时,水枪嘴或吹风嘴千万不要靠得太近,以免将散热片吹折.
发动机叉车日常保养检查记录表
公司名称: 设备型号: 保养时间: 序 号 保养内容
1
机身号码: 年 月 日期 使用部门:
1 2 3 4 5 6 7 8
客自编号: 管理部门:
购买日期:
9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
最后一次定期保养时间: 预设下次定期保养时间: 年 年 月 月 日; 累积工作 日; 累积工作 小时; 更换项目:□柴油格 □机油格 □波箱格 □大空气格 □小空气格 □机油 □液压油 □波箱油 小时; 更换项目:□柴油格 □机油格 □波箱格 □大空气格 □小空气格 □机油 □液压油 □波箱油 其他 其他 ; ; 发生费用:RMB 预计费用:RMB
异常处理记录 异常序号 处理情况 处理人签名 确认 日期
注: 本表每日由检查员按要求逐项进行点检并记录,每月由管理人员收集、整理、保存.同时,提供一份副本给智联公司,以便及时了解叉车的使用状况,提供专业意见,也为季度保养或检修提供重要的依据.
检查员:
审核:
主管:
☆全车各部位吹尘、清洁、清理(重点是发动机外表、发电机、起动马达、空气格、水箱热片的除尘)
2 ☆检查电池(12V)是否需要加蒸馏水(充电后,如水位不够,需即加水) 3 ☆检查水箱是否要加水 4 ☆起动前,检查发动机机油位 5 ☆检查是否有异常声音或异常感觉 6 ☆检查是否有任何部件漏油或渗油 7 ☆检查是否有任何螺丝、固定架等松动(松脱)现象 8 ☆检查轮胎的磨损情况 9 ☆检查灯光信号、喇叭、倒后镜是否正常 10 ☆检查刹车是否正常 11 △全车润滑(包括链条、门架、黄油嘴等) 12 ☆检查油喉是否磨损 累积工作时数(小时)
叉车日常检查及维护保养记录

叉车日常检查及维护保养记录作为现代物流运输领域的关键车辆之一,叉车的日常检查及维护保养十分重要。
这不仅有利于提高其工作效率、延长使用寿命,还可以确保其安全稳定运行,减少事故发生。
下面我们就来了解一下叉车的日常检查及维护保养记录吧。
一、日常检查1.外观检查:检查叉车的外观完整性,是否有缺损、漏油等现象。
2.轮胎检查:检查轮胎的胎压是否合适,是否有裂纹、磨损现象。
3.电瓶检查:检查电瓶的电量是否充足,是否有泄漏现象。
4.液压系统检查:检查叉车的液压系统是否正常运行,是否有漏油、异响现象。
5.驾驶室检查:检查驾驶室是否整洁干净,各个仪表的指示是否正常。
6.灯光检查:检查叉车前后灯光是否正常、明亮。
二、维护保养1.定期更换机油、空气滤器等易损件,以保证叉车的正常运转。
2.对液压系统进行定期检查、维护,检查各个油管、油封等密封性件是否有损坏。
3.定期检查叉车的制动系统,检查制动片的磨损度是否适当,若磨损度过大,及时更换。
4.定期清洗叉车的冷却器,以保证散热良好,并定期更换冷却液。
5.对电瓶进行定期检查、维护,检查电解液的液位、密度是否正常,若出现异常现象及时更换。
6.定期检查叉车的轮胎,并进行旋转、更换等维护保养,以保证其正常使用。
通过以上的日常检查及维护保养,可以保证叉车的正常运行,延长其使用寿命,并确保其安全运行,减少事故发生。
因此,建议各位使用叉车的企业应该定期制定检查及维护保养计划,并对计划进行具体实践,以保证企业的生产及物流运输顺利进行。
除了以上所提到的日常检查及维护保养之外,使用叉车时还要注意一下事项。
首先,使用的叉车必须与工作环境相适应,包括地面、照明等因素。
特别是在移动货物时,必须确保地面平整,工作区域有充足明亮的照明,以避免伤害和事故的发生。
其次,需要对操作人员进行相关的培训,以确保其具有足够的专业技能和相关操作技巧,能够熟练地控制叉车。
叉车操作员在工作期间必须始终保持警觉,保证货物的安全及生产的流畅运行,注意遵守安全规定,例如:使用安全配备、穿着安全鞋、使用防护设备等。
叉车日常检查及维护保养记录表2016年

现
叉车日常检查及维护记录表 年
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 检查内容 全车各部位吹尘、清洁(重点是全车马达、电控线路板) 电池充电(放电深度达80%时需立即充电) 电池是否需要加蒸馏水(充电后,如水位不够,需即加水) 照明车灯转向车灯,刹车灯及喇叭是否正常工作 是否有漏油现象(包括油喉/液压泵/液压阀/齿轮箱/刹车总分泵等) 发动机是否有异常声音或异常感觉 皮带是否过度磨损,螺丝、固定架等松动(松脱)现象 全车润滑(包括链条、门架、黄油嘴) 车辆轮胎的磨损是否有过度现象 电线(缆)及插头是否破损 刹车系统是否灵敏效,驻车制动是否安全可靠 仪表盘有无异常显示 方向盘转向有无卡阻,转向是否准确 升降系统是否正常工作 注:正常用"√"表示,异常用"X"表示 维护保养记录表 序号 日期 维护保养内容 处理情况 申请人 审批人 备注
叉车月度检查及维护保养表

车
19 测 试 操纵杆(手柄操作开关)接触情况,若有断电现象及时修理或更换
20 检查 充电桩保护装置,各接线口接触良好,检查灭火器的有效性,按需更换
安全管理人员对检查保养项目及处置的说明:
年 月 检查人: 备注
签字/日期:
15
叉车月度检查及维护保养表
检查栏内:无问题打“√ ”,有问题打“ × ”,无此项打“—”
序号
检查项目/保养内容
1 车身内外清洁、对新增刮痕修补或喷漆 2 测试各灯光、喇叭、蜂鸣器的有效性,对故障部件及时更换 3 校正各仪表的异常显示,修复或更换裸露或破损各供电线路
4 检查门架升降系统,对内外门架、链轮和链条做适当的润滑、调整和紧固
通
5 检查起升油缸和倾斜油缸的密封性,调整、紧固滚轮,润滑导轨
用
部
6 按需添加或更换液压油,测试动力机构和执行机构,对有异常的油泵和油马达及时修复
分
7 测试操纵机构及辅助装置,各阀门满足工作性能要求,对油管及管接头漏油及时修复或更换
检查结果
维护保养内容
8 测试传动系各部件性能,对松动、破裂(机械、液力机械、液压)部件及时紧固、修复或更 换
9 检查转向器、助力器各连接部位,紧固松动部件,对各活动连接部件加注润滑油脂
10 按 需添加或更换制动液,视需调整制动器自由行程(间隙) 11 检 查前、后桥无变形或破裂,紧固轮毂及半轴螺栓
12 检 查 轮 胎使用状况(充气胎检测气压),对异常破损及异常磨损轮胎及时调整或更换
内
燃
13 调 整风扇皮带松紧度,按需添加或更换冷却液
机 发
14 检 查 空气滤清器、机油滤清器和滤油器,根据工况及时更换
动
15 视 需调整离合器的自由行程(间隙),对活动连接处加注润滑油脂
叉车特种设备日常维护保养记录、日常使用状况记录

各零部件是否紧固
检查电器线路有无 破损
设备铭牌、漆色、 标志
外表面腐蚀情况
机油更换
转向灯、前照灯、 刹车灯等
后视镜ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
安全带
鸣笛喇叭
转向系统
制动系统
底盘、轮胎
货叉
特种设备使用标志
前后挂两个车牌
日常使用状况记录
异常情况处理记录 备注
注:保养后用“θ”表示日保,“△”为周保,“○”为月保,“√”为正常,“X”为异常,并在“异常情况处理记录”栏予以记录。
特种设备及其附属仪器仪表维护保养记录、日常使用状况记录
设备名称:
使用证号:
使用部门:
使用、保养人:
年月
保养内容 日期 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
设备清洁、加润滑 油
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叉车)日常维护保养记录表(全面)
设备名称:叉车
序号保养部位内容
1 目视检查发动机运转状态,包括声音和排气颜色。
2 清洁或更换空滤器滤芯。
3 检查曲轴箱是否有污垢,调整气门间隙,拧紧气缸盖螺栓,检查气缸压缩压力,检查阀和管道是否堵塞或损坏,调整器或喷射泵。
4 检查油量和清洁度,检查空载最大转速,检查是否漏油。
5 更换发动机机油和机油滤芯。
6 目视检查油管、油泵和油箱是否漏油。
7 检查燃油滤清器是否堵塞,清洁燃油滤清器(汽油机),更换燃油滤清器(柴油机)。
8 检查喷嘴,调整压力状态(柴油机)。
9 检查汽化器连接机构松动情况和清洁度(汽油机),点
火正时(汽油机),喷射时刻(柴油机),燃油箱排水,清洗燃油箱,检查燃油量和冷却液量。
10 清理和更换冷却液,检查风扇皮带张力和损坏情况,
清理水箱外部,检查水箱盖性能和安装情况,检查进出胶管老化情况。
11 检查离合踏板空行程和离合器脱开时踏板面与底板间隙,声音和操作情况,分离和接合情况。
12 检查渗漏情况和液力变速箱微动踏板空行程和运行情况,控制阀和液力离合器性能,微动阀性能和离合器。
13 检查驱动桥渗漏情况,检查轮毂螺栓拧紧力矩,充气
压力,磨损、裂缝或损伤,轮辋损伤情况,分体式轮辋螺栓松动情况,检查间隙,轴向松动和径向松动,检查操作情况。
14 检查制动踏板行程和操作情况,制动管道是否有空气,制动是否安全可靠并有足够行程。
15 检查停车制动操纵杆拉索等操纵性能。
16 检查制动总分泵,液压油箱,控制阀,杆,多路阀,
链条链轮,连接是否松动,操作情况和漏油。
设备编号:
保养日期年月。