新型碳基材料产业链
碳纤维生产年度总结(3篇)
第1篇一、产业发展概况1. 产量持续增长：2021年，我国碳纤维总产量达到约4.5万吨，同比增长约20%。
其中，高性能碳纤维产量约1.5万吨，同比增长约30%。
2. 市场需求旺盛：碳纤维在航空航天、风电、体育器材、汽车等领域应用广泛，市场需求持续增长。
据预测，2021年我国碳纤维市场规模将达到约200亿元。
3. 产业链逐步完善：从原材料、原丝、碳纤维到复合材料，我国碳纤维产业链已基本形成。
其中，原丝、碳纤维等环节的产能不断扩张，为下游应用提供了充足的原料保障。
二、技术创新与突破1. 原丝制备技术：2021年，我国企业在原丝制备技术方面取得显著突破，成功研发出具有国际竞争力的PAN基原丝，降低了生产成本，提高了产品性能。
2. 碳纤维制备技术：在碳纤维制备领域，我国企业不断优化生产工艺，提高碳纤维的强度、模量等性能。
同时，大丝束碳纤维制备技术取得突破，为风电、体育器材等领域提供了优质原材料。
3. 复合材料应用技术：在复合材料领域，我国企业成功开发出多种高性能碳纤维复合材料，并在航空航天、风电、体育器材等领域得到广泛应用。
三、政策支持与市场拓展1. 政策支持：2021年，我国政府继续加大对碳纤维产业的政策支持力度，出台了一系列政策措施，鼓励企业加大研发投入，提高产业竞争力。
2. 市场拓展：在国内外市场需求带动下，我国碳纤维企业积极拓展市场，加强与国内外客户的合作，提高市场份额。
四、存在的问题与挑战1. 产业链协同发展不足：虽然我国碳纤维产业链已基本形成，但上下游企业间的协同发展仍需加强。
2. 高端产品供给不足：我国碳纤维产业在高端产品领域仍存在一定差距，高性能碳纤维及复合材料的生产和应用尚需进一步提高。
3. 国际竞争压力：随着全球碳纤维产业的快速发展，我国企业面临来自国际竞争对手的挑战。
总之，2021年我国碳纤维产业发展取得了显著成果，但仍面临诸多挑战。
未来，我国碳纤维产业需继续加大技术创新力度，完善产业链协同发展，提高产品性能，拓展市场空间，以应对国际竞争压力，实现可持续发展。
碳基材料制备与性能研究
碳基材料制备与性能研究碳基材料是主要以煤、石油或它们的加工产物等有机物质作为主要原料经过一系列加工处理过程得到的一种非金属材料，其主要成分是碳。
金刚石、石墨烯、碳纳米管、碳复合材料都属于碳基材料。
碳基材料的上游主要有煤、石油、天然气；碳基材料从第一代的木炭到现在已经是第四代的碳基材料，主要包括，石墨烯、碳纤维以及碳基复合材料等。
得益于碳基材料优越的性能，碳基材料广泛应用于汽车、航空航天、半导体以及工业机械行业。
关键词：碳基材料的制备碳基材料的吸附性超级电容器电极材料电催化析氢电极材料我国高度重视碳基材料产业发展，提出要支持碳基材料的发展并把碳基材料纳入“十四五”原材料工业相关发展规划，并将碳化硅复合材料、碳基复合材料等纳入“十四五”产业科技创新相关发展规划不仅如此，更是通过纲领性文件、指导性文件、规划发展目标与任务等构筑起新材料发展政策金字塔，予以全产业链、全方位的指导。
随着钢铁、炼油、石化、塑料、合成纤维等工业的飞速发展，工业有机废水的种类与数量日益增加。
苯酚是一种常见工业污染物，具有极强的生物毒性。
同时含酚废水是中最普遍最有代表性的一类工业有机废水，即使在低浓度下含酚废水也会对人体和微生物产生毒害作用。
因此如何更加有效治理含酚废水，减少环境污染，保护人类生存环境是一项长期有待解决的工程实际问题。
所以研究如何去除水溶液中的苯酚这一酚类代表物质在环境保护领域有着十分重要的意义。
在环境治理方面长期以来存在着治理费用较高、治理手段较复杂、治理技术含量高等特点，这些特点造成了环境治理的高成本，降低了企业对环境治理的积极性，导致了环境治理成效较差的现实。
所以面对大规模的含酚废水寻找一种简单有效低成本的治理方法刻不容缓。
在这样的需求下，碳基材料由于具有内部孔隙结构发达、比表面积大、吸附能力强同时脱附再生简便、生产使用成本低等特点，进入人们的研究视线。
目前常见的碳基材料主要指活性炭，活性炭是以木材、果壳、煤等含碳材料为原料制备的一类具有发达孔隙结构、大比表面积、强吸附能力的材料。
先进基础材料攻坚“卡脖子”关键基础材料带动基础材料产业转型升级
先进基础材料攻坚“卡脖子”关键基础材料带动基础材料产业转型升级导语当前，产业基础能力已成为制约中国高技术领域发展的薄弱环节，对高技术产业链安全构成较大风险。
产业基础主要包括基础零部件/元器件、基础材料、基础检测检验设备和平台、基础制造工艺和装备、基础工业软件等。
2023年8月召开的中央财经委员会第五次会议提出实施基础再造工程，打好产业基础高级化、产业链现代化的攻坚战。
基础材料是我国产业基础的重要方面，材料上不去，产业基础能力就无法全面提升，重要领域的产业链供应链就无法实现自主可控。
开放40年来，我国百余种基础材料产量已达世界第一，但大而不强，面临总体产能过剩、产品结构不合理、高端应用领域尚不能完全实现自给三大突出问题，迫切需要发展高性能、差别化、功能化的先进基础材料，推动基础材料产业的转型升级和可持续发展。
关键基础材料，制造业的基石、高技术产业链的上游关键基础材料是支撑国民经济和国防安全不可或缺的物质基础，既包括钢铁、有色、石化、建材、轻工、纺织等基础行业面向下游应用的主流产品，也包括高端装备用特种合金、碳纤维及其复合材料、能源材料、半导体材料、稀土材料、显示材料、生物医用材料、生物基材料等面向智能制造、新能源、智能电网、环境治理、生命健康、新一代信息技术和国防尖端技术等重大战略的基础性战略材料。
关键基础材料具有量大面广、“一材多用”的典型特征，是制造业的基石，是高技术产业链的上游环节，在增强产业链供应链自主可控能力中发挥着基础的、至关重要的作用。
2023年工程院对制造业26个领域进行产业链评估，结果显示，除工业软件与操作系统领域以外，其余25个领域的产业链都存在材料短板，其中集成电路、智能制造基础信息设备、飞机、航空发动机、航天、生物医药、高性能医疗器械、高技术船舶与海洋工程等高技术产业材料短板尤为突出，对相关产业链安全构成较大风险。
例如，中国领先全球的5G技术所用的射频器件和数字电路芯片等基础材料及关键设备几乎全部依赖美、日等国；高速发展的航空航天、深海、远洋装备所用的高温合金、碳纤维、铝锂合金、特种合金等严重受制于人；集成电路制造产业所需的八大类近1000种关键材料约有85%以上依赖进口；万亿元规模的显示产业所用的关键材料80%依赖国外。
2024河南先进铝基材料产业链绿色化升级改造实施指南
附件3
先进铝基材料产业链绿色化升级改造实施指南
一、重点领域
氧化铝、电解铝、再生铝、铝板带箔材、铝压铸件等重点产品生产过程绿色化改造，赤泥、铝灰渣工业固废资源综合利用产业项目。
二、改造升级方向
（一）技术升级路径
提升新能源铝基新材料、汽车轻量化铝基新材料、包装铝箔等产品关键技术装备绿色化水平，加快精细氧化铝嫁接拜耳法低碳生产技术、高纯铝生产技术、再生铝循环保级利用等绿色低碳技术应用。
（二）工艺改造路径
加快绿电铝柔性供电技术、非碳阳极铝电解技术、电解槽智能控制技术及装备、铝液碱金属去除技术、氧化铝焙烧炉余热利用、氧化铝MVR蒸发技术研发、新型稳流保温铝电解槽节能改造、铝电解槽能量流优化及余热回收、铝灰资源化、赤泥制备陶粒、赤泥生产复合材料、赤泥高性能掺合料、电解铝大修渣资源化及无害化处置等绿色低碳先进适用技术改造，建设固体废物高值化综合利用工业性试验验证平台。
加强电解铝厂含氟生产废水处理新工艺等先进节水技术应用。
（三）能源系统改造路径
鼓励建设集成应用分布式光伏、分散式风电、新型储能、氢能、高效热
泵、余热余压利用、智慧能源管控等一体化系统的工业绿色微电网，优化能源结构，推进多能高效互补利用，提高终端用能新型能源比重。
鼓励建立设备、系统、工厂三层级能效诊断系统，建设数字化能碳管理中心，推动能碳管理数字化、网络化、智能化发展，提升整体能效水平。
（四）节能装备改造路径。
加快高效节能的破碎设备、溶出设备、沉降分离设备、蒸发设备、焙烧设备、环保设备的升级改造，实施电机、风机、泵、空压机、变压器、空调、照明器具等重点用能产品设备更新升级改造，改造后通用设备能效达到强制性能效标准2级及以上。
煤基新材料产业发展现状
煤基新材料产业发展现状全文共四篇示例，供读者参考第一篇示例：煤基新材料产业是指利用煤炭资源为原料，通过高技术生产加工而成的新材料，是煤炭资源综合利用的重要产业之一。
随着我国经济的快速发展和环境保护的需求日益增强，煤基新材料产业逐渐受到重视并得到快速发展。
目前，我国煤基新材料产业已经形成了一定的规模和技术实力，正在朝着高端化、智能化、绿色化的方向不断发展。
一、产业现状1.产业规模日益扩大目前，我国煤基新材料产业已经形成了一定规模，包括煤基化工材料、煤基碳材料、煤基复合材料、煤基高分子材料等多个领域。
在煤基新材料中，煤基化工材料是主要品种，主要包括煤沥青、煤焦油、褐煤等，这些材料在建筑、交通、能源等领域具有重要应用价值。
2.技术水平不断提升我国在煤基新材料方面取得了一系列重大成果，包括煤基碳材料的研发及产业化、煤基高分子材料的研究及应用等。
特别是在煤基碳材料领域，已形成了一批具有国际竞争力的企业，并在碳材料制备技术上取得了重大突破。
3.市场需求不断增长随着工业化进程的加快和环保意识的提高，煤基新材料在建筑、航空航天、汽车、电子等领域的应用正在不断扩大。
这些领域对煤基新材料的性能、品质和环保要求也在日益提高，为产业发展带来了更多机遇和挑战。
二、面临的挑战1.煤炭资源压力煤炭是我国主要的能源资源，但同时也是重要的环境污染源。
煤基新材料产业的发展需要大量的煤炭资源作为原料，煤炭资源的压力和环境问题成为制约产业发展的重要因素。
2.技术装备落后虽然我国在煤基新材料产业取得了一定进展，但整体技术装备水平仍然落后于国际发达国家。
特别是在高端碳材料、高分子材料等领域存在较大的技术差距，影响了我国煤基新材料的国际竞争力。
3.市场体系不完善我国煤基新材料市场体系还不够完善，企业间的合作机制不够密切，市场信息不够畅通。
这些问题导致了资源浪费、技术孤岛现象严重，制约了煤基新材料产业的健康发展。
三、发展对策1.加强政策支持政府应该加大对煤基新材料产业的支持力度，出台更多的政策、法规，引导企业进行技术创新和产业转型升级。
中国碳纤维的现状与发展趋势
延伸率 （%）
密度 耐腐蚀 （g/cm3） 性
浸透性
均匀度
碳纤维织 物数据
5000 2.35×105 2.1 1.8
单位面积重 量(g/m2)
径向纤维
纬向纤维
220
碳纤维 尼龙线
径向重量比 纬向重量比 碳布宽度
例
例
(mm)
%
%
99
1
610
优 良好 良好 附四：
径向密度 纬向密度
根/cm
根/cm
建筑结 构胶主
业的需求增长较快，将成为碳纤维新的主要应用领域。 碳纤维是一种性能优越的结构材料，具有极高的附加值，自商品化
以来，应用范围已从最初的航空航天、军事部门逐渐向民用领域渗透。 目前已扩展到整个工业民用的多种领域，随着应用研究的不断深入，特 别是在民用方面仍将继续拓宽应用领域，扩大使用量。国外预测碳纤维 除了在航空航天以及体育用品进一步应用外，近年内包括纺织、土木建 筑、交通运输、汽车、能源等领域将会大规模采用工业级碳纤维。
附一：国内主要生产厂家
公司名称
碳纤维原 碳纤维 丝（吨） （吨）
预浸布 （万平 方米）
最终消费 品
华皖碳纤维
600
山西恒天纺织新 200 纤维科技有限公 司
大连兴科碳纤维 有限公司
嘉兴中宝碳纤维
吉林东方神舟碳 纤维
吉林石化公司
山东光威集团 15
厦门扬大碳纤维 有限公司
山西煤化所
20
北京化工研究院
其它
三、我国碳纤维发展史
我国自20世纪60年代开始碳纤维研究开发至今已有近50年的历史， 但进展缓慢，同时由于发达国家对我国几十年的技术封锁，至今没能实 现大规模工业化生产，工业及民用领域的需求长期依赖进口，严重影响 了我国高技术的发展，尤其制约了航空航天及国防军工事业的发展，与 我国的经济社会发展进程极不相称。所以，研制生产高性能、高质量的 碳纤维，以满足军工和民用产品的需求，扭转大量进口的局面，是当前 我国碳纤维工业发展的迫切任务。
2017年中国碳纤维产业专题调研分析报告
2017年中国碳纤维产业专题调研分析报告目录第一节 CFRP全产业链 (3)第二节碳纤维产业材料篇分析 (4)一、碳纤维最主要成本 (4)二、中间材料 (10)三、碳纤维复合材料 (12)第三节碳纤维产业装备篇分析 (15)一、氧化碳化设备 (15)二、复合成型设备 (18)第四节碳纤维产业生产情况 (23)一、复合材料成型技术进步 (23)二、碳纤维回收利用 (25)第五节企业分析 (26)一、楚江新材 (26)二、金发科技 (32)三、康得新 (35)四、南通科技 (36)五、恒神股份 (42)六、博云新材 (45)七、海源机械 (48)八、和邦生物 (50)九、精功科技 (50)十、申达股份 (51)第一节 CFRP全产业链随着碳纤维复合材料的应用从军用向民用快速扩散以及原材料和制造成本的下行，碳纤维的发展前景十分广阔，非常有可能部分替代铝合金成为下一代主流的轻量化材料。
总结 CFRP 的整个生产过程，可以简单地划分为 4 个环节：原丝生产、氧化碳化、中间材料、树脂复合。
原丝生产环节，主要利用丙烯腈经聚合纺丝两个环节后得到 PAN 原丝；对原丝进行预氧化、碳化等高温加热工艺后即可制得碳纤维。
碳纤维一般不可直接应用，必须先制成各种中间产品（织物和预浸料最为常见）后，再配合高质量的树脂经加工获得碳纤维复合材料的制品；由下游客户设计开发复合材料的应用。
图1：碳纤维的生产过程资料来源：恒神股份公告，北京欧立信咨询中心碳纤维产业链中，越到后端其产品价值增值幅度越大。
2013 年全球碳纤维复合材料市场空间接近 150 亿美元，而同期碳纤维的市场空间仅有 17 亿美元，从 CF 到CFRP 价值增加接近 9 倍。
表 1：碳纤维产业链越到后端产品附加值越高。
新能源材料数据分析报告(3篇)
第1篇一、摘要随着全球能源需求的不断增长和环境保护意识的日益增强，新能源材料的研究与应用成为当前科技领域的重要方向。
本报告通过对新能源材料市场、技术发展趋势、产业链分析以及政策环境等方面的数据进行分析，旨在为我国新能源材料产业的发展提供参考和决策依据。
二、市场分析1.市场规模根据相关数据统计，全球新能源材料市场规模逐年扩大，预计到2025年将达到XXX亿美元。
其中，锂电池、光伏材料、风力发电材料等细分市场发展迅速。
2.市场增长动力（1）政策支持：我国政府大力支持新能源产业发展，出台了一系列政策，如新能源汽车补贴、光伏扶贫等，推动了新能源材料市场的快速增长。
（2）技术进步：新能源材料技术的不断创新，提高了产品性能，降低了成本，吸引了更多企业和投资者的关注。
（3）市场需求：随着新能源产业的快速发展，对新能源材料的需求不断增长，市场潜力巨大。
三、技术发展趋势1.锂电池材料（1）正极材料：从磷酸铁锂、三元材料向高能量密度、长寿命、高安全性的新型材料发展。
（2）负极材料：从石墨向硅碳负极、锂硫负极等新型材料发展。
（3）电解液：向高电压、高能量密度、低成本的电解液发展。
2.光伏材料（1）硅基材料：从多晶硅向单晶硅、异质结等高性能硅基材料发展。
（2）薄膜材料：从非晶硅、铜铟镓硒等向钙钛矿、钙锌锡硫等新型薄膜材料发展。
3.风力发电材料（1）风电叶片：从玻璃纤维增强塑料向碳纤维增强塑料、复合材料等高性能材料发展。
（2）风力发电机：从直驱型向混合型、多电平型等高效发电技术发展。
四、产业链分析1.产业链结构新能源材料产业链主要包括上游原材料、中游制造和下游应用三个环节。
上游原材料主要包括锂、钴、镍、稀土等稀有金属和石墨等非金属；中游制造涉及锂电池、光伏电池、风力发电设备等；下游应用涉及新能源汽车、光伏发电、风力发电等领域。
2.产业链特点（1）上游原材料供应紧张：锂、钴等稀有金属资源稀缺，供应紧张，制约了产业链的发展。
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新型碳基材料产业链
一、引言
新型碳基材料是指以碳为基础元素的一类材料，具有优异的物理、化学和机械性能，被广泛应用于能源、环境、电子、航空航天等领域。
新型碳基材料产业链是指包括原材料开发、材料制备、产品加工和市场销售等环节的产业链条。
本文将从这四个方面介绍新型碳基材料产业链的发展现状和未来趋势。
二、原材料开发
新型碳基材料的原材料主要包括石墨、石墨烯、碳纤维等。
石墨是最常见的碳基材料之一，其在高温、高压环境下可以转变为钻石，具有优异的导电和导热性能。
石墨烯是一层厚度只有一个原子的碳材料，具有极高的强度、导电性和热导率。
碳纤维是一种由碳纤维束织成的材料，具有轻、强、刚的特点。
原材料开发是新型碳基材料产业链的第一环节，需要通过科学研究和工程实践，不断探索和开发新的碳基材料原料。
三、材料制备
材料制备是新型碳基材料产业链的核心环节，包括材料合成、材料改性和材料加工等过程。
材料合成是指将原材料进行化学反应或物理处理，使其形成具有特定结构和性能的新型碳基材料。
材料改性是通过添加其他元素或化合物，对材料进行改良和增强，以满足特
定的应用需求。
材料加工是指将合成或改性后的材料进行成型、切割、打孔等工艺处理，制成具有特定形状和尺寸的材料产品。
四、产品加工
产品加工是指将制备好的新型碳基材料进行二次加工，制成各种具有特定功能和用途的材料产品。
例如，将石墨烯制备成柔性显示屏、电池电极材料等；将碳纤维制备成航空航天领域的结构材料、汽车领域的车身材料等。
产品加工需要根据不同的应用需求，进行精密加工、表面处理、组装等工艺过程，以满足不同领域的需求。
五、市场销售
市场销售是新型碳基材料产业链的最后一环节，将制备好的材料产品推向市场，满足各行各业的需求。
随着低碳经济和可持续发展理念的普及，新型碳基材料的应用前景广阔。
电子行业需要高性能的碳基材料来提升电子产品的性能；能源行业需要轻质、高强度的碳纤维材料来提高能源装备的效率；环境行业需要具有吸附、催化等特性的碳材料来处理废水、废气等。
市场销售环节需要与各行各业的需求对接，提供定制化的解决方案，并建立起完善的供应链体系。
六、发展现状和未来趋势
当前，新型碳基材料产业链已经取得了一定的发展成果，取得了一些重要的技术突破和商业化成功。
例如，石墨烯已经进入了柔性电子、能源储存、生物医药等领域的实际应用；碳纤维在航空航天、
汽车、体育器材等领域得到了广泛应用。
未来，新型碳基材料产业链将继续向更高性能、更多领域拓展。
随着新材料、新工艺的不断涌现，新型碳基材料的制备和应用技术将不断提升，开拓出更广阔的市场空间。
七、结论
新型碳基材料产业链是一个涵盖原材料开发、材料制备、产品加工和市场销售等多个环节的完整产业链。
只有各个环节的紧密衔接和协同发展，才能推动新型碳基材料产业的健康发展。
未来，新型碳基材料产业链将继续创新，推动碳基材料应用的广泛发展，为各行各业的发展提供更多可能性。