橡胶的种类、性能和用途

橡胶品种的化学组成、性能特点和主要用途 橡胶品种(简写符号) 化学组成 性能特点 主要用途 1、天然橡胶(NR) 以橡胶烃(聚异戊二烯)为主,含少量蛋白质、水分、树脂酸、糖类和无机盐等。 弹性大,定伸强度高,抗撕裂性和电绝缘性优良,耐磨性和耐旱性良好,加工性佳,易于其它材料粘合,在综合性能方面优于多数合成橡胶。缺点是耐氧和耐臭氧性差,容易老化变质;耐油和耐溶剂性不好,第抗酸碱的腐蚀能力低;耐热性不高。使用温度范围:约-60℃~+80℃。 制作轮胎、胶鞋、胶管、胶带、电线电缆的绝缘层和护套以及其他通用制品。特别适用于制造扭振消除器、发动机减震器、机器支座、橡胶-金属悬挂元件、膜片、模压制品。

2、丁苯橡胶(SBR) 丁二烯和苯乙烯的共聚体。 性能接近天然橡胶,是目前产量最大的通用合成橡胶,其特点是耐磨性、耐老化和耐热性超过天然橡胶,质地也较天然橡胶均匀。缺点是:弹性较低,抗屈挠、抗撕裂性能较差;加工性能差,特别是自粘性差、生胶强度低。使用温度范围:约-50℃~+100℃。 主要用以代替天然橡胶制作轮胎、胶板、胶管、胶鞋及其他通用制品。

3、顺丁橡胶(BR) 是由丁二烯聚合而成的顺式结构橡胶。 优点是:弹性与耐磨性优良,耐老化性好,耐低温性优异,在动态负荷下发热量小,易于金属粘合。缺点是强度较低,抗撕裂性差,加工性能与自粘性差。使用温度范围:约-60℃~+100℃。 一般多和天然橡胶或丁苯橡胶并用,主要制作轮胎胎面、运输带和特殊耐寒制品。

4、异戊橡胶(IR) 是由异戊二烯单体聚合而成的一种顺式结构橡胶。 化学组成、立体结构与天然橡胶相似,性能也非常接近天然橡胶,故有合成天然橡胶之称。它具有天然橡胶的大部分优点,耐老化由于天然橡胶,弹性和强力比天然橡胶稍低,加工性能差,成本较高。使用温度范围:约-50℃~+100℃ 可代替天然橡胶制作轮胎、胶鞋、胶管、胶带以及其他通用制品。

5、氯丁橡胶(CR) 是由氯丁二烯做单体乳液聚合而成的聚合体。 这种橡胶分子中含有氯原子,所以与其他通用橡胶相比:它具有优良的抗氧、抗臭氧性,不易燃,着火后能自熄,耐油、耐溶剂、耐酸碱以及耐老化、气密性好等优点;其物理机械性能也比天然橡胶好,故可用作通用橡胶,也可用作特种橡胶。主要缺点是耐寒性较差,比重较大、相对成本高,电绝缘性不好,加工时易粘滚、易焦烧及易粘模。此外,生胶稳定性差,不易保存。使用温度范围:约-45℃~+100℃。 主要用于制造要求抗臭氧、耐老化性高的电缆护套及各种防护套、保护罩;耐油、耐化学腐蚀的胶管、胶带和化工衬里;耐燃的地下采矿用橡胶制品,以及各种模压制品、密封圈、垫、粘结剂等。

6、丁基橡胶(IIR) 是异丁烯和少量异戊二烯或丁二烯的共聚体。 最大特点是气密性好,耐臭氧、耐老化性能好,耐热性较高,长期工作温度可在130℃以下;能耐无机强酸(如硫酸、硝酸等)和一般有机溶剂,吸振和阻尼特性良好,电绝缘性也非常好。缺点是弹性差,加工性能差,硫化速度慢,粘着性和耐油性差。使用温度范围:约-40℃~+120℃。 主要用作内胎、水胎、气球、电线电缆绝缘层、化工设备衬里及防震制品、耐热运输带、耐热老化的胶布制品。

7、丁晴橡胶(NBR) 丁二烯和丙烯晴的共聚体。 特点是耐汽油和脂肪烃油类的性能特别好,仅次于聚硫橡胶、丙烯酸酯和氟橡胶,而优于其他通用橡

胶。耐热性好,气密性、耐磨及耐水性等均较好,粘结力强。缺点是耐寒及耐臭氧性较差,强力及弹性较低,耐酸性差,电绝缘性不好,耐极性溶剂性能也较差。使用温度范围:约-30℃~+100℃。 主要用于制造各种耐油制品,如胶管、密封制品等。

8、氢化丁晴橡胶(HNBR) 丁二烯和丙烯晴的共聚体。 它是通过全部或部分氢化NBR的丁二烯中的双键而得到的。其特点是机械强度和耐磨性高,用过氧化物交联时耐热性比NBR好,其他性能与丁晴橡胶一样。缺点是价格较高。使用温度范围:约-30℃~+150℃。 主要用于耐油、耐高温的密封制品。

9、乙丙橡胶(EPM\\EPDM) 乙烯和丙烯的共聚体,一般分为二元乙丙橡胶和三元乙丙橡胶。 特点是抗臭氧、耐紫外线、耐天候性和耐老化性优异,居通用橡胶之首。电绝缘性、耐化学性、冲击弹性很好,耐酸碱,比重小,可进行高填充配合。耐热可达150℃,耐极性溶剂-酮、酯等,但不耐脂肪烃和芳香烃,其他物理机械性能略次于天然橡胶而优于丁苯橡胶。缺点是自粘性和互粘性很差,不易粘合。使用温度范围:约-50℃~+150℃。 主要用作化工设备衬里、电线电缆包皮、蒸汽胶管、耐热运输带、汽车用橡胶制品及其他工业制品。

10、硅橡胶(Q) 为主链含有硅、氧原子的特种橡胶,其中起主要作用的是硅元素。 其主要特点是既耐高温(最高300℃)又耐低温(最低-100℃),是目前最好扥艾寒、耐高温橡胶;同时电绝缘性优良,对热氧化和臭氧的稳定性很高,化学惰性大。缺点是机械强度较低,耐油、耐溶剂和耐酸碱性差,较难硫化,价格较贵。使用温度:-60℃~+200℃。 主要用于制作耐高低温制品(胶管、密封件等)、耐高温电线电缆绝缘层,由于其无毒无味,还用于食品及医疗工业。

11、氟橡胶(FPM) 是由含氟单体共聚而成的有机弹性体。 其特点耐温高可达300℃,耐酸碱,耐油性是耐油橡胶中最好的,抗辐射、耐高真空性能好;电绝缘性、机械性能、耐化学腐蚀性、耐臭氧、耐大气老化性均优良。缺点是加工性差,价格昂贵耐寒性差,弹性透气性较低。使用温度范围:-20℃~+200℃。 主要用于国防工业制造飞机、火箭上的耐真空、耐高温、耐化学腐蚀的密封材料、胶管或其他零件及汽车工业。

12、聚氨酯橡胶(AU\\EU) 有聚酯(或聚醚)与二异氰酸酯类化合物聚合而成的弹性体。 其特点是耐磨性好,在各种橡胶中是最好的;强度高、弹性好、耐油性优良。耐臭氧、耐老化、气密性等也优异。缺点是耐温性能较差,耐水和耐碱性差,耐芳香烃、氯化烃及酮、酯、醇类等溶剂性较差。使用温度范围:约-30℃~+80℃。 制作轮胎紧挨由零件、垫圈、防震制品,以及耐磨、高强度和耐油的橡胶制品。

13、丙烯酸酯橡胶(ACM\\AEM) 它是丙烯酸乙酯或丙烯酸丁酯的聚合物。 其特点是兼有良好的耐热、耐油性能,在含有硫、磷、氯添加剂的润滑油中性能稳定。同时耐老化、耐氧和臭氧、耐紫外线、气密性优良。缺点是耐寒性差,不耐水,不耐蒸汽及有机和无机酸、碱。在甲醇、乙二醇、酮酯等水溶性溶液内膨胀严重。同时弹性和耐磨性差,电绝缘性差,加工性能较差。使用温度范围:约-25℃~+150℃。 可用于制造耐油、耐热、耐老化的制品,如密封件、胶管、化工衬里等。

14、氯磺化聚乙烯橡胶(CSM) 它是聚乙烯经氯化和磺化处理后,所得到具有弹性的聚合物。 耐臭氧紧挨老化优良,耐候性优于其它橡胶。阻燃、耐热、耐溶剂性及耐大多数化学药品和耐酸碱性能较好。电绝缘性尚可,耐磨性与丁苯橡胶相似。缺点是抗撕裂性能差,加工性能不好。使用温度范围:约-20℃~+120℃。 可用作臭氧发生器上的密封材料,制造耐油密封件、电线电缆包皮以及耐油橡胶制品和化工衬里。

15、氯醚橡胶(CO\\ECO) 由环氧氯丙烷均聚或由环氧氯丙烷与环氧乙烷共聚而成的聚合物。 特点是耐脂肪烃及氯化烃溶剂、耐碱、耐水、耐老化性能极好,耐臭氧性、耐蛐越舭と刃浴⑵苄愿摺H钡闶乔苛系汀⒌越喜睢⒌缇敌圆涣肌J褂梦露确段В涸迹?0℃~+140℃。 可用作胶管、密封件、薄膜和容器衬里、油箱、胶辊,制造油封、水封等。 16、氯化聚乙烯橡胶(CM或CPE) 是聚乙烯通过氯取代反应制成的具有弹性的聚合物。 性能与氯磺化聚乙烯

橡胶接近,其特点是流动性好,容易加工;有优良的耐天候性、耐臭氧性和耐电晕性,耐热、耐酸碱、耐油性良好。缺点是弹性差、压缩变形较大,电绝缘性较低。使用温度范围:约-20℃~+120℃。 电线电缆护套、胶管、胶带、胶辊化工衬里等。

三元乙丙(EPDM)特性及用途

三元乙丙橡胶是由乙烯、丙烯经溶液共聚合而成的橡胶,再引入第三单体(ENB)。三元乙丙橡胶基本上是一种饱和的高聚物,耐老化性能非常好、耐天候性好、电绝缘性能优良、耐化学腐蚀性好、冲击弹性较好。乙丙橡胶的最主要缺点是硫化速度慢;与其它不饱和橡胶并用难,自粘和互粘性都很差,故加工性能不好。 根据乙丙橡胶的性能特点,主要应用于要求耐老化、耐水、耐腐蚀、电气绝缘几个领域,如用于轮胎的浅色胎侧、耐热运输带、电缆、电线、防腐衬里、密封垫圈、建筑防水片材、门窗密封条、家用电器配件、塑料改性等。 乙丙橡胶的性质与用途 乙丙橡胶以乙烯和丙烯为主要原材料合成,耐老化、电绝缘性能和耐臭氧发能突出。乙丙橡胶可大量充油和填充碳黑,制品价格较低,乙丙橡胶化学稳定性好,耐磨性、弹性、耐油性和丁苯橡胶接近。乙丙橡胶的用途十分广泛,可以作为轮胎侧、胶条和内胎以及汽车的零部件,还可以作电线、电缆包皮及高压、超高压绝缘材料。还可制造及鞋、卫生用品等浅色制品。 乙丙橡胶的性能与改进 一、1、低密度高填充性 乙丙橡胶的密度是较低的一种橡胶,其密度为0.87。加之可大量充油和加入填充剂,因而可降低橡胶制品的成本,弥补了乙丙橡胶生胶价格高的缺点,并且对高门尼值的乙丙橡胶来说,高填充后物理机械能降低幅度不大。 2、耐老化性 乙丙橡胶有优异的耐天候、耐臭氧、耐热、耐酸碱、耐水蒸汽、颜色稳定性、电性能、充油性及常温流动性。乙丙橡胶制品在120℃下可长期使用,在150- 200℃下可短暂或间歇使用。加入适宜防老剂可提高其使用温度。以过氧化物交联的三元乙丙橡胶可在苛刻的条件下使用。三元乙丙橡胶在臭氧浓度 50pphm、拉伸30%的条件下,可达150h以上不龟裂。 3、耐腐蚀性 由于乙丙橡胶缺乏极性,不饱和度低,因而对各种极性化学品如醇、酸、碱、氧化剂、制冷剂、洗涤剂、动植物油、酮和脂等均有较好的抗耐性;但在脂属和芳属溶剂(如汽油、苯等)及矿物油中稳定性较差。在浓酸长期作用下性能也要下降。在ISO/TO 762

0中汇集了近400种具有腐蚀性的气态和液态化学品对各种橡胶性能作用的资料,并规定了1-4级表示其作用程度, 腐蚀性化学品对橡胶性能的影响: 等级 体积溶胀率/% 硬度降低值 对性能影响 1 <10 <10 轻微或无 2 10-20 <20 较小

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橡胶基本知识

橡胶基本知识

橡胶基本知识橡胶,同塑料、纤维并称为三大合成材料,是唯一具有高度伸缩性与极好弹性的高分子材料。

橡胶的最大特征首先是弹性模量非常小,而伸长率很高。

其次是它具有相当好的耐透气性以及耐各种化学介质和电绝缘的性能。

某些特种合成橡胶更具备良好的耐油性及耐温性,能抵抗脂肪油、润滑油、液压油、燃料油以及溶剂油的溶胀;耐寒可低到-60℃至-80℃,耐热可高到+180℃至+350℃。

橡胶还耐各种曲挠、弯曲变形,因为滞后损失小。

橡胶的第三个特征在于它能与多种材料进行并用、共混、复合,由此进行改性,以得到良好的综合性能。

橡胶的这些根本性能,是它成为工业上极好的减震、密封、屈挠、耐磨、防腐、绝缘以及粘接等材料。

第一章橡胶的种类、特性和用途在全世界,橡胶〔包括塑料改性的弹性体〕的种类已超过100种。

如果按牌号估算,实际上已超过1000种。

一:橡胶的分类1.按原材料来源与方法橡胶可分为天然橡胶和合成橡胶两大类。

其中天然橡胶的消耗量占1/3,合成橡胶的消耗量占2/3。

2.按橡胶的外观形态橡胶可分为固态橡胶〔又称干胶〕、乳状橡胶〔简称乳胶〕、液体橡胶和粉末橡胶四大类。

3.根据橡胶的性能和用途除天然橡胶外,合成橡胶可分为通用合成橡胶、半通用合成橡胶、专用合成橡胶和特种合成橡胶。

4.根据橡胶的物理形态橡胶可分为硬胶和软胶,生胶和混炼胶等。

根据橡胶种类及交联形式,在工业使用上,橡胶又可按如下分类。

一类按耐热及耐油等功能分为:普通橡胶、耐热橡胶、耐油橡胶以及耐天候老化橡胶、耐特种化学介质橡胶等。

另一类按橡胶的软硬程度划分为:一般橡胶、硬橡胶、半硬质胶、硬质胶、微孔胶、海绵胶、泡沫橡胶等。

具体分类方法见表一表一橡胶的分类二:常用橡胶的品种、特性和用途常用橡胶的品种、特性和用途见表二表二常用橡胶的品种、特性和用途第二章橡胶工业制品的种类橡胶工业制品是除轮胎、胶管、胶带等之外的其他橡胶制品。

主要包括以下几类。

一:橡胶密封制品橡胶密封制品包括O型橡胶密封圈、旋转轴唇形密封件〔油封〕、复合密封、异形断面橡胶密封件、制动皮碗皮圈、汽车制动气室橡胶隔膜、橡胶密封条、橡胶防尘套〔罩〕、皮膜、水封制品、吸水膨胀橡胶、桥面橡胶伸缩缝等。

橡胶基本知识

橡胶基本知识

橡胶基本知识(总9页) -CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1-CAL-本页仅作为文档封面,使用请直接删除橡胶基本知识橡胶基本知识橡胶,同塑料、纤维并称为三大合成材料,是唯一具有高度伸缩性与极好弹性的高分子材料。

橡胶的最大特征首先是弹性模量非常小,而伸长率很高。

其次是它具有相当好的耐透气性以及耐各种化学介质和电绝缘的性能。

某些特种合成橡胶更具备良好的耐油性及耐温性,能抵抗脂肪油、润滑油、液压油、燃料油以及溶剂油的溶胀;耐寒可低到-60℃至-80℃,耐热可高到+180℃至+350℃。

橡胶还耐各种曲挠、弯曲变形,因为滞后损失小。

橡胶的第三个特征在于它能与多种材料进行并用、共混、复合,由此进行改性,以得到良好的综合性能。

橡胶的这些基本性能,是它成为工业上极好的减震、密封、屈挠、耐磨、防腐、绝缘以及粘接等材料。

第一章橡胶的种类、特性和用途在全世界,橡胶(包括塑料改性的弹性体)的种类已超过100种。

如果按牌号估算,实际上已超过1000种。

一:橡胶的分类1.按原材料来源与方法橡胶可分为天然橡胶和合成橡胶两大类。

其中天然橡胶的消耗量占1/3,合成橡胶的消耗量占2/3。

2.按橡胶的外观形态橡胶可分为固态橡胶(又称干胶)、乳状橡胶(简称乳胶)、液体橡胶和粉末橡胶四大类。

3.根据橡胶的性能和用途除天然橡胶外,合成橡胶可分为通用合成橡胶、半通用合成橡胶、专用合成橡胶和特种合成橡胶。

4.根据橡胶的物理形态橡胶可分为硬胶和软胶,生胶和混炼胶等。

根据橡胶种类及交联形式,在工业使用上,橡胶又可按如下分类。

一类按耐热及耐油等功能分为:普通橡胶、耐热橡胶、耐油橡胶以及耐天候老化橡胶、耐特种化学介质橡胶等。

另一类按橡胶的软硬程度划分为:一般橡胶、硬橡胶、半硬质胶、硬质胶、微孔胶、海绵胶、泡沫橡胶等。

具体分类方法见表一表一橡胶的分类分类方法分类名称分类说明1按橡胶的来源分类1天然橡胶它是采集橡胶树或橡胶草等含胶植物中的胶汁,经过区杂质、凝聚、液压、干燥等加工步骤而制成的,其主要化学组成成分是不饱和的橡胶烃。

氯丁橡胶的基本性能及主要用途

氯丁橡胶的基本性能及主要用途

氯丁橡胶的基本性能及主要用途氯丁橡胶(CR)是以2-氯-1,3-丁二烯为单体,经乳液聚合而制得的一种均聚物弹性体。

氯丁橡胶的种类按其性能和用途可分为:(1)硫磺调节型(G型)该型橡胶是以硫磺作为其相对分子质量的调节剂,秋兰姆作为稳定剂。

由于结构比较规整,可供一般橡胶制品使用,属于通用型。

(2)非硫磺调节型(W型)该型橡胶在聚合时,用十二碳硫醇作相对分子质量的调节剂,故又称为硫醇调节型氯丁橡胶。

由于其分子主链中不含多硫链,所以储存稳定性较好。

与G型相比,其优点是在加工过程中不易焦烧、不易粘辊,操作工艺性好,硫化胶具有良好的耐热性和较低的压缩变形。

但该型橡胶的结晶性较大,成形时自粘性差,硫化速度较慢。

(3)粘接型该型橡胶广泛地用作胶粘剂。

(4)其他特殊用途型这一类型是指专门用于耐油、耐寒或其他特殊用途的氯丁橡胶(如氯苯橡胶、氯丙橡胶等)。

氯丁橡胶具有良好的综合物理、力学性能,同时还具有耐热、耐臭氧、耐天候老化、耐燃、耐油以及粘合性好等特点,所以,在业内被称为多功能橡胶。

氯丁橡胶的结晶性较强,自补强性能好,分子间作用力大,在外力作用下分子间不易产生滑脱。

因此,该橡胶有与天然橡胶相接近的物理、力学性能,其纯胶硫化后的拉伸强度、扯断伸长率甚至还高于天然橡胶,用炭黑补强的氯丁硫化胶,其拉伸强度、扯断伸长率则接近于天然橡胶。

其他方而的性能,如回弹性、抗撕裂性氯丁橡胶仅次于天然橡胶而优于一般合成橡胶,其耐磨性也接近于天然橡胶。

在耐热、耐臭氧、耐天候老化性能方面,其耐热性与丁腈橡胶相当,可在150℃下短期使用,在90~110℃范围内的使用时间可达4个月之久;耐臭氧、耐天候老化性仅次于乙丙橡胶和丁基橡胶,远优于其他通用橡胶;耐化学腐蚀性及耐水性优于天然橡胶和丁苯橡胶(但对氧化性强的物质,其抗耐性差)。

氯丁橡胶的耐油性、耐非极性溶剂性均良好,仅次于丁腈橡胶而优于其他通用橡胶。

除芳香烯类和卤代烯类油外,氯丁橡胶在其他非极性溶剂中都很稳定,其硫化胶仅有微小的溶胀。

橡胶介绍PPT

橡胶介绍PPT
在常温下的高弹性是橡胶材料的一个主要特征,所以橡胶材料 也叫弹性体。
橡胶材料的特征
弹性种类
普弹形变
(Ideal Elasticity;Energy Elasticity)
高弹形变
(Entropy Elasticity;Rubber Rlasticity)
橡胶高弹形变示意图
橡胶的玻璃化温度低于室温,使得橡胶在常温下具备高弹形变
热塑性弹性体
按照化学结构
碳链橡胶 杂链橡胶
不饱和非极性橡胶 不饱和极性橡胶 饱和非极性橡胶 饱和极性橡胶
硅橡胶 聚氨酯橡胶 氯醚橡胶 聚硫橡胶
橡胶的配合与加工工艺
• 橡胶的配方设计
• 橡胶配方体系
1、生胶体系 2、硫化体系 3、填充与增强体系 4、软化增塑体系 5、防护体系
1. 生胶体系
三叶橡胶树 乳胶
橡胶加工设备
开炼机(二辊)
密炼机
混炼
混炼目的:分散助剂
混炼
混炼过程中加料顺序:
塑炼胶
促进剂 防老剂
增塑剂 填充剂
硫化剂 硫化促进剂
软化剂
压延和压出
作用:混炼胶通过压延和压出后,制成一定形状的半成品;
五辊压延机
二辊压延机
压延机辊筒排列方式
胶料在辊筒上的受力状态和流速分布 (a)胶料在辊筒上的受力状态;(b)胶料在辊隙中的流速分布状态
―60
―50 ~ +140
―70
―50 ~ +150
―45
―35 ~ +180
―41
―35 ~ +175
―60
―40 ~ +150
―120
―70 ~ +275

丁腈橡胶的基本性能及主要用途

丁腈橡胶的基本性能及主要用途

丁腈橡胶的基本性能及主要用途丁腈橡胶(NBR)是由丁二烯和丙烯睛两种单体经乳液或溶液聚合而成的高分子弹性体,通常所使用的普通丁睛橡胶是由乳液法制得的。

乳聚丁腈橡胶的种类很多,通常是依据丙烯腈的含量、门尼粘度、聚合温度等来分类的。

此外,根据其用途的不同又可分为通用型和特种型两大类。

特种型中又包括有羧基丁腈橡胶、部分交联型丁腈橡胶、丁腈和聚苯乙烯共混胶、液体丁腈橡胶及氢化丁腈橡胶等。

丁腈橡胶依据丙烯腈的含量分为5个类型:1)极高丙烯腈丁腈橡胶,丙烯腈含量为43%以上;2)高丙烯腈丁腈橡胶,丙烯腈含量为36%~42%;3)中高丙烯腈丁腈橡胶,丙烯腈含量为31%~35%;4)中丙烯腈丁腈橡胶,丙烯腈含量为25%~30%;5)低丙烯腈丁腈橡胶,丙烯腈含量为24%以下。

国产丁腈橡胶丙烯腈的含量有3个等级,即相当于以上所述的高、中、低丙烯腈含量等级。

对于每个等级的丁腈橡胶,再根据其门尼粘度值的高低分成若干个牌号。

门尼粘度值低的(45度以下),其加工性能良好,不经塑炼便可直接进行混炼,但其物理、力学性能(如强度、回弹性、压缩永久变形等)则比同等级门尼粘度值高的稍差。

门尼粘度值高的,必须经塑炼后方可进行混炼。

若按聚合温度分类,丁睛橡胶则可分为热聚丁睛橡胶(聚合温度在25~50℃之间)和冷聚丁睛橡胶(聚合温度在5~20℃之间)两种。

前者的加工性能较差(表现为可塑性获得较难,混炼时吃粉较慢),后者的加工性能较好(表现为加工时动力消耗较低,吃粉较快,压延压出半成品表面光滑,尺寸比较稳定,在溶剂中的溶解性能较好,物理、力学性能亦较好)。

国产丁腈橡胶的牌号由4位数字来表示,前两位数字表示丙烯腈含量,第三位数字表示聚合条件和污染性,第四位数字表示门尼粘度。

例如NBR2626,表示丙烯腈含量为26%~30%,属于软丁睛橡胶,门尼粘度为65~80;又如NBR3606,表示丙烯腈含量为36%~40%,属硬丁腈橡胶,有污染性,门尼粘度为65~80。

橡胶基本概念

橡胶基本概念

橡胶制品橡胶又名弹性体。

橡胶一词,来源于印第安语cau-uchu,意为“流泪的树”。

制作橡胶的主要原料是天然橡胶,天然橡胶就是由三叶橡胶树割胶时流出的胶乳经凝固及干燥而制得的。

1770年英国化学家J.普里斯特利发现橡胶可用来擦去铅笔字迹。

当时将这种用途的材料称为rubber,此词沿用至今。

橡胶树橡胶(Rubber):具有可逆形变的高弹性聚合物材料。

在室温下富有弹性,在很小的外力作用下能产生较大形变,除去外力后能恢复原状。

橡胶属于完全无定型聚合物,它的玻璃化转变温度(T g)低,分子量往往很大,大于几十万。

橡胶为高弹性聚合物,其分子结构为链状,分子链具有较高的柔性。

橡胶的分子链可以交联(硫化),交联后的材料,受外力作用发生形变时,具有迅速复原的能力,并具有良好的物理机械性能及化学稳定性。

橡胶只有经过交联才能成为有使用价值的高弹性材料,俗称橡皮。

橡胶是橡胶工业的基础原料,广泛用于制造轮胎、胶管、胶带、电缆及其他各种橡胶制品。

它与金属、化学纤维、塑料等同为重要的材料。

橡胶-分类橡胶制品橡胶按原料分天然橡胶和合成橡胶两类。

按性能又可分为通用型及特种型。

通用橡胶系指综合性能较好、应用面广的品种,包括天然橡胶、异戊橡胶、丁苯橡胶、顺丁橡胶等。

特种橡胶系指具有某些特殊性能的橡胶,包括氯丁橡胶、丁腈橡胶、硅橡胶、氟橡胶、聚氨酯橡胶、聚硫橡胶、氯醇橡胶、丙烯酸酯橡胶等。

按橡胶的形态,除通常的块状生胶外,还有胶乳、液体橡胶和粉末橡胶。

胶乳为橡胶的胶体状水分散体;液体橡胶为橡胶的低聚物,未硫化前,一般为粘稠的液体;粉末橡胶系将胶乳加工成粉末状,以利配料和加工。

另外,20世纪60年代开发的热塑性橡胶,是一类具有热塑性的弹性体,它是不需经化学硫化,采用热塑性塑料的加工方法成型为制品的合成橡胶。

橡胶-来源及应用橡胶制品制作橡胶的主要原料是天然橡胶,天然橡胶主要来源于三叶橡胶树,当这种橡胶树的表皮被割开时,就会流出乳白色的汁液,称为胶乳,胶乳经凝聚、洗涤、成型、干燥即得天然橡胶。

Viton氟橡胶的性能及应用

Viton氟橡胶是在1957年为了满足航空工业对高性能密封要求的需要而发展起来的。

从那时起,氟橡胶就迅速地应用到汽车工业、化学工业等其他的工业领域。

经过40多年的应用,证明Viton氟橡胶在耐热、耐腐蚀方面具有优异的性能。

其硫化胶的一些主要特点如下:(1)Viton氟橡胶能够在高温下工作,此时提供的物理机械性能优于大多数其他弹性体。

温度的升高对于氟橡胶耐油、耐化学品性能的影响也相对小一些。

即使连续在204℃或者间歇在260℃烘箱内老化后氟橡胶还会保持一定的弹性。

高温下的使用条件通常为232℃×3000h、260℃×100h、288℃×240h、316℃×48h。

(2)在动态条件下使用氟橡胶一般温度可低至-18到-23℃,但是特定的胶料在静态下使用温度可低至-54℃。

已有实验证明Viton氟橡胶在接近绝对零度的条件下作为静密封制品来使用时,其性能还是令人满意的。

(3)在所有工业化的弹性体当中,氟橡胶耐液体和化学介质的性能比任何非氟弹性体都好,它具有优异的耐油、耐航空燃油、耐润滑剂、耐大多数矿物油的能力。

氟橡胶对于大多数的物质都具有很低的渗透性,在低抗氧化汽车燃油渗透方面也有出色的表现。

脂肪族和芳香族的烃类是一般弹性体的溶剂,但Viton橡胶对它们却有很好的耐久性。

(4)即使在高温条件下,Viton橡胶仍具有优越的压缩永久变形性能。

(5)优异的耐大气、光、氧化老化的性能,良好的耐霉菌、耐真菌性能,在低压低频下使用时具有良好的电性能,比非氟弹性体具有更好的固有的阻燃性能。

1 Viton氟弹性体的型号和种类Viton氟弹性体主要有三种型号,即A、B、F型。

VitonA型是偏氟乙烯(VF2)和六氟丙烯(HFP)共聚物;VitonB、F型是偏氟乙烯(VF2)、四氟乙烯(TFE)和六氟丙烯(HFP)的共聚物。

A、B、F型氟弹性体结构设计上是不同的,不同的单体共聚比决定了最终聚合物氟含量的不同,进而导致它们对液体和化学介质的耐久性也各不相同。

橡胶基本知识

橡胶基本知识橡胶基本知识橡胶,同塑料、纤维并称为三大合成材料,是唯一具有高度伸缩性与极好弹性的高分子材料。

橡胶的最大特征首先是弹性模量非常小,而伸长率很高。

其次是它具有相当好的耐透气性以及耐各种化学介质和电绝缘的性能。

某些特种合成橡胶更具备良好的耐油性及耐温性,能抵抗脂肪油、润滑油、液压油、燃料油以及溶剂油的溶胀;耐寒可低到-60℃至-80℃,耐热可高到+180℃至+350℃。

橡胶还耐各种曲挠、弯曲变形,因为滞后损失小。

橡胶的第三个特征在于它能与多种材料进行并用、共混、复合,由此进行改性,以得到良好的综合性能。

橡胶的这些基本性能,是它成为工业上极好的减震、密封、屈挠、耐磨、防腐、绝缘以及粘接等材料。

第一章橡胶的种类、特性和用途在全世界,橡胶(包括塑料改性的弹性体)的种类已超过100种。

如果按牌号估算,实际上已超过1000种。

一:橡胶的分类1. ? ?按原材料来源与方法橡胶可分为天然橡胶和合成橡胶两大类。

其中天然橡胶的消耗量占1/3,合成橡胶的消耗量占2/3。

2. ? ?按橡胶的外观形态橡胶可分为固态橡胶(又称干胶)、乳状橡胶(简称乳胶)、液体橡胶和粉末橡胶四大类。

3. ? ?根据橡胶的性能和用途除天然橡胶外,合成橡胶可分为通用合成橡胶、半通用合成橡胶、专用合成橡胶和特种合成橡胶。

4. ? ?根据橡胶的物理形态橡胶可分为硬胶和软胶,生胶和混炼胶等。

根据橡胶种类及交联形式,在工业使用上,橡胶又可按如下分类。

一类按耐热及耐油等功能分为:普通橡胶、耐热橡胶、耐油橡胶以及耐天候老化橡胶、耐特种化学介质橡胶等。

另一类按橡胶的软硬程度划分为:一般橡胶、硬橡胶、半硬质胶、硬质胶、微孔胶、海绵胶、泡沫橡胶等。

具体分类方法见表一表一橡胶的分类分类方法 ? ?分类名称 ? ?分类说明1按橡胶的来源分类 ? ?1天然橡胶 ? ?它是采集橡胶树或橡胶草等含胶植物中的胶汁,经过区杂质、凝聚、液压、干燥等加工步骤而制成的,其主要化学组成成分是不饱和的橡胶烃。

注塑橡胶原材料分类

注塑橡胶原材料分类1.天然橡胶:天然橡胶是由橡胶树的乳液提取而来的,主要成分是聚合物异戊二烯。

天然橡胶的优点是强度高、延展性好、耐磨性和抗撕裂性强。

但是,天然橡胶的耐油性和耐热性相对较差,且价格较高。

2.合成橡胶:合成橡胶是通过将合成树脂和填充剂等原料混合后加工而成的。

合成橡胶的种类较多,常见的有丁苯橡胶、丁腈橡胶、醋酸乙烯-乙酸乙烯橡胶(EVM)、氯丁橡胶、氯丁二烯-苯乙烯橡胶(CR/BR)等。

合成橡胶的性能可以通过改变原料比例和加工条件等来调整和改善。

二、橡胶原材料的性质1.力学性质:橡胶具有很好的弹性和拉伸性,可以在外力作用下发生变形,并在去除外力后能恢复原状。

橡胶的强度、硬度和耐热性等力学性质与橡胶的成分、交联程度和添加剂等有关。

2.耐化学性:橡胶对酸、碱、溶剂和氧气等化学物质具有一定的耐腐蚀性。

不同种类的橡胶具有不同的化学稳定性,因此在选择橡胶材料时需要考虑其所需使用环境和液体介质的性质。

3.密封性:橡胶具有很好的密封性能,可以有效阻止气体和液体的泄漏。

橡胶密封件广泛应用于汽车、家电等领域。

4.耐磨性:橡胶具有耐磨性好的特点,在一些需要抗磨损的场合中能够发挥良好的作用。

橡胶制品广泛应用于输送带、车轮、密封圈等领域。

三、橡胶原材料的用途1.汽车零部件:橡胶注塑制品广泛应用于汽车行业,如悬挂系统的橡胶缓冲器、刹车系统的橡胶密封件、发动机的橡胶垫片等。

2.家电产品:橡胶注塑制品还被广泛应用于家电产品中,如冰箱的密封圈、洗衣机的减震器等。

3.医疗器械:橡胶材料具有良好的生物相容性和耐腐蚀性,因此在医疗器械中也有广泛的应用,如医用管道、止血带等。

4.电子产品:橡胶注塑制品在电子产品中也有应用,如手机键盘、遥控器按键等。

除以上几个行业外,橡胶注塑制品还广泛应用于建筑、航空航天、化工、电力等领域。

随着科技的进步和人们对产品质量的要求越来越高,橡胶注塑制品的种类和用途会更加广泛和多样化。

常见橡胶种类

常见橡胶种类嘿,朋友们!今天咱来聊聊常见的橡胶种类呀。

先说说天然橡胶吧,这可是橡胶家族里的老大哥呢!它就像是我们生活中的一位老伙计,特别靠谱。

天然橡胶那可是从橡胶树上流出来的宝贝呀,具有超好的弹性和韧性。

你想想看,汽车的轮胎要是没有它,那得多颠簸呀!就好像人走路没有了好鞋子,那可难受啦。

还有丁苯橡胶,它就像是个勤劳的小蜜蜂,到处都能看到它的身影。

这种橡胶成本相对较低,而且性能也不错。

很多日常用品里都有它呢,比如一些橡胶制品的零部件。

它虽然不像天然橡胶那么有名气,但也是默默奉献着自己的力量呀。

顺丁橡胶呢,那可是橡胶里的运动健将!它的耐磨性和耐寒性都特别出色。

就好比冬天里穿着厚棉袄还能跑得飞快的人,厉害吧!在一些需要高性能橡胶的地方,顺丁橡胶可就大显身手啦。

氯丁橡胶呀,就像是个坚强的卫士。

它具有良好的耐油性、耐腐蚀性和阻燃性。

在一些恶劣的环境下,它都能坚守岗位,是不是很了不起?就像在油污满地的工厂里,它依然能稳稳地发挥作用。

硅橡胶呢,这可是个温柔的家伙。

它很柔软,而且耐高温、耐低温的能力都很强。

很多食品级的橡胶制品都会用到它呢,就像是给我们的生活加上了一层温柔的保护。

三元乙丙橡胶也是很有特点的哦,它就像是个全能选手。

耐老化、耐水、耐臭氧,各种优点集于一身。

在建筑领域、汽车密封件等地方都能看到它的身影。

哎呀,这么多种橡胶,每一种都有自己独特的魅力和用途。

它们就像是我们生活中的各种工具,各有所长,共同为我们的生活提供便利和保障。

我们的生活能这么丰富多彩,橡胶们可真是功不可没呀!大家说是不是呢?所以呀,可别小看了这些小小的橡胶,它们可是有着大大的能量呢!。

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