纺织品设计概述(DOC)

第一章 概 述 一、纺织品 纺织品是一个非常大的范围。 广义上是指可以经过纺织加工或已经经过加工的纺织制品，包括纺织可用的原料、粗加工的纺织原料、纺织半制品、工艺流程的制品及制成品。 狭义上的纺织品一般是指人们可以在生活中应用，能满足人们生产生活需求的某些功能性的纺织制品，如用于服装、装饰、产业各方面的纺织品。

二、纺织品的分类及特征 纺织品种类繁多，根据不同用途、不同使用领域、不同生产方式、不同工序状态、不同的外观等，有不同的分类方法，将这些方法归纳并整理后，其分类方法主要有如下几种：

（一）按生产方式分类：线类纺织品、绳类纺织品、带类纺织品、机织物、针织物、非织造物、编结物

（二）按纺织品的最终用途分类：衣着用纺织品、装饰用纺织品、产业用纺织品 （三）按织物纤维原料组成分类：纯纺织物、混纺织物、交织织物、混交织物、交并织物、混并织物、混并交织物、包芯、包覆、包缠纱织物等。

（四）按加工工艺分 1、棉织物： 白坯织物 练漂织物 染色布 色织物 普梳织物 精梳织物 碱缩织物（将纤维素纤维织物在无张力状态下在浓碱液中处理后的纺织物） 丝光织物（将纤维素纤维织物在强张力状态下在浓碱液中处理后的纺织物） 特整织物 2、毛织物： 精梳毛织物 半精梳毛织物 粗梳毛织物。 3、丝织物： 生织丝织物（由不经过煮练的厂丝织制而成的丝织物。厂丝是蚕丝缫出的优质丝，该丝未经加工，供后道工序使用，是生丝的一种） 熟织丝织物（丝经过漂或练漂染色后进行织造加工而成的丝织物） 半生织丝织物（经纱系统或纬纱系统的某一部分或全部为生丝织制而成的丝织物）。 4、麻织物：一般仿照棉织物按生产工艺分类的方法。 麻织物生产的长麻纺系统是按绢纺系统或精梳毛纺系统进行的；短麻纺系统是按绸丝纺或棉纺系统进行的。 5、化纤织物：化纤织物总是以不同方法仿制天然纤维织物，因此化纤织物多依据其所仿制的那类纤维的生产工艺的分类方法进行分类。

（五）按织物的商品名分类： 1、棉布类 是传统织物，种类繁多，大致可分为以下几种：平布、府绸、麻纱、斜纹布、斜卡（常见品种有卡其、华达呢、哔叽）、贡缎、灯心绒、绒布、帆布、色织布等。 2、呢绒类 指以羊毛为原料纺织而成的织物。 习惯上，对呢绒产品的分类，按毛纺工艺和织物外观特征、用途，分为精纺呢绒、粗纺呢绒、长毛绒、毛毯等。 精纺呢绒又分哔叽、啥味呢、凡立丁、派力司、华达呢、贡呢、马裤呢、巧克丁、驼丝锦、花呢、女式呢等。 粗纺呢绒分为麦尔登、大衣呢、制服呢、海力斯、女式呢、法兰绒、粗花呢、大众呢等。

3、丝绸类 为了便于织造和经营，习惯上按丝的原料、织造工艺和外表的不同，把绸缎分为绸、缎、纺、绉、绒、呢、绡、锦、绢、绨、绫、葛、纱、罗十四个大类。

4、麻布类 是用麻纤维纺纱后织制成的布的总称。 通常按使用原料的不同，分为苎麻布、亚麻布、黄麻布三大类。

5、化纤织品 指以各种化学纤维为原料生产的各类织物。 根据成品的外观风格分别按棉、毛、丝、麻的商品名称来称呼。

三、纺织品设计在纺织企业中的作用 纺织品设计归根到底是解决生产什么和如何生产的问题。企业生产的每一个产品，都要经历由设计——生产——销售构成的一条龙过程，设计则处在龙头位置。纺织品设计工作是纺织企业组织生产的重要环节，关系到产品的生命和企业的前途。 纺织品设计在纺织企业中所起的作用概括起来有如下几点： 1．不断调节和适应新纤维、新材料的变化和设备的更换，增强企业生产的适应性； 2．促进品种的更新换代，适时地投放市场所需要的产品，提高企业的竞争能力； 3．促进产品的深加工、精加工、高质量、高品位，促进企业工艺技术水平的全面提高； 4．通过新品种的开发，增加销售利税与出口创汇，提高企业的经济效益； 5．根据用户的要求，定向设计，满足广大消费者日益增长的物质生活需要，满足工业、农业、国防、医药及其他产业的需要，以提高企业的社会效益。

四、纺织品设计的原则 1、适销对路 纺织品设计人员要深入广泛地进行市场调研，使设计的产品符合消费心理，最大可能地满足消费者的需求，切忌以个人的爱好代替消费者的需求。 2、经济、实用、美观相结台 设计人员应明确产品的使用目的、用途、性能要求、流行花色等问题。就服用织物而言，除了功能性和耐用性之外，还要具有美的外观，做到“外表美观，穿着舒适，洗涤方便，利于运动”。除了上述条件外，经济性也是设计人员必须考虑的因素。设计出价廉物美的产品是纺织品设计人员追求的目标。 3、创新与规范相结合 新产品设计要具有异想天开的开拓型思维，使产品不断发展。但同时也要考虑到原料、纺织、染整工艺及产品的规范化、系列化，如原料规格、纱线的线密度、织物幅宽等的规范系列化，既要使产品丰富，又无不必要的繁杂，方便生产。 4、设计、生产、供销相结合 设计、生产和供销的关系一般为：市场→供销部门掌握市场需要，制订销售计划→设计部门按销售安排，研制和设计新产品→生产部门生产产品→市场。 总而言之，一个产品的设计投产，需要调查目标市场，设计做到适销对路，生产上要保证原料供应和产品质量。

五、纺织品设计的全过程 一个新品种从设计直至问世、成熟，其全过程包括市场信息的采集与分析、织物设计方案的战略决策、织物设计构思、规格及工艺的研究设计、试织生产、产品鉴定、销售服务等环节。

1、市场信息的采集与分析 包括用户需求、与织物有关的技术发展方向、竞争对手的状况、对设计开发产品未来的预测。 2、织物设计方案的战略决策 市场提供的信息是多种多样的，需要设计开发的织物也是很多的，究竟要设计哪些织物系列？先设计开发哪些织物？后设计开发哪些织物？采用什么方案？什么途径？哪些织物进入市场快？市场大？获利多？企业是否有充分的条件生产这些织物？设计生产这些织物有什么风险？所有这些问题在设计开发织物前都要作出估计、判断和决定。 决策的正确与否关系到企业的兴衰与成败。整个决策过程取决于两方面内容： （1）需求。即市场需求，包括织物品种、数量、用途、市场份额、竞争对手、销售渠道、时间要求等。 （2）条件，即企业的目标、技术、设备、人员、资金、管理水平、原料来源等。

3、设计构思 构思是在调查研究，收集和整理设计技术资料的基础上进行的。 织物设计构思来源大致有： （1）经营部门提供的用户需求； （2）经销商提供的有关信息； （3）技术情报部门收集的有关技术信息和新产品发展信息； （4）通过商品展销会、订货会、产品鉴定会、学术交流会、技术座谈会等提供的信息。 织物设计构思的内容大致有： （1）织物要具有的外观形态、风格、织物性能； （2）织物的用途、销售地区和使用对象； （3）选用何种原料、纱线、组织、密度来达到织物的风格和性能； （4）配合何种花纹、色彩来达到织物的外观； （5）采用何种生产工艺，以保证织物最终达到所要求的内在质量和外观风格。

4．规格及工艺的研究设计 织物规格设计的内容主要体现在织物设计规格单中，主要内容包括：织物品名、品号，织物所用原料以及各种原料所占的比例，织物组织（包括布身组织、布边组织）、织物的产品规格（包括匹长、幅宽、经纬密度、织物质量），上机织造工艺参数（包括筘幅、筘号、穿筘方法等），经纱的组合与排列方式、纬纱的组合与排列方式，经纬织造缩率、经纬染整缩率的确定与选择等。 织物工艺设计是使织物设计变为现实的一个重要环节，工艺设计包括工艺流程设计、工艺条件设计、工艺参数设计。 值得注意的是：在织物规格及工艺的设计研究中，还要注意生产设备的研究，因为任何一个工艺都需要相应的设备来完成，因此，工艺路线确定之后便需要研制、改革有关设备。

5、试织生产 织物的试织是把设计变为现实、变为产品的过程，是验证设计真实性、可行性、合理性的阶段，也是核实需要人力、物力、财力、产品经济学的阶段。 试织通常分为以下两个阶段： （1）样品试织：又称试小样，其主要目的是检验规格设计是否合理，是否达到设计构思的预期效果。通过试验进一步修改设计和工艺参数。 设计者及其用户、同行专家通过对试织出的样品进行手感目测，对织物外观效果、质地、手感、密度、厚薄、功能等有一个直觉感官评判。达到设计预期的效果，则该品种的设计属于成功；基本达到设计效果，但需要改进和完善，则设计属于基本成功；试样织物与设计要求不符，则设计归于失败，需查找原因，修改或重新设计。 （2）批量试织：又称试大样，在品种小样由用户及其专家确定选用后，必须进行批量试织，以检验该品种能否经得起实际生产(包括练、染、后整理)的考验。其目的是 ①通过试大样工艺试样，测定工艺技术数据，确定比较合理的生产工艺流程和生产技术条件，以指导成交后的批量生产； ②暴露新产品在今后投产时可能出现的质量问题、生产问题，便于及早地在工艺试样过程中予以解决，免得成交后，影响生产任务的按期完成； ③进一步核定和修改品种规格，如成品门幅、密度、重量等，确定新品种投产规格。

批量试织重点是考核工艺、工艺装备是否符合要求；检查产品的合格率、工艺的稳定性、机器效率和劳动生产率等。收集资料纬正式投产做准备，进一步校正设计，验证、修改工艺规程。

试织要规定一定的数量、时间，做好有关记录。试小样与试大样由于各自侧重，故试样长度要求也不一样。小样仅是提供织物实样进行评判，为了尽量减少原料与劳动力的消耗，可以少些，一般为一匹(即25～30 m)。而试大样因新品已经过挑选，为了能充分暴露其大生产中可能出现的问题，摸索合理工艺，试样长度一般为20匹(即500～600m)，或按合同要求进行。