超细白炭黑表面改性研究
气相法纳米白炭黑的表面疏水改性
黑置 于三 口烧 瓶 中 ， 入溶 剂 加 热 搅 拌 ０ ７ ｈ 加 加 ． ； 入０ ４ｇ六 甲基二 硅氮 烷 、 ． ． ０ １ｇ二 甲基 二 乙氧 基
１ ０ ４ ０２ｍ。・ ３ ． ６ ｇ ， 吉林 双吉 化工 新材 料 有 限公
基 金项 目 ： 林 省 教 育 厅 自然 科 学 基 金 资 助 项 目［ ２ ０ ） 吉 （ ０ ８ １５ ； 春 工 业 大 学 科 学研 究 发 展 基 金 资 助项 目（０ ８ ２ ０ ３长 ２ ０ Ａ１ ）
应用领 域Ｈ 。 目前对 白炭 黑 的疏 水改 性多集 中在 ］ 表 面改性剂 的选 择 ｌ 、 ５ 预处 理 温 度 和反 应 条 件 的 ］
富裕精 细化 工有 限公 司产 品 ；０ １ ７室 温硅 橡 胶 ， 济
南 国邦 化工 有 限公 司产 品 ； 聚酯无 纺布 ， 常州新 区
浩新绝 缘材 料有 限公 司产 品 。
白炭 黑 内部具 有 聚 硅 氧结 构 ， 表 面 存 在活 外 性 硅醇基 及 吸附水［ ， 亲水 性 ， 有机相 中难 以 】呈 ］ 在
司产 品 ； 甲基 二 硅氮烷 ， 六 国药 集 团化学试 剂有 限 公 司产 品 ； 甲基 二 乙氧基 硅烷 ， 国 Ａ ｏ ｎ ｏ 二 英 Ｊ ｈ ｓｎ Ｍａｔｅ ｔ ｙ公 司产 品 ； ｈ 甲苯 和 二 甲苯 ， 析 纯 ， 津 分 天
１ ２ 主 要 设 备 和 仪 器 ．
Ｃ － Ｌ ２型恒温 加热磁 力搅拌 器 ， 义市 英峪 予 巩 华仪器 厂产 品 ； Ｚ 一０ ０型 真空 干 燥 箱 ， 海 精 Ｄ Ｆ６ ５ 上
优选 ｌ Ｊ 而 有 关 溶 剂 对 白炭 黑疏 水 改 性 效 果 的 ＿ ， ６
影 响研 究较 少 。 本工作 以六 甲基 二 硅 氮 烷 （ ＨＭＤＺ 为 主 表 ） 面处 理剂 ， 甲基 二 乙氧基硅 烷为助 处理 剂 ， 别 二 分
白炭黑改性及其在橡胶中的应用研究进展_燕鹏华
白炭黑改性及其在橡胶中的应用研究进展燕鹏华，梁 滔（中国石油兰州化工研究中心，甘肃 兰州 730060）摘要：介绍白炭黑改性及其在橡胶中的应用研究进展。
通过白炭黑表面接枝改性和偶联剂改性以及白炭黑与其它填料插层复配，可增强白炭黑与橡胶间的相互作用，改进白炭黑的补强效果。
白炭黑用于天然橡胶、顺丁橡胶、丁苯橡胶、三元乙丙橡胶等中，胶料网络结构增强，物理性能和抗湿滑性能改善，滚动阻力降低。
未来白炭黑研究应集中在白炭黑的界面属性方面，以进一步发挥白炭黑作为补强填料的优势。
关键词：白炭黑；改性；填充；补强；橡胶白炭黑即水合无定形二氧化硅，它是一种大比表面积、高结构、高活性的补强填充材料，因其具有特殊的表面结构、颗粒形态以及物理和化学性质，应用十分广泛[1-2]。
根据制备方法不同，白炭黑可分为气相法白炭黑和沉淀法白炭黑[3]。
气相法白炭黑是球链状结构，外比表面积大，表面羟基少；沉淀法白炭黑是低结构的球状物，孔隙率高，内外比表面积均较大，表面羟基多。
沉淀法白炭黑主要以石英砂、纯碱、工业盐酸、硫酸、硝酸或二氧化碳为原料，原料便宜、易得，生产工艺和设备较简单，产品价格低，目前在市场上占据主导地位，产量约占白炭黑产量的85%。
气相法白炭黑主要以硅氧烷（尤其是六乙基硅氧烷）、四氯化硅等为原料，反应条件易控制，产品纯度高，但原料价格较高，产率低。
近年固特异开发了用稻壳灰制备白炭黑的新技术[4]。
目前，在橡胶补强剂中白炭黑用量仅次于炭黑，但与橡胶的相容性较差，加工性能不如炭黑[5]。
随着欧盟REACH法规和轮胎标签法规的相继实施，橡胶及其制品的环保化迫在眉睫，再加上浅色制品的需求，白炭黑改性及应用研究越来越受到重视。
1 白炭黑改性白炭黑表面有大量的羟基，导致其易团聚，在使用过程中白炭黑通常需要改性，以提高其分散性。
白炭黑改性的方法主要有物理改性和化学改性，本文主要关注化学改性。
宋英泽等[6]以正硅酸乙酯为硅源，氨水为催化剂，乙烯基三乙氧基硅烷为改性剂，采用溶胶-凝胶法制备了乙烯基官能化的白炭黑。
炭黑改性工艺技术
炭黑改性工艺技术炭黑是一种广泛应用于橡胶、塑料、涂料、墨水等行业的黑色颜料，其改性工艺技术的研发和应用已经成为炭黑行业的关键发展方向之一。
改性工艺技术可以通过表面处理、控制疏水性、改善分散性等手段，提高炭黑的增强性能和应用领域，使之更好地满足市场需求。
一种常见的炭黑改性工艺技术是表面处理。
炭黑的表面吸附有大量的杂质和氧化物，对其物理和化学性能产生了一定的影响。
通过表面处理，可以去除或转化这些吸附物，提高炭黑表面的纯净度，进而改善其增强性能和分散性。
常见的表面处理方法有酸洗、热处理、化学改性等。
例如，可以使用硫酸、硝酸等酸洗炭黑，去除表面的金属离子和有机杂质，提高炭黑的增强效果和增塑性能。
另一种常见的炭黑改性工艺技术是控制炭黑的疏水性。
炭黑的颗粒表面具有亲水性，易于与橡胶、塑料等基体相结合，但这种亲水性也使得炭黑在加工时易聚集成团，难以有效分散。
通过控制炭黑的疏水性，可以减少炭黑粒子之间的吸引力，提高炭黑的分散度和增强性能。
常见的控制炭黑疏水性的方法有表面改性、润湿剂添加等。
例如，可以使用硅烷类化合物对炭黑进行表面改性，增加其疏水性，从而减少炭黑之间的吸引力，有利于炭黑的分散和增强效果的提升。
此外，还有一种常见的炭黑改性工艺技术是改善炭黑的分散性。
炭黑粒子之间的吸引力和相互作用力往往使得炭黑在加工过程中难以均匀分散于基体中，影响其增强性能。
通过改善炭黑的分散性，可以使炭黑更均匀地分散在基体中，提高增强效果和力学性能。
常见的改善炭黑分散性的方法有增湿剂添加、分散剂使用等。
例如，可以使用表面活性剂作为分散剂，降低炭黑之间的相互吸引力，增加炭黑与基体的相容性，从而改善炭黑的分散性和增强效果。
综上所述，炭黑改性工艺技术的研发和应用可以提高炭黑在橡胶、塑料、涂料、墨水等行业的增强性能和应用领域，推动炭黑行业的发展。
通过表面处理、控制疏水性、改善分散性等手段，可以实现炭黑的优化改性，使其更好地满足市场需求。
随着炭黑改性工艺技术的不断创新和应用，相信炭黑在各个领域中的应用前景将更加广阔。
白炭黑表面改性对NR
白炭黑表面改性对NR/BR硫化胶性能的影响∙作者：曹奇崔蔚贾红兵文威刘卫东胡学清∙关键词：白炭黑,表面改性,偶联剂,表面活性剂,硫化胶,物理性能,老化∙概述：∙摘要:研究了10种偶联剂和3种表面活性剂改性白炭黑后对NR/BR硫化胶性能的影响。
试验结果表明,不同表面改性剂改性白炭黑后对NR/BR硫化胶物理性能的影响程度大小顺序为:硅烷类偶联剂>钛酸酯类偶联剂>表面活性剂。
其中硅烷类偶联剂的改性效果优劣顺序为:KH 550>KH 846>KH 590>KH 560,带胺基和磷酸酯基团的偶联剂具有较好的抗老化作用;钛酸酯类偶联剂的改性效果优劣顺序为:NDZ-311w>NDZ-102>NDZ-201>NDZ-311>NDZ-401>NDZ-101;表面活性剂的改性效果优劣顺序为:ATAC>T-40>ABS。
∙内容：∙炭黑是橡胶制品的重要补强剂。
近年来,随着能源日益紧张,人们越来越重视无机填料对橡胶的补强效果,特别是白炭黑对橡胶的补强作用。
然而由于白炭黑的表面极性和亲水性较强,与烃类橡胶的相容性不如炭黑好,若在橡胶中大量填充,不仅降低了补强效果,而且胶料的定伸应力、压缩变形、生热、磨耗及加工工艺性能均不如炭黑填充胶料。
为了提高白炭黑与聚合物之间的相容性,增大界面间的相互作用活性,通常采用表面改性剂对白炭黑进行改性。
本工作系统地研究了10种偶联剂和3种表面活性剂改性白炭黑后对NR/BR硫化胶物理性能的影响。
1实验1.1 原材料NR,1号烟胶片,马来西亚产;BR,齐鲁石化公司产品;沉淀法白炭黑,南京橡胶厂提供。
偶联剂:γ-胺基丙基三乙氧基硅烷(KH 550)、γ-缩水甘油基氧基丙基三甲氧基硅烷(KH- 560)、双[3-(三乙氧基甲硅烷基)丙基]四硫化物(KH-846)、乙烯基三叔丁基过氧硅烷(KH -590)、异丙基十二烷基苯磺酰钛酸酯(NDZ-101)、异丙基(3-二辛基磷酸辛氧基钛酸酯)(NDZ-102)、异丙基三(丁基甲十焦磷酸酯钛酸酯)(NDZ-201)、双(二辛基磷酸酯)含氧乙酸钛酸酯(NDZ-311)、双(二辛基焦磷酸酯)含氧乙酸钛酸酯(NDZ-311w)、四异丙基双(二月桂亚磷酸酯)络钛酸酯(NDZ-401),南京曙光化工厂产品。
沉淀白炭黑便面性质及其表面改性处理
六,沉淀白炭黑便面性质及其表面改性处理来源:世界化工网全文请访问: /睡过站了1.表面性质表炭黑的一次粒子直径约0.1~-0.01μm,二次聚集体直径在几个μm范围,属于超细粒子范畴.粒径大小直接影响白炭黑的补强性能,是白炭黑的主要性能指标,也是补强白炭黑的主要依据之一.粒径越小,粒子与聚合物接触面就越大,其补强效果越高.粒径在0.01~0.02μm 的白炭黑,实验表明将赋予制品最高的抗张强度,抗撕裂性和耐磨性.由于表炭黑一次粒子粒径小,表面能很大,因此得到的白炭黑产品实际上是它们的二次聚集体.依据系统条件的不同,最疏松的聚集体里,每个粒子可同三哥相邻粒子连接,而最紧密的聚集体里,每个粒子可同12个相邻粒子连接.粒子排列的配位数不同,形成聚集体的疏松状态,孔结构也有着明显差异,后者又直接影响着产品的使用性能.沉淀法白炭黑在制备时,由于溶液呈碱性,则通过单硅酸的不断缩聚和交联作用而形成无定行SiO2”粒子”,其中硅和氧以正四方体方式键合成有缺陷的三围结构,即晶体取向在大范围内无序,而在小范围内有序.因此,除粒子的外层硅原子上吸附了羟基外,内部晶格缺陷也导致了有利的硅醇基团,不过这种有利基团既不能吸附,也不与外来世纪进行反应.仅此还不能充分体现表面特性,还必须知道表面硅醇基团的分布(或浓度)及其类型.红外光谱集热重分析的研究结果表明,白炭黑表面有可能存在三种类型的硅醇基团,即孤立型,邻位型和连体型如图:完合水合的,未经热处理的白炭黑表面,主要是连位型硅醇基.这是由于白炭黑聚集体的第一层于第二层硅原子间的硅醇基不完全的缩合反应,导致表面第一层的硅原子带有两个羟基.这种情况当在真空下加热到越200℃,连位型硅醇基就会不可逆的小时了.相反.完全失水的白炭黑表面,只有孤立型硅醇基.即使温度达到高达400℃,孤立型硅醇基仍保持稳定.随着水合度的增加,孤立型硅醇基逐渐减少,而邻位型硅醇基则逐渐增加.邻位型硅醇基对水合极性物质的吸附能力较强.实验于分析结果已经证实,沉淀法白炭黑表面羟基浓度8~9个OH/ 2,nm.白炭黑亲水性的强烈程气相法白炭黑表面羟基浓度为2~4个OH/2nm度,则决定于表面硅醇基以氢键形式与水分子相连接的吸附能力.上述白炭黑表面硅醇基团的存在,一方面赋予了白炭黑具有较高的表面活性,如比酯.酚的羟基表现更大的酸性,可以导致许多有意义的物理吸附和化学反应现象;另一方面造成白炭黑表面极性较大,易被水侵润,而与有机物,烃类聚合物相溶性不好,极大的降低了使用性能和使用范围.沉淀白炭黑用于橡胶制品为填充补强剂,不仅增加了在橡胶里尽快达到润湿和分散困难程度,而且不能与硫反应形成偶联键.这些是白炭黑补强性能的主要原因,自然也就是对沉淀法白炭黑表面进行改性的主要目的.在过去一段时间里,白炭黑的表面改性研究和表面改性产品的研究曾达到了高潮,综合研究成果,可供采用的方法有表面高温处理和表面化学处理.2.表面改性处理(1)表面高温处理表面高温处理,就是讲沉淀白炭黑进行高温热处理,出去白炭黑表面吸附的一些分子(即水和其他低分子量的吸附质).这样的结果,可以改善部分硫化特性,但效果不显著.(2)表面化学处理表面化学处理,就是用某些化学试剂于白炭黑表面活性硅醇基进行反应,得以提高白炭黑同聚合物胶料的亲和性及反应活性.能对白炭黑表面进行化学处理的试剂很多,进行化学处理的方法也各式各样,有许多关于这方面的文献和专利,一下简介部分内容.具体采用的工艺方法有:①蒸汽法将干燥的白炭黑yui有机物的蒸汽直接接触,发生需要的反应;②回流法将白炭黑与反应液一起煮沸回流,发生希望的反应;③压热反应法将白炭黑于反应液一起在高压釜中进行热压处理,使其发生指定的反应.采用的具体化学反应有:尽管方法许许多多,但只有少数几种有一定的工业价值.反复实践的经验认为:对沉淀白炭黑的表面进行高温处理,或用醇类,有机硅烷等进行处理,可以再不同程度上改善原来的高极性和亲水性,如用于橡胶补强可以增加白炭黑与橡胶分子的亲和性.避免了原来酸性表面产生的对硫化速度的阻碍作用.但是,与橡胶分子的结合效率仍然很低,补强作用则改观甚微.在众多的硅烷偶联剂中,发现硅烷偶联剂Si-69具有出众的改性功能.它既可以改善沉淀白炭黑于橡胶的亲和性与分散性,还可以明显增加白炭黑于橡胶的偶联作用,从而是白炭黑的补强效果接近甚至优于炭黑.这一新的发现,不仅是沉淀白炭黑的改性工作的重大突破,而且使沉淀白炭黑在橡胶工业上的应用进入了一个新的发展阶段,.今后的任务是如何降低Si-69的高昂成本,或开发具有类似功能的价廉新型偶联剂.六,沉淀白炭黑便面性质及其表面改性处理3.表面性质表炭黑的一次粒子直径约0.1~-0.01μm,二次聚集体直径在几个μm范围,属于超细粒子范畴.粒径大小直接影响白炭黑的补强性能,是白炭黑的主要性能指标,也是补强白炭黑的主要依据之一.粒径越小,粒子与聚合物接触面就越大,其补强效果越高.粒径在0.01~0.02μm 的白炭黑,实验表明将赋予制品最高的抗张强度,抗撕裂性和耐磨性.由于表炭黑一次粒子粒径小,表面能很大,因此得到的白炭黑产品实际上是它们的二次聚集体.依据系统条件的不同,最疏松的聚集体里,每个粒子可同三哥相邻粒子连接,而最紧密的聚集体里,每个粒子可同12个相邻粒子连接.粒子排列的配位数不同,形成聚集体的疏松状态,孔结构也有着明显差异,后者又直接影响着产品的使用性能.沉淀法白炭黑在制备时,由于溶液呈碱性,则通过单硅酸的不断缩聚和交联作用而形成无定行SiO2”粒子”,其中硅和氧以正四方体方式键合成有缺陷的三围结构,即晶体取向在大范围内无序,而在小范围内有序.因此,除粒子的外层硅原子上吸附了羟基外,内部晶格缺陷也导致了有利的硅醇基团,不过这种有利基团既不能吸附,也不与外来世纪进行反应.仅此还不能充分体现表面特性,还必须知道表面硅醇基团的分布(或浓度)及其类型.红外光谱集热重分析的研究结果表明,白炭黑表面有可能存在三种类型的硅醇基团,即孤立型,邻位型和连体型如图:完合水合的,未经热处理的白炭黑表面,主要是连位型硅醇基.这是由于白炭黑聚集体的第一层于第二层硅原子间的硅醇基不完全的缩合反应,导致表面第一层的硅原子带有两个羟基.这种情况当在真空下加热到越200℃,连位型硅醇基就会不可逆的小时了.相反.完全失水的白炭黑表面,只有孤立型硅醇基.即使温度达到高达400℃,孤立型硅醇基仍保持稳定.随着水合度的增加,孤立型硅醇基逐渐减少,而邻位型硅醇基则逐渐增加.邻位型硅醇基对水合极性物质的吸附能力较强.实验于分析结果已经证实,沉淀法白炭黑表面羟基浓度8~9个OH/ 2,nm.白炭黑亲水性的强烈程气相法白炭黑表面羟基浓度为2~4个OH/2nm度,则决定于表面硅醇基以氢键形式与水分子相连接的吸附能力.上述白炭黑表面硅醇基团的存在,一方面赋予了白炭黑具有较高的表面活性,如比酯.酚的羟基表现更大的酸性,可以导致许多有意义的物理吸附和化学反应现象;另一方面造成白炭黑表面极性较大,易被水侵润,而与有机物,烃类聚合物相溶性不好,极大的降低了使用性能和使用范围.沉淀白炭黑用于橡胶制品为填充补强剂,不仅增加了在橡胶里尽快达到润湿和分散困难程度,而且不能与硫反应形成偶联键.这些是白炭黑补强性能的主要原因,自然也就是对沉淀法白炭黑表面进行改性的主要目的.在过去一段时间里,白炭黑的表面改性研究和表面改性产品的研究曾达到了高潮,综合研究成果,可供采用的方法有表面高温处理和表面化学处理.4.表面改性处理(3)表面高温处理表面高温处理,就是讲沉淀白炭黑进行高温热处理,出去白炭黑表面吸附的一些分子(即水和其他低分子量的吸附质).这样的结果,可以改善部分硫化特性,但效果不显著.(4)表面化学处理表面化学处理,就是用某些化学试剂于白炭黑表面活性硅醇基进行反应,得以提高白炭黑同聚合物胶料的亲和性及反应活性.能对白炭黑表面进行化学处理的试剂很多,进行化学处理的方法也各式各样,有许多关于这方面的文献和专利,一下简介部分内容.具体采用的工艺方法有:④蒸汽法将干燥的白炭黑yui有机物的蒸汽直接接触,发生需要的反应;⑤回流法将白炭黑与反应液一起煮沸回流,发生希望的反应;⑥压热反应法将白炭黑于反应液一起在高压釜中进行热压处理,使其发生指定的反应.采用的具体化学反应有:尽管方法许许多多,但只有少数几种有一定的工业价值.反复实践的经验认为:对沉淀白炭黑的表面进行高温处理,或用醇类,有机硅烷等进行处理,可以再不同程度上改善原来的高极性和亲水性,如用于橡胶补强可以增加白炭黑与橡胶分子的亲和性.避免了原来酸性表面产生的对硫化速度的阻碍作用.但是,与橡胶分子的结合效率仍然很低,补强作用则改观甚微.在众多的硅烷偶联剂中,发现硅烷偶联剂Si-69具有出众的改性功能.它既可以改善沉淀白炭黑于橡胶的亲和性与分散性,还可以明显增加白炭黑于橡胶的偶联作用,从而是白炭黑的补强效果接近甚至优于炭黑.这一新的发现,不仅是沉淀白炭黑的改性工作的重大突破,而且使沉淀白炭黑在橡胶工业上的应用进入了一个新的发展阶段,.今后的任务是如何降低Si-69的高昂成本,或开发具有类似功能的价廉新型偶联剂.。
白炭黑的表面疏水改性及应用
８ ０ ｍｉ ｎ后 ， 白炭 黑 的 活 化 度 达 到 ９ Ｏ ％ 以上 并 趋 于 稳 定 。
如图 ３ 所 示 。 图 中谱 线 Ａ 为 改 性 前 白炭 黑 的 红 外 光 谱 图， 由谱 线 Ａ 可 以 看 出 ， １ １ ０ ７ ｃ ｍ＿ １ 处 出现 了 Ｓ ｉ — Ｏ～ Ｓ ｉ
Ｈ。 Ｏ
１
ｒ
Ｉ
（ １ ）
由于 一Ｏ—Ｃ Ｈ 。 基 团本 身 具 有 疏 水 性 ， 因 而 白炭 黑
疏 水 性 增 加 。 随着 取 代 过 程 的 进 行 ， 白 炭 黑 分 子 表 面 的
白炭 黑 具 有 质 轻 、 化学稳定性好 、 电绝 缘 性 好 等 优 异
２ ． ２ ． ２ 反 应 时 间 对 白炭 黑 改 性 的 影 响
仪器： Ｊ Ｊ 一１型数 显 电动搅拌 器 、 Ｂ Ｓ 一３ ０ ０ ＋型 电子
天平 、 Ｓ Ｙ Ｐ型智 能 恒 温 水 浴 、 Ｑ Ｚ ７ ７ —１ ０ ２型 干 燥 箱 、 Ｓ ＨＺ
一
Ｉ １ １ ） 型真 空 泵 、 Ｔ Ｅ Ｎ Ｓ Ｏ Ｒ ２ ７型 红外 光 谱 仪 。
振动 ， ３ ４ ２ １ ｃ ｍ 处 为 Ｏ— Ｈ 基 的 伸 缩 振 动 ， ９ ５ ７ ｃ ｍ～ 处 为 Ｓ ｉ 一０Ｈ 的弯 曲振 动 吸 收 ， ７ ９ ９ ｃ ｍ－ １ 处为 Ｓ ｉ —Ｏ— Ｓ ｉ 键
白炭黑分 子表 面， 当白炭黑被疏水 的烷氧基基本 包覆时 ，
表 １ 正 交 实验 结果
实 验 号
十八 醇
／ ｇ
催 化剂 反 应 温 度 反 应 时 间
／ ｇ
０ ． ４
活 化 度
｝ ｅ
不同分散剂对纳米白炭黑的改性研究
不同分散剂对纳米白炭黑的改性研究全鹏;方庆红【摘要】在沉淀法制备白炭黑的过程中对白炭黑直接进行湿法改性，选用丙三醇、正丁醇、聚乙二醇-6000及其并用作为分散剂进行湿法改性，采用 X 射线衍射（XRD）、扫描电子显微镜（SEM）、Fourier 红外光谱分析仪（IR）、HG/T 3062-2008标准测定吸油值（DBP 值）对实验制得样品进行表征。
研究了不同分散剂对沉淀法白炭黑的分散性、粒径、结构、表面形貌等性能的影响。
结果表明：采用单一改性剂丙三醇、正丁醇、聚乙二醇-6000时效果不佳，将其中两种并用其改性效果提高，将三种分散剂并用效果最为明显。
%Using glycerol, butanol, polyethylene glycol (PEG-6000) or their mixture as dispersants, the silica was modified by the wet method in the course of preparing silica. The experimental samples were characterized by X-ray diffraction (XRD), scanning electron microscopy (SEM), Fourier infrared spectroscopy (IR),and their DBP were tested by the HG/T 3062-2008 Standard. Influence of different dispersants on dispersion, particle size, structure and surface morphology of the precipitated SiO2 was investigated. The results show that, adding single dispersant is ineffective, adding two kinds of dispersants can improve the modifying effect, adding three kinds of dispersants has the best effect.【期刊名称】《当代化工》【年(卷),期】2014(000)007【总页数】4页(P1168-1171)【关键词】白炭黑;沉淀法;改性;分散剂【作者】全鹏;方庆红【作者单位】沈阳化工大学材料科学与工程学院，辽宁沈阳 110142;沈阳化工大学材料科学与工程学院，辽宁沈阳 110142【正文语种】中文【中图分类】TQ330.38+1白炭黑分子式为SiO2∙2H2O，是一种白色无定形结构的微细粉末，其密度、分散性、化学性质、耐热性、可燃性及电绝缘等性能优越等优点，白炭黑应用广泛，主要应用于橡胶、制药、造纸、油墨、塑料及涂料等领域[1,2]。
聚乙二醇对碳酸化法白炭黑的表面改性研究
基金项目：太原市科技启 明星计划项 目 （ １２ ０ ） ０００５
维普资讯
１２ ８
化 学 反 应 工 程 与 工 艺
２０ ０ ６年 ４ 月
１ ２ 实验流 程 ．
实验 流程 如图 １ 所示 ：
图 １ 碳 酸 化 法 制 备 改 性 白炭 黑 工 艺 流 程
文章 编 号 ：１ ０ —７ ３ （ ０ ６ ２— ０ ８ 一 ０ ０ １ ６ １ ２ ０ ）０ ｌｌ ４
庐 Ａ ’ 、
ｌ 研究简报 ｉ
： 等 等￥ 白炭 黑 的表 面 改性 研 究
何 凯 陈宏刚
００２ ； ３０ ４ （． 太 原 理 工 大 学 化 学 化 工学 院 ，山西 太 原 １
化碳浓度 ４ ，通气速率 ６ ／ ｎ和搅拌速率 １０ｒｒｉ Ｏ ０ｍＬ ｍｉ ８ ／ ｎ的实验条件下反应 ２ｈ ａ 。考察 了不 同相对分子
量的 Ｐ Ｇ对改性后白炭黑产率和性 能的影响 ，改性效果顺序 是聚 乙二 醇 Ｐ Ｇ （ ０ ）＞Ｐ Ｇ （ ０ ０ ） Ｅ Ｅ ６０ ０ Ｅ １ ０ ０
氮气 ，空 分制 氧 ，太 钢 制 氧公 司 。实验 设 备 有 电动 搅 拌器 、电动 搅 拌 机调 速器 ，氧 气 袋 ，转子 流 量
计，２ ０ｍ ５ Ｌ碳酸化塔，电热鼓风干燥箱，旋片式真空泵。 日 本岛津公 司 Ｓ —Ｐ 粒度分布测定仪。 ＡＣ ３
实验 用表面 活性 剂 为聚 乙二醇 Ｐ Ｇ （ ｏ ） 和 Ｐ Ｇ （ ００ ０ （ Ｔｉｎｓ ｍｉ 技公 司产 Ｅ ６ｏ ｏ Ｅ １ ０ ） 系 ｅ ｔｉ Ｋｅ ｏ科 ｎ
＞Ｐ Ｇ （ ０００ 。还考察 了 Ｐ Ｇ相对添加量对改性后的白炭黑 的产率以及性 能的影 响，Ｐ Ｇ （ ０ ）相 Ｅ ２ ０ ） Ｅ Ｅ ６０ ０