领料退料管理制度
仓库领料流程或制度（5篇）
仓库领料流程或制度通过制定仓库作业规定及奖惩制度，指导和规范仓库人员日常作业行为，通过奖惩的措施起到激励和考核人员的作用。
二、范围仓库工作人员三、职责仓库管理员负责物料的收料、报检、入库、发料、退料、储存、防护工作;仓库协调员负责物料装卸、搬运、包装等工作;采购部和仓管部共同负责废弃物品处理工作;仓管部对物料的检验和不良品处置方式的确定;四、验收及保管1物资的验收入库仓库管理制度1.1物资到公司后库管员依据清单上所列的名称、数量进行核对、清点，经使用部门或请购人员及检验人员对质量检验合格后，方可入库。
1.2对入库物资核对、清点后，库管员及时填写入库单，经使用人、货管科主管签字后，库管员、财务科各持一联做帐，采购人员持一联做请款报销凭证。
1.3库管要严格把关，有以下情况时可拒绝验收或入库。
a)未经总经理或部门主管批准的采购。
b)与合同计划或请购单不相符的采购物资。
c)与要求不符合的采购物资。
1.4因生产急需或其他原因不能形成入库的物资，库管员要到现场核对验收，并及时补填"入库单"。
2物资保管仓库管理制度2.1物资入库后，需按不同类别、性能、特点和用途分类分区码放，做到"二齐、三清、四号定位"。
a)二齐:物资摆放整齐、库容干净整齐。
b)三清:材料清、数量清、规格标识清。
c)四号定位:按区、按排、按架、按位定位。
2.2仓库管理员对常用或每日有变动的物资要随时盘点，若发现数量有误差须及时找出原因并更正。
2.3库存信息及时呈报。
须对数量、文字、表格仔细核对，确保报表数据的准确性和可靠性。
3物资的领发仓库管理制度3.1库管员凭领料人的领料单如实领发，若领料单上主管或总经理未签字、字据不清或被涂改的，库管员有权拒绝发放物资。
3.2库管员根据进货时间必须遵守"先进先出"的仓库管理制度原则。
3.3领料人员所需物资无库存，库管员应及时通知使用者，使用者按要求填写请购单，经总经理批准后交采购人员及时采购。
仓库的领料管理制度
一、目的为规范本公司的领料工作，确保物料供应的及时性和准确性，避免因领料不当造成的浪费和损失，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司所有部门对仓库物料的领用。
三、责任分工1. 仓储部：负责物料的储存、管理和发放，并根据领料单进行物料的出库操作。
2. 领用部门：负责物料的领用和消耗，按照生产计划和实际需求向仓储部提出领料申请。
3. 财务部：负责对领料单进行审核，确保领料过程的合规性。
四、领料流程1. 领用部门根据生产计划和实际需求，填写领料单，明确领用部门、使用项目、名称、规格、型号、数量等信息。
2. 领料单需经部门主管审核并签字，特殊物料需有主管副总签字审批。
3. 审批后的领料单送至仓储部，仓储部进行核对，确认物料库存及领料数量。
4. 仓储部根据领料单准备物料，并通知领用部门领取。
5. 领用部门持审批后的领料单至仓储部领取物料，并核对物料与领料单信息是否一致。
6. 领用部门在领取物料后，将领料单送至财务部进行审核。
7. 财务部审核领料单后，将相关费用计入领用部门的成本核算。
五、领料限额及损耗标准1. 领用部门根据产品用料明细表和生产经验，会同仓储部编制领料限额及损耗标准。
2. 每次领料时，领用部门应认真审核领料限额及损耗标准，确保领料数量合理。
3. 仓储部在发放物料时，应严格按照领料限额及损耗标准执行。
六、领料时间1. 领用部门应提前1至2天向仓储部提出领料申请，以便仓储部做好物料准备。
2. 领料员需根据生产计划和实际进度，合理把握领料时间，避免过早或过晚领料。
七、退料管理1. 领用部门因生产原因导致物料剩余时，应及时向仓储部提出退料申请。
2. 仓储部审核退料申请后，按照规定程序进行物料回收。
3. 退回的物料应保持完好，不得有损坏、污染等情况。
八、奖惩措施1. 对领料过程中，严格遵守本制度，表现突出的部门和个人给予表彰和奖励。
2. 对违反本制度，造成物料浪费、损坏等行为的部门和个人，进行通报批评，并追究相应责任。
发料、领料、退料
三.退料缴库：
生产工厂为使制造现场生产活动顺利进行，必须妥善拟定发料与领料制度 。然而 使制造现场井然有序，实在有必要将存放在现场里久不用得物料退料缴库，退料缴库 是指由制造现场将多余的物料不良品退回物料仓库管理部门缴库。通常制造现场进行 物料退回缴库的对象包括下列数项：规格不符的物料、超发的物料、不良的物料、呆 料、废料。就一般工厂而言，由于生产计划稳定，物料控制适当且严格，故制造现场 呆料的情形很少发生，因此除超发物料外，其他退回缴库的物料均视为报废品，故处 理上容易很多。但为节约起见，退回缴库的物料不应轻易视为报废品，而必须经过品 管检验，将退回缴库的物料区分为良品、不良品与报废品。其中良品可再用，不良品 退库还厂商，而报废品以残值出售。
一.发料与领料
仓库中村村的物料必须通过发放和零用，制造部门才能进行产品的制造工作。 然而有物料发放和零用，必有物料的退库与缴库，因为物料的发放或领用于物料的 退库与缴库是一体两面。 1.含义与功能：发料是指物料管理部门或仓储单位根据生产计划，将仓库储存的物料直 1.含义与功能：发料是指物料管理部门或仓储单位根据生产计划，将仓库储存的物料直 接向制 造部门的生产现场发放的现象。领料是指制造部门的现场人员在某项产品 制造前，填写领料单向仓库单位领料的现象。就物料管理的有效性而言，发料远比 领料适当，因为发料有下列五项特点： 1）仓库部门能够积极、主动、直接掌握物料。仓库部门根据生管部门开出来的 制造通知单备料发料，只要生管部门生产计划稳定，则仓库发料自然能够顺利，于 是仓库部门对于发料也就能直接掌握。 2）仓库管理较为顺利：仓库部门根据生产计划或制造通知单备料并一次发料， 如此仓储人员工作较顺利，能腾出更多的时间去仓库整理，实施各种仓储管理的改 善措施。 3）促使制造部门加强对用料、损耗、不良的控制：由于仓库部门直接根据制造 通知单一次发料，促使制造部门不得不加强对用料、损耗、不良的控制。若制造现 场由于某项因素造成损耗、不良高于既定标准，那么制造部门势必要前往仓库补料， 否则生产目标无法达成，而由于损耗、不良的增加引起的补料往往需要上级的批准 或提供厂务会议检讨，因为制造部门不得不加强对用料、损耗、不良的控制。 4）有利于成本会计的记账 ：既然物料的数据容易掌握，成本会计自然容易记账。 5）有利于生管部门制造日程的安排：既然无聊、用料、损耗、不良易于控制， 生管部门的制造日程安排当然也愈发顺利。
车间领退料管理规定
车间领/退料管理规定（修订后）1.目的为了规范和明确车间领/退料行为，建立一个标准的车间物料领用、结存、退库管理规程，并使之规范化、程序化，减少因退料造成的损失和浪费,保证物料流转的有序性。
特制订此管理规定2.适用范围本规定适用于车间领/退料全过程控制。
3.责任3.1生产负责在规定的时间内领/退料3.2仓库负责在规定的时间内收/发料3.3品质部IPQC负责退料部分的质量确认，并以首件检验方式确认上线物料的质量状况，并以此判定是否批量生产。
4.内容4.1.领料4.1.1车间领料人员根据生产计划单及BOM填写第二天上线装配的“领料申请单”交仓库备货。
4.1.2仓管员根据车间“领料申请”备料。
放在指定的物料架上；4.1.3车间领料人员拉走前必须核对仓管员发放的物料，确认数量、质量、品名、规格型号及标识标志等。
4.1.4核对无误后将物料转移至车间物料暂放区，按品种、规格、批号分别堆放，脱去外包装后的物料，领料人员需换贴上物料标签，存放区保持清洁、干燥、不受污染。
4.1.5以上领料时间拟定于PM15：00-15:30完成，退/补料时间拟定于AM10:00-10:30，特殊情况特殊处理。
4.1.6使用：产线作业时必须自检，确认无误后才能投入生产。
如因为没有进行自检而导致错用物料，产线负50%的责任。
仓库负50%的责任（发错料），如其它必须借助仪器设备确认的，产线不负责任。
4.1.7结料：车间每个产品的每个批次生产结束后，都必须进行物料平衡。
4.2退库4.2.1不良品退库4.2.2装配车间生产批装配完成后或更换品种前，由车间领料人员和线长对装配线上的不良物料进行清理，以免发生混料现象。
清理时应分批次、分类别进行归类和标识，并存放在指定区域，标识上应注明物料名称、规格、数量、日期、批次号等内容。
4．2.3车间领料人员或线长视存放区不良品的数量多少，每月至少一次将收集的不良品进行退库处理。
退库前，领料员应填写【退料单】，退料必须注明不良项目及原因，通知品质部IPQC对退库的不良进行确认，并粘贴不良红色标签，注明不良原因，签名以示负责。
领 料 退 料 规 定
关于产线领料及退料流程《领料》：补欠料：产线在生产过程中发生的物料不良根据实际情况进行一定的不良领料申请，需要一对一退换物料，以走单形式一领一退，由生产主管/仓库主管签名即可补发。
补套料：在BOM工单有欠料情况下，需要补发产线作为工单结清。
由生产主管/仓库主管签名签名即可补发《超领》：产线在生产过程中造成的损耗或丢失而进行的补料，需副总经理/厂长、生产主管、仓库主管、PMC四方签名方可补超发。
并且补套料，超领，补不良领料必须分开领料开单，注明领料原因。
并且不能开一张单上面。
同一个机型不能开在一张领料单上面。
此类动作是为便于帐务处理和核对帐务。
《退料》：分产线物料退仓和客户/售后退料两大类。
产线物料退仓，退料必须分清状态分为退： 1.良品 2.作业不良 3.来料不良三大类状态；并且必须1.所有物料必经品质IQC判定（三大件需工程确认签名）后开出《退料单》退仓，仓管严格按收料原则进行点收、入库。
2.退料良品必须原包装退回仓库。
良品，来料不良，作业不良三种状态退料必须分清供应商，状态类别。
所有退料上面一定要有标签状态标示，不良品退料要有标签标示状态，不良描述，小箭头标示何处不良。
3.退良品，不良品不准有半成品退仓，否则不给予接受入仓。
领料单及退料不准出现乱涂乱画，数据不清晰的，否则不给予接受，必须作出改单处理4.物料员及QC未经仓库主管（仓管员）同意下，不准随意进入物料区域，不准随意乱动所摆放物料，否则以重罚处置5.所有领退料必须注明所领退料的工单号，物料编码，机型，名称，颜色，数量，拉别，是否补套单，超领。
否则将不予以签核发料6.批量性来料有需要紧急放行的必须出具紧急放行单特采放行，否则有异常所造成后果仓库将不予承担责任成品入库（成品入库单）首先必须注明订单PO号，入库工单号机型、名称、料号、拉别、软件、文字、日期、入库人，成品出库首先必须收到客户或（吴总/PMC）相关出货指令通知的需求出货，提货单位需提供提货人授权书或授权相关物流公司提货，根据授权书相关内容开具《成品出库单》，注明机型、料号、名称、颜色、软件、文字、数量及包装方式。
紧急领料管理制度范本
紧急领料管理制度范本第一条目的为确保生产过程中遇到紧急情况时，能够迅速、高效地领取所需物料，保障生产顺利进行，特制定本制度。
第二条适用范围本制度适用于公司所有部门在生产、科研、维修等活动中遇到的紧急物料领取情况。
第三条紧急领料条件1. 生产过程中出现设备故障、物料短缺等影响生产进度的情况。
2. 科研项目中需要立即使用的关键物料。
3. 维修部门因设备故障需要紧急领取的配件。
4. 其他经部门负责人确认的紧急情况。
第四条紧急领料程序1. 部门负责人在确认紧急情况后，立即通知仓储部门。
2. 仓储部门接到通知后，立即对所需物料进行核实，确保库存中有足够数量。
3. 若库存中物料充足，仓储部门应在1小时内完成物料发放；若库存中物料不足，仓储部门应立即通知采购部门进行紧急采购。
4. 领料部门在收到物料后，应核对物料数量和质量，确保符合要求。
5. 领料部门应在领取物料后24小时内，向仓储部门反馈使用情况，如有剩余物料，应及时归还或办理退料手续。
第五条紧急领料权限1. 部门负责人有权提出紧急领料申请。
2. 仓储部门负责人有权审核紧急领料申请，并根据实际情况进行物料发放。
3. 采购部门负责人有权进行紧急采购，确保物料及时到位。
第六条紧急领料记录1. 仓储部门应建立紧急领料记录，记录紧急领料的日期、时间、部门、物料名称、规格、数量等信息。
2. 领料部门应建立紧急领料使用记录，记录紧急领料的日期、时间、物料名称、规格、数量、使用情况等信息。
第七条责任追究1. 各部门应严格遵守本制度，如有违反，将追究相应责任。
2. 仓储部门未按时完成物料发放的，应承担相应责任。
3. 领料部门未按时归还剩余物料或未办理退料手续的，应承担相应责任。
第八条附则1. 本制度自发布之日起生效。
2. 本制度如有未尽事宜，可根据实际情况予以补充。
3. 本制度的解释权归公司管理层所有。
紧急领料管理制度范本旨在确保公司在面临紧急情况时，能够迅速、高效地领取所需物料，保障生产的正常进行。
030. 领料、报废、退料、补料作业规范
领料、报废、退料、补料作业规范文控编号CV/QG-6.2-01-030№1/1一、目的：为使本公司的生产物料得以合理领用，进而保证生产正常运作及产品之正常出货特制定本规范。
二、范围：适用于本公司生产车间或各部门领料、报废、退料及补料的控制。
三、内容：1、领料流程：车间根据《生产订单》或《生产计划》开出《领料单》到仓库领取物料。
1.1《领料单》需详细填写生产批次号、物料编号、名称、需求数。
1.2《领料单》必须有领料车间主管批准，方可到仓库领料。
1.3 仓库根据生产车间《领料单》之需求数发放物料，首先需核对《领料单》之需求数是否有超过“生产订单”所要求之发放数，在不超过情形下，按《领料单》要求数发放物料。
1.4 领料时，车间物料员与仓库物料员应当场交接点清数量、规格型号，并在领料单上签名后方可让其领料离开。
生产领料完成后，仓管文员（统计员）应立即在系统对出库单据做出审核，减出系统数据。
2、退料流程：车间退料分为良品、来料不良、人为损坏三种。
车间退料必须分类整理，标识清楚，便于清点数量，否则仓库将拒收退货。
2.1生产车间多余良品退料需填写《退料单》，仓管核对退料单上物料名称、规格型号、退料数量是否与实物相符，另要有质量部检验员确认为良品，方可对其退料进行收料。
2.2车间（来料不良）不良品退料需填写《退料单》，仓管应先核对是否有质量部检验员签字确认不良原因，核对其数量、规格型号清楚后再签收。
另要车间主管确认签字——质量部主管——PMC经理签字确认为不良品，方可对其退料进行收料。
仓管员依据单据验收货物后，将不同状态的货物分开单独存放，并将产品名称、数量、状态等记入台账。
2.3仓库设立不良品区，仓管员依据单据验收货物后，将不同状态的货物分开单独存放，并要求仓库文员将产品名称、数量、状态等记入台账，来料不良品应开出手工《退货单》，《退货单》上要有退货单位、型号规格、退货数量、退货原因，同时通知采购。
对急需物料应1小时内通知采购并做出退库处理。
仓库领料管理规定
审核：
5、生产领料人员因某项物料漏开领料单或是此批领料单中某项物料暂时短缺时,由仓库开具欠料单,仓库重点跟进物料.漏开领料单的情况应尽量避免,以免增加仓管人员重复劳动的负担.
公用材料材料包括低值易耗的A4纸、文具、清洗剂、生产工具等.
各部门对所需的公用材料领料由领料员领料单中填写物料名称请领数量、出库类型、用途、领料部门、日期,领料人、负责人等.
3、生产部门管理人员或部门指定的审核员负责对本领料单确认,确保领料单内容的准确性；仓管员须认真核对物料发放指令发料单、发料单是否一致,如有不相符应及时反馈相关人员确认后方可发料
4、仓库管理员根据生产部门填写的领料单及时进行配料,并将配好的物料放置配料区域,不可将不同领料单的物料混装,避免混淆；每发完一种物料后必须在领料单的实发数量栏中填写实际发料数量及核对所发物料是否准确；整张领料单配料完成后应及时通知生产领料员收料,生产领料员必须对所收物料进行清点核对,检查是否有发错或少发的现象,双方确认后由仓管员及时对领料单进行审核.
3、仓管员根据委外加工出库单清单配完料完后及时通知采购人员与外协加工厂商沟通安排送料.如遇此次清单物料有某项暂时短缺,物料到货后由仓管人员及时通知物料计划员补单及知会外协厂商仓库补料.
五、领料流程注意事项
1、所有领料行为必须经部门领导审核后,由指定领料人员持单到仓储部领用所需物料.
2、领料单一般在PC端打印,领料单要求一式三联,一联由领料部门自存,一联交仓库,一联交财务部.领料单必须填写领料用途.
外协加工领料：
1、需外协加工的物料领料由物料计划员控制.
2 、物料计划专员根据销售中心提供的月销售计划以及外协厂商加工周期制定外协加工计划,仓储部根据公司生产技术部门提供的配置清单制定详细的物料外协加工清单,开具委外加工出库单.委外加工出库单上需填写：外协单位、加工要求、产品或项目名称、外协加工数量、发料时间、要求完成时间及详细物料编号、数量、发料人、领料人等.
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领料退料管理制度
一、总则
为规范公司仓储物资的领用和退库行为，提高物资的利用率和管理效率，经理制定了领料
退料管理制度，本制度适用于公司所有仓库，并应当严格执行。
二、领料管理
1、领料范围
根据生产生活所需，需要领料的物资包括但不限于原材料、零部件、备品备件等，领料范
围以制定的领料清单为准。
2、领料条件
（1）领料人员应当持有效的领料单和办理领料手续，领料单应当由领料人员填写，签字
确认，并由仓库管理员审批后方可领取物资。
（2）领料单应当注明领用物资的种类、规格、数量等详细信息，并在领料之后及时报销。
3、领料流程
（1）领料人员持领料单到指定的仓库，向仓库管理员提出领料申请。
（2）仓库管理员按照领料单上的信息进行核对，确认无误后发放物资给领料人员。
（3）领料人员领取物资后立即交回领料单，并在领料单上签字确认。
4、领料规定
（1）除非特殊情况，领料人员不得擅自将领用物资私自带出仓库。
（2）领料单上的信息一旦确认无误，即不允许更改，如需修改应当重新填写领料单。
5、领料管理
（1）仓库管理员应当对领用物资进行登记记录，并定期进行盘点与核对。
（2）领用物资的使用情况应当及时报告给仓库管理员，确保物资的及时补充和调配。
三、退料管理
1、退料范围
（1）各生产车间、工艺段因生产需要而超领、错领、临时退掉的生产物资。
（2）因质量问题或数量超出需求而退回的原材料、零部件等物资。
2、退料条件
（1）退料人员应当持有有效的退料申请单，退料申请单应当注明退库物资的种类、规格、数量等详细信息，并由有权审批人签字确认后方可办理退库手续。
（2）退料人员应当将退库的物资交至指定的仓库管理员，并在退料单上签字确认。
3、退料流程
（1）退料人员持退料申请单到指定的仓库，向仓库管理员提出退料申请。
（2）仓库管理员按照退料申请单上的信息进行核对，确认无误后办理退库手续。
（3）退料人员交回退料申请单，并在退料申请单上签字确认。
4、退料规定
（1）退料单上的信息一旦确认无误，即不允许更改，如需修改应当重新填写退料申请单。
（2）退料人员应当及时将退库的物资归还给仓库管理员，确保物资的实时统计。
5、退料管理
（1）仓库管理员应当对退回的物资进行登记记录，并及时将退料情况报告给有关部门。
（2）退回的物资应当及时处理，包括重新分配、报废处理等。
四、处罚与奖励
1、领料退料管理不当所造成的损失，应由领料人员或者退料人员承担相应的责任，情节
严重者将予以追究刑事责任。
2、对于规范执行领料退料管理制度的人员，公司将给予适当的奖励和表彰。
五、监督检查
1、仓库管理员应当按照规定的领料退料流程进行管理，确保物资的正常领用和退库。
2、公司将对仓库管理员的工作进行定期检查和考核，对于违反规定的行为将给予相应的
处理。
六、附则
1、本制度由公司总经理负责解释。
2、本制度自发布之日起正式执行。
以上就是公司的领料退料管理制度，希望各位员工严格遵守，共同维护公司的正常生产秩序。