千斤顶大作业
建筑工程机械课件 第4章 起重机械
车行进机构等。 作业可以使重物在一定的范围内进行起升和搬运。
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•（3）旋转类起重机械 又称为壁架类起重机械，包括汽车式起重机，轮胎式
起重机（履带式起重机），门座式起重机械、塔式起重机 等。
这类起重机都有自己的起升机构，变幅机构，回转机 构和行进机构。对液压臂架式起重机而言，还有臂架伸缩 机构。
统则是解决各机构怎样运动的问题。 例如，动力传递的方向、各机构运动速度的快慢，以
及使机构制动和停止等。控制装置能够改善起重机的运 动特性，实现各机构的启动、调速、转向、制动和停止。 从而达到起重机作业所要求的各种动作，保证起重机安 全作业。
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•4.1.3 起重机械的主要性能参数 •（1）起重量G
和水平移动的搬运机械。 起重机械的种类较多，按照是否能够完成水平运输作业
可分为以下几类。 •（1） 简单动作的起重机械
简单动作的起重机械通常构造简单，只有 一个升降机构使重物升降运动，只能完成垂 直的运输任务。
如：卷扬机，升降机，千斤顶，手动葫芦， 电动葫芦等。
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•（2）桥式起重机械 包括通用桥式起重机、堆垛式起重机械、龙门式起重
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•（4）起升高度H 它是指起重机水平停车面，至吊具允许最高位置的垂
直距离，单位为m 。 •（5）运动速度
①起升（下降）速度vn：稳定运动状态下，额定载荷 的垂直位移速度。单位为m/min。
②起重机（大车）运行速度vk：稳定运动状态下，起 重机运行的速度。
即：在水平路面（或水平轨面）上，离地10m高度处， 风速小于3m/s时的起重机带额定载荷时的运行速度。
或小车在臂架最外极限位置时的幅度。 ③最小作业幅度Lmin：臂架倾角最大或小车在臂架最
重要零部件的质量直接影响起重机械的作业安全
重要零部件的质量直接影响起重机械的作业安全起重机械是指用于垂直升降或者垂直升降并水平移动重物的机电设备，其范围规定为额定起重量大于或者等于0.5t的升降机；额定起重量大于或者等于1t，且提升高度大于或者等于2m的起重机和承重形式固定的电动葫芦等。
在企业里运用较为平凡的主要有电动葫芦、电动单梁起重机及通用桥式起重机。
一般情况下生产型企业运用起重机械主要是在检修的时候辅助使用，且运行环境较恶劣，使用率不高，但是故障率较高，据统计，检修用起重机械每年平均的使用次数约为6次，但是发生故障为1.2次，从而影响检修进度、增加维修费用及成本，且对检修时的安全埋下了极大的隐患。
因此，判断起重机械的故障原因并采取有效的的措施预防其故障的发生就显得尤为重要。
Lifting machinery is used for vertical lifting or vertical and horizontal moving heavy mechanical and electrical equipment, its scope for rated lifting weight greater than or equal to 0.5 t elevator; Rated lifting weight is greater than or equal to 1 t, and the hoisting height is greater than or equal to 2 m of the crane and load bearing form the fixed electric hoist and so on. In the enterprise use relatively ordinary mainly include electric hoist, electric single-girder crane and bridge crane. Production-oriented enterprises generally use hoisting machinery is mainly used in repair of auxiliary, and operating environment is relatively bad, utilization rate isnot high, but the failure rate is higher, according to statistics, maintenance with hoisting machinery use about 6 times a year on average, but failure is 1.2 times, and thus affect the maintenance schedule, costs, and increase the maintenance cost and the maintenance of buried a great safety hidden trouble. Therefore, judge of hoisting machinery failure reason and take effective measures to prevent the occurrence of failure is particularly important.1.起重机械的详细分类1. The detailed classification of hoisting machinery目前，国内已经正式使用的起重机设备种类多样，从不同的角度对其进行分类的结果是不一样的。
装载机工安全操作规程
装载机工安全操作规程一、装载机进入作业场地前，应认真检查场内及周围环境情况，严禁举升铲头去撬顶岩。
二、转向机构和制动装置必须可靠才准行驶。
不准在无照明灯、无喇叭情况下行驶，在装载工作时，周围3米内不得站人。
三、上坡或下坡只允许挂一档(低速档)运行，而且做到“上坡时铲斗在前，下坡时铲斗在后”，若在坡道上运行时发生轮胎打滑现象，应立即放下铲斗在路面上拖行，以防滑车。
四、装载机取石时应边插入边转斗，严禁高速插矿堆，插入时要严防轮胎打滑，卸载时装载机应停车行走，卸载速度不得过快，以免损坏工作机构杆件和活塞杆。
五、严禁高举铲斗行驶，要将铲斗举升到离地面0.3~0.4米处才准行驶。
六、装载机在作业时，若发现后轮掀起或机身倾斜，要立即放下铲斗，并在减少载量或改变铲取方式情况下才准铲装。
七、在装载机运行中，驾驶员应随时观察仪表显示，并注意机器各部件声响，若有异常情况要立即停机检查和维修。
八、柴油机未停时，驾驶员不得离开岗位。
九、装载机每班连续作业时间不应超过6小时，每作业3小时左右要把装载机停在通风良好的地点使之冷却或进行检查。
十、严禁无证人员操作装载机。
推土机工安全操作规程一、推土机在倾斜工作面上作业时，允许的最大作业坡度应小于其技术性能所能达到的坡度。
二、推土机作业时，刮板不准超出平台边缘。
推土机距离平台边缘小于5m时，必须低速运行。
禁止推土机后退开向平台边缘。
三、推土机牵引车辆或其他设备时，应遵守下列规定:1、被牵引的车辆或设备，应有制动系统，并有人操纵;2、推土机的行走速度，不得超过5km/h;3、下坡牵引车辆或设备时，禁止用缆绳牵引;4、指定专人指挥。
四、推土机发动时，严禁人员在机体下面工作，机体近旁不准有人逗留。
推土机行走时，禁止人员站在推土机上或刮板架上。
发动机运转且刮板抬起时，驾驶员不得离开驾驶室。
五、推土机的检修、润滑和调整，应在平整的地面上进行，检查刮板时，应将其放稳在垫板上，并关闭发动机。
电控汽油喷射系统1
用于发动机电子控制系统的传感器有： 空气流量传感器（MAF）、进气歧管绝对压力传感 器（MAP）、曲轴位置传感器（CKP）、凸轮轴位置 传感器（CMP）、发动机冷却液温度传感器（ECT）、 进气温度传感器（IAT）、节气门位置传感器 （TPS）、氧传感器(O2S)和爆震传感器（KS）等; 执行器： 空燃比控制（M/C)电磁阀;可变气门正时控制电磁 阀；空气喷射泵（AIR）电磁阀；早期燃油蒸发 （EFE）继电器；废气再循环（EGR）电磁阀；变矩 器离合器（TCC）电磁阀；怠速控制（ISC）电机； EVAP碳罐清除电磁阀；点火（正时）控制器；喷油 器电磁阀……
温度传感器
水温传感器的检测 (1)在线检测 脱开水温传感器插头，打开点火开关，但不要起动发动机。用万用表测量THW 与E2端的电压，应为5V。若无电压，则应检查线路。 将插头插回，起动发动机，测量传感器端子THW与E2之间在不同温度下的电 压，其电压值应随冷却液温度的升高而逐渐降低。对丰田车，当水温在20℃时， 电压值为1-3V；80℃时电压为0．2-1.0V。 (2)元件检测 拆下水温传感器，将水温传感器置于热水中。用万用表测量不同温度下水温 传感器两端子之间的电阻值，其值应符合规定，否则应更换传感器。如丰田汽车 水温传感器在20℃时，电阻为2．2kΩ；80℃时为0．25kΩ 。
当火势变大，估计不 能控制时，应马上组 织撤离，呼叫119专 业救火队
（三）举升车辆
分四种机型：平板、两柱、剪式、四柱，用千斤顶
引导车辆
停放：重心，运动干涉（车轮转动，方向转动）
顶位置：车辆位置，垫块不能缺；手，先升至 刚接触检查<如有同事通知> 升起操作：如有同事须告知；作业前注意保险
千斤顶的正确使用流程
千斤顶的正确使用流程1. 了解千斤顶的基本原理和结构•千斤顶是一种利用液压原理，通过施加力量将物体抬起的装置。
•千斤顶通常由一个拉杆和一个垫子组成，拉杆上的活塞通过液压作用将垫子抬起。
2. 准备工作•确保有正确的千斤顶工具，选择适合的规格和承重能力的千斤顶。
•选择安全可靠的工作场所，确保地面平稳坚固，不易滑动或倾斜。
•清除工作区域内的障碍物，确保操作空间充足。
3. 安全操作步骤1.检查千斤顶的工作状态和机械部件：确保千斤顶没有磨损、断裂或其他损坏，并检查千斤顶液压油是否充足。
2.将千斤顶放置在正确的位置：根据需要将千斤顶正确放置在物体要抬起的位置。
3.保持千斤顶稳定：确保千斤顶的底座平稳贴合于物体上，并避免移动或晃动。
4.操作千斤顶：使用手把或其他工具将千斤顶的操作杆移动，以逐渐增加液压力并抬起物体。
5.监控千斤顶操作过程：随时留意千斤顶和被抬起的物体的状态，确保安全并在任何异常情况下及时停止操作。
6.千斤顶使用完毕后，将操作杆全部打回原位，慢慢放下千斤顶，然后清理工作区域，确保安全。
4. 注意事项•严禁超过千斤顶的额定承重能力，以免导致千斤顶损坏或发生事故。
•操作千斤顶时，尽量避免有人在抬起物体上方工作，以防万一发生意外。
•如果需要长时间使用千斤顶，应定期检查液压油的清洁度和充油情况，以确保正常运行。
•在使用千斤顶时，必须抬升均匀，不可突然加大力量，以免造成物体倾覆或损坏。
5. 千斤顶的保养与维护•定期清洗和润滑千斤顶的机械部件和液压部件，确保运行顺畅。
•检查千斤顶的密封件和阀门是否有磨损或泄漏，如有问题应及时更换。
6. 总结•千斤顶的正确使用流程包括了了解原理和结构、准备工作、安全操作步骤、注意事项以及保养与维护等方面的内容。
•使用千斤顶时必须注意安全，遵循正确的操作流程，以防止发生意外事故并延长千斤顶的使用寿命。
千斤顶的使用方法及注意事项全文
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千斤顶的使用方法及注意事项
一、使用方法：
1. 首先选择合适的支撑地面，然后将顶体平稳放在该地面上；
2. 检查油封、调整手柄，确保能满足要求；
3. 将物体放入杠杆筒内，然后按力度，向上拉起把手，使物体升至需要的高度；
4. 确保物体处于稳定状态，以免滑动或倾斜；
5. 完成后，拔把手至底，以释放压力，使物体降落；
6. 将千斤顶移至收纳处，以备下次使用。
二、注意事项：
1. 千斤顶的外表应清洁，有裂痕及其他损坏的情况应及时维修；
2. 如果千斤顶使用时遇到把手紧锁的情况，应先检查是否有杂物（如污垢等）堵塞把手，及时清除；
3. 检查千斤顶液压油，确保油量恒定；
4. 使用时要注意力度，以免受伤；
5. 千斤顶在使用时发出异常声音，应停止使用，检查及调整；
6. 完成使用后应及时收好，保存在干燥的地方。
绘图大作业步骤
第十五页，编辑于星期五：十八点 五十七分。
第十六页，编辑于星期五：十八点 五十七分。
齿轮泵盖
第十七页，编辑于星期五：十八点 五十七分。
齿轮泵盖
第十八页，编辑于星期五：十八点 五十七分。
齿轮泵盖
第十九页，编辑于星期五：十八点 五十七分。
齿轮泵盖
第二十页，编辑于星期五：十八点 五十七分。
第六十七页，编辑于星期五：十八点 五十七分。
微调机构装配示意图
第六十八页，编辑于星期五：十八点 五十七分。
一、零件图绘制
根据微动机构各个零件的轴测图，利用坐标纸徒 手绘制支座、导套、导杆、轴套、螺杆的零件图
具体要求：
1.视图表达方案完整,投影关系正确。 2.尺寸标注正确、完整、清晰、合理。其中,倒角、退刀 槽、越程槽等尺寸查表确定。配合表面的尺寸按轴测图中 给出的公差带代号查表确定上下偏差值,并标注在零件图 上。
件30
第五十四页，编辑于星期五：十八点 五十七分。
m=3,z=25 m=3,z=17 m=3,z=17
1:1
第五十五页，编辑于星期五：十八点 五十七分。
15-5读装配图,拆画
零件图(进刀减速器)
工作原理
进刀减速器是磨床上的一种机动 或手动进刀减速装置。由于进刀是 微量的，采用蜗杆蜗轮减速。
回转运动由联轴器传入
蜗杆,蜗杆带动蜗轮转动, 蜗轮通过键带动轴转动。减
速后的转动,由轴、键和联轴
器输出。蜗杆和轴由圆锥轴 承支承。减速器安装在机床 上时,利用壳体上的孔用螺纹 紧固件进行紧固。
读进刀减速器的装配图, 拆画壳体零件图。
第五十六页，编辑于星期五：十八点 五十七分。
大件吊装方案
二、大件吊装方案1总体施工方案1.1 锅炉主吊机械布置#6锅炉主吊机械选用一台ZSC70240附着式塔机（80t）。
炉后脱销主吊选用一台ZSC6065型塔机（20t）。
ZSC70240型附着式平臂塔机，最大起重量80t（25m幅度以内），装配70m 起重臂，最大作业幅度70m（额定起重量24t）。
ZSC70240塔机布置在#6炉扩建端K～L轴线之间，回转中心距炉架最外侧轴线7.0m，其作业范围可覆盖整个#6炉区域，起重性能满足锅炉受热面及其他锅炉设备吊装的规定。
本塔机采用可编程控制器（PLC）进行系统控制，变幅和起升分别采用变频技术和液压无极调速技术进行变速，工作平稳、工作效率高，可以保证锅炉吊装高效率施工。
待锅炉钢架安装结束后，在炉顶尾部区域安装一台ZSC6065型塔机（20t），作为脱销结构的主吊机械。
ZSC6065型塔机最大起重量20t(22.5m幅度以内)，装配50m起重臂，最大工作幅度50m（额定起重量8t）。
ZSC6065塔吊前期进行脱销钢架、烟道吊装，后期配合锅炉主吊机械进行锅炉受热面及管道等吊装。
M2250履带吊，最大起重量450t，根据工作需要在#6锅炉房扩侧、炉后区域灵活移动，重要配合80t塔吊进行锅炉大板梁抬吊、脱销岛空气预热器、烟道及SCR等设备、组件吊装，还用于除氧器、高压加热器及其他设备的卸车及吊装。
在#6炉扩建端侧靠炉后位置安装SCD200/200客货两用施工电梯一台，2只吊笼，每只吊笼额定载重量2t，重要运送锅炉作业人员上下炉架和满足小型工器具、材料垂直运送需要。
1.2 其他区域机械布置#6电除尘出口中心位置，布置一台H3/36B塔吊（12t），安装60m起重臂，用于电除尘结构吊装。
本塔吊最大起重量12t（21.7m幅度以内），最大作业幅度60m（额定起重量3.4t），可以覆盖电除尘施工区域。
为了保证主厂房施工的垂直运送，在汽机房A排外布置一台固定式H3/36B 型建筑塔吊（最大起重量12t），安装55m起重臂；在主厂房扩建端布置一台固定式TC5513型建筑塔吊（最大起重量6t），安装55m起重臂。
汽修实训安全培训--ppt课件(2024版)
起落时注意： 上落时注意平台是否水平 工作前检查机械保险机构是否起作用；下降时检查机械保险机构是否完全脱开 有副梁型：下降时注意观察副梁是否被意外挂住或需挂住时四点不同时被挂住。
设备：车轮要加垫块
三、举升车辆
剪式四柱式
车辆举升前要垫好轮，以防车辆移动；也可同时使用驻车制动器和P档锁止。
三、举升车辆
用完抹布及时清理，否则亦是危险火源！
◆
2次
二、安全防火
2、操作安全防火
涉及燃油系统拆装（如汽油泵） 1、拆卸前进行卸压 2、
重点检查：油管接头 （干）
汽油泵
此黄色塑料卡簧要确实装有并装到位
排气管
二、安全防火
2、操作安全防火
汽油管安装后着车前，燃油泄露检查
◆
提高警惕，以防万一
不能戴手套 开动前检查是否松动 不要站在正对砂轮的位置 等砂轮转速稳定后才开始打磨 不要冲击砂轮 小工件夹紧 （不要使用普通钳子）
脆性较大
砂轮机操作
四、其他
戴好护目镜 不能戴手套（特别是棉纱手套） 钻头装夹（要同心，不能偏） 开动前检查是否松动 工件的固定（小工件要用平口钳等夹紧） 速度进给选择（快钻穿时减慢进给) 铁屑清扫用扫帚(不能吹）
钻床操作
四、其他
忌手揉不要用水冲，建议用 软纸小心挑出铁屑，必要时 送往医院
当然，必要时护目镜别忘了戴，铁屑可没长眼睛的
铁屑进入眼里紧急处理
四、其他
直接打开热的发动机的水箱盖是非常危险的，高温水会造成人体严重烫伤，非必要不要进行此操作 以软性能遮挡热水的布状物盖住水箱盖，逐渐稍微松开一点水箱盖，把冷却系统内的压力先卸去，最后才小心打开水箱盖 有的车（如卡罗拉）副水箱盖是有压力的，打开时也要特别注意。
第9章 装配图
3 6
序号 制图 校核
91
11 GB/T119.1 4X22 18100-10 10 18100-09 垫 9 8 GB/T68 M6X16 螺 18100-07 7 垫 18100-06 钳 6 18100-05 螺 5 4 18100-04 螺 3 18100-03 活 18100-02 2 螺 18100-01 固 1
6.3
0.8 ∅100k6
R22
B-B
40
R5
铸造圆角R3
2X∅12 12.5
∅86H7
∅18
3
24
1
∅10
7
其余
0.8 16
6.3 6.3 ∅15 120° 15
泵体
HT150
1:2
1件
12.5
C2
25
C2
4 12
其余
∅25f9
12.5
M8-7H ∅60 ∅52 ∅60 ∅62 6.3 8 6.3 18 17 34
64 140 92 12.5 18 14
其余
班级学号
6 ∅11 3.2
姓名
3X∅7 EQS
成绩
其余
12.5
1.6
25 C2 ∅50 1.6
∅14H9
2xM5通孔
6.3 12.5 3
1.6
∅120
∅132
Hale Waihona Puke ∅32∅36 ∅30C4 1.6
∅11
3XM6 EQS 85 6.3 12.5
Rp3/8
6.3
∅14F8
第十三章 装配图
13-1 拼画千斤顶装配图
工作原理及作业要求
班级学号