机械安全、粉尘涉爆及风险管控及风险管控
广东省安全生产监督管理局关于金属制品机械加工企业粉尘防爆安全的管理规定（试行）
广东省安全生产监督管理局关于金属制品机械加工企业粉尘防爆安全的管理规定（试行）
文章属性
• 【制定机关】广东省安全生产监督管理局
• 【公布日期】2016.11.23
• 【字 号】粤安监〔2016〕167号
• 【施行日期】2016.12.25
• 【效力等级】地方规范性文件
• 【时效性】失效
• 【主题分类】工程质量安全监管
正文
广东省安全生产监督管理局关于金属制品机械加工企业粉尘防爆安全的管理规定（试行）
（广东省安全生产监督管理局2016年11月23日以粤安监〔2016〕167号发布自2016年12月25日起施行）
第一章 总 则
第一条 为了加强金属制品机械加工企业粉尘防爆安全管理，预防和减少金属粉尘爆炸事故，保障从业人员的安全与健康，根据《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国职业病防治法》、《中华人民共和国消防法》和《广东省安全生产条例》等法律、法规，制定本规定。
第二条 广东省行政区域内的金属制品机械加工企业的金属粉尘防爆安全生产监督与管理，适用本规定。 本规定所称金属粉尘，是指可燃性金属粉尘。本规定所称金属制品机械加工企业，是指在铝、镁等金属及其合金制品进行磨削、打磨、抛光及抛丸喷砂生产作业中产生可燃性金属粉尘的企业。本规定所称粉尘爆炸危险场所，是指存在可燃性粉尘、助燃气体和点燃源的场所。
第三条 金属制品机械加工企业是本企业粉尘防爆安全生产的责任主体，其主要负责人对本企业粉尘防爆安全生产全面负责，相关负责人在各自职责范围内对本企业粉尘防爆安全生产负责。存在粉尘危害的金属制品机械加工企业应当按照相关法律法规和标准规范规定要求，加强企业职业卫生管理，落实职业病防治主体责任。
第四条 县级以上人民政府安全生产监督管理部门负责依法指导和监督本行政区域内金属制品机械加工企业粉尘防爆安全生产情况；其他负有安全生产监督管理职责的有关部门依法在各自职责范围内对金属制品机械加工企业粉尘防爆安全履行安全生产监督管理职责。
粉尘涉爆企业重大安全风险管控责任清单
粉尘涉爆企业重大安全风险管控责任清单
3 镁铝等金属粉未采取防水防潮、通风、氢气浓度监火灾、爆炸 红 1、采取防水防潮、通风、氢气浓度监测等防火防爆措施。
2、定期处理镁铝等金属粉，避免长时间储存镁铝等分管安全副总（姓名）
安全管理部（处、科）长（姓名） 序号 风险点 风险因素 可能导致的后果 风险等级 管控措施 责任人 备注
1 粉碎料仓 安全装置缺失或失效 火灾、爆炸 红 1.设置除铁、石等异物的装置（如：选用筛网、筛分装置、吸除分离金属异物的磁选装置）。
2.及时清理附着在装置上的异物。
3.制定除铁除杂制度。
4.每日巡检、定期维修。
5.班组安全生产教育培训及安全操作规程培训。 分管安全副总（姓名）
安全管理部（处、科）长（姓名）
XX车间主任（姓名）
XX班组组长（姓名）
XX巡检工（姓名）
2 除尘系统 未设置通风除尘系统、未选用防爆电器、除尘系统采用粉尘沉降室除尘，或者采用干式巷道式构筑物作为除尘风道、未落实防雷防静电措施 火灾、爆炸 红 1.可燃粉尘与可燃气体等易加剧爆炸危险的介质不得共用一套除尘系统。
2、粉尘爆炸危险场所不同防火分区的除尘系统不得互联互通。
3、干式除尘系统设置泄爆、隔爆、惰化、抑爆等任一种控爆措施。
4、铝镁等金属粉尘及木质粉尘的干式除尘系统应规范设置锁气泄灰装置，及时清卸灰仓内的积灰。
5、立筒仓、收尘仓、除尘器内部等20区采用符合要求的防爆型电气设备。
6、除尘系统泄爆口应朝向无人经过、空旷区域，除尘系统设置在室内时，泄爆口应采用无焰泄爆。
7、设置防雷，防静电设施，并定期进行防雷检测。
8、定期除尘清理。 分管安全副总（姓名）
安全管理部（处、科）长（姓名）
XX车间主任（姓名）
XX班组组长（姓名）
XX巡检工（姓名） 尘收集、储存场所 测等防火防爆措施 金属粉。 XX车间主任（姓名）
XX班组组长（姓名）
XX巡检工（姓名）
4 镁铝等金属打磨、抛光作业区域 未设置除尘系统、铝镁等金属粉尘除尘系统采用正压除尘方式、作业区域内未设置防爆电气 火灾、爆炸 红 1、铝镁等金属粉尘应设置除尘系统，并采用负压除尘方式。
粉尘防爆安全管理制度（5篇）
第1页共10页 粉尘防爆安全管理制度
1目的
为加强企业粉尘防爆的安全管理，防止粉尘爆炸事故发生，保证企业财产和员工人身安全，特制订粉尘爆炸管理制度。
2范围
本制度适用于企业的粉尘爆炸危险场所的安全管理。
3职责
3.1生产部负责企业范围的粉尘爆炸危险场所的防爆安全的检查管理。
3.2现场安全员负责作业现场的粉尘爆炸危险场所的防爆安全的日常管理。
4程序及要求
1.建筑结构：生产场所不得设置在危房或违章建筑内；生产场所有两个以上直通室外的安全出口，疏散门向外开启，通道确保畅通；两层以上(含两层)不得设置防盗窗；存在可燃爆粉尘的车间宜设置在相对独立的单层建筑中，屋顶宜用轻型结构，如设置在多层建筑中，多层建筑物宜为框架结构，墙面处应多开门窗或开口，其中作业面积在____平方以下的，不少于两对门窗；____平方以上，____平方以下的不少于3对门窗，且门窗开启方向应向外。
2.通风除尘：采用机械式通风除尘，安装相对独立的通风除尘装置和设置收尘设施(严禁直排，推荐采用布袋收尘或湿式收尘装置)，收尘设施宜设置在建筑物外露天场所，离明火产生处不少于____米，回收的粉尘应储存在独立的堆放场所。 第2页共10页 3.清洁制度：每天对生产车间进行清理，视尘量及时对收尘装置进行清理，使作业场所积累的粉尘量降至最低，禁止使用压缩空气进行吹扫。清洁时必须停止抛光等产生粉尘的作业。
4.禁火措施：粉尘爆炸危险场所严禁各类明火，在粉尘爆炸危险场所进行明火作业时，必须办理动火审批，停止抛光作业，采取相应防护措施。检修时应使用防爆工具，不应敲击各金属部件。
5.器材配备：根据不同的作业条件与环境配备消防器材和个人劳动防护用品。配备____立方米的消防沙，可燃爆粉尘燃烧时必须使用消防沙灭火，灭火时应防止粉尘扬起形成粉尘云。严禁使用普通灭火器灭火。
6.电气电路：存在可燃爆粉尘的车间的电器线路采用镀锌钢管套管保护，在车间外安装空气开关和漏电保护器，设备、电源开关应采用防爆防静电措施，严禁乱拉私接临时电线。电气线路符合行业标准。
《粉尘防爆安全管理制度》
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《粉尘防爆安全管理制度》
1.0目的
为加强涉爆粉尘管理，防止粉尘爆炸事故的发生，爆炸公司财产和员工人身安全，制定本制度。
2.0适用范围
适用于公司内所有粉尘爆炸危险的场所。
3.0职责
3.1企业负责人对粉尘防爆安全管理工作全面负责。
3.2安全管理人员负责制定公司粉尘防爆管理制度，并监督执行。
3.3生产车间负责粉尘爆炸危险场所的检查、日常管理，并指导、监督粉碎机、破碎机作业区域员工按规定本制度。
4.0程序要求4.1建筑结构
4.1.1涉爆粉尘作业场所有两个出口，疏散门向外开，至少有一个通向非爆炸危险区域。
4.1.2出口设置明显的安全标志，并操持畅通。
4.1.3疏散线路有应急照明。
4.2通风除尘
4.2.1采用机械式通风，除尘设施按规定设计、安装、使用。
4.2.2收尘设施与厂房分离。外壳接地效果每年至少测试一次。
4.2.3机械、设备、管道连接处采用法兰连接，并采用导线跨接。
4.2.4除尘器清灰口下步设有锁气卸灰装置。
4.2.5回收的粉尘单独存放，避免二次飞扬。 精品文章
4.2.6收尘设施距离明火保持安全距离。
4.3清洁制度
4.3.1每天作业结束后，对现场的粉尘进行清理。
4.3.2视尘量清理收尘装置，确保作业场所积累的粉尘量最低。
4.3.3禁止使用压缩空气吹扫。
4.3.4清洁作业必须在设备停止运行的情况下进行。
4.4禁火措施4.4.1禁止明火作业。
4.4.2需要进行明火作业时，必须办理动火许可证，设备停止运行，并对现场积尘进行清理，并按作业风险评估采取遮挡、隔离、配备专人监护等措施。
4.4.3人员作业配备防静电工作服。
4.4.4检修作业使用防爆工具，不得敲击各种金属部件。
4.5器材配备
4.5.1涉爆粉尘燃烧时使用消防沙灭火，避免扬尘形成积尘云。
4.5.2严禁使用普通灭火器灭火。
4.5.3定期对生产线、除尘器等密闭系统的压力进行检查，保证压力表完好。
粉尘安全管理规章制度(8篇)
粉尘安全管理规章制度（8篇）
在当今社会生活中，制度在生活中的使用越来越广泛，制度泛指以规则或运作模式，规范个体行动的一种社会结构。我们该怎么拟定制度呢？下面是可爱的编辑为大伙儿整编的粉尘安全管理规章制度（较新8篇），希望对大家有一些参考价值。
粉尘安全管理规章制度 篇一
1、目的
为加强公司内粉尘作业的安全管理，防止粉尘爆炸事故发生，保障公司财产和员工人身安全，规范粉尘作业岗位操作流程，特制订本制度。
2、适用范围
公司内粉尘爆炸危险场所的安全管理，以及粉尘作业防护的管理。
3、引用标准
《中华人民共和国职业病防治法》 《中华人民共和国尘肺病防治条例》 《中华人民共和国安全生产法》 《粉尘防爆安全规程》GB15577-2007
4、职责
4.1 安全生产部
4.1.1公司粉尘治理工作的直接负责部门，具体负责指导和监督各项目粉尘治理工作的开展；
4.1.2组织制定落实防尘技术措施和防护措施；
4.1.3负责对粉尘治理项目的确定落实；
4.1.4负责对接触粉尘人员的健康监护、监测的管理工作提出建设性意见；
4.2 机动部
4.2.1负责对工厂容易产生粉尘的生产设备设施和通风、除尘系统进行日常安全监察，防止出现老化、发热、磨损、撞击火花、强烈振动、接触不良、接地不良、漏电、除尘效率下降等现象；
5、粉尘作业安全管理
5.1 粉尘作业的管理
5.1.1 人员要求
5.1.1.1不满十八周岁的未成年人禁止从事粉尘作业
5.1.1.2有下列情况的劳动者禁止从事粉尘作业：
a) 各种类型活动性肺结核病。
b) 慢性肺部疾病，严重慢性上呼吸道和支气管疾病。
c) 显著影响肺功能的胸膜、胸廓疾病。
粉尘涉爆隐患检查要点
粉尘涉爆隐患检查要点
背景
在工业生产过程中，粉尘是一种常见的危险物质。特别是在制造业和化学工业中，粉尘可能产生爆炸和火灾的危险。因此，粉尘涉爆隐患检查非常重要。本文将介绍粉尘涉爆隐患检查的要点。
检查内容
1. 粉尘的类型和数量。不同类型的粉尘具有不同的危险性，因此需要确定工作场所的粉尘种类以及其数量。这可以通过工作场所取样并测试实现。
2. 生产设备的清洁情况。生产设备的清洁情况对粉尘积累和扩散有很大的影响。应该检查每个设备的内部和外部是否有积累的粉尘，以及设备轮廓和孔隙部分是否可以清洗干净。
3. 设备的硬件配置。每个设备都应该有足够的防护，以保证在粉尘爆炸的情况下，不会有发生严重事故。尤其是需要检查电气和机械过载保护是否到位并使用正常。
4. 排风系统的运作情况。排风系统可以有效地防止粉尘积聚和扩散。在检查过程中，应该测试排风系统的功能是否正常，并检查风机、风管和过滤器是否适当。 5. 工作场所的布局。合理的工作场所布局可以有效地控制粉尘的扩散。应该检查是否有防护设施和紧急设备，以及应急通道是否畅通。
6. 员工的培训情况。员工应该接受相应的培训，以了解如何安全地操作设备和预防粉尘爆炸发生的知识。应该检查员工是否接受了相关培训。
检查方法
1. 了解相关法规和标准。这包括检查程序、规程和标准。应该在检查之前了解这些详细内容。
2. 针对不同类型的设备，采用不同的检查方法。应该根据设备和工作流程的特性来采用相应的检查方法。
3. 逐一检查设备。需要将每个设备逐一检查，包括内部和外部，并记录检查结果。
4. 测试设备的操作。测试设备的操作，以保证设备可以正常工作，并检查设备能否安全地处理粉尘。
5. 与员工交流。向现场的员工询问，确保员工有意识地预防粉尘扩散，和知晓当粉尘不能避免到点燃时，应如何处理。
结论
在粉尘涉爆隐患检查中，应该对设备的清洗情况、硬件配置、排风系统、工作环境、员工的安全问题等多个方面逐一检查，以保障安全。采用适当的检查方法和检查程序，可以更好地保证粉尘扩散和爆炸的风险得到控制。
粉尘车间安全注意事项
粉尘车间安全注意事项
粉尘车间是指在工业生产中产生大量粉尘的车间，严重时甚至会造成爆炸和火灾的危险。为了确保工作环境的安全，以下是在粉尘车间中需要注意的安全事项。
1.引导员工：在粉尘车间中，工作人员应受到充分指导和培训，了解工作场所的危险性。员工应明白粉尘的危险性、预防措施以及应急处理方法。
2.通风系统：安全的通风系统是保证粉尘车间安全的一项重要措施。通风系统应能有效控制粉尘浓度，降低粉尘爆炸的风险。定期清洁和维护通风设备是必要的，以确保其正常运行和减少粉尘积聚。
3.除尘设备：除尘设备的完善和有效运行对于控制粉尘危害是至关重要的。确保除尘设备完好、清洁，及时更换袋子和过滤器，定期进行维护和清理。
4.防爆设备：应采用适当的防爆设备来防止粉尘引发火灾和爆炸。例如，使用防爆电器设备、灭火器具和爆炸传感器等。这些设备应遵循相关的安全标准，定期检查和测试。
5.机械设备和工具：粉尘会附着在机械设备和工具上，增加了火灾和爆炸的风险。因此，工作人员应及时清洁和维护设备和工具，防止粉尘积聚。
6.防护装备：员工在粉尘车间中工作时应佩戴适当的防护装备，如防护面具、防护眼镜、防滑鞋和防静电服等。这些装备有助于减轻粉尘对员工身体的损害和提供保护。 7.灭火器具：应在粉尘车间中配备正确类型和数量的灭火器具。各种类型的灭火器具应定期检查、保养和测试，以确保其可靠性。
8.紧急逃生计划：制定和培训员工有关紧急逃生计划和程序，确保在紧急情况下能够迅速而安全地离开车间。应设立明显的逃生路线指示牌，并定期组织逃生演练。
9.禁止吸烟：粉尘车间内禁止吸烟，以防止火源引发粉尘爆炸。车间内宜设置禁止吸烟标志，并加强对员工的宣传教育。
10.定期检查：定期进行粉尘浓度监测和车间安全检查，及时发现问题并采取必要的措施。
11.教育培训：定期开展安全教育培训，提高员工对粉尘危险的认识和应对能力。
总之，粉尘车间的安全事项涉及防爆设备、通风除尘、安全防护装备、机械设备维护等多个方面。只有全面采取这些安全措施，才能有效防控粉尘危害，保证粉尘车间的安全。
工贸企业粉尘防爆安全规定
工贸企业粉尘防爆安全规定
第一章 总则
第一条 为了加强工贸企业粉尘防爆安全工作，预防和减少粉尘爆炸事故，保障从业人员生命安全，根据《中华人民共和国安全生产法》等法律法规，制定本规定。
第二条 存在可燃性粉尘爆炸危险的冶金、有色、建材、机械、轻工、纺织、烟草、商贸等工贸企业（以下简称粉尘涉爆企业）的粉尘防爆安全工作及其监督管理，适用本规定。
第三条 本规定所称可燃性粉尘，是指在大气条件下，能与气态氧化剂（主要是空气）发生剧烈氧化反应的粉尘、纤维或者飞絮。
本规定所称粉尘爆炸危险场所，是指存在可燃性粉尘和气态氧化剂（主要是空气）的场所，根据爆炸性环境出现的频率或者持续的时间，可划分为不同危险区域。
第四条 粉尘涉爆企业对粉尘防爆安全工作负主体责任，应当具备有关法律法规、规章、国家标准或者行业标准规定的粉尘防爆安全生产条件，建立健全全员安全生产责任制和相关规章制度，加强安全生产标准化、信息化建设，构建安全风险分级管控和隐患排查治理双重预防机制，健全风险防范化解机制，确保安全生产。
第五条 县级以上地方人民政府负责粉尘涉爆企业安全生产监督管理的部门（以下统称负责粉尘涉爆企业安全监管的部门），根据本级人民政府规定的职责，按照分级属地的原则，对本行政区域内粉尘涉爆企业的粉尘防爆安全工作实施监督管理。
国务院应急管理部门应当加强指导监督。
第二章 安全生产保障
第六条 粉尘涉爆企业主要负责人是粉尘防爆安全工作的第一责任人，其他负责人在各自职责范围内对粉尘防爆安全工作负责。
粉尘涉爆企业应当在本单位安全生产责任制中明确主要负责人、相关部门负责人、生产车间负责人及粉尘作业岗位人员粉尘防爆安全职责。
第七条 粉尘涉爆企业应当结合企业实际情况建立和落实粉尘防爆安全管理制度。粉尘防爆安全管理制度应当包括下列内容：
（一）粉尘爆炸风险辨识评估和管控；
（二）粉尘爆炸事故隐患排查治理；
（三）粉尘作业岗位安全操作规程；
粉尘防爆安全管理规定
XX集团xx项目
第 1 页 共 11 页 粉尘防爆安全管理规定
一、目的
为了预防粉尘爆炸事故发生、保障劳动者的生命安全，制定本规定。
二、适用范围
本规定适用于公司内所有部门和车间，以及对外承包的设备检修的一切抽有限空间作业活动。
三、规范性引用文件
《安全生产法》
《企业安全生产标准化基本规范》GB/T33000
《粉尘防爆安全规程》GB 15577
《工贸行业重点可燃性粉尘目录（2015版）》
《工贸行业可燃性粉尘作业场所工艺设施防爆技术指南（试行）》（2015版）
《粉尘爆炸危险场所用收尘器防爆导则》GB/T 17919
《爆炸危险环境电力装置设计规范》GB 50058
四、职责
（四）安全部是本制度的制定单位，负责本制度的修改、检查。
（五）其他相关部门和车间是本制度的协助单位，负责本制度的执行。
（六）工作负责人、监护人及相关人员必须对整个作业过程负责。
五、管理规定
（一）基本要求 XX集团xx项目
第 2 页 共 11 页 1.应对公司所存在的粉尘爆炸危险场所进行辨识，确定可燃性粉尘爆炸危险性以及粉尘爆炸危险场所的数量、位置、危险区域等，分析存在的粉尘爆炸危险因素，评估粉尘爆炸风险，并制定能消除或有效控制粉尘爆炸风险的措施。
2.应建立粉尘防爆相关安全管理制度（包括除尘系统管理等）和岗位安全操作规程，安全操作规程应包含防范粉尘爆炸的安全作业和应急处置措施等内容。
3.应根据《粉尘防爆安全规程》GB 15577并结合自身工艺、设备、粉尘爆炸特性、爆炸防护措施及安全管理制度等制定粉尘防爆安全检查表，并定期开展粉尘防爆安全检查。公司每季度至少检查一次，车间应每月至少检查一次。
4.应开展粉尘防爆安全教育及培训，普及粉尘防爆安全知识和有关法规、标准，使员工了解本企业粉尘爆炸危险场所的危险程度和防爆措施；公司主要负责人、安全管理人员和粉尘爆炸危险岗位的作业人员及设备设施检维修人员应进行专项粉尘防爆安全技术培训，并经考试合格，方准上岗。
涉爆粉尘场所现场处置方案
涉爆粉尘场所现场处置方案
在涉爆粉尘场所进行现场处置是一项高风险任务，需要经过严密的安全防范和专业的处置方案。本文将介绍一种涉爆粉尘场所现场处置方案，以确保安全有效的处理涉爆粉尘场所的危险情况。
一、涉爆粉尘场所的风险
涉爆粉尘场所指的是积尘严重的工业或商业场所，例如木材加工、面粉厂、油漆厂等。这些场所积聚的粉尘可能在点火条件下引发爆炸，造成巨大的人员伤亡和财产损失。
涉爆粉尘场所的风险主要源于以下几个方面：
1. 排放设备：涉爆粉尘在排气扇中导致堵塞、闷燃、火花飞溅，导致爆炸的风险增加；
2. 输送设备：传送带、螺旋输送机等输送设备运输粉尘时摩擦、撞击等操作，容易产生静电火花，引发爆炸；
3. 作业设备：卷切机、砂轮机等高速摩擦的机械设备，容易发生摩擦、磨损、撞击等操作，使粉尘着火甚至爆炸。
二、涉爆粉尘场所现场处置方案
现场处置涉爆粉尘场所的任务很重，它需要安全和战术，需要传递关键知识和培训，以确保人员安全、减少损失。涉爆粉尘场所现场处置方案包括以下几个步骤：
1. 安全现场评估
在进入涉爆粉尘现场进行现场处置之前，需要进行安全现场评估，以确定可行的现场处置方案：
1. 评估风险：分析整个场所的潜在爆炸危险性，以及工人的安全风险
2. 制定应急预案：根据评估结果确定应急预案，包括是否应该疏散、如何疏散等
3. 制定处理策略：根据评估结果制定专业的涉爆粉尘物料的处理策略。
2. 通知相关人员
在进行现场处置之前，需要通知来处理的人员，包括：
1. 现场负责人：负责指挥现场行动
2. 安全专家：提供安全指导和建议
3. 消防队员：提供人员安全和物质支持 3. 现场处置
现场处置的目标是减少事故损失，包括消防队员使用压缩空气吹扫灰尘，使用干粉灭火器灭火等。
1. 使用专业设备处理：使用集尘器和过滤器，以吸收和捕捉在空气中飘浮的粉尘粒子，并通过空气净化器过滤出来.
2. 人手清除：手工清除被粉尘覆盖的物料时，必须使用低静电带的工具，避免静电火花使得爆炸风险增大。