太阳能电池板焊接机的经验小结
玻璃钢产品在光伏企业中的应用
Df6太阳能电池板电池片焊接敷设一体机（串焊机）的使用心得
以下为个人的太阳能电池片串焊调试心得，不足处请多多指教：
太阳能电池板是由多串电池片组成的，电池片的质量与否直接关系电池板的使用寿命及性能，在这里用简单介绍下太阳能电池片的生产过程及过程中最易出现的问题。
1 串焊机的点检：加助焊剂，擦拭皮带，查看base、探针是否灵活，清理助焊剂喷头，擦拭焊带槽，控制屏参数清零，测试拉力，一切就绪，然后维护升温。
2串焊机开机后，维护几次，一般在5次以上，把温度升上去，再进行焊接，否则，后果就是一根焊带也焊不住，导致机械手在抓取时，一片也抓不住，全碎。
3在太阳能电池片焊接初期，一定要勤检查焊接情况，及时与el测试段沟通，有问题及时解决。常见问题，漏焊、开焊、碎片等，根据不同的问题及时采取相应的针对措施，千万别等问题一堆时在解决，虽有亡羊补牢之功，但对于问题的片子，为时晚矣。
玻璃钢产品在光伏企业中的应用
4 在太阳能电池板电池片焊接机仓呢，常见问题是：
A．太阳能电池板电池片机械手1抓取电池片碎裂：这个有几种原因，有的是电池片本来就是碎的，有的是电池片机械手抓取放臵后与旋转机械手成弧度，造成个别的电池片碎裂，解决方法只有找设备人员处理。
B．图像报警：图像有时和工作环境的光线有关系，所以可以试着把光线调亮些就ok了，还有一种方法就是调节控制屏中的参数来解决。 C．电池盒吹风歪导致电池片倾斜：造成倾斜的原因是吹风管的风力大小还有风管的角度，可以通过在风管上方的风力小小调节开关来进行控制，至于风管的角度，从专业的角度来说，是不允许用手直接调节的，不过实际工作中，可以稍稍的动一下。
D．焊带槽感应器问题：焊带槽内有三个内臵的红外感应器，这个红外感应器在机器点检时必须要擦拭到位，否则很容易报警，几分钟报一次警，砸掉它的心都有。
5 焊接温度的直接原因
A．太阳能电池板电池片电池片漏焊
这个只会出现偶尔的一根上，通常是在头部电池片出现，造成这样的情况的原因是加热时间短，导致电池片焊接状况不稳定。还有一些同样的情况也是由于加热时间短造成的，比如，单根开焊。
B．太阳能电池板电池片电池片隐裂
如果电池片有一两片的隐裂的话，可以归结为正常情况，但是如果大数量的隐裂，那就有可能是由于加热时间过长导致，这个还要根据隐裂部位是否一致去分析，如果一致，那么可以通过降低局部加热温度来改变。
6 焊接机加热时间与时差的关系
通过观察可以发现，接班初期，加热时间长可以保证电池片焊接的良好状态，在中期，可以将加热时间降到最低，从而加快焊接速度，而又不影响焊接质量。但是到了班后期，就需要恢复初期的加热时间，来继续保证焊接质量的稳定性。
各台机器都有自己的特性，需要我们去耐心的维护，来保证工作的顺畅！
玻璃钢产品在光伏企业中的应用
焊接实习总结
焊接实习总结
焊接实习总结
焊接实习总结1
为期四周的实训结束了，我通过此次实习，自己一下子学到了不少知识，懂得了许多做人做事的道理，也懂得了时间的可贵，人生在于努力与进取，人生的道路有如逆水行舟不进则退。我在收获经验的同时，还收获了许多阅历，收获了一些成熟，在这次实训当中，我不仅培养了独立思考的能力，在其他的能力上也都有所提高。在这同时，我也学会了很多实用的方法，在以后的工作当中都用得上，这次实训真的是受益匪浅啊，以后面对社会的时候，我要吸取这次实训的经验教训，我也要不断的学习与实践，再学习，再实践。
以后在工作岗位中要勤于思考，主动动手动脑，有很多时候，是不会有人告诉我们一步步该怎么做的。都需要我们自己去弄懂，需要自己一点点的努力，所以我们的每一步都需要独立思考的。其中也许会遇到很多的困难，我们在这个时候除了寻找帮助，最重要的还是自己去思考，心中要相信自己，这样才能闯出一片天地，人的一生不可能都是一帆风顺的，只有勇敢去面对人生中的每一个困难，才能走出精彩的人生，这让我更清楚地感到了自己肩上的重任，看清了自己的人生方向，更要有一种平和的心态和不耻下问的精神，以后不管遇到什么事都要去思考，都要多听别人的建议，都要对自己所做事去负责了。
第一阶段是编写预焊接工艺规程的阶段，我们首先按照设计题目和要求，翻阅了相关资料，对这些数据进行查阅分析，在查阅的过程中，我们细心谨慎，通过我们大家大家一起动脑，我们做的是异种板之间的焊接。对大小规格都相同的600mm×130mm×8mmQ235R和Q345R的两种板进行熔化极气体保护焊焊接。有两种焊接方法，一种是手工焊，一种是机器人焊接，很荣幸，我们组抽到了机器人焊接，机器人焊接成型快，成型好，并且缺陷少，安全可靠。首先我们预测了可能会在焊接过程中出现的各种问题和缺陷，对接母材焊缝焊件厚度范围、对接焊缝、焊缝金属厚度的确定根据NB/T47014对接焊缝试件与焊缝厚度规定确定，并且通过公式来确定材料的碳当量，以便分析它的焊接性如何，Q345R是一种压力容器专用的低合金高强度钢，一般在热轧空冷状态下使用，不需要专门的热处理，但是Q345R的焊接性与Q245R相比，有很多不足之处，我们在选焊接参数的时候就根据Q345R来选取了，焊条选择根据NB/T47015确定，选用ER50—6焊丝。并且我们根据国标选取了焊接速度、电流、电压等主要参数。通过组员们的多次讨论，最后敲定用摆动的焊接方式进行打底和填充焊接，在焊接参数设定完之后，我们开始编写机器人的程序，我们对两板间的定位焊接示教和两条焊缝的摆动示教进行了程序的编写。在焊接的过程中要随机应变，调整焊接参数，做到万无一失。其中，我们在焊接前讨论了如果板间间隙的变化造成的未焊透、焊接穿等问题时，我们应该怎样进行适当的调整。
焊接实习总结范文
焊接是通过加热、加压，或者两者并用，使同性或者异性材质的两工件产生原子间 结合的加工工艺和联接方式。焊接技术是随着金属的应用而浮现的，古代的焊接方 法主要是铸焊、钎焊和锻焊。中国商朝创造的铁刃铜钺，就是铁与铜的铸焊件，其 表面铜与铁的熔合线蜿蜒蜿蜒，接合良好。焊接技术主要应用在金属母材上，常用 的有电弧焊，氩弧焊， CO2 保护焊，氧气-乙炔焊，激光焊接，电渣压力焊等多 种，塑料等非金属材料亦可进行焊接。金属焊接方法有 40 种以上，主要分为熔 焊、压焊和钎焊三大类。
在电焊实习中，我们了解了电焊的实质，了解了电、气焊设备的组成及作用、
工具的结构、气焊火焰的种类、调节方法和应用、焊丝与焊剂的作用，学会了选用
焊条的种类和如何操作电焊机等。电弧光含有大量的紫外线和红外线以及强烈的可
见光，对眼睛和皮肤有刺激作用。第一天我的眼睛被弧光照射，晚上眼睛刺疼红
肿，难以睡眠，脖子脸部等暴露处微红发痒，老师在实习前讲过要防止弧光灼伤和
烫伤眼睛和皮肤，但我没有太认真保护，灼伤后才知道他的厉害。焊过的工件更不
能用手摸，敲击焊渣时，要用力适当，注意方向，工作前要检查焊接机接地是否良
好，检查焊钳电览是否良好，防止触电，焊钳不要放在工体上或者工作台上，防止短 路、烧坏焊机。
对于焊接，在大学理论学习是我的主课，虽然一点都不目生，但是亲手操作还
真的是第一次，由于电焊的特殊性，第一天就被灼伤，操作的时候戴上防护面罩保
护自己的眼睛，工作电焊然看起来好像挺危（wei）险，但是只要按照老师讲的基本操作， 可以掌握电焊的要领。我不可能在实习期间彻底地掌握所有工种的技术操作，但是 最起码我了解了一些机械创造的普通过程，熟悉机械零件的'常用加工方法，并且 应初应具备选择加工方法、进行加工分析和制定工艺规程的能力。应该庆幸我能够 有这样的机会进行这样的实习：
一、以下是我实习记住的几点
1、电焊机二次线圈机外壳必须妥善接地，其接地电阻不超过 400Ω;
焊接技术员个人总结3篇
焊接技术员个人总结
焊接技术员个人总结精选3篇 （一）
作为一个焊接技术员，我积累了很多经验和知识。在过去的几年里，我学到了很多关于焊接的理论知识，并在实践中不断提高我的技能。在这个职业中，我从中获得了一些宝贵的教训和体会。
首先，我认识到焊接是一门艺术和技术相结合的工作。要成为一名优秀的焊接技术员，不仅需要具备扎实的理论知识，还要具备良好的动手能力和抗压能力。焊接过程中经常遇到一些困难和问题，需要灵活应对和解决。因此，我在工作中注重不断学习和提高自己的技术水平。
其次，我意识到焊接是一个高风险的工作。在焊接过程中，可能会面临一些安全问题，如火焰和光辐射等。因此，我始终将安全意识放在首位，遵守相关的安全操作规程，使用必要的防护措施，确保自己和他人的安全。
另外，我也深刻理解到团队合作在焊接工作中的重要性。焊接项目通常会涉及多个人的合作，包括焊接技术员、设计师和项目经理等。只有团队成员紧密合作，共同努力，才能保证项目的顺利进行和最终的成功。因此，我注重与团队成员之间的沟通和协作，确保各项任务按时完成。
最后，我认为终身学习是作为一名焊接技术员非常重要的一点。焊接技术不断发展和更新，新的焊接材料、设备和技术不断涌现。只有不断学习和跟上焊接行业的最新动态，才能保持自己的竞争力，并适应行业的发展。
综上所述，作为一个焊接技术员，我要不断学习和提升自己的技术水平，注重安全工作，注重团队合作，并终身学习，适应行业的变化。我相信通过不断努力和追求，我将成为一名更加优秀的焊接技术员。
焊接技术员个人总结精选3篇 （二）
焊接技术是一种将两个或更多金属部件连接在一起的工艺，通过高温加热和熔化金属，使它们相互融合。以下是我对焊接技术的个人总结：
1. 焊接方法多样性：焊接技术包括多种方法，如电弧焊、气体焊、激光焊等。每种方法都有自己的优点和适用范围，可以根据具体情况选择合适的方法。
2. 焊接设备的重要性：选用适当的焊接设备对焊接质量至关重要。不同的焊接方法需要不同的设备和工具，因此了解和熟悉焊接设备的特点和操作要求是必要的。
电路板焊接技巧个人总结
电路板焊接技巧个人总结
电路板焊接是电子制作过程中非常重要的一步，下面是一些电路板焊接的个人总结技巧：
1. 贴片元件焊接：注意正确的焊接方向，确保焊接的元件与电路板相匹配。使用足够的焊锡，但避免过量的焊锡造成短路。同时，焊接时要保持稳定的手部姿势，确保焊接点对齐。
2. 通过孔小元件焊接：在通过孔小元件焊接时，避免过多的热量和焊锡浸泡在孔上，以免烧毁电路板。在焊接之前，用针对性较小的锡吸取工具吸取焊料和废弃物。
3. 使用适当的焊锡和焊垫：根据电路板的要求，选择合适的焊锡线径。焊接线径太细可能导致焊接不牢固，而太粗的焊接线径可能会导致短路。另外，电路板上的焊垫也要注意保持干净，以确保焊接质量。
4. 适当的温度和时间：不同的焊接需要不同的温度和时间。确保焊接铁的温度恰到好处，过高的温度可能会损坏电路板。焊接时间也要适中，不要过长，否则会产生过热。
5. 使用焊接辅助工具：使用帮助焊接的辅助工具，如镊子、焊锡台等，以确保焊接的准确性和稳定性。此外，使用助焊剂和镀锡线等工具，可以更方便地焊接。
以上是电路板焊接技巧的个人总结，希望对你有所帮助！
电子焊接实习心得体会(精选3篇)
电子焊接实习心得体会（精选3篇）
电子焊接实习心得体会（精选3篇）
当我们经过反思，对生活有了新的看法时，马上将其记录下来，通过写心得体会，可使我们今后少走弯路。那么要如何写呢？下面是小编为大家收集的电子焊接实习心得体会（精选3篇），欢迎大家借鉴与参考，希望对大家有所帮助。 电子焊接实习心得体会1 一、 观看“电子产品制造技术”录像总结 通过观看电子产品制造技术录像，我初步了解了PCB板的制作工艺以及表贴焊技术工艺流程： PCB版制作基本步骤：用软件化电路图，打印菲林纸，曝光电路板，显影，腐蚀，打孔，连接跳线。制版布局要求整体美观均衡，疏密有序，走线合理，防止相互干扰，尽量减少过线孔，减少并行线条密度等。 表贴焊技术是目前最常用的焊接技术，其基本步骤：解冻、搅拌焊锡膏，焊膏印制，贴片，再流焊机焊接。 通过观看此次录像，我初步了解了PCB板的制作方法以及表贴焊技术工艺流程，为以后的实践操作打下了基础。 一、 无线电四厂实习体会 通过参观无线电四厂我了解了该厂的历史和该厂从衰落重新振作走向辉煌的曲折发展历程，了解了该厂的主要产品：直接数字合成(DDS)信号源;频标比对自动测试系统;铷原子频率标准和晶体频率标准;数字式频率特性测试仪;数字式毫伏表;交直流稳定电源;通用智能计数器、频率计数器、逻辑分析仪等。通过参观一条龙的流水线作业方式生产线,知道了产品的生产流程，有了整体、全局的观念，初步了解了如何使企业各部门协调发展更加顺畅。 二、 PCB制作工艺流程总结 PCB制作工艺流程： 1用软件画电路图 2打印菲林纸 3曝光电路板 4显影 5腐蚀 6打孔 7连接跳线 在符合产品电气以及机械结构要求的基础上考虑整体美观，在一个PCB板上，元件的布局要求要均衡，疏密有序。同时还要注意以下问题： 1.走线要有合理的走向，不得相互交融，防止相互干扰。最好的走向是按直线，避免环形走线。 2.线条要尽量宽，尽量减少过线孔，减少并行的线条密度。 三、手工焊接实习总结 操作步骤： 1、准备焊接：准备焊锡丝和烙铁。 2、加热焊件：烙铁接触焊接点，使焊件均匀受热。 3、熔化焊料：当焊件加热到能熔化焊料的温度后将焊丝至于焊点，焊料开始熔化并湿润焊点。 4、移开焊锡：当熔化一定量的焊锡后将焊锡丝移开。 5、移开烙铁：当焊锡完全湿润焊点后移开烙铁
太阳能板组装工艺
太阳能板组装工艺
摘要：太阳能板应用在太阳能路灯，太阳能庭院灯，风光互补路灯，太阳能草坪灯，太阳能屋顶发电，建筑一体化，农业中。其封装技术影响到太阳能板的质量和性能，值得重视。
1、电池测试：由于电池片制作条件的随机性，生产出来的电池性能不尽相同，所以为了有效的将性能一致或相近的电池组合在一起，所以应根据其性能参数进行分类；电池测试即通过测试电池的输出参数（电流和电压）的大小对其进行分类。以提高电池的利用率，做出量合格的电池组件。
2、正面焊接：是将汇流带焊接到电池正面（负极）的主栅线上，汇流带为镀锡的铜带，我们使用的焊接机可以将焊带以多点的形式点焊在主栅线上。焊接用的热源为一个红外灯（利用红外线的热效应）。焊带的长度约为电池边长的2倍。多出的焊带在背面焊接时与后面的电池片的背面电极相连。
3、背面串接：背面焊接是将36片电池串接在一起形成一个组件串，我们目前采用的工艺是手动的，电池的定位主要靠一个膜具板，上面有36个放置电池片的凹槽，槽的大小和电池的大小相对应，槽的位置已经设计好，不同规格的组件使用不同的模板，操作者使用电烙铁和焊锡丝将“前面电池”的正面电极（负极）焊接到“后面电池”的背面电极（正极）上，这样依次将36片串接在一起并在组件串的正负极焊接出引线。
4、层压敷设：背面串接好且经过检验合格后，将组件串、玻璃和切割好的EVA 、玻璃纤维、背板按照一定的层次敷设好，准备层压。玻璃事先涂一层试剂（primer）以增加玻璃和EVA的粘接强度。敷设时保证电池串与玻璃等材料的相对位置，调整好电池间的距离，为层压打好基础。（敷设层次：由下向上：玻璃、EVA、电池、EVA、玻璃纤维、背板）。
5、件层压：将敷设好的电池放入层压机内，通过抽真空将组件内的空气抽出，然后加热使EVA熔化将电池、玻璃和背板粘接在一起；最后冷却取出组件。层压工艺是组件生产的关键一步，层压温度层压时间根据EVA的性质决定。我们使用快速固化EVA时，层压循环时间约为25分钟。固化温度为150℃。
焊接的个人总结6篇
第 1 页 共 14 页 焊接的个人总结6篇
（经典版）
编制人：__________________
审核人：__________________
审批人：__________________
编制单位：__________________
编制时间：____年____月____日
序言
下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。文档下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用，谢谢!
并且，本店铺为大家提供各种类型的经典范文，如工作计划、报告大全、心得体会、规章制度、合同协议、条据文书、事迹材料、教学资料、作文大全、其他范文等等，想了解不同范文格式和写法，敬请关注!
Download tips: This document is carefully compiled by this editor. I
hope that after you download it, it can help you solve practical problems.
The document can be customized and modified after downloading, please adjust
and use it according to actual needs, thank you!
Moreover, our store provides various types of classic sample essays for
everyone, such as work plans, comprehensive reports, reflections, rules and
regulations, contract agreements, legal documents, historical materials,
teaching materials, comprehensive essays, and other sample essays. If you
焊接实训心得体会范文3篇
焊接实训心得体会范文3篇
焊接实训心得体会范文1
焊工，对我来说并不陌生。以前路过建筑工地的时候都会看见，但是会很快地闪开，因为第一个感觉就是很危险。怕火花会溅到自己身上，怕那个刺眼的光，看了就觉得眼睛受不了！完全就没有想过自己会有一天亲自来体验一把当焊工的滋味！在我看来，那应该是男孩子做的事！第一次把自己装扮成工人模样，第一次去到车间，其实还蛮期待的，到处都让我觉得新鲜，因为都从来没接触过那些东西啊。所以心里一开始就酝酿着：”我一定要干得漂漂亮亮，女孩子也可以的！”
第一节课主要讲的是理论，因为安全第一嘛！老师在上面认真地讲着关于焊工的知识和操作规程跟注意事项。我认真做好笔记。知道了焊接的种类，焊接前要防触电，防弧光的灼伤和烫伤，知道了引弧，运条这些专业术语…之前都一直认为只要注意一下就应该没什么问题，结果居然还有那么多的知识跟要领！仿佛是简单的，但我却越听越觉得危险，越听越觉得害怕了。但我怎么能退缩啊？就算怕死了还是得硬着头皮上啊，坚决不当缩头乌龟！给自己鼓劲，加油！
在听过老师认真的讲解跟实际操作后，终于有了机会穿好围腰，戴上皮手套，拿好面罩。一切就绪，准备动工咯
理论听起来还蛮简单，看老师操作起来貌似也不怎么难。但自己做起来呢？实在让我很抓狂。开始的时候就站旁边拿面罩看同学先操作，心里不断捉摸那些细节，回想老师刚才说过的要领。看着看着好像也不那么怕了，于是就很勇敢地开动。恩恩，当我真正做到引弧，运条的时候，真的不觉得怕了。虽然第一节课下来，那个焊的水平实在是不敢恭维，但是我相信熟能生巧。大家都很努力，我也要很努力，大家都没有放弃，我当然也不会放弃。我有目标。我相信坚持就是胜利！
第二节课，第三节课，我都有认真地练习，虽然自己还是觉得不满意，但是有一点点的进步也是好的，说明我的`努力没有白费！说明我还是可以做好的。
要谢谢两位老师的耐心指导，谢谢同学们的帮助。
心灵激情不在，就可能被打败。同学互助 一起进步
焊工感受心得体会（优秀5篇）
焊工感受心得体会
焊工感受心得体会(优秀5篇)
焊工感受心得体会要怎么写，才更标准规范？根据多年的文秘写作经验，参考优秀的焊工感受心得体会样本能让你事半功倍，下面分享【焊工感受心得体会(优秀5篇)】相关方法经验，供你参考借鉴。
焊工感受心得体会篇1
焊工感受心得体会
自从我开始从事焊接工作以来，我对这项工作有了更深层次的理解和认识。在工作中，我不仅学到了许多实践技能，而且还领悟到了工作中的一些道理。
焊接是一项需要极大耐心和专注力的任务，我在工作中经常遇到困难，但是每一次困难都让我更加坚定，并且激励我不断向前。此外，我还明白了团队合作的重要性，在团队中，每个人都是宝贵的，每个人的贡献都是不可或缺的。
在技能方面，我学会了如何更好地控制焊接的过程，并且能够更准确地预测可能出现的问题。此外，我也意识到了持续学习和不断进步的重要性，只有不断学习，才能在这个不断变化的工作环境中保持竞争力。
焊接工作也教会了我如何处理压力和挑战，我了解到，只有面对挑战，才能真正地成长和进步。同时，我也学会了如何在团队中与他人有效沟通，这对于我的人际交往能力有了很大的提升。
总的来说，焊接工作既艰难又充满挑战，但是每一次的成功都让我感到无比的满足和自豪。我深深地体会到，只有不断学习，不断进步，才能在这个领域取得成功。我期待着未来更多的挑战和机遇，我将以更加积极的态度面对，不断提升自己，迎接新的挑战。
焊工感受心得体会篇2
焊工感受心得体会
我是一名焊工，从事这个行业已经有十年的经历了。这十年中，我经历了很多的挫折和困难，也学会了很多的技能和经验。在这份工作中，我深深地感受到了焊接的魅力和挑战。
作为一个焊工，需要掌握很多的技术和知识，比如焊接的原理、材料的特点、工艺的流程等等。这些知识虽然看起来很枯燥，但是它们却是我们工作中必不可少的基础。通过不断地学习和实践，我逐渐掌握了很多的技能和经验，也更加深入地了解了焊接的本质和意义。
焊接实习心得体会
焊接实习心得体会
2022年焊接实习心得体会篇1
进入了焊工的实训，充满了一些新鲜感，焊工应用很广泛的，本人在以前就焊接过，可以说还是比较容易的，但是不知道焊接时的安全知识，这次实习让我收获很多！
第一节课主要讲的是理论，因为安全第一嘛！老师在上面认真地讲着关于焊工的知识和操作规程跟注意事项。我认真做好笔记。知道了焊接的种类，焊接前要防触电，防弧光的灼伤和烫伤，知道了引弧，运条这些专业术语…之前都一直认为只要注意一下就应该没什么问题，结果居然还有那么多的知识跟要领！仿佛是简单的，但我却越听越觉得危险，越听越觉得害怕了。但我怎么能退缩啊？就算怕死了还是得硬着头皮上啊，坚决不当缩头乌龟！给自己鼓劲，加油！
焊接过程中开始就比较容易，过后嘛，老师叫我们做同样的事，感觉有点烦，想整点新鲜的事，但是老师只给那么点焊条给我们，太少啦，老师！整个实训过程下来总体感觉不错！
通过这次实训我们了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程，以及安全操作技术。了解了机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用，培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力，具有初步的独立操作技能。在实训过程中我们取得的劳动成果，让我们有种自豪感、成就感，这是难以用语言来表达的。更让我深深地体会到人生的意义，实践是真理的检验标准，通过这次实训，我了解到很多工作常识，也得到意志上锻炼，有辛酸也有快乐，这是我大学生活中的又一的财对我以后的学习和工作将有很大的影响。 2022年焊接实习心得体会篇2
通过此次焊工实训使我了解了焊接的困难性，老师通过两节课向我们介绍了焊接的基本操作和焊接的主要知识，及其焊接需要注意的事项。让我们对焊接有一定的了解和认识，加深我们对锡焊的认识，了解锡焊的基本操作。使我们对锡焊实际操作有更加清楚的了解。同时让我真正了解了锡焊的困难性和难操作性。
下面两节课是让我们对铜板进行腐蚀，先在铜板上贴出焊接线路，然后给老师去腐蚀，腐蚀后剩下的就是贴好的线路，通过腐蚀这次才知道贴纸的重要性，必须保证贴纸与铜板的粘合性，才能保证腐蚀后的线路畅通，不出现中途断路的可能。