一种玻璃管切割机
权利要求书
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2010.2 1 1. 一种玻璃管切割机，用于将整根玻璃管切割成小段的玻璃管，包括进给装置、导料架、切割单元，其特征在于：所述的进给装置由底面倾斜设计的进料箱和进料调整器组成，通过进料调整器的上下运动，保证一次滚下一根玻璃管；所述的切割单元包括一轴型切割刀、与轴型切割刀配套的橡胶滚筒和起固定作用的支撑布，支撑布将待切割的玻璃管紧紧包裹在橡胶滚筒上，玻璃管随着橡胶滚筒的转动而转动；轴型切割刀与橡胶滚筒之间的支撑布有与轴型切割刀配套的槽，轴型切割刀上的刀片透过支撑布上的槽将玻璃管切割。
2. 根据权利要求1所述的玻璃管切割机，其特征在于：所述的轴型切割刀由多重刀片组成。
3. 根据权利要求1所述的玻璃管切割机，其特征在于：所述的切割单元还包括紧固件，用于固定及调整支撑布的松紧。
说明书
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2010.2 1 一种玻璃管切割机
技术领域
本实用新型涉及一种切割机，尤其涉及一种玻璃管切割机。
背景技术
玻璃管在生产过程中是通过长条型的玻璃管通过切割形成所需要的长度的玻璃管，但是玻璃管在切割过程中经常会出现切割面倾斜、有破口、玻璃管破裂等现象，尤其是将玻璃管切割成1cm或者更短的长度时，很难保证切割的精度，产品合格率低。
发明内容
本实用新型为了解决现有技术中的不足而提供一种玻璃管切割机，通过支撑布将单层玻璃管裹在橡胶滚筒上，通过橡胶滚筒与轴型切割刀的相对转动进行切割，切后的玻璃管两端截面垂直、切口无毛刺、破口等，产品合格率高。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：
一种玻璃管切割机，用于将整根玻璃管切割成小段的玻璃管，包括进给装置、导料架、切割单元，所述的进给装置由底面倾斜设计的进料箱和进料调整器组成，通过进料调整器的上下运动，保证一次滚下一根玻璃管。进料调整器滚下的玻璃管进入导料架，随着导料架的倾斜角度单层紧密的排列，进入切割单元。所述的切割单元包括一轴型切割刀、与轴型切割刀配套的橡胶滚筒和起固定作用的支撑布，支撑布将待切割的玻璃管紧紧包裹在橡胶滚筒上，玻璃管随着橡胶滚筒的转动而转动；轴型切割刀与橡胶滚筒之间的支撑布有与轴型切割刀配套的槽，通过轴型切割刀与橡胶滚筒的相对转动，轴型切割刀上的刀片透过支撑布上的槽将旋转的玻璃管切割。
作为本实用新型所述的玻璃管切割机的一种优选方案，所述的轴型切割刀由多重刀片组成，多重刀片同时切割，能确保所有切割过程同步，并能自动将两端的切断与成品自动分离，通过调整刀片的个数，可以调整玻璃管的切割长度。
作为本实用新型所述的玻璃管切割机的一种优选方案，所述的切割单元还说明书
100002
2010.2 2 包括紧固件，用于固定及调整支撑布的松紧，随时可以调整玻璃管外径大小。
有益效果：
本实用新型所述的玻璃管切割机，切割刀从玻璃管外部切向玻璃管中心，并且玻璃管始终在旋转，并有支撑布固定，这样可以减少玻璃的毛口、破口等缺陷；多重刀片切割，能确保所有切割过程同步，精度高、切口平，一般长度误差为±0.05mm，两端截面垂直度为±1°，产品合格率高；自动连续进料操作，一人可同时操作多台切割机。
附图说明
图1是本实用新型所述的玻璃管切割机的结构示意图。
其中: 1、进料箱 2、进料调整器 3、导料架 4、轴型切割刀
5、橡胶滚筒 6、支撑布 7、紧固件
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。
实施例1
如图1所示，一种玻璃管切割机，将待切割的玻璃管横向加入进料箱1，通过进料调整器2的上下运动，使进料箱1内的玻璃管单根有序的滚出，并紧密的排列在导料架3上，随着导料架的倾斜角度滚入切割单元。所述的切割单元包括一轴型切割刀4、与轴型切割刀配套的橡胶滚筒5和起固定作用的支撑布6，支撑布6将待切割的玻璃管紧紧包裹在橡胶滚筒5上，玻璃管随着橡胶滚筒5的转动而转动；轴型切割刀4与橡胶滚筒5之间的支撑布6有与轴型切割刀配套的槽，通过轴型切割刀4与橡胶滚筒5的相对转动，轴型切割刀4上的刀片透过支撑布6上的槽将旋转的玻璃管切割。
优选的，轴型切割刀4由轴型切割刀由多重刀片组成，在导料架3的下端有紧固件7将支撑布固定并根据玻璃管的外径大小调整支撑布的松紧度。
虽然说明书中对本实用新型的实施方式进行了说明，但这些实施方式只是作为提示，不应限定本实用新型的保护范围。在不脱离本实用新型宗旨的范围内进行各种省略、置换和变更均应包含在本实用新型的保护范围内。说明书附图
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图1
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5 4 6 7 说明书摘要
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1 本实用新型公开了一种玻璃管切割机，用于将整根玻璃管切割成小段的玻璃管，包括进给装置、导料架、切割单元，所述的进给装置由底面倾斜设计的进料箱和进料调整器组成，通过进料调整器的上下运动，保证一次滚下一根玻璃管；所述的切割单元包括一轴型切割刀、与轴型切割刀配套的橡胶滚筒和起固定作用的支撑布，支撑布将待切割的玻璃管紧紧包裹在橡胶滚筒上，玻璃管随着橡胶滚筒的转动而转动；轴型切割刀与橡胶滚筒之间的支撑布有与轴型切割刀配套的槽，轴型切割刀上的刀片透过支撑布上的槽将玻璃管切割。通过橡胶滚筒与轴型切割刀的相对转动进行切割，切后的玻璃管两端截面垂直、切口无毛刺、破口等，产品合格率高。摘要附图
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激光加工实习
1．实习目的及要求
1）掌握激光加工的基本理论；
2）了解激光加工工艺方的法种类及特点；
3）了解激光加工设备的组成；
4）掌握激光加工设备操作方法。
2．实训内容
1）激光加工的基本理论
（1）激光产生及其特性；
（2）激光加工的工作原理及分类。
2）激光加工设备的操作
Lasersculpt3.0（雕刻）软件使用
3）产品的加工做过程
3、实训场地及设备
1）场地
创新实验室（四楼）
2） 设备
一台CLS3500激光切割机
4．实训安全及注意事项
1）应严格遵守长春工业大学及工程训练中心关于校规校纪、厂规厂纪的有关规定，严格遵守各项安全操作规程，爱护所使用的各个设备，维护保养所使用的机床，并保持教学场地的环境卫生；
2） 严格服从教师的指导，不得擅自使用未经允许使用的设备及附件；
3） 正确开关计算机，计算机编程结束后应关闭计算机；
4） 不得损坏所使用的各个设备、附件及工夹量具，并切实保证人身安全和设备安全；
5） 进行加工所使用的程序必须经过教师的检查方可使用。
5．激光加工的基本理论
5.1激光的产生及其特性
1） 激光的产生
光的产生与光源内部原子运动状态有关，原子内的原子核和核外电子间存着吸引和排斥的矛盾，电子按一定半径的轨道围绕原子核运动。当原子接受一定的外来能量或向外释放一定的能量时，核外电子的运动轨道半径将发生变化，这就是发光的原理。
激光是通过入射光子影响处于亚稳态高能级的原子、离子或分子跃迁到低能级而完成受
1 激辐射时发出的光，简言之，激光就是受激辐射得到的加强光。
某些具有亚稳态高能级结构的物质，如氦、氪原子、氩、铬、钕离子以及二氧化碳分子等，在较高能级（亚稳定）的原子数目大于处在低能级（基态）的原子数目，这种现象称为“粒子数反转”。在粒子数反转的状态下，如果有一束光子照射该物体，而光子的能量恰好等于这两个能级的能量差，就能产生受激辐射而输出大量的光能。这种在频率、相位、传播方向、偏振方向都与外来光子完全一致的光就是激光。如果设法使受激辐射连锁反应持续下，就能产生和光束方向性很一致的激光。粒子数能级间反转的情况和激光的形成如图5-1所示。
玻璃生产过程(3篇)
第1篇
一、引言
玻璃是一种具有广泛应用领域的无机非金属材料，广泛应用于建筑、汽车、电子、光学、化工等领域。玻璃的生产历史悠久，技术不断进步，如今已成为现代化工业的重要组成部分。本文将详细介绍玻璃生产的过程，包括原料选择、熔化、成型、退火、检验等环节。
二、原料选择
1. 纯碱（Na2CO3）：纯碱是玻璃生产的主要原料之一，其主要作用是降低熔化温度，提高熔化速度，改善玻璃的化学稳定性。
2. 石灰石（CaCO3）：石灰石在玻璃生产中起到稳定熔融玻璃的作用，可以减少玻璃中的铁、镁等有害成分，提高玻璃的透明度。
3. 硅砂（SiO2）：硅砂是玻璃生产的主要原料，其含量决定了玻璃的化学成分，对玻璃的物理性能有重要影响。
4. 镁砂（MgO）：镁砂可以提高玻璃的化学稳定性，降低热膨胀系数，提高玻璃的耐热冲击性能。
5. 铝土矿（Al2O3）：铝土矿可以提高玻璃的化学稳定性，降低玻璃的软化温度，提高玻璃的耐热冲击性能。
6. 硼砂（B2O3）：硼砂可以提高玻璃的化学稳定性，降低玻璃的热膨胀系数，提高玻璃的耐热冲击性能。
三、熔化
1. 熔炉选择：根据玻璃的种类和生产规模，选择合适的熔炉。常见的熔炉有池炉、窑炉、熔窑等。
2. 熔化过程：将选好的原料按照一定的比例进行混合，放入熔炉中加热熔化。熔化过程中，熔炉内的温度控制在1200℃-1500℃之间，使原料充分熔化。
3. 混合：在熔化过程中，通过搅拌使熔融的玻璃充分混合，达到均匀的化学成分。
四、成型 1. 拉丝法：将熔融的玻璃拉成细丝，经过冷却、拉伸、退火等工序，制成玻璃纤维。
2. 拉管法：将熔融的玻璃拉成管状，经过冷却、切割等工序，制成玻璃管。
3. 压延法：将熔融的玻璃压延成薄片，经过冷却、切割等工序，制成玻璃板。
4. 拉伸法：将熔融的玻璃拉伸成薄片，经过冷却、切割等工序，制成玻璃丝。
五、退火
1. 退火目的：退火是为了消除玻璃内部的应力，提高玻璃的物理性能，如强度、耐热冲击性能等。
非金属管道施工工艺标准
非金属管道施工工艺标准
QB-CNCEC J22002-2006
1 适用范围
本施工工艺标准适用于聚丙烯管道（PP-R、PP-B)、氯化聚氯乙烯管道（PVC—C)、硬聚氯乙烯管道（PVC—u)、丙烯腈—丁二烯—苯乙烯（ABS）管道、增强聚丙烯管道(FRPP）、玻璃钢/聚氯乙烯复合管道(FRP/PVC)、玻璃纤维增强塑料加沙管道、玻璃管道等安装工程;各种管道使用的温度、压力应符合设计或相应的规范标准.
2 施工准备
2.1 技术准备
2。1.1 施工技术资料
设计资料（管道施工图、材料表、标准图、设计说明及技术规定等)。
2.1.2 现行施工标准规范
GB50349《建筑给水聚丙烯管道工程技术规范》
CECS136《建筑给水氯化聚氯乙烯管道工程技术规程》
CECS17《埋地硬聚氯乙烯给水管道焊接工程技术规程》
HG20520《玻璃钢/聚氯乙烯（FRP/PVC)复合管道设计规定》
HGJ515《玻璃钢/聚氯乙烯(FRP/PVC）复合管和管件》
HJ34《硬聚氯乙烯焊条》
CJ/T3079《玻璃纤维增强塑料夹沙管》
CECS 129《埋地给排水玻璃纤维增强热固性树脂夹沙管管道工程施工及验收规范》
激光雕刻机
产品介绍
激光雕刻机应用行业
广告标识标牌、工艺礼品、水晶饰品、剪纸工艺 、竹木简雕刻、工艺印刷制版、服装皮革、刺绣、装饰装修、相框制作、特种兵服装等行业。
激光雕刻机适用材料：
双色板、有机玻璃、玻璃、亚克力、木板、纸张、皮革、布料、橡皮、大理石、花岗石、瓷砖、贝壳等非金属材料。
激光雕刻机专门用于各种非金属工艺品、礼品、竹木制品雕刻，该机机械构造更加紧凑合理，电气性能稳定，雕刻速度快、精度高。
激光雕刻机可在多种材料，多种形状材料的表面雕刻精美图片、人像、制作各种工艺礼品，还可雕刻各种标识、标牌是一款性能价格比较高的雕刻机。
性能特点: ◆进口双导轨和传动系统，配置减速结构，三相电机，三相驱动器，切割更光滑，设备运行更稳定。
◆配备高速DSP控制系统，USB2.0接口直接输出方式，智能化软件，可直接支持Autocad,Coreldraw等软件输出。
◆大功率二氧化碳激光管，配合进口反光镜、聚焦镜片，延长使用寿命。
◆运行速度，激光能量实时可调，极大地方便客户的操作。
◆完整的水保护系统，有效保障激光管的使用寿命。
◆选配双头激光切割机，使工作效率成倍增长。
◆适合于大中企业的批量化生产，亦可满足小企业和个体加工的生产要求。
◆可选配蜂窝平台、红光定位系统、大功率激光管，满足客户的不同需求。
◆跃恒激光切割机通过了CE和FDA的全面认证，性能更加可靠。
适合材料及行业:
1.主要用于大型吸塑字切割、双色板雕刻、有机玻璃雕刻切割、标牌雕刻、水晶、奖杯雕刻、授权牌雕刻等。
2.工艺品行业:木质、竹片、象牙、骨头、皮革、大理石贝壳等材料上雕刻精美图案和文字。
3.皮革服装加工业:真皮、合成皮、人造革、布料、皮毛上进行复杂文字图形雕刻，切割、雕花镂空等工艺加工；制衣、内衣、家饰、手套、手袋、鞋、帽、玩具及车花行业的切割、雕刻等。
4.模型行业: 制作沙盘建筑模型及飞机航模等，ABC板切割、多层板切割等。
2023年江苏省苏州市中考物理试卷含答案解析
第1页，共28页
绝密★启用前
2023
年江苏省苏州市中考物理试卷
学校:___________姓名：___________班级：___________考号：___________
注意事项:
1.答卷前，考生务必将自己的姓名、准考证号填写在答题卡上。
2.回答选择题时，选出每小题答案后，用铅笔把答题卡对应题目的答案标号涂黑；如需改动，
用橡皮擦干净后，再选涂其他答案标号。回答非选择题时，将答案写在答题卡上，写在试卷
上无效。
3.考试结束后，本试卷和答题卡一并交回。
1. 在轨运行的“天宫二号”空间实验室，与地面进行实时信息传输所使用的是( )
A. 电磁波 B. 红外线 C. 超声波 D. 次声波
2. “霜叶红于二月花”。秋天的枫叶呈现红色是因为它( )
A. 反射了红光 B. 吸收了红光
C. 反射了红、绿、蓝光 D. 吸收了红、绿、蓝光
3. 卫星发射时，火箭点火升空刹那间，可看到发射平台升腾起
大量白雾，这是喷水系统同步将大量的水喷撒到平台上所致。
该过程涉及的物态变化是( )
A. 仅液化
B. 仅汽化
C. 先液化后汽化
D. 先汽化后液化
4. 以下说法正确的是( )
A. 太阳位于银河系的中心 B. 原子由原子核和电子构成
C. 核电站通过核聚变利用核能 D. 扩散现象说明分子之间有排斥力
5. 2023年5月28日，国产大飞机𝐶919圆满完成首个商业航班飞行，正式进入民航市场。该
机机身大规模使用完全国产化的第三代铝锂合金，使飞机构件重量显著减轻，主要利用了第
三代铝锂合金的( )
A. 导热性好 B. 导电性好 C. 密度小 D. 熔点高
6. 下列各说法中，符合实际的是( )
第2页，共28页
A. 家用电视机工作电流约10𝐴 B. 空气中声速约340𝑚/𝑠
C. 一支普通2𝐵铅笔质量约200𝑔
D. 正常人心跳每秒约0.5次
7. 下列与磁现象有关的实验中，说法正确的是( )
卤素灯制造工艺流程
卤素灯制造工艺流程
工序
一、泡壳制造
1锯管
1.1锯玻璃管
1.1.1调剂好定位块的地位
1.1.2平推玻璃管到砂轮上锯断
1.1.3锯管职员对首件产品测量尺寸
1.1.4锯管职员全检锯管外不雅质量
1.1.5巡检按期检测锯管长度
1.1.6用水清洗锯好的玻璃管
1.1.7清洗好的玻璃管放入洪炉烘干
1.2锯排气管
1.2.1调剂好锯管机定位
1.2.2将长排气管平压到机台锯断
1.2.3锯管职员自检锯管长度及外不雅质量
2.接收
2.1将锯好的排气管.玻璃管放入主动上聊机构
2.2火焰将玻璃管的一端烧熔,扩口.
2.3烧软排气管后拉细
2.4接好的泡壳冷却后,主动考查剔除漏气的泡壳
2.5烧排气管毛口
2.6接收职员对首件进行检测,负责设备的调剂
2.7巡检员按期检测接泡长度.接泡同轴度.
临盆过程:
二.灯丝制造
1.1灯丝职员将钨丝考查分类,确信钨丝规格直径,用电解溶液清洗.
1.2将饶丝用的钼丝直径分类,选择与钨丝饶丝匹配的钼丝,退火处理.
1.3将钨丝和钼丝绕制,用化学剂去油, 然后将绕后的灯丝定型
1.4将定型后的灯丝再次绕制,化学去油,然后湿氢定型.
1.5定型后的灯丝在切割机上切割成所需长度的灯丝,送入烧氢退火炉定型
1.6用化学剂化掉落钨丝中的钼丝
1.7将化丝后的灯丝清洗,考查储存.
临盆过程：
三.灯芯制造
1.1将钼片,灯脚,灯丝放入点焊模具中
1.2将三种材料地位调剂好,轻轻踩动点焊机使焊头将焊点焊牢
1.3点焊人员考查首件产品,确保灯芯个焊点稳固,无氧化,无变形.
临盆过程：
四.灯胆制造
1夹封
1.1手工或机械手主动上灯芯和泡壳.
1.2通入爱护N2
1.3火焰将泡壳烧熔,与灯芯的钼片部位形成气密封接
1.4冷却后主动下料到流水线上
激光机原理以及应用简介
激光机简介
激光机大致分为三大部分组成：1、机械结构 2、光电结构 3、控制系统
一、机械结构：由机身、工作平台、导轨滑块、皮带（或丝杠或齿轮齿条）、传动轴等
1、导轨滑块分类以及作用：滚珠直线方轨、滚轮直线导轨。用于直线往复运动，可在高负载的情况下实现高精度的直线运动。
滚珠直线方轨：速度慢，精度较高。
滚轮直线导轨：即外滑轨、内滑轨。速度快，精度稍低。
咱们机器常用滑块品牌：台湾上银（HIWIN）、台湾银泰PMI等。
2、皮带：间隙和弹性大使精度稍低，使用寿命短。皮带传动，传动平稳。
丝杠：分为普通丝杠和滚珠丝杠，其中滚珠丝杠精度最高，价格比较贵，普通丝杠相对精度低，价格也便宜。丝杠的应用是将旋转运动通过丝母转变为直线运动。 丝杠传动，钢性较好，可以传递较大扭力，位置准确。
单丝杠与双丝杠的优缺点：
单丝杠：安装维护方便，造价低。但是受力点不好设计，运行的时候容易产生扭转力矩，从而影响机床的运行精度。
双丝杠：减少或消除不良力矩对机器运行精度的影响，因为是两根丝杠同时受力，所以单根丝杠受到的负载降低，有利于提高机器的运行速度和使用寿命。
齿轮齿条：在某些大型雕刻机上应用比较多，相对要求精度不高，但速度快、力量大。
二、光电部分：由激光管、光学反射镜、聚焦镜、激光电源以及配电柜组成。
1、激光管：分为CO2玻璃管、CO2射频管、光纤、YAG、半导体。
CO2激光管：主要应用与非金属材料的雕刻和切割。常用硬质玻璃制成，一般采用层套筒式结构。最里面一层是放电管，第2层为水冷套管，最外一层为储气管（就是咱们现在用的玻璃管）。
CO2射频管：主要也是应用于非金属材质。和CO2玻璃管相比较使用寿命可以达到4万个小时左右，而普通玻璃管的寿命是3000个小时，热刺管10000个小时。射频管的光斑只有0.07MM受热面积小雕刻更加精细。玻璃管的光斑是0.25MM。
玻璃工作实验报告范文(3篇)
第1篇
一、实验目的
1. 了解玻璃的物理性质和化学性质。
2. 掌握玻璃的制作工艺和加工方法。
3. 学习玻璃在日常生活和工业生产中的应用。
二、实验原理
玻璃是一种非晶态固体，主要由硅酸盐类化合物组成。在高温下，硅酸盐类化合物熔融，经过冷却和固化形成玻璃。玻璃具有优良的透明度、硬度和化学稳定性，广泛应用于建筑、电子、光学等领域。
三、实验器材
1. 玻璃原料：石英砂、石灰石、纯碱等。
2. 熔炉：电炉、燃气炉等。
3. 玻璃加工设备：玻璃切割机、磨边机、抛光机等。
4. 其他：玻璃模具、冷却水池、热电偶等。
四、实验步骤
1. 玻璃熔制
（1）将石英砂、石灰石、纯碱等原料按照一定比例混合，放入熔炉中。
（2）开启熔炉，升温至约1500℃，使原料熔融。
（3）维持高温，使熔融的原料充分反应，形成均匀的玻璃液。
（4）将玻璃液倒入模具中，进行初步成型。
2. 玻璃加工
（1）切割：将成型的玻璃板放入玻璃切割机中，按照设计尺寸进行切割。
（2）磨边：将切割好的玻璃板放入磨边机中，进行磨边处理。
（3）抛光：将磨边后的玻璃板放入抛光机中，进行抛光处理。 （4）清洗：将抛光后的玻璃板放入清洗池中，进行清洗。
3. 玻璃制品检测
（1）检测玻璃的物理性质：透明度、硬度、化学稳定性等。
（2）检测玻璃制品的尺寸和形状。
（3）检测玻璃制品的表面质量。
五、实验结果与分析
1. 玻璃熔制
实验过程中，玻璃原料在高温下熔融，形成均匀的玻璃液。通过控制熔炉温度和原料比例，可以制备出不同成分和性质的玻璃。
2. 玻璃加工
实验中，通过切割、磨边、抛光等加工方法，将玻璃板加工成所需尺寸和形状。加工过程中，要确保玻璃制品的表面质量，避免出现划痕、气泡等缺陷。
3. 玻璃制品检测
实验结果显示，玻璃制品具有良好的透明度、硬度和化学稳定性。尺寸和形状符合设计要求，表面质量良好。
六、实验结论
1. 玻璃是一种非晶态固体，具有优良的物理和化学性质。
浮法玻璃冷端的工艺原理
6港雕设备艮自动控制
6.1冷端的工艺原理
6- 1.1概述
冷端设备主要执行生产工艺过程中退火后的玻璃带（板）的各种检测、切裁掰断、表面
保护、堆垛装箱以及完成这些工艺过程的输送。
目前浮法玻璃生产线的规模日益扩大，产量可达到250〜1000〖/么原板宽在2.4〜 4.5m。2mm厚的玻璃拉制速度已达 1500m/h，切裁长度以1.21计，每小时需切装800片 玻璃，每道工序动作频繁，切裁掰断设备每天需要动作两万次。浮法生产线一旦投产，要求 整个冷端在3〜10&内，昼夜不停常年运转，又加上冷端主线是单线生产系统，冷端设备中 的任何一台设备发生故障，将造成被迫停产，都会给企业的生产和经济效益带来巨大损失。 因此必须配置功能可靠、坚固耐用和维修方便，并具有较高机械化和自动化水平的冷端设 备，才能满足生产工艺的要求。
浮法生产的玻璃厚度范围相当大，理论上从0. 5mm的特薄玻璃到25mm的特厚玻璃， 都能在同一条生产线上生产，尽管实际上不可能这样做，但冷端设备必须能够满足特薄、普 通厚度及特厚玻璃的切裁、掰断、堆垛和装箱等工艺要求。
浮法工艺生产的玻璃表面质量优异，平整光洁，光学性能极好，不产生扭曲现象，是任
何一种传统的工艺方法所无法比拟的。它替代机械拋光玻璃，直接用于制镜、汽车、高级建
筑和其他高级加工玻璃，因此，冷端设备所进行的输送、切裁、掰断、堆垛、装箱和储运过
程中，必须采取各种方法，保护好玻璃表面不使其擦伤和发霉。
为了随时对生产工艺过程进行控制和调整，保证产品质量，要在冷端设置在线自动检测
仪对玻璃带进行各项检测，如应力、厚度、点状和条状缺陷等。除按检测数据对生产过程进
行调整外，并要按质量等级进行分别堆垛和装箱，对不合格的废品进行破碎回窑熔化。
6.1.2冷端工艺流程
6.1.2.1 冷端工艺流程
各国的浮法玻璃生产线，其冷端设备的装备水平相差甚远，但其工艺生产流程基本相 同。图6-1所示是比较典型的冷端工艺流程图。 6. 1. 2. 2 冷端设备的区段划分
管工常用工具及基本操作
管工培训
常用工具及基本操作
诚信
规范
效率
满意
安全
西南油气田矿区服务事业部钢卷尺是长度的测量工具之一，它是由一条长而薄的钢
带制成，钢带全长都卷入筒壳之中，卷尺的一面刻有公制单
位刻度线。按规格分为大钢卷尺和小钢卷尺。大钢卷尺长度
有l0m、20 m、30 m、50 m等规格，用于测量较长的直线或距
离；小钢卷尺也叫做钢盒尺，有2 m、3 m、5 m三种规格，用
于测量较短的直线或距离。测量时将钢卷尺从盒中拉出，将
钢卷尺的标度与直线尺寸直接比量读出得数。钢卷尺用后要
擦干净，以免腐蚀。施工用钢卷尺要经过有相应资质的单位
或部门检定后使用，计量检定周期为1年。一、钢卷尺的使用要求
诚信
规范
效率满意安全
西南油气田矿区服务事业部1．钢直尺
钢直尺也叫做钢板尺，是测量长度的另一种工具。一般用
于测量工件上两点间的直线距离，规格有150 mm、300 mm、
500 mm、1 000 mm，分度值为0．5 mm或1．0 mm。有的钢板尺
除刻有公制刻度线条外，另一面还刻有英制刻度线条。用钢板
尺测量工件时，要注意尺的零线与工件边缘相重合。读数时视
线必须与钢板尺的尺面垂直。钢板尺用后要擦干净。二、钢直尺和角尺的使用方法
诚信
规范
效率满意安全
西南油气田矿区服务事业部2．角尺
角尺有木制和钢制两种，管道施工时广泛应用钢角尺。角尺可用
来检验工件角度、画垂直线及安装法兰。角尺分为宽座角尺、扁直角
尺、法兰角尺和活弯尺。
(1)宽座角尺
宽座角尺也叫做宽座直角尺，用于检验直角、画线、安装定位以
及检验法兰安装的垂直度、型钢的画线等。
诚信
规范效率满意安全
西南油气田矿区服务事业部(2)扁直角尺
扁直角尺是管工经常使用的工具之一。扁直角尺由长臂和短臂构成，
两臂互成90°，并由相同厚度的薄钢板制成，尺的一侧刻有公制单位的
刻度线，广泛用于放样、画线、预制煨弯和检验直角等管线预制工作中。
因此，在工作中需经常注意校对其角度是否准确。校对的方法很多，其
一是用直角规法，即把弯尺放到事先画好的直角线上检查；其二是用翻