平板喷绘机供墨系统负压气路培训文档(赵荣来)

平板喷绘机供墨系统负压气路原理 安徽力宇电脑设备制造有限公司 赵荣来 一、 虹吸供墨与负压供墨原理 A.所谓虹吸供墨与负压供墨是特指墨水由副墨盒到喷头的供墨方式,而不是指整个供墨系统的供墨方式。喷绘机供墨系统一般原理如下图1

图1 喷绘机供墨系统一般原理 1-主墨盒 2-墨泵 3-墨水过滤器 4-副墨盒 5-阀体 6-喷头 A-供电\控制信号 B-液位信号 C-清洗液通道 具体工作过程为:主墨盒(1)中的墨水经由墨泵(2)通过墨水过滤器(3)流入副墨盒(4),然后副墨盒(4)中的墨水经阀体(5)进入喷头(6);其中副墨盒(4)集成有浮球开关,当副墨盒(4)中的墨水液位下降到一定高度,控制启动墨泵(2)开始供墨,反之当液位上升到一定高度,控制关闭墨泵(2),如此实现副墨盒(4)中始终保持有一定量的墨水,一般液位高度差控制在±1mm。 虹吸供墨与负压供墨特指墨水由副墨盒(4)经过阀体(5)到喷

头(6)的供墨方式。 B.喷绘机虹吸供墨方式如下图2所示:

图2 虹吸供墨方式 1- 副墨盒 2-墨管 3-墨车底板 4-横梁组件 5-打印头底板 6-喷头 7-打印卷材 8-打印平台 9-送纸辊 10-压轮 要求副墨盒(1)中液位高度与喷头(6)底面平齐或略低(如图A处),这样便形成产生虹吸的前提条件。首次上墨时,墨管(2)与喷头(6)中无墨水,这时需要借助吸尘器将墨水从副墨盒(1)中抽到喷头(6)中,以后随着喷头(6)不断打印出墨水,墨水由于虹吸效应将由副墨盒(1)持续供给喷头(6)。 C.喷绘机负压供墨方式如下图3所示:

图

3 负压供墨方式 1-副墨盒 2-墨管 3-墨车底板 4-横梁组件 5-打印头底板 6-喷头 7-打印板材 8-打印平台 如图3所示,平板喷绘机,副墨盒(1)液位必然高于喷头(6)底面,这样会造成喷头(6)淤墨,无法进行正常打印。采取的办法为保持副墨盒(1)内部为负压,使负压大小能正好抵消A、B液位差产生的压强。设A、B高度差为h,墨水密度为ρ,压强为P,于是液位差压强为P=ρgh(g为重力常数),副墨盒中负压值P’=-ρgh。负压实现喷头不再淤墨,进而实现墨水由副墨盒(1)向喷头(6)的正常供给。 KJ喷绘机采用负压供墨方式。 由于二级墨盒在喷头上方,所以必须采用负压方式平衡墨水重力产生的压强,如此墨水才不会从喷头中渗出。 二、 平板喷绘机供墨系统负压设计原理 喷绘机供墨系统负压气路设计原理如下图4所示。通过负压气泵(1)抽气产生负压;真空压力开关(4)进行压力检测并输出控制信号。 真空压力开关选择SMC的ZSE30A数字式真空压力开关,该压力开关相关参数:压力分辨率0.1KPa,最小响应时间≤2.5ms,量程+10.0~-100.0KPa,2 P2 负压供墨原理示意图 P2 为二级墨盒中空气压力 P1 为液位差产生的压力 P3 为喷头本身的阻力 P1=ρgh P0 为大气压力 关系为:P1 + P2 = P0 + P3 由于P1 远远大于P3 ,所以P2 要小于P0,即P2要小于标准大气压P0 ,为真空或负压。 P0 P3 个输出通道,可设定不同压力值。它的特点是:压力分辨高,响应快,通过2个输出通道的信号,实现负压气罐中抽气或是补气,最终实现压力稳定在设定数值上。

图4 负压设计原理图 1-负压气泵 2-二位二通电磁阀 3-负压气罐 4-真空压力开关 5-二位二通电磁阀 6-节流阀 7-空气过滤器 8-废液阀 9-废液盒 A-副墨盒 负压气路具体工作流程为: 1.系统上电后,对真空压力开关(4)进行负压数值以及其他相关设定。真空压力开关(4)对负压气罐(3)中压力进行实时检测。 2.当测定压力值未达到设定值时,启动负压气泵(1)以及二位二通电磁阀(2)对负压气罐(3)抽气产生真空;当测定压力达到设定值时,关闭负压气泵(1)以及二位二通电磁阀(2),这时负压气罐(3)中压力即是真空压力开关(4)设定的负压值。 3.当由于某些意外原因导致负压气罐(3)中压力超过设定的负压值时,启动二位二通电磁阀(5),空气经由空气过滤器(7)、节流阀(6)、二位二通电磁阀(5)进入负压气罐(3),罐中负压值下降。负压值下降到设定值时,关闭二位二通电磁阀(5),即可实现压力稳定。 4.负压经过废液盒(9)与副墨盒(A)连接,实现副墨盒内为负压。 5.系统掉电,二位二通电磁阀(2)与(5)处于断电常开状体,负压气罐(3)中压力得以保持。 三、 负压供墨在平板喷绘机上实际应用 A.平板喷绘机供墨系统不仅需要负压,而且也需要正压来进行喷头的冲洗,故在负压基础上增加正压气路,如下图5所示,虚线范围为正压气路。 二位三通电磁阀(10)用来实现正压与负压的切换,正常打印时,二位三通电磁阀(10)连通负压气路与副墨盒(A);清洗压墨时,二位三通电磁

阀(10)上电,连通正压气路与副墨盒,实现喷头清洗功能。 图5 供墨系统正负压气路原理图 1-负压气泵 2-二位二通电磁阀 3-负压气罐 4-真空压力开关 5-二位二通电磁阀 6-节流阀 7-空气过滤器 8-废液阀 9-废液盒 10-二位三通电磁阀 11-减压阀 12-正压气泵 13-空气过滤器 A-接副墨盒 KJ机器气墨路系统原理图 

负压墨路故障诊断与措施 1. 漏气 如负压气泵在反复工作,则可判断气墨路系统存在漏气处,须查明漏气处,采取具体措施解决。查漏气步骤如下: A首先要判断是墨车部分漏气还是电器柜中负压装置漏气,异或都漏气。方法:夹住主气路,观察负压气泵是否仍然反复工作,如正常,则是墨车部分漏气,否则是负压装置漏气。 B然后针对墨车或负压装置具体判断漏气处。 2. 喷头於墨 可能原因有负压过小、负压显示与真实压力有差别、副墨盒阀体漏气等原因。 如负压过小,可适当调高负压,然后观察於墨情况;如负压表本身问题,可拔掉负压表气路,看显示数值是否为0,如不是0,可对负压表进行清零工作;如是副墨盒阀体漏气可依次检查阀芯、各气墨路接头、清洗液接嘴帽、墨管是否裂开等。 3. 墨水倒吸

观察倒吸是怎么发生的:墨车不动,放置若干时间,某个颜色倒吸,一般是供墨板或是主板原因;正压时间过长,导致倒吸,可以缩短正压时间;液位传感器线接错导致倒吸,更正接线即可;打印中倒吸,一般是漏气导致,检查漏气处,加强气密性即可。 发生倒吸处理办法: 首先关机,墨车停在左侧。 其次,清掉废液盒中废液。 第三,将发生都吸副墨盒中墨水放掉大部分,使其液位下降。 最后,换掉进墨的气管。 附1:正常使用中SMC ZSE30A 负压表设置方法 只需要设置三个数值即可:n-1,P2L,P2H。 数值须满足如下要求:︱n-1︱+0.2=︱P2L︱ ︱P2L︱+0.2=︱P2H︱ 附2 SMC ZSE30A 数字真空压力开关设置方法 该型号数字压力开关专为检测控制真空设计,真空检测控制范围为:+10~‐101KPa 一、 压力表基准压力校正 该表的基准压力校正在出厂时已经完成,即将一个标准大气压定位为基准零点。正常使用时不需要进行校正。 当由于某些不可测因素导致其基准压力变化时需要进行压力校准,否则显示压力与实际压力将有一定偏差,影响表的正常使用。 校准方法为:1.将压力表后的气管卸掉,气管与大气相通. 2.给压力表上电,此时压力表将有数值显示。 3.同时按住▲与▼健超过2S,此时显示数值0. 此时完成压力表基准压力校正。 二、 数值设置 “F1”通道设置: 1. 长按“s”健,显示“F0”,通过▲与▼健调整到“F1”。 2. 点击“s”健,进入输出控制模式设置,保持设置值为“”,如下图:(默认值,不进行调整)。 

 3. 点击“s”健,进入反相输出控制模式设置,设置值为“”,如下图:(为延迟输出模式)。 

 3. 点击“s”健,进入n-1数字设置状态,将该值设定为供墨系统正常工作压力约-2.2KPa。(PZS为-2.0KPa) 4. 点击“s”健,进入延迟数值设置状态,设定为0.2,见下图: 5. 点击“s”健,进入信号灯设置状态,设定为,见下图:

 6. 点击“s”健,完成“F1”通道设置。显示屏显示“F1”字样。 以下进入“F2”通道设置: 7. 通过▲与▼健调整到“F2”。 8. 点击“s”健,进入输出控制模式设置,保持设置值为“”,如下图: 

 3. 点击“s”健,进入反相输出控制模式设置,设置值为“”,如下图:(为默认值,不需调整)。 

 9. 点击“s”健,进入P2L数字设置状态,将该值设定为供墨系统补气时的开启压力,设定为-2.4KPa(PZS为-2.2KPa)。该值比P1小0.2 10. 点击“s”健,进入P2H数字设置状态,将该值设定为-2.6KPa(PZS为-2.4KPa)。该值比P2L小0.2。 11. 点击“s”健,进入延迟数值设置状态,设定为0.1,见下图: 

 12. 点击“s”健,完成“F2”通道设置。显示“F2”字样。 13. 长按“s”健,完成压力表设定,压力表返回检测状态。 需要提醒的是: 1. 正常使用的压力表,当点击“s”时,所显示的是通道“F2”的数值,同事可以进行”P2L”与”P2H”的设置。 2. 以上“()”中的数值为PZS用正常数值。括号外为KJ用数值。 3.

压力表上电的瞬间显示并非检测状态,而是见下图: 即经过上电后5S后才是压力表的工作状态。 

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Linx培训

Linx培训

一. 使用喷码机

1. 安装;

 安装喷码机的场地要求-牢固的基与清洁的电源;

 注意电眼,同步器与喷头的位置;

 注意喷头与承印物的距离;

 注意喷头的方向对喷印质量的影响;

2. 开关机步骤;

 开机步骤;

正常启动

快速启动

二者的不同之处: 1. 快速启动不进行相位与飞行时间检测。

2. 快速启动时相位故障纠错功能自动设定为OFF。

 关机步骤;

停机清洗

停机不清洗

故障停机

快速停机

 执行正确的关机很重要。

3. 显示器与键盘;

 键盘;

发光二极管示灯;

全型的qwerty键盘;

光标控制键;

扩展字符;

功能键;

文本控制键:[caps][ins][del][shift]

一般控制键:[esc][enter][ctrl]

 显示器;

液晶显示;

所见即所得的资料显示区;

状态显示行反馈喷码机的状态信息;

喷射状态显示;

大写锁定键;

喷印计数。

4. 选择及喷印不同的资料;

6200:

[F2]更改资料;

[F1]选择;

键入资料名称或用上下箭头键选择资料; 按[START]或[F1]键开始喷印资料。

4200/4800:

[F1]停止喷印

用上下箭头键选择资料;

按[START]键开始喷印。

5. 制作一条文本资料;

 涉及的参数有:资料高度,字符大小,字型(Full或Caps),粗度等。

 编辑一个只含有文本的资料,采用不同的字型进行喷印。

6. 菜单结构简介;

注意:

 使用功能键选择适当的菜单或选项;

 按[ESC]键返回上一个菜单;

 实心与空心圆选项的不同;

 用光标键上下移动;

 按[ENTER]选择选项;

 如果选项值为数字,请输入新的数字;

 如果选项为文本,请用左右光标键选择不同的文本;

 选择后,按[enter]键执行。

7. 喷印资料设定;

 资料外形与喷印位置要求;

喷印高度;

喷印宽度;

喷印延迟。

喷码机操作与维护维修培训教材

喷码机操作与维护维修培训教材

零

HITACHI PB系列喷码机

操作与维护——维修培训

爱杰特电子科技有限公司

2013年5月 日立喷码机―――维修培训手册

——————————————————

─────────────● 爱杰特电子科技有限公司 ●───────────── 壹 目 录

安全须知 ....................................................................................................................................................贰

第一章 设备介绍 ....................................................................................................................................叁

一、设备部件描述 ............................................................................................................................叁

二、喷码机技术规范 ........................................................................................................................伍

第二章 基本操作 ....................................................................................................................................柒

压电机培训流程

压电机培训流程

1

压电机培训流程

1.培训如何接好地线

2.培训客户如何注墨,抽墨。墨囊里留多少墨水合适

3.培训客户机器驱动,软件如何安装,端口如何设定

4.培训客户如何装喷头,调试喷头位置(前后 左右 高低)如何为最佳状况

5.培训客户如何调试墨站,调试到什么位置为最佳

6.培训客户如何手动抽墨,如手动抽墨没问题后,在机器自动抽墨

6.培训客户机器软件的操作与使用

7.培训客户机器面板的具体操作流程

8.培训客户在断墨情况下如何清洗喷头

9.培训客户机器的校准(硬调 快慢4项 8项 步行)调试

10.培训客户机器的日常使用和维护

11.培训客户告知机器喷头底部不能碰到任何东西和刮到纸,如果因上面现象造成喷头损

12.培训客户机器在正常使用下的工作环境和温度 湿度要求

13.培训客户如果室内电压不稳的情况下需安装品牌稳压器

14.培训客户机器里的内部参数不能随意更改,如自行更改出现问题后果自负

15.培训客户不能随意更换原厂墨水,避免出现堵喷头和断墨现象

16培训客户怎样解决常见问题

17,培训客户如何保养喷头

18,培训客户机器在未使用时喷头该如何归位。

19、一、新机通电测试没问题之后首先调试CAPPING,具体操作如下:功能菜单→下翻→#ADJUST→确认→下翻→capping CAPPING POS. 吸墨位置调整

AirPull POS. 吸空气位置调整

Flushing POS. 闪喷位置调整

Wiper POS(X) 刮板对中喷头位置调整

Wiper POS(Y) 刮板行程调整 技术员签字:

二、如果CAPPING 位置调试好之后开始对八个墨仓注墨、喷头抽墨以及喷嘴测试。

抽墨:功能菜单→ HD.MAINTENANCE FILL UP INK 墨路注墨

喷嘴测试:操作面板按TEST DRAW →(FEED DIR)纸张有步进

(SCAN DIR)纸张没布进 技术员签字:

伟迪捷喷码机基本培训

伟迪捷喷码机基本培训

伟迪捷喷码机基本培训

原理:

文字的点阵被分隔成若干画素,电压按照各画素的位置分配不同比例的墨水粒子带电。然后,通过静电场偏向后,墨水粒子到达喷印物的表面,形成文字。

混合缸里的墨水通过供给泵加压,从喷嘴中喷出柱状液体。柱状液体经过晶振的振动,确定墨水粒子的大小。每一个墨水粒子会有对应的电压使之带电,带电后的墨水粒子在高压偏转电极之间通过时,根据其自身的带电量,确定自己的偏向,到达喷印物表面。

未用来喷印的墨水粒子,会经过回收槽,让回收管路回收后,回到混合缸中。

机器带有控制精确的自动浓度管理系统,墨水缸和溶剂缸分别将使用墨水量,将浓度保持一定后,补给混合缸。

另外,配合不同的喷头移动装置,可灵活应用于各种尺寸的保护膜。

故障图标

喷码机出现故障时,应该采用相应的诊断分析方法解决,若一时解决不了,请仔细记录故障图例的显示和“诊断屏幕”显示的动态参数,及时向我公司的工程师询问和报修。

各图标的含义如下:

1. 高压故障

2. 充电故障

3. 回收故障

4. 风扇故障

5. 机箱温度过高

6. 速度太快

7. 混合缸满

8. 粘度故障

9. 溶济液位低 10. 服务时间到

11. 墨水液位低

一、高压报警

1.高压检测电路太敏感: 重新设置高压检测

2.喷头脏、墨线射偏: 清洗喷嘴,清洁干燥喷头

3.字高设置过高: 重新设置字型高度

二、墨线位置不对或不稳

1.喷嘴墨线未调好: 重新调整喷嘴

2.文丘里回吸不好: 检查文丘里及管路回收情况

3.喷嘴堵塞: 清洗喷嘴

4.过滤器堵塞: 清洗或更换过滤器

三、频繁出现充电故障

1.高压漏电: 减少相应喷印字高

2.过滤器堵塞: 检查清洗过滤器

3.墨水劣化: 更换墨水 4.充电槽,相位检测器脏或潮湿:清洗喷嘴、充电槽、相位检测器,吹干喷头

5.墨点分裂不好: 调整墨点分裂接地不良 检查接地

四、喷印字型质量差

喷气织机修工培训讲义

喷气织机修工培训讲义

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喷气织机修工培训讲义

喷气织机修机工培训讲义

为了提高我公司修机人员的理论知识和调机能力,到达改善织机效率和布面质量的目的,本讲义从织造原理和调机理念等几方面,并结合本人的工作实践和我公司的设备特性,详细讲述了调机思想,希望能对修机人员的调机起到抛砖引玉的作用。 一、织机原理

织机运转前的准备工作:

〔1〕、织机打纬轴与找纬装置的同步

在机械构造上,织机的轴编码器直接和开口机构相连,而开口机构通过主马达轴与打纬机构相连。一般情况下织机不需要进行同步,但是当进行如下操作后必须重新进行同步:

1、不正常关车〔或断电后〕,进行手动盘车 2、改动了轴编码器、开口机构或控制线路板后 3、行程开关更换

对于必佳乐织机,进行此同步在P420页有一个程序,根据程序提示正确完成20步操作即可完成同步:

步骤一,按下找纬按钮〔PFF/PFR〕,使织机回到织造位置

步骤二,按点动按钮〔PF〕,寻找参考区域的起始位置,此过程警告灯闪亮

步骤三,点动寻找参考区域末端位置

说明:参考区域的两个值是固定的,相当于两个参照点 步骤四,寻找330°的找纬位置

步骤五,找纬位置找到,需要时调节轴编码器 说明:在同步开始前,轴编码器要是综平位置

步骤六,按找纬按钮使综平位置设在0°〔实际输入综平位置可能不是0°〕

步骤七,在0°综平状态,点动找到起始参照位置 步骤八,点动寻找参考位置中点〔打纬点〕

步骤九,如果筘座不在前死心,手动转动机器,保证钢筘在前死心位置〔打纬位置〕

步骤十,调整开口机构使在综平点 步骤十一,调整轴编码器,使综平在0° 2 / 6

步骤十二,找纬功能使综平角度回到预设定的位置 步骤十三,寻找找纬位置

步骤十四,按找纬按钮使综平角度回到预设位置 步骤十五,检查参考区域 步骤十六,检查找纬位置

喷绘机负压表模式及压力设定

喷绘机负压表模式及压力设定

赛博负压喷绘机SMCZSE40F负压表模式及压力设定按SET键大于2秒,由显示模式进入模式设定模式及压力设定

按SET键

按SET键

按SET键

按SET键

以上设定正确后按SET键回到正常显示模式

按SET键按SET键

交替显示交替显示正常显示模式按△▽键切换单位设置(选择PA,对应Kpa)PAGFbarPSI

OUT1输出模式设定:按△▽键切换设置(选择1nc)

no:常开;nc:常闭1no1nc

OUT2输出模式设定:按△▽键切换设置(选择2no)

no:常开;nc:常闭2no2nc

响应时间设定:按△▽键切换设置(选择192)msINHnnH

2.524192768

自动/手动模式设定:按△▽键切换设置(选择nAn手动模式)AUTnAn

N_1

-xx.0N_2

xx将N_1和N_2的值通过△▽键调整到合适

的数值,根据实际的设备进行调整数值大

小。N_1数值的设定是防止负压过大导致

墨水反吸入负压气瓶内。N_2是防止正压

过大将墨盒中压空进入空气。

说明:1,由图中可以看出,设置中的OUT1对应的线路输出端为黑色的线,根据不同的型号,接法可以

参照电路图。

2,OUT2对应的是白色的线。茶色的线为DC+,蓝色的线为DC-,在我们的机器使用中,利用OUT1

的线路来控制气泵的。

而OUT1设置是NC,即常闭,OUT2是NO,是常开。OUT1这里是黑色的线,从电路图中可以

看出是给气泵的负极供电的,(对于ZSE40F)这种型号来说。正常状态是闭合,在压力超出了N1与N2所规定的范围以外,气泵的电路被负压表断开,气泵不工作。

错误的设置或者规定的错误的范围是有可能使机器不能正常工作的。

3,这里的P1与P2代表的是正转输出;N1与N2代表的是反转输出,至于更加

详细的意义,由于所看的资料都是日文说明的直译,这点没有说的很清楚

,4,当气泵的因长时间磨损造成压力损耗时候,表现在负压表上的状态是最大负压和正压数值较

小。打画容易出现断线现象,尤其是颜色深的画。

平板喷绘机供墨系统负压气路培训文档(赵荣来)

平板喷绘机供墨系统负压气路原理 安徽力宇电脑设备制造有限公司 赵荣来 一、 虹吸供墨与负压供墨原理 A.所谓虹吸供墨与负压供墨是特指墨水由副墨盒到喷头的供墨方式,而不是指整个供墨系统的供墨方式。喷绘机供墨系统一般原理如下图1

图1 喷绘机供墨系统一般原理 1-主墨盒 2-墨泵 3-墨水过滤器 4-副墨盒 5-阀体 6-喷头 A-供电\控制信号 B-液位信号 C-清洗液通道 具体工作过程为:主墨盒(1)中的墨水经由墨泵(2)通过墨水过滤器(3)流入副墨盒(4),然后副墨盒(4)中的墨水经阀体(5)进入喷头(6);其中副墨盒(4)集成有浮球开关,当副墨盒(4)中的墨水液位下降到一定高度,控制启动墨泵(2)开始供墨,反之当液位上升到一定高度,控制关闭墨泵(2),如此实现副墨盒(4)中始终保持有一定量的墨水,一般液位高度差控制在±1mm。 虹吸供墨与负压供墨特指墨水由副墨盒(4)经过阀体(5)到喷

头(6)的供墨方式。 B.喷绘机虹吸供墨方式如下图2所示:

图2 虹吸供墨方式 1- 副墨盒 2-墨管 3-墨车底板 4-横梁组件 5-打印头底板 6-喷头 7-打印卷材 8-打印平台 9-送纸辊 10-压轮 要求副墨盒(1)中液位高度与喷头(6)底面平齐或略低(如图A处),这样便形成产生虹吸的前提条件。首次上墨时,墨管(2)与喷头(6)中无墨水,这时需要借助吸尘器将墨水从副墨盒(1)中抽到喷头(6)中,以后随着喷头(6)不断打印出墨水,墨水由于虹吸效应将由副墨盒(1)持续供给喷头(6)。 C.喷绘机负压供墨方式如下图3所示:

图

3 负压供墨方式 1-副墨盒 2-墨管 3-墨车底板 4-横梁组件 5-打印头底板 6-喷头 7-打印板材 8-打印平台 如图3所示,平板喷绘机,副墨盒(1)液位必然高于喷头(6)底面,这样会造成喷头(6)淤墨,无法进行正常打印。采取的办法为保持副墨盒(1)内部为负压,使负压大小能正好抵消A、B液位差产生的压强。设A、B高度差为h,墨水密度为ρ,压强为P,于是液位差压强为P=ρgh(g为重力常数),副墨盒中负压值P’=-ρgh。负压实现喷头不再淤墨,进而实现墨水由副墨盒(1)向喷头(6)的正常供给。 KJ喷绘机采用负压供墨方式。 由于二级墨盒在喷头上方,所以必须采用负压方式平衡墨水重力产生的压强,如此墨水才不会从喷头中渗出。 二、 平板喷绘机供墨系统负压设计原理 喷绘机供墨系统负压气路设计原理如下图4所示。通过负压气泵(1)抽气产生负压;真空压力开关(4)进行压力检测并输出控制信号。 真空压力开关选择SMC的ZSE30A数字式真空压力开关,该压力开关相关参数:压力分辨率0.1KPa,最小响应时间≤2.5ms,量程+10.0~-100.0KPa,2 P2 负压供墨原理示意图 P2 为二级墨盒中空气压力 P1 为液位差产生的压力 P3 为喷头本身的阻力 P1=ρgh P0 为大气压力 关系为:P1 + P2 = P0 + P3 由于P1 远远大于P3 ,所以P2 要小于P0,即P2要小于标准大气压P0 ,为真空或负压。 P0 P3 个输出通道,可设定不同压力值。它的特点是:压力分辨高,响应快,通过2个输出通道的信号,实现负压气罐中抽气或是补气,最终实现压力稳定在设定数值上。

汽车维修--汽车电喷系统培训教材--电喷系统(pdf 31)

电 喷 系 统 预 培 训 教 材

1

电喷系统预培训内容 

电 喷 系 统 预 培 训 教 材

2

目 录

电子喷射系统运行原理图...........................................................................................2

计算机输入....................................................................................................................4 计算机输出....................................................................................................................5

进气压力、温度传感器...............................................................................................7

油门踏板位置传感器...................................................................................................9

发动机水温传感器.....................................................................................................10

发动机水温报警开关.................................................................................................12 发动机转速传感器.....................................................................................................13

S4P_basic_CH

IRB 喷 涂 机 器 人 基 本 应 用 培 训

S4P系统

上 海 ABB 工 程 有 限 公 司

2002 年 10 月

教材编号:S4P101 S4P_IRB 喷涂机器人 基本操作培训手册

_____________________________________________________________________________________________________

目 录

1 介绍 ---------------------------------------------2

2 系统安全及环境保护---------------------------------------------3

3 综述 ---------------------------------------------4

4 启动 --------------------------------------------17

5 用窗口工作 --------------------------------------------18

6 手动操作机器人 --------------------------------------------19

7 自动生产 --------------------------------------------27

8 编程与测试 --------------------------------------------33

9 输入与输出 --------------------------------------------42

10 系统备份与冷启动 --------------------------------------------43

武藤写真机培训手册

前言

北京朗清科技发展有限公司成立于2005年,做为喷绘机、雕刻机、刻字机等广告牌印系统、数码影像系统的专业供应商,公司始终致力于将最新的科技成果、最好的产品推向广告行业,并以雄厚的资金实力,一流的技术水平,优质的售后服务享誉业界。

伴随着广告业的飞速发展,公司的规模及实力将会得到长足的进步,今后我们将会以更专业、更专注的精神,竭诚为广大客户朋友服务,让我们携手共创美好明天!

我们的宗旨:真情合作,追求超越.

我们的信念:以人为本,诚信至上.

第一章注意事项

1.1关于手册

此手册适用于武藤RJ-8000彩色喷墨打印机的用户或操作此机器的技术工程师。

手册旨在说明用前准备工作和操作过程。

在使用打印机前,请务必熟悉本手册中的内容并对部分章节作重点了解。

在使用机器过程中请遵照手册所示进行操作。

如有疑问,欢迎与我们的技术支持部门接洽。

1.2设备注意事项:

1、不要将机器放置在以下地点:

(1)、不牢固的表面

(2)、倾斜的地方

(3)、由其它的机器引起震动的地方

(4)、潮湿或多尘的地方

(5)、电话线或照明线路的接地端

2、不要在打印机上放置重物,不要倾斜打印机或靠墙而立,不要上下颠倒放置,不要用布遮住打印机的通风口,不要使用受损的电缆,不要用潮湿的手拨插插头。

3、不要拆卸墨盒,小心的打开或闭合墨盒槽的盖板,打印机初始化时不要移动介质的置杆,不要使用稀释剂、笨、酒精等活性物质擦拭机器表面,不要打开用螺丝固定子的盖子,不要触碰切纸刀,不要用刀切割硬的物体。

4、清洁打印机之前请先关闭电源并断开连接电缆,运输过程中请将打印机保持水平。

5、电源槽中的地线应采用含有铜的电缆,置入地下不浅于65厘米。

1.3墨盒使用注意事项

 墨水应放置于常温下保存。当墨水在0℃以下存放时,可能会冻结。如果墨水冻结,应先将墨盒放置于50℃的环境中至少3个小时,使其解冻。待恢复正常后方可使用;

 即使墨盒中还有墨水(指盒装墨水),也可能无法打印出来,因为经常插拔的墨盒内可能进入空气。因此安装好墨盒后,不应随便取出再插入。直到需要更换新的墨盒时再取出来。  如果将墨水从冷处移至热处,会出现结露。只有将其在正常环境下放置至少三小时,结露消失后方可使用。

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