平板喷绘机供墨系统负压气路培训文档(赵荣来)
平板喷绘机供墨系统负压气路原理
安徽力宇电脑设备制造有限公司 赵荣来
一、 虹吸供墨与负压供墨原理
A.所谓虹吸供墨与负压供墨是特指墨水由副墨盒到喷头的供墨方式，而不是指整个供墨系统的供墨方式。喷绘机供墨系统一般原理如下图1
图1 喷绘机供墨系统一般原理
1-主墨盒 2-墨泵 3-墨水过滤器 4-副墨盒 5-阀体 6-喷头
A-供电\控制信号 B-液位信号 C-清洗液通道
具体工作过程为：主墨盒（1）中的墨水经由墨泵（2）通过墨水过滤器（3）流入副墨盒（4），然后副墨盒（4）中的墨水经阀体（5）进入喷头（6）；其中副墨盒（4）集成有浮球开关，当副墨盒（4）中的墨水液位下降到一定高度，控制启动墨泵（2）开始供墨，反之当液位上升到一定高度，控制关闭墨泵（2），如此实现副墨盒（4）中始终保持有一定量的墨水，一般液位高度差控制在±1mm。
虹吸供墨与负压供墨特指墨水由副墨盒（4）经过阀体（5）到喷头（6）的供墨方式。
B.喷绘机虹吸供墨方式如下图2所示：
图2 虹吸供墨方式
1-副墨盒 2-墨管 3-墨车底板 4-横梁组件 5-打印头底板
6-喷头 7-打印卷材 8-打印平台 9-送纸辊 10-压轮
要求副墨盒（1）中液位高度与喷头（6）底面平齐或略低（如图A处），这样便形成产生虹吸的前提条件。首次上墨时，墨管（2）与喷头（6）中无墨水，这时需要借助吸尘器将墨水从副墨盒（1）中抽到喷头（6）中，以后随着喷头（6）不断打印出墨水，墨水由于虹吸效应将由副墨盒（1）持续供给喷头（6）。
C．喷绘机负压供墨方式如下图3所示：
图3 负压供墨方式
1-副墨盒 2-墨管 3-墨车底板 4-横梁组件 5-打印头底板
6-喷头 7-打印板材 8-打印平台
如图3所示，平板喷绘机，副墨盒（1）液位必然高于喷头（6）底面，这样会造成喷头（6）淤墨，无法进行正常打印。采取的办法为保持副墨盒（1）内部为负压，使负压大小能正好抵消A、B液位差产生的压强。设A、B高度差为h，墨水密度为ρ，压强为P，于是液位差压强为P=ρgh（g为重力常数），副墨盒中负压值P’=-ρgh。负压实现喷头不再淤墨，进而实现墨水由副墨盒（1）向喷头（6）的正常供给。
KJ喷绘机采用负压供墨方式。
由于二级墨盒在喷头上方，所以必须采用负压方式平衡墨水重力产生的压强，如此墨水才不会从喷头中渗出。
二、 平板喷绘机供墨系统负压设计原理
喷绘机供墨系统负压气路设计原理如下图4所示。通过负压气泵（1）抽气产生负压；真空压力开关（4）进行压力检测并输出控制信号。
真空压力开关选择SMC的ZSE30A数字式真空压力开关，该压力开关相关参数：压力分辨率0.1KPa，最小响应时间≤2.5ms，量程+10.0~-100.0KPa，2
个输出通道，可设定不同压力值。它的特点是：压力分辨高，响应快，通过2个输出通道的信号，实现负压气罐中抽气或是补气，最终实现压力稳定在设定数值上。
图4 负压设计原理图
1-负压气泵 2-二位二通电磁阀 3-负压气罐 4-真空压力开关
5-二位二通电磁阀 6-节流阀 7-空气过滤器 8-废液阀 9-废液盒 A-副墨盒
负压气路具体工作流程为：
1.系统上电后，对真空压力开关（4）进行负压数值以及其他相关设定。真
空压力开关（4）对负压气罐（3）中压力进行实时检测。
2.当测定压力值未达到设定值时，启动负压气泵（1）以及二位二通电磁阀
（2）对负压气罐（3）抽气产生真空；当测定压力达到设定值时，关闭
负压气泵（1）以及二位二通电磁阀（2），这时负压气罐（3）中压力即
是真空压力开关（4）设定的负压值。
3.当由于某些意外原因导致负压气罐（3）中压力超过设定的负压值时，启
动二位二通电磁阀（5），空气经由空气过滤器（7）、节流阀（6）、二位
二通电磁阀（5）进入负压气罐（3），罐中负压值下降。负压值下降到设
定值时，关闭二位二通电磁阀（5），即可实现压力稳定。
4.负压经过废液盒（9）与副墨盒（A）连接，实现副墨盒内为负压。
5.系统掉电，二位二通电磁阀（2）与（5）处于断电常开状体，负压气罐
（3）中压力得以保持。
三、 负压供墨在平板喷绘机上实际应用
A.平板喷绘机供墨系统不仅需要负压，而且也需要正压来进行喷头的冲
洗，故在负压基础上增加正压气路，如下图5所示，虚线范围为正压气路。
二位三通电磁阀（10）用来实现正压与负压的切换，正常打印时，二位
三通电磁阀（10）连通负压气路与副墨盒（A）；清洗压墨时，二位三通电磁
阀（10）上电，连通正压气路与副墨盒，实现喷头清洗功能。
图5 供墨系统正负压气路原理图
1-负压气泵 2-二位二通电磁阀 3-负压气罐 4-真空压力开关 5-二位二通电
磁阀 6-节流阀 7-空气过滤器 8-废液阀 9-废液盒 10-二位三通电磁阀 11-减压阀 12-正压气泵 13-空气过滤器 A-接副墨盒
KJ机器气墨路系统原理图
1.漏气
如负压气泵在反复工作，则可判断气墨路系统存在漏气处，须查明漏气处，采取具体措施解决。查漏气步骤如下：
A首先要判断是墨车部分漏气还是电器柜中负压装置漏气，异或都漏气。方法：夹住主气路，观察负压气泵是否仍然反复工作，如正常，则是墨车部分漏气，否则是负压装置漏气。
B然后针对墨车或负压装置具体判断漏气处。
2.喷头於墨
可能原因有负压过小、负压显示与真实压力有差别、副墨盒阀体漏气等原因。
如负压过小，可适当调高负压，然后观察於墨情况；如负压表本身问题，可拔掉负压表气路，看显示数值是否为0，如不是0，可对负压表进行清零工作；
如是副墨盒阀体漏气可依次检查阀芯、各气墨路接头、清洗液接嘴帽、墨管是否裂开等。
3.墨水倒吸
观察倒吸是怎么发生的：墨车不动，放置若干时间，某个颜色倒吸，一
般是供墨板或是主板原因；正压时间过长，导致倒吸，可以缩短正压时间；
液位传感器线接错导致倒吸，更正接线即可；打印中倒吸，一般是漏气导致，检查漏气处，加强气密性即可。
发生倒吸处理办法：
首先关机，墨车停在左侧。
其次，清掉废液盒中废液。
第三，将发生都吸副墨盒中墨水放掉大部分，使其液位下降。
最后，换掉进墨的气管。
附1：正常使用中SMC ZSE30A 负压表设置方法
只需要设置三个数值即可：n-1，P2L,P2H。
数值须满足如下要求：︱n-1︱+0.2=︱P2L︱
︱P2L︱+0.2=︱P2H︱
附2
SMC ZSE30A 数字真空压力开关设置方法
该型号数字压力开关专为检测控制真空设计，真空检测控制范围为：+10~‐101KPa
一、 压力表基准压力校正
该表的基准压力校正在出厂时已经完成，即将一个标准大气压定位为基准零点。正常使用时不需要进行校正。
当由于某些不可测因素导致其基准压力变化时需要进行压力校准，否则显示压力与实际压力将有一定偏差，影响表的正常使用。
校准方法为：1.将压力表后的气管卸掉，气管与大气相通.
2.给压力表上电，此时压力表将有数值显示。
3.同时按住▲与▼健超过2S，此时显示数值0.
此时完成压力表基准压力校正。
二、 数值设置
“F1”通道设置：
1.长按“s”健，显示“F0”，通过▲与▼健调整到“F1”。
2.点击“s”健，进入输出控制模式设置，保持设置值为“”，
如下图：（默认值，不进行调整）。
3. 点击“s”健，进入反相输出控制模式设置，设置值为“”，
如下图：（为延迟输出模式）。
3.点击“s”健，进入n-1数字设置状态，将该值设定为供墨系
统正常工作压力约-2.2KPa。（PZS为-2.0KPa）
4.点击“s”健，进入延迟数值设置状态，设定为0.2，见下图：
5.点击“s”健，进入信号灯设置状态，设定为，见下图：
6.点击“s”健，完成“F1”通道设置。显示屏显示“F1”字样。
以下进入“F2”通道设置：
7.通过▲与▼健调整到“F2”。
8.点击“s”健，进入输出控制模式设置，保持设置值为“”，
如下图：
3. 点击“s”健，进入反相输出控制模式设置，设置值为“”，如下图：（为默认值，不需调整）。
9.点击“s”健，进入P2L数字设置状态，将该值设定为供墨系
统补气时的开启压力，设定为-2.4KPa（PZS为-2.2KPa）。该值比P1小0.2
10.点击“s”健，进入P2H数字设置状态，将该值设定为-2.6KPa
（PZS为-2.4KPa）。该值比P2L小0.2。
11.点击“s”健，进入延迟数值设置状态，设定为0.1，见下图：
12.点击“s”健，完成“F2”通道设置。显示“F2”字样。
13.长按“s”健，完成压力表设定，压力表返回检测状态。 需要提醒的是：
1.正常使用的压力表，当点击“s”时，所显示的是通道“F2”
的数值，同事可以进行”P2L”与”P2H”的设置。
2.以上“（）”中的数值为PZS用正常数值。括号外为KJ用
数值。
3.压力表上电的瞬间显示并非检测状态，而是见下图：
即经过上电后5S后才是压力表的工作状态。
平板UV喷绘机常见问题处理文档
喷绘机常见故障及维护 问题1、喷车拖架在喷绘时抖动，打印时出现杂音。图象斜纹。 解决：1、Y电机位置不正确，Y电机皮带太松，可调整Y轴电机位置及皮带松紧。 2、在导轨上加适量润滑油。调整喷车后白色滚轮高度，清洁导跪杂物。 3、电机损坏，及电机附件损坏。 4、冲洗喷头。 问题2、喷绘时喷车有急停现象。 解决：1、喷车皮带过松，可调整耐压轮及Y轴电机与喷车皮带转接轮松紧。 2、打印速度过快，Y轴速度一般为3。 3、版本问题。 问题3、在喷绘过程中出现断墨（喷头堵，一吸就开，打一会又堵，图像有条纹）。 解决：1、可将付墨罐及付墨罐拖架抬高，检查付墨罐到喷头管有窝的现象，空气过滤器是否去掉。 2、喷头下面有愈墨（环境及温度不适和），温度不要太低太高，保持恒温16-27度左右，湿度不要太大，最好安装排风扇。 3、打印速度过快，2~3PASS Y轴速度一般为2，4-2PASS可快一些，可调至4。 4、检查电源板35V电压是否过高，调整电压至35V以下。 5、墨水问题。 6、冲洗喷头。 问题4、打印时左右错位，图象模糊。解决： 1、光栅有污垢或损坏，清洁光栅。 2、调节双向补偿。 3、网格校准不正确。 4、调整喷头拖架高度。
问题5、打印时执行清洗不能达到设定清洗位置。 解决：重新设定清洗位置。 问题6、供墨泵工作，但大墨罐墨水不能打到付墨罐。 解决：1、检查大墨罐到供墨泵之间管路是否有空气或有窝的现象，若有窝的现象将管路捏直。 2、检查泵进出口是否有堵塞现象，若堵塞用注射器在进墨口注入清洗液，或拆开清洗。 3、调整泵螺丝的松紧。3、检查过滤灌是否有堵的现象，若过滤灌堵请更换过滤灌。 4、大墨罐无墨水，大墨罐空气口堵。 问题8、打印时蒙泰中显示"启动设备失败/数据传输太慢"。 解决：1、计算机问题，重装蒙太及FY6180驱动，若不能解决重装计算机操作系统。 2、C：可用空间太小，RIP出资料无法存储在C：临时文件中。（建议C：盘可用空间一般为5~8G 以上）。 3、打印卡可能有问题，更换打印卡。 4、打印卡不能插在离AGP最近的PCI插槽上。 问题9、死机，显示屏显示同样内容，按键失效。 解决：1、可能按键操作过快。 2、暂停期间移动过打印头。死机后先关机，然后等一会在开机。 3、地线未接好，电压不稳。 4、电脑传输或内部数据问题。（偶尔出现） 问题10、开机后机器正常，但某一色或四色供墨不止或不供墨。 解决：1、副墨罐液位感应器浮子开关与喷头控制板联接是否松动或损坏。 2、检查喷头控制板与大主板的联接是否松动。 3、浮子开关不灵或损坏。
平板硫化机安全操作规程
平板硫化机安全操作规程公司管理制度汇编贵州戴斯威特橡胶有限公司Q/DSWT-J-④-017-2014版序 D 修订0 一、安全规程: 1.使用机器时必须注意操作安全，将模具放置热板间时应防止烫伤或压伤事故，不可在热板上升时放入模具。 2.机器在工作时，不得进行修理或用手抚摸运动部件，以免造成人身安全事故。 3.若有异物进入热板与模具中或发生人身事故时，应立即扳动控制阀手柄，然后按下停止按钮。 4.严禁在无模具或模具厚度小于最小模厚状态下进行合模动作，否则将造成重大的设备安全事故。 5.在安装胶胚时，注意摆料方式，模具要对号放好。 6.压制产品时，模具应放在中心位置，偏心量不大于30毫米，以免损坏热板。 7.取模具时要用铁钩，防止烫伤或压伤手，开模遇有制品粘模具，敲击开模工具当心敲手，防止模具落地砸伤脚。 8.机器中油泵安全阀，在出厂时已调好，请不要随意更动。 9.机器的润滑，按操作要求严格执行，在缺油的状况下运转，将严重磨损机件，特别是各立柱和柱塞表面，如果缺油导致立柱磨损，而无法进行工作。 10.每次加工终结时： ①应先把模具对号合好后放置在热板中间。②关闭加热开关和电源开关， 并将控制阀手柄放在最下端位置。④做好机器的清洁保养。 11.操作时认清各开关的名牌，不可误操作，以免对设备工装和身体造成伤害。 12.设备发生异常情况时，应立即停机并报告设备维修人员或相关负责人员， 同时记录备案。 二、操作规程：
1.每天第一次生产前，必须检查油箱液面是否达到所需刻度、热板的固定是否牢靠、立柱是否润滑、接线是否短路、各开关仪表是否完好。 2.工作时操作人员必须穿工作服，戴防护手套。 3.启动前首先清除热板上一切杂物，并检查机器的各开关是否在“断”的位置上。 4.打开电源，检查各指示灯是否亮，热板上升下降装置、温控系统、压力表指示、计时系统是否正常，硫化时间、三块热板的温度和压力表设定值是否正确。 5.打开加热开关加热，待温度达到设定值后，方可压制。 6.在模具装好胶胚后应放置在平板中间，操作人员要站在操作台中央。 7.模具放置好后，按启动开关，当压力显示达到设定值时，油泵停止工作并保压，开始进入硫化计时。 8.硫化时间结束后，自动报警蜂鸣器响，关闭启动开关，扳动控制阀手柄，热板快速下降，取出打开模具，取出制品，完成一个工作循环。 9.加工停止时，关闭加热开关，并切断电源，结束工作。 三、更改履历表： 序号更改日 期 更改条 款 更改内容更改版本更改申请 表号 更改人 更改前更改后 1 2 3 编制/时间：审核/时间：周泽兴/2014.10.13
各车间设备操作规程及高空作业注意事项#精选.
喷绘车间 PUCT皮卡刻字机操作规程及 一、设备使用说明 1、接上电源，打开开关，检查地线是否完好。 2、将压纸轮全部掀起，刻字介质穿过压纸轮，必须把介质放正、放平。 3、移动压纸轮，使压纸力度均匀。保证不要压到有滑轮凹陷处。 4、根据介质不同适当调整刀压大小、刻刀速度、刻刀位置。 5、当显示屏显示X、Y时，按模式按钮进行设置。按左右键调整刀压大小。 6、调整后，按模式键→原点键→确定键，当显示On Line时，电脑操作直接输出版面的所刻内容即可。 二、操作注意事项 1、在任何情况之下，不要用手去推动小车的移动，正确的方法是采用按键板上的按键进行控制。 2、在安装和拔插数据线时一定要确保刻字机处于关机状态之下，否则会烧毁主板。 ３、首次使用机器进行刻绘输出时，要根据提示选择相应的机器型号和输出端口。
X1318雕刻机安全操作规程 一、设备使用说明 1、打开电源，设备预热进入预热状态。 2、认真检查并确认电机的冷却系统（水泵）和润滑系统（油泵）是否正常。 3、调整刀具。刀具装卡时，一定先将卡头旋入锁紧螺母内放正，一起装到电机轴上，再将刀具插入卡头，然后再用上刀扳手慢慢锁紧螺母，装卸刀具时，松紧螺母禁用推拉方式，要用旋转方式。 4、装夹工件，材料要“装实、装平、装正”。 5、正确定义X、Y、Z轴的起刀点。 二、设备操作注意事项 1、工作时不允许戴手套操作机床。 2、严禁在机床周围放置障碍物；严禁在机床的横梁放置物品。 3、每上机操作必须检查刀具，禁止用手接触刀尖。刀具严重破损的要及时更换。 4、机床由专人使用。机床运作中操作员不得离开岗位，发现异常现象立即停机。 5、经常检查轴承温度，过高时找相关人员检查。 6、机床运作中严禁爬、靠、坐在机床架上。 7、水泵定时放水，丝杠定时注油。 8、导轨工作完擦拭、注油。
喷绘机的操作流程教学内容
喷绘机的操作流程 开机的正确步骤： 1、将小车从保湿底座上取下（去掉喷头保护板）； 2、先打开电脑，再打开设备电源； 3、启动机器（按下启动按钮）、然后依次打开平台风机开关、送料电机开关、冷风开关、热开关； 4、打开软件，在打印软件中进行必要的参数设置； 5、清洗喷头，打印喷头测试条； 6、开始打印。 关机的正确步骤： 1、保存打印控制软件中的打印设置 2、关闭加热开关、平台吸风开关、风干开关、送料电机开关； 3、按下急停按钮(3s以上) 4、最后关闭设备电源开关，再关闭电脑。 开机时应注意的事项： 1、开机时应保证喷头已从保温底座上取下（保护托盘已取下）；而且机器的工作平台表面不得有螺丝、工具或碎屑等异物； 2、必须保证机器上所有开关按钮均处于闭合状态； 3、保证主墨盒内的墨水充足，吸尘器内的废墨也已清除。 4、保证室内温度与湿度均在规定范围内； 5、开机时要先开电脑再开设备电源； 关机时应注意： 1、先要关闭设备加热、平台吸风、冷风风干、送料和收料系统等开关； 2、关机后要及时做好喷头保护工作及机器清洗工作。 开机后打印前应做的准备工作有： 1、打开设备后，检查设备自检是否成功。 2、在打印软件中进行必要的参数设置，主要包括：设置自动清洗的频率、次数、模式以及闪喷的频率；设置在材质边缘打印彩条；设置的白边的距离； 3、参数设置完毕，打印喷头状态图、打印偏移、步进偏移，将喷头与偏移值调试到最佳状态； 4、正式打印前先用多Pass进行一幅小画面的喷绘，这样做的好处有是可以起到使喷头预热的作用，从而增加墨水的流畅性。 5、如果打开了加热，那么最好先测试一下步进，以避免尺寸长短问题。因为不同的材质在不同的温度下其伸缩率也会略有差异。 打印中应做的维护工作： 1、每喷完1幅画面应及时清洗喷头； 2、正常打印时，应经常绕机器察看，确保加热温度正常，机器的工作平台表面不得有异物； 3、细听机器打印中有无异常声响，否则停机查明原因； 4、鼻闻有无异味，如有焦糊味时，应停机检查； 5、打印中途严禁局域网中其它的用户对其访问或资源共享，以免对打印造成不必要的干扰；及严禁在打印途中使用USB端口，以免因电脑主板供电不足造成
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平板硫化机安全操作规程(新版) 导语：建立和健全我们的现代企业制度，是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提，是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档（使用前请详细阅读条款）。 .1操作规范 -准备试样，开机检查并确认设备运转状态。 -根据实验要求调节温度，设定好硫化时间。 -将所需磨具清理干净，放于平板上加压预热至少30分钟。 -检查、称量试样，标好压延方向，贴好标识。 -待温度稳定至所设置的温度后，快速取下磨具装入试片。 -启动油泵，升起热板合模，计时进行硫化。 -硫化时间到，除去压力，卸模，取出试片。 -将硫化好的试片冷却10-15分钟。 -试验结束，关闭电源，并将模具放好。 -清理试验现场，做好相关记录，将试样送至下工序。 2安全注意事项 -必须穿戴好劳保用品，扎好袖口，严禁扒衣操作，以防烫伤。 -温度波动范围不得超过±1度，计时误差不得超过±20秒。
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第十一条冲洗喷头以后一定要保证喷头电路部分的干燥，如果有电路部分有液体或不干燥容易烧掉喷头跟喷头控制板第十二条每次工作完以后都要对喷头进行保养维护 （使用保鲜膜与面巾纸包喷头） 第十三条Photoshop 的模式必须设为CMYK ，存储 为TIFF格式 第十四条在机器工作的时候，其它机器严禁访问本机，否则容易出现乱码现象 第十五条机器电路所有部分不能带电插拔 第十六条机器两边的急停开关不能随意乱动 第十七条使用吸尘器清洗喷头时要竖着清洗，不要来 回摩擦清洗 第十八条打雷时最好关闭机器断电
3duv喷绘机
https://www.360docs.net/doc/df6585408.html,/ 南京3duv喷绘机 为什么会出现3Duv平板打印机呢？又有什么区别呢？3D成像是靠人两眼的视觉差产生的。人的两眼（瞳孔）之间一般会有8厘米左右的距离。要让人看到3D影像，就要让左眼和右眼看到不同的影像，使两副画面产生一定差距，也就是模拟实际人眼观看时的情况。3D的立体感觉就是如此由来的。 3D技术让东西变得更立体，现在呢，让3D技术与uv平板打印机合二为一。二者合一带来的了一个打印界的革新。但是呢，有些人认为3D技术还不是很成熟，需要再探索探索。 3Duv平板打印机不仅打印的效果好，画质清晰，而且可以在瓷砖、玻璃、木板等材质上打印。3Duv平板打印机市可以在不分材质的平面物体上打印，打印花色清晰明亮，立体感突出。 这就是3Duv平板打印机要突显之处，就是要带给你这种妙不可言的感觉。那么你想拥有这种3D的效果吗？只要你想要拥有，3Duv平板打印机就可以帮助你的，3Duv平板电机可以让看似复杂而又烦琐的成品，变得简单易学。 1选择你要打印出的图案； 2选择这次需要的材质；3 将材质放置于uv平板电机的平面上；第四步打印。uv平板打印机是即打即干的，打印完即是成品。 3D立体UV，采用数码的方式可以做网点渐变，还可以做数码烫金、层叠烫金、闪粉、触感银、盲文、冷转移、可变数据等等。
https://www.360docs.net/doc/df6585408.html,/在运用3D立体UV效果之前，印品纸张的选择是评定成品效果的重要因素，印张一般采用如铜版纸、PVC卡片、金卡、银卡等表面平整光滑，有一定硬度的承印物制作工艺。 彩艺是南京市浦口区不同凡响喷印设备厂注册商标，南京市浦口区不同凡响喷印设备厂成立于2001年，是UV平板打印机研发、销售为一体的生产厂家，产品全部采用国内工艺技术，产品远销国内外。品牌：彩艺（已注册国家商标）主要产品有：理光G5工业头UV平板打印机、理光GH2220工业头UV平板打印机。 本公司生产的UV平板打印机不受任何材料限制，可以在玻璃、陶瓷、木板、水晶、PVC、ABS、亚克力、金属、塑料、石材、皮革等表面进行打印。不论是简单的块色图案、全彩色图案或是具有过渡色的图案，都能一次打印完成，无需制版、无需晒版和重复套色，色彩靓丽、丰富，效果逼真，图像防水、防晒、耐磨损、不褪色，操作简单方便，打印图像速度快，完全满足市场的需求。投入成本低，应用领域非常广泛，可应用于玻璃工艺行业、玻璃移门行业、丝印行业、礼品加工行业、标牌标识行业、装璜装饰行业。
300吨全自动平板硫化机简介
300吨全自动平板硫化机简介： 300吨全自动平板硫化机主要用于硫化平型胶带、胶板、高分子等平板累产品的成型，它具有热板单位面积压力大，设备操作可靠、维修量少等优点。平板硫化机的主要功能是提供硫化所需的压力和温度。压力由液压系统通过液压缸产生，温度由加热介质（通常为蒸汽、导热油等）所提供。平带平板硫化机按机架的结构形式主要可分为柱式平带平板硫化机和框式平带平板硫化机两类；按工作层数可有单层和多层之分：按液压系统工作介质则可有油压和水压之分。 在橡胶工业中，300吨全自动平板硫化机是使用较早的一种机型，我国过去使用的平带平板硫化机也多为柱式结构，但目前则多采用框式结构。框式平带平板硫化机与柱式平带平板硫化机相比， 300吨全自动优点及参数平板硫化机优点 ①在一定的中心距下，允许安装较大直径的液压缸，从而可减少液压缸数量，并且结构简单，维修量少； ②上横梁受力合理，所需的断面模量远比住式的小，可以减轻重量 ③制造安装简单，管路配置隐蔽，整机外形整齐美观。 框式平带平板硫化机单个框板的侧向刚度比立柱差，但是由于框式平带平板硫化机的机架均为由多个框板组合而成，因此整机具有足够的侧向刚度. 平板硫化机的作用 橡胶平板硫化机主要用于硫化平型胶带,它具有热板单位面积压力大,设备操作可靠和维修量少等优点.平板硫化机的主要功能是提供硫化所需的压力和温度.压力由液压系统通过液压缸产生,温度由加热介质所提供. 平带平板硫化机按机架的结构形式主要可分为柱式平带平板硫化机和框式平带平板硫化机两类；按工作层数可有单层和双层之分:按液压系统工作介质则可有油压和水压之分。 在平板硫化机橡胶工业中,柱式平带平板硫化机是使用较早的一种机型,我国过去使用的平带平板硫化机也多为柱式结构,但目前则多采用框式结构.框式平带平板硫化机与柱式平带平板硫化机相比,具有以下优点:4.在一定的中心距下,允许安装较大直径的液压缸,从而可减少液压缸数量,并且结构简单,维修量少。编辑本段硫化机维护与保养硫化机作为输送带接头工具，在使用过程中和使用结束后后，也要同其他工具一样，进行维护和保养，以延长使用寿命。目前我公司出品的硫化机，只要使用保养得当，其使用寿命为8年。 300吨全自动硫化机的维护保养时应注意以下问题： 1、硫化机存放环境应保持干燥、通风良好，避免因潮湿导致电器线路潮湿； 2、不要在雨天在室外使用硫化机，防止电控箱及加热板进水； 3、如果工作环境潮湿、多水，在拆卸搬运硫化机时，应在地面用物品垫高，不要让硫化机同水直接接触； 4、如果在使用过程中，因操作不当导致加热板进水，应首先联系厂家进行维修。如果需要进行应急抢修，可将加热板上盖板打开，先将水倒出，然后将电控箱设置为手动操作，加温到100℃，保持恒温半个小时，将线路烘干，在在手动状态下进行皮带胶接。同时应及时联系生产厂家，进行线路的整体更换。 5、硫化机在较长时间内不需要使用的情况下，应每隔半个月对加热板进行加热（温度设置在100℃），保持温度半个小时左右。 6、每次使用结束后，应当将水压板内的水放干净，尤其是冬季，如果水不能放干净，往往导致水压板胶皮过早老化，水压板使用寿命降低；
喷绘机操作规程(最新版)
喷绘机操作规程(最新版) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：YK-AQ-0854
喷绘机操作规程(最新版) 第一条开机顺序:先开前三个开关，再打开打印软件。然后打开35V电源跟其它开关。（送布开关:往上为放车体，往下为放布，中间为停） 第二条关机顺序：从后往前依次关闭。 第三条上布时布的两边最好压在两个压轮之间。把布挣平，拉紧，抬起压杆。 第四条轨道定期加润滑油，地线定期浇盐水 第五条冬天室内温度最好不低于20摄氏度，室内湿度不低于40% 第六条保持室内清洁，以免灰尘堵塞喷头 第七条光栅定期擦拭 第八条严禁更改系统时间 第九条不能连续打开两次打印软件
第十条须打开软件后在打开35v电源开关 第十一条冲洗喷头以后一定要保证喷头电路部分的干燥，如果有电路部分有液体或不干燥容易烧掉喷头跟喷头控制板第十二条每次工作完以后都要对喷头进行保养维护（使用保鲜膜与面巾纸包喷头） 第十三条Photoshop的模式必须设为CMYK，存储为TIFF格式第十四条在机器工作的时候，其它机器严禁访问本机，否则容易出现乱码现象 第十五条机器电路所有部分不能带电插拔 第十六条机器两边的急停开关不能随意乱动 第十七条使用吸尘器清洗喷头时要竖着清洗，不要来回摩擦清洗 第十八条打雷时最好关闭机器断电 XXX图文设计 本文档文字均可以自由修改
平板硫化机安全规程
编号：SM-ZD-20616 平板硫化机安全规程Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
平板硫化机安全规程 简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 1、使用电磁阀操纵的机台，操纵人不得乱动电磁阀，发生故障时，必须找电气和仪表人员检修，检修前，必须切断电源。 2、开动拉出机和夹板时，先鸣铃、喊号联系，未得到回讯，不得开动。操作中，不得将手伸进夹板内。非本机人员，不得任意上夹板或按电钮。前后拉出机开动时，操作人距辊筒0.5米以外。 3、换垫铁时，要稳、准，不得用力过猛，串换垫铁之前，必须通知锅头周围人员闪开，防止伤人。 4、捡顶铁时，必须待中热板和上热板完全脱离后进行。顶铁全部捡完后，方可放下铁板。 5、下锅翻铁板时，手严禁伸入锅内，上锅时，上下热板距离10厘米之内，不准将手伸进热板之间，发现问题，应停机处理。
6、拿成品卷取用的铁棍时，要拿稳、拿牢。行走时，注意地下障碍物，并注意轻放，避免砸伤手脚。 7、开动包装机时，前后进行检查，以防伤人，引带头时，两人必须距辊筒0.5米。互相配合好，点车引头后，再开车。 8、吊成品时，先检查钢丝绳是否损坏，起吊时，必须先发出信号，调运物下面，不准站人。吊半成品时，钢丝绳必须挂在卷带辊的槽内。 9、往导开架上吊装半成品时，必须二人操作在导开架二侧缺口方向必须一致，放好后，将卡套挡好。 10、在使用电钻或擦锅机时，必须先检查是否安全可靠，电气线路是否破损，发现问题，必须修好后再用。 11、搬运擦锅机时，几个人应相互配合好，稳拿稳放。换砂纸时，必须将螺丝上紧，电器开关要由专人负责，以免发生意外。 12、硫化尼龙输送带，冷定时长带下不准往返过人。 13、不准在成品、半成品上面坐、躺、倚靠。 14、对调岗和新分配的员工，必须熟悉掌握本岗位的安
喷绘机操作规程
武汉睿昇数码科技有限公司 喷绘机操作规程 第一条开机顺序:先开前三个开关，再打开打印软件。然后打开35V电源跟其它开关。（送布开关:往上为放车体，往下为放布，中间为停） 第二条关机顺序：从后往前依次关闭。 第三条上布时布的两边最好压在两个压轮之间。把布挣平，拉紧，抬起压杆。 第四条轨道定期加润滑油，地线定期浇盐水 第五条冬天室内温度最好不低于20摄氏度，室内湿度不低于40% 第六条保持室内清洁，以免灰尘堵塞喷头 第七条光栅定期擦拭
第八条严禁更改系统时间 第九条不能连续打开两次打印软件 第十条须打开软件后在打开35v电源开关 第十一条冲洗喷头以后一定要保证喷头电路部分的干燥，如果有电路部分有液体或不干燥容易烧掉喷头跟喷头控制板第十二条每次工作完以后都要对喷头进行保养维护（使用保鲜膜与面巾纸包喷头） 第十三条Photoshop的模式必须设为CMYK ，存储为TIFF 格式 第十四条在机器工作的时候，其它机器严禁访问本机，否则容易出现乱码现象 第十五条机器电路所有部分不能带电插拔 第十六条机器两边的急停开关不能随意乱动
第十七条使用吸尘器清洗喷头时要竖着清洗，不要来回摩擦清洗 第十八条打雷时最好关闭机器断电 喷绘机喷头的保养技巧 喷绘机在使用过程中的喷头堵塞问题，主要是以“预防为主”。要保持喷头最佳工作状态的最好方法，是每天对喷头做一些适当而有效的日常维护，那将大大减少喷嘴堵塞的可能性。一：设备安装完毕后，以及设备启用初期对喷头进行的保养维护 1 为使喷头进入最佳工作状态，在设备正式开始工作前，请务必用一至二天时间尽最大可能多打印一些画面，最好是CMYK四色全用到，而且在画面的二边都加上C，M，Y，K四色的测试条以确保所有喷头始终处于喷墨状态。 2 喷绘时最好把机器清洗端内的海绵连同其托架一起取出。 二：每天工作完成后如何对喷头进行保养维护 1 关闭设备电源 2 先用专用清洗液将保湿海绵或保鲜膜清洗干净，然后清洗液倒在其上面。 3 将喷绘机机头移回机器的清洗端并使喷头喷嘴与保湿海绵或保鲜膜紧密结合。 4 保持这种状态让设备过夜。 三：发现喷嘴轻微堵塞后的处理方法 1 在喷绘机工作过程中发现喷嘴出现轻微堵塞现象后要毫不犹豫地暂停打印，然后用吸尘器或手动气泵使墨水从喷嘴喷出进行喷嘴清洗，清洗完毕后再继续打印。 2 及时果断且彻底地处理喷嘴轻微堵塞对于在长时间打印过程中保持喷嘴最佳工作状态是非常重要的！ 3 此外，也有必要仔细检查喷头情况并查找喷嘴堵塞的原因所在。 四：在喷绘过程中频繁发生喷嘴堵塞时的处理方法
如何充分利用UV平板机的优势
如何充分利用UV平板机的优势 如何正确选择UV平板机，以帮助你的客户以及你应该怎样充分利用UV平板机的优势。 曾经，有这么个概念，说是丝网印刷和数码喷绘代表着两种截然不同的领域：丝印是高产量低精度，喷绘是低产量高质量成像。现在，这两个领域慢慢趋于一致，丝印从业者发现，通过拓展应用范围和客户类型，最新的喷绘技术可以提高效率、产量和整个业务。 一台UV平板喷绘机能够胜任丝网印刷的核心任务。下面这些部分描述了平板机的一些主要特性。 短期作业：平板机很适合多样化产品的投放市场，就是说，小量的多样产品要提供到特定的市场中去。它们同样对于那些本地零售商的小量需求以及其他展示成像的顾客也是最佳的选择。 打样：在等待客户停止打样可能使一条丝印工作线空置几个小时。如果事先预期到了，也可以利用空档干点别的。但是，UV平板机能够打印一个或几个清样，而不增加准备成本。 定制样版：UV平板机很适合短期业务和打样，这也使得它们成为制版的理想选择。平板机能够使丝印工作线保持高产量的运作并避免经常的设置和拆卸而导致的低效。 短期业务的补偿：许多丝印从业者根据以往经验，知道客户经常会临时增加一些需求量，要让客户支付新的设置费用是一件头痛的事情，这种情况当然会有其自身一些不必要的开支。这就要平板机来填补这个不足了。 避免替工：为了让一个好的客户满意或者维护控制一个多元计划，许多丝网印刷从业者陷于困境，他们要提供短期的、有照片质量的产品。这可能导致计划时间和产品质量失控，也就降低了利润率。 拓展丝印的产量：如果你的丝印产量已经到了极限，有许多业务，如上面所说的，就能够交给UV平板机了。 一旦你得到了一台UV平板机并认识到其核心优势，就很有必要去探求另外的机会，也许能拓展你的业务到其他的领域，许多有着更高潜在利润的领域。这些应用包括小产量、快速的、高质量的POP展示和标识系统，还有全新的装饰等业务。 UV平板机强大的照片打印能力和对材料的适应能力也给了丝网印刷更多手段来解决现今客户的问题。比方说，在特殊材料上打印（比如瓷砖）可以使客户开拓更多的市场。
通达OA系统基础模块培训文档
目录 一、登录系统（IE方式和使用OA精灵登录系统） (1) IE方式登录 (1) OA精灵登录 (2) 二、控制面板和桌面的设置（修改密码和将OA桌面设置成适合自己个性和喜爱的风格） (5) 三、内部邮件、内部短信息收发 (8) 1.内部邮件 (8) 2.短信息 (11) 四、公告通知、新闻等的查看 (16) 1.公告通知的查看 (16) 2.新闻的查看 (17) 五、日程安排填写和计划 (18) 六、通讯薄（个人与公共）、文件柜（个人和公共） (21) 七、如何实现公文处理（工作流的使用：新建工作、待办工作、工作委托、最后将文件转存到文件柜） (24) 1.新建工作 (24) 2.待办工作 (26) 3.工作委托 (27) 4.文件转存到文件柜 (28) 八、OFFICE文档的在线编辑以及电子印章（工作流中的签章和文档里面的签章）的使用 (29) 1文档在线编辑和文档签章 (29)
基础模块培训文档 一、登录系统（IE方式和使用OA精灵登录系统） IE方式登录 本系统采用B/S结构设计，所以登录系统常规模式是采用IE浏览器进行登录，首先打开IE，在地址栏中输入系统地址：进入登录界面： 内网 http://192.168.1.102:8080 外网： https://www.360docs.net/doc/df6585408.html,:8080 在用户名这里输入账号和密码，(登录名为本人的中文姓名,初始密码为空)， 点击登录，进入系统主界面，如图：
OA精灵登录 通过小工具，OA精灵进行登录，在本地安装通达OA精灵，运行客户端程序，： 点击界面上的设置按钮： 在OA服务器网址项里面填入内网: http://192.168.1.102:8080或者 外网：https://www.360docs.net/doc/df6585408.html,:8080，下面以内网为例子。
平板硫化机操作规程
平板硫化机操作规程 在橡胶加工中，压机称为平板硫化机。压机的主要参数包括公称吨位、压板尺寸、工作行程和柱塞直径，这些指标决定着压机所能模压制品的面积、高度或厚度，以及能够达到的最大模压压力。模具按其结构的特征,可分为溢式、不溢式和半溢式三种,其中以半溢式用得最多。 工艺过程，分为加料、闭模、排气、固化、脱模和模具清理等，若制品有嵌件需要在模压时封入，则在加料前应将嵌件安放好。主要控制的工艺条件是压力、模具温度和模压时间。 模压法在橡胶工业中也是一种极重要的成型方法，把胶料剪裁或冲切成简单形状，加入加热模具内,在成型的同时硫化,制品也是趁热脱模的。许多橡胶模型制品如密封垫、减震制品(如胶圈、胶板)等都用此法生产。 平板硫化机操作规程 一、准备工作： 1使用前检查液压油量，液压油高度为下机座的2/3的高度，油量不足时应及时添加，油液注入前必须精细过滤。在下机座的注油孔内加入纯净20＃液压油，油位高度通过油标杆看出，一般加到下机座的2/3的高度。 2检查柱轴与导架间的润滑情况及时加油，以保持良好的润滑。 3接通电源，将操作手柄搬至垂直位置，使回油口关闭，按动电机启动按钮，来自油泵的油液进入油缸，驱动柱塞上升，当热板闭合后，油泵继续供油，使油压上升到额定值（14.5MPa）时按动登记停止按钮，使机器处于停机保压（即定时硫化）状态，达到硫化时间时，搬动手柄使柱塞下降开模。 4热板的温度控制：将成型模具放在热板上，合上旋转按钮SA1，平板开始加热，当平板的温度达到预先设定硫化温度时，自动停止加热。当温度低于设定值时平板自动加热，保持温度始终在设定值。 5硫化机动作的控制：按电机启动按钮SB2，油泵工作，合模加压，当液压力达到调定值数秒后，松压1~2次，使空气和挥发物气体溢出，然后压紧模具，开始自动纪录硫化时间，当压力下降油泵电机启动自动补压，达到设定硫化时间，讯响器鸣叫，告知硫化时间已到，可以开模，按动讯响停止按钮，搬动手动操作阀，使平板下降，可进行下一循环。 二、液压系统 1.液压油应采用20＃机械油或32＃液压油，油液必须精细过滤后再加入。 2.定期将油液放出，进行沉淀过滤后再使用，同时清洗滤油器。 3.机器各部件应保持清洁，柱轴与导架间应经常加油，保持良好的润滑。 4.发现异常噪声应立即停机检查，排除故障后方可继续使用。 三、平板硫化机的使用注意事项。 1.操作压力不可超过额定的压力。 2.模具最小尺寸不可小于柱塞的直径。模具应放置在热板中部；应根据模具的大小及硫 化时间调整工作液压力。 3.停止使用时应切断总电源。 4.运行时立柱螺母须保持拧紧状态，并定期检查是否有松动。 5.空车试机时，必须在平板内放入60mm厚的垫板。 6.主机和控制箱要有可靠的接地 7.各接点必须夹紧，定期检查是否有松动现象。 8.保持电器元件仪表清洁，各仪表不可撞击或敲打。
工正喷绘机卖多少钱一台
工正的喷绘机在市面上一直有着不错的口碑和众多客户群体，本文就大家普遍关心的价格问题做个详细介绍，尤其是跟价格相关的参数问题，如果想要了解工正喷绘机的具体价格可以直接拨打电话也可以点击“在线咨询”的悬浮按钮一键获取答案。 喷绘机在广告制造行业中是非常重要的一类设备，喷绘机使用溶剂型或UV固化型墨水，其中溶剂型墨水具有强烈的气味和腐蚀性，在打印的过程中墨水通过腐蚀而渗入到打印材质的内部，使得图像不容易掉色，所以具有防水、防紫外线、防刮等特性。市场上喷绘机设备非常多，关于它的价格也是大家比较关注的问题之一，下面南京德众数码科技就来给大家介绍一下相关内容。 星光1024喷绘机系列GZM1802/1804SG： 高精度：美国富士SPECTRA喷头，每喷头1024个孔，喷孔10PL，达到真正的写真机级别，可选25PL，110V高频喷射，工业级喷头，喷头带有内部墨水循环功能，内部金属构造，可以拆卸清洗和部件更换，使用寿命长和维护成本低，精度和饱和度遥遥领先于市场同类产品。
遥遥领先的机械精度： 好马还需配好鞍，高强度铝横梁、高精度机身平台和工正专利技术小车制造，实现真正的三位一体上的精度体现，配以双直线导轨、工业级负压、松下400W 伺服电机。 型号 GZM1802/1804SG 喷头 SG1024(10PL/25PL) 介质尺寸 最大1800mm 烘干方式 前中后加热选配红外烘干风扇或冷风扇 速度 3pass 300dpix600dpi 130㎡/h 4pass 300dpix800dpi 103㎡/h 3pass 600dpix600dpi 120㎡/h 4pass 600dpix800dpi 93 ㎡/h 收送系统 高精度导轨滑动座分段式送布系统,选配收纸系统 设备尺寸 3400mmx860mmx1470mm
弱电系统培训文档
项目培训一、系统框架
1.监控系统 a)前端视频采集系统 摄像机，镜头，云台，智能球形摄像机等。 b)视频传输系统 传输线缆、光纤传输、同轴电缆传输、网线传输、无线传输、光端机。 c)终端显示系统 硬盘录像系统、视频矩阵、画面处理器、切换器、分配器远程拓展系统（第三代监控系统一个监控管理平台就能代替传统设备），IP监控、远程监控、网络监控、视频监控会议等技术交流。 监控不单纯指闭路电视监控系统，但传统意义上说的监控系统由前端摄像机（包括：半球摄像机、红外摄像机、一体机等）加中端设备（光端机、网络视频服务器等）加后端的设备主机（硬盘录像机、矩阵等）（第三代监控系统一个监控管理平台就能代替传统设备）组成。
例图：IPC+CVR系统图 2.布线系统 布线系统(PDS)包含6个子系统,分别介绍如下 : 1) 工作区子系统(Work Location) 它是由终端设备连接到信息插座之间的设备组成,包括信息插座、插座盒(或面板)、连接软线、适配器等。 2) 水平子系统(Horizontal)
它的功能是将干线子系统线路延伸到用户工作区。水平系统是布置在同一楼层上的,一端接在信息插座上,另一端接在层配间的跳线架上。水平子系统主要采用4对非屏蔽双绞线,它能支持大多数现代通信设备,在某些要求宽带传输时,可采用"光纤到桌面"的方案。当水平区面积相当大时,在这个区间内可能有一个或多个卫星接线间,水平线除了要端接到设备间之外,还要通过卫星接线间,把终端接到信息出口处。 3) 垂直子系统(Backbone) 通常它是由主设备间(如计算机房、程控交换机房)至各层管理间。它采用大对数的电缆馈线或光缆,两端分别接在设备间和管理间的跳线架上。 4) 设备间子系统(Equipment) 它是由设备间的电缆、连续跳线架及相关支撑硬件、防雷电保护装置等构成。比较理想的设置是把计算机房、交换机房等设备间设计在同一楼层中,这样既便于管理、又节省投资。当然也可根据建筑物的具体情况设计多个设备间。
硫化机安全操作规程
硫化机安全操作规程 1.硫化人员必须衣帽整齐整洁，必要时佩戴手套、套袖，穿着工作鞋。 备齐工器具、产品用金属件和胶料，不同用途的胶料不得混淆。2. 避免用 3.调试好再用，称量时物品和砝码要轻取轻放，不准用手拿砝码，称量用天平台秤标定， 手移动、触摸称量器具的游标和刻度尺。 4.称量胶料半成品必须准确，并制作成相应形状。 5.开机前，仔细检查硫化机、电器仪表、液压系统、管件有无异常，清理设备、工作台上的杂品杂物。 6.根据工艺要求调好所需产品的温度时间、压力，未经允许不得随意变动。 7.硫化前及时清理模具的油污及橡胶等，擦洗模具或涂脱模剂必须用细棉纱、细布或软毛刷。去除模具粘胶时，必须用竹、木、黄铜制作的器具，禁止用铁制器具。 8.装卸模具要小心，不得碰撞模腔，不得上错模板。多模同时生产，各模具模板不得混淆。 9.并要注意观察合模情况，无异常时方可打压。升压后，平
板开起模具即将承压时，精力要集中，需排气的要立即泄压排气。硫化过程中掉压要及时开压达到规定压力。 10.硫化开始时，模具溢出的胶料及时取下，可以再用，但半脱化和硫化后的胶禁止回用或混入半成品胶料中。 11.冷模开温后，第一次装胶硫化时硫化时间稍微延长。 12.根据产品和模具精密状况选用黄铜或铁制启模工具，但精密模具不准用铁制启模工具。13.平板上禁止放启模工具和其它物品。 14.准确掌握硫化时间，不得欠硫、过硫，硫化过程如果停电，要适当延长硫化时间。 15.单班生产下班前及时关闭硫化机电源开关、拉闸。16.及时维护、保养设备，模具用完后应及时上油保养并妥善保存。 17.须粘并涂好粘胶剂的金属件注意防潮、防尘，不准用手触摸。 18.工作场所要始终保持清洁，刮风时及时关闭门窗，防止粉尘进入和地面积水。19.各种工器具、半成品胶件、产品摆放整齐、美观。20.做好生产记录，若设备、模具出现异常或出现产品质量事故，必须及时报告。填好当班记录，实事求是，如实填写。
平板喷绘机操作规程
山西沁新新信物流服务有限公司 平板喷绘机操作规程 第一条开机顺序:先开前三个开关，再打开打印软件。然后打开35V电源跟其它开关。（送布开关:往上为放车体，往下为放布，中间为停） 第二条关机顺序：从后往前依次关闭。 第三条上布时布的两边最好压在两个压轮之间。把布挣平，拉紧，抬起压杆。 第四条轨道定期加润滑油，地线定期浇盐水 第五条冬天室内温度最好不低于20摄氏度，室内湿度不低于40% 第六条保持室内清洁，以免灰尘堵塞喷头 第七条光栅定期擦拭 第八条严禁更改系统时间 第九条不能连续打开两次打印软件 第十条须打开软件后在打开35v电源开关 第十一条冲洗喷头以后一定要保证喷头电路部分的干燥，如果有电路部分有液体或不干燥容易烧掉喷头跟喷头控制板 第十二条每次工作完以后都要对喷头进行保养维护（使用保鲜膜与面巾纸包喷头）
第十三条 Photoshop的模式必须设为 CMYK存储为TIFF格式 第十四条在机器工作的时候，其它机器严禁访问本机，否则容易出现乱码现象 第十五条机器电路所有部分不能带电插拔 第十六条机器两边的急停开关不能随意乱动 第十七条使用吸尘器清洗喷头时要竖着清洗，不要来回摩擦清洗 第十八条打雷时最好关闭机器断电 喷绘机喷头的保养技巧 喷绘机在使用过程中的喷头堵塞问题，主要是以“预防为主”。要保持喷头最佳工作状态的最好方法，是每天对喷头做一些适当而有效的日常维护，那将大大减少喷嘴堵塞的可能性。 一：设备安装完毕后，以及设备启用初期对喷头进行的保养维护 1 为使喷头进入最佳工作状态，在设备正式开始工作前，请务必用一至二天时间尽最大可能多打印一些画面，最好是CMYK四色全用到，而且在画面的二边都加上C，M，Y，K四色的测试条以确保所有喷头始终处于喷墨状态。 2 喷绘时最好把机器清洗端内的海绵连同其托架一起取出。 二：每天工作完成后如何对喷头进行保养维护 1 关闭设备电源 2 先用专用清洗液将保湿海绵或保鲜膜清洗干净，然后清洗液倒在其上面。 3 将喷绘机机头移回机器的清洗端并使喷头喷嘴与保湿海绵或保鲜膜紧密结合。 4 保持这种状态让设备过夜。 三：发现喷嘴轻微堵塞后的处理方法 1 在喷绘机工作过程中发现喷嘴出现轻微堵塞现象后要毫不犹豫地暂停打印，然后用吸尘器或手动气泵使墨水从喷嘴喷出进行喷嘴清洗，清洗完毕后再继续打印。 2 及时果断且彻底地处理喷嘴轻微堵塞对于在长时间打印过程中保持喷嘴最佳工作状态是非常重要的！ 3 此外，也有必要仔细检查喷头情况并查找喷嘴堵塞的原因所在。