单轨吊轨道维护责任区域划分管理规定

1、井下所有已经掘进完成并移交的采区轨道巷及轨道上下山、采区回风巷、轨皮联络巷、

轨回联络巷的单轨吊轨道及道岔的日常巡查和维护由运搬队组负责。

2、井下掘进队组、综采队组负责在所在作业巷道及联络巷道单轨吊轨道的日常巡查和维护

工作。

3、对于正在掘进巷道，责任不明确段的巷道轨道（如联络巷等）巡查及维护实行“谁打设、

谁维护”的原则，各队组不得推诿、扯皮。

4、对于已经掘进完成的各顺槽，轨道巡查和维护由所在巷道的管理队组负责。

5、对于吊运大型、重型设备的轨道线路，运搬队组必须提前巡查并处理隐患，对于正在进

行的安装、回撤工作面轨道线路巡查和维护由运搬队组负责。

6、对于掘进队组及综采队组或其他队组所辖巷道轨道存在隐患无法处理（如缺少轨道附件、需要重做新轨更换变形轨道等），由所在队组提出申请，运输科安排运搬队组提供所需材料、配合完成隐患整改。

7、对于运输科特别安排队组负责某巷道的轨道巡查、维护工作，队组必须严格执行。

8、违反以上规定相关责任人200-500元。

单轨吊施工方案

单轨吊安装施工方案编制：审核：批准：

一、编制依据 (3) 二、工程概况 (3) 三、施工准备 (3) 四、施工方法及步骤 (4) 五、安全及文明施工 (6) 六、强制性条文 (6) 七、计算书及相关图纸 (6)

一、编制依据 GB311.....................................................................起重机设计规范GB6067...................................................................起重机械安装规程DL/T678.................................................................电站钢结构焊接Q/DQ060317..........................................................起重机大修标准GB5905..................................................................起重机试验规范和程序GB 50278...............................................................起重机安装工程施工及验收规范施工图纸及技术要求工程建设国家标准与工程建设强制性条文单轨吊制作安装图纸（SL148JG6.5-8）二、工程概况本工程为莱钢特殊钢系统产品升级技术改造项目轧机工程，此次单轨吊单一专项安装工程位于轧机厂房BC、CD、DE跨35-36线屋面系统单轨吊的安装包括单轨吊主梁（400工字钢）及单轨吊检修平台；单轨吊主梁及单轨吊检修平台：

单轨吊使用管理规定

单轨吊使用管理规定矿属各单位：为进一步加强单轨吊运输管理，明确管理职责，确保单轨吊运输安全有序进行，最大限度的发挥单轨吊效能，杜绝单轨吊事故发生，特制定山浪煤矿单轨吊使用管理规定，望各单位遵照执行。一、职责划分： 1、明确单轨吊运输为小运输，责任领导为生产矿长，业务科室为生产科，负责单轨吊轨道安设过程验收、监督管理，单轨吊物料捆绑及单轨吊运输相关考核工作。 2、机电科是单轨吊设备的业务科室，负责单轨吊设备的安装、日常检查检修、维护及考核工作。 3、设备使用队组是单轨吊运输系统设备、轨道及安全设施安全责任主体单位，全面负责管辖区域内单轨吊运行、维护、检修的安全工作。 4、单轨吊设备、轨道和安全设施责任区域划分以调度室下发的《单轨吊责任区域划分及维护使用考核管理办法》为准。二、单轨吊设备、轨道及安全设施的验收、检修及维护： 1、新安装单轨吊设备由机电科组织，施工队组负责施工安装，机电科全面负责技术指导工作，安装完成后，由机电科牵头，安全科、生产科、调度室、施工队组正职队干参加对安装设备进行验收，验收合格后方可投入使用。

2、随工作面前进延伸敷设的轨道及安全设施由施工队组安装完成后，在投入使用前必须经当班安质副队长验收，纳入当班施工质量考核范围填写到验收表上，并由正职队干负责对轨道安全性能的验收，验收合格后方可前移轨道挡车器投入使用，验收以《单轨吊轨道安装标准》为准。 3、单轨吊使用队组要对单轨吊轨道进行编号管理，在轨道下表面进行喷号，并将对应号码填写到验收表上，便于下一步轨道验收、维护及管理工作。 4、单轨吊使用队组要在单轨吊轨道终端安设阻车装置及醒目的标志牌，防止单轨吊掉落。 5、单轨吊使用单位必须建立单轨吊包机责任制度及相应的考核制度，做到单轨吊设备、轨道及安全设施包机到人、责任明确、考核到位。 6、单轨吊所属责任队组每班必须对单轨吊设备运行情况进行检查，发现隐患问题及时处理。小班电工必须对单轨吊电气、机械部分及相关附属设施进行全面检查，发现问题及时处理并做好记录，保证单轨吊设备安全可靠使用。 7、单轨吊所属责任队组每班必须对单轨吊轨道梁、安全设施及螺栓连接情况进行检查，发现隐患问题及时处理，保证单轨吊轨道安全可靠使用。

安装单轨吊安全系统技术要求措施

S2207回风顺槽及辅运巷安装单轨吊轨道安全技术措施根据运输科安排，我队将在S2207回风顺槽及辅运巷安装单轨吊轨道。为保证施工安全及施工质量，特编制本安全技术措施。一、重大危险源及有害因素辨识 1、装、卸及抬运道轨时动作不协调、口令不一致，易造成轨道掉落伤人事故。 2、未经允许，擅自将单轨吊轨道或其它零部件放在皮带上，易造成运输事故。 3、在坡度段使用平车运输，易造成跑车事故。 4、在梯子或工作台上作业，梯子、工作台搭设不牢，易造成人员伤害事故。 5、作业期间，人员在安装地点下方通过或停留，有可能发生轨道掉落伤人事故。 6、悬吊锚杆（索）安装后未及时进行拉拔试验，如悬吊锚杆（索）锚固力未达到要求，在使用期间易造成锚杆（索）被拉出而造成设备损坏或人身伤害事故。 7、人员登高1.5米以上作业时未佩带保险带，易发生人员坠落受伤事故。 8、作业前，未检查瓦斯浓度或瓦斯超限继续作业，易发生瓦斯事故。二、施工概况 1、我队现需要在S2206胶顺与S2207回顺辅运巷交叉口吊挂单轨吊弯道，延伸至S2207回顺辅运巷，S2207回顺辅运巷与S2207回顺交叉口吊挂单轨吊弯道，延伸至S2207回顺。 2、S2207回风顺槽及辅运巷的永久支护均采用锚、网、梁、索联合支护，断面均为矩形。其中S2207回风顺槽辅运巷断面尺寸为5.0m×3.8m；S2207回风顺槽断面尺寸为5.4m×4.0m。附图一《S2207回风顺槽及辅运巷安装单轨吊轨道平面布置线路图》附图二《S2207回风顺槽及辅运巷安装单轨吊轨道断面布置图》三、施工前准备工作： 1、开工前每个施工人员要认真学习措施，明确工作内容及安全要领。 2、将顶锚杆钻机及配套设施、专用锚索、锚杆、托盘、气动张拉泵、锚杆拉拔仪、人字梯运至S2207回风顺槽及辅运巷施工地点。 3、熟悉现场，了解施工工艺，明确施工方法以确保施工质量。四、施工方式及参数（一）、单轨吊轨道规格、长度

单轨吊轨道悬吊施工安全技术措施

单轨吊轨道悬吊施工安全技术措施管子道采用混凝土支护，半圆拱形，断面 6.2m2；副斜井为锚网喷支护，半圆拱形，断面14.7m2，坡度9°30′。现管子道敷设排水管路沿副斜井到地面。在斜交叉口安装单轨吊，主要用于管子道与轨道大巷连接段之间运送设备，具体施工安全技术措施如下。一、单轨吊轨道悬吊设计 1、悬吊单轨吊目的在管子道口安装单轨吊轨道，与副斜井形成单轨吊运输系统，以便利用轨道运输系统服务于水泵房设备的运输工作。2、单轨吊轨道悬吊位置副斜井入口往下132米与管子道交叉口处。3、单轨吊道轨规格和悬吊线路长度单轨吊道轨规格表工字钢型号尺寸截面面积重量高腿宽腹厚 16160886.026.120.5 悬吊线路长度：从管子道出口段到副斜井北帮，全长6m，悬吊采用16型的工字钢作悬吊轨道。4、单轨吊道轨安装设计采用16的工字钢沿管子道中心线悬吊安装。安装后，保持单轨吊道轨轨底面距副斜井轨面高度保持不小于2400mm。单轨吊道轨和配套吊具技术特征：①16型工字钢高160mm×宽88mm×腰厚6mm，重量20.5Kg/m；②φ20×200钢板和锚杆或锚索连接；③吊链φ18×64圆钢，承载能力≥320KN，分三、五、七、九环；④吊环U型环，承载能力≥750KN。轨端阻车器能满足运输最大载荷跑车时，产生的冲击力，最外层装有避免碰撞火花产生的特制缓冲垫。5、单轨吊轨道悬吊方法沿巷道交叉口的顶板标定锚杆打设位置，然后，在标定点打设2米锚杆悬吊固定单轨吊轨道；遇顶板岩体松软地段时，打设6米锚索进行悬吊。轨道固定从管子道内往外排列，分为：①牛鼻子处1个吊点、往里2个吊点，吊点排距1米；每个吊点2根锚杆，在工字钢左右各打设1根；②在副斜井巷道北帮垂直打设2根锚杆，固定一个架子；③在副斜井的道轨中心打设一根单锚索进行悬吊。单轨吊轨道悬吊锚杆采用材质为φ20×2000mm左旋螺纹钢锚杆，锚索采用φ15.2×6300mm的强力锚索。单轨吊轨道的悬吊锚杆、锚索都必须垂直于顶板、拱部打设。6、锚杆悬吊方式和施工技术要求单轨吊轨道悬吊锚杆规格①单轨吊轨道沿巷道顶板打设锚杆悬吊。分为5个吊点，其中有四个吊点布置2根锚杆，另一个，在副斜井的道轨中心顶板打设一根单锚索进行悬吊。配套采用锁具、吊链、连接件

电气动单轨吊使用、维修制度、完好标准

电(气)动单轨吊使用管理规定小型电气动单轨吊是以气动马达或电机驱动滚轮沿吊挂在巷道顶板上的轨道运行，用于井下采掘工作面机风巷的物料、设备运输。电动单轨吊适用于坡度不大于18°的巷道，最大运行速度0.25m/s；气动单轨吊适用于坡度不大于20°的巷道，最大运行速度0.335m/s；额定起吊重量均为5吨，在各种坡度巷道上的运载物料重量不同，具体如下表：电动单轨吊在各种坡度上运载物料重量：巷道坡度（度）0-8 10 12 14 16 18 吨位（T） 5 4.3 3.5 3 2.6 2.3 气动单轨吊在各种坡度上运载物料重量：巷道坡度（度）0 2 4 6 8 10 12 14 16 18 20 吨位（T） 5 4.5 4 3.5 3 2.8 2.5 2.2 2 1.8 1.5 一、一般规定 1、结合单轨吊使用管理规定制定操作规程。 2.设备下井前进行验收，验收资料完备真实，煤安标志等证照齐全，由机电科签发入井合格证后方准入井。 3.单轨吊安装完毕后，由机电科牵头、运管办、技术科、安监处和安装单位、使用单位进行验收，验收合格后方可投入运行。 4、司机必须经过专门技术培训，考试合格后，持证上岗。

5、司机必须熟悉机器的结构、性能、工作原理，严格按照设备使用说明书的要求熟练操作设备，懂得设备的一般维护保养和故障应急处理知识。 6、单轨吊操作由两人进行，一人操作，一人协助并履行监护职责。 7、单轨吊检修工、司机离开设备及交接班时，必须切断上级电源（风源），停电检修时必须挂停电牌，严格执行“谁停电、谁送电”制度。 8、前后挪移轨道时，必须有牢靠的作业平台和防护设施，保证人员和设备安全。 9、供应风动单轨吊的气源应清洁干燥，必要时应安设风包，保证风压、风量满足使用要求。 10、型材运输捆扎要牢固，散料运输采用袋状放入托子或集装箱。二、使用前准备 1、作业环境检查： 1）对单轨吊运行区间的通风、瓦斯、巷道支护、有无障碍物等进行安全确认，行人侧巷帮距离单轨吊宽度不小于0.8米，另一侧宽度不小于0.3米。 2）对悬挂轨道的生根点（锚杆、锚索、U型棚或工字钢棚）和吊挂装置进行全面检查，确保牢固可靠。同时检查轨道及连接点是否完好，轨道内不得有杂物。轨道延设要符合技术要求和质量标准。 3）检查单轨吊轨道两端的限位和阻车装置，必须可靠有效，并悬挂醒目的警示牌板。 2、设备检查：

单轨吊机车检修工岗位责任制和操作规程

单轨吊机车检修工岗位责任制 1、单轨吊检修工必须经过专门技术培训，具备单轨吊检修专业知识，并熟悉和掌握本业务有关的应知应会知识和安全操作规程。必须穿戴规定的劳保用品上岗，并做好工作前的各项准备。 2、检修工必须掌握本设备的工作性能、结构及原理以及各个部件的故障处理方法，并能正确进行操作。 3、检修工检修前必须了解上班机车运行情况，查阅机车运行记录等，并听取机车故障要点，据此判断分析。 4、按有关规定认真详细检查和试验机车，发现机车故障及时检查，确保机车能够正常运行。 5、检修机车时对所使用的工具、备件要先检查，符合要求时方可使用。 6、检修工作必须在机车停止运行时进行。检修一般在机车专用检修平台处进行，临时小故障处理可在运行线上进行，但应采取安全措施，防止溜车或其它事故发生。 7、严格按说明书要求按时段进行维护，定期更换各种过滤装置及油脂。检修工作必须认真仔细，不得蛮干，确保检修质量。 8、检修完毕清理现场并及时填写检修记录。单轨吊机车检修工操作规程一、一般规定 1、单轨吊检修工必须经过专门技术培训，具备单轨吊检修专业知识，并熟悉和掌握本业务有关的应知应会知识和安全操作规程。 2、检修工必须熟悉本设备的工作性能、结构、原理以及各个部件的故障处理方法并能正确进行操作。 3、检修工必须按有关规定认真详细检查和试验机车，发现机车故障及时检查处理，确保机车能够正常运行。 4、检修机车时对所使用的工具、备件要先检查，符合要求时方可使用。 5、检修工作必须在机车停止运行时进行。检修一般在机车专用检修平台处进行，临时小故障处理可在运行线上进行，但应采取安全措施，防止溜车或其它事故发生。二、检修前的准备 1、检修工必须穿戴规定的劳保用品上岗，并做好工作前的各项准备。 2、了解上班机车运行情况，查阅机车运行记录等，并听取司机机车故障要点，据此判断分析。

单轨吊轨道选型安装规范标准

单轨吊轨道选型安装标准（试行） Ⅰ、选型单轨吊轨道型号、规格参照下表选择：承担特别重型设备运输时应对轨道吊挂点强度进行校核： Ⅱ、安装一、吊具单轨吊轨道吊具包括锚杆、吊挂板、高强度螺栓、圆环链、U 型索具等。其中锚杆不小于M22*2200，锚固力不小于80KN/ 根；连接螺栓为10.9 级以上高强度螺栓；圆环链规格为18*64mm或 18*90mm（T8），U型索具额定载荷在8.5t 以上。二、吊挂形式 1、锚喷巷道

锚喷巷道采用锚杆+吊挂板+圆环链、锚杆+圆环链两种生根形式（1）单链吊挂方式如图1 所示。此吊挂方式适应于10°以下的一般运输巷采掘工作面机风巷）使用。图 1 单链单吊挂板吊挂方式 1. 锚杆 2. 专用吊挂板 3.高强螺栓M20× 100 4. 专用垫块 5. Φ18×64mm 6.U 型吊环 7. 高强螺栓M20× 120 8.I140E 轨道（2）双链吊挂方式 ①双锚杆双链无吊挂板吊挂方式如图2 所示，此吊挂方式适应于10°以上的一般运输巷（采掘工作面机风巷）使用。

②四锚杆双链双吊挂板轻轨吊挂方式巷使用如图 4 所示，四锚杆双链双吊挂板重轨吊挂形式一般选用两根 Φ 18× 90mm 吊挂链，每根吊挂链采用一个吊挂板加两根 1. 锚杆 4.U 型吊环 5. 高强螺栓 M20× 120 3. Φ 18× 64mm 链环 6.I140E 轨道如图 3 所示，此吊挂方式是适应于 10°以下的主要运输图 2 双锚杆双链无吊挂板吊挂方式 2. 双螺帽图 3 四锚杆双链双吊挂板吊挂方式 ③四锚杆双链双吊挂板重轨吊挂方式

单轨吊设计施工技术方案及措施

单轨吊设计施工技术方案及措施山西忻州神达南岔煤业有限公司二0一八年一月二十五日

会审记录

副井单轨吊安装施工方案及措施学习会签表

单轨吊施工技术方案及措施根据生产建设的需求，为加快我公司生产建设进度，我公司计划于2018年2月4日至2018年2月24日安装副井单轨吊。为确保本次安装工程的安全顺利进行，本次安装工程由双鸭山方圆建筑安装有限公司南岔项目部负责，我公司相关部门配合完成安装工程。一、成立安装领导组组长：张胜利（矿长）陈劲松（项目经理）副组长：赵二忠（安全矿长）张进忠（机电矿长）邵有有（通风矿长）王焕国（生产矿长）王清水（总工程师）尹文良（通风副总）田春喜（安全副总）李贤保（机电经理）（安装负责人）成员：姬晋宁杨志弘贾心宽茹文明二、职责组长：全面组织本次安装工程，协调各部门积极配合项目部完成安装工程任务。项目经理：全面组织本次安装工程，组织落实安装工程的各项措施，组织安装人员进行安装。

副组长：机电矿长、机电科长负责安装期间机电设备的安全运行及相关配件的加工制作。监督机电设备、设施的安全使用情况。负责运输设施的安全使用监督。总工程师、技术科长负责单轨吊安装的技术指导积极配合厂家完善技术服务工作。安全矿长、安监科长负责安装期间的安全监督工作。通风矿长、通风副总负责安全期间通风管理。生产矿长、基建科长负责单轨吊安装的生产组织协调，监督安装工程中锚杆、锚索预紧力试验。安装负责人负责组织安装人员，全面负责安装工程的现场安全监督，严格按技术要求进行工程施工，确保安全技术措施落实到位，合理组织安装工程人员，确保工程安全，保质完成。工程安装完毕后，由组长组织，各部门参与进行安装工程验收。三、安装工期 2018年2月4日至2018年2月24日四、巷道基本情况概述及单轨吊布置图 1、单轨吊井下线路布置图见CAD版的单轨吊轨道运输线路图，单轨吊从地面开始直接吊运支架和物料，经副斜井进入各安装地点。 2、副斜井单轨吊布置副斜井运输线路段见运输线路图1-2段，副井现状断面图如图一所示，副斜井长度733m，平均坡度14°，宽4.5m，管路离巷道帮0.5m，井口处巷道高度4m，其余巷段高度4.3m。吊挂点偏离巷道中心250mm。将来副井布置单轨吊

单轨吊管理制度

单轨吊运输管理制度为加强单轨吊设备的管理，安全有序运输运行，最大限度的发挥设备效能，杜绝设备责任事故，特制定如下设备管理制度，望有关单位遵照执行。一、责任划分： 1、机电科是单轨吊运输系统的主管单位，负责设备运行、维护、检修检查、监管、考核工作。 2、设备使用队组是单轨吊运输系统设备、轨道及安全设施安全责任主体单位，全面负责管辖单轨吊运行、维护、检修的安全工作，保证设备不出现人身安全事故和设备停运事故。 3、单轨吊设备和轨道及安全设施责任区域划分以调度室《单轨吊运输系统责任划分》为准。二、单轨吊设备及轨道和安全设施的验收 1、新安装单轨吊设备由机电科牵头，施工队组负责施工安装，机电科全面负责技术指导工作，安装完成后，由机电科牵头安全科、调度室、施工队组正职队干参加对安装设备进行验收，验收合格后方可投入使用。 2、随工作面前进敷设的轨道及安全设施由施工队组安装完成后，投入使用前必须经当班安质副队长验收，纳入当班施工质量考核范围，并由正职队干负责安全性能的验收，验收合格后方可前移轨道挡车器投入使用，要求队组建立有安全验收专门台帐。验收以《轨道安装及验收标准》为准。轨道终端必须设阻车装置，由调度室明确道轨责任范围，做到责任清楚。掘进或综采队组单轨吊轨道及安全设施安装完毕具备运行条件

后，行驶单轨吊前由运输队安质副队长对其安装质量进行单轨吊运行前二次验收，验收合格后方可行驶单轨吊，验收不合格运输队不得行驶单轨吊。 4、集中运输系统中的单轨吊运输系统的安装及运输前的验收由机电科牵头组织调度室、生产科、安全科、地测科、通风科等相关科室及施工单位正职队干参加进行验收，出具验收单，经验收合格后移交使用队组管理，对于验收中检查的问题由安装单位负责定期进行整改，在有较大安装质量问题时不得予以验收。三、检修及维护 1、使用单位必须有实用有效的包机责任制度及相应的考核机制，做到单轨吊设备及轨道和安全设施包机到人，责任明确，考核到位。因检修不到位造成的事故或设备损坏按照机电科下发《机电设备管理制度》考核。 2、单轨吊所属责任队组每天检修班必须对单轨吊设备运行情况进行检查，发现隐患问题及时处理，每班机电工必须对单轨吊电气、机械部分及所属的相关附属设施（如充电器）进行全面检查，发现问题及时处理并做好记录，保证单轨吊设备安全可靠使用，不出现责任事故。使用队组负责单轨吊的日常维护工作并对其安全性能和运输能力负责。 3、轨道所属责任队组每天检修班必须对单轨吊轨道梁和安全设施及螺栓连接情况进行检查，发现隐患问题及时处理，保证单轨吊轨道安全可靠使用，不出现责任事故。使用队组负责责任区域内单轨吊

单轨吊运输管理制度-修改

单轨吊运输管理制度为规范单轨吊吊梁的敷设标准，提高单轨吊运输效率，特制定本管理制度。一、物料集中运输管理规定（一）适用范围工作面安装、撤除和掘进机安装、撤除地点以及各施工单位下井的设备、物料。（二）劳动组织 1.4#交叉点集中供料。 2.运转工区负责各单位下井物料的装载、升井物料（包括废料）卸载工作。 3.运转工区负责下井、升井物料的运输工作。 4.物料的装卸载工作集中早班施工。（三）运行程序 1.物料下井流程（1）物料计划单审批各施工单位提前一天计划物料，签订物料审批单，交于运转工区。（2）物料的装载运转工区根据物料审批单装载物料。（3）料车的运输运转工区负责将料车从料场运输至井口房，运输至井口时与信号把钩工交接并签字确认下井，井口信号把钩工做好下井物料 - 1 -

记录。下井后，运转工区负责运输至调度站，将料单交于调度员。（4）单轨吊的运输由调度站工作人员负责协调物料运输，将料单交于单轨吊或无轨胶轮车司机，物料运输到制定地点后，与施工单位交接签字确认。单轨吊出车时，沿途能外捎的物料必须外捎。（5）物料单的反馈物料单签字确认后，由班长负责交付工区值班室，值班室统计记录后将物料单交于经营部。 2.物料升井流程（1）箱车审批各施工单位使用箱车时，提前一天在调度会上进行申批，办理箱车使用计划单（一式四份），使用单位、机电工区、运转工区、调度室签字后方可生效，并将计划单分别报送调度、机电、运转留存。（2）箱车供应运转工区根据施工单位箱车使用计划单，在指定时间内将箱车送至施工地点，并签字确认。（3）物料装载箱车到位后，各施工地点组织人员将废旧物料进行装车，并与运转工区调度站联系，通知施工地点箱车需要升井，运转工区具体安排料车升井事宜。设备及大件升井时，施工地点的工作人员，必须将设备及大件运至单轨吊梁下，正对吊梁，确保单轨吊施工安全。（4）箱车升井 - 2 -

单轨吊操作规程

单轨吊机车操作规程一、一般规定第1条必须经过专门的培训机构培训并考试合格，取得操作资格证，持证上岗。第2条必须熟悉所使用单轨吊机车的结构、性能、工作原理和各种保护的原理及检查试验方法，会按完好标准进行日常的维护和保养，按照本规程要求进行操作，并会一般性的保养、维修和故障处理。第3条熟悉有关安全规程，准确使用信号，通讯设施；同一区域行驶两部及以上单轨吊时，机车的“信集闭”系统或机车的定位系统是否能正常使用。第4条操作时，司机保持正常的自然姿势，坐在座位上，目视前方，注意观察轨道道岔及轨道联接情况，右手控制操作手把，脚踏安全阀。严禁将头或身体探出车外。第5条司机不得擅自离开工作岗位，严禁在机车行驶中或尚未停稳前离开司机室。司机暂时离开岗位时，不得关闭发动机和车灯，但必须取出控制手把，关闭刹车油门。过道岔时，注意道岔闭合情况，防止机车脱轨造成事故。第6条起吊物料时，必须吊稳，吊平衡，货载不得超过规定，否则拒绝开车。二、启车前的准备第7条单轨吊车司机操作前必须对机车进行如下检查：（1）柴油机单轨吊车： 1)检查专用的燃油、机油、液压油、冷却水、排气水箱（必须启动发动机才可以加水）、排气散热器，是否达到开车要求。 2)检查各部位的润滑油及机械联接情况，各承载轮及轴承有无损坏，否则必须更换。 3)检查各驱动轮及制动闸的磨损情况，磨损超限的必须及时更换，否则不得开车。 4)检查单轨吊各种指示仪表及电气设备是否正常。 5)检查各种液压管路控制线路有无损伤、变形、接头是否漏液等。 6)检查发动机排气阻火器是否堵塞，否则必须清洗畅通。 7)带润滑油的过滤器是否有水既少润换油。 8)空气滤芯是否干净。 9)检查照明灯及红尾灯是否明亮，警铃是否响亮；通讯设备是否完好。 10)监控设施、机车定位装备是否正常；甲烷自动检测报警仪和防灭火设施是否齐全、灵敏可靠。（2）蓄电池单轨吊车： 1)检查各部位的润滑情况，各承载轮驱动轮、导向轮及轴承有无损坏。否则必须更换。 2)检查各部位机械连接装置是否完好。 3)检查各马达驱动轮及制动闸的磨损情况，磨损超限时应及时更换，否则司机不得启动机车。 4)检查单轨吊各种指示仪表及电气设备是否正常。 5)检查各种液压管路，控制线路有无损坏、变形，接头是否漏液等。 6)检查照明灯及红尾灯是否明亮，警铃是否响亮；通讯设备是否完好。 7)监控设施、机车定位装备是否正常；甲烷自动检测报警断电仪和防灭火设施是否齐全、灵敏可靠。

单轨吊机车施工技术方案

单轨吊机车施工技术方案单轨吊设计施工技术方案及措施山西忻州神达南岔煤业有限公司二0一八年一月二十五日

会审记录

副井单轨吊安装施工方案及措施学习会签表

单轨吊施工技术方案及措施依照生产建设的需求，为加快我公司生产建设进度，我公司打算于2018年2月4日至2018年2月24日安装副井单轨吊。为确保本次安装工程的安全顺利进行，本次安装工程由双鸭山方圆建筑安装有限公司南岔项目部负责，我公司相关部门配合完成安装工程。一、成立安装领导组组长：张胜利（矿长）陈劲松（项目经理）副组长：赵二忠（安全矿长）张进忠（机电矿长）邵有有（通风矿长）王焕国（生产矿长）王清水（总工程师）尹文良（通风副总）田春喜（安全副总）李贤保（机电经理）（安装负责人）成员：姬晋宁杨志弘贾心宽茹文明二、职责组长：全面组织本次安装工程，和谐各部门积极配合项目部完成安装工程任务。项目经理：全面组织本次安装工程，组织落实安装工程的各项措施，组织安装人员进行安装。

副组长：机电矿长、机电科长负责安装期间机电设备的安全运行及相关配件的加工制作。监督机电设备、设施的安全使用情形。负责运输设施的安全使用监督。总工程师、技术科长负责单轨吊安装的技术指导积极配合厂家完善技术服务工作。安全矿长、安监科长负责安装期间的安全监督工作。通风矿长、通风副总负责安全期间通风治理。生产矿长、基建科长负责单轨吊安装的生产组织和谐，监督安装工程中锚杆、锚索预紧力试验。安装负责人负责组织安装人员，全面负责安装工程的现场安全监督，严格按技术要求进行工程施工，确保安全技术措施落实到位，合理组织安装工程人员，确保工程安全，保质完成。工程安装完毕后，由组长组织，各部门参与进行安装工程验收。三、安装工期 2018年2月4日至2018年2月24日四、巷道差不多情形概述及单轨吊布置图 1、单轨吊井下线路布置图见CAD版的单轨吊轨道运输线路图，单轨吊从地面开始直截了当吊运支架和物料，经副斜井进入各安装地点。 2、副斜井单轨吊布置副斜井运输线路段见运输线路图1-2段，副井现状断面图如图一所示，副斜井长度733m，平均坡度14°，宽4.5m，管路离巷道帮0.5m，井口处巷道高度4m，其余巷段高度4.3m。吊挂点偏离巷道中心250mm。今后副井布置单轨吊

单轨吊施工方案

天津嘉里中心酒店幕墙工程单轨吊施工方案编制人： . 审核人： . 批准人： . 嘉特纳幕墙（上海）有限公司

目录第一章工程概况 (3) 第二章单轨吊安装拆除说明 (5) 第三章单轨吊使用说明 (11) 第四章单轨吊使用注意事项 (13) 第五章单轨吊验收检查 (14)

第一章工程概况 1、概述塔楼单元体总共有4672 樘，施工期间单元体以每日运输40 块单元体进场，每天需进3车，场地及时间都有较多限制，需总包大力协助，指定一处板块放置的专用场地和配置夜间照明设施。单元体采用小吊车配合环形轨道进行单元板块安装，小吊车用于单元体的垂直运输，环形吊装轨道用于单元体的水平运输，卸货及地面水平运输运输用5吨叉车。单元体吊装操作步骤操作步骤说明： ○1先用固定在一点的小吊车把所要安装的板块从地面吊到安装高度。

○3通过手动跑车把单元板块运到安装位置，使用手动葫芦进行竖向调节安装板块。吊装轨道设置

第二章单轨吊安装拆除说明单轨吊机是悬挂在楼板四周的工字钢轨道与电动葫芦所组成的吊装设备。用于幕墙单元板吊装的专用设备，它具有操作方便、灵活、安装速度快等特点，第一次安装在20层楼面，此后安装在33层（根据施工进度及现场情况架设）。 1、安装拆除方法 1）、定做好的单轨吊（工字钢）运输到需要安装的楼层，分别放置在需要安装的位置旁边。 2）、因单轨吊安装在结构楼板的外边，所以安装时要防止坠落，必须采取有效的安全措施。 3）、安装程序：单轨吊车安装流程图安装悬挑工字钢及环形轨道的工字钢的操作安全措施：轨道安装控制两个方面的安全：防止操作时轨道的坠落伤人和操作

单轨吊系统安装验收、运行管理规定

单轨吊安装、运行、验收质量标准一.安装材料规定 1、使用材料由安装单位根据使用量提出计划，由运输专业审查后报矿审批，计划中注明材料规格、材质：①吊轨选用1140E和1140型工字钢，②吊链选用￠18×64㎜（40T）高强圆环链，③连接螺栓、U型卡子选用高强度材质（或40Cr），不得选用普通材质。④吊挂锚杆选用直径不得小于￠20㎜。 2、材料供货单位必须向安装单位提供进货材料的合格证，材质证明。 3、安装吊轨所用材料到矿后，使用单位必须通知安监处质量办、经管部、机运部进行验收，证件不全不准使用。二、验收标准 1、吊挂锚杆外露顶板200㎜，固定吊挂链必须加备冒；吊挂链与吊轨连接必须用U型卡子连接，固定螺栓有平垫，弹垫，紧固以压平弹垫为准，紧固后螺栓外露2～3丝。 2、吊挂方式：①在岩石顶板中选用两根锚杆固定一个专用吊板，用一根吊链和吊轨连接起来，吊板必须与顶板贴实。 ②在锚喷支护巷道中选用锚杆吊挂时，用两根锚杆固定吊链，再由吊链与吊轨连接起来，吊链的铅垂偏角不得大于60°。③在矿用工字钢支护巷道中，将矿用工字钢制作的短梁沿巷道方向固定在两棚头之间（短梁长度不小于1.2m），

用U型卡子固定在棚头上，吊挂固定在短梁上，再用吊链吊挂轨道。 3、直线段吊轨，吊挂锚杆沿巷道方向在一条直线上，间距一致。吊轨无明显变形，接头摆角：水平不超过3°，垂直不超过6°，下轨面接头轨逢不大于5㎜。 4、弯曲段吊轨，弯轨应平滑过渡，吊轨无明显变形，接头处偏差：水平和垂直方向均不大于2㎜，下轨面接头轨逢不大于3㎜。弯轨水平曲率半径不小于6m，垂直曲率半径不小于10m。 5、道岔，每组道岔悬挂点不少于7个，均匀分布，吊轨接头处摆角偏差不大于3°，下轨面接头轨逢不大于3㎜。活动轨无明显变形，动作灵敏，准确到位，闭锁可靠。 6、吊轨端头处必须安设阻车器，并使用双链吊挂。运输线路中每隔100m安设一块里程表，拐弯处、道岔（前、后20m）、车场、维修硐室和换装站两端有警示牌，有可靠的泄露通讯系统。 7、单轨吊机车驱动装臵齐全完好，制动闸动作可靠，连接部位固定牢固，保护动作可靠，机车前后照明充足，并设有信号灯。配备灭火器不少于两只。 8、吊轨悬吊高度，在主要运输大巷及换装站车场吊轨离底板高度不得低于2.8m,在采区主要轨道上山，运输机上山和集中轨道巷、运输巷的吊轨离底板高度不得低于2.5m。采

单轨吊轨道及道岔安装标准

单轨吊轨道及道岔安装标准单轨吊直轨线路： 1、接头平整度，水平、垂直偏差不得大于2mm。 2、方向及接头摆角允许偏差：水平不大于3°，垂直不大于7°。 3、下轨面接头轨缝不得大于6mm.。 4、轨道悬吊链铅垂偏角不得大于30°。 5、连接螺栓必须采用专用高强度螺栓，插入式横梁与工字钢梁应密贴牢固。 6、悬吊高度（下轨面至底板），运输7000型支架的巷道不得小于2700mm，运输8000型支架不得低于2800 mm，其它巷道不得小于2500 mm。 7、单轨吊轨道终端必须安装可靠的阻车装置。单轨吊弯轨线路： 8、接头平整度，水平、垂直偏差不得大于2mm。 9、方向及接头摆角允许偏差：水平不大于3°，垂直不大于3° 10、下轨面接头轨缝不得大于3mm.。 11、轨道悬吊链铅垂偏角不得大于30°。 12、连接螺栓必须采用专用高强度螺栓，插入式横梁与工字钢梁应密贴，卡具齐全，横拉式小梁两边应有止滑块。 13、悬吊高度（下轨面至底板），运输7000型支架的巷道不得小于2700mm，运输8000型支架不得低于2800 mm，其它巷道不得小于2500 mm。道岔质量通用道岔： 14、每组道岔悬吊点应不少于7个，悬吊链铅垂偏角不得大于30 15、轨道接头处转角不大于3°。 16、下轨面接头轨缝不大于3mm。 17、水平曲率半径不得大于4m，垂直曲率半径不得大于10m。 18、连接螺栓必须采用专用高强度螺栓。 19、道岔轨道无明显变形，活动轨动作灵敏、准确。 20、单轨吊线路中的道岔应采用固锁装置（采用气动驱动方式时除外）。道岔指示仪指示正确，安全有效。特殊道岔： 21、每组道岔悬吊点应不少于6个，悬吊链铅垂偏角不得大于30 22、下轨面接头轨缝不大于6mm。 23、连接螺栓必须采用专用高强度螺栓，各部连接必须紧固。 24、道岔轨道无明显变形，活动轨动作灵敏、准确。第三条单轨吊轨道安装要求： 1、轨道布置要按照巷道设计要求打设。 2、号眼：号眼前首先要熟悉巷道布置图、以巷道中线为基准，用拉绳放线的方式将轨道中心线找出（最好借助激光），在轨道中心线上以N点为基准，每隔3m（根据规程规定而定）号一点，以最少50m为一直线段、越长越好。

单轨吊管理制度

单轨吊跟车工岗位责任制 1、跟车工要认真执行现场交接班，了解上班线路情况。 2、熟悉装载物料的最大尺寸，认真巡查运输线路，发现物料不能通过的地方及时处理，如个人无法处理的情况及时汇报班长。 1、负责疏散单轨吊运输线路中行走的人员至安全区域。 2、看清物料运输情况，发现物料倾斜、吊挂松动等异常情况要及时通知司机停车。 3、交接班时要与下班人员交清当班运输情况，提醒路线中应特别注意的地段，确保下班安全运行。单轨吊加油站管理制度 1、井下加油站的油料存放要整齐，进出数量要登记；

2、加油站内及周围环境要保持清洁； 3、加油站内防火设施必须齐全、完好； 4、加油站作业人员必须能熟练使用消防工具； 5、加油站门口应安装醒目的警示标语，非工作人员严禁入内； 6、加油站周围严禁进行烧焊作业，严禁使用明火； 7、运送油料进入加油站时要轻拿轻放，严禁摔打； 8、机车进入加油站停稳、熄火后方可进行加油作业，严禁机车不熄火加油； 9、加油完毕后要清理好现场，收好工具，加油站要进行上锁管理。干部上岗查岗制度一、上岗任务：

1、煤矿安全规程中，有关检查的条款内容。 2、检查和了解机电设备安全运行状况。 3、对检查时发现的问题，要及时处理，并进行核查。 4、检查上班人员的劳动纪律和规章制度的执行情况。 5、检查车间设施和环境卫生状况。二、上岗的范围及次数 1、机电矿长、机电副总工程师上岗每月不少于一次。 2、区长（书记）、机电工程师到车间每月不少于二次。 3、分管副区长、正副队长、技术员到车间上岗每周不少于一次。三、上岗记录 1、干部上岗时，必须认真填写记录，以备考核。 2、上岗记录应由上岗人员及时填写并签字，内容有：上岗时间、检查的内容，发现的问题及处理的意见等。 3、上岗记录保存期为一年。防火制度一、车间防火器材要悬挂整齐，放在易于取放的地点，灭火器材

单轨吊操作规程

单轨吊操作规程一、机车启动操作前的准备工作（1）检查各部位的转动部位润滑情况，各承载轮及轴承有无损坏。否则必须更换。（2）检查各部位机械联结销连接情况，保证连接完好。（3）检查各马达驱动轮及制动闸块的磨损情况，磨损超限时应及时联系维护工进行更换，否则司机不得启动机车。（4）检查单轨吊各种指示仪表及电气设备情况。（5）检查各种液压管路，控制线路有无损坏、变形，接头无漏液等。（6）检查液压油位、冷却补水箱水位、燃油油位，不足时及时补充；定期检查发动机机油油位及冷却液量。二、正常操作（1）启动机车。打开储能器开关，迅速拉动启动按钮，启动机车。连续三次启动不成功，蓄能器压力降低时，需用手压泵或气动泵给机车储能，待蓄能器压力达到150bar，可重复上述启车步骤。机车启动后应进行一下项目的检查： 1、让发动机怠速运转，检查机车工作压力是否正常。 2、检查油温、水温是否正常及各接头是否有滴、冒、跑、漏现象。 3、检查发动机废气颜色及声响是否正常。检查发动机排烟阻燃板是否堵塞，否则必须清洗通畅。 4、检查各种仪表及速度显示是否灵敏可靠。 5、检查喇叭、照明、尾灯是否完好，杜绝失爆，检查操作机构动作执行情况。 6、检查各承载梁配套设备及液压起吊马达、操作阀的工作情况，空载反复升降几次，查看马达链轮吊钩是否灵活。 7、主、副司机配合操作试验机车运转是否良好，制动工作闸工作压力是否符合要求，有效制动。 8、观察温度表，待车温达到出车要求后，方可运行。（2）接到发车信号后，先鸣笛示警，将操作手柄扳离中位，待制动解除后缓慢推动手柄（解除制动约需10秒，蓄能器压力10MPa以上），使车速逐渐增加到相应速度。（3）接到停车信号后，操作手柄缓慢回复中位，机车制动。（4）正常操作 4.1右手操作方向控制阀，使机车向前运行。 4.2开车后先让机车低速运行几分钟（发动机水温到达60℃以上）再缓慢加速。 4.3在机车运行时，必须将起吊梁起吊链固定（收回），以防机车运行时摆动撞击巷道内的设施造成事故。 4.4机车在运行中非紧急情况下，严禁使用紧急制动停车。 4.5机车在巷道里原地不行走、不工作时，超过15分钟应关闭机车。 4.6遇人员时，鸣笛示警，人员必须躲至间隙大处一侧，严禁机车运行同时行人。 4.7跨越设备物料运行时，必须大于200mm的安全间隙，否则不得通过。三、起吊操作 1、将机车起吊工作手把推到起吊工作位。 2、操作起吊梁操作阀，使起吊梁工作链上升、下落吊装、卸运物料、设备。

拆卸安装使用单轨吊安全技术措施(正式)

编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 拆卸安装使用单轨吊安全技术措施(正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号：KG-AO-5122-84 拆卸安装使用单轨吊安全技术措施 (正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。为深刻吸取神东煤炭集团公司布尔台煤矿22205综采工作面单轨吊脱落伤人事故，加强安全生产管理，确保拆卸安装使用6103单轨吊安全，结合6103具体单轨吊实际使用环境条件，特制定本安全技术措施。一、作业项目概述： 1、作业地点：6103辅运巷设备列车处 2、作业内容：6103工作面设备列车拉运施工拆卸安装使用单轨吊二、重点措施摘要 1、现场管控重点：（1）单轨吊顶板上固定（2）单轨、滑轮、电缆吊钩链接吊挂（3）单轨吊小滑车滑动

（4）登高作业（5）抬运作业（6）人员站位 2、重点管控措施：（1）在安装单轨吊前必须对专用的固定锚杆进行检查，检查锚杆是否有不紧固松动现象，否则不准使用。（2）进行拉移电缆小滑车时，必须对所有的单轨吊和小滑车的连接、各小滑车之间的钢丝绳连接，进行全面检查，发现小滑车和单轨吊的连接有松动的，钢丝绳有脱落的，严禁作业。（3）进行拉移电缆前，必须保证小滑车和电缆钩的连接可靠牢固，如有掉钩或者断钩的必须处理完好方可作业，拉移时人员站在安全的地点，严禁站在单轨吊和电缆下面，严禁行人通过。（4）登高作业前必须检查好登高工具及安全带，确保完好，严禁不完好使用。登高作业时，先将安全带固定牢靠，下面严禁站人，施工人员要相互配合好，

单轨吊管理制度(

1、坚守岗位，遵守劳动纪律，精力集中，不干与工作无关的事，格执行交接班制度，安全完成当班工作任务。 2、熟悉单轨吊机车设备性能，格执行《煤矿安全操作规程》和项目部检修规划。操作和检修时精力集中，做到起车稳、行车准，观察各仪表是否正常，如有异常，立即停车处理，如不能处理时，向当班班长、盯班及值班人员汇报。 3、格执行单轨吊机车保养、维护制度，定时检修机车各部件运转情况，并做好记录。 4、认真点检设备、检修设备和验收工作，保持设备完好，搞好岗位围的卫生工作，对防尘设施和消防设施及时保养、维护。 5、按质按量完成当班运输任务，与下一班交接好当班存在问题和设备运行情况。 6、坚持正规操作保证设备安全运行。 7、拒绝违章指挥，杜绝违章作业。

一、一般规定 1、单轨吊机车司机必须经过专门技术培训，经考试合格；持有效合格证件上岗作业。 2、单轨吊机车司机必须熟悉掌握与业务有关应知应会知识及安全操作规程，确保安全运行。 3、杜绝任违章指挥，杜绝违章作业。二、一般要求 1、单轨吊机车司机必须熟练掌握机车的性能、结构、原理，并应会维修、保养和故障处理。 2、单轨吊机车司机熟悉有关安全规程，准确使用信号，通讯设施，有一定的应变能力。 3、操作时，司机保持正常自然姿势，坐在座位上，目视前，注意观察轨道及轨道联接情况。 4、司机不得擅自离开工作岗位，禁在机车行驶中或尚未停稳车前离开司机室。 5、起吊物料时，必须吊稳，吊平衡，货载不得超过规定，否则拒绝开车。三、开车前的准备 1、检查各部位的润滑情况、各承载轮及轴承有无损坏。如有损坏必须更换。 2、检查各部位机械连接销是否完好。

单轨吊司机安全技术操作规程

单轨吊司机安全技术操作规程一、适用范围为保证我队单轨吊司机安全、正规操作。本规程规定了DX80型蓄电池单轨吊司机的正规操作和安全要点，本规程适用于井下的防爆蓄电池单轨吊司机。二、xx条件 1、操作工必须经过培训，考试合格，持有效合格证上岗。 2、操作工必须熟悉《煤矿安全规程》的有关规定，熟悉防爆蓄电池单轨吊机车的一般构造、工作原理、技术特征、各部性能液压系统和控制回路，以及井下的运输线路情况。 3、操作工应无防碍本职工作的病症。三、安全规定 1、单轨吊司机必须经过专门技术培训，经考试合格后，持有效合格证上岗作业。 2、单轨吊司机必须熟悉掌握本业务有关应知应会知识及安全操作规程，确保安全运行。 3、拒绝任何违章指挥，xx违章作业。 4、单轨吊司机必须了解、掌握本设备的性能、结构、原理并会一般性的维修，保养和故障处理。 5、熟悉有关安全规程，准确使用信号，通讯设施，有一定的应变能力。 6、操作时，司机保持正常自然姿势，目视前方，注意观察轨道、道岔及轨道联接情况，右手控制操作手把，严禁头或身体探出车外。 7、司机不得擅自离开工作岗位，严禁机车在行驶中或尚未停稳前离开驾驶室。司机暂时离开时要拔下钥匙，但不得关闭车灯和发动机。

8、过弯道、道岔时，注意道岔闭合情况，防止机车脱轨造成事故。 9、起吊物料时必须吊平、吊稳，严禁超载运输。 10、司机进出顺槽必须携带便携式瓦检仪，当瓦斯浓度达到0.5%必须立即停车。 11、通过风门、道岔、弯道时要有一名司机下车监护减速通过。四、开车前检查 1、检查列车装置中联轴节的连接状况，各种承载轮必须滚动平稳，并且固定牢靠。 2、检查驱动轮的磨损状况，承载轮与导轨间隙，检查制动杆的活动间隙。 3、检查制动衬面的厚度(最小厚度为7 mm)。 4、检查润滑油、液压油、机械油的油位。检查机车各部位润滑情况，各承载轮及轴承有无损坏，损坏的必须更换。 5、检查液压系统管路有无跑、冒、滴、漏现象。 6、检查线路和插头的连接以及插座稳固状况。 7、检查吊具是否完好。五、开车前的准备 1、使用前，应检查液压系统中的几个手动高压球阀的手柄是否在正确位置,如氮气罐上的开关和卸荷阀是否复位；如拖车时用手动泵打开油缸后，板式球阀是否打开；油箱油面是否在液位计指示范围,各管道接口紧固螺钉等有无松动现象。 2、逆时针旋转蓄电池装置插座上隔离开关，使之合到位。此时，电源送入防爆电控箱，防爆电控箱上状态显示器上的本安电源指示灯亮。