连续墙止水帷幕ppt
地下连续墙精品PPT课件

2.基坑支撑方案
设置支撑 主要是为了承受地下连续墙墙传递的土压力和水压力
1 支撑材料选定 2 支撑布置形式 3 支撑道数确定
1.支撑材料
材料
特点
现浇钢筋混凝土
混凝土凝结后硬度大,变形小,强度的安 全可靠性强,施工方便,但支撑浇制和养 护时间长,围护结构处于无支撑状态的暴 露时间长,软土中被动区土体位移大,如 果对变形有较高要求,则需进行加固,施 工工期长,拆除困难,爆破拆除对周围影 响大
设计基坑开挖22m,按照六道钢管支撑,初步拟定各道 支撑中心标高从上到下为2.59m,-1.41m,-4.41m,-7.41m, -11.41m,-14.41m。支撑示意图如下:
3.地下连续墙内力计算及稳定验算
基坑开挖分为7个工况进行,设立6道钢支撑。
1.土压力的计算
黏性土主动土压力强度公式 :
2.最大剪力和最大弯矩的计算
黏性土被动土压力强度公式
同开挖阶段下地下墙所受最大内力表
开挖工况 最大弯矩 (KN.M)
1
-1.16
2
-214.90
3
-2085.63
4
-1788.82
5
-3821.78
深度(m) 最大剪力 (KN)
2.86
2.02
10.95
124.15
27.39
375.673
23.06
根据公式算出承载弯矩Mu,max=25450KN·m 远大于7741ห้องสมุดไป่ตู้81KN·m 故满足承载力要求
确定地下连续墙的入土深度
基坑围护方案中初步拟定入土比1.05,入土深度为 23.1m,那么地下连续墙总长为45.1m。
验算地连墙长度: 抗隆起稳定安全系数Kw=4.22>2.5,满足要求 抗渗稳定安全系数Ks=4.75>2,满足要求
《地下连续墙施工》课件

地下连续墙的适用范围
总结词
地下连续墙适用于各种土质条件和环境,尤 其适用于城市施工中对周围环境影响较小的 深基坑工程。
详细描述
地下连续墙适用于各种土质条件和环境,如 软土、砂土、粘土、砾石等。由于其墙体刚 度大、防渗性能好,地下连续墙尤其适用于 城市施工中对周围环境影响较小的深基坑工 程。此外,地下连续墙还可用于大型地下室 、地下铁道、地下停车场等建筑和设施的施
04
混凝土浇筑要点
混凝土材料选择
选择适当的混凝土材料,如C30、C35等。
混凝土配合比设计
根据实际情况,进行混凝土的配合比设计。
混凝土浇筑方式选择
选择适当的混凝土浇筑方式,如导管浇筑、泵送浇筑等。
混凝土养护
在混凝土浇筑完成后,进行养护工作,确保其达到设计强度。
04 地下连续墙施工质量控制
导墙施工质量标准与控制
工中,以提高建筑物的安全性和稳定性。
02 地下连续墙施工材料与设备
施工材料的选择与要求
水泥
选择高强度等级的水泥 ,确保墙体强度和稳定
性。
骨料
采用优质河砂、碎石或 卵石,确保骨料的级配
和含泥量符合要求。
添加剂
如使用高效减水剂、缓 凝剂等,需根据工程需
要进行选择。
其他材料
如钢筋、预埋件等,需 根据设计要求进行选择
混凝土浇筑质量标准与控制
总结词
混凝土浇筑是地下连续墙施工的最后一道工序,其质量直接影响墙体整体性能。
详细描述
混凝土浇筑前应对槽孔进行清理,确保无杂物、无积水。混凝土配合比应符合设计要求,坍落度、扩 展度等指标应符合规范要求。混凝土浇筑应连续进行,避免出现断层、夹渣等现象。混凝土浇筑后应 及时进行养护,确保墙体质量。
地下连续墙施工(内部培训)PPT课件

泥浆性能
新配置泥浆 粘性土 砂性土
循环泥浆 粘性土 砂性土
废弃泥浆 粘性土 砂性土
检测方法
比重(g/cm3) 1.05~1.10 1.06~1.08 <1.1
粘度(s)
19~25 25~30
<25
含砂率(%)
≤4
<4
<4
PH值
7~9
7~9
>8
<1.3 <35 <7 >8
>1.25 >1.35
>50
>60
>8
>11
>14
>14
比重计 漏斗计 洗砂瓶 PH试纸
比重和粘度检测频率为每幅2次,含砂率和PH值为每幅1次。护壁 泥浆在使用前,应进行室内性能试验。
-
22
1、泥浆搅拌严格按照操作规程和配合比要求进行, 泥浆拌制后应静置24小时后方可使用;
2、在成槽施工中,泥浆会受到各种因素的影响而 降低质量,为确保护壁效果及砼质量,应对槽段被置
3‰ ≤100mm
-
26
1、单元槽段均采用先两侧后中间的顺序。使抓斗在挖单孔时 吃力均衡,可以有效地纠偏,保证成槽垂直度。
2、挖槽过程中,抓斗入槽、出槽应慢速、稳当,根据成槽机 仪表及实测的垂直度及时纠偏。
3、成槽过程中严格按泥浆性能指标要求控制泥浆质量,确保 护壁效果。
4、槽深采用标定好的测绳测量,每幅根据其宽度测2~3点,同 时根据导墙标高控制挖槽的深度,以保证设计深度。
-
4
1.施工时振动小,噪音低,非常适于城市施工。 2.墙体刚度大,用于基坑开挖时,可承受很大的
土压力,极少发生地基沉降或塌方事故,已经成 为深基坑支护工程中必不可少的挡土结构。
3.防渗性能好,由于墙体接头形式和施工方法的 改进,使地下连续墙几乎不透水。
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5
内墙面平整度
<5mm
用2m靠尺和楔形塞尺检 查
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9
3.泥浆制备
• 3.1制备泥浆的方法及时间应通过试验确定,膨润土制备 泥浆选用高速搅拌机拌制,泥浆拌制24小时后使之充分水 化方可使用(用高速搅拌机拌制的泥浆拌制4h后可使用) ,按规定配合比配置的泥浆,各种成分误差不得大于5%, 泥浆应经常搅动保持性能指标均一,泥浆池和泥浆罐容量 应不小于所成槽体积的2倍(我们施工时可酌情加大)。
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6
2.2导墙施工注意事项
• 2.2.1导墙应建在较坚实的地基上,如地基土层松 散,修筑导墙前应采取加固措施。导墙背侧如粘 土分层夯实回填时,导墙须采取支撑措施防止导 墙倾覆或位移。
• 2.2.2为防止雨水流入槽沟,导墙顶面高出原地面 ,导墙中心线与地连墙轴线重合,导墙内间距用 抓斗机成槽时宜大于设计墙厚4~6cm,地连墙转 角处导墙宜外放20~50cm。导墙混凝土浇筑后续 及时养护并设置支撑,支撑横向间隔1.5~2m,竖 向两层梅花状布置。
• 槽壁发生偏斜原因分析:设备定位不水平;抓斗受力不均
• 泥浆漏失原因分析:a、透水地层水压小于泥浆压力。
• 楚)
b、存在地下管线。(施工前调查清
• 槽壁坍塌原因分析:下钢筋笼时刮壁;地质及地下水;泥 浆指标不合格
• 处理措施:清槽、扩槽或回填重挖
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13
• 4.5成槽深度必须满足设计要求,严禁超深成槽, 成槽后根据设备条件进行清渣(清渣可分为抓斗 法、泵吸法、气举法)。清槽换浆1h后进行槽段 质量检验,其深度、沉渣厚度、泥浆性能指标、 侧壁清刷状态需满足质量要求。
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2
二、地连墙施工工艺流程
止水帷幕结构

2
(一)止水帷幕的概念
止水帷幕:用于阻止或减少基坑侧壁及基坑底地 下水流入基坑而采取的连续止水体。比如:连续搅拌 桩(水泥土搅拌桩等),单管、三管旋喷桩形成的止 水墙称为止水帷幕。
止水帷幕是一个概念,是工程主体外围止水系列 的总称。在基坑围护体系中常采用水泥土止水帷幕截 水。
如果基坑底面处于地下水位以下,降水有困难时, 基本都需要设置止水帷幕,以防止地下水的渗漏。
➢ 旋喷桩复合地基能满足设计的承载力要求,并可避免 超深开挖。
➢ 旋喷桩止水帷幕及地基处理的方案不仅能满足止水的 要求,而且能够缩短工期,其基坑开挖的综和造价也 较低。
先开挖1.5-2m的土方
止水帷幕的设计
➢ 青岛奥帆赛工程止水帷幕为直径1.2m的旋喷桩,两两相 切200mm,间距1m,嵌入风化岩500㎜,深度2~14m。 仅奥运村和运动员中心止水帷幕的长度就达732m。止 水帷幕与边坡支护相结合主要有3种形式。
280 280
极限荷载 Pu(Kpa)
≥400 ≥400
承载力特征值 fak(Kpa) 200 200
特征值对应的 沉降量(㎜)
9.77 9.70
2000 2000
图3.1.1.2:旋喷桩复合地基处理示意图
➢ 媒体中心工程复合地基设计:承载力特征值fspk=200kpa ,允许沉降S=15mm,旋喷桩间距2m,直径1.2m, 计 算和试验的结果均满足要求。
测试点
1 2 3 4 5
表3.3.1.2 载荷试验分析计算结果
比例界限点 P0(Kpa)
1.适用范围及特点
水泥土搅拌桩适用于处理松散砂砾、 粗砂、淤泥或地下水不大于80m/d的土层 边坡。
水泥土搅拌桩具有施工时无震动、噪 音小、无污染、造价低、施工操作安全等 优点。
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泥浆
3、泥浆制备的要求 泥浆配合比
土层类型
黏性土 砂性土
膨润土 增黏剂 纯碱Na2 (%) CMC(%) CO3(%)
8~10
0~0.02
0~0.5
10~12
0~0.05
0~0.5
新拌制泥浆性能指标
项次
项目
性能指标
检验方法
1
比重
1.03~1.10
泥浆比重秤
黏性土
19s~25s
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中国地下连续墙技术的发展情况
5、1980年应用地下连续墙为上海钢铁一厂的一号高炉解决沉碴 池工程。 6、1996年,我国首次引进一台BC30型液压铣槽机用于长江三峡 二期工程。 7、2004年上海轨道交通4号线修复工程 地下连续墙厚1200㎜, 地下连续墙深为65m。 8、2006年 南水北调穿黄工程 地下连续墙厚1500㎝,深76.6m。
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导墙允许偏差
项目
宽度(设计墙厚+30 mm ~50mm) 垂直度 墙面平整度 导墙平面位置 导墙顶面标高
注:H表示导墙的深度。
允许偏差
<±10mm <H/500 ≤5mm
<±10mm ±20mm
检查频率 范围 点数
检查方法
每幅
Hale Waihona Puke 1尺量每幅
1
每幅
1
每幅
1
每幅
1
线锤 尺量 尺量 水准仪
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上海中心大厦钢筋笼吊装照片
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上海中心大厦浇筑底板照片
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第三部分 地下连续墙施工工艺的介绍
CSM水泥土地下连续墙基坑止水帷幕

CSM【1】水泥土地下连续墙基坑止水帷幕CSM工法是一种创新性深层搅拌施工方法。
此工艺源于德国宝峨公司双轮切铣技术,是结合现有液压铣槽机和深层搅拌技术进行创新的岩土工程施工新技术。
通过对施工现场原位土体与水泥浆进行搅拌,可以用于防渗墙、挡土墙、地基加固等工程。
一、CSM工法来源CSM工法是一种创新性深层搅拌施工方法。
此工艺源于德国宝峨公司双轮切铣技术,是结合现有液压铣槽机和深层搅拌技术进行创新的岩土工程施工新技术。
通过对施工现场原位土体与水泥浆进行搅拌,可以用于防渗墙、挡土墙、地基加固等工程。
与其他深层搅拌工艺比较,CSM工法对地层的适应性更高,可以切削坚硬地层(卵砾石地层、岩层)。
CSM工艺来源工艺来源及原理二、双轮铣深搅设备(CSM)特点:a、设备成桩深度大,最大深度49米,远大于常规设备;b、设备成桩尺寸、深度、注浆量、垂直度等参数控制精度高,可保证施工质量,工艺没有"冷缝"概念,可实现无缝连接,形成无缝墙体;c、设备功效高,原材料(水泥等)利用率高;d、设备对地层的适应性强,从软土到岩石地层均可实施切削搅拌;e、设备的自动化程度高,触摸屏控制系统,各功能部位设置大量传感器,信息化系统控制,施工过程中实时控制施工质量;f、施工过程中几乎无振动;g、履带式主机底盘,可360度旋转施工,便于转角施工。
可紧邻已有建构筑物施工,可实现零间隙施工;h、成墙厚度现有0.8m、1.0m、1.2m三种规格,可以插入大型号型钢。
双轮铣深搅(CSM)设备的主要组成及控制室见下图CSM工法主机组成图解主机操控平台设备施工时主机及其附属设施平面布置见下图:双轮铣深搅设备施工平面布置概化图三、TRD工法TRD工法(Trench-Cutting Re-mxing Deep Wall Method)是一种由主机带动插入地基中的链锯式切割箱横向移动、切割及灌注水泥浆,在槽内进行混合、搅拌、固结原来位置上的岩土,形成等厚水泥土地下连续墙的工艺。
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接 头 管 ( 锁 口 管 )
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液 压 千 斤 顶
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混 凝 土 浇 筑
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提 接 头 管
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板式支护结构——地下连续墙
上海地铁曲阳路站:
开挖深度18m,4道钢支撑)
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地下连续墙的构造要求
1.墙体混凝土的强度等级不应低于C20。 2.受力钢筋应采用Ⅱ级钢筋,直径不宜小于20mm。构造钢筋可采用Ⅰ级或Ⅱ级 钢筋,直径不宜小于14mm。竖向钢筋的净距不宜小于75mm。构造钢筋的间距 不应大于300mm。单元槽段的钢筋笼宜装配成一个整体;必须分段时,宜采用 焊接或机械连接,应在结构内力较小处布置接头位置,接头应相互错开。 3.钢筋的保护层厚度,对临时性支护结构不宜小于50mm,对永久性支护结构不 宜小于70mm. 4.竖向受力钢筋应有一半以上通长配置。<BR> 5.当地下连续墙与主体结构连接时,预埋在墙内的受力钢筋。连接螺栓或连接钢 板,均应满足受力计算要求。锚固长度满足现行<<混凝土结构设计规范 >>CB50010要求。预埋钢筋采用Ⅰ级钢筋,直径不宜大于20mm。 6.地下连续墙顶部应设置钢筋混凝土圈梁,梁宽不宜小于墙厚尺寸;梁高不宜小 于500mm,总配筋率不应小于0.4%,墙的竖向主筋应锚入梁内。 7.地下连续墙墙体混凝土的抗击渗等级不得小于0.6MPa,二层以上地下室不宜小 于0.8MPa,当墙段之间的接缝不设止水带时,应选用锁口圆弧型,槽型或V型等 可靠的防渗止水接头,接头面应严格清刷,不得存有夹泥或沉渣。
22
槽段开挖的质量标准
序号 1 2 3 4
项目 垂直度 槽深 槽宽 沉渣厚度
单位 % ㎜ ㎜ ㎜
质量标准 ≯1/300 +100~200 0~+50 ≯100