燃煤掺配技术措施
火电厂配煤掺烧技术保证措施及应用研究
火电厂配煤掺烧技术保证措施及应用研究摘要：为解决困扰火电厂的煤质稳定性差、煤种多、煤源杂、偏离设计值等问题，从讨论配煤掺烧技术，加强对火电厂进煤的控制入手，提高进炉锅炉的煤质并优化其运行，保障安全经济运行，确保燃烧调整，确保各项环保指标达标。
目的是尽量减少资源浪费，实施配煤掺煤的目的，降低发电成本，避免安全运行带来了新的问题。
为解决这一矛盾，对影响混煤的煤质特征指标进行了分析，有针对性地制定了作业管理及相关配煤掺烧技术措施，确保火电厂配煤掺烧技术取得了良好的效果，值得借鉴。
关键词：火电厂；配煤掺烧技术；保证措施；应用研究伴随快速发展的国民经济，包括火电厂企业在内的各行业对煤炭的需求量显着增加，导致全国各州发电用煤短缺，电煤短缺经常强制州内运行的发电机组停运，为保障了我国发电机组的长期安全运行，我们采取多项措施保障火电厂采购量。
由于煤炭供应来源多样，煤炭采购渠道多，煤种多，煤质稳定性差，特别是锅炉燃烧调整困难，低挥发分高硫煤，不能满足节能减排的要求，考虑到偏离设计值的问题，以优化和稳定煤质，各厂都在探索配煤掺烧技术，确保锅炉燃烧的调整，力争达标排放，确保稳定安全运行。
因此，对这一主题的研究非常重要。
一、建立高效的入炉煤配煤掺烧管理机构，落实配煤掺烧配煤掺烧的实施十分重要，为保证机组稳定经济运行，火电厂各部门要团结一致，协同作业，统一指挥，提高效率。
根据储煤场的进煤情况、储煤情况和机组设备情况，指定配煤配煤部发电运营部专人负责配煤配煤工作，提出每日配煤计划，控制配煤指标，燃料质检部门负责协助发电业务部门对来煤质量和数量进行有效检查，进行来煤集聚管理，确保来煤质量的可靠性。
同时，保进炉煤指标可控，进炉煤煤样也将加强人工定期取样。
根据需要使用斗轮堆取料机在煤场不同区域提取煤炭，发电运营部燃料专家接到远期价值配煤方案后，保证配比合理后再装车。
在安全燃烧不产生大量焦炭的前提下，运行部工程师综合分析混燃结果，磨煤机出口温度、飞灰可燃物、烟道、炉渣含量、风压等参数，对再热器壁温、粉碎机出力、氮氧化物排放量、过热器、烟气温度、烟气SO2等进行分析比较，直至各项指标均处于良好状态，并及时与有关部门就调整情况进行优化和沟通。
加强火电厂配煤掺烧管理工作的有效措施
加强火电厂配煤掺烧管理工作的有效措施发布时间：2022-01-05T05:46:51.292Z 来源：《中国科技人才》2021年第23期作者：郭鸿章武文亮[导读] 随着我国经济的快速增长，环境问题日益暴露，国家开始在发展经济的同时，将环保作为了重点。
华能沁北发电有限责任公司河南济源 459012摘要：随着我国经济的快速增长，环境问题日益暴露，国家开始在发展经济的同时，将环保作为了重点。
在传统火电厂发电过程中主要采用的是煤炭产生源动力，此方法对对煤炭的需求量非常大，而且造成了一定的环境污染，国家环保局针对此情况提出了一系列的整改措施，并提出了减少煤的使用量，为此火电厂开始采用配煤掺烧的方法来缓解资源紧缺及环境污染问题。
但是由于配煤掺烧应用的时间并不长，而且管理工作中涉及到了很多细小环节，进而引发了诸多问题。
基于此，本次通过对加强火电厂配煤掺烧管理工作的有效措施进行分析，提出了几点具备较强可操作性的建议。
关键词：火电厂；配煤掺烧；管理工作；有效措施引言工业化时代在大力推进经济发展，对于环境保护有所忽视，进而导致虽然经济得到了大幅度的提高，但是生态环境却越来越差。
火电厂对于煤炭能源的需求量是非常大的，但是煤资源却是无法再生的资源，如果无节制的使用，煤资源将面临着匮竭的威胁。
针对此情况，国家开始鼓励火电厂减少煤炭的使用量，要求其在生产方式上不断创新，而配煤掺烧方法便是在这样的背景下产生的，由于在火电厂管理工作中应用的时间并不长，所以各方面都有很大的提升空间。
而本次通过对火电厂配煤掺烧管理工作进行分析，试图给予切实可行的建议，希望为火电厂持续发展提供参考。
一、完善配煤掺烧制度，保证管理工作顺利开展火电厂采用配煤掺烧方法最终目的就是减少环境污染，降低燃煤成本，实现增收。
所以火电厂要想实现这些目标，必然要摒弃原有管理制度中不合理内容，在不断优化中，进一步实现科学合理化，紧跟时代发展步伐。
随着行业竞争日益激烈，火电厂要想将自身优势提高，就要重视配煤掺烧管理制度的完善性、系统化，进而才能为后续工作的开展奠定良好的基础。
火电厂燃煤掺烧技术
火电厂燃煤掺烧技术摘要：火电厂作为火力发电的主要场所，其燃烧转化率将直接影响到企业的及经济效益，尤其是在煤炭资源日益减少的情况下，很多煤炭的煤质已经无法满足火电厂设备运行所需，不仅会降低煤炭燃烧效果，而且还会增加设备损坏几率。
为提高资源利用率，提升供电稳定性，本文在概述火电厂燃煤掺烧技术的基础上，分析了火电厂燃煤掺烧技术的特性，并提出了燃煤掺烧主要掺配方式，探讨了燃煤掺烧最优配比模型，以供参阅。
关键词：火电厂；燃煤掺烧；掺配方式；最优配比模型1火电厂燃煤掺烧技术概述在化石能源逐渐枯竭的情况下，较多的电厂锅炉已经不能运用锅炉最初设计煤种来满足锅炉运行需要，但完全使用其他煤种进行燃烧的时候，锅炉的运行质量会直接受到较大影响。
为了解决燃煤供应和电厂锅炉之间的矛盾，现代电厂锅炉在运行的时候常常会采取混煤掺烧的处理方式来为电厂锅炉提供动力，这种掺烧方式在实际的电厂锅炉运行中表现出了较强的经济型以及实效性，从根源上降低了煤种限制给电厂锅炉运行造成的影响。
但在使用掺烧处理技术的时候也需要掌握更多的专业技术，比如要处理好混煤掺烧过程中使用燃煤的煤粉粗细度、燃煤飞灰的具体含量、燃煤燃烧后炉渣的质量、燃烧阶段中排烟的温度等方面的情况，只有充分的掌握了这些情况才能有效保证掺烧技术能有效的促进电厂锅炉高效运行。
2火电厂燃煤掺烧技术的特性2.1燃尽特性通常情况下，混合煤粉会由两种及两种以上的煤炭组成，由于煤炭质量存在着较大差异，因此在燃烧的过程中，会由于自身特性的差异性而出现“抢风”的情况，此类情况的出现很容易导致部分煤粉堆积在锅炉底部，无法充分燃烧的情况出现。
因此在实际应用过程中，需要对混合煤炭的基础属性进行了解，以此来配比合适的燃煤材料，虽然火电厂的单一构造很难满足不同品种煤炭在燃烧时，所需要的相关条件，但是可以通过将属性相近的燃煤配合在一起，使两者的燃尽特性保持大体相同，从而有效提升整体应用结构的稳定性。
2.2可磨特性通常情况下，火电厂在煤炭燃烧之前，都会将其进行研磨，使其成为煤粉，以提高煤粉与空气的接触面积，提高燃烧效率。
做好燃煤掺配掺烧 确保机组安全运行
做好燃煤掺配掺烧确保机组安全运行新疆华电喀什二期发电有限公司新疆华电喀什二期发电有限公司，初建于2000年，分别与2001年10月和2002年3月投产，一期建设2台50MW纯凝发电机组，二期两台50MW供热机组于2006年底、2007年4月投产运行。
是中国华电集团公司控股子公司，现装机容量20万千瓦，年发电能力13亿千瓦时，年耗煤量约68万吨左右。
由于我公司的特殊地理位置，主要基于三方面的考虑：一是地方资源贫乏，无较大的煤矿源，造成煤源困难；二是公司地理位置偏远，煤炭需经铁路运至，在经汽车转运到公司，二次倒运造成煤炭到厂价格长期偏高，加之近年来，煤炭价格大幅上扬以及燃煤耗用量不断增加，燃料成本已占我公司总成本的70%以上；三是长期以来，“电价低、负担重”的现状对我们完成年度目标利润带来很大压力，为确保机组安全稳定经济运行，努力降低燃料成本，我们开拓思路，在燃料供应多方努力采取诸多措施保障库存煤量。
同时在燃煤掺配掺烧方面积极探索与实践，积累了一些经验，取得了显著成效。
一、开展燃煤掺配掺烧的主要做法1、做好掺配试验及方案，抓好过程控制1.1、规范掺配程序为使掺配满足燃烧需要，由生产技术部根据公司来煤情况制定燃煤掺配管理办法，由运行部根据公司下发的掺配掺烧管理办法内容要求和机组运行工况向燃料燃料运行提供燃煤掺烧方案的许可范围，燃料运行及煤场管理人员根据燃煤掺配比例进行调整，化学化验人员及时取样化验，根据化验结果由运行部提出掺配方案，并按方案进行配煤掺烧工作，同时将燃煤掺配比例通知运行值长、，为运行人员燃烧调整提供依据。
1.1.2.细化基础管理为确保掺配煤合格，我们在基础管理上下功夫。
每天深入现场对设备运行工况进行、燃烧工况等多方面进行了解，积极掌握掺烧情况，锅炉燃烧情况及参数变化等，并针对高、低负荷运行情况进行观察。
确保锅炉机组的安全稳定运行，也保证掺烧的正常进行。
1.1.3.严格过程管理燃煤掺配掺烧是一项不断探索、积累经验和长期不懈的工作，重点在过程管理中，做好过程管理安全生产工作才能有效发展。
掺配煤燃烧经验介绍
掺配煤燃烧经验介绍一、掺配煤的原则掺配煤的主要原则是综合考虑煤种间的相容性、灰渣性能、燃烧特性等因素，以达到燃烧效率和燃烧稳定性的最佳平衡。
在实际应用中，一般采用选区概念，即在一定的煤种范围内，选择相对性质较好的煤种进行混合使用。
二、掺配比例的确定掺配比例的确定需要综合考虑原煤的性质和工业炉具体的燃烧工况。
一般来说，掺配比例应根据煤的热值、灰分、挥发分、硫含量等性质进行综合考虑。
比如，当低质量煤硫含量较高时，应适量降低掺配比例，以减少硫氧反应生成硫酸雾的量，降低大气污染。
三、掺配方式的选择掺配煤有多种方式，如物理掺配、化学掺配等。
物理掺配是将高质量煤和低质量煤进行机械混合，适用于煤种差异较大的情况。
化学掺配是通过添加助燃剂、燃烧改性剂等添加剂来改善燃烧效果。
选择合适的掺配方式可以在一定程度上提高燃烧效率和控制排放物。
四、排烟净化技术掺配煤燃烧会产生大量的烟尘、二氧化硫等污染物，为了保护环境和改善空气质量，需要配备相应的排烟净化设备。
常见的排烟净化技术包括电除尘、湿法脱硫、脱硝等。
这些技术能有效捕捉和去除烟尘、二氧化硫等有害物质，减少对环境的污染。
五、控制燃烧系统控制燃烧系统是保证掺配煤燃烧效果的关键。
通过合理控制供煤量、风量、燃烧温度等参数，可以使燃烧过程稳定，提高燃烧效率和控制排放物。
同时，对燃料进行全面的分析和检测，及时调整燃烧系统的参数，也是保证燃烧效果的重要手段。
六、监控和调整掺配煤燃烧过程中，需要通过监控和调整来保持燃烧稳定。
通过使用在线分析仪器，可以实时监测燃烧过程中的氧含量、烟气温度、烟气成分等参数，及时调整燃烧系统的运行状况。
同时，对混煤过程中的控制参数进行记录和分析，可以为燃烧调整提供依据。
通过以上的介绍，我们可以看出，掺配煤燃烧是一种有效的煤燃烧方式，可以提高燃烧效率、减少污染物排放，具有重要的应用价值。
然而，需要指出的是，掺配煤燃烧仍然存在一些技术挑战，如煤种选择的合理性、掺配比例的确定、燃烧系统的稳定性等，需要进一步研究和改进。
探讨如何做好入炉煤掺配,保证锅炉稳燃技术
探讨如何做好入炉煤掺配，保证锅炉稳燃技术摘要：煤的热量、硫份、挥发份含量等因素对锅炉的燃烧、脱硫设备的运行有着非常大的影响，如何合理进行入炉煤的掺配，保证锅炉燃烧稳定、脱硫设备稳定运行显得尤为重要。
本文从入炉煤掺配的主要参考条件和方法入手，探讨如何根据不同时间段，不同负荷需求，通过多种运行方式的调整、配合，实现原煤仓配煤，实现机组锅炉的需要。
关键词：炉煤掺配机组锅炉由于客观条件限制，我厂来煤煤质较为繁杂。
煤的热量、硫份、挥发份含量等因素对锅炉的燃烧、脱硫设备的运行有着非常大的影响，如何合理进行入炉煤的掺配，保证锅炉燃烧稳定、脱硫设备稳定运行显得尤为重要。
因此，作为输煤运行人员必须采取相应措施，做好入炉煤掺配工作。
现就我厂近年掺配经验与大家探讨，进一步提高工作质量。
根据近年来我厂来煤情况可以看出，一般情况下，我厂来煤以三类煤（热值为4000-4300大卡）为主。
在正常情况下，三类煤基本不会对机组的接带负荷造成影响，因此在没有特殊要求的情况下，原煤仓的上煤以三类煤为主。
在受到其他煤质条件或设备等因素的影响下，就必须采取相应措施，对入炉煤掺配。
一、入炉煤掺配的主要参考条件1.入炉煤掺配参考条件一：磨煤机出力。
一期机组为两台日本三菱350MW 机组，磨煤机出力较小，对煤质条件要求较高；二期机组为两台国产300MW机组，磨煤机出力相对较大，对煤质要求相对较低。
因此在掺配后应使一期煤质偏好，二期煤质可以偏差。
当某台炉有磨煤机检修时，因可用磨减少，磨煤机出力自然下降较大，此时必须给此炉上高热值煤。
2.入炉煤掺配参考条件二：机组负荷。
我公司运行方式为五班四倒，一般情况下，中班、前夜时间段机组负荷高，经常带满负荷，需要使用较好煤种。
后夜、白班机组负荷低，对煤质要求相对较低。
另外必须考虑到原煤仓中存煤的使用时间，一个原煤仓在满储煤的情况下，正在上的煤在不同负荷下一般在6-10个小时后会用到。
3.入炉煤掺配参考条件三：煤的硫分含量。
配煤掺烧先进经验和做法
配煤掺烧先进经验和做法编者按：配煤掺烧工作，诸多发电企业已进行了多年的实践，探索出的一系列宝贵的经验，值得我们在今后的工作中借鉴和学习。
下面几篇文章，提供了配煤掺烧方面的措施，供大家学习。
掺烧褐煤方案（试行）一、掺烧蒙东褐煤的管理措施1、由于褐煤挥发分高达24％，易自燃的特性，该煤种到厂后原则上不在储煤场储存。
若来量大，为了及时排空的要求，应按计划部主任要求，储存到南储煤场西侧的专储位置，且储放时间不宜过长，控制置换周期不超过3个月。
2、大量褐煤到厂需长时间储存时，储煤时要边储边压实，储存最长时间控制不超过6个月。
3、燃料要加强对储煤场储放褐煤的检查和管理，发现储煤场煤有局部自燃现象时，要采取相应的灭火措施来进行处理，灭火后要用轮斗机挖出吃掉，并投入水喷淋灭火。
煤场局部自燃时，严禁采取向煤场大量浇水的灭火方法处理自燃的煤。
4、控制储煤场褐煤储量不超过1万吨。
并留有倒跺的位置，以便进行必要的倒跺。
5、若储煤场褐煤量超过1万吨时，运行运部当班人员要及时通知计划燃料值班人员，并汇报安检科主任，与燃管中心沟通控制褐煤到厂数量。
6、用翻车机等上褐煤时，要加强对煤中火种的检查，不允许煤中夹带火种，若有自燃现象，应用消防水扑灭火种后再上。
7、燃料A、B两路皮带水喷淋装置保证完好，保证能随时正常投入。
运行班长每天白班组织进行一次试投，发现缺陷及时联系检修人员消缺，并认真做好记录。
8、燃料上煤时要加强对原煤中携带的草、木材、油脂、雷管等易燃易爆杂物的监视，尽可能将原煤中携带的草、木材、油脂、雷管等易燃易爆杂物及时清除掉。
9、燃料负责每半月进行一次输上煤系统附近的消防水系统试验，消防水压充足，水压符合要求，并按规定配备专用灭火器材。
10、输上煤系统进行检修作业时，要办理明火工作票，并好防火措施。
11、燃料负责对各输煤段电缆的清扫监督工作，及时通知燃检分公司进行清扫电缆及桥架上的积粉，防止发生自燃着火。
12、燃料要加强卫生的清扫工作，不留死角，保持除尘设备的投入。
火力发电厂燃煤掺烧管理措施
火力发电厂燃煤掺烧管理措施摘要：我国当前电力生产主要以火力为主，火力发电需要靠煤的使用来实现，而近年来，由于国家经济的发展，能源消耗过大，曾一度出现“煤荒”现象。
煤量供应不足，价格不断上涨，使得火电厂不可能只使用适合锅炉燃烧使用的煤种，燃煤掺烧技术逐渐应用于火电厂中。
燃煤掺烧对所掺混的煤种和比例有着较高的要求，一旦掺混不合理，就会对电厂的安全和经济效益带来很大的威胁。
这也就要求火力发电厂必须掌握燃煤掺烧的专业技术，对其进行有效管理，才能够提高火力发电厂的效率，提升供电稳定性。
关键词：火力发电厂；燃煤掺烧；管理引言：为了减轻燃煤的供需矛盾问题，降低火力发电厂的经济成本，现代火力发电厂往往采取混煤掺烧的方式来为电厂的锅炉提供动力。
然而国内在燃煤掺烧技术的使用中仍然存在很多问题，需要掌握更多的专业技术，才能够保证燃煤掺烧技术使用的有效性，促进电厂正常的生产运行。
本文主要对火力发电厂燃煤掺烧技术进行分析，发现其中存在的问题，并提出相应的优化策略。
一、燃煤掺烧的主要方式火电厂所应用的燃煤掺烧技术的主要方式分为两种，分别是分磨制粉和炉前掺混。
分磨制粉是指使用不同的磨煤机对不同种类的原煤进行磨制的过程，在分磨制粉过程中，由于其综合了掺混煤种的掺配形式，可以通过磨粉的粗细程度来控制原煤的可燃性。
炉前掺混的掺烧方式主要是利用混合煤种的着火特性接近于易燃煤的特点，且具有灵活性。
但需要注意的是，炉前掺混的掺配方式具有较为明显的缺点，具体缺点为：一是，如果掺混的劣质煤比例较大时会产生锅炉中局部灭火的现象，更严重则会出现煤粉爆炸的危险；二是，对炉前混煤的掺混手段要求较高，如手段缺乏则炉前完全均匀混合的难度较大，同时对输煤系统的要求也比较高。
三是，混煤之间性质较大的原煤或是可磨性较差的原煤，在掺烧过程中会出现磨制欠缺或过度的现象，煤粉的均匀度也就得不到保证。
二、火力发电厂燃煤掺烧技术存在的问题（一）燃煤混配比例不当由于发电厂使用的煤种复杂，质量参差不齐，导致其产配难度较大。
入炉煤掺配方案
入炉煤掺配方案一、技术指标方面1、锅炉设计煤种与校核煤种相关指标锅炉设计过程中，燃用煤的各项特性指标是锅炉设计的基础，一期两台600MW燃煤发电机组设计煤种与校核煤种均为宁夏灵武矿区的长焰煤，该煤种有内水含量高，灰熔点较低的基本特点，其干燥无灰基挥发分较高，硫分含量低，虽然全水分含量较高影响了其收到基低位发热量，但仍不失为优质的发电用煤。
一期设计煤种和校核煤种煤质指标项目符号单位设计煤种校核煤种全水分Mt% 18.08 18.61空气干燥基水分Mad% 10.72 11.48收到基灰分Aar% 10.12 8.86 收到基挥发份Var % 25.06 26.12干燥无灰基挥发份Vdaf% 34.90 36.01收到基碳Car% 56.31 58.64收到基氢Har% 2.75 2.81收到基氧Oar% 11.87 10.08收到基氮Nar% 0.54 0.52收到基全硫St.ar% 0.33 0.48空气干燥基高位发热量Qgr.adMJ/kg24.55 23.62收到基低位发热量Qnet.arMJ/kg21.23 20.52变形温度DT ℃1210 1210 软化温度ST ℃1250 1230 半球温度HT ℃1270 1250 流动温度FT ℃1280 1270 哈氏可磨指数HGI 72 782、设计煤种和校核煤种与实际情况的差距一期工程设计煤种与校核煤种和实际情况有较大差距，现场采样的煤质分析结果与设计煤种和校核煤种煤质指标的对比分析来看，设计煤种的ST温度为1250℃，校核煤种的ST温度为1230℃，设计指标中ST温度偏高。
而灵武矿区羊场湾矿煤的ST温度更低，随煤中灰分含量的变化，ST温度在1100℃到1170℃之间波动，如果单独燃用灵武矿区煤，锅炉会结焦。
在锅炉实际运行过程中，确实出现了严重的结焦现象。
随之采取了掺配高灰熔点煤的办法有效地解决了这一问题。
设计煤种和校核煤种的收到基低位发热量分别是21.23MJ/㎏和20.52MJ/㎏，而市场上出现的神华宁煤集团供应的灵武矿区动力用煤，其收到基低位发热量的最高值也很难达到该值。
配煤掺烧优化管理措施
配煤掺烧优化管理措施
1、控制煤场库存煤总量在12～15万吨，以便于煤场库存煤的分区
存放、初掺均匀和精确管理。
2、根据电量计划、机组开机方式和发电部对入炉煤的具体要求，
将各煤种的采购比例、采购量细化每个月、每天，保持煤场存
煤结构合理。
3、煤泥、中煤等经济煤种按每天的实际掺烧情况进行采购，并按
一定比例在煤场初掺均匀，同时要在#0煤斗、东煤场南头等处
存放部分适炉的优质煤种，作为机组应急备用煤。
4、加强与燃料采购部的沟通协调，提高来煤预报的准确性。
同时
定期对煤场存煤进行取样化验、及时更新煤场存煤信息，实现
煤场的动态、精细化管理。
5、根据配煤需求合理安排各筒仓煤质、煤位，筒仓配煤比例以皮
带秤实际煤流量为依据，确保配煤比例的准确性。
6、根据发电部提供的机组日负荷计划曲线，分时段分仓上煤，使
机组在低负荷时段能够最大限度掺烧高硫煤、中煤等经济煤种，高负荷时段满足接待负荷需求，必要时可启动备用磨煤机，进
行炉内二、三次掺配，避免筒仓掺配的滞后，保证了配煤掺烧
的灵活性。
7、加强设备治理，更新管理思路，严控“四块”入仓。
3月份已
对#9皮带两台带式除铁器进行了更换，5月份还计划更换#11
皮带头部两台除木器，提高除杂设备的可靠性；同时严肃“四
块”入仓考核制度，规范辅助运行人员工作职责，有效遏制给煤机卡石现象。
8、深化配煤掺烧QC小组工作，定期召开配煤掺烧总结会议，分
析制约配煤掺烧精确性的因素，并制定有效措施加以解决；落实配煤掺烧考核管理办法，落实奖励、严肃考核，提高员工积极性。
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徐矿发电公司企业标准
燃煤掺配技术措施
2011－05－30发布 2011－06－01实施
江苏徐矿综合利用发电有限公司
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燃煤掺配技术措施
结合煤场煤种的多元化，合理安排煤场来煤的储存，储运，满足
发电煤炭掺烧管理需要，最大限度的消化劣质煤（主要包括干燥煤泥、
面煤）避免输煤系统的落煤筒堵塞及锅炉原煤仓蓬煤、给煤线断煤等
影响锅炉安全运行事故的发生，充分为保证锅炉稳定运行提供保障。
来煤的合理存放，按煤场管理员的统一调度要求，合理掺配，晾晒、
防雨，严格配煤及加仓作业，上煤及时，一旦落煤筒堵塞，处理要及
时，煤仓蓬煤要进行原因分析，总结加仓上煤经验。
1.来煤的接卸储放
1.1所有来煤，煤场管理员都要根据以前所来的该煤种的低位发热量、
含硫量、以及到现场查看估计全水量，选择合适地点存放。
1.2汽车来煤时，煤场管理员或煤场值班员要在煤场加强监督，发现
来煤发生变化时（含矸量、煤泥含量、干湿度、颗粒度）要及时向组
长汇报。以便尽早采取措施，减少该煤种进入煤场或异地单独存放，
以便晾晒和掺配。
1..3汽车来的煤泥要单独存放。湿煤要进行晾晒。在晾晒过程中用铲
车进行翻晒，晒干后用铲车掺配。
1..4露天储存的煤炭，煤场管理员要经常查看天气预报，提前安排做
好防雨雪措施，晴天要掀开雨布晾晒。
1.5当煤场存煤量增大时，采用分层堆放分层压实的原则，内侧离斗
轮机平台3米，外侧堆至挡煤墙根部即可。
1.6火车来煤时，煤场管理员要根据该煤种的质量指导斗轮机司机进
行动态撒播分层配煤，
2、配煤原则：
进场煤按煤种、硫份堆放，及时进行入炉煤的工业分析，根据锅
炉要求，合理进行配煤掺烧，避免结焦提高锅炉效率的要求，配煤的
全水含量在6%—8%，入炉煤掺配的首要目的是保证锅炉安全经济
运行，第二个目的同时选用几个煤种掺配燃烧，以降低燃料费用。掺
配方法有分堆存放，混煤堆放法，具体要求有：(1)高发热量配低发
热量；(2)高硫煤配低硫煤；(3)整体颗粒度较大的煤配颗粒度相对较
细的煤（甚或是全水低于12%煤泥）；(4)当来煤发热量较高或较低时，
如煤场无煤可掺配，应单独存放，尽量不安排加仓，待下次来煤掺配；
(5)含水大的煤要单放晾晒；(6)煤泥或面煤在掺配时要判断其干湿度，
保证其掺入总量介于20%—30%之间；(7)煤泥、面煤不得直接和煤
矸石掺配，要掺入一定量的热值相对高的、有一定颗粒的煤，以稳定
锅炉燃烧。(9)干燥后的煤泥进厂后，应单独存放。
3、煤场取煤原则：
3.1堆取料作业时采用取旧存新的原则，先行取用高挥发份燃点低的
煤，以防其自燃。
3.2用斗轮机取煤时，斗轮堆取料机司机要根据煤场管理员的调度要
求，包括取煤方位、取煤深度进行上煤。当取用高硫煤时，铲车司机
要负责从地下煤斗加上大颗粒脱硫粉。
3.3如火车来煤需直供时，要征得煤场管理员的同意方可直供。
3.4当向锅炉供的煤质有变化时，输煤运行班长或主值班员要提前向
值长汇报该批次煤质情况（全水、含硫量、低位发热量、颗粒度、煤
泥含量）
3.5、C11皮带机巡查看仓人员要加强巡视，检查入仓煤的颗粒度，
发现颗粒度较大时，要及时联系检修人员调整碎煤机的间隙，采制样
人员加强入炉煤采样机的巡查，保证实实能够取到煤样，做好入炉煤
的指标分析，同时，采样人员要定期做好入炉煤的颗粒度分析。为煤
场管理员提供配煤依据，保证合格煤入仓。
3.6 干燥后的煤泥，确认外部含水合格后，不经过破碎，打入机组的
中间煤仓。后续上煤不得用含水量较大的煤种覆盖。
4、其它要求
4.1煤场机械配煤时，推煤机司机要严格执行煤场管理员的调度管理
规定，煤场管理员要对煤场配煤中转车辆加强监督，避免中转煤拉错
场地。
4.2任何人不得利用冲洗水在煤场冲洗车辆。
4.3保洁人员在正常情况下，不得用冲洗水冲洗斗轮机平台的卫生，
以免冲洗水流到煤堆中，C11皮带层严禁用水冲洗，以防止水流入煤
仓，造成粘煤堵仓。
4.4阴雨天，运行人员要将C3皮带上的积水放净，方可允许上煤加
仓。
4.5煤场机械在清理煤场工作中，不得将煤棚外的场地推的高低不平，
以免雨天煤场存水。
4.6沛县防腐安装公司负责煤场捡杂及防雨人员，要经常对煤场的杂
物进行捡拾清理，下雨前盖好防雨布，盖雨布不得敷衍了事，切实做
到盖严盖实，不得让雨水流入煤堆内。晴天要及时掀雨布晾晒，雨布
要叠放整齐，避免损坏。
4.7当落煤筒堵煤后，输煤运行人员要及时调度，清筒人员尽快疏通
落煤筒，清理积煤，保证输煤线畅通，随时可向锅炉供煤 ，避免煤
仓空仓。充分利用上煤加仓停机间隙提前清理落煤筒，清理落煤筒疏
通工作要做到快速及时、安全，彻底。
4.8所有工作都必须在做好安全措施后，保证人身安全和设备安全安
全的前提下进行，包括输煤设备、配煤机械、煤场车辆的安全，在做
高空或进仓等工作中，必须系好安全带，穿戴必要的防护用品，由专
人指挥协调，保证通讯畅通，备有必要的照明工具，安排专职监护人。