高压变频器功率单元常见故障分析与维修

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高压变频器功率单元输出电压

高压变频器功率单元输出电压

高压变频器功率单元输出电压摘要:1.高压变频器功率单元的基本概念2.高压变频器功率单元如何实现电压幅度调整3.高压变频器功率及电压与高压电机型号如何匹配4.高压变频器维修中因功率单元原因导致的故障5.高压10kv 变频器30 个功率单元一个单元输入电压是多少6.高压变频器输出电压不一样的原因7.220V 变频器和380V 变频器额定输出电压各为多少8.如何确定高压变频器功率单元的个数及计算方法正文:一、高压变频器功率单元的基本概念高压变频器是一种用于调整交流电机转速的设备,其核心部分是功率单元。

功率单元主要负责将输入的电压和频率转换为适合电机运行的电压和频率,以实现电机的平滑、精确调速。

二、高压变频器功率单元如何实现电压幅度调整高压变频器中的功率单元通过脉宽调制技术可以合成正弦波,并在此基础上加入幅度调制,从而实现电压幅度的调整。

这种技术能够满足不同电机型号和负载的需求,提高电机的运行效率和稳定性。

三、高压变频器功率及电压与高压电机型号如何匹配在选择高压变频器时,需要根据电机的功率、电压和负载特性进行匹配。

一般来说,应选择与电机功率相近的变频器,并确保变频器的输出电压和频率范围能够覆盖电机的运行需求。

此外,还需要考虑电机的负载类型和运行方式,以确保变频器能够稳定、可靠地驱动电机。

四、高压变频器维修中因功率单元原因导致的故障在高压变频器的维修过程中,有时会出现因功率单元原因导致的故障。

这可能是由于功率单元本身损坏、连接线路故障、驱动电路故障等原因引起的。

对于此类故障,需要对变频器进行详细的检查和维修,包括更换损坏的功率单元、检查连接线路、修复驱动电路等。

五、高压10kv 变频器30 个功率单元一个单元输入电压是多少对于高压10kv 变频器,一般来说,每个功率单元的输入电压为690v。

因此,30 个功率单元的输入电压总和为30 * 690v = 20700v,即20.7kv。

需要注意的是,实际应用中,变频器的输入电压可能会受到电网电压波动、负载变化等因素的影响,因此需要根据实际情况进行调整。

高压变频器实际接线及常见故障处理

高压变频器实际接线及常见故障处理

高压变频器实际接线及常见故障处理1.高压变频器主要由:输入模块、输出模块、CPU模块、控制模块、功率模块组成2.额定电压:6000KV3.联锁端子:开车接点(去打快开门):TB2-19/ESDTB2-20/ESD跳高压柜(断路器脱扣信号):TB2-31/X3-14TB2-32/X3-41回讯(马达电流信号输出):TB2 ELV-56/LTB2 ELV-57/N4.去现场端子:起动:TB2-3/SB1-13TB2-4/SB1-14停止:TB2-5/SB1-23TB2-6/SB1-245、变频器故障及代码5.运行以来高压变频器曾经发生过的故障及处理如下:6.故障检查及处理的具体步骤:例1 :2006年8月14日8:50 化工变监控系统报“歧化B104高压变频器报警”。

第一步:从监控系统确认歧化B104高压变频器报警第二步:变电所检查确认该柜6KV开关跳,高压变频器显示故障代码“TRIP -MV DOORS OPENED”“MEDIUM VOLTAGE LOW2 ”“MEDIUM VOLTAGE LOW FLT”检查高压变频器单元柜门联锁开关联锁动作跳闸第三步:拆除该联锁开关DS1,并短接该联锁接点。

第四步:9:22 恢复送电,开车正常。

第五步:分析原因:高压变频器单元柜门联锁开关动作。

REF542报警“ACCIDENT FAR TRIP”。

现已取消柜门联锁:B103A、B104例2:2008年1月16日22:00工艺反映B401A现场不能停机。

第一步:从监控系统曲线判断当时已停机,监控报PX B401A通讯中断第二步:去PX高配检查高压变频器上“RUN ”灯已灭,电源灯、报警灯亮,现场电流表指示30A,但变频器报警显示“KEYPAD COMM LOSS”无法复位,当时高压开关未跳,542无报警,第三步:将380V控制电源拉开,再送上,面板自检后仍报“KEYPAD COMM LOSS”无法复位。

17日上午处理B401A变频器面板死机问题,根据厂家建议下电检查控制面板与内部主控板之间的连接插件,上电后面板显示正常,11:37 试运行至13:00变频器输出又中断,变频器又报“KEYPAD COMM LOSS”无法复位。

10KV高压变频器故障处理(精选.)

10KV高压变频器故障处理(精选.)

高压变频器故障处理一.故障分类:故障分为轻故障与重故障两种;其中轻故障,是指不影响变频器运行的故障;重故障指,当出现重故障以后,高压负荷开关立即跳闸,变频器停止输出;二.轻故障包括:单元旁路、变压器轻度过热、柜门连锁故障、单元柜风机故障、环境温度过热、电机轻度过载、UPS输入掉电、工控机故障等问题;三.重故障包括:旁路单元数目超过设定值、变压器严重过热、控制器不就绪、设定禁止开门而柜门开启、闭环运行时给定和反馈掉线、变频器过流等问题;四.过载保护:1、电机额定电流的120%,每十分钟允许1分钟(反时限特性),超过则保护停机。

2,过流保护:电机额定电流的150%,允许3秒钟,超过则立即保护停机。

变频器输出电流超过电机额定电流的200%,在10微秒内保护停机。

五.电压保护1,过压保护:检测每个功率模块的直流母线电压,如果超过额定电压的115%,则变频器停机。

2,欠压保护:检测每个功率模块的直流母线电压,如果低于设定的数值(65%Un 15s,完全失电3s),则变频器停机。

六.温度保护1.变频器柜体设置温度检测,当环境温度超过40℃时,发出报警信号。

2.在主要发热元件上设置温度检测,一旦超过设定跳机温度85℃,则保护停机。

3.对变压器进行温度保护,80℃时发出报警信号,变频器可继续运行;130℃时发出跳闸信号,变频器停机。

七.轻故障出现时变频器的处理:1,轻故障发生时,变频器给出间歇的“音响报警”和间断的“故障指示”。

报警状态下,如果用户发出“报警解除”指令,则系统撤消“音响报警”信号;2,对于轻故障的发生,变频器不作记忆锁存处理。

故障存在时报警,如果故障自行消失,则报警自动取消;3,需要提醒用户注意的是,虽然轻故障不会立即导致停机,但也应及时采取处理措施,以免演变为重故障。

如UPS输入掉电;七.重故障出现时变频器的处理:1.重故障发生时,变频器给出连续的“音响报警”、“高压急切”以及“紧急停机”指令。

高压变频器27个常见故障及处理方法汇总

高压变频器27个常见故障及处理方法汇总

高压变频器27个常见故障及处理方法汇总
一、运行异常:
1.断路重合不均:
原因:调零不当、滤波电容损坏、绝缘电阻损坏、变频器损坏、屏蔽线长度等。

处理方法:(1)检查屏蔽线长度是否正确,如果不正确,请调整屏蔽线的长度;(2)检查变频器的接线是否正确;(3)检查滤波电容是否有短路;(4)检查电源线绝缘电阻是否损坏。

2.变频器故障系统:
原因:变频器损坏、过载、控制电路不良等。

处理方法:(1)检查变频器的故障代码,清除故障;(2)检查变频器是否过载;(3)检查变频器控制电路,如果存在问题,请及时维修;(4)检查电源的电压谐波,如果有异常,可以采取措施进行处理。

3.缺相/相位移:
原因:绝缘电阻损坏、电源电压不稳定、变频器损坏等。

处理方法:(1)检查绝缘电阻是否损坏;(2)检查电源电压是否稳定;(3)检查变频器是否正常;(4)检查电源线的屏蔽线是否有夹紧;(5)检查变频器是否损坏,如果是,请及时维修。

4.电力谐波异常:
原因:谐波滤波器损坏、电源电压电流谐波大、励磁不良等。

北京合康高压变频器常见故障及处理

北京合康高压变频器常见故障及处理

北京合康高压变频器常见故障及处理1,如何区分重故障和轻故障?轻故障时,系统发出报警信号,故障指示灯闪烁.重故障发生时,系统发出故障指示,故障指示灯常亮。

同时发出指令去分断高压、合闸禁止,并对故障信息、高压分断指令作记忆处理.重故障状态不消除,故障指示、高压分断指令依然有效。

2,轻故障都有哪些?轻故障包括:变压器超温报警、柜温超温报警、柜门打开、单元旁路,系统对轻故障不作记忆处理,仅有故障指示,故障消失后报警自动消除.变频器运行中出现轻故障报警,系统不会停机.停机时出现轻故障报警,变频器可以继续启动运行.3,重故障具体都有哪些?系统发生下列故障时,按照重故障处理,并在监视器左上角显示重故障类型:外部故障、变压器过热、柜温过热、单元故障、变频器过流、高压失电、接口板故障、控制器不通讯、接口板不通讯、电机过载、参数错误、主控板故障。

单元故障包括:熔断器故障、单元过热、驱动故障、光纤故障、单元过压。

外部故障必须先解除高压分断(柜门按钮或外部接点)状态再系统复位,才能使系统恢复到正常状态;除外部故障以外的重故障发生后,直接系统复位即可使系统恢复到正常状态,但在再次上电前一定要找出故障原因。

单元故障发生后,只有再次上高压电源方能检测到单元状态。

若故障较难分析且无法确定能否二次上高压时,请向我们咨询。

注意:切忌在未查明故障原因前贸然二次上电,否则可能严重损坏变频器!4,变压器超温报警当变压器温控仪测量温度大于其设置的报警温度(默认设置为100℃)时,温控仪超温报警触点闭合;检查变压器柜顶风机或柜底风机是否工作正常(如果柜底风机工作不正常,可能出现三相温度相差较大);测温电阻是否正常(有无断线、线路插头接触不良,如果接触不良,温度值将偏高);过滤网是否堵塞(拿一张A4纸置于过滤网上,看是否能吸附,否则需要清洁过滤网);变频器是否长期工作于过载状态;环境温度是否过高(环境温度应低于45℃,否则需要加强通风);安装于变压器柜内正面底部的风机开关和接触器是否断开;变压器柜风机控制和保护电路是否正常.5,柜温超温报警单元柜测温点的温度大于55℃时,系统会发出柜温超温轻故障报警。

第15章 高压变频器故障与维护

第15章 高压变频器故障与维护

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第6章 常用的输入输出接口芯片
8.2 过电压故障 高压变频器过电压故障保护是各功率单元内直 流母线电压达到危险程度后采取确保护措施,在 高压变频器的实际运行中引超此故障的原因较多 ,可以采取的措施也绞多。在处理此类故障时要 分析清楚故障原因,有针对性地采取相应的措施 去处理。正常情况下直流母线电压为三相交流输 入线电压的蜂值。以AC700V输入电压等级的功率 单元为例计算,直流母线电压 Ud=1.414×700= 899V。过电压发生时,直流母线的储能电容电压 将上升,当电压上升至一定的值时,(通常为正常 值的10%~20%),高压变频器过电压保护动作。 因此,对于变频器来说,有一个正常的工作范围 ,当电压超过这个范围时很可能损坏功率单元。 7
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第6章 常用的输入输出接口芯片
在出现光纤故障的情况,首先需要 判断是功率单元侧出现故障还是控制器 侧出现故障。在不能明确故障出现在哪 一侧的情况下,应在高压变频器断电后, 根据监按界面的故障记录用备用功率单 元替换下被怀疑有故障的功率单元,然 后重新给变频器通电,此时如果故障消 失则可以判定属于功率单元故障,如果 故障仍然存在则应是控制器有故障,此 时可以考虑更换控制器中小的光纤通信 板。
第6章 常用的输入输出接口芯片
不管是来自电源输入侧的过电压,还是来自负载侧的过 电压,它们带来的结果都是变频器的各个功率单元直流 母线电压超过了保护值从而产生过电压故障。但高压变 频器在现场运行中报过电压故障也有相当一部分并不是 因为母线电压升高而引起的,而是由检测回路工作异常 造成的。过电压检测电路包括高压采样回路和低压比较 回路,通常直流母线电压要经过采样后再与基准信号进 行比较,经过隔离电路后才送至故障处理单元。检测回 路任意一个元器件损坏(如采样电阻烧断、光耦老化等)或 者检测回路抗干扰性不强,都会引起变频器通报过电压 故障。过电压的危害很大,必须立即保护,因此决定了 硬件检测回路和软件判断程序的稳健性不能太强,所以 相对欠电压、缺相等故障来说,过电压故障误报的可能 性相对来说更大一些。

32个高压变频器常见故障与排除处理方法

32个高压变频器常见故障与排除处理方法高压变频器是一种广泛应用于电力系统中的电力变频装置,常用于控制电动机的转速和电流。

由于其工作环境复杂,常常会出现一些常见的故障问题。

本文将介绍32个高压变频器常见故障及排除处理方法,详细解决方案如下:1.故障:变频器开启后无任何反应。

处理方法:检查主电源是否接通,查看断路器是否打开,检查变频器是否受电源保护锁定。

2.故障:变频器启动后报警并停机。

处理方法:查看报警代码,检查是否存在过流、过载等问题,处理故障后重新启动。

3.故障:变频器运行不平稳,产生振动。

处理方法:检查电机的轴是否有偏移,检查电机是否松动,重新调整电机的安装位置。

4.故障:变频器输出电流不稳定。

处理方法:检查电机的供电电压和电流是否稳定,检查变频器的参数设置是否正确,调整参数设置达到稳定目标。

5.故障:变频器输出电流过大,可能导致电机过热。

处理方法:检查负载,减少负载,检查变频器参数设置是否合理,适当调整输出电流。

6.故障:变频器冷却风扇不转。

处理方法:检查风扇是否卡住,清理风扇上的灰尘,更换故障的风扇。

7.故障:变频器显示屏无法显示。

处理方法:检查显示屏是否有松动的连接线,重新连接或更换显示屏。

8.故障:变频器频率设置不正常。

处理方法:检查输入信号是否正确,检查是否存在参数错误,重新设置参数。

9.故障:变频器出现过热报警。

处理方法:检查是否存在过载,检查电机是否正常工作,检查变频器冷却风扇是否正常工作。

10.故障:变频器输出电压不稳定。

处理方法:检查供电电压是否稳定,检查变频器参数设置是否正确,调整参数设置达到稳定目标。

11.故障:变频器输出电压过高或过低。

处理方法:检查断路器是否打开,检查电压是否输入正常,检查变频器参数设置是否正确。

12.故障:变频器启动后有异常噪音。

处理方法:检查电机是否松动,检查电机的轴是否有弯曲,重新调整电机的安装位置。

13.故障:变频器无法启动电机。

处理方法:检查电机是否正常工作,检查变频器的输出电压和电流是否正常,调整参数设置。

变频器常见故障处理及简单维修-PPT


S、T,此时万用表显示应该为一般二极管导通压降,一般在0.3~0.5V之间, 大机稍低一点,三相显示值正常应该相差无几,即三相应该平衡,若其中一 相或几相偏小则说明该相整流桥短路损坏,偏大则说明该相已经击穿开路; 然后将红表笔接 端,黑表笔依次打到R、S、T三相,以相同的依据判断其好

坏。如果上桥三相开路,下桥三相管压降对称,可判断缓冲电阻或直流电抗 器可能烧坏。 2、逆变模块电路的检测:同样是将数字万用表打到二极管测试档,将红表笔
电压缺相不平衡或缺相检测线路出现故障,如果检测电
路故障把Pb.00设为0机器可正常工作,CHE变频器没有 图片
此项功能。
第二类CH系列常见外部故障 :
• 以下是一些常见的外部故障,这些故障一般是由于变频器参数设置不 当或者选型不当造成变频器报故障,对于这些故障,应当根据现场应 用设备及生产工艺状况来判断故障产生的原因及作出相应的处理。在 这里,我们做了个故障的处理流程,供大家参考。
CHV:Pb.02Pb.03) 设置是否正确


正确设置电机参数, 电流、功率等

调整50Hz输出电压 380V为正常

正确设置此参数
电机是否堵转

排除堵转原因

键盘显示电流与变 频器实际输出是否
一致
是 选择更大功率的电机

检查控制板、驱动板或 霍尔板,方法同故障OC
处理流程
注:一般出现oL1多数是 变频器功率比电机大

电机空载,重新参数 自学习
4.加速过电流OC1
加速过流OC1
对旋转中的电 机再启动

加速时间太短

加速过程中有 突加负载

变频器常见的十大故障现象和故障分析

变频器常见的十大故障现象和故障分析变频器是电力电子设备,用于调节交流电动机的转速和转矩。

由于其复杂的结构和工作原理,变频器在长时间运行中有时会出现各种故障。

下面是变频器常见的十大故障现象和故障分析。

1.变频器启动失败故障分析:可能是电源电压不稳定、电源线路松动、主电路元件损坏等原因导致的。

解决方法是检查电源电压是否符合要求,检查电源线路和主电路元件,及时更换损坏的元件。

2.变频器输出电压波动大故障分析:可能是控制板电源电压不稳定、控制板微调电位器设置不正确、输出电感线圈故障等原因导致的。

解决方法是检查控制板电源电压是否稳定,调整微调电位器,更换损坏的电感线圈。

3.变频器频率不稳定故障分析:可能是控制信号干扰、控制电路故障、传感器故障等原因导致的。

解决方法是消除控制信号干扰,检查控制电路和传感器,并及时更换故障部件。

4.变频器过热故障分析:可能是通风不良、负载过重、变频器散热器故障等原因导致的。

解决方法是改善通风条件,减少负载或增加散热措施,修复散热器故障。

5.变频器输出电流过大故障分析:可能是负载过重、变频器输出电容故障、主电路元件损坏等原因导致的。

解决方法是减少负载,更换损坏的输出电容和主电路元件。

6.变频器频率丢失故障分析:可能是控制信号干扰、控制板电源问题、控制板故障等原因导致的。

解决方法是消除干扰,检查电源和控制板,修复或更换故障部件。

7.变频器电机无法启动故障分析:可能是电源电压不足、控制信号传输故障、电机故障等原因导致的。

解决方法是检查电源电压,检查控制信号传输线路,检修电机或更换故障部件。

8.变频器运行不稳定故障分析:可能是传感器故障、控制电路故障、控制信号不稳定等原因导致的。

解决方法是检查传感器,检查控制电路,稳定控制信号。

9.变频器显示屏无法正常显示故障分析:可能是显示屏背光灯故障、控制板显示模块故障等原因导致的。

解决方法是检查显示屏背光灯,更换控制板显示模块。

10.变频器报警故障分析:可能是过流、过压、过热等保护功能触发导致的。

变频器常见故障处理和维修方法

变频器常见故障处理和维修方法变频器是一种用于改变交流电的频率和电压的设备,被广泛应用于各种机械设备和工业生产中。

但是,由于使用寿命、环境因素和操作不当等原因,变频器会出现各种故障。

下面是一些常见的变频器故障处理和维修方法。

1.变频器无法启动这可能是由于供电不足、过压保护、过负荷保护或电源电压不稳定等原因导致的。

首先,检查供电线路、电源插头和变频器的接线是否正确。

然后,检查是否存在电源电压过高或过低的情况,如果是这样,应采取适当的措施解决。

最后,检查变频器的连接电机是否有过负荷的情况,如果是,需要减少负载或更换适当的电机。

2.变频器故障显示变频器在故障状态下会显示相应的错误代码或故障信息。

首先,将变频器切换到手动模式,然后按照操作手册中的相应故障诊断流程进行故障检查。

常见的故障包括过载、过热、过电流、过压、欠压等。

根据故障代码或信息,检查电压、电流、温度等参数是否正常,根据需要采取相应的维修措施。

3.变频器电机运行不稳定电机运行不稳定可能是由于变频器输出频率不稳定、电路板故障、电机结构问题等原因引起的。

首先,检查变频器输出频率是否稳定,如果不稳定,则需要检查变频器的输出电路和电路板是否正常。

然后,检查电机的转子是否平衡,轴承是否磨损,风扇是否正常等。

根据检查结果,采取相应的维修和保养措施。

4.变频器噪音过大变频器在运行过程中可能会产生噪音,这可能是由于电机结构松动、轴承磨损、风扇老化等原因引起的。

首先,检查变频器和电机的安装是否牢固,紧固螺栓和连接件是否松动。

然后,检查电机的轴承是否磨损,如果是,需要更换新的轴承。

最后,检查电机的风扇是否干净,如果有积尘或损坏,需要进行维修或更换。

5.变频器发热过高变频器在工作过程中会产生一定的热量,但如果发热过高,可能是由于散热不良、空气流通不畅、功率过大等原因引起的。

首先,检查变频器周围的散热风扇是否正常运行,清理杂物和灰尘,保证空气流通畅。

然后,检查变频器的散热片是否有过热或局部热点,并及时处理。

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高压变频器功率单元常见故障分析与维修
发表时间:2019-01-23T10:10:28.597Z 来源:《河南电力》2018年16期作者:关敬哲
[导读] 高压变频器调速范围宽、调速精度高,起、制动平稳、可实现无级调速的优点,广泛应用于工业生产中。

文章笔者结合在现场的维修经验,对高压变频器功率单元常见硬件故障的维修方法、注意事项等做了详细的叙述。

关敬哲
(同方威视技术股份有限公司北京 101500)
摘要:高压变频器调速范围宽、调速精度高,起、制动平稳、可实现无级调速的优点,广泛应用于工业生产中。

文章笔者结合在现场的维修经验,对高压变频器功率单元常见硬件故障的维修方法、注意事项等做了详细的叙述。

关键词:高压变频器;功率单元;常见故障;维修
1引言
随着我国社会经济的高速发展,高压变频器在我国水泥、矿山、石化、电力等相关行业有了大量的应用,其所实现的软启动节能、变频节能等相关功能,有力提升和促进了电力生产节能降耗活动的能力和水平。

对于发电厂来说,耗能设备主要包括风机、泵等,这些设备的耗电量占比过去一直高达70%以上,非常需要高压变频器来进行优化和提升。

2高压变频器功率单元的技术原理
高压功率单元主要由整流桥,电解电容,均压电阻,IGBT模块,旁路,温度继电器,单元控制板,驱动板组成。

①整流桥由二极管三相全桥进行不控全波整流,其作用是将移相变压器副边绕组输出的690V交流电转变成980V的直流电。

②电解电容具有滤波和储能的作用。

从移相变压器副边绕组输出的交流电是一个畸波电流,只有通过电解电容对其进行平滑滤波之后,才会得到较好的直流波形。

③均压电阻是为了保证同一功率单元内电解电容分压一致,通常在每一个电解电容的两端都并联一个均压电阻。

④IGBT模块作为大功率电子器件,其具有工作频率高、驱动功率小、开关能耗小等优点。

在一个功率单元里有两个IGBT模块,他们共同组成功率模块的逆变电路。

控制系统通过对两只IGBT模块开关时间的控制,来达到改变功率单元输出频率的目的,也是它将980V的直流电转成0-690V的交流电。

⑤旁路是在每个功率单元的输出端之间并联一个旁路电路,当某个功率单元故障时,封锁对应功率单元IGBT的触发信号,然后让旁路SCR导通,保证电机电流能通过,仍形成通路。

从变频器系统类型上区分旁路,可以划分为两类,一类是同级旁路;一类是单模块旁路。

3高压变频器功率单元常见故障分析及维修
3.1功率单元常见轻故障分析与维修
3.1.1熔断器故障与维修
当变频器人机界面上显示熔断器故障时,根据对应单元编号查找,用万用表检查对应单元的两只熔断器,出现熔断情况时应更换同规格熔断器,更换完成后送电进行故障复位,一般情况下可以恢复正常运行。

如不能恢复正常运行,则更换功率单元解决。

3.1.2光纤故障与维修
出现光纤故障时,应分不同情况进行维修。

常见光纤故障有以下3种情况:(1)光纤本身故障:处理方式为更换光纤;(2)因功率单元熔断器故障,出现光纤故障报警,则更换相应功率单元的熔断器;(3)光纤板故障:更换对应的光纤板。

3.2功率单元常见重故障分析与维修
3.2.1IGBT重故障
主要表现为出现熔断器故障更换熔断器后仍然熔断,多为IGBT非可逆性损坏或炸管,分析其原因多为IGBT击穿或高压变频器运行中频繁停送电引起。

对炸管故障能够比较直观判断出故障点,但在多数情况下,IGBT损坏后很难从外观上判断出故障点。

在不具备试验条件的情况下,常规判断IGBT模块是否正常的方法如下:(1)判断极性。

首先将万用表拨在R×1K挡,用万用表测量时,若某一极与其他两极阻值为无穷大,调换表笔后该极与其他两极的阻值仍为无穷大,则判断此极为栅极(G)。

其余两极再用万用表测量,若测得阻值为无穷大,调换表笔后测量阻值较小。

在测量阻值较小的一次中,则判断红表笔接的为集电极(C):黑表笔接的为发射极(E)。

(2)判断好坏。

将万用表拨在R×10K档,用黑表笔接IGBT的集电极(C),红表笔接IGBT的发射极(E),此时万用表的指针在零位。

用手指同时触及一下栅极(G)和集电极(C),这时IGBT被触发导通,万用表的指针摆向阻值较小的方向,并能指示在某一位置。

然后再用手指同时触及一下栅极(G)和发射极(E),这时IGBT被阻断,万用表的指针回零。

此时即可判断IGBT是好的。

3.2.2过电压故障分析与维修
目前各高压变频器厂家一般都为自己的产品设置了完善的保护功能,以确保自己的产品能够有较高的可靠性。

这保护配置中就含有过电压保护功能,当高压变频器在运行中万一遇到特殊情况,发生电压超过最高允许值时,能够尽量避免变频器的损坏。

本节主要对变频器中间直流回路过电压的处理方法进行分析。

(1)在变频器电源的输入侧增加隔离变压器或电抗器,可以有效缓解因厂用电系统受到冲击、雷电波浸入而对变频器正常运行所造成的不稳定影响。

(2)结合实际运行情况,在得到变频器生产厂家认可的情况下,适当改变设置参数,限定变频器调节速率,防止负载向变频器回馈能量。

(3)适当增加中间直流回路中的电容容量,以达到削峰填谷的作用。

另外还要做好备品备件的储备,对于已投运一定年限的变频器,如发现有老化痕迹的模块,要有计划地进行分批更换,以增加变频器运行的可靠性。

(4)在条件允许的情况下,适当降低功率模块输入电压。

要实现这一目的,可以考虑调整厂用电母线电压,使其保持在一个合理的水平,比如,通过调整,使高压厂用母线电压在任何情况下都能维持在6.3KV左右。

另外还可将变频器移相变压器分接头接在+5%位,以达到适当限制变频器输入电压的目的。

(5)提高变频器控制电路的可靠性和抗干扰性,减少误报警情况的发生。

(6)变频器多余能量泄放回路电阻的选择要匹配。

考虑到电阻工作的稳定性,可以选择功率稍大一点的,例如我公司的某台变频器泄放电阻选择为3MΩ/100W,并配备多回路泄放,有效的保证了变频器的稳定运行。

4实例应用分析
变频器高压电、控制电均送后,工艺现场控制面板显示变频器未准备就绪,高压变频器报警灯亮,操作柱绿灯亮,开车之后红灯闪一
下,紧接着绿灯亮,电机未启动,变频器故障指示灯亮,报“C2Link”、“C2ControlPower”、“InputProtectionFault”等故障,初步判断变频器调制板MB存在问题。

更换完MB板后,故障仍为C2Link,初步判断为C2单元内部短路。

技术人员将C2单元拆下,打开C2单元盖板,发现整流桥母排处存在放电痕迹,整流二极管表面存在明显的放电焦化痕迹。

检查单元熔丝,发现C2单元两个输入熔丝均已熔断。

然后,用三相自耦调压器对C2单元进行充电测试,输入电压为100VAC时,单元直流母排电压为143VDC。

将C2单元装入变频器,并对变频器进行三相调压器升压实验,将三相调压器接入主变压器二次侧C2绕组,将C3单元熔丝移至C2单元,电压升至430VAC,除C3单元之外的所有单元的单元控制板电源灯均点亮。

为了进一步确认故障状态,给变频器送高压电,送高压以后变频器出现“C2Link”及“C3link”,断开高压以后检查,发现C2单元熔丝熔断,从而判断C2单元内部绝缘已经损坏。

将C2单元更换二极管和绝缘纸后装入变频器内,并更换熔断熔丝,送高压电后变频器投运正常。

5结束语
伴随着高压变频器步入一个无需级联的时代,功率单元的设计原理和结构也将会有明显的更新;但是近5-10年单元级联式变频器还会是市场的主流产品。

高压变频器功率单元的维修是一项低成本高效益的维修工作,购置相对廉价的电子元件进行现场维修在,能够现场解决设备故障的同时,每年可节约数万元返厂维修费用。

该工作要求维修人员具备相应的电工电子理论知识和现场维修经验。

在现场维修后应进行通电试验,为确保试验安全,建议先进行低电压导通试验,正常后再进行上机运行试验。

参考文献:
[1]丁洋.热电厂锅炉风机高压变频节能技术改造的研究[D].山东大学,2012.
[2]郭巍.火电厂高压变频器故障分析与探讨[J].山东工业技术,2016,(17):162-163.
[3]李兴鹤,王淑贤,马瑞侠,张震宇,吴芸.基于Matlab的级联型高压变频器VF控制仿真平台研究[J].大功率变流技术,2013,(05):1-7.。

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