塔吊基础节与承台支座连接采用预埋基础节连接方案论证

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【方案】塔吊论证方案

【方案】塔吊论证方案

【关键字】方案目录第一章工程概况 (3)第二章编制依据 (5)第三章塔吊方案选择 (6)第一节塔吊的选用 (6)第二节塔吊根底设置 (6)第三节塔吊根底土层主要物理力学指标 (8)第四章塔吊安装与拆卸 (12)第一节施工准备 (12)第二节塔吊根底施工 (12)第三节塔吊塔节安装 (16)第四节塔机拆卸 (18)第五节验收 (19)第五章塔吊使用管理措施 (21)第一节人员配备及职责 (21)第二节安全措施 (21)第三节塔机操作须知 (22)第四节塔吊的沉降、垂直度测定及偏差校正 (23)第六章应急预案 (24)第一节事故类型和危害程度分析 (24)第二节应急处置基本原则 (24)第三节组织机构及职责 (24)第四节预防与预警 (25)第五节应急物资 (26)第七章塔吊桩根底的计算书 (27)第一节1#塔吊计算书 (27)第二节2#塔吊计算书 (35)第三节3#塔吊计算书 (35)第四节4#塔吊计算书 (43)第一章工程概况工程名称:杭政储出【2007】84号地块商业办公用房及商品住宅工程建设地点:位于杭州市江干区天城路与机场路交叉口;建设单位:杭州运河集团投资发展有限公司;设计单位:同济大学建筑设计研究院(集团)有限公司;监理单位:杭州市建设监理有限公司;勘察单位:浙江省浙南综合工程勘察测绘院;围护设计:浙江省建筑设计研究院;施工单位:长业建设集团有限公司;基坑监测:浙江大学土木工程测试中心本工程总用地面积为24252 ㎡,建筑占地面积为10016 ㎡,总建筑面积.1㎡,地上总建筑面积82077.1㎡,地下总建筑面积54921㎡,由地下室和A座、B座、C座三幢高层组成。

其中地下室为3层,局部4层,地下室埋深为17.1米,局部19.3米;北侧地上29层,建筑高度:89.50米;南侧地上19层,建筑高度:89.10米。

地下三层设平战结合甲六级、常六级二等人员掩蔽部10091平方米,平时为停车库。

塔吊基础施工方案(最终版)(5)

塔吊基础施工方案(最终版)(5)

塔吊基础施工方案(最终版)
一、项目背景
塔吊基础施工是塔吊安全运行的基础,合理施工方案对于工程施工具有重要意义。

本文旨在探讨塔吊基础施工方案的最终版本,确保施工安全可靠。

二、施工前准备
2.1 确认基础设计
在进行施工之前,需仔细核对基础设计图纸,确保符合设计要求,以免后期出
现问题。

### 2.2 现场清理清理施工区域,确保施工环境整洁,无障碍物,为施
工提供便利条件。

### 2.3 质量验收确认所有材料质量符合标准要求,保证施工
质量和安全。

三、施工步骤
3.1 基坑开挖
根据设计要求,合理开挖基坑,注意基坑边坡稳定,确保施工现场安全。

### 3.2 基础浇筑采用预埋件或其他连接方式,进行基础构筑,确保承载能力满足要求。

### 3.3 基础验收完成基础施工后,进行验收,确保质量合格,才能继续下一步施工。

### 3.4 塔吊安装根据塔吊安装要求进行安装,保证固定牢靠,操作平稳。

四、施工结束
4.1 安全检查
施工完成后进行安全检查,确保无遗漏漏项,保障现场安全。

### 4.2 清理整
理清理施工现场,回收物料,保持环境整洁,为后续工作留出空间。

### 4.3 竣
工验收最终进行竣工验收,确保质量达标,项目顺利结束。

五、总结
塔吊基础施工方案的最终版本需重视安全和质量,严格按照要求施工,确保工
程顺利进行。

希望本文提供的施工方案能为相关工作人员提供参考,做好施工准备工作,保障施工质量和安全。

四步搞懂塔吊基础预埋件施工

四步搞懂塔吊基础预埋件施工

四步搞懂塔吊基础预埋件施工之前发了一篇关于塔吊基础施工的文章,有人私信我“塔吊基础预埋件在施工中有哪些注意的事项呢?”说实话,在看到这样的文章的时候,我并没有意识到这也可能是大家的问题,那么,今天我就根据自己的经验和遇到的问题来聊聊塔式起重机基础预埋件施工中需要注意的事项。

针对塔吊基础预埋件的施工内容,我将从头一步步的给大家剖析需要注意的问题,帮助你从框架到细节全过程的梳理,学习到解决问题的方法论,做到举一反三,融会贯通的解决类似问题。

1、预埋件的定位预埋件的定位是第一步工作,如何确定预埋件的定位决定了后续的安装和使用是否满足需要。

按照实际操作步骤,这步通常是在塔吊基础钢筋绑扎时进行,所以我们在塔吊基础施工时就需要考虑定位的问题,保证全程使用的控制点或者控制线一致,且没有出现破坏,这就要求我们在塔吊基础开挖前就做好定位点或者定位线,并且能够完整的保留下来。

所以,针对定位工作,我们需要做好定位点坐标的确定和定位坐标的放样两项工作。

①定位坐标的确定在预埋件的定位时,我们首先需要再图纸上定位塔吊基础的坐标,这一步我们通常会使用塔吊基础的中心点或者中心线作为定位点或者定位线。

在这一步时,我们需要注意测量点的坐标转换,需要注意是否存在不同坐标系的情况,避免出现由于不同坐标系而使定位坐标出现偏差。

②定位坐标的放样完成了定位坐标的确定后,需要针对实际情况进行定位坐标的放样工作,这一步也是从图纸到实物的转换工作。

定位坐标的放样需要根据现场实际情况调整,要选择能够暂时不会被破坏的位置做点,同时还要注意考虑施工时的使用方便,通常在定位坐标的放样时会针对之前的定位点的位置进行调整,建议投放基础的双向中心线作为控制线,每条线设置不少于两个点作为定位点,确保及时出现个别点的破坏也不影响实际的使用。

2、预埋件的安装经过以上定位坐标的控制工作,我们在后续预埋件的定位时就能够为预埋件的安装提供控制的基础。

针对预埋件的安装,这一步我们需要考虑预埋件的安装形式,因为安装的预埋件的形式也会影响最终的安装质量,通常有以下几种预埋件的安装形式:①直接安装针对直接安装的预埋件,需要注意的地方较少,通常控制好预埋件的位置和标高即可。

塔吊基础施工方案预埋固定式塔吊异形基础

塔吊基础施工方案预埋固定式塔吊异形基础
4.1.4在满足上述要求的前提下,考虑节约成本。
结论:根据上述要求,本工程拟采用4台塔吊,塔吊类型如下:
塔号
塔型
基础形式
起重臂长
顶升方向
工作高度
初装高度
备注
1#塔
MC200
预埋非标节固定式
50m

46米
27米
穿地库
2#塔
ST7030
预埋非标节固定式
70m

53米
36米
3#塔
F0/23B
预埋非标节固定式
(2) 用同样方法在已安装的塔身标准节顶部再安装一个塔身标准节,使踏块方向一致,穿好高强度螺拴并拧紧双螺母,松钩取去吊具。
(3) 在条件允许的情况下,也可将已事先装入套架的标准节与套架一并安装在基础节上。
5.3.4安装套架
(1)安装套架的准备工作
1)将套架吊至竖直(有法兰盘的一端向上)放置。
2) 将两层操作平台分别安装在套架上.将连接螺拴紧固好。
1号塔吊配筋图
1号塔吊基础图
2、3、4号塔吊配筋图
马凳做法:
5
5.2.1塔吊基础顶面即为基础底板底面下,即垫层顶面。机械在土方开挖时将塔基基坑内的土方清出,进行垫层浇筑,垫层厚度为100mm,混凝土标号为C15。待垫层强度达到1.2Mpa 能上人后,由测量工放出塔吊中心线及塔基四周边线。沿塔基四周砌240mm厚砖模。
4#塔吊距坑边约4米,立塔时汽车吊需支设在距塔吊中心约14米处塔吊正西方向,需使用一台100吨汽车吊。
施工现场在塔机立塔位置旁要预留出一定的场地空间,供塔机立、拆时零部件的堆放、汽车吊及板车的停放;同时要求立塔现场地面平整坚实,不得有任何堆放杂物,待塔吊基础强度及安装现场等条件具备方能进行塔吊安装。

塔吊基础预埋固定装置施工工法(2)

塔吊基础预埋固定装置施工工法(2)

塔吊基础预埋固定装置施工工法塔吊基础预埋固定装置施工工法一、前言在建设工程中,塔吊作为一种重要的起重设备,常需要进行基础预埋固定装置的施工。

本文将介绍塔吊基础预埋固定装置施工工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例。

二、工法特点塔吊基础预埋固定装置施工工法具有以下特点:1. 基于预埋固定装置的施工,有效避免了塔吊在整个施工过程中的频繁拆装。

提高了施工效率,减少了工期。

2. 通过预埋固定装置,实现了塔吊的稳定和安全运行,降低了事故发生的风险。

3. 工法简单易行,适用于各种规模和类型的建设工程。

4. 施工成本相对较低,节省了人力、物力和时间成本。

三、适应范围塔吊基础预埋固定装置施工工法适用于各种建筑工程、桥梁工程、高层建筑施工等需要使用塔吊的工程。

四、工艺原理塔吊基础预埋固定装置施工工法的实际工程与施工工法之间的联系在于,通过在基础中预埋固定装置,将塔吊的固定点与地基紧密连接,使塔吊具备良好的稳定性。

采取的主要技术措施包括:1. 在地基浇筑前,在合适位置安装基础预埋固定装置,确保位置准确、牢固。

2. 预埋固定装置的设计应符合塔吊的规格和要求,确保与塔吊的连接紧密、稳定。

3. 在浇筑基础时,需将预埋固定装置与混凝土一同浇筑,使其牢固地嵌入基础内。

五、施工工艺塔吊基础预埋固定装置施工工法的施工工艺包括以下阶段:1. 基础预埋固定装置的安装前准备工作:确定预埋位置、布置场地、准备所需材料和设备。

2. 固定装置的安装:按照设计要求,在合适位置安装预埋固定装置,确保与塔吊的连接准确牢固。

3. 基础浇筑:在进行固定装置安装完毕后,进行基础浇筑,并将预埋固定装置与混凝土一同浇筑,确保其稳固嵌入基础内。

4. 固定装置的固化:待混凝土固化后,进行必要的固定装置固化处理,确保其良好的连接效果和稳定性。

六、劳动组织在塔吊基础预埋固定装置施工工法中,需要组织一定数量的施工人员,包括工地管理人员、工程师、技术工人等。

塔吊基础施工方案预埋固定式塔吊异形基础

塔吊基础施工方案预埋固定式塔吊异形基础

塔吊基础施工方案预埋固定式塔吊异形基础一、方案背景预埋固定式塔吊是一种常见的施工设备,通常用于高层建筑和桥梁等大型工程的起重作业。

塔吊基础是塔吊的重要组成部分,其稳定性和安全性直接关系到整个工程的进行。

在一些地质环境和工程条件复杂的情况下,需要采用异形基础来保证塔吊的稳定性和安全性。

二、方案内容1.确定基础形式根据工程要求和实际情况,选择适合的异形基础形式。

异形基础通常采用多根桩或深基坑加宽基础等形式,以增加基础的稳定性和承载力。

2.地质勘察进行详细的地质勘察,了解地质情况和基础承载层的性质。

根据地质勘察结果,确定基础的设计参数和施工方案。

3.基础设计根据地质勘察结果和施工要求,进行基础的结构设计。

基础设计应满足塔吊的承载能力和稳定性要求,并考虑到地质条件和施工工艺的限制。

4.施工准备进行施工准备工作,包括场地清理、材料准备、机械设备调配等。

施工现场应有足够的空间和通行条件,以便进行施工作业。

5.基础施工根据基础设计要求,进行基础的施工作业。

具体施工过程包括:挖掘基坑、清理底床、制作基础模板、浇筑混凝土等。

6.基础验收进行基础的验收工作,包括基础开裂检测、基础平整度检测等。

根据验收结果,评估基础的质量和稳定性。

7.塔吊安装完成基础施工后,进行塔吊的安装作业。

安装过程中,应注意塔吊的垂直度和水平度,确保其稳定性和安全性。

三、施工安全措施1.在基础施工过程中,要严格按照操作规程进行作业,确保施工安全。

2.施工现场要设置警示标志和安全网,确保施工人员和行人的安全。

3.施工期间,要定期检查施工设备和各种安全装置的工作状态,确保其正常运行。

4.施工过程中,要注意环境保护和资源节约,避免污染和浪费。

5.施工人员要经过专门培训,具备相关的技术和操作能力。

四、施工组织与管理1.组织施工人员进行基础施工作业,并进行专项培训,提高施工质量和效率。

2.制定详细的施工计划和进度安排,确保施工进度的合理安排和控制。

3.在施工现场设立临时办公室,进行施工组织和管理,及时解决施工中的问题和难题。

住宅楼塔吊基础施工方案承台预制砼方桩

塔吊基础施工方案目录一、工程概况 (2)二、编制依据 (2)三、塔吊基础设计 (2)四、场地准备 (3)五、塔吊基础施工工艺 (3)1、塔吊基础施工 (3)2、预埋标准节 (3)3、建浇筑 (3)4、舲养护 (4)六、塔吊基础检查验收 (4)七、安全保证措施 (5)1、组织保障 (5)2、监测监控 (6)3、应急预案 (7)八、塔吊基础计算书 (8)一、工程概况建设单位:设计单位:勘察单位:监理单位:施工单位:塔吊生产厂家:建设地点:项目规模:项目拟建建筑如下,6层住宅楼1栋(1#楼)、7层住宅楼2栋(2#、3#、4#楼)、1座地下一层车库(5#楼)。

住宅楼为钢筋混凝土剪力墙结构,底下车库为钢筋混凝土框架结构。

项目总建筑面积18419.35•平方米。

本工程设置两台H5810塔吊,工地南侧与北侧各设置一台。

二、编制依据♦《新江湾城E3-07地块岩土工程勘察报告》♦《塔式起重机混凝土基础工程技术规程》JGJ/T187-2009♦《建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程》JGJ196-2010♦《塔式起重机设计规范》GB/T13752-1992♦《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011♦《建筑结构荷载规范》GB50009-2012♦《混凝土结构设计规范》GB50010-2010♦《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002♦其他有关的国家、地区及行业规范。

♦本工程建筑、结构施工图纸♦浙江虎霸建设机械有限公司提供的《H5810(QTZ80)塔式起重机使用说明书》三、塔吊基础设计塔吊基础承台承台顶相对标高-2米,基础下为预制校方桩4根(规格300*300),方桩桩长21m。

桩中心间距4口,混凝土强度等级C40。

塔吊基础尺寸5*5*1.35%混凝土等级C35,上下两层配筋C20@162双向,拉钩C14@486,马凳C20@1000o1、在塔基周围,场地要求平整、无障碍物。

2、留出塔吊进出场堆放场地及汽车吊、运输车辆进出道路及安装场地,路基必 须压实、平整。

格构柱塔吊基础专项施工方案(专家论证版)

目录第一章工程概况 (2)第二章编制依据 (3)第三章场地工程地质和水文地质条件 (5)第四章塔吊参数与平面布置 (8)第五章基础设计依据 (12)第六章塔吊基础的具体做法 (15)第七章施工管理部署 (17)第八章塔吊基础施工及验收要求 (21)第九章塔吊安装高度及附墙情况 (31)第十章格构柱的加工与安装 (33)第十一章格构柱焊接质量控制、验收措施 (35)第十二章施工安全措施 (38)第十三章塔吊监测、日常维护和保养 (46)第十四章应急预案 (47)第十五章特种作业人员名单 (53)第十六章塔吊基础设计计算书 (53)第十七章相关附件和图表 .........................................................................................................塔吊基础专项施工方案第一章工程概况项目名称:建设单位:设计单位:监理单位:勘察单位:基坑围护设计单位:施工总承包单位:建筑概况:总建筑面积58736.17㎡,用地面积为19341㎡。

本项目包括1-3#商业办公楼,5#、6#裙房,地下一层主楼地下室设置自行车库夹层,地上建筑为x层。

建筑面积:包括地下车库、商业用房、配套设施等总计约58736.17平方米,建筑高度45m,裙房为物业配套用房高度6.5m。

本工程室内设计标高±0.000,相当于绝对标高5.00米。

1#-3#楼及车库为整体地下室,底板面标高为-7.000,底板厚度为500。

本工程基础形式为钻孔灌注桩承台基础,工程桩直径为600、700、800,以6层圆砾层为持力层。

本项目与4-6#办公楼项目为同一个大基坑,所有参建主体单位相同,本项目在大基坑中位置处于东面和南面位置。

整个大基坑围护采用钻孔灌注桩加双轴水泥搅拌桩的排桩方案,并结合一道钢筋混凝土支撑,考虑到周边承台底,基坑开挖深度7.35米。

塔吊基础施工方案含塔吊基础验算

塔吊基础施工方案含塔吊基础验算一、项目概况本项目是为了安装一座高层建筑而进行塔吊基础施工。

塔吊基础的设计应满足塔吊安全稳定运行的要求,并经过验算确保其稳定性和承载能力。

二、施工方案1.基础设计:根据塔吊的型号、高度和重量等参数,确定基础的类型和尺寸。

本项目采用悬臂式塔吊,基础采用混凝土桩基础。

为确保基础的稳定性,每个桩基础的直径为1.2米,深度为10米。

根据塔吊的工作条件和地质条件,桩基础之间的间距为5米。

2.施工准备:施工前需对施工场地进行勘察,了解地质条件和地下设施情况。

确认施工场地的承载能力满足基础设计的要求,并确保基础周围没有地下管线等障碍物。

施工现场要做好安全措施,如设置警示标志、施工警戒线等。

3.施工工艺:施工工艺包括基础开挖、灌注混凝土、固定塔吊等主要步骤。

具体工艺如下:(1)基础开挖:根据基础设计的尺寸,采用挖掘机将施工场地的土壤挖掘至所需深度,并按设计要求整平。

(2)桩基础的施工:选择适当的施工方法进行桩基础施工。

本项目采用静压灌注桩的施工方法。

首先,在挖掘好的基坑中设置桩位控制线,确定桩的位置和方向。

然后,使用静压注塑机将桩身缓慢推入土壤,同时注入混凝土,确保桩基础的稳定性和密实度。

(3)基础验收:完成桩基础的施工后,进行基础的验收。

验收项目包括基础尺寸的测量、桩身的竖直度检查、混凝土强度的检验等。

验收合格后方可进行下一步施工。

(4)塔吊安装:根据塔吊的安装要求,使用起重机将塔吊吊装至基础上,并进行固定。

三、验算1.塔吊基础的验算主要是对基础的稳定性和承载能力进行计算和检验。

基础的验算应满足以下要求:(1)稳定性验算:计算基础的抗倾覆能力,确保塔吊在各种工况下不发生倾覆。

(2)承载能力验算:计算基础的承载能力,确保塔吊及工作时所受荷载的安全。

2.验算过程:(1)稳定性验算:根据塔吊的高度、悬臂长度、工作状态等参数,计算基础的抗倾覆矩。

根据地质条件及基础的几何形状等确定设计参数,计算倾覆系数。

塔吊基础预埋标准节施工方案修订稿

塔吊基础预埋标准节施工方案WEIHUA system office room 【WEIHUA 16H-WEIHUA WEIHUA8Q8-塔吊预埋标准节基础施工方案一、工程概况淮海文博园二期地库工程,工程建筑面积平方米,地下一层。

垂直运输为QTZ40塔吊一台。

A8#楼塔吊安装在F轴以北,22轴以西处,基础上平面标高-,考虑到地下室底板施工防水的要求,计划取消原基础十字梁施工,采用预埋标准节基础施工。

本工程由徐州盛世汉源置业发展有限公司投资建设,江苏华海建筑设计有限公司设计,监理单位江苏创佳建设项目管理有限公司,江苏创佳建设项目管理有限公司组织施工;由李迎担任项目经理,庄德雨担任技术负责人。

二、施工工序定位放线——土方开挖(支护)——C15砼垫层施工——钢筋制作及绑扎——预埋塔吊标准节——模板支设——C35基础混凝土浇筑1、定位放线:根据塔吊具体位置放出塔吊基础土方开挖边线,具体位置详见平面布置图2、土方开挖:(1)使用机械挖土和人工清理相结合,机械挖至老土层,满足承载能力的要求,人工清理后及时进行垫层施工。

(2)注意事项:a、土方开挖时,不得在已开挖的基坑边进行其他施工活动。

b、注意地表水的合理排放,防止地表水流入基坑或渗入边坡。

c、观测边坡,发现失稳先兆(如产生裂纹时),立即采取有效措施修复支护边坡。

d、基坑内地下水无法排尽时,垫层施工前先铺一层毛石,然后浇筑混凝土。

3、垫层为100厚C15素混凝土4、基础模板施工根据现场情况,本工程塔吊基础模板采用砖胎模,为确定混凝土浇筑过程中胎模具有足够的抗侧压能力,砖胎模采用370厚实心墙,M5水泥砂浆砌筑,砌好后内粉水泥砂浆,为了保护塔机基础,混凝土浇筑后,胎模砖墙将砌至地面。

5、钢筋制作及绑扎、预埋标准节(1)按厂方出具的基础施工图纸(图纸附后)和规范要求均匀绑扎钢筋,绑扎完毕后垫好垫块,保证钢筋保护层厚度,(2)预埋标准节A、先绑扎好基础底板下层钢筋后,用吊车将塔吊标准节按放好的线位置放好。

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塔吊基础节与承台支座连接采用预埋基础节连接方案的论证 【摘要】本文通过验算、论证,说明塔吊基础节与承台支座连接采用基础节预埋代替螺栓连接方案可行性及优点和经济性。 【关键词】预埋基础 代替 螺栓连接 弯矩 承载力 剪力 塔吊基础节与承台支座连接,一般都是采用m32或m36共32个高强螺栓与承台基础进行连接如下图: 但目前有些施工单位的塔机生产年代较长较旧,但还能用(再用1~2次可能将被陶汰)可是在安装塔吊过程中,有些旧塔机经常遇到缺高强螺栓或螺栓锈蚀,一时生产厂家又提供不上,生产任务紧急,因任务紧急,故采用预埋基础节连接施工方案。现本人就任职的广州市江南新苑b1、b2栋工程项目中安装的一座型号为:qt80a塔吊,架设高度为67m为例,进行技术论证。 一、连接方法: 将基础节的1/2埋入承台内,每个管桩内插入4φ22钢筋(入管内2m深),基础节的4个立肢每个均与插入管桩的2根φ22进行焊接,其余2根与各桩焊接。其承台规格尺寸以及配筋均按该塔吊说明书进行施工。 连接方式见下图。 二对基础连接的安全性与可靠性进行下面几方面验算 1:塔吊承台顶面的竖向力和弯矩计算 2:承台弯矩及单桩桩顶竖向力计算 3:承台截面主筋骨的计算 4:承台斜截面抗剪计算 5:桩承载力验算 6:桩竖向极限承载力验算 7:桩基础抗拔验算 (一)计算基本参数信息 塔吊型号:qt80a,塔吊起升高度h:67.000m, 塔身宽度b:1.905m,基础埋深d:1.500m, 自重f1:1033.9kn, 基础承台厚度hc:1.500m, 最大起重荷载f2:60kn, 基础承台宽度bc:5.000m, 桩钢筋级别:ii级钢,桩直径或者方桩边长:0.400m, 桩间距a:3m,承台箍筋间距s:200.000mm, 承台混凝土的保护层厚度:50mm, 空心桩的空心直径:0.18m。 额定起重力矩是:1000kn·m,基础所受的水平力:30kn, 标准节长度:2.5m, 主弦杆材料:角钢/方钢, 宽度/直径c:160mm, 所处城市:广东开平, 基本风压w0:0.55kn/m2, 地面粗糙度类别为:b类 田野乡村, 风荷载高度变化系数μz:1.86 。 (二)塔吊基础承台顶面的竖向力和弯矩计算 塔吊自重(包括压重)f1=1033.90kn, 塔吊最大起重荷载f2=60.00kn, 作用于桩基承台顶面的竖向力f=1.2×(f1+f2)=1312.68kn, 塔吊倾覆力矩m=1.4×4014.85=5620.79kn·m (三)承台弯矩及单桩桩顶竖向力的计算 图中x轴的方向是随机变化的,设计计算时应按照倾覆力矩m最不利方向进行验算。 1. 桩顶竖向力的计算 依据《建筑桩技术规范》(jgj94-94)的第5.1.1条,在实际情况中x、y轴是随机变化的,所以取最不利情况计算。 其中n──单桩个数,n=4; f──作用于桩基承台顶面的竖向力设计值,f=1312.68kn; g──桩基承台的自重:g=1.2×(25×bc×bc×hc)=1.2×(20×5.00×5.00×1.50)=1125.00kn; mx,my──承台底面的弯矩设计值,取5620.79kn·m; xi,yi──单桩相对承台中心轴的xy方向距离a/20.5=2.12m; ni──单桩桩顶竖向力设计值; 经计算得到单桩桩顶竖向力设计值, 最大压力:nmax=(1312.68+1125.00)/4+5620.79×2.12/(2×1271.842)=1271.84kn。 最小压力:nmin=(1312.68+1125.00)/4-5620.79×2.12/(2×-53.002)=-53.00kn。 需要验算桩的抗拔 2. 承台弯矩的计算 依据《建筑桩技术规范》(jgj94-94)的第5.6.1条。 其中 mx1,my1──计算截面处xy方向的弯矩设计值; xi,yi──单桩相对承台中心轴的xy方向距离取a/2-b/2=0.55m; ni1──扣除承台自重的单桩桩顶竖向力设计值,ni1=ni-g/n=990.59kn; 经过计算得到弯矩设计值:mx1=my1=2×990.59×0.55=1084.69kn·m。 (四)承台截面主筋的计算 依据《混凝土结构设计规范》(gb50010-2002)第7.2条受弯构件承载力计算。

式中,αl──系数,当混凝土强度不超过c50时,α1取为1.0,当混凝土强度等级为c80时,α1取为0.94,期间按线性内插法得1.00; fc──混凝土抗压强度设计值查表得14.30n/mm2; ho──承台的计算高度:hc-50.00=1450.00mm; fy──钢筋受拉强度设计值,fy=300.00n/mm2; 经过计算得:αs=1084.69×106/(1.00×14.30×5000.00×1450.002)=0.007; ξ =1-(1-2×0.007)0.5=0.007; γs =1-0.007/2=0.996; asx =asy =1084.69×106/(0.996×1450.00×300.00)=2502.61mm2。 建议配筋值:ii级钢筋,φ22@700mm。承台底面单向根数7根。实际配筋φ22@700mm。实际配筋值2660.7mm2。故满足要求 (五)承台斜截面抗剪切计算 依据《建筑桩技术规范》(jgj94-94)的第5.6.8条和第5.6.11条。 根据第二步的计算方案可以得到xy方向桩对矩形承台的最大剪切力,考虑对称性,记为v=1271.84kn我们考虑承台配置箍筋的情况,斜截面受剪承载力满足下面公式: 其中,γo──建筑桩基重要性系数,取1.00; bo──承台计算截面处的计算宽度,bo=5000mm; ho──承台计算截面处的计算高度,ho=1450mm; λ──计算截面的剪跨比,λ=a/ho此处,a=(5000.00/2-1905.00/2)-(5000.00/2-3000.00/2)=547.50mm;当 λ3时,取λ=3,得λ=0.38;

β──剪切系数,当0.3≤λ<1.4时,β=0.12/(λ+0.3);当1.4≤λ≤3.0时,β=0.2/(λ+1.5),得β=0.18; fc──混凝土轴心抗压强度设计值,fc=14.30n/mm2; 则,1.00×1271.84=1.27×106n≤0.18×14.30×5000×1450=18661500n; 经过计算承台已满足抗剪要求! (六)桩承载力验算 桩承载力计算依据《建筑桩技术规范》(jgj94-94)的第4.1.1条。 根据第二步的计算方案可以得到桩的轴向压力设计值,取其中最大值n=1271.84kn; 桩顶轴向压力设计值应满足下面的公式: 其中,γo──建筑桩基重要性系数,取1.00; fc──混凝土轴心抗压强度设计值,fc=35.90n/mm2; a──桩的截面面积,a=1.00×105mm2。 则,1.00×1271836.45=1.27×106n≤35.90×1.00×105=3.60×106n; 经过计算得到桩顶轴向压力设计值满足要求! 七、桩竖向极限承载力验算 桩承载力计算依据《建筑桩基技术规范》(jgj94-94)的第5.2.2-3条; 根据第二步的计算方案可以得到桩的轴向压力设计值,取其中最大值n=1271.84kn; 单桩竖向承载力设计值按下面的公式计算: 其中r──最大极限承载力; qsk──单桩总极限侧阻力标准值: qpk──单桩总极限端阻力标准值: ηs, ηp──分别为桩侧阻群桩效应系数,桩端阻群桩效应系数; γs, νp──分别为桩侧阻力分项系数,桩端阻抗力分项系数; qsik──桩侧第i层土的极限侧阻力标准值; qpk──极限端阻力标准值; u──桩身的周长,u=1.257m; ap──桩端面积,取ap=0.100m2; li──第i层土层的厚度; 各土层厚度及阻力标准值如下表:

由于桩的入土深度为22.00m,所以桩端是在第3层土层。 单桩竖向承载力验算: r=1.26×(6.00×91.00×1.00+15.00×64.00×1.00+1.00×95.00×1.00)/1.65+1.07×6300.00×0.100/1.65=1.63×103kn>n=1271.836kn; 上式计算的r的值大于最大压力1271.84kn,所以满足要求! (八)桩基础抗拔验算 单桩破坏时,桩基的抗拔极限承载力标准值: 其中:uk──桩基抗拔极限承载力标准值; ui──破坏表面周长,取ui=πd=3.142 ×0.4=1.257m; qski ──桩侧表面第i层土的抗压极限侧阻力标准值; λi ──抗拔系数,砂土取0.50~0.70,粘性土、粉土取0.70~0.80,桩长l与桩径d之比小于20时,λ取小值; li──第i层土层的厚度。 经过计算得到uk=1476.93kn>nmin=53.00kn 桩抗拔满足要求。 三、结束语 通过以上的验算,采用这种方法连接是可行的。 采用基础节预埋代替螺栓连接,并有其下面优点: 1:采用基础节预埋代替螺栓连接,使管桩、承台、基础节形成一个整体,其整体性强于螺栓连接。 2:采用基础节预埋代替螺栓连接,使抗拔力增强。 3:螺栓连接对每个螺栓的扭矩要求很严,必须达到要求的扭矩难以测定,采用基础节预埋免去了这项测定。 4:基础节可以应用两次,比螺栓连接更为经济。 【参考文献】《塔式起重机安全规程》 gb5144—2006 《建筑桩基技术规范》(jgj94-94) 《混凝土结构设计规范》(gb50010-2002) 注:文章内所有公式及图表请以pdf形式查看。

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