如何减少油品计量中的误差
浅议如何减少油品计量中的误差
【摘要】石油库储油罐油品计量，一般采用液位计自动计量和人工检尺计量两种方式。目前，在我国造成计量油品盈亏和误差的因素有很多。例如：在计量油品时，影响加油站计量误差的主要原因有很多，比如密度取样不科学规范，油罐车场地不平衡，油品静置的时间太短，计量器不精确等等。不仅在加油站有这样的情况，在我国油库的计量中也有类似问题。那么，如何减少油品计量中的误差呢？本文主要简单的分析产生油品误差的原因和如何减少油品计量中的误差。
【关键词】加强培训 强化操作 减少误差
1 减少油品计量中的误差的方法和策略
1.1 提高素质，加强学习培训
计量人员要有较高的专业素质，这是与减少油品误差有着很密切的联系。提高计量人员的素质，并且加强他们定期的学习培训。必须要求他们能够熟悉地掌握油品计量操作系统中的整个程序，要做到会操作、会计算。在油品库存中的计量应该由持有油品计量人员合格证的人计量，这样可以准确并且很科学规范地提高油品计量中的准确度。要使计量油品的准确度保持，就必须应该每年都对计量人员进行考核，不合格的人将被调离计量岗位。油品计量人员和油罐车司机不仅要掌握技能知识，而且还应该必备的是要养成良好的职业道德，认真的执行油品计量操作人员在计量过程中的误差和油品运输管理规定等各项规章制度。 1.2 熟练操作，减少误差，纠正偏差
计量人员操作不正确，这可能是造成偏差的较大因素。操作习惯偏差有很多，比如有下尺方法不对，下尺的速度太快，而且看尺的方向不对就会造成偏差。测温的方法不一样，也会增加油品计量中的误差。在计量油品时，影响加油站计量误差的主要原因有很多，比如密度取样不科学规范，油罐车场地不平衡，油品静置的时间太短，计量器不精确等等。不仅在加油站有会这样的情况，在我国油库的计量中也存在类似问题。所以应该采取科学的管理手段才能减少误差，计量人员应该与电脑形成二合一的操作系统，然后再很据多次计量取平均值，求算得出油品的计量，要避免计量人员减少的误差。如果在只有计量人员操作的情况下，可以多次测量油品的上下尺，准确得数，然后取温度的平均值，这样可以减少温度造成的较大误差。同样对罐内取样往往也会遇到类似情况，造成所取的试样不具有代表性，出现了较大的密度误差。计量人员和油罐车司机都要掌握技能知识，要养成良好的职业道德，认真地执行计量操作规程和油品运输管理规定等等的各项规章制度，以此来保证油品不发生人为误差。
1.3 寻找规律，善于思索，不断完善
任何事物都有其一定的规律性，所以我们要善于思索，找出油品计量的规律性比如我们当时发现盈亏较大时，往往发生在收油后一、二天之内，或者罐与罐之间的输转过程中，但是我们根本找不出原因。经过多次试验和分析，找到了管线存量的原因。如果计量人员用同一种方法，在一到两天之内油品与其他时间的盈亏相比有误差就可以证明这种方法是否为本计量的规律。慢慢地，只要善于思索就能找到油品计量中的规律。举例就可以说明：我们在计量工作中还发现，假设当一只油罐罐内油料经输转减少到了一定高度的时侯，它就会发生溢余，但是当另一只油罐向这只罐输转时它就会发生亏损。这种虚假盈亏得现象是因为没有进行底容量的鉴定而造成的。因为罐底在空罐得时候呈现的是馒头状，因此只有在罐内油达到一定高度以后，产生了一定静压的时候罐底才能恢复到水平的状态。这就要求我们平常工作中注意千万不要将油罐输空。因为只有控制罐内油高才能保证一定的油压，才能减少这种虚假盈亏现象。
1.4 相互配合，减少环境因素
恶劣的气候对油品的计量也有很大的影响。风雨的天气也会使测量油品器造成模糊，液面晃动不平，密度计不稳定，大雪的天气，油罐太滑，油品计量困难，从而影响油品计量的结果。在编制容积表的时候，应该保证在最高度的容积测量的准确度达到最高。所以油罐的液面如果不达到常装的液面的高度，误差也会比较大。并且在油品计量中管理实行对接制度，在进货和销售或者结算的时候都采用统一的计量单位，这可以避免油库在油品中数量换算过程产生的误差。油库应该以实际验收的数量为准，还要有计量员在单子上签字确认。另外，因为目前油品来源的不统一，但是同一种油品规格又不一样，加上调和油数量的增加，对发货密度就会很难控制。罐内油品分层现象较往年有所增加，这样也就加重了计量操作的负担，特别是两种油品按比例进行调和时，一定要先输送密度高的油品，然后再输送密度低的油品，并且要做到尽可能将发油罐内的油品发完。因为时间一长，就可能发生分层，重油沉入底部，轻油浮在上面，而发货密度是按两种油的综合密度来计算的，因此先发的数量就多，后发的数量就不足，给第二天的计量增加了一定的难度。
2 现实生活中油品计量误差带来的不便以及解决措施
液位计的自动计量可以全天候、在线、动态计量油罐的储量，比计量人员的操作实时、方便而且很是直观，同时也便于油库对油品数量管理实行自动化的管理和控制。但是也有缺点，缺点就是影响计量精度的原因还有很多，稳定性比较差，客户有担心人员在计量仪表上有动过手脚，因此也习惯性地对其产生不信任，很不乐意作为油品数量交接的依据。
在人工检测计量的时候，主要靠的就是计量人员的上灌，温度计和密度计等工具。在油品静止的状态下，进行测量并且极端油罐的储油量，因而劳动强度大了，天气干扰因素太多，计算换算时间太长、不能实时反映油罐储量，但是因为他的计量精度很高，可信度强的优点，客户十分乐意地接受以人工计量作为油品数量的交接的依据。
3 结语
虽然人工检尺计量相对精度较高，但并不代表就不会产生计量误差。在收发油和输转过程中，造成计量误差的原因很多，有计量员技术操作方面的、也有计量器具方面的，等等。在我国，造成油品计量中的亏盈和误差的因素还有很多，因此我们要不断的加强学习来提高业务素质，发现问题，总结经验并且加以改进。只有在计量工作的误差概率越小，计量的准确度才能越高，计量管理工作也就会在企业中发挥出重要的作用。
参考文献
[1] 油品计量检测》辽宁省油品计量检测著
原油计量中误差产生的原因与办法
原油计量中误差产生的原因与办法
原油计量中的误差产生的原因有很多，主要包括以下几个方面：
1. 测量仪器的精度不高：测量原油的仪器，如流量计、温度计、密度计等，精度不高会导致计量误差的产生。这时可以采用更精密的仪器来替代。
2. 测量环境的影响：原油计量常常需要在恶劣的环境条件下进行，如高温、高湿、高压等，这些环境的影响可能会造成误差的产生。可以通过改进测量仪器的设计和材料选用，提高其适应恶劣环境的能力。
3. 操作人员技术水平不高：操作人员的技术水平不高也是造成误差产生的重要原因。操作人员应该接受专业的培训，提高自己的计量技术水平，掌握仪器操作技巧，避免操作不当而导致的误差。
4. 管路和阀门泄漏：管路和阀门的泄漏会导致原油流量的损失，进而产生误差。可以对管路和阀门进行定期检修和维护，确保其的完好和密封性。
针对以上发生误差的原因，可以采取以下办法来减小误差：
1. 选择精度高的仪器：在原油计量过程中，选择精度高的测量仪器来进行计量，尽量避免使用精度较低的仪器。
2. 提高环境条件：改善测量环境，降低温度、湿度、压力等对测量的影响，保证测量的准确性。
3. 培训操作人员：加强对操作人员的培训和技术指导，提高其计量技术水平，减少由于操作不当造成的误差。
5. 进行校准和核查：定期对测量仪器进行校准和核查，确保其准确度和一致性。
6. 引入自动化控制系统：引入自动化控制系统可以减少人为因素对计量的影响，提高计量的准确性和稳定性。
采取正确的措施，可以有效地减小原油计量中的误差，提高计量的准确性和可靠性。
原油计量的误差与对策
原油计量的误差与对策
摘要：原油计量是否准确，直接影响企业的效益和信誉。原油计量是一个复杂的系统工程，本文探讨了原油计量误差是如何产生的，据此分析了原油计量误差的影响因素，并提出了减小原油计量误差的对策，即选用计量准确度较高的计量仪器、降低取样带来的误差、改进高含水测量不准的问题、加强流量计检定和运行过程的管理、选择合适的计量人员等。
关键词：原油；计量问题；对策
原油计量是利用流量计及含水仪从各采油站生产的液量中测量出纯油量来。对外输原油进行准确、及时的计量，掌握输油动态，制定生产方案，具有重要的指导意义。随着油田精细化管理水平的提高，落实原油计量工作就显得更为重要。
1原油计量误差的产生
有测量就有误差，所有的计量结果都会因各种因素产生一定的误差。原油计量误差的产生涉及油品取样、油品化验、流量计的使用和检定以及计量员的业务素质和职业道德等诸多影响因素。目前很多油田原油计量采用的是流量计计量(动态计量)方式，原油质量计算公式如下：原油质量=在线体积×流量计修正系数×(标准密度一空气浮力修正值)×含水修正系数×体积压力修正系数×体积温度修正系数由上述公式可以看出，原油计量是一个非常复杂的系统工程，单从某一方面着手是不可能搞好原油计量的，必须多方位，全分析，从影响计量的关键因素入手，抓好计量工作。而原油计量影响因素中油品取样、油品化验、流量计的检定等，对原油计量的准确性影响很大。
2 原油计量误差分析
2.1原油密度因素
在对原油的重量进行计量时，由于原油密度并非固定不变的，其会随主要化学成分比例不同及周边环境影响而有一定程度的起伏波动。而在原油管道输送的过程中，由于其处于动态运行状态，其油品密度则相对稳定，但对其密度进行测定时往往只是定时抽取样品，然后交由实验室化验，通过平均值去推算交接油量。由此可见，这一计量方式所取得的密度数据在随机性方面表现较强，对最终油量的计算则会出现较大误差，而误差率达到一定程度时，产量越大则出现误差的量也会越大。
火车油品计量误差的成因及防范措施
2020年12月 | 5大于1mm，取第一次的读数，超过时应重新检尺。测量完毕后按照检定证书修正值进行数据修正。1.2 间接测量法首先，检空尺方法：就是测量量油口基准点至液面的垂直距离。此法适用于粘度较大的重质油品计量，如原油、蜡油、渣油、重污油和液体沥青等。其次，对于重质油应检空尺，铁路罐车上选择上风口，并在罐车防护栏杆处系好安全带；一手握尺带小心沿着计量口下尺槽下尺，尺坨不得随意摆动，以防止油面平静被破坏。当尺砣进入油面后，卡住尺带，用另一手指压住尺带，对准计量口上的上计量基准点迅速读数，读数顺序按照毫米、厘米、米，报数时则按照米、厘米、毫米顺序，最终测得空距减去浸油深度为最终液面高度。最后，每辆罐车空距应连续测量2次，读数误差不得超过2mm。若2次读数误差不超过1mm时，取第一次测量值；若超过1mm时，去两个测量值的平均值；若连续测量两次误差超过2mm，应重新检尺，值得注意的是要连续测量2次。测量完毕后按照检定证书修正值进行数据修正[1]。2 油品计量误差问题产生原因2.1 计量传递缺乏规范性在计量的过程中，对传递进行有效的规范能够避免计量误差，但是一些计量人员在进行计量值传递期间缺乏规范性，这在一定程度上会导致计量出现误差。计量值在传递的过程中不规范，主要是因油品计量直接关系企业经济效益的提升，并在此基础上采取有效措施进行有效的管理，这在较大程度上能够对计量效果进行全面完善。在一些情况下，在进行计量的过程中不可避免会出现计量误差，但是若误差出现扩大会致使企业经济效益无法得到有效提升。0 引言根据油品状态与计量方式将其分为流量计系统动态计量与储罐静态计量两种，其中静态计量技术是罐内油品静止规定时间后，对储罐油高进行有效的确定，再通过检定证书得到实际油高，以此为油品容量的确定奠定良好的基础。通过对油品密度、温度参数进行全面了解，对油品数量进行有效的确定。动态计量技术是通过流量计对管道中油品数进行测定，具有较高的自动化，在一定程度上会削弱人为操作误差。但是，动态计量系统由于受到一些不利因素的影响，同时容积式流量计对管输压力产生影响，流量计精度很难得到保障，导致油品计量存在误差。为此，需要采取有效措施缩短误差，确保企业未来经济的发展。1 检尺操作方法及要求1.1 直接测量法首先，检实尺方法。就是测量油面到罐底基准点的垂直距离，此法适用于轻质油品计量，如汽油、柴油、苯类、石脑油、重整料和轻污油等。其次，铁路罐车上选择上风口，并在罐车防护栏杆处系好安全带，一手握尺带小心沿着计量口下尺槽下尺，尺砣不得随意摆动，另一手拇指和食指轻轻固定下尺位置，使尺带下伸。尺砣接触油面后应缓慢下尺，以免破坏油面的平稳。当下尺深度接近参照高度时，用摇柄卡住尺带，手腕缓缓下移，手感尺砣触底后核对下尺深度(下尺深度应等于参照高度)，确认尺砣触底。再次，对于轻油，可立即提尺读数，取液痕最靠近的刻度值对于黏油，稍停留3～5s后提尺读数。读数时可稍摆动尺带，借助光线折射读取油痕的毫米数并估读一位小数，再读厘米、米，报数时则按照米、厘米、毫米顺序。轻质油易挥发，读数应当迅速。最后，每辆罐车应连续测量两次油高，两次误差不火车油品计量误差的成因及防范措施王新梅(中国石化塔河炼化有限责任公司，新疆 库车 842000)摘要：在对火车油品进行计量的过程中，主要使用人工检尺计量以及液位计自动计量两种方法，在计量的过程中会因一些因素的影响，对油品计量产生一定误差与盈亏。在对油品进行计量的过程中，油站计量误差原因有较多，比如油罐车场不平衡、密度取样不科学以及油品静置时间相对较短等。文章对计量误差中存在的问题进行深入分析，并在此基础上采取有效措施对存在的问题进行有效解决。关键词：火车油品；计量误差成因；防范Probe into the Causes and Prevention of Train Oil Measurement ErrorsWANG Xin-mei (Sinopec Tahe Refining & Chemical Co., Ltd., Kuqa 842000, China)Abstract: In the process of measuring train oil products, two methods are mainly used for manual gauge measurement and liquid level gauge automatic measurement. During the measurement process, due to the influence of some factors, certain errors and profits and losses will be caused to the oil product measurement. In the process of measuring oil products, there are many reasons for the measurement errors of oil stations, such as unbalanced oil tank yard, unscientific density sampling, and relatively short standing time of oil products. For this reason, it is necessary to conduct an in-depth analysis of the problems in measurement errors, and take effective measures to effectively solve the existing problems on this basis.Keywords: train oil; cause of measurement error; prevention6 | 2020年12月出现盈亏较大，一般情况下发生在收油后，或者罐与罐之间输转过程中，但是很难寻找具体原因，通过不同试验与分析，找出管线存量原因。若采用一种方法在一定时间内油品与其他时间盈亏对比有一定误差，便能够证明此种方法是否为该计量的规律，比如在进行计量的过程中，若油罐内油料减少到一定高度时，便会出现溢余，当另一油罐向该罐中输转的过程中会出现亏损。所以，需要在日常工作中不能输空油罐，只有这样才能确保一定的油压。3.5 减少环境因素环境因素对油品计量也会产生较大影响，主要是因恶劣天气会对油品器具产生晃动、密度不稳以及模糊等，这在较大程度上会对油品计量结果造成较大影响。此外，在进行容积表禁行编制的过程中，需要确保最高度容积测量的准确度达到最高。因此，在油品计量中实施对接制度，在销售或者结算期间需要采用统一计量单位，以避免换算期间的误差。3.6 使用自动计量技术在传统油品计量的过程中主要是通过手工计量，因手工计量过程具有一定的局限性，导致数据精确性偏低，同时因人为因素影响，测量时间相对较长，耗费人力、物力，很难缩小系统误差。自动计量技术与传统计量技术相比优势明显，同时所表现的功能较为完善，各种报表，如计算量、测量等报表均是自动化。在应用自动计量系统的过程中，可通过网络将相关参数传送到通信接口中，具有较高的自动化，对计量数据管理质量的提高发挥着重要作用。在自动计量技术中的库存管理软件在应用期间较为完善。它能够提供最好的计量方法。油品实现自动化的计量，为油品的生产和管理提供了更高的准确率，同时也减少了劳动的强度，提高了检测的工作效率。4 结语综上所述，采用人工检尺计量方法具有较高精度，虽然如此在一些情况下也会出现一定的误差。在对油品进行收发与输转期间，会导致一定的计量误差，并且产生误差原因也较多，计量员自身技术操作原因、计量器具原因等。在对油品进行计量的过程中，产生亏盈与误差因素相对比较多，所以需要提升计量人员自身业务技能与综合素质，并在此基础上对计量经验进行有效总结，对存在的问题采取有效措施解决，以此有效缩短计量误差，使计量准确性有较好的提高。参考文献：[1]钱长俊. 管道结蜡对油品计量误差的影响分析[J]. 石化技术，2019 (5): 74-75.[2]张强. 成品油贸易交接双方计量误差产生的原因及对策[J]. 炼油与化工，2018 (3): 64-65.[3]王馨洋. 浅谈我国油品计量技术的发展现状[J]. 内蒙古科技与经济，2019 (8): 81.作者简介：王新梅(1977-)，女，河南洛阳人，大专，助理会计师，研究方向：计量。2.2 应用范围不合理在对油品进行计量的过程中，会对一些不合理之处进行优化，再对计量实际情况差异实施优化，在此过程中由于一些计量人员自身工作能力相对较低，直接导致在对应用范围进行控制的过程中不合理，主要表现在的管道输送流量相对较大，但自身流量范围相对较小，导致在对计量控制时不合理[2]。此外，在计量的过程中流量计与管道输送量之间的范围不相符，导致流量计超出规定范围，致使计量结果产生不同程度的误差。2.3 计量行为规范性不足在对油品进行计量的过程中，计量行为规范性存在一些问题，其取样工作质量会对油品计量工作产生较大影响，由于油品取样工作具有较强的规范性，主要是因取样工作的规范性直接关系到油品计量化验数据的精确性。其次，在对油品进行实际测量的过程中，会由于操作与设备等因素存在一定差异，这在较大程度上与计量行为缺乏规范性有较大关系，对测量结果产生不利影响。3 减小误差的措施3.1 操作前的要求和准备确认车型、所装油品；罐车内油品液面稳定时间：不少于30min；罐车检尺操作前计量器具准备，选用合适的量油尺：选用重型尺砣(1.5kg)测深量油尺；检查量油尺是否在检定有效期内，检定证书是否有修正值；检查量油尺是否完好。如有下列情况之一者，禁止使用，比如尺带扭折、弯曲；尺带刻度模糊不清或数字脱落；尺砣尖部损坏；尺的刻度误差超过允许范围；没有合格证和校正表；准备试油膏(异常状态下测水尺用)、记录本、拭油棉纱等工具；站台下寻找静电释放器，进行人体静电荷接地消除。3.2 提升计量设备精度在对油品进行计量的过程中，计量器具与设备在其中扮演着较为重要的角色，在使用期间需要对器具与设备进行有效的检定，只有确保合格后才能进行投入使用，并在此基础上对其进行定期校准。此外，还需要对交接计量器具进行检测，这在较大程度上能够将计量器具误差降至最低，以此使测量精确度得到较好提升。除此之外，还需要对计量器具的使用进行定期检查，同时全面了解没有进行鉴定的油罐与容积表失准导致的计量误差情况，并在此基础上检查储罐鉴定证书。3.3 完善计量管理模式在进行油品计量的过程中，还需要采用油品计量程序对监控措施进行有效设计，以此确保计量期间对不同环节实施全面监督，在此过程中需要严格根据行业标准完成监督工作，并在此基础上对监督结果实施全面评价，同时采取有效措施提出针对性建议[3]。此外，还需要对计量管理模式进行有效的完善，并完善管理模式的基础上提升计量操作过程中的稳定性与准确性，以此将计量误差降至最低。3.4 寻找规律，善于思索在进行油品计量的过程中需要寻找其中的规律性，比如若
原油计量的误差与控制分析
原油计量的误差与控制分析
摘要：随着我国社会的迅猛发展，联合站作为集输原油的关键生产环节，得到越来越多油田企业的关注。为了提高油田企业的经济效益，需要提高原油的产量，但是，集输原油计量过程中的误差直接关系到企业原油的产量，这就需要采取相关措施控制集输原油计量的误差。基于此，本文首先简要从三个方面分析了集输原油计量误差的主要类型，随后从五个方面提出了降低集输原油计量误差的控制措施，以此来供相关人士参考与交流。
关键词：集输原油；计量误差；控制措施
一、集输原油计量误差的主要类型
（一）计量器具造成的误差
1.密度计
在进行密度计的使用过程中，没有按照规定的密度计测量法进行规范操作和测量，没有按照周期定时对密度计进行标定。在进行贸易对接过程中，忽视了两个规定的修正值误差，直接关系到密度计使用过程中的测量数据，在一定程度上给集输原油计量造成误差[1]。
2.量油尺
一方面，在进行量油尺标定过程中，由于超重或者外力不足导致尺带拉力不满足规定的标准；另一方面，由于量油尺的使用时间较长或者使用次数频繁，使得量油尺出现刻度不清晰、尺带出现扭曲、错过标定日期等问题，从而造成了集输原油计量误差。
（二）操作不当造成的误差
1.取样操作不规范 取样操作不规范容易导致集输原油计量产生误差。主要包括在进行灌输原油样品的取样过程中，取样口的防空时间段或者不放空，影响了样品的含水量；在进行灌输原油排量时，含水量高的原油排量和含水量低的原油排量安排不合理，使得样品失真，不具有代表性；在进行手动取样过程中，没有按照比例进行混合取样或者取样位置不准确都会影响取样结果。
2.含水率以及密度化验不规范
含水率以及密度化验不规范容易导致集输原油计量产生误差。化验温度与实际温度测定不规范，并且容易受到外界环境的影响，导致温差变化大；密度化验操作不规范，导致测量密度时出现参数误差，导致原油质量的计算结果的准确度降低。
（三）介质性质变化造成的误差
油品在计量过程中存在的问题分析及相关对策
油品在计量过程中存在的问题分析及相关对策
摘要:油品计量过程具备较强的复杂性，并且油品计量的准确性在较大程度上决定了石油企业的经济效益与品牌形象，因此油品计量控制一直都是石油企业高度关注的问题。然而，就当前油品计量现状而言，由于受到诸多因素的影响导致油品计量往往出现较大误差。这就要求相关企业必须深入分析油品计量过程问题成因，结合实际情况采取有效措施提高油品计量的准确性，保障石油企业油品经营的整体效益。基于此，文章对油品计量过程中较为常见的问题进行了分析，然后探讨了优化油品计量的相关对策，以提高油品计量的准确性。
关键词：油品计量；问题；对策
前言
油品计量的过程，就是结合对流量计和含水仪的使用来检测采油站生产的纯油含量。在计量过程中由于受到诸多因素的影响，不可避免地会产生误差问题。若是误差超出一定范围，将会严重影响企业的经济效益，甚至会对企业的品牌形象造成致命打击。导致原油计量误差问题的原因各种各样，主要是由于计量过程中缺乏对油品取样、油品化验、设备使用等各个管理环节的严格控制，同时计量工作人员的工作能力不足、责任意识不强，也是导致油品计量误差的重要原因。因此，加强对油品计量过程中的问题分析，进而采取有效应对措施，对于提高企业油品计量的准确性，保障企业的可持续发展有着十分重要的现实意义。
一、油品计量过程中存在的问题分析
（一）计量值传递不规范
油品的计量结合会直接影响企业的经济效益，因此油品计量问题控制一直都是石油企业高度关注的焦点。许多石油企业在进行油品计量过程中采取了许多管理措施，也强化和对计量值传递设备的配置。然而，就实际应用现状而言，仍然存诸多不足亟待完善，如重复设置计量标准装置导致装置的利用率降低，加上标准覆盖较为有限，导致了标准装置实验室的检定与实际值有着较大差异。除此之外，计量软件应用不够规范也会使得计量结果的误差进一步增大。对此，强化计量软件的提前认证考核也是石油企业需要重视的问题。
关于减少联合站计量误差的问题分析及对策
关于减少联合站计量误差的问题分析及对策
摘要：在联合站原油产品的交接计量过程中不可避免的会存在着一定的综合计量误差，但随着时代的发展，原油在经济发展中的比重越来越大，作用也逐渐显著，当计量误差达到一定程度就会给交接双方带来不必要的纠纷。同时随着技术的发展，各单位对于原油计量准确性的要求也越来越高，下文将通过分析联合站目前的现状，通过技术与管理的改进来提高联合站的计量误差。
关键词：计量误差；温度；压力；经济效益
一、前言
目前油田联合站原油的处理普遍流程为来液进入三相分离器脱水沉降后经流量计计量进入油罐，然后通过外输泵将原油输送至交油站。文章将通过分线计量误差和原油交接误差两个方面来综合分析误差产生的原因以及应对的措施，尽可能的将计量误差降到最低以确保双方单位的经济效益。
二、分线计量误差因素分析
目前，高效分离器纯油量计算是根据 GB/T9109. 5《石油和液体石油产品油量计算动态计量 》标准来计算的，由于原油计量过程中受到温度、压力、含气等影响，根据相关标准采用以下计算方法修正误差：
Mn=Vi×（ρ20-1.1）×MF×Cti×Cw×Cg
Mn-----原油在空气中的净质量t；
MF-----流量计在计量区间内平均流速下的流量计系数；
Vi-----流量计累计体积值m3；
ρ20---原油的标准密度g/cm3，；
Cti-----原油体积温度修正系数；
Cw----原油含水系数，Cw=1-原油含水；
Cg----=100%-原油扣气比例。
由上述公式可以分析得出，影响分线计量的误差的因素有很多，只有将以上各个因素都控制在最小范围内，才能达到控制计量误差的目的。
1、流量计计量误差
①来液波动大导致计量误差大
我们知道流量计的计量因数受到温度、压力和原油黏度等多重因素的影响，而当各区来液不稳时，会导致高效分离器脱水效果不一致，进而导致原油温度、压力和原油黏度的改变，
原油计量中误差产生的原因与办法 2
原油计量中误差产生的原因与办法
一、误差产生的原因
2. 测量设备精度不足
原油计量设备是计量过程中最重要的一环，如果测量设备的精度不足，就容易导致计量误差。流量计的精度不足、温度计的误差过大等都是导致计量误差的常见原因。
3. 操作不当
原油计量操作人员的操作水平和经验也会影响计量的准确性。如果操作人员不熟悉计量流程、操作不当、疏忽大意等，都会导致计量误差的产生。
4. 外部环境因素
计量过程中的外部环境因素也会对计量结果产生影响。温度、湿度、气压等因素的变化都会影响原油的密度和体积，从而影响计量结果的准确性。
二、误差的办法
1. 完善原油采样和取样工作
原油计量的准确性离不开采样和取样工作。采样和取样工作的不准确会直接影响到计量结果的准确性。在采样和取样工作中应该充分考虑到油品差异，严格按照标准操作，确保采样和取样的准确性和代表性。
2. 安装高精度测量设备
为了提高计量的准确性，应该安装高精度的测量设备，确保测量设备的准确性和可靠性。选择精度高、反应灵敏的流量计，确保温度计的准确性等。
3. 严格的操作规程和标准化培训
对计量操作人员进行严格的培训和考核，确保操作人员熟悉计量流程、掌握操作技巧、做到熟练操作。要确保计量操作的规范化和标准化，规定操作程序和要求，避免操作不当、疏忽大意等情况的发生。
4. 加强对外部环境因素的影响监控
在计量过程中，要加强对外部环境因素的监控，及时掌握外部环境因素的变化情况，并对这些因素的影响进行補偿和修正，以确保计量结果的准确性。
5. 加强管理和监督 对计量工作进行严格管理和监督，建立健全的计量管理制度，健全计量监督体系，加强对计量工作的监督、检查和评估。
要提高原油计量的准确性，就需要从原油品质差异、测量设备精度、操作规程和标准化培训、外部环境因素的影响等多个方面入手，采取一系列的措施和办法来提高计量的准确性和可靠性。只有这样，才能确保原油计量结果的准确性，确保原油计量工作的科学化、规范化和准确性。
原油计量中误差产生的原因与办法 3
原油计量中误差产生的原因与办法
原油计量中误差的产生原因有很多，主要包括以下几个方面：
1. 仪器设备的精度和稳定性：仪器设备作为原油计量的重要工具，其精度和稳定性对于计量结果的准确性起着至关重要的作用。如果仪器设备的精度不高，或者在使用过程中存在不稳定的情况，就会导致计量结果的误差。
2. 人为因素：人为因素是导致误差产生的主要原因之一。在原油计量过程中，如果操作人员不熟悉计量流程和操作规程，或者不按照标准的计量方法和程序进行操作，就会产生误差。操作人员在原油计量过程中可能存在读数不准确、仪表读数偏差较大等情况，导致计量结果的误差。
3. 环境因素：原油计量的环境条件对计量结果也会有一定的影响。温度、湿度等环境因素会对原油的密度、体积等计量参数产生一定的影响，从而导致计量结果的误差。
为了减小原油计量误差的影响，可以采取以下一些办法：
1. 选用精度高、稳定性好的仪器设备：在原油计量过程中，选用精度高、稳定性好的仪器设备可以有效地减小误差，提高计量结果的准确性。
2. 规范操作流程和操作规程：在进行原油计量操作时，应按照标准的计量方法和程序进行操作，遵循规范操作流程，确保操作人员具备足够的计量技能和经验，以减小人为因素对计量结果的影响。
3. 控制环境条件：在原油计量过程中，应尽量控制环境因素的影响，控制温度、湿度等因素，保持计量环境的稳定，以减小环境因素对计量结果的影响。
4. 定期检验和校正仪器设备：定期对仪器设备进行检验和校正，确保其精度和稳定性，在使用过程中出现问题及时进行维修和调整，以确保计量结果的准确性。
减小原油计量误差的关键在于提高仪器设备的精度和稳定性，规范操作流程和操作规程，控制环境条件，并定期检验和校正仪器设备，只有这样才能提高原油计量结果的准确性。
原油计量中误差产生的原因与办法 4
原油计量中误差产生的原因与办法
原油计量是指对原油进行准确测量的过程，它的精度对于油田生产、输送以及销售环节都具有重要的影响。由于各种原因，原油计量中往往会产生误差。本文将就原油计量中误差产生的原因以及解决办法进行详细的阐述。
一、误差产生的原因
1. 测量装置的误差：测量装置的准确程度是原油计量误差产生的重要原因之一。流量计的精度、温度计的准确性、压力计的灵敏度等都会对原油计量的准确性产生影响。
2. 流体特性的变化：原油流体在输送过程中常常会受到温度、压力等因素的影响，导致其物性发生变化。原油的密度、粘度随温度的变化而变化，这将给原油计量的准确性带来一定的误差。
3. 测量环境的因素：原油计量往往需要在恶劣的环境条件下进行，例如高温、低温、高压、潮湿等。这些环境因素都会对测量装置产生一定的干扰，从而导致原油计量误差的产生。
4. 人为因素：人为因素是造成原油计量误差的重要原因之一。操作人员的不当操作、疏忽大意、对测量装置使用不当等都会对计量过程产生误差。
二、误差的解决办法
1. 提高计量装置的准确性：提高计量装置的准确性是降低原油计量误差的重要手段之一。可以采用更加精确的测量仪器，提高仪器的测量精度，避免仪器长时间使用导致精度下降。
2. 优化测量装置的选择：根据原油的具体特性和输送环境的要求，选择适合的测量装置是降低误差的有效措施。可以选择适用于高温、低温、高压等特殊环境的测量仪器，以确保测量的准确性。
3. 校准测量装置：定期对测量装置进行校准是保证计量准确性的重要手段之一。可以使用标准物质对测量装置进行校准，确保装置的准确性。
4. 加强人员培训：加强对计量操作人员的培训，提高他们的操作技能和计量意识，减少人为因素对计量误差的影响。
5. 建立规范的操作流程和管理制度：建立规范的操作流程和管理制度，明确计量过程中的各项操作要求，确保计量过程的规范化和标准化，提高计量水平和准确性。 原油计量误差产生的原因有测量装置的误差、流体特性的变化、测量环境的因素以及人为因素等。为了降低误差，可以采取提高计量装置的准确性、优化选择测量装置、校准装置、加强人员培训以及建立规范的操作流程和管理制度等措施来改善原油计量的准确性。
国内成品油计量误差原因及对策浅析
中国储运网
成品油计量主要有交接计量、盘点计量、中间计量三种，在目前计量工作中，还存在一些误差较大的情况，原因有多个方面，包括设备因素、人为因素、环境因素等，若不及时加以解决，误差会反复出现，不仅大大增加计量员的工作量，同时还会给供需一方带来利益损失。因此，必须立足当前油库计量工作的实际，查找误差产生的主要原因，并采取针对性的解决方法，以确保计量工作更加科学合理。1.油品计量方法1.1油品静态计量油品静态计量，指的是对于储油罐中静止油品的计量，此时油罐被当做计量器具，在油库中对罐存油的计量过程全部属于静态计量。静态计量分为人工计量和自动计量。人工计量即通过油罐检尺作业，得到油水总高、水高、计量温度、试验温度、视密度，经查表计算或者输入油罐动态账系统来得到罐中存油的质量[1]。自动计量是由罐上安装的液位仪，如伺服液位计、浮球液位计，同时配合罐内安装的温度、压力、密度测量装置，测量出数据并将信号远传，实时显示液位高度，温度，密度，罐存油体积，存油质量等信息。但是目前大部分油库使用的自动计量系统并不精确，只能将其提供的油高和温度作为参考，交接过程中还是要依靠人工计量来完成。1.2油品动态计量油品动态计量是对油品在流动状态下进行的计量[2]。油库对外发油过程中，使用流量计控制发油量属于动态计量。常用的流量计有容积式流量计、速度式流量计和质量流量计。目前多数油库使用容积式流量计，在流量计附近安装温度变送器可以实时显示油品温度。按升发油时，可得到油品在对应温度下的体积。若客户是按吨提油，需由计量员提供油品密度用来计算油品体积，完毕后以电子汽车衡称重数据为准。也可直接用质量流量计发油，可减轻计量员工作量，且计量精度高，但是质量流量计成本高，价格昂贵，目前只有少数油库使用质量流量计发油，容积式流量计仍占主导。2.油品计量作业中误差产生的原因2.1温度密度变化引起的发货误差温度变化会造成油品的密度和体积发生变化。油库使用容积式流量计发货时，温度对发货准确性的影响非常明显。以北方冬季的早晨为例，夜晚气温较低，管线存油温度下降比罐存油温度下降更快，计量员提供的油品密度是按照罐上测量的罐中油温提供，这就造成管线存油的实际密度和发货密度存在偏差，从而导致第一辆运油车发油数量不准确。再如夏季的中午，随着气温上升，油品温度明显升高，实际密度变小，如果计量员未及时更新油品密度，就会造成发油量的不足。此外，不同批次的油品装同一个油罐时，当两批次油品标准密度差距较大时，静置后会发生分层现象。以2000m3容量的油罐为例，一台油罐同时供给多个货位发油，在分层液位附近，从高密度油品变成低密度油品往往在1-2小时内就可以完成，如果计量员不能及时更换发货密度，会造成严重的发货量不足情况。对于以上两种情况最简单有效的方法是密切关注液位变化和相应位置的油品密度，及时调整发油密度。2.2油罐变形引起的计量误差对于服役多年的油罐，由于外界环境或者储罐材质等因素的限制，油罐的某些部位会发生变形，如果不能重新对该罐进行检定，就会造成油罐检尺结果不准确。如计量员在工作中如果发现在高液位时静态计量与动态计量结果差距较大，但是至低液位时差距逐渐缩小或者恢复正常，这种情况很有可能是油罐高位壁板变形所至。2.3流量计长期停用引起的误差容积式流量计长期停用后再启用时，往往出现先误差较大，一段时间后恢复正常的情况。这种情况并非流量计设备故障，一般认为是其内部运动部件长时间不运转，其机械阻力变化导致的。在成品油库中，此情况多发生于-10#车用柴油的流量计上，因为-10#车用柴油只在冬季使用，其它时间都处在停用状态。2.4计量设备导致的误差静态计量作业中用到的设备有量油尺、温度计、密度计，动态计量的设备主要是流量计。在长时间的使用过程中，可能出现设备精度下降，如量油尺尺带弯折、磨损、油痕不清晰等问题。此外还有设备精度选择因素，成品油库选用的体积流量计精度一般为0.2级，油罐车装车后电子汽车衡称重结果要求误差不超过±0.2%，在密度完全准确且流量计正常工作的情况下误差已经有可能接近限值，所以对密度的控制稍有偏差，就会造成油品数量的偏差超过允许值。另外计量设备是否按规定的检定周期进行检定，是否正确使用维护等也都会直接影响计量结果。2.5计量操作不当引起的误差人为误差不可避免，特别是业务不熟练的新员工，由于经验不足，人为误差更为明显。如，在静态检尺过程中，新上岗的计量员由于紧张，操作动作不规范等原因，在下尺、读数、测温点取样点等任何一个环节中都有可能出现失误，直接导致计量结果错误。3.减小误差的对策3.1提高计量设备准确度油罐存油的静态计量一定要保证容积表准确可靠。油罐应按照规定的检定周期检定，防止罐体变形带来的计量误差。量油尺、温度计、密度计等计量设备要及时检定，正确修正，最大程度上减小设备自身带来的误差。动态计量可以更新动态计量设备，选用质量流量计发油。质量流量计是直接对流过介质的质量进行测量，可以从根本上杜绝油品动态计量过程中温度密度变化对发油结果的影响，而且无需使用电子汽车衡复核，无需计量员在发货前提供发货密度，可以在提高发货准确度减小计量误差的同时，减轻工作人员劳动强度。但是质量流量计价格较高，没有条件使用质量流量计的油库，在加强计量设备的维护保养的同时，计量员要及时更换准确的油品密度，尽量避免温度、密度变化造成的发货不准确。3.2提高计量人员专业素养国内成品油计量误差原因及对策浅析文/李文廷苏明张平伟摘要：在油品储运过程中，成品油计量工作普遍且重要，本文结合成品油计量工作的实际情况，简介了成品油计量的主要方法，分析了计量作业中常见误差及产生原因，并提出了减小误差的对策与建议。关键词：成品油计量；误差；产生原因；对策DYNAMICSOFLOGISTICS物流动态