Q345B钢结构厂房焊接工艺研究
铸钢与 Q345B 焊接施工方案
马鞍山市体育中心游泳馆、网球馆工程铸钢与Q345B焊接施工方案单位：编制：审核：批准：日期：铸钢与Q345B焊接施工方案一、铸钢与Q345B钢异种钢焊接施工工艺及措施1、铸钢件材质为G20Mn5与铸钢件相焊钢材质为Q345B。
节点形式见图1。
图12、焊接方法采用焊条手工电弧焊、CO2 气体保护焊。
焊条型号选用为E5016(牌号为J506)或E5015（牌号为J507）；焊丝型号选用为ER50-6 的实芯焊丝或型号为E501T-1 的药芯焊丝，直径Φ1.2，保护气体为CO2。
3、焊接材料的使用应符合下列规定：3.1.焊条、焊丝等应储存在干燥、通风良好的地方，并由专人保管；3.2.焊条在使用前，必须按产品说明书和有关工艺文件规定进行烘干；3.3.低氢型焊条烘干温度为350～380℃，保温时间为1.5～2h，烘干后应缓冷并放置于110～120℃的保温箱中待用；领用时应置于保温筒中；烘干后的低氢型焊条在保温筒中放置时间超过4h 应重新烘干；焊条重复烘干次数不宜超过2 次；受潮焊条不得使用。
3.4.焊丝应无油污、锈蚀，镀铜层应完好无损；3.5.焊条烘干装置及保温装置的加热、测温、控温性能等应符合使用要求；CO2气体保护焊焊接用的CO2气瓶必须装有预热干燥器，使用前应接通电源；3.6、采用CO2 气体保护焊，所采用的CO2 气体纯度不应小99.99％。
4、焊接前，应清除铸钢节点焊接坡口处表面的水、氧化皮、锈、油污等杂物，并露出金属光泽。
5、焊接时，应严格执行焊接工艺要求。
6、施焊前，焊工应认真检查焊接部位的组装和表面清理的质量，如不符合要求，应修磨或补焊后方能施焊。
7、焊接规范参数见作业指导书8、不应在焊缝以外的母材上打火、引弧。
9、严禁在接头坡口间隙填塞焊条头、铁块等杂物；10、定位焊缝所采用的焊接材料应与正式施焊相同。
定位焊缝应与最终焊缝有相同的质量要求。
定位焊缝厚度不应超过设计焊缝厚度的2/3，定位焊缝长度应大于40mm，并应填满弧坑。
建筑钢结构Q345B材质钢板焊接质量控制
建筑钢结构Q345B材质钢板焊接质量控制摘要：作者从多年的建筑钢结构工程实际施工经验出发，主要介绍q345b材质钢板的材料性质、焊接工艺、焊接质量及检验方式，以满足设计及工程质量验收要求，为工程的安全性及可靠性提供源头上的保障。
关键词：q345b；钢板；材料性质；焊接质量；检验方式随着我国经济的高速增长，传统意义上的建筑结构已经越来越不能满足人们的艺术品位和审美需求，在满足建筑物使用功能的同时，追求造型独特、超高、超大跨度的地标性建筑成为21世纪的潮流。
钢结构以其自身的强度大大减轻结构自重、优越的抗震性能及绝对优于混凝土抗拉性能等能力，成为这些建筑中结构形式的不二选择。
q345b材质钢材是目前建筑钢结构工程中的主要使用原材料。
焊接作为钢结构工程中构件连接的主要方式，q345b材质钢材的性能及焊接性能是其是否能广泛应用的主要因素，对工程质量也产生深远的影响。
一、材料特征：1、材料种类：q345b材质钢材属于16mn系列钢种，一般交货状态为热轧。
q345b 材质钢材具有良好的力学性能、在20℃温度下具有良好的冲击性能、冷冲压性、切削性及可焊性。
它已广泛应用于建筑工程领域。
2、材料应用范围：q345b材质钢材广泛应用于船舶、桥梁、管道、锅炉、压力容器、起重机械等领域。
目前，q345b材质钢材已广泛进入建筑钢结构领域，尤其是具有抗震性能要求的结构，主要用于钢结构中钢柱、钢梁等承重受结构件。
二、待焊构件加工工艺：1、无论哪种焊接工艺，电弧的对于厚度方向的穿透能力有限，q345b钢材特别是厚度大于16mm且要求熔透的焊缝，必须对焊接区进行坡口处理，否则完成后只能形成表面满焊、内部未熔、内部夹渣的焊接区，无法满足设计及结构的安全要求。
三、焊接工艺：1、待焊构件加工完成后并拼装完成后，进入焊接工艺段，对于新材料、新工艺等，邀请行业专家进行必要的焊接工艺评定，为焊接工艺的合理和焊接质量的保证提供源头上的保障。
2、根据钢板的材质、厚度等不同，需要对焊接区域进行预热处理，以利于氢的溢出，降低焊接质量缺陷。
Q345焊接
以我公司的H型钢柱为例，在焊接H型钢与底座法拉时，若不采取好良好的焊接工艺，在冬季施焊时，很容易产生冷裂纹。
3.H型钢柱焊接过程中冷裂的防止措施
考虑到我厂H型钢柱生产的实际情况，我建议采取以下措施来防止冬季焊接裂纹的产生
（1）焊前进行局部预热，预热温度及条件如下表，可采取氧乙炔局部加热，然后进行施焊。
焊接方法
钢板厚度（mm）
焊接条件
手弧焊
≤16
不低于-10℃不预热，低于-10℃，预热150℃---200℃
（4）采用碱性焊条（E5015），选用碱性低氢型焊条可以减少氢对熔池的影响，从而减少冷裂。
≥40
均预热150℃---200℃
（2）合理的选择焊接顺序，减少应力变形，从而达到减少裂纹的目的。
（3）尽量采取短弧小线能量的多层多道焊。使用短弧焊，可增加气体的保护效果，减少外界气体对熔池的影响，从而减少了气孔、裂纹的倾向。另一方面，使用多层多道焊，由于前一道焊在焊接过程中可以起到局部预热的作用，后一道焊又可对前一道焊进行了重新熔化，这样起到了退火的作用，从而增加的焊缝的韧性，减少了低温脆性。
关于材质为Q345(16Mn)的H型钢支柱的低温焊接性分析
1.概述
Q345钢属16Mn系列钢种，一般在热轧状态下供货，属于低合金高强度钢，它具有良好的综合力学性能、低温冲击韧性,冷冲压性及切削性，在机械行业中应用极广，在我公司接触网钢柱尤其H型钢柱中的应用也越来越多。
Q345(16Mn)钢是我国产量最大、应用最广的低合金高强度结构钢，其屈服强度≥345MPa,由于该钢是在低碳钢的基础上增加锰而形成的，合金元素含量较少，碳当量不高（一般CE小于0.40%）,因此，焊接性良好。
焊接实用工艺评定报告材料(Q345B)
焊缝金属厚度:____________________
其他:____________________________
电特性:
电流种类:直流
极性:直流反接
钨极尺寸:________________________
焊接电流(A):350-600
电弧电压(V):30-40
H10Mn2
4mm
直流
400
33
55
8mm
一
平焊
H10Mn2
4mm
直流
400
33
40
16mm
二
平焊
H10Mn2
4mm
直流
500
38
40
16mm
16mm
钨极类型板直径:__________________________喷嘴直径(mm)________________________
熔滴过度形式:___________________________焊丝送进速度(cm/min)随电流大小自动调整
焊接材料:
焊材类别
焊丝
焊剂
焊材标准
GB/T12470-90《埋弧焊用低合金钢焊丝和焊剂》。
GB/T12470-90《埋弧焊用低合金钢焊丝和焊剂》。
填充金属尺寸(规格)
焊材型号
焊材牌号(钢号)
H10Mn2
HJ431
其他
耐蚀堆焊金属化学成分(%)
C
Si
Mn
P
S
Cr
Ni
Mo
V
Ti
Nb
焊接工艺评定报告
焊接工艺评定报告编号:MSB-07GYPD-04焊接工艺指导书编号:MSB-07GYZD-04
碳素合金钢Q345B焊接接头组织与性能研究
碳素合金钢Q345B焊接接头组织与性能研究朱节宏;李伟锋;王婷【期刊名称】《装备制造技术》【年(卷),期】2024()4【摘要】采用焊条电弧焊、氩弧焊、CO_(2)焊对Q345B试样进行焊接试验,研究不同焊接方法、焊接电流和热处理方式,对焊接接头焊缝区、热影响区的微观组织和性能的影响。
实验结果表明,在相同焊接电流条件下,氩弧焊焊接获得的焊接接头焊缝区、热影响区组织成分最为均匀;采用180 A焊接电流的氩弧焊焊接接头组织晶粒细化和均匀度,比采用130 A、220A焊接电流的好;正火后的焊条电弧焊焊接接头组织有明显细化的倾向,而氩弧焊焊接接头组织均匀度明显降低,CO_(2)焊焊接接头组织均匀度也有所下降;退火后的焊条电弧焊和CO_(2)焊焊接接头组织均有均匀细化的趋势,氩弧焊焊接接头焊缝区、热影响区组织的组织变化不明显。
焊缝硬度方面,相同焊接电流情况下,氩弧焊焊接接头焊缝区的硬度最大,焊条电弧焊焊接接头焊缝区的硬度最小;焊条电弧焊、CO_(2)焊焊接接头经过正火、退火后的焊缝区组织硬度,均比热处理前的要小,且正火后的硬度比退火的硬度要大,三种焊接接头经过调质处理后焊缝区的硬度均比热处理前的硬度小。
【总页数】6页(P29-33)【作者】朱节宏;李伟锋;王婷【作者单位】北海职业学院;重庆电力高等专科学校【正文语种】中文【中图分类】TH213【相关文献】1.镀铜和无镀铜焊丝低合金钢焊接接头组织与疲劳性能研究2.中厚板Q345B钢激光复合焊接头微观组织与力学性能研究3.镀铜和无镀铜焊丝Q345E低合金钢焊接接头组织与力学性能研究4.耐低温合金钢及其焊接接头组织性能研究进展5.Q345B与20Mn23Al异种钢焊接接头显微组织及力学性能研究因版权原因，仅展示原文概要，查看原文内容请购买。
铸钢与 Q345B 焊接施工方案
马鞍山市体育中心游泳馆、网球馆工程铸钢与Q345B焊接施工方案单位：编制：审核：批准：日期：铸钢与Q345B焊接施工方案一、铸钢与Q345B钢异种钢焊接施工工艺及措施1、铸钢件材质为G20Mn5与铸钢件相焊钢材质为Q345B。
节点形式见图1。
图12、焊接方法采用焊条手工电弧焊、CO2 气体保护焊。
焊条型号选用为E5016(牌号为J506)或E5015（牌号为J507）；焊丝型号选用为ER50-6 的实芯焊丝或型号为E501T-1 的药芯焊丝，直径Φ1.2，保护气体为CO2。
3、焊接材料的使用应符合下列规定：3.1.焊条、焊丝等应储存在干燥、通风良好的地方，并由专人保管；3.2.焊条在使用前，必须按产品说明书和有关工艺文件规定进行烘干；3.3.低氢型焊条烘干温度为350～380℃，保温时间为1.5～2h，烘干后应缓冷并放置于110～120℃的保温箱中待用；领用时应置于保温筒中；烘干后的低氢型焊条在保温筒中放置时间超过4h 应重新烘干；焊条重复烘干次数不宜超过2 次；受潮焊条不得使用。
3.4.焊丝应无油污、锈蚀，镀铜层应完好无损；3.5.焊条烘干装置及保温装置的加热、测温、控温性能等应符合使用要求；CO2气体保护焊焊接用的CO2气瓶必须装有预热干燥器，使用前应接通电源；3.6、采用CO2 气体保护焊，所采用的CO2 气体纯度不应小99.99％。
4、焊接前，应清除铸钢节点焊接坡口处表面的水、氧化皮、锈、油污等杂物，并露出金属光泽。
5、焊接时，应严格执行焊接工艺要求。
6、施焊前，焊工应认真检查焊接部位的组装和表面清理的质量，如不符合要求，应修磨或补焊后方能施焊。
7、焊接规范参数见作业指导书8、不应在焊缝以外的母材上打火、引弧。
9、严禁在接头坡口间隙填塞焊条头、铁块等杂物；10、定位焊缝所采用的焊接材料应与正式施焊相同。
定位焊缝应与最终焊缝有相同的质量要求。
定位焊缝厚度不应超过设计焊缝厚度的2/3，定位焊缝长度应大于40mm，并应填满弧坑。
Q345焊接工艺规程
Q345的焊接工艺一、材料介绍1. Q345化学成分如下表（%）：元素C≤ Mn Si≤ P≤ S≤ Al≥ V Nb Ti含量0.2 1.0-1.6 0.55 0.035 0.035 0.015 0.02-0.15 0.015-0.06 0.02-0.2Q345C力学性能如下表（%）：机械性能指标伸长率（%）试验温度0℃抗拉强度MPa 屈服点MPa≥数值δ5≥22 J≥34 σb（470-650）σs（324-259）其中壁厚介于16-35mm时，σs≥325M pa；壁厚介于35-50mm时，σs≥295Mpa2. Q345钢的焊接特点2.1 碳当量(Ceq)的计算Ceq=C+Mn/6+Ni/15+Cu/15+Cr/5+Mo/5+V/5计算Ceq=0.49%，大于0.45%，可见Q345钢焊接性能不是很好，需要在焊接时制定严格的工艺措施。
2.2 Q345钢在焊接时易出现的问题2.2.1 热影响区的淬硬倾向Q345钢在焊接冷却过程中，热影响区容易形成淬火组织-马氏体，使近缝区的硬度提高，塑性下降。
结果导致焊后发生裂纹。
2.2.2 冷裂纹敏感性Q345钢的焊接裂纹主要是冷裂纹。
二、焊接施工流程坡口准备→点固焊→预热→里口施焊→背部清根（碳弧气刨）→外口施焊→里口施焊→自检/专检→焊后热处理→无损检验（焊缝质量一级合格）三、焊接工艺参数的选择通过对Q345钢的焊接性分析，制定措施如下：1. 焊接材料的选用由于Q345钢的冷裂纹倾向较大，应选用低氢型的焊接材料，同时考虑到焊接接头应与母材等强的原则，选用E5015 （J507）型电焊条。
化学成分见下表（%）：元素C Mn Si S P Cr Mo V Ti含量0.071 1.11 0.53 0.009 0.016 0.02 0.01 0.01 0.01力学性能见下表：机械性能指标σb（Mpa）σs（Mpa）δ5（%）Ψ（%）AkvJ-30℃数值440 540 31 79 164 114 762. 坡口形式：（根据图纸和设备供货）3. 焊接方法：采用手工电弧焊（D）。
42CrMo与Q345B焊接工艺的制定
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,/ &!’()* 与 +,&-. 焊接工艺规程的制定
浅谈42CrMo与Q345B焊接难点分析及操作技巧
浅谈42CrMo与Q345B焊接难点分析及操作技巧摘要：42CrMo中碳调制钢具有良好的强度、韧性以及淬火变形小的特点，常用于载荷较大的工程机械受力结构件中。
但是当对其与其他金属材料焊接时，焊接性低劣的特点则显现无疑。
本文以42CrMo与Q345B焊接工艺为研究对象，对其焊接难点进行分析。
关键词：中碳调制钢、淬透性、热裂纹、冷裂纹引言：我公司承接的某地下工程设备，在主要承载受力件部位，是由42CrMo、30CrMo、Q345B等材质构成，其配件厚均超过20mm。
根据ISO 15614焊接工艺评定覆盖原则，本文以42CrMo与Q345B焊接为研究对象进行操作技术及工艺分析。
一、母材焊接性能分析：1.42CrMo焊接性分析42CrMo 中碳调质高强钢，其化学成分如表1所示。
由此可以看出碳当量Ceq 为0. 91 。
热裂纹敏感系数 Hcs=9.56。
42CrMo 中的合金元素含量高，焊道在凝固结晶的时候，结晶温度区间跨度大，偏析倾向严重，容易在焊缝金属中形成热裂纹。
结合计算的 42CrMo 热裂纹敏感系数 Hcs=9.56，得出结论42CrMo 具有较强的热裂纹倾向。
42CrMo 钢的 Ms 点低，在母材的热影响区易产生淬硬组织，并且工件愈厚，淬硬倾向愈大，在工件冷却过程中淬硬区易产生冷裂纹。
结合计算的 42CrMo 的碳当量 =0.9，得出结论 42CrMo 具有较强的冷裂纹倾向。
表 142CrMo 的化学成分（%）2.Q345B焊接性分析表 2 为合金钢 Q345B 的化学成分。
Q345B 碳当量 Ce=0.49 ＞ 0.45，具有一定的淬硬倾向，在焊接需要前对工件进行适当的预热，即可可有效地防止了裂纹的产生。
焊接性能相对良好。
表 2 Q345B 的化学成分（%）w/!结合上述，42CrMo 有强烈的高淬硬倾向，且焊接冷裂性十分明显。
但是，Ms不是很高。
焊接时，马氏体组织中的含碳量也不少，此时过热区非常可能会脆化。
谈钢结构工程加工的工艺及要点
谈钢结构工程加工的工艺及要点前言：钢结构作为一种新型承重结构，由于其自重轻、强度高、塑性及韧性好、抗震性能优越、工业装配化程度高、综合经济效益显著、造型美观等众多优点，在上世界90年代起深受国内外建筑师和结构工程师的青睐，而钢结构工程加工成为了其主要技术要点，是保证钢结构工程质量的重要因素。
本文对钢结构构件加工工艺要点进行研究评述关键词：钢结构加工工艺要点一、钢结构工程材料的选用（一）材料的选用1 钢材制作钢结构的钢材应符合下列规定：现行国内钢结构工程钢材主要采用Q345B(低合金碳素结构钢)及Q235B(普通碳素结构钢)两种。
Q345B应有常温200C冲击韧性的合格保证，材质应符合《低合金高强度结构钢》GB/T1591-1994规定的钢材化学成份和机械性能。
Q235B钢，其质量应分别符合现行国家标准《碳素结构钢》GB／T700-1988。
2 焊接材料1）焊条应符合现行国家标准《碳钢焊条》GB/T 117、《低合金钢焊条》GB/T5118。
2）焊丝应符合现行国家标准《熔化焊用钢丝》GB/T 14957、《气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝》GB/T8110 及《碳钢药芯焊丝》GB／T 10045、《低合金钢药芯焊丝》GB/T7493的规定。
3）埋弧焊用焊丝和焊剂应符合现行国家标准《埋弧焊用碳钢焊丝和焊剂》GB/T 5293、《低合金钢埋弧焊用焊剂》GB/T 12470 的规定。
3 紧固件1）钢结构工程所用的紧固件（普通螺栓、高强度螺栓），应有出厂质量证明书，其质量应符合设计要求和国家现行有关标准的规定。
2）普通螺栓可采用现行国家标准《碳素结构钢》GB700 中规定的Q235 钢制成。
3）高强度大六角头螺栓性能等级为10.9级，其中包括一个螺栓，一个螺母和2 个垫圈。
应符合现行国家标准《钢结构用高强度大六角头螺栓》GB/T 1228、《钢结构用高强度大六角螺母》GB/T 1229。
《钢结构用高强度垫圈》GB/T 1230、《钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角头螺母、垫圈技术条件》GB/T 1231。