浆砌片石挡土墙施工方案44127
浆砌石挡土墙施工方案
浆砌石挡土墙施工方案一、前期准备工作1.确定挡土墙的位置和高度，并进行勘测。
根据勘测结果确定挡土墙的长宽比例。
2.根据设计要求，选择合适的石材。
一般选择耐候性好、坚硬的石材作为挡土墙的材料。
3.准备必要的施工工具和设备，包括挖掘机、轮式装载机、搅拌机、搅拌站等。
二、土方开挖1.根据设计要求，在挡土墙位置进行土方开挖。
开挖深度通常要求超过挡土墙的埋深，并预留一定的工作空间。
2.清理土方开挖面，并确保挡土墙底部平整、坚实。
三、基础处理1.打好挡土墙的基础，基础的宽度和深度根据挡土墙的高度和土质条件确定。
基础的深度至少达到地平面以下的0.8米。
2.在基础上铺设一层砂浆或混凝土，以求增加基础的稳定性。
四、挡土墙的石材选取和处理1.根据设计要求和石材的特性，选择合适的石材进行挡土墙的砌筑。
常见的石材有花岗岩、片麻岩等。
2.对选定的石材进行加工，如切割、打磨等，以使其形状符合设计要求。
五、挡土墙的砌筑1.在基础上铺设一层砂浆，然后按照设计要求将石材依次砌筑固定。
砌筑时应注意石材之间的间隙应均匀、直线垂直。
2.在石材之间填入砂浆，并用批刀将其压实。
保持砂浆水平、厚度均匀。
3.在砌筑每一层石材之后，用水平尺和垂直尺检测墙面的水平度和垂直度。
4.在墙体表面抹平一层薄砂浆或腻子，以增加其美观性。
六、挡土墙的排水和防渗1.在挡土墙背后设置排水系统，以排除墙体内的雨水和地下水。
可以使用排水管道和导水层等。
2.对挡土墙进行防渗处理，采用防渗材料涂覆或设置防渗隔离层，防止地下水渗入挡土墙。
七、挡土墙的加固和美化1.对挡土墙进行加固，可以采用预应力锚杆、钢筋混凝土墙柱等方式，以增强其抗侧压力能力。
2.在挡土墙表面可以进行美化处理，如涂刷防腐漆、铺设装饰石材等。
八、施工质量检查1.在挡土墙施工完成后，进行质量检查。
检查内容包括墙体的平直度、垂直度、水平度是否符合设计要求。
2.检查挡土墙的排水和防渗系统是否正常运行。
以上是浆砌石挡土墙施工方案的详细介绍。
浆砌石挡墙施工方案
浆砌石挡墙施工方案一、施工方法本段挡墙采用平行流水作业法施工。
基坑采用挖机配合人工开挖,基础埋置深度及分段长度应按图纸及规范规定进行。
浆砌片石挡墙,砌体应分层自下而上进行砌筑,砌筑上层时,不应振动下层。
另外严格按照图纸及规范进行反滤层,泄水孔的施工。
二、基础开挖1、基础开挖之前通知监理工程师,并对基础平面位置和现有的地面标高测量。
首先对挡土墙基础位置进行清表或清淤泥,并将表层土体清除运走;为便于开挖后的检查校核,基础的控制桩应延长至基坑外加以固定。
2、基础开挖采用机械开挖,人工配合清理,开挖过程中要认真对照设计提供地质资料,判别土体的地质情况,根据实际地质情况放好边坡度,并做好边坡可靠的支撑防护,基坑宽度每侧要较设计基底宽50cm 左右。
三、挡土墙砌筑1、挡土墙砌筑前先进行施工放样,砌筑时应先两面立杆挂线或样板挂线,外面线应顺直整齐,逐层收坡;砌筑过程中经常校正线杆,以保证砌体各部尺寸符合图纸要求。
2、片石一般采用爆破或楔劈法开采的石块,厚度不应小于150mm(卵形和薄片者不得采用)。
用做镶面的片石,应选择表面较平整、尺寸较大者,并应稍加修整。
石料在使用前要浇水润湿,表面有泥土、水锈等杂物时要清洗干净,风化片石严禁使用。
3、砌体应自下而上逐层砌筑,直至墙顶。
砌体应分层坐浆砌筑,砌筑上层时,不应振动下层,不在已砌好的砌体上抛掷滚动、翻转和敲击石块。
对于基础的第一层砌块时如基底为岩层或砼基础,应先将基底表面清洗、湿润,再坐浆砌筑;如基底为土质,可直接坐浆砌筑。
4、片石分层砌筑,一般2-3cm组成一个工作层,每一个工作层应大致找平。
应选用具有比较整齐的大尺寸石块作为角隅石或镶面石,长和短的石块应交错铺在同一层并和帮衬石、腹石交错锁结。
各工作层竖缝应相互错开,不得贯通。
平缝与竖缝宽度不大于40mm,可以用厚度不比缝宽大的石片填塞宽的竖缝,且石片应被砂浆包裹。
砌块要错缝、坐浆挤紧、嵌缝料和砂浆饱满,无空洞、宽逢、大堆砂浆填隙和假缝。
浆砌石挡土墙施工方案
浆砌石挡土墙施工方案
目录
1. 挡土墙施工方案的重要性
1.1 环境保护与土壤保持
1.1.1 挡土墙的作用
1.1.2 施工前的准备工作
1.2 施工工艺与材料选择
1.2.1 砌石挡土墙的施工工艺
1.2.2 选择合适的石材材料
2. 挡土墙施工步骤详解
2.1 地基处理与基础施工
2.1.1 地基整平与压实
2.1.2 基础混凝土浇筑
2.2 石材砌筑与连接
2.2.1 石材的规划布局
2.2.2 石材连接技巧与注意事项
3. 挡土墙施工质量控制
3.1 施工过程中的监测
3.1.1 外观质量检查
3.1.2 结构稳定性测试
3.2 完工后的验收标准
3.2.1 砌石挡土墙的外观要求
3.2.2 抗压、抗震性能测试
挡土墙施工方案的重要性
挡土墙在土地工程中扮演着重要的角色，不仅可以有效保护环境，防止土壤侵蚀，还可以提高土地的可利用性。
在施工前，需要进行充分的准备工作，包括勘察设计、材料选购、施工图纸制定等，确保施工顺利进行。
环境保护与土壤保持
挡土墙作为土地工程中的重要设施，主要用于抵挡土体的压力，防止土体坍塌，保护周围的环境。
在施工前，需要对工程现场进行勘察，确定挡土墙的位置、高度和长度，制定合理的设计方案，以确保挡土墙在使用过程中发挥最大的效益。
施工工艺与材料选择
在挡土墙的施工过程中，施工工艺和材料选择至关重要。
砌石挡土墙是常见的挡土墙类型，其施工工艺包括基础处理、石材布局、连接技巧等。
选择合适的石材材料可以提高挡土墙的美观性和稳定性，延长使用寿命，减少后期维护成本。
浆砌片石挡墙施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况浆砌片石挡墙是一种常用的土石方工程结构，主要用于路基、堤坝、边坡等工程中，用以支撑土体、防止滑坡、加固地基等。
本施工方案针对某具体工程，旨在确保工程质量、安全和进度。
二、工程特点1. 地质条件：根据地质勘察报告，工程地质条件较为复杂，包括不同类型的土壤、岩石等。
2. 结构形式：挡墙采用浆砌片石结构，墙面平直，基础稳定。
3. 施工环境：施工现场环境复杂，需考虑周边建筑物、道路、地下管线等因素。
三、施工准备1. 技术准备：- 完成施工图纸的审核和会审，确保施工图纸的准确性和完整性。
- 编制详细的施工组织设计和施工方案，明确施工工艺、质量控制要点、安全措施等。
2. 材料准备：- 选择符合设计要求的片石，要求片石表面平整、无裂缝、无夹层。
- 准备足够的砂浆，砂浆强度等级应符合设计要求。
- 准备必要的施工工具和设备，如水泥、砂子、石子、搅拌机、振捣器、水平尺、线锤等。
3. 人员准备：- 组织施工队伍，包括项目经理、技术负责人、施工员、质检员、安全员等。
- 对施工人员进行技术培训和安全教育，确保施工人员具备相应的技能和安全意识。
四、施工工艺1. 基础处理：- 清理基础表面，确保基础平整、坚实。
- 基础处理可采用夯实、换填等方法，确保基础承载力满足设计要求。
2. 模板安装：- 根据设计图纸，安装模板，确保模板的尺寸、位置和垂直度符合要求。
- 模板固定牢固，防止变形和移动。
3. 砂浆搅拌：- 按照设计要求，搅拌砂浆，确保砂浆的配合比准确、搅拌均匀。
4. 浆砌片石：- 将片石按照设计要求放置在模板内，确保片石的位置和间距符合要求。
- 用砂浆将片石砌筑牢固，确保砌体平整、密实。
- 砌筑过程中，随时检查砌体的垂直度、水平度和平整度，及时调整。
5. 振捣和养护：- 使用振捣器对砌体进行振捣，确保砂浆密实。
- 砌筑完成后，进行洒水养护，保持砌体湿润，养护时间不少于7天。
6. 拆除模板：- 养护期满后，拆除模板，检查砌体质量。
浆砌片石挡土墙施工方案(2)
浆砌片石挡土墙施工方案(2)一、施工前准备工作在进行浆砌片石挡土墙的施工前，首先要做好详细的施工方案设计，并严格按照设计方案进行施工。
同时，需要做好以下准备工作：1.完善施工图纸，明确墙体的形式和设计要求。
2.对施工现场进行清理和清除杂物，确保施工区域整洁。
3.准备好所需的施工材料和工具，包括片石、石灰浆、水泥等。
4.检查施工设备的完好情况，确保施工中不会出现设备故障。
二、施工步骤1. 基础处理在进行施工前，先对挡土墙的基础部分进行处理。
首先在基础部分进行挖土和填土，使其平整、坚固。
然后进行基础的浇筑，确保基础坚实不易发生变形。
2. 石头铺设将预先选好的石头按照设计要求逐层铺设在墙基上，要求铺砌整齐、密实。
在铺设的过程中注意石头的大小、形状和颜色搭配，使挡土墙更美观，也要确保石头之间有一定的缝隙，以利于浆砌。
3. 浆砌在石头铺设完成后，采用石灰浆对石头进行浆砌。
在浆砌过程中，要注意控制浆料的用量和均匀涂抹，确保石头之间充分粘合、牢固。
同时还要注意浆料的质量和颜色与石头相协调。
4. 养护完成浆砌后，要对挡土墙进行充分的养护，让浆料充分干燥和固化。
在养护期间，要注意及时进行防水处理，避免浆料受潮和结晶，影响挡土墙的效果和美观度。
三、施工质量控制在施工过程中要严格控制施工质量，包括石头铺设的整齐度、浆砌的均匀度和光洁度等方面。
同时在施工完成后，还要对挡土墙进行检测和评估，确保挡土墙的结实性和美观度。
四、安全注意事项在进行施工时，要严格遵守相关的安全操作规程，做好安全防护工作。
同时要注意施工现场的安全环境，确保施工过程中不会发生意外事故。
通过以上施工方案的详细设计和实施，可以保证浆砌片石挡土墙在质量和美观度上都能符合设计要求，同时也提高了施工效率和施工质量。
浆砌片石挡土墙施工方案
浆砌片石挡土墙施工方案一、工程概述本工程为_____浆砌片石挡土墙工程，位于_____地段。
挡土墙的主要作用是支挡土体，保持边坡稳定，防止滑坡和坍塌等地质灾害的发生。
该挡土墙总长为_____米，高度在_____米至_____米之间，基础埋深为_____米。
二、编制依据1、相关的设计图纸和技术规范。
2、《砌体工程施工质量验收规范》（GB 50203-2011）。
3、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB 50202-2018）。
三、施工准备1、技术准备（1）熟悉施工图纸，进行技术交底和安全交底。
（2）测量放线，确定挡土墙的位置和标高。
2、材料准备（1）片石：选用质地坚硬、无风化、无裂缝的片石，其强度不低于 MU30，片石的尺寸一般不小于 15cm。
（2）砂浆：采用 M75 水泥砂浆，水泥选用 PO 425 普通硅酸盐水泥，砂采用中砂，含泥量不超过 5%。
（3）水：使用清洁的自来水。
3、主要机具准备（1）砂浆搅拌机。
（2）运输车辆。
（3）铁锹、锄头、手推车等。
4、作业条件准备（1）基槽开挖完成，并经过验收合格。
（2）现场临时道路畅通，水电供应满足施工要求。
四、施工工艺流程1、测量放线根据设计图纸，使用全站仪或经纬仪进行测量放线，确定挡土墙的轴线和边线，并设置好控制桩。
2、基槽开挖（1）采用机械开挖结合人工清底的方式进行基槽开挖，机械开挖至设计标高以上 20cm 时，采用人工进行清底，避免超挖。
（2）基槽开挖完成后，进行验槽，如发现地基承载力不符合设计要求，应及时通知设计单位进行处理。
3、基础施工（1）在基槽底部铺设一层 10cm 厚的碎石垫层，然后浇筑 C15 混凝土基础。
（2）基础混凝土应振捣密实，表面平整。
4、墙体砌筑（1）片石在使用前应浇水湿润，表面的泥土、水锈应清理干净。
（2）砌筑时，先铺一层砂浆，然后摆放片石，片石应大面朝下，相互错缝，砌缝宽度不大于 4cm。
（3）每砌3～4 皮片石为一个分层高度，每个分层高度应找平一次。
浆砌石挡土墙专项施工方案
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一、施工准备
1. 前期准备
在进行浆砌石挡土墙施工前，必须充分了解工程要求，准备必备的施工工具和
设备。
2. 材料准备
梳理所需的各种材料，包括石头、水泥、沙子等，在施工前进行检查、清点和
管理。
3. 施工区域准备
清理施工区域，确保地面平整、无障碍物，同时确定浆砌石挡土墙的起始位置
和结束位置。
二、施工步骤
1. 基础施工
首先进行基础的施工工作，包括挖土、填土、夯实等，确保基础坚实稳固。
2. 石头处理
对选用的石头进行清洗、分类、切割等处理，使其适合用于浆砌工作。
3. 浆砌施工
按照设计要求，将经过处理的石头和水泥、沙子等混合物进行浆砌，一层一层
地搭建挡土墙结构。
4. 补缝工序
在石头堆叠完成后，及时对石头缝隙进行填缝，确保挡土墙的牢固性和密实性。
5. 面层处理
最后，对挡土墙表面进行修整、打磨，使其外观美观、整洁。
三、验收和保养
1. 验收
完成施工后，对挡土墙进行全面的验收，检查是否符合设计要求，是否存在质量问题。
2. 保养
建议定期对挡土墙进行保养，及时修补裂缝、补充破损部分的浆料，延长挡土墙的使用寿命。
以上就是浆砌石挡土墙的专项施工方案，希望能为相关施工人员提供一些参考和指导。
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浆砌片石挡土墙施工方案第一章砌石挡土墙施工前的准备工作1.1 土方工程准备在进行浆砌片石挡土墙施工之前，首先需要进行土方工程准备工作。
这包括清理工作面，确保基地平整、无杂物、无积水，同时要根据设计要求进行基坑的开挖及整理，确保基坑符合设计要求的尺寸和坡度。
1.2 材料准备在进行浆砌片石挡土墙施工前，需要准备好施工所需的各种材料，包括石料、水泥、砂浆等。
在选择石料时，要根据设计要求选用质地坚硬、色泽一致的片石，并对石料进行清洗和分类处理。
第二章浆砌片石挡土墙的施工方法2.1 布石首先需要在基地上根据设计要求设置基准线，然后按照设计要求逐层开始布石。
在布石的过程中，要注意保持石料之间的接缝均匀，确保石料的平整度和水平度满足设计要求。
2.2 砌石在布石完成后，开始进行石头的砌筑工作。
在砌石的过程中，要注意保持石料的垂直度和水平度，避免出现石料的倾斜或错位。
同时，要在适当的位置留出空隙，以便后续施工时填充砂浆。
2.3 浆接砌石完成后，要进行浆接工作。
在进行浆接时，首先要将砂浆均匀地涂抹在石料之间的接缝中，然后用工具将砂浆压实，确保砂浆填充充分、密实。
待砂浆凝固后，再用石料的废料清理干净砂浆表面。
第三章施工注意事项3.1 施工质量把关在进行浆砌片石挡土墙施工过程中，要不断把关施工质量，确保石料的平整度、垂直度、水平度符合设计要求，砂浆的填充充分、密实，避免出现开裂、错位等问题。
3.2 施工安全在进行浆砌片石挡土墙施工时，要做好施工现场的安全防护工作，确保施工人员和设备的安全。
同时要注意施工过程中避免人员堆积、材料堆放不当等安全隐患，确保施工现场的安全整洁。
结语浆砌片石挡土墙作为一种常见的挡土结构，在施工过程中需要认真遵循设计要求，严格控制质量，确保施工安全。
只有在施工过程中不断把关，才能保证挡土墙的稳定性和耐久性。
浆砌片石挡土墙施工方案(本项目)
浆砌片石挡土墙施工方案（本项目）一、项目概述浆砌片石挡土墙是一种常用于工程施工中的挡土墙结构，其具有良好的抗冲刷性能和美观的外观效果。
本项目旨在介绍浆砌片石挡土墙的施工方案，保障施工质量，确保工程进度。
二、施工材料与设备1.主要材料：–片石（规格为xx xx xxmm）–砂浆–水泥–石灰–水2.辅助材料：–钢筋–木模板–施工工具（铲子、锤子、水平仪等）3.施工设备：–混凝土搅拌机–振动器–起重机–牵引机三、施工步骤1.基础处理：–对施工区域进行清理和平整，确保基础坚固。
–按设计要求进行基础的浇筑和固化。
2.制作模板：–根据设计要求，制作木模板，用于片石的浆砌。
3.石料处理：–将所选片石进行清洗，去除杂质和表面污垢，保持石料干净。
4.浆砌施工：–在基础上铺设一层砂浆，将片石按照设计图案依次砌入。
–使用水泥和石灰的浆料将片石粘合固定在基础上。
5.挡土墙加固：–在石料砌筑完成后，对挡土墙进行检查，修补裂缝和不平整处。
–加固墙体，提高整体结构的稳定性。
6.养护维护：–对施工完工的挡土墙进行养护，保持墙体的湿润。
–定期检查维护，确保挡土墙结构安全可靠。
四、质量控制1.严格按照设计图纸要求进行施工，确保石料的规格和砌筑方式符合标准。
2.施工过程中及时清理现场，保持施工区域整洁，确保工作顺利进行。
3.施工结束后进行验收，针对墙体质量进行检查，确保达到设计标准。
五、安全防护1.施工人员需穿戴符合要求的安全帽、安全鞋等防护装备。
2.施工现场设置明显的警示标识，确保施工区域安全。
3.对施工设备进行定期检查维护，预防设备故障引发事故。
结语浆砌片石挡土墙在工程施工中具有重要的作用，它不仅可以实现挡土的功能，还可以美化环境，增加景观效果。
本项目中介绍了浆砌片石挡土墙的施工方案，希望能够为相关领域的从业人员提供一定的参考与帮助。
如有疑问或需要进一步了解，请随时联系我们，感谢您的阅读与关注。
挡土墙(片石砼与浆砌片石结合)施工方案
挡土墙工程施工方案2.3.1.1 挡土墙基坑开挖前应做好地面排水。
土质基坑在开挖中和开挖后为防止受水浸泡，应提前备有临时排水设施，不得使坑内积水。
2.3.1.2 基础开挖采用挖掘机辅以人工配合进行。
修整后的基坑应满足设计要求的上、下宽度，长度和坡度。
2.3.1.3 对于松散堆积层，宜分段跳槽开挖基坑，挖成一段砌筑一段。
2.3.1.4基坑开挖修整完成后，即支立模板，浇灌片石混凝土基础。
现浇混凝土基础按挡土墙分段长，整段进行一次性浇灌，在清理好的垫层表面测量放线，立模浇灌。
2.3.1.5现浇混凝土与基础的结合面，先进行凿毛，将松散部分的混凝土及浮浆凿除，并用水清洗干净，然后架立墙身模板，混凝土开始浇灌时，先在结合面上刷一层水泥浆再浇灌混凝土墙身。
在浇灌过程中，如表面泌水过多，应及时将水排走或采取逐层减水措施。
以免产生松顶，浇灌到顶面后，应及时抹面，定浆后再二次抹面，使表面平整。
2.3.1.6片石掺量按配合比施工，片石材料要求表面清洁，且片石强度必须大于30MPa。
2.3.1.7混凝土浇灌完进行收浆后，应及时洒水养护，养护时间不得少于7天。
2.3.1.8 挡土墙在墙身出地面后，立即迅速回填基坑并夯实，夯实机具采用冲击夯，并做成不小于4%的向外流水坡，以免积水下渗，影响墙身稳定，随着墙身砌筑，使其强度达到70%后即可进行墙背回填，墙背反滤层的粒径应在0.2-0.5cm之间，并符合级配要求。
2.3.1.9 浆砌片石与片石混凝土结合部应进行凿毛处理后砌筑，所有的片石均坐在新拌的砂浆上，砂浆缝必须饱满，片石不得直接连接。
竖缝较宽时，可在砂浆中塞以小石块，但不得在底座或片石的下面用高于砂浆层的小石块垫。
用小石子混凝土填塞竖缝时，应采用扁铁捣实。
2.3.1.10 砌体应分层砌筑，双面挂线。
砌体较长时，分层分段砌筑。
两相邻工作段的高差应不大于1-2m。
分段位置应设在沉降缝或伸缩缝处。
2.3.1.11 砌体勾缝前要认真清理缝槽并用水冲洗、湿润。
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支挡工程施工方案 一、工程概况 本项目位于察雅县肯通乡境内，部分位于王卡乡境内，在充分利用老路的原则下，增加防护设施保证车辆安全通行，本段共有M10浆砌片石挡土墙、路肩墙、1613.2m³。
二、施工进度计划及劳动力安排
根据本项目实际情况，本工程拟于2018年6月10日开工，2018年8月10日完工.本项工程拟投入1家浆砌队伍进行施工，施工人员25人,挖掘机配置3台，砂浆搅拌机3台,运输车5辆.
三、原材料要求 本标石料从K2+000处开采、砂外购于吉塘镇料场,水泥采用西藏高争牌水泥。其具体要求如下： 1、石料 浆砌石砌筑用石料（主要是片石）选用质地均匀、坚硬、无裂缝、不易风化的石料，石面无风化屑、泥迹、污垢,尽量选用较大的石块砌筑，片石应大致方正，无锋楞凸角，顶面及地面应较为平整的片石,其单轴饱和抗压强度≥30MPa；块石、片石最小厚度≥15cm;一条边≥30cm。 2、砂 砂采用中粗河砂并应过筛。砂的质量标准符合相应材料的质量标准，砂的最大粒径不宜超过2。5㎜，砂的含泥量应不大于5%。 3、水泥 采用32.5普通硅酸盐水泥，水泥进场应有产品合格证和出厂检验报告，进场后应对强度、安定性及其他必要的性能指标进行取样复试。其质量必须符合国家现行标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》（GB175）等的规定.当对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过3个月时,在使用前必须进行复试，并按复试结果使用。不同品种的水泥不得混合使用.
四、施工流程 施工准备→施工放样→基坑开挖→自检→报验抽检→砌筑基础→基坑回填→安设沥青麻絮沉降缝→选修面石拌砂浆→砌筑墙身→填筑反滤层回填土→清理勾缝→竣工交验
五、施工方案 1、挂牌施工 施工前必须树立质量意识，坚持挂牌施工,包括砂浆配合比牌、安全标示牌、胸牌、施工标志牌等.
2、测量放线 使用中海达RTK根据设计图纸测设出挡墙的中轴线，并打出控制点，现场用钢尺定出基础的边线并用水准仪测量各点的高程，确定下挖深度,经符合无误后报监理审查认可后进行下到工序的施工。 3、挖基 对基坑深度超过2m地段,开挖时为确保开挖作业的安全，首先设置1：1的坑壁坡度，再在基坑四周打入木桩，设立挡土板,防止基坑四周坍塌。另外，基坑开挖过程中,防止雨水流入或地下水渗出，必须在基础尺寸外侧开挖排水沟和积水坑，配一台潜水泵，以便把积水立即抽排出积水坑外，保证挖基工作在无水情况下安全进行。 基坑开挖至设计标高和几何尺寸满足图纸要求后,通知试验室和监理工程师，用动力触探仪作地基承载力试验,检查是否满足设计要求，若不能满足设计要求,于监理工程师、设计院及时沟通重新确定基地加固方案。 基坑底标高、几何尺寸、地基承载力、基坑密实度等都符合要求后报监理工程师检验，并且得到监理工程师的认可后方可进行下道工序的施工。
4、浆砌片石基础 砌筑前,首先将片石中的风化石，杂质等清理干净，砂必须是经过试验合格的，砂浆拌合采用搅拌机拌合。砂浆加水量采用搅拌机自动计量器控制水的需用量，砂用磅秤计量。 砌筑前，再次复核各部尺寸，另外测量组将基础顶标高控制桩打在基坑四周，以便砌筑基础时拉线控制基础顶标高.采用坐浆法砌筑，砌筑基础根据厚度的不同分两层或三层砌筑,每层砌筑的厚度30—35cm，但分层不找平，使基础上下交错连成一体.保证基础最小埋深1m。
5、浆砌片石墙身 基础砌筑完毕后，必须与设计图纸核对，检查几何尺寸与基础顶设计标高是否有偏差,经自检确认符合要求后报监理工程师签证认可后开始墙身砌筑。 砌筑前，先将基础表面清理、冲洗干净。 为保证墙身位置及断面尺寸的准确，当底面尺寸放好样后，用木板制成墙身断面挂线样板,将挂线样板固定在沉降缝位置,在墙端转角点挂线控制墙身的砌筑。在施工过程中,经常检查挂线样板位置、基础沉降缝与墙身沉降缝位置是否一致、墙身平面位置及外侧坡度,随时纠正尺寸不合格情况。 砌筑第一层时,首先坐浆砌筑。墙身分层砌筑且墙体较长时分段砌筑，分段位置设在沉降缝，两相邻工作段的砌筑高差不超过2m. 各砌层都先砌外圈定位行列，然后砌里层，外圈与里层砌块要交错连成一体,并借助瓦刀和捣浆棒将各部位捣固密实,不出现空洞和砂浆不饱满现象。 在砌筑时,绝对禁止在已砌好的墙体上抛掷、滚动、翻转和敲击石块，避免振动给下层作业带来不安全因素，另外，墙身砌筑到2m左右高度时，在高填方段，应在墙身内侧回填土,以降低作业的垂直高度，保证作业安全。
6、泄水孔 墙身在高出地面部分或常水位以上部分分层设置泄水孔。泄水孔间距2m，上、下排交错布置，孔内预埋外径10cmPVC管,PVC管伸出墙背10cm，进水口包裹透水土工布,最下面一排泄水孔出口保证排水顺畅不得阻塞，在泄水孔进水口处设置粗颗料材料堆囊以利排水。最低一排泄水孔高出地面30cm;并需铺设一层机织防渗土工布隔离层,隔离层下设置30cm厚C20小石子砼。
7、沉降缝 根据地形及地质变化情况设置沉降缝，间距一般为10~15m；缝宽2cm，沉降缝内沿内、外、顶三边用沥青麻絮填塞，深度为15cm.施工时先将遗留在原缝内的水泥砂浆或小石块等清理干净.勾缝采用凹缝，勾缝砂浆宜用过筛砂，勾缝砂浆强度不应低于砌体砂浆强度，勾缝应嵌入砌缝内20mm，勾缝前须对墙面进行修整，再将墙面洒水湿润，勾缝的顺序是从上倒下，先勾水平缝后勾竖直缝。勾缝后应用扫帚用力清除余灰，做好成品保护工作,避免砌体碰撞、振动、承重.成活的灰缝水平缝与竖直缝应深浅一致、交圈对口、密实光滑、搭接处平整，阳角方正,阴角处不能上下直通，不能有丢缝、瞎缝现象。灰缝应整齐、拐弯圆滑、宽度一致、不出毛刺，不得空鼓、脱落。
8、墙背回填 靠近墙背50cm范围内回填采用砂砾石分层回填。墙体强度达到75％及以上设计强度后，方可进行墙背回填。根据回填部位,选用适当的机具进行分层回填、夯(压)实,保证压实度达到95％以上. 采用冲击式打夯机分层回填,每层松铺厚度不超过30cm。 墙背50cm范围以外：采用22T压路机分层压实，辅以冲击夯夯实边角部位，每层松铺厚度不超过30cm。 施工、测量、质检、实验室人员应严格控制层厚，并在墙背划出回填区域，严格按规范要求进行操作。 六、检验标准 1、 检查项目：见表一 浆砌片石挡土墙检查表 表一 项次 检查项目 规定质或允许偏差 检查方法 1 砂浆强度（Mpa) 在合格标准内 每1工作台班2组试件 2 平面位置（mm） ≤50 全站仪：长度不大于30m测5个点 3 顶面高程（mm） ±20 水准仪：长度不大于30m测5个点 4 断面尺寸（mm） ≥设计值 每50m用尺量10个断面 5 表面平整度（mm） ≤30 每20m用2m直尺检查3处 6 墙面坡度（％) ≤0。5 吊垂球，每30m检测5处
七、工程质量承诺及质量通病防治措施 质量是企业的信誉、企业的生命，以质量求生存，以信誉求发展，是我单位的一贯宗旨。在施工中我们将严格按照《招标文件》中的技术规范进行全面质量管理,做到好中求快、科学合理、消除质量隐患.我们的工程质量目标是:优良工程。质量指标是： 一、 全部施工项目符合设计要求，各项工程达到内实外美,为达到质量指标，采取以下质量保证措施： 1、开展全面质量管理 抓好质量教育，加强全员质量意识，牢固树立“百年大计,质量第一"的观念，从材料的采购供应、质量验收到各个工序的施工生产过程，竣工验收等执行全过程管理用良好的工作质量来保证工序质量，把全面质量管理的思想、方法确实应用到全段各项施工的全过程.为此,我们建立了管理保证体系。 2、实行工程质量目标责任制 从项目经理到施工队及各施工班组,每个施工人员，层层实行责任制，一级包一级，一级保一级,从严格技术把关入手，抓好施工生产过程的质量管理，做到“六不施工，三不交接",“六不施工"是：不进行技术交底不施工;图纸和技术要求不清楚不施工；隐蔽工程不经检查签证不施工；未经监理工程师认可或批准工序不施工。“三不交接”是：无自检记录不交接；未经监理工程师或技术人员验收不交接；施工记录不全不交接。 3、健全质量检查机构，加强质量监督检查 在项目经理部设置质检部，施工队设专职质检工程师，工班有专人或兼职质检员，坚持自检、互检、接交检制度，使工程质量在施工全过程都处于受控制状态之中。 4、开展标准化作业 工程严格按标准化作业，做到工序有标准、有检查，凡是检查都要有结论（按奖罚条件执行)。各项目工程的主要工序，严格按照作业标准进行操作，把新技术、新工艺等方法运用到各项施工中去，切实保证标准化作业质量. 5、积极开展QC小组活动 成立提高工序质量和工程质量的QC小组,科学解决施工中的关键质量问题，普遍实行工点、工序挂牌施工。广泛接受各方面的监督 6、严格技术标准，切实尊重监督 按照设计施工图施工，遵守《招标文件》列出的各种规范、规定。如有设计与实际不符的情况，及时报监理工程师检查解决.严格执行监理工程师签证制度，随时接受监理工程师的检查指导. 7、建立以项目经理部为主的中心工地设试验室，认真督促和协作各施工点做好现场的各项取样检测、试验工作，做好各项参数记录，及时向监理工程师和检查组提供各种数据和资料。 8、具体的质量通病防治措施如下： （1）砂浆强度不足