瓦斯抽放监控系统方案
阳煤集团景福煤业有限公司瓦斯抽放监控系统
设计方案
太原佳泰兴科技有限公司
二○一三年十月
1KJ30瓦斯抽放监控系统设计方案
1.1设计目标
1)对景福煤业瓦斯抽放监控系统实施科学管理；
2)提高景福煤业瓦斯抽放监控系统安全性、准确性、可靠性；
3)提高景福煤业瓦斯抽放监控系统自动化程度；
4)确保景福煤业瓦斯抽放监控系统的先进性和经济性得到最佳组合。
1.2设计依据
1)《煤矿瓦斯抽放泵站设计规范》
2)《煤矿安全监控系统通用技术要求》（AQ6201-2006）
3)《煤矿瓦斯抽放规范》（AQ1027-2007）
4)《爆炸性环境用防爆电气设备通用要求》
5)《爆炸性环境用防爆电气设备本质安全型电路和电气设备要求》
6)《煤矿安全规程》新版
7)《煤矿安全质量标准化标准》
8)《矿山电力设计规范》（GB50070-2009）
9)《爆炸及火灾危险环境电力装置设计规范》（GB50058-92）
10)《煤矿低浓度瓦斯管道输送安全保障系统设计规范》
（AQ1027-2009）
11)《供配电系统设计规范》（GB50052-95）
1.3设计原则
在对瓦斯抽放监控系统的设计过程中，我们充分考虑了用户实际应用的需求，使用目前成熟、稳定且先进的技术，来整体规划和设计系统方案结构。
1）先进性
系统既要采用先进、成熟的气体流量和瓦斯浓度检测技术，确保设备满足应
用的需求，又要注意结构、设备等的相对成熟度。要求采用的设备、技术不但能反映业界的先进水平，而且具有一定的前瞻性，在未来若干年内能占主导地位。
2）实时性
由于瓦斯抽放对于煤矿安全生产的重要性。因此，在设计上应保证系统对瓦斯抽放工况监测参数的实时数据处理能力。
3）高可靠性
实时监控的不可间断性决定了在系统设计中必须考虑提高设备运行的可靠性；因此，在系统结构、技术措施、设备性能、系统管理、厂商技术支持及维修能力等方面着手，确保系统运行的可靠性和稳定性。
4）灵活性
整个系统必须满足便于安装、便于管理、便于维护、便于使用的要求。
5) 经济性
在一定的资金资源下，尽量有效地利用，以适当的投入，建立一个尽可能高水平的、完善的瓦斯抽采监控系统。所有设备的选型配置和采购订货，坚持性能价格比最优的原则，同时兼顾供货商的资信度和维修服务能力。
1.4项目简介
本项目主要对地面抽放泵站工程进行监控，工程具体情况如下：
1）地面泵站共建4台抽放泵，主进气管为2趟，主管径分别为DN800；
2）循环水泵3台；
3）冷却塔1台；
4）循环水池1座；
1.5监控内容
1.5.1系统监测参数
对于监控系统来说，可靠的监测是瓦斯抽放系统安全运行的保障。监测内容其主要包括：
管道参数：管道工况、标况混合流量，管道瓦斯浓度、温度、压力、一氧化
碳浓度，并根据以上参数自动计算出管道标况纯流量及其累计量、管道标况混合流量的累计量；
泵站环境参数：瓦斯泵房环境瓦斯浓度、环境温度等；
工况参数：抽放泵前后轴温、电机前后轴温、瓦斯泵开停状态、水泵开停状态、冷却塔开停状态、阀门工作状态及防爆安全装置压差等；
供水参数：真空泵供水状态、热水池水位及水温、冷却水池水位及水温等。
1.5.2控制内容
本系统对于瓦斯抽放系统中实施控制的设备主要包括：抽放泵的启停、水泵的启停、冷却塔、电动阀的工作状态控制等。
此方案利用PLC对以上设备进行多种方式控制，确保系统高效、可靠、安全地运行，降低工人劳动量，方便管理。
1.6系统结构
KJ30瓦斯抽放监控系统具有国家安标证，可单独成为系统。地面泵站系统结构如下图，系统监测和监控功能有机结合为一个整体，数据共享方便、快捷、有效，各层次之间的数据传输稳定、可靠；监测功能由所有传感器分别实现，然后通过监控柜采集整理并上传数据至中心站，最后通过Web站点方式实时发布监测数据，实现远程网络监测的全部功能；监控功能则依靠监测所得各项数据，实时判断是否满足控制条件，以上位机运算和下发控制指令、PLC可编程控制柜接收指令并发出动作指令为核心实现全自动远程监控的全部功能。
在监测结构方面，系统采用中心站、显示控制装置、检测传感器三层结构。中心管理层：中心站负责管理整个瓦斯抽采系统中各设备检测的数据、抽放监控柜实时数据通讯、统计存储、屏幕显示、查询打印、网络通讯等任务；显示控制装置层（分站）：采集现场各传感器数据、数据计量及操作控制、故障保护、面板操作、现场数据显示、声光报警等；传感器层：采集瓦斯抽采系统中的各种参数。
在控制结构方面，系统采用上位机、PLC可编程控制柜、受控设备三层结构，其中：上位机负责实时监控整个抽放系统所有设备的运行状态，采集监测数据，
判断控制条件，下发控制指令，共享控制权力（实现网络远程控制）；PLC可编程控制箱：PLC可编程控制箱集中控制现场所有受控设备，通过储存的程序指令以条件式地判断分别精确地实现远程控制；受控设备：如抽放泵、电动阀等。
1.7系统功能
1)自动监测瓦斯抽放系统管道瓦斯浓度、管道压力、管道温度、管道工况
流量、管道CO等管道参数；
2)根据以上管道参数自动计算出管道标况混合流量和标况纯流量；
3)自动统计出管道标况混合流量和管道标况纯流量的年、月、日、分累计
量；
4)自动监测瓦斯抽放系统中抽放泵轴温、电机轴温度、抽放泵开停、阀门
工作状态、冷却塔开停、水泵开停、防爆安全装置压差等工况参数；
5)自动监测真空泵供水状态、热水池水位、水温、冷却水池水位、水温供
水参数；
6)以上各监测参数和累计量等在监控柜和上位机实时显示；
7)对系统的控制，提供无源的控制触点，而且常开/常闭状态，触点之间是
否需要互锁可以自由选择，完全满足现场不同设备的控制接入需要；
8)系统控制方式灵活，根据不同的需要，可以选择自动、手动、检修等控
制模式；
9)在自动模式下，当监控系统接收到启动、停止或者切换等信号时，可以
根据工艺流程按顺序自动启动、自动停止或者切换抽放泵和相应设备
（电动阀、冷却塔、水泵等）；
10)在手动模式下，可以对系统中各设备实施分步操作，但是各环节之间存
在先后顺序的闭锁；
11)在检修模式下，可以对系统中各设备实施分别操作，各环节之间将不存
在先后顺序的闭锁；
12)可以在上位操作计算机组态画面上实现对瓦斯抽放系统的集中监控；
13)系统具有自诊断和故障保护控制功能，当系统检测到瓦斯抽放站发生异
常状态时，可以根据故障状态的差异，对瓦斯抽放站内被控设备发出控
制指令，同时发出声光报警信号，并可以从抽放站和上位机上查询故障
发生原因；
14)当泵房环境泄漏瓦斯浓度超限时，管道瓦斯抽放浓度过低、一氧化碳浓
度过高时能发出声光报警，当瓦斯浓度超过断电值时，能发出声光报警
同时对相关设备进行断电控制；
15)具有抽放泵缺水保护功能，能发出声光报警并实行控制；
16)对其它参数如泵轴温、水温等也可设置超限报警功能；
17)系统对采集到的数据进行实时分析处理、屏幕查询显示,并形成相应的
历史统计数据, 存储日、旬、月报表，系统可存储十年以上的历史数据，
供有关人员随时查阅和打印；
18)系统表格丰富,格式可由用户任意编排,或由矿方提供具体报表格式，以
满足各监测管理数据报表的形成输出。实时监视画面，可对屏幕任意显
示测点单击鼠标右键，弹出快捷菜单，快速的查询该点的数据、曲线、
定义、运行状况等信息。
19)在上位机所有的操作都具有操作权限管理和操作记录功能；
20)上位机软件具有WEB发布功能和数据上传功能，在全矿局域网上任何一
台计算机上，只要具备相应的权限（密码保护），即可以浏览瓦斯抽放
系统的运行情况；
21)系统可通过高速工业以太网将数据实时连接到调度中心；
22)当交流断电时，系统可连续供电2小时以上，保证在停电情况下系统监
测数据不丢失；
23)系统留有20%的I/O接口点数备用。
1.8系统优势
系统在管道瓦斯浓度、流量这两个关键参数检测上，采取与国外先进技术相同的途径，设备性能指标达到了国际先进水平，很好地解决了国内煤矿生产企业长期以来瓦斯抽放过程中瓦斯浓度、流量测量不准确的难题。
一）管道流量监测的优势
在瓦斯抽放监控领域，中煤科工集团重庆研究院走在了国内的前列。经过长时间的努力，在煤炭行业最先研发成功的V锥流量计，含管道温度、压力监测，一个传感器相当于3个传感器，自主研发的“V”锥流量传感器不仅具有精度高、压损小、直管段要求低（前3D，后1D）、自整流、自清洁等特点，还在抗干扰、
防雷击等方面采取了相应措施，与国外同类产品相比，更适合中国煤矿现场使用。具体比较见下表。
多种流量计的综合性能比较
二）管道瓦斯浓度监测的优势
对于管道瓦斯浓度监测，我院在煤炭行业最先研发成功的管道红外甲烷浓度传感器，解决了一直困扰瓦斯抽放管道浓度监测领域的测量不准、稳定性差等诸多难题，其传感元件寿命长（5年），测量精度高，抗干扰能力强，适应性好等特点。其与管道热导瓦斯浓度传感器相比如下表所示：
三）自动控制上的优势
系统对瓦斯抽放泵站采用全自动监控技术，为实现泵站无人值守提供了技术支撑。同时，系统能够根据设定值实现自动调节抽放负压、抽放浓度、抽放量等，保证抽放系统运行在最佳工作状态。系统能通过自动分析运行数据，实现故障预警、保护等功能，保障抽放系统安全运行。
1.9主要设备介绍
1.9.1瓦斯抽放监控柜
工作电压：127V/220V/380V/660VAC
通讯方式：RS485、Ethernet
传感器输入信号格式：(200-1000)Hz,（4～20）mA,RS485
传感器输入容量：2路V锥流量计，16路其它传感器
控制输出格式：无源触点
触点容量：220VAC,8A
主要功能：（1）提供瓦斯抽放系统各主要运行参数的监测及直观显示以及查询界面；
（2）提供对瓦斯抽放系统中各主要设备的集中操作界面；
（3）部分参数的设置；
（4）声光报警及故障诊断。
瓦斯抽放监控显示柜面板上设置以下几部分内容：
（1）数码管显示窗，实时显示以下监控参数内容：井下瓦斯抽放管道和地面瓦斯抽放管道的管道瓦斯浓度、管道绝对压力、管道温度、管道工况混合流量、管道标况混合流量及其年累计量与日累计量、管道标况纯流量及其年累计量和日累计量；各三防装置两端的压差；每台抽放泵的轴温、电流、电压、有功功率、供水状态；循环水池水位、水温；环境瓦斯浓度、环境温度；电动阀工作状况；
（2）液晶屏：可以查询（1）中的所有实时数据；可以按年、月、日查询标况混合流量和标况纯流量的累计量；可以按照时间段查询任意两天之间的标况混合流量和标况纯流量的累计量；可以查询故障记录；设定抽放泵机组与抽放管道组合状态等；
（3）蜂鸣器：在故障时刻发出声报警信号；
（4）指示灯：指示系统工作模式（自动/手动/检修）；在故障时刻发出光报警信号；抽放泵运行状态；水泵运行状态等；
（5）按钮：电动阀的开、关、停操作；抽放泵开、停操作；水泵开、停操作等；
（6）向监控终端传送监控数据。
1.9.2可编程控制箱
KXJ660矿用隔爆兼本质安全型PLC可编程控制箱是一种适用于煤矿有瓦斯及煤尘爆炸危险场所的自动化控制设备，它采用德国西门子、美国AB等国际知名品牌PLC作为监控核心。PLC控制箱采用模块化设计，系统架构配置灵活，可根据不同的需要来设计程序，使现场复杂的逻辑控制变得简单易行。
2主要技术指标
1)工作电压和电流
工作电压：AC220V/380V/660V
工作电流：≤2A
2)系统容量
本安开关量输入：16点（可扩展）；
非本安开关量输入：8点（可扩展）；
本安开关量输出：16点（可扩展），触点容量：DC24V/；
非本安开关量输出：16点常开/常闭触点输出（可扩展）。
3)信号制式
模拟量输入信号：0～20 mA 、4～20mA 、0～10V；
模拟量输出信号：0～20 mA 、4～20mA 、0～10V；
开关量输入信号:按钮、接近开关、无源触点；
开关量输出信号:无源触点、指示灯；
RS485通讯：2路；
以太网通讯：1路。
1.9.3V形锥流量计
主要特点：
1）抗干扰能力强；
2) V形锥流量计可以测量低流速，可达到0.5m/s；
3）设备具有自整流功能，对直管段没有要求，可以安装于管路条件复杂的场所；
4）测量元件不与被测介质直接接触，调校方便；
5）设备具有自清洁功能，所以不易堵塞；
6）由于配置的压力传感器是直接测量管道内绝对压力，可以避免因为当地大气压变化而在流量换算中引起的系统误差；
7）配置的温度探头能够深入到管道中，受管壁温度变化影响有限；
8）管道标况混合流量累计量由流量传感器自身计算，再输出，避免了因为信号传输带来的误差。
技术参数：
1）精密等级：级；
2）重复性：优于%；
3）工作稳定性：节流面积长期稳定，信号稳定；
4）测量管径：15mm---3600mm；
5）输出信号：可输出200-1000H
Z
、4-20mA、RS485智能信号等；
6）量程比：不低于10:1，最低可测0.5m/s；
7) 公称压力PN：（0-2）MPa；
8) 介质温度：（0-100）℃。
1.9.4红外管道瓦斯传感器
主要特点：
1）采用红外吸收原理，性能可靠、寿命长，调校周期>半年；
2）完备的汽水分离装置，不会因管道内含水含尘而影响检测精度；
3）特殊的气路设计，适用于正压及负压管道甲烷浓度检测；
4）采用红外遥控设置传感器参数及标定，使用简单方便；
5）温度补偿精确，精度不会因温度变化而漂移；
6）抗干扰能力强，检测精度不受水蒸汽、H
2S、H
2
、SO
2
等等杂质气体影响；
）信号输出：可输出4-20mA、RS-485、CAN等数据输出接口，与多种接口兼容；
8）测量误差：真值的±3％；
9）适应压力范围（绝压）：30kPa～150 kPa；
10）适应温度范围：－20℃～50℃；
11）测量范围：（0～100％）VOL。
1.10系统软件
采用工业以太网+现场CAN总线多主传输网作为系统的主要数据通信平台，使这种系统在反应速度、可靠性、传输距离、系统节点容量、集成能力、兼容性及开发性方面与现有系统相比有质的飞跃。
1.10.1功能特点
1)系统传输平台采用采用工业以太网+现场CAN总线多主传输；
2)通讯速率高，传输距离远，抗干扰和雷击能力强；
3)采用先进的多主并发通讯模式，系统检测速度快，实时性强；
4)彻底突破了低速总线下的技术瓶颈，系统节点容量大大增加；
5)系统支持冗余环网工作模式，故障自愈时间短，通信可靠；
1.10.2软件界面
一）中心站监控界面
1)提供直观的监控界面；
2)提供便捷的集中操作界面；
3)发出报警信息；
4)提供对抽放监控系统的设置；
5)提供历史数据查询、报警信息查询以及抽放报表；
二）组态软件界面
采用组态软件开发工业监控工程，可以极大地增强用户系统控制能力、提高煤矿的安全生产力和效率、提高监控系统的可控质量、减少成本及原材料的消耗。它适用于从单一设备的运营管理和故障诊断，到网络结构分布式大型集中监控管理系统的开发。结合PLC可编程控制箱实现整个抽放泵站自动控制，是煤矿瓦斯抽放监测监控系统的全自动控制理想解决方案。
1.11工程业绩
KJ30型瓦斯抽放监控系统自推广使用以来，已成功用于国内多个煤矿“CDM”项目及众多的瓦斯抽采项目中。系统技术先进性、适用性得到了联合国“CDM”项目评审机构的认可。
已完成山西阳城民生燃气、晋城寺河电厂、四川芙蓉、河南磴槽金岭矿、贵
州盘江山脚树电厂、贵州水城矿业集团、四川华蓥山广能集团等一批“CDM”项目计量监控项目。其中阳城民生燃气、晋城寺河电厂已经拿到联合国基金。
完成晋煤集团成庄煤矿、霍尔辛赫煤业公司、阳煤集团寺家庄煤矿、冀中能源段王煤业公司、山煤集团左权宏远煤业、淮南矿业集团、淮北矿业集团、河南义马集团、川煤集团等矿区的全自动瓦斯抽放监控系统。
还完成了义马、神华、淮北、淮南、晋城、平顶山、潞安、邢台、阳泉、晋中、松藻、南桐、天府、广旺、华蓥山、汾西、黄陵、北票、七台河、新集、郑煤、皖北、左权等矿区瓦斯抽放监控项目。
1.12设备清单（见附件）
煤矿瓦斯监控系统管理办法
煤矿安全监控 系统管理办法 根据AQ 1029-2007《煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范》及兄弟单位治理瓦斯经验,结合本矿实际,特制定《原相煤矿安全
监控系统管理办法》： 二、安全监控系统的安装、使用、维护、管理 1、通风区负责安全监控系统的安装、维护、管理工作。 2、采掘队组在编制采掘作业规程或制定安全技术措施时，必须对传感器的数量、种类和位臵，分站、动力开关的安装地点，控制电缆和电源线的敷设、控制区域等做出明确规定，并绘制布臵图，报矿总工批准。 3、采掘队组在开工前7天必须填写安全监测装臵安装申请单，并根据已批准的作业规程或安全技术措施对传感器的种类、数量和分站位臵、动力开关的安装地点、信号电缆、控制电缆以及电源线的连接方法，超限断电控制区域等做出明确规定,分送通风区和机电科进行会签，报矿总工批准后由监测队进行安装。监控设备未安装完毕前严禁开工。 4、因工作面贯通、封闭、搬迁需要拆除监测装臵时，由采掘队组提出拆除申请，送通风区和机电科签注意见，并经矿总工程师批准后实施。 5、由机电科负责向通风区提供采掘工作面详细的供电系统图。 6、安装“瓦电、风电闭锁”装臵时，采掘区域队组、监测队、机电队三方必须有专人在场，互相配合使“闭锁”装臵安装调试正常后方可同时离开，严禁中途离岗。 7、甲烷传感器的设臵： ㈠甲烷传感器的位臵设臵： ①甲烷传感器应垂直悬挂，距顶板（顶梁、屋顶）不大于300mm，
距巷道侧壁（墙壁）不小于200mm,并应安装维护方便，不影响行人 和行车。 ②采掘工作面甲烷传感器的设臵参照AQ1029-2007执行，另工作面距上隅角20m处增设一台T9（架间甲烷传感器）。 当掘进工作面长度大于1000m时，必须在掘进巷道中部增设甲 烷传感器。 ④采区回风巷、一翼回风巷、总回风巷测风站应设臵甲烷传感器。 ⑤井下煤仓，封闭的地面煤仓上方应设臵甲烷传感器。 ⑥瓦斯抽放泵站甲烷传感器的设臵： (a)地面瓦斯抽放泵站内必须在室内设臵甲烷传感器； (b)井下临时瓦斯抽放泵站下风侧栅栏外必须设臵甲烷传感器； (c)抽放泵输入管路中应设臵甲烷传感器。利用瓦斯时。应在输出管路中设臵甲烷传感器；不利用瓦斯，采用干式抽放瓦斯设备时，输出管路中也应设臵甲烷传感器。 ㈡甲烷传感器的报警浓度、断电浓度、复电浓度和断电范围 掘进工作面及其回风流、采煤工作面及其回风流、采煤工作面回风尾巷及架间甲烷传感器的报警浓度、断电浓度、复电浓度实行 0.8%CH4管理（报警浓度大于等于0.8%CH4、断电浓度大于等于0.8%CH4、复电浓度小于0.8%CH4），上隅角的报警浓度为大于等于0.8%CH4，断电浓度为大于等于１.２％CH4，复电浓度为小于０.８%CH4。断电范围及其它位臵的甲烷传感器的报警浓度、断电浓度、复电浓度的设臵参照AQ1029-2007的规定执行。 8、一氧化碳传感器： ①一氧化碳传感器应垂直悬挂，距顶板（顶梁）不大于300mm，距巷壁不小于200mm，并应安装维护方便，不影响行人和行车。 ②开采容易自燃、自燃煤层的采煤工作面必须至少设臵一个一氧
瓦斯抽采管理制度
瓦斯抽采达标检查、考核、奖惩管理制度 一、总则 （一）煤矿主要领导和分管技术、生产、安全领导必须按瓦斯治理五十条及相关规定要求抓好瓦斯抽采的技术方案制定、现场落实和监督管理；通风安全副总工程师和防突区门负责矿井瓦斯抽采具体业务的落实与监督管理。 （二）矿井瓦斯抽采，必须坚持综合抽采原则，做到“掘抽、采抽、钻抽”平衡。 （三）矿井、水平、采区、采掘工作面设计中应包括瓦斯抽采设计，新井、新采区、新工作面，在投产验收的同时要对瓦斯抽采工程及系统进行验收，不合格不得投产。 （四）将矿井瓦斯抽采计划列入质量标准化管理进行考核，对抽采工作做出成绩的单位和个人要进行表彰和奖励，对完不成抽采计划的单位和个人要给予处罚。 二、矿井瓦斯抽采技术规范 （一）实施条带预抽、网格预抽、煤巷掘进本层预抽、回采本层预抽、保护层回采时对被保护层卸压抽采及采空区抽采等综合抽采。具有突出危险的薄煤层掘进前6个月形成掘进条带预抽，无条带预抽条件的采取本层预抽；具有突出危险的薄煤层回采时必须采取本层预抽，并超前于采面不少于300m，预抽时间不少于4个月；保护层工作面开采时，必须对被保护层瓦斯进行抽采，并超前于保护层采面不少于100m。 （二）钻孔施工
1.必须根据采掘部署及施工条件及时安排施工。 2.突出煤层穿层预抽钻孔必须穿透煤层进入顶板不少于0.5m，石门进入顶板不少于2m；有喷孔的穿层钻孔要诱导喷孔穿透煤层。 3.钻孔施工用钻割（扩）一体化钻头，在保护层或喷孔严重煤层使用水力割缝技术增加煤层透气性。但必须严格控制割（扩）排除煤粉量，并在专门措施中明确规定。 4.在瓦斯喷孔严重地段施工时，钻孔施工前段，必须扩孔不少于1m，孔径100mm，便于安装导流管。 5.抽采钻孔穿煤层前必须安装上导流管，接上瓦斯抽采管，用于钻孔施工过程中瓦斯喷出时抽采瓦斯。 6.钻孔施工期间，必须有验收员或管理人员现场跟班，如实收集填报钻孔施工资料。 （三）钻孔验收 1.由各矿总工组织，瓦斯办、防突、通风、地质等部门参加，竣工资料参加人员必须签字确认。 2.每次钻孔验收不超过150个。 3.钻孔验收标准：钻孔方位角误差不超过±3°, 倾角误差不超过±2°，终孔层位必须符合设计要求，终孔钻头不小于φ75mm 。 4.及时对穿层钻孔的竣工资料进行分析，凡是发现与设计要求不符，要分析是否有地质构造，及时修改钻孔设计参数弥补施工偏差。与分析资料不符的钻孔重点查，防止打假钻影响抽采效果。 5.钻孔施工完毕，形成钻孔竣工验收资料，报瓦斯办、信息中心、各矿总工
矿井瓦斯监测监控系统管理规定及考核细则正式版
Through the joint creation of clear rules, the establishment of common values, strengthen the code of conduct in individual learning, realize the value contribution to the organization.矿井瓦斯监测监控系统管理规定及考核细则正式版
矿井瓦斯监测监控系统管理规定及考 核细则正式版 下载提示：此管理制度资料适用于通过共同创造，促进集体发展的明文规则，建立共同的价值观、培养团队精神、加强个人学习方面的行为准则，实现对自我，对组织的价值贡献。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 一、矿井安全监测监控系统管理原则 矿井安全监测监控系统的管理必须始终坚持人机结合的原则，实行专业全面管理制、主机定期巡查制、设备定期调试更换制、24小时监视汇报制、专职监督制、相关人员定期检查制、人员包干制的管理体系。 二、管理职责及负责范围 1、监控室负责矿井安全监测监控系统的全面管理工作。 （1）负责安全监控中心主机至井下分站的安装、维修调校，并对主机系统进行
适时调整和各类传感器的定期校对。 （2）按照采掘接替安排，及时对分站、各类传感器的拆装作出安排，指导各使用单位正确使用、监护好监控系统的设备、缆线等。 （3）认真填写维修、调校记录，建立安全监控设备、仪表、缆线、各类传感器等台帐，并按规定绘制监控系统布置图。 （4）认真监视终端机屏幕所显示的各种信息，详细记录系统各部分的运行状态，负责打印监测瓦斯报表。每日必须检查安全监控设备及电缆接头是否正常，根据风量、瓦斯变化情况进行认真分析、查找变化原因，制定防范措施。并将监测瓦斯日报表报送有关部门和领导审阅。
何家冲煤矿瓦斯抽放设计
前言 何家冲煤矿位于赫章县妈姑镇境内。根据贵州省煤炭管理局等六厅局单位联合下发文件《关于毕节地区八县（市）煤矿整合、调整布局方案的批复意见》（黔煤办字〔2006〕97号），原赫章县妈姑镇何家冲煤矿、光明煤矿、顺达煤矿整合为一个矿井。由于顺达煤矿床地质条件复杂，经省、地两级主管部门的论证、审核，同意对赫章县妈姑镇煤矿的整合重新进行调整。2007年7月4日，根据贵州省人民政府文件《省人民政府关于毕节地区毕节市等八县（市）煤矿整合和调整布局方案的批复》（黔府函办字〔2007〕105号文），原赫章县妈姑镇何家冲煤矿、光明煤矿整合为赫章县妈姑镇何家冲煤矿，整合后矿井生产能力为9万t/a。 之后该矿进行扩界申请，并于2009年3月4日贵州省国土资源厅下发《关于领取赫章县妈姑镇何家冲煤矿(扩能、扩界)的通知》（黔国土资矿证字〔2009〕163号）。2009年3月，贵州省国土资源厅下发的赫章县妈姑镇何家冲煤矿《采矿许可证》（编号为：5200000920144）；矿区范围0.833km2，开采深度：+2120m～+1700m。生产规模15万t/a。 变更规模后，受业主委托，贵州硕翊矿山科技有限责任公司于2010年11月编制完成了《赫章县妈姑镇何家冲煤矿开采方案设计(变更) 》，设计生产能力为15万t/a。经评审后，贵州省煤矿设计研究院专家咨询意见，文号：贵煤设咨[2010]91号；尚未进行批复。根据政策要求及最新提供的《赫章县妈姑镇何家冲煤矿生产地质报告》，2010年12月由贵州省煤矿设计研究院编制的变更至30万吨/年《开采设计方案》，于2011年1月24日批复，文号：黔能源煤炭[2011]52号。 根据国家对煤矿安全生产提出的“先抽后采、监测监控、以风定产”十二字方针，《煤矿安全规程》等相关法规，也对高瓦斯、突出矿井的瓦斯抽放提出了明确的要求。根据该矿现状及以上精神，我设计院受业主委托，特编制何家冲煤矿矿井瓦斯抽放设计。 本次设计主要立足于解决安全问题。
瓦斯抽采管理制度.doc
瓦斯抽采管理制度 （一）为加强瓦斯抽采管理，确保抽采达标，根据《煤矿安全生产标准化基本要求及评分方法（试行）》通风专业工作要求中“完善各项管理制度”以及基本要求中“有 完善的煤矿通风、瓦斯防治、综合防尘、防灭火和安全监控等专业管理制度”的规定，制定本制度。 （二）瓦斯治理抽采工程应执行“三同时”制度，即瓦斯治理抽采工程要与采掘工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用。（三）达到抽采条件的煤矿，地面永久抽采瓦斯系统设计、施工，由有相关资质的单位实施。工作面抽采瓦斯系统设计方案由煤矿总工程师负责组织编制。 （四）煤矿必须建立健全抽采瓦斯岗位责任制、抽采工程质量验收、检查和抽采工程考核指标体系等有关管理制度。 （五）抽采瓦斯设施应符合《煤矿安全规程》（2016）第182、183、184 条要求。（六）井上下瓦斯泵房（站）必须有专人值班，有直通调度室的电话。运行和备用 瓦斯泵每月至少切换1 次。瓦斯泵停止运转，必须向调度室报告。（七）抽采瓦斯系统因检修、管路维护和切换、闭锁实验等原因有计划停运时，必须提前制定专项安全技术措施。 （八）瓦斯抽采必须纳入生产接续计划，根据抽采接续计划制定生产接续计划。瓦斯抽采不达标的，不得组织采掘作业。
（九）抽采单位必须定期对抽采系统、钻场、钻孔进行检查，发现问题，立即处理，并有检查记录。 （十）瓦斯抽采计量装置管理 1. 计量装置安装 （1）地面永久及井下移动瓦斯抽放泵站、井下干管、抽采支管、井巷揭煤工作面、底（顶）板穿层预抽钻场、评价单元等，必须安设抽采计量装置。 地面及井下移动瓦斯抽放泵站、井巷揭煤工作面、底（顶）板穿层预抽钻场、评价单元必须同时安装自动计量装置，其他地点可安装孔板流量计。 （2）所安装的抽采计量装置必须能测定抽放流量、浓度、负压、温度、压力等参数。（3）所有自动计量数据必须全部连入矿井安全监测监控系统。 （4）采用自动计量装置进行计量的，所有自动计量数据必须换算成标准大气压下的流量（大气压为101.325kPa, 温度为20℃）。 2. 计量装置管理 （1）煤矿必须结合实际制定和完善矿井瓦斯抽采计量管理制度。（2）加强计量装置的现场管理。建立抽采计量装置日巡检制度，每天必须安排专人对井下抽采自动计量装置巡回检查不少于一次，自动计量装置积存污物必须及时拆卸清理；每个钻场、钻孔实行编号挂牌管理，牌板必须填写设备规格、流量参数、维护单位、维护人员和巡检时间等。 （3）煤矿按规定对自动计量仪器每15 天调校一次，并建立调校台账。
矿井瓦斯抽采设计说明
矿井瓦斯抽采设计 一、矿井概况 1、矿井位置及资源储量 地方永安煤业位于禹州市文殊镇南村，由原文殊镇顺利煤矿和兴发煤矿两个煤矿整合而成。系股份制企业，隶属于省煤层气开发利用。为“四证”齐全矿井。 矿井开采二1煤层，资源储量526.61万吨，累计动用资源储量74.22万吨，保有资源储量452.39万吨，可采储量206.46万吨。设计生产能力21万吨/年。 2、矿井瓦斯等级 根据省工业和信息化厅《关于省煤层气公司所属煤矿2010年度矿井瓦斯等级及二氧化碳涌出量鉴定结果的批复》（豫工信煤〔2010〕200号），永安煤业相对瓦斯涌出量为12.66m3/t，绝对瓦斯涌出量8.12m3/min，矿井为高瓦斯矿井。 3、煤尘爆炸性和煤层自燃倾向性 根据《国家安全生产矿山机械检测检验中心》于2009年10月26日所做的煤尘爆炸性和煤层自燃倾向性鉴定：永安煤业有煤尘爆炸性。二1煤层为Ⅲ类，即不易自燃煤层。
4、矿井开拓 矿井采用“三立井单水平上下山”开拓方式。其中主立井承担提升煤炭，辅助进风任务;副井承担提升人员、升降物料及主进风等任务;回风立井作为矿井专用回风井。 矿井开拓水平为-134m，全矿划分为11采区和12采区，其中11采区为上山采区，12采区为下山采区（因瓦斯高，治理难度大，予以密闭）。11采区为矿井首采区，老副井煤柱工作面目前为隐患整改工作面。 5、瓦斯参数测定情况 为合理开采11采区，地方永安煤业首先于2015年8月委托中国矿业大学对11采区-100m标高已浅二1煤层瓦斯含量及瓦斯压力进行测定，编制了《地方永安煤业11采区-100m标高已浅二1煤层瓦斯含量及瓦斯压力测定报告》，结果如下：二1煤层瓦斯含量为3.67～4.35m3/t，平均值为4.02 m3/t；瓦斯压力为0.075～0.090MPa，平均值为0.083 MPa。两个指标均小于“双六”，符合《强化煤矿瓦斯防治十条规定》。 其次，于2017年9月地方永安煤业委托中国矿业大学对11采区二1煤层顺层钻孔抽采半径进行测定，编制了《地方永安煤业11采区二1煤层顺层钻孔抽采半径测定报告》，结果如下： 1、当抽采40天,顺层钻孔抽采半径为1.0m,钻孔间距2m;
毕业设计论文-瓦斯抽采及利用方案
第十三章瓦斯抽采及利用方案 第一节瓦斯抽采 一、矿井瓦斯灾害程度及抽采的必要性 （一）矿井瓦斯灾害程度 根据勘探地质报告及Ι 煤层瓦斯含量等值线示意图，矿井可采煤层为 1 Ι1煤层，Ι1煤层瓦斯含量一般13~19 ml/g·r，在钻孔N21-3局部瓦斯含量大于19 ml/g·r。本矿井Ι 煤层瓦斯含量普遍偏高，瓦斯成分以沼气为 1 主。 经预测，矿井绝对瓦斯涌出量47.35m3/min，相对瓦斯涌出量46.79m3/t，Ι1工作面绝对瓦斯涌出量20.48m3/min，相对瓦斯涌出量22.27m3/t，本矿井瓦斯涌出量较大。 煤层煤与瓦斯突出危险性较本矿井按煤与瓦斯突出矿井进行设计，Ι 1 大。 （二）瓦斯抽放的必要性 从以下几个方面来分析本矿井瓦斯抽采的必要性。 1、从煤层瓦斯含量和瓦斯涌出量的大小来看 根据勘探地质报告，煤层瓦斯含量大，经预测，+50m水平矿井最大绝 煤层工作对瓦斯涌出量为47.35m3/min，相对瓦斯涌出量为46.79m3/t，Ι 1 面最大绝对瓦斯涌出量为20.48m3/min，相对瓦斯涌出量为22.27m3/t。按《煤矿安全规程》第145条规定，本矿井必须建立瓦斯抽采系统。 2、从工作面需风量和最大通过风量来看 本矿井Ι 煤层为中厚煤层，工作面采高1.91m，有效过风断面不大，工 1
作面稀释瓦斯所需风量大于工作面的实际通过能力，如不考虑本煤层预抽和采空区抽放，难以保证工作面瓦斯不超限。因此，为保证安全生产，确保保护层工作顺利推进，必须抽放。 3、从防突的角度 本矿井按煤与瓦斯突出矿井设计，煤层瓦斯含量普遍较高，Ι 1煤层煤与瓦斯突出危险性大，在开采Ι1煤层前先预抽本煤层瓦斯，解除Ι 1煤层的煤与瓦斯突出的潜在威胁，同时可以有效地解决Ι1煤层开采时采掘工作面 及回风巷等处瓦斯浓度超限问题，降低瓦斯爆炸的风险，因此从井下安全的角度考虑，也有必要进行瓦斯抽采。 4、从资源利用和环保的角度看 据初步估算，本井田的瓦斯储量约821Mm 3，可抽瓦斯量约410.5Mm 3 ，矿井瓦斯资源非常丰富。抽出的瓦斯是一种优质、清洁、高效的能源，用途较广。同时又减少矿井瓦斯排放量，减轻温室效应，达到保护矿区环境的目的。因此，从资源利用和环保的角度看也有必要进行瓦斯抽采。 二、煤层瓦斯抽采基本参数 （一）煤层瓦斯含量 在本井田范围内对Ι1煤层钻孔中采瓦斯样12 件，瓦斯压力测试6 层次， 对3 层次煤芯样进行瓦斯突出参数测试。区内背斜轴部及东翼瓦斯含量高，西翼瓦斯含量较低。根据地质报告提供的Ι1煤层瓦斯含量等值线示意图， 瓦斯含量一般为13～19 m 3/t 。 测得煤层瓦斯含量普遍较高，瓦斯自然成分中以沼气为主，其次为H 2、N 2、C 2～ C 6、CO 2所占百分比很小。 井田位于华蓥山背斜北端，是井田的主体构造，东翼地层倾角在15～45°，西翼地层倾角在10～50°。区内未发现有次级小褶曲，地表未见断层，
(附件5)煤矿瓦斯抽放规范(AQ1027-2006)要点
矿井瓦斯抽放管理规范 （国家安全生产行业标准AQ1027-2006，国家安全生产监督管理总局2006年11月2日发布，2006年12月1日实施） 一、范围 本标准规定了建立矿井瓦斯抽放系统的条件及工程设计要求、瓦斯抽放方法、瓦斯抽放管理及职责、瓦斯利用、瓦斯抽放系统的报废程序，以及瓦斯抽放基础参数的测算方法、各类瓦斯抽放方法的抽放率、瓦斯抽放监控系统监测参数的指标要求和瓦斯抽放工程设计有关计算方法。 本标准适用于全国煤矿企业、管理部门及有关事业单位。 二、规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款： ——MT5018—96矿井抽放瓦斯工程设计规范。 ——《煤矿安全规程》（2004年版）。 ——《煤矿瓦斯抽放管理规范》（1997年版）。 ——GB50187—1993工业企业总平面设计规范。 ——GB50215—2005煤炭工业矿井设计规范。 三、定义 下列术语和定义适用于本标准： （一）瓦斯抽放：采用专用设备和管路把煤层、岩层和采空区中的瓦斯抽出或排出的措施。
（二）未卸压抽放瓦斯：抽放未受采动影响和未经人为松动卸压煤（岩）层的瓦斯，亦称为预抽。 （三）卸压抽放瓦斯：抽放受采动影响和经人为松动卸压煤（岩）层的瓦斯。 （四）本煤层抽放瓦斯：抽放开采煤层的瓦斯。 （五）邻近层抽放瓦斯：抽放受开采层采动影响的上、下邻近煤层（可采煤层、不可采煤层、煤线、岩层）的瓦斯。 （六）采空区抽放瓦斯：抽放现采工作面采空区和老采空区的瓦斯。前者称现采空区（半封闭式）抽放，后者称老采空区（全封闭式）抽放。 （七）围岩瓦斯抽放：抽放开采层围岩内的瓦斯。 （八）地面瓦斯抽放：在地面向井下煤（岩）层打钻孔抽放瓦斯。 （九）综合抽放瓦斯：在一个抽放瓦斯工作面同时采用2种或者2种以上方法进行抽放瓦斯。 （十）强化抽放：针对一些透气性低、采用常规的预抽方法难以奏效的煤层而采取的特殊抽放方式。 （十一）预抽：在煤层未受采动以前进行的瓦斯抽放。 （十二）瓦斯储量：煤田开采过程中，能够向开采空间排放瓦斯的煤层和岩层中赋存瓦斯的总量。 （十三）矿井瓦斯抽放量（纯瓦斯抽放量）：矿井抽出瓦斯气体中的甲烷含量。
煤业有限公司瓦斯监测监控系统网络
煤业有限公司瓦斯监测监控系统网络 运行管理制度 一、总则 第一条：为了认真贯彻执行《山西省矿井瓦斯监测监控系统管理办法》的具体要求，确保我矿安全（瓦斯）监测监控系统信息采集准确、可靠、反馈及时，充分发挥防止瓦斯事故“第一道防线”的作用，特制定本实施细则。 第二条：信息中心、通风等部门要结合本单位实际情况，制定具体的管理办法，值班人员岗位责任制、操作规程、安全汇报制度、考核办法。 二、机构设置 第三条：组建信息中心，负责对瓦斯监测监控网络信息进行全面管理。 第四条：瓦斯监测监控系统必须24小时不间断人员值守，值守人员必须具有瓦斯监控知识，了解瓦斯监测信息系统网络的构成情况，掌握瓦斯监测系统的结构及运行操作技能，熟知《煤矿安全规程》有关规定及瓦斯异常时的应急处理程序。 第五条：瓦斯监测监控系统值班人员按特殊工种对待，要进行培训、考核、发证，合格后方可持证上岗，培训工作按上级要求统一安排。 三、日常信息管理 第六条：信息中心具体负责以下工作： 1、负责执行上级管理部门关于瓦斯监测信息的文件、指令、通知，履行对瓦斯监测网络的监管、汇总及信息上报。 2、对瓦斯监测监控过程中出现的异常情况和瓦斯超限报警等事故隐患信息，及时下达整改或停产指令，并及时汇报有关领导，做好记录。 3、跟踪监督瓦斯监测监控系统故障，异常情况和瓦斯超限，报警等事故的处理情况，并向总工程师和有关领导及上级部门汇报，做好记录。
4、及时查询各种瓦斯监测系统的图纸、记录、监督图纸及基础数据的更新情况。 5、检查监督监控中心站及有关监测系统维修人员的上岗情况及岗位作业情况。 四、监测系统地面中心站值班人员职责 第七条：监测系统地面中心站值班人员必须24小时不间断监视监测系统的运行情况，并做好中心站运行日志的记录，具体负责以下工作： 1、负责系统各分站、测点的生成、修改及模拟图形的生成更新及调度显示系统的维护工作； 2、负责系统各测试点数据的统计及故障报警数据的打印； 3、负责监测系统日报表及班报表的打印工作； 4、当系统发生故障，测点超限报警，局扇、主扇停风报警时，及时按程序向上汇报，同时通知通风部门“查明原因，进行处理”，并跟踪处理结果，监测中心站值班人员应做好相应记录。 5、 五、监测队职责 第八条：监测队除组织职工根据《规程》要求搞好监测系统的安装维护工作，还应做好如下工作： 1、24小时留守值班人员，当系统出现故障时（干线短路、设备故障、传感器故障等）应在2小时内恢复，处理情况要有记录备案，并汇报调度、信息中心； 2、负责监测分站及线路的维修。 3、根据《规程》要求建立健全监测监控系统管理制度，岗位责任制度，操作规程及作业规程；并健全设备管理台帐及各类图纸、技术资料。 六、瓦斯监测异常情况界定及处理程序
工作面回采瓦斯抽采设计方案
2305工作面回采瓦斯抽采设计 2305工作面正在安装，预计2018年8月开始正式回采。根据2303工作面回采期间瓦斯涌出量统计，瓦斯绝对涌出量1.69m3/min～16.86 m3/min，相对涌出量 1.40m3/t～3.28m3/t(见2303工作面回采瓦斯情况分析图>。 2305工作面按平均日产10000吨<每日均产吨，富裕系数1.2）计算，回采期间瓦斯绝对涌出量在 2.72m3/min～15.97m3/min,平均瓦斯绝对瓦斯量9.35m3/min。因此工作面回采需要投入瓦斯抽采系统，采取瓦斯抽采措施，保证工作面安全生产。 一、2305工作面概括 2305工作面开采煤层为下二迭统山西组下部的3#煤. 1、地质情况 2305工作面东高西低，东西高差85m，煤层展布基本呈单斜构造，单斜产状为倾向225——255°、倾角2—8°。 另外，2303运巷揭露两条小型正断层，可能会延伸到2305工作面内，影响工作面掘进和回采。F1正断层西距23排水进风巷130m，产状为：倾向120°、倾角60°、落差H=0.7m；F2正断层西距23排水进风巷525m，产状为：倾向319°、倾角60°、落差H=0.2m。施工前需作好过断层准备并且施工中加强支护。 根据三维地震勘探结果显示：工作面西部发育一陷落柱X8，长轴方向为南北向，长约116m，东西向长约98m。掘进中需要进一步探明X8陷落柱准确边界。
老顶：灰色，以石英为主，含云母，夹泥岩，平均厚度 2.8 m。 直接顶: 黑色，质均，含植物化石，断口不平坦,泥岩,平均厚度3.7m。 底板:泥岩，黑色块状，致密质均。平均厚度6.4m。 2、工作面位置及四邻关系 2305工作面位于23采区南部，东面为23采区大巷，西面为我矿与常村矿井田边界，北面为正在回采的2303工作面，南面为未采区。 23排水进<回）风巷延伸段：位于23采区西部，东面为2305工作面<未采），西面为常村矿井田边界。 3、工作面参数及储量 2305工作面走向长度181.7m，倾向长度1466m，停采线距23皮带巷中53m，理论可采长度 1413 m，煤层平均厚度为6.2m，可采储量210万t。设计可采长度891M，设计可采储量1302891吨。 4、工作面通风系统 2305工作面采用“U+L”型通风系统，即新鲜风流从地面→新进风井→23皮带巷→2305运巷→2305工作面→2305风巷<2305瓦斯巷）→23集中回风巷→新回风巷 5、工作面瓦斯、煤尘情况 2009年矿井瓦斯等级鉴定表明：23采区瓦斯绝对涌出量为10.34m3/min，相对涌出量为 2.4m3/t，瓦斯涌出相对较高；煤尘具有爆炸性，火焰长度20mm。煤层自燃倾向性等级为Ⅲ级，自燃倾向性为不易自燃。
标准42矿井瓦斯抽采监测监控系统技术标准
矿井瓦斯抽采监测监控系统技术标准 1 范围 本标准规定了瓦斯抽采监测监控系统的基本功能以及设计、安装、管理的要求。 本标准适用于煤矿井下瓦斯抽采监测监控系统的建设、安装和使用管理。 并标准适用于晋煤集团所属矿井。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 煤矿安全规程 煤矿瓦斯抽采达标暂行规定 AQ6201-2006 煤矿安全监控系统通用技术要求 AQ1029-2007 煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范 MT/T1126-2011 煤矿瓦斯抽采监控系统通用技术条件 GB50471-2008 煤矿瓦斯抽采工程设计规范 AQ1076-2009 煤矿低浓度瓦斯管道输送安全保障系统设计规范 AQ1027-2006 煤矿瓦斯抽放规范 3 术语和定义 3.1 矿井瓦斯抽采监测监控系统 矿井瓦斯抽采监测监控系统主要用来监测煤矿瓦斯抽采系统管路中甲烷浓度、一氧化碳浓度、压力、流量、温度、抽采泵状态、阀门状态等，并实现参数异常声光报警、瓦斯抽采泵和阀门控制等功能的系统。同时也对抽采泵站内环境甲烷浓度进行实时监测并预警。 3.2 传感器 将被测物理量转换为电信号输出的装置。 3.3 执行器 将控制信号转换为被控物理量的装置。 3.4 声光报警器 能发出声光报警的装置。 3.5 断电控制器 控制馈电开关或电磁启动等的装置。 3.6 分站 系统中用于接收来自传感器的信号，并按预先约定的复用方式远距离传送给传输接口，同时，接收来自传输接口多路复用信号的装置。 3.7 主机
煤矿瓦斯抽放停采方案及风排瓦斯安全技术措施
煤矿瓦斯抽放停采方案及 风排瓦斯安全技术措施Through the process agreeme nt to achieve a uni fied action policy for differe nt people, so as to coord in ate acti on, reduce bli ndn ess, and make the work orderly.
编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________
煤矿瓦斯抽放停采方案及风排瓦斯 安全技术措施 简介：该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 根据山西焦煤函【2012】372号文件《关于抓好低浓度瓦斯抽采输送安全的工作安排》及霍煤电通字【2013 1 10号 文件《关于加强瓦斯抽采系统管理工作》通知的安排，我矿特制定瓦斯抽采停运方案及风排瓦斯安全技术措施，具体方案及措施制定如下： 一、矿井瓦斯涌出情况 1、20xx年度矿井瓦斯等级鉴定情况： 根据山西省煤炭工业厅下发的晋煤瓦发【2012 1 68号文件《关于山西焦煤集团有限公司20xx年度矿井瓦斯等级 鉴定结果的批复》，我矿井绝对瓦斯涌出量为2.99m3/min , 相对瓦斯涌出量为0.53m3/t，二氧化碳绝对涌出量为4.86 m3/min ，相对涌出量为0.85m3/t，鉴定结果为低瓦斯矿井。 2、目前采掘工作面瓦斯涌出量情况： 目前我矿井下共布置有一个综采工作面，七个掘进工作面。掘进工作面有一个炮掘工作面，六个综掘工作面。目前2-112回采工作面回
最新瓦斯抽采泵站安装施工组织设计电子教案
山西晋煤集团阳城晋圣润东煤业有限公司矿井兼并重组整合项目瓦斯抽采泵站 设 备 安 装 施 工 组 织 设 计
浙江中矿建设集团有限公司
编制说明 一、本施工组织设计编制依据： 1、瓦斯抽采系统设备安装施工合同 2、《煤炭工业建设工程质量技术资料管理规定》 3、《煤炭工业煤矿井巷工程、建筑安装工程单位工程质量保证资料及办法》 4、GB/T19001-2000 IS09001：2000标准 5、AQ1027-2006《煤矿瓦斯抽放规范》国家标准 6、《煤矿安装工程质量检验评定标准》MT500-95上、下册 7、《建筑钢结构焊接技术规程》（JGJ81-2002） 8、《钢结构施工质量验收规范》（GB50205-2001） 9、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001） 10、《煤矿建设安全规定》（1997年版） 11、《煤矿安全规程》2010版 二、本施工组织设计本着方案合理、安全、可靠、操作性强的指导思想，以确保施工安全、质量、工期。
目录 工程概述 (3) 开工前准备工作 (3) 基础尺寸验收及基准挂设 (4) 设备材料的进场验收 (4) 施工工序 (5) 具体施工方法 (5) 质量标准 (15) 安全措施 (16) 劳动力组织及工期安排 (18) 安全保障体系及工期安排 (18)
文明施工 (21) 降低工程造价的措施 (23) 一、工程概述 本工程为山西晋煤集团阳城晋圣润东煤业有限公司矿井兼并重组整合项目瓦斯抽采泵站设备安装。本工程包括以下安装内容：1、地面管路安装： （1）地面管路安装工程，管路选用螺旋焊缝钢管和无缝钢管。 2、地面机房设备安装； （1）安装2BEC72型水环式真空泵2台，2BEC62型水环式真空泵2
煤矿井瓦斯监测系统
煤矿井下瓦斯监测监控系统建设合同 甲方：荔波县巴合煤矿有限责任公司（以下简称甲方） 乙方：贵州祥瑞科技有限公司（以下简称乙方）甲方委托乙方对其煤矿原有井下人员定位系统实施升级改造建设，经友好协商达成以下协议： 1、乙方以其代理的井下瓦斯监测监控系统KJ70N(KJ70X)，对甲方 煤矿井下瓦斯监测监控系统进行升级改造施工。 2、乙方保证所安装系统符合最新标准（AQ-1029、AQ6201），经双 方友好协商，乙方提供煤矿标准系统报价为：元, (大写：元)，详细清单附后(若需增加设备，费用甲方负责）。 3、此合同由设备购销和安装调试两部份组成，合同签订时由甲方付 设备款10万元后合同生效，在设备进场后付款5万元，设备安装调试正常合格运行后付清余款，原则上在6月6日前安装试运行完成（由于厂家货物紧张，非人为因素，设备不能如期到达，调试时间往后推）。 4、在乙方进行安装调试的时候，甲方有义务提供尽可能的配合（提 供人力），以保证乙方在系统安装顺利进行，乙方尽可能为甲方提供技术咨询及培训。 5、乙方在设备调试完成后即开始对甲方新购设备实施为期一年的 免费维护（人为或自然因素如雷击电压过高损坏除外），在一年中除收取消耗品费用外其它一律免费（一年后维护费另行协商）。
6、设备出现故障维修需要换相关元件时收取相关费用，此费用以市 场价为准。 7、KJ70N(KJ70X)系统出现故障，甲方无法排除时，乙方保证在24 小时内到达现场排除故障（设备硬性故障除外）。 8、本合同一式两份，甲乙双方各执一份，具有同等法律效力。 9、未尽事宜双方友好协商解决。 甲方：荔波县巴合煤矿有限责任公司乙方：贵州祥瑞科技有限公司 代表签字代表签字： 日期：日期：
KJ30瓦斯抽放监控系统设计方案
KJ30瓦斯抽放监控系统设计方案 1.需求分析 瓦斯抽放监控系统的建设，是提供煤矿瓦斯综合治理，实现煤矿安全生产的基础系统之一。为保证瓦斯抽采系统可靠运行，加快煤矿瓦斯抽采利用，促进煤矿安全生产形势稳定好转，为创建安全、高效、现代化矿井提供技术支撑。通过了解瓦斯抽采系统运行动态、从而更加有效管理及优化瓦斯抽采系统。 1.1系统需求 本工程瓦斯抽放监控系统的设计须具有以下功能： 1)井下瓦斯抽采泵站监测监控系统接入矿井现有的瓦斯监控系统； 2)瓦斯抽放监控系统的各项数据和信息资源与矿井瓦斯监控系统共享； 3)实现泵站各项工况参数的在线监测； 1.2工程建设需求 本工程建设时，由于瓦斯抽放监控系统接入矿井KJ90NA瓦斯监控系统，所以不再增加监控主机及相关辅助设备，只需增加监控终端。 2设计原则及依据 2.1设计原则 在对瓦斯抽放监控系统的设计过程中，我们充分考虑了用户实际应用的需求，使用目前成熟、稳定且先进的技术，来整体规划和设计系统方案结构。系统将遵循以下原则： 1、先进性 系统既要采用先进、成熟的气体流量和瓦斯浓度检测技术，确保设备满足应用的需求，又要注意结构、设备等的相对成熟度。要求采用的设备、技术不但能
反映业界的先进水平，而且具有一定的前瞻性，在未来若干年能占主导地位。 2、实时性 由于瓦斯抽放对于煤矿安全生产的重要性。因此，在设计上应保证系统对瓦斯抽放工况监测参数的实时数据处理能力。 3、高可靠性 实时监控的不可间断性决定了在系统设计中必须考虑提高设备运行的可靠性；因此，在系统结构、技术措施、设备性能、系统管理、厂商技术支持及维修能力等方面着手，确保系统运行的可靠性和稳定性。 4、灵活性 整个系统必须满足便于安装、便于管理、便于维护、便于使用的要求。 5、经济性 在一定的资金资源下，尽量有效地利用，以适当的投入，建立一个尽可能高水平的、完善的瓦斯抽采监控系统。所有设备的选型配置和采购订货，坚持性能价格比最优的原则，同时兼顾供货商的资信度和维修服务能力。 2.2设计依据 完善的设计方案要有坚实的设计依据和基础，本次瓦斯抽放监控系统的建设研究院严格遵循以下煤矿行业相关设计规及标准进行本方案的设计：?《煤矿安全监控系统通用技术要求（AQ6201-2006）》 ?《煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规》(AQ1029-2007) ?《爆炸性环境用防爆电气设备通用要求》 ?《爆炸性环境用防爆电气设备本质安全型电路和电气设备要求》 ?《煤矿安全规程（2010版）》 ?《煤矿安全质量标准化标准》 ?《煤矿瓦斯抽放规（AQ1027-2006）》 ?《KJ30型瓦斯抽放监控系统产品企业标准》 ?《煤矿安全监控系统软件通用技术要求 (MT/T1008-2006) 》 ?《煤矿瓦斯抽采达标暂行规定》
移动式瓦斯抽放系统在六家煤矿的应用(正式版)
文件编号：TP-AR-L9840 In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives. （示范文本） 编订：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 移动式瓦斯抽放系统在六家煤矿的应用(正式版)
移动式瓦斯抽放系统在六家煤矿的 应用(正式版) 使用注意：该安全管理资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的具有指导性，规划性的可执行计划，从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 六家煤矿隶属于平庄煤业(集团)公司,设计生产 能力为90万t/a,该矿井于1990年12月20日开工 建设,1998年初进行试生产,20xx年10月16日正式 移交投产。矿井开拓方式为立井单一水平,投产采区 为南二和西二2个采区。井田含煤地层为佅罗系上统 元宝山组下段,煤层赋存深度350~600m,区内共有4 个煤层组,其中2个主要煤组共有9个可采煤层,煤种 为老年褐煤。矿井2003-20xx年度瓦斯等级鉴定结果 都为低瓦斯矿井,相对瓦斯涌出量分别为5.16m3/t、 6.1m3/t、5.29m3/t。但由于煤层埋藏深度大,一些地
瓦斯监测监控系统维护制度通用版
管理制度编号：YTO-FS-PD914 瓦斯监测监控系统维护制度通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
精品制度范本 编号：YTO-FS-PD914 2 / 2 瓦斯监测监控系统维护制度通用版 使用提示：本管理制度文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 第一条 维修人员对瓦斯监测系统的运行全面负责，完成系统分站，探头的安装，调试和拆除工作。 第二条 负责正常的设备维护，维修及故障处理，完成探头的校验工作。 第三条 维护人员要保证监控设备的正常运行，当班出现的故障要及时下井处理。8小时内必须处理完，否则，立即更换设备，严禁甩开断电装置进行检修。 第四条 任何人不得破坏监控设备，如发现严肃处理，进行设备安装维护时，必须编写相应的安全技术措施。 第五条 维护人员完成监测数据，故障维修登记表的处理装订工作做好故障维护登记和设备仪表台帐的记录工作。 第六条 维护人员必须对工作认真负责，不得擅自脱岗，离岗。 该位置可输入公司/组织对应的名字地址 The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location
煤矿瓦斯抽放设计说明
XX县XX镇XX煤矿瓦斯抽放设计 说明书
目录 概述 (3) 1 矿井概况 (4) 1.1交通位置 (4) 1.2 井田地形与气候 (5) 1.3 井田地质构造情况 (6) 1.4煤层赋存情况 (6) 1.5矿井开拓方式 (7) 1.6矿井通风方式及邻近矿井瓦斯涌出 (7) 2 矿井瓦斯抽放的必要性与可行性 (8) 2.1XX煤矿瓦斯治理现状 (9) 2.2矿井通风及瓦斯管理情况 (9) 2.3瓦斯最大涌出来源与构成 (11) 2.4 瓦斯抽放的必要性 (11) 2.4.1 相关法规的要求 (11) 2.4.2 采掘工作面瓦斯治理的需要 (12) 2.5瓦斯抽放的可行性 (12) 2.6矿井瓦斯储量与可抽量 (13) 3 矿井瓦斯抽放方案初步设计 (14) 3.1 抽放方法选择的原则 (14) 3.2 抽放瓦斯方法选择 (15) 3.3 矿井瓦斯抽放量预计 (15) 3.4 抽放服务年限 (15) 3.5 抽放参数的确定 (15) 3.6 瓦斯抽放参数监测 (15) 4 瓦斯管网系统选择与管网阻力计算及设备选型 (16) 4.1 矿井瓦斯抽放设计参数 (16) 4.2 瓦斯管网系统选择与管网阻力计算 (16) 4.2.1 瓦斯抽放管网系统 (16) 4.2.2 瓦斯抽放管管径计算及管材选择 (16) 4.2.3 管网阻力计算 (17) 4.2.4 瓦斯抽放管路敷设 (18) 4.2.5瓦斯抽放管道的附属装置 (19) 4.3 瓦斯抽放泵选型计算 (21) 4.3.1 瓦斯抽放泵流量计算方法 (21) 4.3.2 瓦斯泵压力计算方法 (21) 4.3.3 瓦斯抽放泵选型计算 (22) 4.3.4 瓦斯抽放泵选型 (22)
煤矿年度瓦斯抽采计划
煤矿年度瓦斯抽采计划 煤矿年度瓦斯抽采计划 为认真贯彻落实煤矿瓦斯治理工作，着力推进煤矿瓦斯治理与综合利用，努力构建“通风可靠、抽采达标、监控有效、管理到位”的瓦斯综合治理工作体系，实现“应抽尽抽”，从根本上消除我矿瓦斯隐患。根据我矿实际，现将2015年度瓦斯抽采计划安排如下： 一、矿井生产现状 矿井现有采面为10702回采工作面，采面斜长60米，走向长230米，可采储量3.7万吨，预计于2015年4月回采完毕。 掘进工作面为10701运输巷及回风巷，计划掘500米;10604运输巷已掘520米，剩余工程量80米;10604切眼已掘10米，计划掘110米。 二、瓦斯来源分析及涌出量预测 苦李树煤矿现采6、7号煤层，矿井瓦斯主要来源于采掘工作面、采空区，其次为煤巷中的煤体。由于6、7号煤层距相邻煤层层间距较大，相邻煤层瓦斯涌出量较小。 根据现有采掘工作面瓦斯涌出量分析，2015年度瓦斯相对涌出量预计为10.8m3/t，绝对涌出量达3m3/min。 三、采掘工作面瓦斯涌出量计算 (一)采掘工作面绝对、相对瓦斯涌出量 计算采掘工作面瓦斯涌出量应根据工作面的风量、实测瓦斯浓度及产量等因素来计算，具体为：
绝对涌出量计算：工作面风量(m3/min)×瓦斯浓度(%) 相对涌出量计算：当月瓦斯涌出量(m3)/当月产量(t) 测瓦斯浓度时每月测3天(上、中、下旬)，每天测3次，最后取平均值。 (二)2015年度采掘工作面瓦斯储量 1、10702采面瓦斯储量 Q瓦=K含×Q煤 =4.68×2.5=11.7(万m3) 式中： Q瓦-瓦斯储量，万m3(下同); K含-煤层瓦斯含量，m3/t(下同); Q煤-工作面储量，万t(下同); 2、10604采面瓦斯储量 Q瓦=K含×Q煤 =7.564×20.9=158.1(万m3) 3、10701采面瓦斯储量 Q瓦=K含×Q煤 =4.68×10.5=49.1(万m3) 4、10701运输巷掘进工作面瓦斯储量 Q瓦=K含×Q煤=K含×(l×h×L×r) =5.66×(1.65×30×500×1.5) =21.0(万m3)
煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范
煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范 Prepared on 22 November 2020
煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范（AQ1029 —2007） 2007年1月4日国家安全生产监督管理总局发布 1 范围 本标准规定了煤矿安全监控系统及检测仪器的装备、设计和安装、传感器设置、使用与维护、系统及联网信息处理、管理制度与技术资料等要求。 本标准适用于全国井工煤矿，包括新建和改、扩建矿井。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 煤矿安全规程 AQ6201—2006 煤矿安全监控系统通用技术要求 AQ6203—2006 煤矿用低浓度载体催化式甲烷传感器技术条件 MT423—1995 空气中甲烷校准气体技术条件 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本标准。 煤矿安全监控系统 coal mine safety monitoring system 具有模拟量、开关量、累计量采集、传输、存储、处理、显示、打印、声光报警、控制等功能，用于监测甲烷浓度、一氧化碳浓度、风速、风压、温度、烟雾、馈电状态、风门状态、风筒状态、局部通风机开停、主通风机开停，并实现甲烷超限声光报警、断电和甲烷风电闭锁控制，由主机、传输接口、分站、传感器、断电控制器、声光报警器、电源箱、避雷器等设备组成的系统。 传感器 transducer 将被测物理量转换为电信号输出的装置。 甲烷传感器 methane transducer 连续监测矿井环境气体中及抽放管道内甲烷浓度的装置，一般具有显示及声光报警功能。 风速传感器 air velocity transducer 连续监测矿井通风巷道中风速大小的装置。 风压传感器 wind pressure transducer 连续监测矿井通风机、风门、密闭巷道、通风巷道等地点通风压力的装置。