通风与空调设备安装检验批质量验收记录表
1
2
3
4
5
1
允许
偏差
（mm）
5
10
高≤7m5
高＞7m10
5
10
15
10
4
5
6
7
蒸汽加湿器安装第7.3.18条
消声器安装第7.3.13条
空气过滤器安装第7.3.14条
对角线
阴极大
框架
平面度
对角线
现场组装布袋除尘器安装第7.3.7条
3
现场
组装
静电
除尘
器安
装
项目实测值
阳
极
板
平面度
对角线
电除尘
器阴阳
极间距
阴极小
框架
平面度
2除尘设备安装允许偏差（mm）实测值（1）平面位移≤10（2）标高±10
（3）垂直度
每料过滤吸收器安装第7.2.10条一般项目除尘器部件及阀安装第7.3.5-2-3条≤2
总偏差≤10
静电空气过滤器安装第7.2.7条
电加热器安装第7.2.8条
施工质量验收规范规定施工单位检查评定记录
监理(建
验收记录
主
控
项
目
除尘器安装第7.2.4条
布袋与静电除尘器接地第7.2.4-3条
分包单位分包项目经理
施工执行标准名称及编号
验收部位施工单位项目经理 通风与空调设备安装检验批质量验收记录表（通风系统)GB50243－2002（Ⅰ）京建080304单位（子单位）工程名称分部（子分部）工程名称
8
监理(建设)单位验收结论
专业监理工程师
(建设单位项目专业技术负责人):
年
施工单位检查评定结果
专业工长（施工员）施工班组长
项目专业质量检查员：年
空气风幕机安装第7.3.19条
监理(建设)单位
验收记录
年 月 日
年 月 日
中央空调施工报检报验验收资料以及暖通工程竣工验收表格
通风与空调工程施工质量验收资料+暖通工程验收表格工程名称建设单位监理单位施工单位项目专业技术负责人编制人竣工日期年月日图纸会审记录设计变更(洽商)记录施工组织设计(施工方案)内部审批表施工组织设计(施工方案)报审卡技术(安全)交底记录安装施工日志建筑安装工程设备成品半成品材料合格证汇总表施工单位: (公章) 监理(建设)单位: (公章) 年月日设备（开箱）进场验收记录材料、成品、半成品进场验收记录合格证贴条（合格证粘贴处）复印件（或抄件）贴条（复印件或抄件粘贴处）水、（气）压试验记录注：给水、消防、空调管道系统、容器、设备、散热器等通用表。
管道（设备）冲（吹）洗记录设备基础复检记录设备基础隐蔽工程验收记录制冷系统气密性试验记录工序交接记录空调装置一般性检查记录绝热施工记录施工现场质量管理检查记录闽TK—单位（子单位）工程质量竣工验收记录闽TK—分部（子分部）工程安全和功能检验资料核查及主要功能抽查记录闽TK—分部（子分部）工程观感检查记录闽TK—分部（子分部）工程验收记录分项工程质量验收记录注：本表由施工项目专业质量检查员填写。
空调制冷系统安装检验批质量验收记录表工程系统调试验收记录表防腐与绝热施工检验批质量验收记录（管道系统）通风与空调工程施工技术资料核查表空调工程施工现场质量管理记录KT1.1空调分部工程质量验收记录KT1.2空调工程功能检验记录KT1.3空调工程观感质量验收检查记录 KT1.4空调工程材料、设备出厂合格证及进场检验（试验）报告汇总表 KT2.1设备、材料、构配件进场验收记录 KT2.2隐蔽工程验收记录 KT2.3风管强度检验记录 KT2.4风管系统漏风量测试记录KT2.5风管系统漏光检验记录 KT2.6净化空调系统风管清洗记录 KT2.7设备单机试运转记录KT2.8净化空调系统子分部工程质量验收记录 KT3.1金属风管与配件制作检验批质量验收记录 KT3.1.1风管部件制作检验批质量验收记录 KT3.1.2风管（净化空调）系统安装检验批质量验收记录 KT3.1.3风机与空气处理设备安装检验批质量验收记录 KT3.1.4风管与设备防腐检验批质量验收记录 KT3.1.5。
通风与空调工程施工质量验收检查用表标准
备案号：DB浙江省工程建设标准DB33/T××××-20××通风与空调工程施工质量验收检查用表标准Standard for Quality Acceptance and Inspection ofConstruction of Ventilation and Air Conditioning Works（报批稿）20××-××-×× 发布20××-××-×× 实施浙江省住房和城乡建设厅发布浙江省工程建设标准通风与空调工程施工质量验收检查用表标准Standard for Quality Acceptance and Inspection ofConstruction of Ventilation and Air Conditioning WorksDB33/T ××/××××-20××主编单位：杭州市建设工程质量安全监督总站海达建设集团有限公司浙江南湖建设有限公司批准部门：浙江省住房和城乡建设厅施行日期：20××年××月××日前言根据浙江省住房和城乡建设厅关于印发《2018年度浙江省建筑节能与绿色建筑及相关工程建设标准制修订计划》的通知（建设发〔2018〕341号）的规定，标准编制组通过广泛调查研究，参考国内外的有关标准，并结合实际经验，制定了本标准。
本标准共分12章和4个附录。
主要技术内容包括：总则,术语,基本规定,风管与配件,风管部件,风管系统安装,风机与空气处理设备安装,空调用冷（热）源与辅助设备安装,空调水系统管道与设备安装,防腐与绝热,系统调试,竣工验收。
本标准由浙江省住房和城乡建设厅负责管理。
空调制冷系统安装工程检验批质量验收记录表模板
空调制冷系统安装工程检验批质量验收记录表空调制冷系统安装工程检验批质量验收记录表GB50243—080601□□说明080601主控项目1、设备型号、规格和技术参数必须符合设计要求, 有合格证书和性能检测报告。
安装位置、标高、管口方向必须符合设计要求。
地脚螺栓垫铁位置正确、接触紧密, 螺栓拧紧, 有防松措施。
检查产品质量合格证书和性能检测报告, 对照图纸核对设备型号、规格。
2、设备的硷基础必须进行质量交接验收, 合格后方可安装。
3、表冷器外表清洁完整, 空气与制冷剂呈逆向流动, 堵严外壳四周缝隙, 冷凝水排放畅通。
观察检查。
4、燃油系统设备与管道等位置和连接方法应符合设计与消防要求。
燃气系统设备安装应符合设计和消防要求。
调压装置、过滤器安装和调节应符合设备技术文件规定, 且应可靠接地。
按图纸核对、观察、查阅接地测试记录。
5、制冷设备严密性试验和试运行的技术数据, 均应符合规定。
对组装式制冷机组和现场充注制冷剂机组, 必须进行吹污、气密性试验、真空试验和充注制冷剂检漏试验。
观察检查和检查试运行记录。
6、制冷系统管道、管件和阀门的型号、材质及工作压力等必须符合设计要求: 法兰、螺纹等处的密封材料应与管内的介质性能相适应; 制冷剂液体管不得向上装成”Ω”形。
气体管道不得向下装成”U”形; 液体支管必须从干管底部或侧面接出; 气体支管必须从干管顶部或侧面接出; 有两根以上的支管从干管引出时, 连接部位应错开, 间距不应小于2倍, 支管直径, 且≥200mm。
制冷机与附属设备之间制冷剂管道坡度与坡向应符合设计要求。
当设计无规定时, 应按表8.2.5规定检查。
制冷系统投入运行前, 应对安全阀进行调试校核, 其开启和回座压力应符合设备技术文件要求。
核查合格证明文件、观察、水平仪测量、查阅调校记录。
7、燃油管道系统必须设置可靠的防静电接地装置, 法兰应有导体跨接, 且接合良好。
观察检查, 检查试验记录。
8、燃气系统管道与机组连接不得使用非金属软管。
产品质量验收表格大全236
粗、中效空气过滤器安装
第7.3.14条
7
高效过滤器安装
第7.3.12条
8
消声器的安装
第7.3.13条
9
蒸汽加湿器安装
第7.3.18条
施工单位检查评定结果
专业工长（施工员）
施工班组长
项目专业质量检查员：年月日
监理（建设）单位验收结论
专业监理工程师：
（建设单位项目专业技术负责人）：年月日
第7.2.6条
3
高效过滤器安装
第7.2.5条
4
静电空气过滤器安装
第7.2.7条
5
电加热器的安装
第7.2.8条
6
干蒸汽加湿器安装
第7.2.9条
一般项目
1
组合式净化空调机组安装
第7.3.2条
2
净化室设备安装
第7.3.8条
3
装配式洁净室安装
第7.3.9条
4
洁净层流罩安装
第7.3.10条
5
风机过滤单元安装
第7.3.11条
通风与空调设备安装检验批质量验收记录表
(净化空调系统)GB50243-பைடு நூலகம்002
（Ⅲ）
单位（子单位）工程名称
分部（子分部）工程名称
验收部位
施工单位
项目经理
分包单位
分包项目经理
施工执行标准名称及编号
施工质量验收规范的规定
施工单位检查评定记录
监理(建设)单位验收记录
主控项目
1
空调机组安装
第7.2.3条
2
净化空调设备安装
防排烟系统检验批
防排烟系统检验批风管与配件制作检验批质量验收记录表项目名称：武汉市轨道交通四号线一期工程园林路站和青鱼嘴站站内物业开发（风水电）施工第二标段施工单位：XXX验收部位：通风与空调施工执行标准名称及编号：《通风与空调工程施工质量验收规范》GB -2002检查评定记录：1.材质品种、规格、性能及厚度符合设计要求。
2.复合材料风管的材料符合设计要求。
3.风管强度及严密性工艺性检测符合设计要求。
4.风管的连接符合设计要求。
5.复合材料风管法兰连接符合设计要求。
6.砖、混凝土风道的变形缝符合设计要求。
7.风管的加固符合设计要求。
8.矩形弯管制作及导流片符合设计要求。
9.净化空调风管制作符合设计要求。
10.硬聚氯乙烯风管符合设计要求。
11.有机玻璃钢风管符合设计要求。
12.无机玻璃钢风管符合设计要求。
13.砖、混凝土风管道符合设计要求。
14.双面铝箔绝热板风管符合设计要求。
15.铝箔玻璃纤维板风管符合设计要求。
16.净化空调风管施工符合设计要求。
施工单位检查评定结果：自检合格。
监理单位验收结论：同意验收。
项目专业质量检查员：XXX专业监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）：年月日通风与空调工程施工质量验收规范》GB -2002规定了施工质量验收的各项标准和要求。
施工单位需要按照规范中的要求进行检查评定，并记录在相应的表格中。
在施工过程中，专业工长需要按照规范中的第4.2.2条、第4.2.4条、第4.2.5条、第4.2.7条、第4.2.8条、第4.2.9条、第4.2.10条、第4.2.11条、第4.2.12条和第4.2.13条的要求进行施工，以确保符合设计要求。
在验收过程中，施工班组长需要按照规范中的第 4.3.1条、第4.3.5条、第4.3.6条、第4.3.7条、第4.3.8条、第4.3.9条、第4.3.10条和第4.3.11条的要求进行检查，以确保风管制作和配件质量符合设计要求。
同时，监理单位也需要根据规范中的要求进行验收，并记录在相应的表格中。
06070701消声器、静电除尘器、换热器、紫外线灭菌器等设备安装
C7 陕西省建设工程质量验收技术资料统一用表检验批质量验收记录表消声器、静电除尘器、换热器、紫外线灭菌器等设备安装检验批质量验收记录陕西省建设工程质量安全监督总站编印填写规则：1、施工依据：《通风与空调工程施工规范》GB50738-20112、验收依据：《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-20143、主控项目：7.2.1风机及风机箱的安装应符合下列规定：1 产品的性能、技术参数应符合设计规定，其出口方向应正确；2叶轮旋转应平稳，每次停转后不应停留在同一位置上；3固定设备的地脚螺栓应拧紧，并有防松动措施；4落地安装时，应按设计要求设置减振装置，并有防止设备水平位移的措施；5悬挂安装时，吊架及减振装置应符合设计及产品技术文件的要求。
检查数量：按Ⅰ方案。
检查方法：依据设计图纸核对，手盘动，观察检查。
7.2.2 通风机传动装置的外露部位以及直通大气的进、出口，必须装设防护罩（网）或采取其他安全措施。
检查数量：全数检查。
检查方法：依据设计图纸核对，观察检查。
7.2.3单元式与组合式空气处理设备的安装应符合下列规定：1产品的性能、技术参数和接口方向应符合设计的要求；2现场组装的组合式空调机组应按现行国家标准《组合式空调机组》GB/T14294的规定，做漏风量的检测。
通用机组在700Pa静压下，漏风率不应大于3%，N7～N9级净化空调系统机组在1000Pa静压下，漏风率不应大于2%，N1～N6级的漏风率不应大于1%；3应按设计要求设置减振支座或支、吊架，承重量应符合设计及产品技术文件的要求。
检查数量：通用机组按Ⅰ方案；净化空调系统机组N7～N9级按30%抽查，且不得少于1台，N1～N6级全数检查。
检查方法：依据设计图纸核对，查阅测试记录。
7.2.4空气热回收装置的安装应符合下列规定：1产品的性能、技术参数等应符合设计要求；2 热回收装置接管应正确，连接可靠、严密；3安装位置应预留设备检修空间。
检查数量：按Ⅰ方案。
最新《通风与空调工程施工规范施工规范质量验收规范要求文件》(gb502432016)验收表格资料
附录Ｃ工程质量验收记录用表
表 C.2.1-1 风管与配件制作检验批质量验收记录（金属风管）
表 C.2.1-2 风管与配件制作检验批质量验收记录
（空调系统）
表 C.2.3-3 风管系统安装检验批质量验收记录
（净化空调系统）
表 C.2.5-1 通风与空调设备安装检验批质量验收记录
（通风系统）
表 C.2.5-2通风与空调设备安装检验批质量验收记录
（空调系统）
表 C.2.5-3通风与空调设备安装检验批质量验收记录
表 C.2.7-1 空调水系统安装检验批质量验收记录
表 C.2.7-2 空调水系统安装检验批质量验收记录
表 C.2.7-3 空调水系统安装检验批质量验收记录
表 C.2.8-1 腐蚀与绝热施工检验批质量验收记录
（风管系统）
表 C.2.8-2 腐蚀与绝热施工检验批质量验收记录
表C.4.1-1通风与空调子分部工程质量验收记录
表C.4.1-2通风与空调子分部工程质量验收记录
表C.4.1-3通风与空调子分部工程质量验收记录
表C.4.1-4通风与空调子分部工程质量验收记录
表C.4.1-5通风与空调子分部工程质量验收记录
表C.4.1-6通风与空调子分部工程质量验收记录
表C.4.1-7通风与空调子分部工程质量验收记录
（空调水系统）
表C.4.2通风与空调子分部工程质量验收记录。
通风及空调系统检测验收报告单(全)
目录通风与空调工程材料、设备出厂合格证汇总表 (3)设备进场验收记录 (4)设备基础验收记录 (5)隐蔽工程验收记录 (6)风机盘管水压试验检验记录 (7)风管强度检验记录 (8)风管系统漏风量测试记录 (9)风管系统漏光检验记录 (10)现场组装除尘器、空调机组漏风量检验记录 (11)水系统管道强度（严密性）检验记录 (12)空调水系统管道和冷剂管道冲（吹）洗记录 (13)冷凝水管道通水试验记录 (14)制冷系统气密性试验记录 (15)净化空调系统风管清洗记录 (16)设备单机试运转记录 (17)阀门试验记录 (18)风管与配件制作检验批质量验收记录表 (19)风管与配件制作检验批质量验收记录表 (20)风管部件与消声器制作检验批质量验收记录表 (21)风管系统安装检验批质量验收记录表 (22)风管系统安装检验批质量验收记录表 (24)通风机安装检验批质量验收记录表 (25)风与空调设备安装检验批质量验收记录表 (26)通风与空调设备安装检验批质量验收记录表 (27)通风与空调设备安装检验批质量验收记录表 (28)空调制冷系统安装检验批质量验收记录表 (29)空调水系统安装检验批质量验收记录表 (30)空调水系统安装检验批质量验收记录表 (31)空调水系统安装检验批质量验收记录表 (32)工程系统调试验收记录表 (33)通风与空调工程材料、设备出厂合格证及进场检验（试验）报告汇总表B-4-1序号材料设备名称规格型号合格证编号单位数量生产厂家进场检验报告编号使用部位（系统）12345678910111213141516技术负责人：质检员：年月日建设单位施工单位工程名称单位（分部）工程设备名称型号、规格系统编号装箱单号设备检查1、包装2、设备外观3、设备零部件4、其它技术文件检查1、装箱单份张2、合格证份张3、说明书份张4、设备图份张5、其它存在问题及处理意见检查人员：建设（监理）单位代表：年月日施工单位项目经理：年月日工程名称部位或设备编号图号建设单位验收日期施工单位项次项目允许偏差（mm）实测数值（mm）1 革除坐标位置纵、横轴线±202 基础不同点标高＋0 －203 基础平面外形尺寸204 基础平面水平度每米5 全长105 预留地脚螺栓孔中心位置10 深度－20 孔垂直度106 基础混凝土标号7 基础外观检查情况施工单位自查结论土建项目负责人：安装项目负责人：年月日监理（项目）单位验收结论监理工程师（建设单位专业负责人）：年月日隐蔽工程验收记录工程名称施工单位分项工程名称项目经理隐蔽工程名称专业工长隐蔽工程的质量要求隐蔽验收依据施工单位自查记录监理（建设）单位验收记录隐蔽工程部位、规格型号施工单位检查意见：施工单位项目技术负责人：质检员：年月日监理（建设）单位验收结论：监理工程师（建设单位项目负责人）：年月日风机盘管水压试验检验记录工程名称分项工程名称施工单位验收部位专业施工员试验台数编号型号工作压力（MPa）试验压力（MPa）持续时间（min）试验情况检查结果试验人员试验日期施工单位检查意见：项目专业质量检查员；年月日监理（建设）单位验收结论：监理工程师：（建设单位项目专业技术负责人）年月日风管强度检验记录工程名称分项工程名称施工单位专业施工员系统编号部位风管级别工作压力（Pa）试验压力（Pa）持续时间规定要求检查结果接缝处无开裂试验人员试验日期施工单位检查意见：项目专业质量检查员：年月日监理（建设）单位验收结论：监理工程师：（建设单位项目专业技术负责人）年月日风管系统漏风量测试记录工程名称分项工程名称施工单位专业施工员风管级别试验压力（Pa）系统总面积（m3）试验总面积（m2）系统总面积漏风量（m3/m2.h）实测单位面积漏风量（m3/m2.h）系统测定分段数试验日期检测区段图示：序号分段表面积（m2）试验压力（Pa）实际漏风量（m3/h）ⅠⅡⅢⅣⅤⅥⅦ试验人员试验日期施工单位检查意见：项目专业质量检查员：年月日监理（建设）单位验收结论：监理工程师：（建设单位项目专业技术负责人）年月日风管系统漏光检验记录工程名称分项工程名称施工单位验收部位专业施工员风管系统类别形状系统编号风管级别接缝长度（m）每10m漏光点数平均百米接缝漏光点数严密性检查要求检查结果低压系统：每10m接缝，漏光点不大于2处，且100m接缝平均不大于16处为合格。
通风与空调工程施工质量验收资料
通风与空调工程施工质量验收资料
工程名称
建设单位
监理单位
施工单位
项目专业技术负责人
编制人
竣工日期年月日
建筑安装工程设备成品半成品材料合格证汇总表
施工单位：（公章) 监理（建设）单位: （公章) 年月日
设备（开箱）进场验收记录
合格证贴条
（合格证粘贴处)
管道(设备）冲（吹）洗记录
制冷系统气密性试验记录
绝热施工记录
分部（子分部）工程观感检查记录
注：质量评价为差的项目，应进行返修。
空调制冷系统安装检验批质量验收记录表
工程系统调试验收记录表
防腐与绝热施工检验批质量验收记录
（管道系统)
设备单机试运转记录。
厨房、卫生间排风系统安装检验批质量验收记录
实际：
6
风管严密性检验
风管系统的严密性检验，漏风量应符合设计要求和本规范第 4.2.1条的规定
最小：
实际：
当风管系统严密性检验出现不合格时，除应修复不合格的系统外，受检方应申请复验或复检
最小：
实际：
净化空调系统进行风管严密性检验时，N1级～N5级的系统按高压系统风管的规定执行；N6级～N9级，且工作压力小于或等于1500Pa的，均按中压系统风管的规定执行
最小：
实际：
4
柔性短管安装
柔性短管的安装，应松紧适度，目测平顺、不应有强制性的扭曲。可伸缩金属或非金属柔性风管的长度不宜大于2m。柔性风管支、吊架的间距不应大于 1500mm ，承托的座或箍的宽度不应小于 25mm ，两支架间风道的最大允许下垂应为l00mm，且不应有死弯或塌凹
最小：
实际：
5
非金属风管安装
最小：
实际：
直径或长边尺寸大于或等于630mm 的防火阀，应设独立支、吊架
最小：
实际：
排烟阀（排烟口）及手控装置（包括钢索预埋套管）的位置应符合设计要求。钢索预埋套管弯管不应大于 个，且不得有死弯及瘪陷；安装完毕后应操控自如，无卡涩等现象
最小：
实际：
8
排风口、吸风罩（柜）安装
排风口、吸风罩（柜）的安装应排列整齐、牢固可靠
最小：
实际：
5
风管部件安装
风管部件及操作机构的安装应便于操作
最小：
实际：
止回阅、定风量阀的安装方向应正确
最小：
实际：
防爆波活门、防爆超压排气活门安装时，穿墙管的法兰和在轴线视线上的杠杆应铅垂，活门开启应朝向排气方向，在设计的超压下能自动启闭。关闭后，阀盘与密封圈贴合应严密