PLC除尘室控制系统
PLC在袋式除尘器中的应用

存生 产陶瓷地砖 的喷雾 干燥 塔T序 中 .传统 的除尘
方 法 是 采 用 旋 风 除尘 器 除 尘 ,但 是 该 除尘 方 法 的 效 果 不 彻 底 。 年 来 由 于 清 洁 生 产 和 节 能 减 排 的 需 要 , 企 业 在 近 各 此基础上增 加使用了袋式除尘器 。 风除尘器用作粗滤 , 旋
行 除尘 。 当过滤T作达 到一定时 间( 阻力达到预先设 定 输 出 口来 驱动 , 或 势必繁多 。由于本文采用轮流 清灰 的T作 值 ) 清灰过程 开始 。其 工作过程 为 : , 控制 器发 出信号 , 使 特 点 ,因 此 1 个 脉 冲 提 升 阀 任 何 时 候 只 有 一 个 动 作 .8 8 1 脉 冲提 升 阀关 闭 , 阻断排 气 ; 压缩 空气 脉 冲阀 开启 , 以大 个脉 冲喷气 阀任何 时候 也 只有一 个动作 ,现 只用 Q . 1~ 0
压 缩
袋式 除尘器采 用涤纶针 剌毡滤料 作为过 滤材料 ( 滤 芯 )透气性 能强 , , 除尘效率 高。 其制作成一个个 由金 属 将 骨架 包裹 的 圆柱状 中空 的滤气 组件 ( 称布 袋 )把 数 个 俗 ,
滤 气 组 件 ( 1 j 件 ) 进 一 个 特 制 的 箱 体 内 , 称 为 图 为 = 装 = 简 气 箱 脉 冲袋 , 图 1 示 。 袋 式 除尘 器 是 由多 个 这 样 的 如 所 而 气 箱 脉 冲袋 组 成 。 气 箱 脉 冲 袋 除 尘 器 , 用 反 吹 除 尘 法 , 仅 能 净 化 一 采 不
个 扩 展 模 块 E 2 , 其 中 K 一 A 8是 控 制 l 1 M2 3 A1 K 1 ~便是干净 的气 体。这个T作过 程 脉 冲提 升 阀的 中继 , A1~ A 6是控 制 1 1 K 9K 3 ~ 8号 脉 冲喷
西门子S7—200PLC在离线式布袋除尘器系统中的应用

操作简单 , 维护方便 。
系统控制部件采用西 门子 s 7— 2 0 0 P L C , 触摸 屏选用 国内知名品牌。s 7 — 2 0 0是一种小型可编程 序控制器 , 具有较大 的市场 占用率 , 指令资源丰富,
强大 的通讯 功 能 , 价格低廉 , 性 能 稳定 , 在 小 型控 制
口温度以及除尘室腔体压力进行检测。
2 系统硬 件 配置及 功 能实现 西 门子 s 7— 2 0 0作 为控 制 核心 , D O与脉 冲阀之
1 系统 的组成 及功 能
1 . 1 系统组成 该除尘系统主要 由除尘器本体 、 布袋、 风机及温
度、 压 力等检测 仪 表 组 成 。 除尘 器本 体 完成 离 线式 清灰工 序 。除尘器 总 共有 5个 室 , 每室 安 装 5个 脉
・1 1 8・ 源自山 东 化 工 S H A N D O N G C H E MI C A L I N D U S mY
2 0 1 3年第 4 2卷
西门子 S 7 — 2 0 0 P L C在离线式布袋除尘器系统中的应用
葛庆 刚, 刘 同章
( 山东 天力干 燥股 份有 限公 司 , 山东 济 南 2 5 0 1 0 3 )
控制 , 并为中控 室 D C S预 留 m o d b u s 、 p r o i f b u s d p等
通讯 接 口, 经实 际运转 , 该 系统取 得 了 良好 的控 制效
果。
据实际经验值进行调整。 1 . 2 . 3 温 度与 压力 的检测
系统 中需要 对 除尘器 进 出 口差 压 、 进 口温度 、 出
控制精度差。综合各种 因素 , 选用西 门子 s 7— 2 0 0
西门子S7—200PLC在除尘设备改造中的应用

表 1 I0分 配 表 /
输入信号 输入点编号 输出信号 输出点编号 第一道 门开门传感器 l. 0O 风机 1 接触器 Q . O0 第二道 门关 门传感器 第二道门开门传感器 1. 01 m. 2 风机 2接触器 第二道 门电磁锁 Q . o1 Q . o2
继 电器触 点容量为 2A, 电压 为 A 5~ 5 C 2 0V。C U 2 P 22 有 8路输入 和 6路 输 出 , 计 1 共 4路 , 完全 能够 满足 该
门传感器和关 门传感 器 , 无尘车 间内有 两台风机 , 来 用
对人或物 除尘 。第 二道 门上 装 有 开 门传 感器 和 电磁 锁, 该锁在 电磁铁控 制下 自动锁上或 打开。另外 , 入 进 室 内时需要除尘 , 出来 时不需要除尘 。
般较短 , 维护投 入 大。为 了保证 除尘 操作 的严 格进
பைடு நூலகம்
行, 避免人 为因素对除尘要求 的影 响 , 求 电气控 制系 要 统具有更 高的可靠性 以及 运行 时 的平稳 可靠 性 , 般 一 继 电器控制 系统难 以达到这 样 的要求 。为此 , 我们 设 计 了一套 以 P C为 控制器 的除尘 自动 控制 系统 , 原 L 对
2 P C控 制 程序 设 计 L
2 1 P C的选 型及 IO分 配 . L /
根据可编程序 控制器 实 际连 接 的元 器件 , 个传 三 感器作 为输入 , 3个执 行元 件 ( 2台风机 和 1 电磁锁 ) 个 作 为输 出, 由此选 择 经 济实 用 的 S 2 0 C U 2 7— 0 P 2 2型 P C, L 其传感 器 电源 D 2 C 4V可输 出 60m 电流 , 出 0 A 输
b 当人进 入车间时必须先 打开第一道 门进入无 尘 . 车间 , 除尘后方可进 入室 内。当第一道 门打开时 , 门 开
基于PLC的烟气脱硫脱硝控制系统研究

基于PLC的烟气脱硫脱硝控制系统研究烟气脱硫脱硝技术是当前环境保护领域中关注的焦点之一。
为了减少大气污染物排放,烟气脱硫脱硝控制系统应用了PLC(可编程逻辑控制器)技术,在燃煤电厂等工业生产中得到广泛应用。
本文将对基于PLC的烟气脱硫脱硝控制系统进行研究。
我们介绍烟气脱硫的原理。
烟气中的二氧化硫是大气污染物的主要来源之一,因此需要进行脱硫处理。
烟气脱硫采用湿法脱硫和干法脱硫两种方法。
湿法脱硫通过将烟气与吸收剂接触,溶解二氧化硫生成硫酸盐,达到脱硫的目的。
干法脱硫则是通过将烟气进一步氧化,将二氧化硫转化为硫酸盐,并经过过滤除尘等步骤实现脱硫。
我们介绍烟气脱硝的原理。
烟气中的氮氧化物(主要是一氧化氮和二氧化氮)是大气污染物的另一个重要组成部分。
烟气脱硝采用的方法主要有选择性催化还原(SCR)、非选择性催化还原(SNCR)和氨水喷雾等。
SCR法通过将氨气与烟气中的氮氧化物在催化剂的作用下反应生成氮和水,实现脱硝作用。
SNCR法则是通过在高温下将氨气与氮氧化物直接反应,生成氮和水。
基于PLC的烟气脱硫脱硝控制系统的设计包括硬件设计和软件设计两个方面。
在硬件设计中,采用PLC作为核心控制器,通过输入输出模块与传感器、执行器等外部设备进行连接。
传感器用于检测烟气中的污染物浓度等参数,执行器用于实现脱硫脱硝过程中的控制动作,如开关阀门,调节压力等。
软件设计中,对控制逻辑进行编程,实现烟气脱硫脱硝系统的自动控制。
根据传感器的反馈信号,PLC可以根据预先设定的控制策略,控制执行器的动作,调节吸收剂的流量,保证脱硫效果。
PLC还可以监测系统的运行状态,并实时获取系统的运行数据,用于生产过程的优化和监控。
基于PLC的烟气脱硫脱硝控制系统相比传统的人工操控方式,具有自动化程度高、可靠性强、响应速度快等优点。
该系统还可以通过网络通信等技术与其他设备进行连接,实现远程监控和远程控制。
基于PLC的烟气脱硫脱硝控制系统可以实现对烟气中的污染物进行自动控制,提高了脱硫脱硝过程的效率和稳定性。
西门子S7-300系列PLC在电袋除尘器电磁脉冲喷吹清灰系统中的应用

3
数 字 量 输 出 徽 6ES7 322-1BH 10-0AA0 1
4
模 拟 量 输 人 徽 6ES7 331-1KF02-0AB0 1
5
电源機
6ES7 307-1EA00-0AA0 1
6
mmm:
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
6ES7 343-1C X 10-0X E 0 1
7
开关电源
NES-50-24
1
单位 块 块 块 块 块 块 块
Research and Exploration | 研究与探索•工艺与技术
西 门 子 S 7 - 3 0 0 系 列 PLC
在电袋除尘器电磁脉冲喷吹清灰系统中的应用
邱建梅
(福建龙净环保股份有限公司,福 建 龙 岩 364000)
摘 要 :介绍了电袋除尘器系统采用西门子S7-300系 列 P L C 对电袋除尘器电磁脉冲喷吹清灰系统进行控制的原理及软
电 磁 脉 冲 喷 吹 控 制 ,脉 冲 清 灰 以 每 个 分 室 为 控 制 单 元 ,电磁脉冲阀数量根据电袋除尘器机组的大 小 来 定 分 室 的 数 量 和 电 磁 脉 冲 阀 的 数 量 ,电磁脉冲 喷吹原理采用行列矩阵布置,采 用 P L C 控制行列的 输 出 ,每次输出一个对应的电磁脉冲阀,脉冲启停, 电磁阀控制模式。
电磁脉冲阀在本体上的布置如图2 所示。 图 2 中小圆圈代表电磁脉冲阀;M0~M3 9 表示 电磁脉冲阀的顺序;
备C ^ SI
Engineering 工程
台电袋除尘器电磁脉冲喷吹清灰系统的P L C 配制表
1。
上 述 配 置 増 加 了 开 关 电 源 ,是 因 为 电 磁 脉 冲 阀 工 作 电 源 为 DC24V , 虽 然 C P U 有 DC24V 电 源 , 但 是 为 了 检 修 调 试 方 便 单 独 用 开 关 电 源 供 电 。该台 电除尘器PLC控制器方框图如图3 所示。
PLC在高炉燥气布袋除尘系统中的应用

1 7
1 3
图 1 高 炉 布 袋 除 尘 工 艺 流 程 图
1高 炉 子 . 2重 力 除 尘器 . 345681, .6阀 门 组 - ...1 41 . 1 7箱 体 . 9调 压 阀组 1 . R 1. 热 器 ( 控 设 备 ) 1. 煤气 . 0 T T 2换 温 3净
在布
4
或者利用 热风
。
则 煤气经 阀
;
直接进入
,
炉 烟气 等热 源 通 过 换 热设 备将 煤气 加 热 至 煤 气 露 点 以上
排共 2 8 个 离线脉 冲喷 吹除尘 器 过 滤
过 布袋材质所允许 的温 度
6
,
如果温度较高
,
超
1
—
当然 也 可 通 过 选 用 覆 膜 滤 布 解 决 短 暂 的 高 湿 结 露 问 题 或 通
,
高温 控 制 即根 据炉 顶 煤气 温 度分段
,
分别 在炉 顶 和重
则 依次关 闭该排箱体 的两 个 阀 门
启 动 脉 冲反 吹 装 置
,
对
,
力 除尘 器 内 打 水 控 制 温 度 或 者 在 前 者 基 础 上 再 加 间 接 换 热 设 备来 控制温 度
。
布袋 进 行 清灰 箱体投入 使用
。
:
200 8 04
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基于PLC与WinCC的干法除尘控制系统的设计与应用
闭所 有箱 体 进 口蝶 阀 , 同 时打 开荒 煤 气 顶 部放 散 阀
从 节约 成本 考虑 , 需要将 原 先现 场 旧控 制箱 及 开关 量 组 , 进行 荒煤气 放散 。随着过滤 过程 的不 断进行 , 滤袋
输 入输 出模 块应 用 到新 系 统 中, 并采 取 新增 4个 图尔 上 的粉 尘越 积越 多 , 过滤 阻力 不 断增 大 。 当阻力增 大 克B L 6 7仪 表 站点 全面 取代 原先 集 中回控 制室 的仪 表 或 时 间 到一 定 值 时 , 电磁 脉 冲 阀启 动 , 进 行 脉冲 喷 吹 模拟 量 信 号 。这 样 即节 省 了 中控 室 控制 柜 的数 量 , 减 清 灰 , 喷吹气 采用 氮 气 , 清 理 的粉 尘落 入箱 体下 部 ( 根 少 了其 占地 面积 , 为与 高炉 其他 辅助 设 施控 制 系统 全 据 工 艺 的需 要 , 取 消 了原 先 设置 的中 间灰 斗 , 多加 装 面 集 中到 一个 中控 室 奠 定 了基 础 ,又使 得 整 个 采 用 了一个球 阀) 。当箱体 下部 中的灰 尘累积 到一 定量 时, 灰 尘经 星型 卸灰 阀卸入 输灰 P r o i f b u s — D P现场 总 线控 制 的 P L C系 统更 加 有利 于 日 启 动刮 板机 卸输 灰系 统 , 常 的检 修维护 。 1 、 系统 工艺 流程 简介 管道 , 由刮 板 机 将 灰尘 输 送 至 大灰 仓 , 最 后 灰 尘经 加 湿 机加湿 再 由运灰 汽车运 走 。 2 、 P L C控 制 系统 2 . 1 控 制系 统 的组成
尘 设施 进行 全面 升 级改 造 , 其 电气 自动 化控 制 系统 结 阀组 输送 到煤气 总 管 网。
合之 前 运行 维护 经验 进行 重 新 设计 、 施 工与 调试 。本 套基于 P L C与 Wi n C C的干 法 除 尘 控 制 系统 的设 计 , 当荒 煤气温 度大 于 2 6 0  ̄ C 或低 I O 0  ̄ C 时, 系统将 关
C9除尘系统电气控制说明书
C9除尘系统电气仪表控制系统说明书概述本系统为首钢京唐钢铁联合有限责任公司一期项目原料场(一、三标段)C9除尘系统工程共一体的供配电、电气控制和仪表检测装置。
除尘控制系统低压380VAC电源分两路电源供电,二路均为动力电源(一用一备),三相四线制,供电进线电源由中冶京诚工程技术有限公司负责设计、供货和施工,电源引入点设在除尘电气室的除尘低压电源进线柜内。
除尘高压电机电压为10kV,功率为500kW,启动方式为带风机直接启动。
与高压电机高压控制柜之间的信号电缆以及高压电机主回路电缆由中冶京诚工程技术有限公司负责设计、供货和施工。
信号电缆引入点设在除尘电气室的PLC柜内;高压动力主回路电缆引入点设在高压电机主接线盒内。
除尘系统的控制分两部分:•脉冲袋式除尘器•风机系统一、脉冲布袋除尘器脉冲袋式除尘器过滤面积为4340m2,共由两个工作室组成的。
脉冲袋式除尘系统采用二地操作方式:机旁单机手动和除尘电气室触摸屏画面手动及自动控制。
整个系统由除尘器清灰系统和除尘器卸灰系统两部分组成。
1.脉冲除尘器控制内容1.1除尘器工作原理袋式脉冲除尘器处在风机的负压端,袋式除尘器采用下进风上排风外滤式结构,且具有相互分隔的袋滤室。
当某一滤袋室进行清灰时,通过控制机构定时控制清灰脉冲阀的启闭,喷吹滤袋,使粉尘落入灰斗,通过星型卸灰阀和吸引装置把粉尘运走,净化后的气体从滤袋孔隙流过,通过排风口进入排风管道最后经烟囱排入大气。
1.2控制内容脉冲袋式除尘器控制内容分为脉冲喷吹清灰系统和卸灰系统,并要求这些设备能进行单动和自动运转的控制。
设计单动的目的是为了设备单体调试或点检发现异常时,在脉冲袋式除尘器机旁手动操作。
在自动运转时,袋式脉冲除尘器清灰系统全过程采用PLC自动控制,清灰的周期、喷吹时间、喷吹间隔等能根据运行状态进行调整。
2.控制过程2.1清灰控制过程清灰采用脉冲阀喷吹方式,进行分室清灰,袋式除尘器正常运行时,含尘气体通过灰斗上的进气口阀及短管进入过滤器内,其中较粗颗粒的粉尘在灰斗中自然沉降,较细微的粉尘随气流上升通过滤袋,由于碰撞、筛分、钩住截留等效应,粉尘被阻留在滤袋外壁表面,从滤袋出来的干净气体经排风管、风机和烟囱排入大气。
PLC自动化控制系统日常维护保养制度
PLC自动化控制系统日常维护保养制度1. 引言本文档旨在建立PLC自动化控制系统日常维护保养制度,以保证系统的稳定运行和延长其使用寿命。
本制度适用于公司内所有PLC自动化控制系统的维护保养工作。
2. 定义3. 日常维护保养措施为确保PLC自动化控制系统的正常运行,需要进行以下常规维护保养措施:- 定期检查系统硬件设备,确保其良好状态。
- 定期检查系统软件,更新和修复可能存在的错误或漏洞。
- 定期备份系统数据,以防数据丢失或损坏。
- 定期清洗和除尘系统,预防灰尘和杂质对系统零部件的影响。
- 定期校准系统传感器,确保其准确性和可靠性。
- 定期检查系统电源和电缆连接,防止因电力问题导致系统故障。
4. 故障排除和维修当PLC自动化控制系统出现故障时,需要采取以下措施进行排除和维修:- 及时记录故障信息,包括故障现象和发生时间。
- 根据故障信息,查找可能的原因,并进行逐步排除。
- 如无法解决故障,及时报告相关部门或人员,并协调维修工作。
- 维修完成后,进行系统测试和验证,确保故障得到彻底解决。
5. 培训与知识共享为提高PLC自动化控制系统的维护保养能力,公司应定期进行培训和知识共享活动:- 组织系统维护保养培训课程,提升员工对系统维护的理解和技能。
- 鼓励员工分享维护经验和技巧,促进知识共享和团队合作。
6. 文件管理为确保PLC自动化控制系统的维护保养工作得以规范管理,公司应建立相应的文件管理制度:- 每个PLC自动化控制系统应有对应的维护保养记录表,记录维护保养工作的内容、时间和责任人。
- 维护保养记录表应妥善保存,便于查阅和追溯。
7. 总结本文档为PLC自动化控制系统日常维护保养制度,旨在规范维护保养工作,确保系统的稳定运行和延长其使用寿命。
公司应严格按照本制度进行维护保养,并持续改进工作,提高系统的可靠性和性能。
基于PLC的长袋喷吹大型布袋收尘器脉冲清灰控制技术
基于PLC的长袋喷吹大型布袋收尘器脉冲清灰控制技术作者:赖善龙来源:《中国科技博览》2013年第23期摘要:脉冲清灰控制技术被广泛应用于袋式除尘器,通过对以往经验的总结,并结合长袋喷吹大型布袋收尘器的特点开发出一套以PLC为控制核心的脉冲清灰控制系统。
经工程实践证明该系统稳定可靠,清灰效果显著。
本文对长袋喷吹大型布袋收尘器的脉冲清灰控制技术的控制原理、主要功能和硬件及软件设计进行了介绍。
关键字:长袋喷吹大型布袋收尘器脉冲清灰中图分类号:文献标识码:A 文章编号:1009-914X(2013)23-421-021、引言工业化的不断发展,不仅给人类带来日新月异的变化,也给人类和大自然环境造成了极大的破坏。
烟尘是造成大气污染的主要因素之一,减少大气污染的根本措施就是减少有害物质向大气的排放。
众所周知,布袋除尘器比静电除尘器有更高的除尘效率,尤其对人体有严重影响的重金属粒子及亚微米级尘粒的捕集更为有效。
CBMP系列长袋喷吹大型布袋收尘器是我司吸收国外先进经验,结合国内成熟技术研制开发的新型高效布袋收尘器,采用长袋、低压喷吹,可广泛应用于电力、水泥、冶金、化工和垃圾焚烧等行业。
由于其具有结构简单、重量轻、占地面积少、收尘效率高、可靠、高效等优点受到了广大用户的青睐。
脉冲清灰控制技术作为袋区清灰的主要控制技术也在CBMP系列长袋喷吹大型布袋收尘器上得到更广泛的运用,因此研究脉冲清灰控制技术对CBMP系列长袋喷吹大型布袋收尘器发展尤为重要。
2、长袋喷吹大型布袋收尘器脉冲清灰系统构成CBMP系列长袋喷吹大型布袋收尘器以压缩空气作为清灰气源,由脉冲阀、气包、喷吹管组成脉冲喷吹清灰装置,如图1所示。
每排滤袋上方设有喷吹管,每根喷吹管上设有若干个喷吹孔,每个喷吹孔对准下部滤袋,喷吹管的一端与气包相连,气包进入压缩空气,气包上安装一个淹没式脉冲阀(带电磁阀)。
电磁阀动作带动脉冲阀的膜片作短暂动作,气包内的压缩空气经脉冲阀瞬间通过喷吹管从小孔喷入滤袋内,使滤袋迅速向外膨胀,当袋壁膨胀到极限位置时,很大的张力使其受到强烈的冲击振动,并获得最大反向加速度从而开始向内收;但附着在滤袋表面的粉尘层不受张力作用,由于惯性力的作用而从滤袋上脱落,实现滤袋的清灰[1]。
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1
中南民族大学
计算机科学学院
课程设计报告
课 程:___PLC_______
题 目:___除尘室控制系统_
学 号:________
姓 名:_________
年 级:___2011级______
指导老师:___陈勉、樊金荣___
2
目 录
引言………………………………………………………3
1. 课题要求………………………………………………3
2. 系统总体方案设计……………………………………4
2.1系统变量定义及分配表…………………………………4
2.2系统接线图设计…………………………………………4
3.控制系统设计…………………………………………4
3.1 控制程序流程图设计……………………………………4
3.2 控制程序设计思路………………………………………5
4.人机界面设计与程序………………………………5
4.1程序………………………………………………………5
4.2人机界面设计…………………………………………6
5.系统调试及结果分析…………………………………7
5.1 系统调试及解决的问题…………………………………7
5.2 结果分析…………………………………………………8
结束语……………………………………………………9
参考文献…………………………………………………10
3
引言
人或物进入无污染、无尘车间前,首先在除尘室严格进行指定时间的除尘才能进入车间,
否则门打不开,进入不了车间。除尘室的结构如图34所示。图中第一道门处设有两个传感
器:开门传感器和关门传感器;除尘室内有两台风机,用来除尘;第二道门上装有电磁锁和
开门传感器,电磁锁在系统控制下自动锁上或打开。进入室内需要除尘,出来时不需除尘。
一、课题要求
1、具体控制要求如下:
进入车间时必须先打开第一道门进入除尘室,进行除尘。当第一道门打开时,开门传感
器动作,第一道门关上时关门传感器动作,第一道门关上后,风机开始吹风,电磁锁把第二
道门锁上并延时20s后,风机自动停止,电磁锁自动打开,此时可打开第二道门进入室内。
第二道门打开时相应的开门传感器动作。人从室内出来时,第二道门的开门传感器先动作,
第一道门的开门传感器才动作,关门传感器与进入时动作相同,出来时不需除尘,所以风机、
电磁锁均不动作。
2、课题任务与要求:
1)确定输入/输出设备;
2)PLC I/O点分配,并绘制I/O接线图以及其它外部硬件图;
3)绘制系统功能表图;设计梯形图和人机界面并调试运行并模拟调试;
4) 整理技术资料,编写使用说明书。
4
二、系统总体方案设计
1、系统I/O表
输入 输出
0.01 启动按钮 1.00 开门传感器(第一条
门)
0.02 第一扇门开门开关 1.01 关门传感器(第一条
门)
0.03 两条门的关门总开关 1.02 风机
0.04 第一扇门关门开关 1.03 电磁锁
1.04 开门传感器(第二条
门)
20.00 20.01 中间继电器
2、
系统接线图设计
三、
控制系统设计
1 、控制程序流程图设计
进入:
PLC
0.01 1.00
0.02 1.01
0.03 1.02
0.04 1.03
1.04
COM COM
开始
启动
开门传感器
关门传感器
风机启动
第一条门
开
第一条门
关
开门传感器
工作
第二条门
开
5
出来:
2、设计思路
这个程序是人进入第一扇门后需要消毒,然后才能进入第二扇门进行工作,
然后人出来就不需要进行消毒而是直接出来,根据这一情况我的设计思路是人首
先按下按钮0.01打开门,然后进入消毒室,在按下按钮关上第一条门,然后除
尘,20秒后,风机自动停止,接下来自动打开第二条门,人就进入工作了;当
人要出来的时候,按下按钮0.02,两条门都打开了,然后人出来再按下按钮0.04,
则两条门都关上了。
四、 控制系统设计
1、程序代码
开始
开门传感器
两条门都开
总开关 两条门都开
6
2、人机界面
7
五、系统调试及结果分析
1、按下启动按钮
2、人进入后关门风机开始启动
8
3、20s后风机停止,人进入第二扇门
4、人出来,按下关门按钮就两条门都关了
9
2、结果分析
根据程序运行下来,人从第一条门进入除尘然后进入第二条门进
行工作;然后出来的时候只要按下一个开关按钮就两条门都开了,出
来了之后再按下按钮就把门都关了,这个功能能完实现,达到课程设
计要求
六、结束语
通过本次设计,让我很好的锻炼了理论联系实际,与具体项目、
课题相结合开发、设计产品的能力。既让我们懂得了怎样把理论应用
于实际,又让我们懂得了在实践中遇到的问题怎样用理论去解决。在
本次设计中,我们还需要大量的以前没有学到过的知识,于是图书馆
和INTERNET成了我们很好的助手。在查阅数据的过程中,我们要
判断优劣、取舍相关知识,不知不觉中我们查阅数据的能力也得到了
很好的锻炼。我们学习的知识是有限的,在以后的工作中我们肯定会
遇到许多未知的领域,这方面的能力便会使我们受益非浅。 在设计
过程中,总是遇到这样或那样的问题。有时发现一个问题的时候,需
要做大量的工作,花大量的时间才能解决。自然而然,我的耐心便在
其中建立起来了。为以后的工作积累了经验,增强了信心。
当然在这次的毕业设计中也认识到了自己在PLC设计方面还存
在欠缺。对电气方面的知识理解的有限。因为此次的毕业设计也让我
坚定了我要学好plc的决心,以便于自己在以后的工作中充分利用自
己在校书本上说学的知识,将其应用到工作中。
10
参考文献
吴丽 电气控制与PLC应用技术 机械工业出版社 2008
殷建国 可编程控制器及其应用 机械工业出版社 2006
廖常初 FX系列PLC编程及应用 机械工业出版社 2005
王阿根 电气可编程控制器原理与应用 清华大学出版社 2010