8D整改报告模板(38页)PPT模版
8d报告ppt案例
8d报告ppt案例
一、引言
这是一份8D报告PPT案例，主要介绍如何对某个问题进行8D 分析并呈现具体的解决方案。
二、问题描述
在某生产线上，产品出现缺陷率异常上升的问题。
经初步调查，发现主要问题涉及到以下几个方面：
1.生产员工操作不规范；
2.设备维护不当；
3.原材料质量不稳定。
三、制定团队
为了解决这个问题，我们组建了一个包括生产、质量、设备、采购等方面的跨职能团队。
共12人，其中3名全职，9名兼职，每周安排2次会议。
四、问题分析
1.团队对问题进行了详细分析，从操作、设备、原材料等方面排除了可能存在的问题。
最终锁定产品缺陷率上升的原因在于原材料。
2.在原材料方面，团队对供应商进行了调查，发现供应商生产加工过程不合规范，导致了原材料质量不稳定。
五、解决方案
1.首先，通过内部讨论，改进了对原材料的检测标准，提高了检测的灵敏度。
2.其次，制定了对供应商的质量标准要求，对供应商进行了改善。
3.通过团队的共同合作，进行了技术改进和设备维护的提升，同时为员工提供了培训，改善了员工操作规范性问题。
六、效果评估
经过改进措施，产品的缺陷率大幅下降，质量稳定。
同时，供应商也针对一些关键问题进行了改进，达到了团队的期望值。
七、总结
这个8D报告PPT案例我们详细介绍了如何对一个生产线的问题进行分析和解决，其中最关键的是确定问题根源。
通过跨职能的团队合作，我们不仅为公司节省了不必要的成本，也让客户获得了更好的产品。
8D报告模板
D2:问题描述
问题接收时间： 问题发现部门/人： 问题如何发现的：
零件名称： 零件号：
发生了什么问题？ 为什么是个问题？
NG图片
问题发生时间： 问题发现位置：
故障数量： 故障批次： 顾客名称： 问题描述
OK图片
要点：D2
1、问题描述按表格内容填写，越是详细、准确对解决 问题越有帮助； 2、“发生了什么问题？”要使用最简单，并通俗易懂 样件等）对比的差异； 4、要有故障件/合格件对比图片。
写本次问题处理个人认为做的不 足的方面
D6:实施永久纠正措施——实施进度
鱼骨编号
实施进度
实际完成 时间
实施证据
计划断点时 间
1
3 4
D6:实施永久纠正措施——跟踪
1) 临时措施实施效果
2) 永久措施是否按计划实施 3) 永久措施实施效果
故障数量
2.5 2
1.5 1
0.5 0
投诉时间 遏制措施 临时措施 永久措施
11-16
11-19
11-22
原因分析后必须重新评估临时措施的有效性
D5:选择和验证永久纠正措施
鱼骨编号 问题点
计划实施措施
1
责任人
计划完成期 限
3 4
要点：D5
1、每一条原因对应制定一条有效的措施，不能多也不 能少（措施少了，说明潜在风险未被排除，措施多了， 说明原因没分析到位）；
2、尽量考虑机械自动防呆、自动检测等，不接受只有 培训、考核员工的措施；
外检站封样件
装配线封样件 供应商封样件 缺陷警示卡
其他 名称
是否改善
要点：D7
1、针对本次质量问题，找出同类的产品/工序等，筛 选出同样可能出现此问题的，按相同的思路进行整改； 2、固化文件，保留变更记录。
8D报告案例分析ppt课件
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D6——实施/确认永久对策
1.经过王五实际操作，把下水道出口加大后， 小片蔬菜叶不会再梗在出水口处，堵住废水往外 流。并且即使把水龙头打开到最大，水仍能及时 地从下水道出水口完全地流出去。
验证：现确认此永久对策有效，并已经执行。 验证人：小王
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D7——防止再发生（即采取预防措施）
1.早晨上班出门前一定要检验水龙头是否关闭。 2.以后洗蔬菜时一定要把烂蔬菜叶丢到垃圾 筐里，并且要把地面清理干净。
经过八个步骤后，整个处理过程就算彻底清楚 和完整了，问题的原因找到了，对应措施也出来 了，问题也解决了，可以保证以后不会再出现这 类事情了。
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感谢聆听！
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D4——根本原因分析
1.早晨洗完脸时，接听老家突然打来的电话， 然后忘记关水，造成水淹小屋。 2.下水道出口太小，而且都采用网格式的盖子 盖住。昨天洗菜洗出来的小片烂蔬菜叶梗在网格 上，致使下水道出水很慢，长时间积累后，大量 未及时排放出去的水把小屋淹了。
分析人：小王 审核人：小王老婆
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D4——根本原因分析
方法一：头脑风暴法
头脑风暴法规则：
–快速思考，轮流发言，暂时没有想法可跳过此轮。 –数量重于质量，所有想法都记录下来。 –平等与相互尊重。 –不对别人的观点进行评价。 –在别人的观点上进一步开发新点子。 –欢迎各种离奇的想法。
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D4——根本原因分析
方法二： 5W分析法 一种根本系统解决问题的办法
马上叫上住在隔壁的几个同事，组成事故处理 小组。
8d品质改善报告ppt模板(1)
3 熟悉各个步骤的工具
4 熟悉分析原因的方法
散发出去，照亮每个角落。春秋末年，齐国和楚国都是 大国，为了使两国保持友好的关洗，齐王派晏子出使楚 国。楚国仗著自己的国势强大，想趁机羞辱晏子，显示 楚国的威风。楚国知道晏子的身材矮小，于是叫人在城 门旁开了一个五公尺高的洞。晏子来到楚国，楚王叫人 把城门关了，让晏子从这个洞进城。晏子看了看，对接 待的人说:这是狗门，不是城门，只有访问狗’国 的人，才从狗洞进去。我先在这里等等，请你先去问个 明白，楚国到底是什么样子的国？接待的人立刻把晏子 的话传给了楚王，楚王只好打开大门，迎接晏子。小说 家马克吐温到芝加哥的一家旅店住宿，有人告诉他这里
了解8D的逻辑思路
D2 从客户角度进 行问题描述D4识别 和检查根本原因和 漏失项识别和检查 根本原因和漏失项
D0 计划阶段 D1建立团队 D3: 围堵动作 D5: 选择和检查永 久改正对策
D6 执行和验证永 久改正对策D7 采 取系统动作防止重 复发生D8 团队业 绩批示
8D有助于达成一个 公司的质量目标 在问题解决中你需 要知道问题的发生 点
的跨年夜里，充满着我对于过去一年幼稚行为的反省和
品质不良回复 悔过，以及对于自己在新的一年更好表现的期许。在这
一个既别又特殊的夜里，对着满斗星空，反省过去，仰
望未来，并且在跨年倒数的后一秒许下岁末的后一个心
愿，是每一个人都想要做的事，也是许多人品心质中的不梦。良 回 复 报 告 培 训
在这一个即将要跟随着时间
帮助大家了解是当前的状态与过去是否存在差异，在开始问 题解决之前建立一个基准.，柏拉图展示80%的问题是有20% 的原因造成
掌握8D实施的步骤
(完整版)8D质量整改报告模板
1D：成立小组
1、成立时间：
2、人员分工：
3、实施计划：3.1 项目计划
3.2工作计划
2D：问题说明
1、特性失效模式分析：
2、市场表现：
对产品市场主流情况进行描述3、生产表现：
4
、改进目标：
现状： 目标 3D ：临时措施
4D ：根本原因
从人、机、料、法、环、测进行分析（鱼刺图）：
2、可能因素分析: 要因（关键因子）标识为“●” 、非要因标识为“○”
方
面 序
号
可能因素
分析、试验、确认过程
重要度
备注
人
1
○
机
2
●
料
3
●
法
4
●
测
5
●
5D ：制定措施并验证
1、实施计划：
人
机 料
法
测
操作不当
未按工艺要求对新换感应器验证
感应器验证缺
乏有效监督
R
部层深浅和脱碳层深
检测手段健全
金相检测人员未按工艺
切割检测面
表面淬火工艺合理
设备维护问题
未明确感应器验证要求
金相切割机夹紧装置失效
调质后中杆未
进行机械加工去除脱碳层
2、措施早期验证：
综上分析：
3、市场处理方案：6D：永久措施
7D：预防措施
8D：总结激励。
吉利8D报告模版
D4根本原因分析Root cause
此图为原因分析步骤，每一步骤缺一不可
可能的原因
最可能的原因
建议使用鱼刺图
建议使用3X5Why图 王工提供方法模型
根本原因验证
提供故障复现的数据
流出原因
项目 产品层面 过程层面 控制方法层面 管理层面 流出原因
D4根本原因分析Root cause
内容
原因分析人
日期
发生频次
备注
基本信息
序号
公司名称
D1 小组成员
姓名
职务
电话
组内职责
5W2H
WHAT 发生了 什么
WHY 为什么 这是个问题
WHEN 什么时 候发生的
WHO 谁发现 的
WHERE 在哪 里发现的
HOW 严重程 度
HOW MANY 型号/数量
说明及描述
D2问题描述
备注
现象陈述（症状 Symptom） 问题描述（Quality Issue）
问题编号：XXXXXX
XX问题8D报告
供应商-日期
1.本模板除了8D的8个环节，额外增加了“排 查思路”、“风险评估”、“当前进展”三个 环节 2.本模板中各环节的内容表现可自行调整，但 是各个环节不能缺少
主题 机型 零件名称 问题类型 供应商
市场、0公里、生产现场、进 货检验（可选）
召集人（组长） 报告编制日期 /update date 零件号/version
项目
产品层面
过程层面
控制方法 层面
管理层面
防流出措 施
完成情况
D6实施永久性措施
完成时间
验证情况
整改后 批次
验证人
验证日 期
8D报告模版ppt课件
D4 根本原因分析 2、去掉产品另一端反卡口金属连接器，然后再次进行耐压测试，产品耐压测试 PCSS，如下图；
从左图可以看出， 说明反卡口金属连 接器是产生异常的 根本原因
D4 根本原因分析
3、拆开连接器外壳进一步分析发现，异致耐压不过主要有如下两个原因：A、连 接器相线之间本身距离小；B、芯线外露（同生产确认，剥皮时是严格按照
D3 临时对策
经开发、工程、品质、生产现场讨论确认：由于此批订单交期急，取消反卡口 金属连接器上面的密封件，临时在连接器相线之间增加打“卡弗特胶水”工艺，以此 增加相线之间的绝缘效果，减少漏电流，同时又可以达到产品的防水效果。
耐压测试不过， 没打胶前产品状
态
D3 临时对策
增加打胶水后产 品状态如左图
作 业指导书要求剥皮，而线束在组装时左右摇摆造成线缆外皮移位，从而导致
芯 线外露）。
芯线外露
相线之间距离短
Hale Waihona Puke 油泵及车载充电线束耐压NG分析报告
目录
封 面--------------------------------------第1页 目 录--------------------------------------第2页 D1组建问题小组-----------------------------第3页 D2问题描述---------------------------------第4页 D3临时对策------------------------------第5～6页 D4原因分析------------------------------第7～9页 D5改善对策-----------------------------第 页 D6预防措施-----------------------------第 页 D7效果确认-----------------------------第 页 D8结束篇--------------------------------第 页