隧道式干燥机
第四章 果蔬干制加工
第四章果蔬干制加工果蔬干制（Drying）---是指果蔬原料经预处理后，在自然或人工条件下脱除一定水分，使产品达到可以长期保藏程度的工艺过程。
自然干燥：利用自然条件干燥的过程。
如利用太阳、风力晒干或阴干。
人工干燥(脱水Dehydration)：在人工控制条件下,促使食品水分蒸发的过程。
第一节果蔬干制原理一、果蔬中水分的状态1．果蔬中水分存在的状态一般果品含水量为70%～90%；蔬菜为75%～95%。
果蔬中除水分以外的物质，统称为干物质，包括可溶性物质与不溶性物质。
（1）化学结合水：按定量比牢固地和化学物质结合的水分，即存在于化合物中的水分。
——干制一般不能除去。
（2）物化结合水：不按定量比于物质结合，主要有两种形式：吸附结合水（胶体结合水）：被胶体微粒表面力场所吸附的水分。
——干制很难除去。
渗透结合水：因渗透压的作用而保持在细胞内的水分。
结合力较吸附结合水小，可以因渗透压的差异经细胞壁向外扩散。
——干制时可部分除去。
（3）机械结合水(游离水)充满在物料组织内毛细管中和附着在物料表面的湿润水分，呈游离状态，可溶解可溶性固形物，占果蔬水分总量的绝大部分。
干制时很容易除去。
2. 水分含量的表示方法（1）湿基含水量(相对含水量) （2）干基含水量(绝对含水量)3. 平衡水分和自由水分①平衡水分——在一定的干燥条件下，当果蔬排出的水分与吸收的水分相等时，果蔬的含水量称为该干燥条件下的平衡水分，也称平衡湿度或平衡含水量。
②自由水分——在一定干燥条件下，能够排除的水分，自由水分是果蔬中所含的大于平衡水分的水。
果蔬中除水分以外的物质，统称为干物质，包括可溶性物质与不溶性物质。
4．果蔬中的水分活度与干制品的保藏（1）水分活度概念：指溶液中水的逸度与同温度下纯水逸度之比，也就是指溶液中能够自由运动的水分子与纯水中的自由水分子之比。
可近似的表示为食品中水分的蒸汽压与同温度下纯水的蒸汽压之比。
水分活度范围：0～1，纯水的AW=1。
生姜油提取技术
生姜油提取技术
1．原理利用姜油的挥发性和不溶于水的特性，采用水蒸汽蒸馏法将姜油蒸馏出来，经过冷却，油水分离后，得成品姜油。
2．主要设备用蒸馏法提取姜油，设备简单，投入少，主要有隧道式干燥机(或烘房)、粉碎机、不锈钢蒸锅、冷却器、油水分离器等。
3．主要工艺流程原料处理→切片→烘干→粉碎→蒸馏→冷却→油水分离。
①原料处理：选择无虫蚀、无发芽、无霉烂的鲜姜，去根须洗净，切成4～5毫米厚的薄片。
②烘干(或晒干)：温度60～65℃，时间6～8小时，使姜片含水量降到12%以下。
烘干时，温度不宜过高，姜片也不宜过干，否则会使部分姜油挥发，降低姜油的取得率。
③粉碎：用粉碎机将干姜片粉碎成米粒状的姜粉，过20目筛。
姜粉不能太粗，否则影响出油率；也不宜太细，否则水蒸汽不易透过。
④蒸馏、冷却：在蒸锅中放箅子，箅子上层铺一层纱布，将姜粉疏松地铺在纱布上姜粉表面与上层箅子应保留一定空间，以利水蒸汽透过。
装好姜粉后，将蒸锅的蒸馏管接上冷却器。
注意保持冷却器的进出口高度差，进口高于出口。
蒸锅下通蒸汽，蒸汽压力保持在0.12～0.13兆帕。
这样，姜油在水蒸汽的高温作用下气化，随水蒸汽经蒸馏管进入冷却锅，并被冷却成油水混合物。
⑤油水分离：油水混合物在分离器中自动分层，上为姜油下为水，放去下层的水即得姜油产品。
烘干机技术知识
烘干机烘干机是洗涤机械中的一种，一般在水洗脱水之后，用来除去服装和其他纺织品中的水分。
大多数的烘干机包括一个旋转的滚筒，内筒通过皮带驱动，在滚筒的周围有热空气用来蒸发水分。
烘干筒都是采用滚筒正反转的原理,来达到烘干物品的不缠绕效工业烘干机工作原理传统的烘干机：传统的干衣机将周围环境空气加热，输送到滚筒周围。
由此产生的湿热的空气被排除出去，留下干燥的空气继续干燥的过程。
传统的设计没有回收热量，因此是非常低效的。
然而，传统的设计简单，可靠，价格低廉。
蒸汽压缩烘干机：这是一种新开发的烘干机，比传统的烘干机更为先进。
其工作原理并不是通过热空气来干燥衣物。
首先，将滚筒中的衣物加热到100°C，由此产生湿热的水汽。
水汽逸出滚筒后，被收集并压缩。
在压力的作用下，水蒸气液化并放出热量，再将产生的热量送回到滚筒中，这样就可以实现热量的循环利用。
利用这种技术的烘干机，其效率可以达到传统烘干机的两倍，烘干时间也可以缩短到传统烘干机的一半。
现代烘干机的特点●采用电脑自动控制，可根据烘干要求，配置不同的烘干温度和烘干时间。
●滚筒采用耐热性优良的不锈钢光亮板制作而成，内壁光滑，可以减少衣物的磨损。
●高效散热器，并配以合理的引风道，使热风直接和衣物接触，大大提高了干衣效率，同时节省了能源。
●大直径入料口，方便了进、出衣物。
大面积的毛绒收集网，不容易造成毛绒堵塞，保护了风道的畅通，从而极大的提高了烘干效率。
工业烘干机的特点1、采用自动控制装置，只需通过控制面板调节好时间，即可自动完成整个烘干过程。
2、转筒采用优质不锈钢制作，筒体美观光滑，经久耐用，绝无划伤织物现象。
3、大开门设计，方便门180度自由打开，提取衣物更容易。
4、采用三角胶带传动，运转平稳、噪声低、安全可靠。
摇粒烘干机的特点1、简便设计，占地面积小2、坚固抛光不锈钢内笼，不损伤物料3、高效率循环排气及内笼转动保证烘干快速均匀4、优质热交换器及定时控制正反转，进一步提高烘干及摇粒质量5、工作门设有玻璃检视窗，配备安全装置，确保操作安全可靠6、全不锈钢外壳，美观耐用。
GR系列隧道式烘干机液压自动进出推车装置设计研究
ａ ＝Ｖ ｅ８
（） １
２１ 液压推进推 力 单边烘道可装 ２ 部小车 ， ．１ ． ３ 每 部小车装 １ 托 ， ２ 每个托盘装料 １． ｋ 。托盘 的质量 １ ｇ ０ 为 ３ ， ． ５ 小车 的质量 为 ３ ． ｋ ， ６ ｇ 则满载后 的小车质 ０ 量为 ２ ０ ｇ １． ｋ。小车行走装置采用万 向尼龙轮 （ ０ 内装 滚动轴承）其滚动轴承的效率 ７ ０ ， ， ／ ． 作用在混凝土 ＝９ 路面的滚动阻力系数 ６ ０ ，尼龙轮半径 ｒ６ ５ｅ ＝． ３ ＝ ． ｍ， ３
择． 对液压推进 的程序控制设计及 电气控制设计加 以说 明。试验表 明： Ｒ系列烘干机隧道 自 Ｇ 动进 出液压 推车装置 ， 可以实现 自 动 进出推车 ， 操作方便 ， 使用可靠 ， 符合设计要求 ， 并已得到推广应用 。
关键 词 ： 烘干机 ； 液压 ； 推车 ； 装置 ； 设计
中图分类号 ：２ ６ ￥２ ． ６ 文献标识码 ： Ａ 文章编号 ：６４ １６ （０ ｏ — ０ ２ ０ １７ — １２ １进系统组成。 电气控制 系统 由电气控制箱 ４ 操作开关 ２前进、 ， ， 后退 、 满车的 行程 限位开关 １ ２和电磁 （ 液压 ） ５ 阀 组成。液压推进 系统由液压控制组合阀座 ３ 油箱 ６ 油管 ７ 油缸 ８ 、 、 、 、 油缸推进平衡杆 ９ 满车限位杆 ｌ 、 、 ０ 可调推进和满车 限位器 １ 组成 。液压推进料车 １ １ 为万向轮小车 。 自动进 出液压推车装置的特点为 ： 将装料小车从 烘 干机 液 压进 车 门 （ 风 吹一端 ） 进烘 道 ， 逆 推 并通 过 门 上开关把小 车推进烘道 内 ， 当小车装满烘 道 （０ ４ ２～０ 车） ， 后 液压推进 自动回位停止推进 ； 当料车需 出车 、 调车配料时 。 可在烘道 的另一端被推出或拉到液压进
(一)无菌药品生产可见异物的解决方案(曾凡云)
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无菌药品生产可见异物的解决方案
2.空气及水的过滤器定时更换
压缩空气、注射用水及循环水的 过滤器根据生产产量及工艺条件， 使用多少时间进行更换。
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无菌药品生产可见异物的解决方案
3.空气及水过滤时压力控制
压缩空气及注射用水和循环水 的过滤器根据工艺条件需要多大 压力进行控制。
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无菌药品生产可见异物的解决方案
无菌药品生产可见异物的解决方案
无菌药品生产洗烘设备可见异物的解决方案 （一）立式超声波清洗机 （二）隧道式灭菌干燥机
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无菌药品生产可见异物的解决方案
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（一）立式超声波清洗机
进瓶
超声波 洗涤
机器手 翻瓶
外壁一水一气 内部三水三气 冲洗
机器手 翻瓶
出瓶
无菌药品生产可见异物的解决方案
洗瓶机的分类
• 箱式洗瓶机（不建议使用） • 立式超声波清洗机
无菌药品生产可见异物的解决方案
《中国药典》附录ⅩⅦ灭菌法中“干热灭菌法”的要求以及FH值的计算：
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本法系指将物品置于干热灭菌柜、隧道灭菌器等设备中，利用干热空气达到 杀灭微生物或消除热原物质的方法。
不同灭菌程序的FH值 程序 温度 160 ℃ 170 ℃ 170 ℃ 180 ℃ 250 ℃ 45min 120min 60min 时间 FH杀菌值 计算值 37.9 120.0 60.0 189.7 4.5×105 效率 0.008％ 0.03％ 0.013％ 0.04％ 100％ FH灭内毒素值 计算值 78.3 120.0 60.0 91.9 1365 效率 5.7％ 8.8％ 4.4％ 6.7％ 100％
4.清洗时间的确认
根据产量来确认瓶的清洗时间。
隧道干燥窑引风机型号及参数表
隧道干燥窑引风机型号及参数表引言隧道干燥窑引风机是一种重要的工业设备，主要用于通风、排风和冷却隧道干燥窑中的气体。
本文将介绍隧道干燥窑引风机的型号及参数表，包括风机的主要技术指标和性能参数，以及如何选择适合的引风机型号。
隧道干燥窑引风机的作用隧道干燥窑引风机主要用于隧道干燥窑内的气体通风、排风和冷却。
通过引风机的作用，可以将新鲜空气引入隧道干燥窑，提供氧气和热量，加速干燥过程；同时，也可以排出燃烧产生的废气和水蒸汽，确保隧道干燥窑内的环境清洁和温度适宜。
引风机型号及参数表根据实际需求，选择适合的引风机型号是非常重要的。
下面是几种常见的隧道干燥窑引风机型号及其参数表。
型号：AF-1500•风量：1500m³/h•风压：300Pa•功率：2.2kW•转速：2800r/min•重量：80kg型号：AF-2500•风量：2500m³/h•风压：400Pa•功率：3.0kW•转速：2800r/min•重量：100kg型号：AF-3500•风量：3500m³/h•风压：500Pa•功率：4.0kW•转速：2800r/min•重量：120kg型号：AF-5000•风量：5000m³/h•风压：600Pa•功率：5.5kW•转速：2800r/min•重量：150kg如何选择适合的引风机型号选择适合的引风机型号需要考虑多方面的因素，包括隧道干燥窑的尺寸、干燥工艺要求、环境条件等。
以下是一些建议和注意事项：1. 风量需求根据隧道干燥窑的尺寸和干燥工艺的需求，确定需要引入的新鲜空气量。
根据实际需求，选择对应的风量型号。
2. 风压要求根据隧道干燥窑的排风和冷却需求，确定需要排出的废气量和水蒸汽量，以及所需的风压。
选择能够满足风压要求的引风机型号。
3. 功率和效率考虑引风机的功率和效率，选择高效节能的引风机型号。
根据实际需求，权衡功率和效率的关系，选择合适的型号。
4. 转速和噪音引风机的转速和噪音也是选择的因素之一。
无菌药品生产瓶在杀菌干燥机灭菌中可见异物解决方案
℃ 下的干燥灭菌时间得出，以分钟(min)来表示 。
计算公式： FH=∑△t·10（T1-T0）/Z 式中：T1----每个时间点实测温度； T0----灭菌保证温度（基准温度），取170℃。 Z-----温度变化升高的灭菌率。如果以去热原为目的，Z值取
60min
60.0 189.7
0.013％ 0.04％
60.0 91.9
4.4％ 6.7％
250 ℃
45min
4.5×105
100％
1365
100％
也可采用其它灭菌程序
根据温度和时间计算
无菌药品生产瓶在杀菌干燥机灭菌中可见异物解决方案13
干热灭菌FH值的标准
（1）对于不直接接触药品的不锈钢器具（如冻干托盘、框架或胶塞桶 等）,应从灭菌的角度考虑，最低要求为：FH≥37.9 ,最高要求FH≥ 189.7， 从灭菌的风险性考虑应选择FH≥ 189.7 （2）对于直接接触药品的内包材（如玻璃瓶），应从杀内毒素的角度考虑， FH≥1365。
无菌药品生产瓶在杀菌干燥机灭菌中可见异物解决方案10
6.灭菌程序的设定（即对网带传送速度和高温区温度的确认）
） 非最终灭菌产品灭菌温度建议：在280℃~320℃之间，根据工艺不 同温度可适当调整。 最终灭菌产品灭菌温度建议：在200℃~250℃之间，根据工艺不同 温度可适当调整。
无菌药品生产瓶在杀菌干燥机灭菌中可见异物解决方案
无菌药品生产瓶在杀菌干燥机灭菌中可见异物解决方案15
灭菌温度过高的风险
低硼硅和钠钙玻璃的瓶子易炸瓶，造成可见异物增加 低硼硅和钠钙玻璃的瓶子受热内应力影响，会析出不溶性微粒和可 见异物 高温高效过滤器易损坏，会造成悬浮粒子超标
干燥实验步骤
一、带式与隧道式两种干燥效能对比
带式:用称重机测量涂胶完等待干燥的一车竹板的重量，从每剁竹板中放入干燥机的第一块板开始记录电能和蒸汽消耗读数，等到最后一块板从干燥机中送出来，立马再一次记录电能和蒸汽消耗读数，并且用称重机测量一车竹板重量，计算出含水率的变化。
一天测量十车左右。
排除明显测量出现问题的组，把其他组数据收集整理并制成表格。
隧道时式干燥同带式。
通过对比两种干燥效能的消耗选出最优化的干燥方法并应用
二、新旧干燥窑的效能利用对比。
各取一大捆竹条的几小把(3-4把，每把4-5片，每片长度取40cm左右即可)为样品并做好标记，以免与其他竹条弄混。
在放入干燥窑正式干燥前用称重机测其重量并记录此时电表和蒸汽消耗读数，等干燥窑干燥结束时立即记录此刻电表与蒸汽消耗读数并用称重机称重记录。
再将标记样品取出置于实验室烘干箱中干燥至绝干，并记录此时样品质量。
计算每组含水率的变化。
通过对比两种干燥效能的消耗来证明新干燥窑比旧干燥窑的优化。
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隧道式干燥机
隧道式干燥机的干燥室，如图l0—2所示，干燥室内通以热风，被干燥物料放在小车、运输
带等输送设备上，沿干燥室内通道向前移动，物料的加料和卸料在干燥室两端进行。该机的
热风与物料接触时间较长，容易控制，其热量利用率高达60％-80％。是蔬菜、水果、淀粉、
鱼粉等食品大量生产使用的设备。
◎通用型食品级隧道式干燥机
产品介绍：
该系列款式新颖，具有升温快、保温好、操作简便、安全节能等特点。能生产各种糕
点、面包、饼食、烤肉等食品，也能烘烤药材等。
适用范围:
广泛适合于食品加工厂、酒楼面包店、单位食堂等单位和个人使用。用该烤箱加工的食
品色泽均匀、松脆可口、风味俱佳，充分迎合现代人的口味需求．
隧道式干燥机
隧道式干燥机的干燥室，如图l0—2所示，干燥室内通以热风，被干燥物料放在小车、运输
带等输送设备上，沿干燥室内通道向前移动，物料的加料和卸料在干燥室两端进行。该机的
热风与物料接触时间较长，容易控制，其热量利用率高达60％-80％。是蔬菜、水果、淀粉、
鱼粉等食品大量生产使用的设备。
◎SG温湿双控型食品级隧道式干燥机
产品介绍：
SG系列隧道式烘干机是在吸收了国外先进干燥技术及传统隧道式干燥剂的基础上创新
改进开发的干燥机，它通过小车装载物料，充分利用了有效的干燥间空，适于多种形状物料
干燥。整机分为数个温湿底段，物料在通过整个干燥区间干燥介质水平，上下交互变换，热
源有蒸汽锅炉和热风炉（燃煤、燃油、燃气）并循环利用，排湿，温度可调，更方便改变干
燥工艺，对于不同的干燥工艺，可适应多种物料的烘干，适应性更广。
特 点：
● 适宜于需要长时间干燥物料，充分利用有效空间，处理量大；
● 干燥介质在不同干燥区间水平，上下交互变换，循环利用，热效率高；
● 自动化操作，可根据用户情况设计成全自动程控或半自动，更加省力；
● 干燥温度、排湿湿度接触可根据干燥物料特性分区间分别设置，干燥工艺适应性广。
用 途：
● 果脯、果丹皮、干果、挂面等食品的干燥；
● 香菇、平菇、木耳等食用菌；
● 杭白菊、茉莉花、小玫瑰等花类物料；
● 膏浆状物料、棉纱纤维、陶瓷制品等适合隧道式干燥机干燥的物料；
● 需要长时间烘干的各种物料。
技术
参数
型号规格 外形尺寸 长×宽×高 铺料面积 装机容量 干燥能力 Kg/h.H2O
蒸汽耗量（公斤/小时）
SG-4 4.32m×3.5m×4.0m 70M² 19.4Kw 40～150 120～400
SG-6 6.32m×3.5m×4.0m 105M² 29.1Kw 60～250 180～600
SG-8 8.32m×3.5m×4.0m 140M² 38.8Kw 80～300 240～800
注：装机容量，干燥能力及蒸汽耗量与物质的特性，含水量，工艺要求等因素有关，具体以计量
为准。
隧道式干燥机
隧道式干燥机的干燥室，如图l0—2所示，干燥室内通以热风，被干燥物料放在小车、运输
带等输送设备上，沿干燥室内通道向前移动，物料的加料和卸料在干燥室两端进行。该机的
热风与物料接触时间较长，容易控制，其热量利用率高达60％-80％。是蔬菜、水果、淀粉、
鱼粉等食品大量生产使用的设备。