机械制图尺寸标注1
机械制图第三章 简单体三视图及尺寸注法1
e' d' a' c' b'
c"d" b"e" a"
C D
B
E A
E0
B0
E0 A0
dd0
cc0 ee0
bb0 aa0
ddo
cco
eeo
bbo
aao
遵照国家标准规定，视图中的可见轮廓线用粗实线绘制，不 可见轮廓线用细虚线绘制。
第一节 基本体三视图及尺寸标注
一、平面立体
1.平面立体的三视图 [例]作竖放正三棱柱的三视图。
dd0
aa0
d″
a″c″
C
b″
O d0″
B a0″c0″
C0
Hale Waihona Puke b0″O0B0
cc0
bb0
圆柱的俯视图是一个圆，圆的直径等于圆柱的直径；圆柱的主 视图和左视图均为矩形，矩形的宽等于圆柱的直径，矩形的高等 于圆柱的高。
第一节 基本体三视图及尺寸标注
二、曲面立体
1.曲面立体的三视图
s'
s"
V
W
s
H
圆锥的俯视图是一个圆，圆的直径等于圆锥的底圆直径；圆 锥的主视图和左视图均为等腰三角形，三角形的底边等于圆锥的 底圆直径，三角形的高等于圆锥的高。
转向轮廓线
轮廓线
在曲面立体的三视图中可能存在着两种不同含义的图线： 一种是轮廓线，它是由形体上两个相邻表面的交线得到的；另 一种是转向轮廓线，它是由形体上某个曲面在弯曲换向处被 “观察”到的。此外，绘制回转体三视图时，还要用细点画线 画出其回转轴线或代表其对称平面的位置。
第一节 基本体三视图及尺寸标注 二、曲面立体
机械制图——平面图形分析及尺寸标注
1．4 平面图形分析及尺寸标注复习：1、圆弧连接画法和步骤2、分析P6T4作图过程新课1.4 平面图形分析及尺寸标注 一、平面图形的尺寸分析1、定形尺寸 确定平面图形中各线段或线框形状大小的尺寸。
如下图，让学生指出其中的定形尺寸：Φ20、Φ12、8、34、R16、R12、R40。
2、定位尺寸 确定平面图形中线段或线框之间相对位置的尺寸。
让学生指出下图的定位尺寸：42、22、34、8。
有的定形尺寸也是定位尺寸。
如34、8。
3、尺寸基准：标注尺寸的起始点。
对平面图形而言，有长和宽两个不同方向的基准。
常见基准面有：对称中心线，较大 圆的中心线，较长的直线等。
二、平面图形的线段分析其实质是通过分析线段的尺寸情况来区分不同类型的线段，由此确定作图顺序。
按线段所给尺寸的数量是否齐全可分为已知线段、中间线段和连接线段。
1、已知线段：可直接画出的线段，作图时先画出这类线段。
2、中间线段：一般给出了定形尺寸，但缺少一个定位尺寸。
可用几何关系求作。
3、连接线段：缺少两个定位尺寸，要依据两端与之相接或相切的图线才能画出。
4、可用几何关系求作。
三、平面图形的画图步骤首先分析下图中的尺寸和基准，分析哪些是已知线段，哪是中间线段，哪是 连接线段。
3482012R=40-106R6R 408L=40R=12+6R=12+10R 121、画出作图基准线： 42、22，并根据定位尺寸确定有关的线框位置。
2、画出已知线段： Φ20、Φ12、34、8、R6。
3、画出中间线段： R40。
4、画出连接线段： R12。
5、标注，加深全图。
四、 平面图形的尺寸标注步骤：1、分析平面图形的各部分构成，确定尺寸基准。
2、注出各构成部分中图线的定形尺寸。
3、注出各已知线段和中间线段相应的定位尺寸。
下面为各种平面图形尺寸标注示例，主要分析基准和定位尺寸。
注意：1、所注尺寸正确、规范。
2、尺寸应注在图形的明显处，尺寸线不能和其它图线相交。
机械制图尺寸标注方法
⑴ 标注半径尺寸时，应在尺寸数字前加注
符号R。
R6
R3
R5
⑵ 应标注在是圆弧的视图上。
R10 × R10
⑶ 标注球面半径时，应在符号R前加注 符号S。
机械制图尺寸标注方法●
35 3 5
3
机械制图尺寸标注方法
组合体的尺寸标注方法
一、基本方法 形体分析法 将组合体分解为若干个基本体和简单
总体尺寸、定位尺寸、定形尺寸可 能重合，这时需作调整，以免出现多余 尺寸。
机械制图尺寸标注方法
二、一些常见形体的定形尺寸
14
30
30
（28.5）
20
20
25
10
10
14 S25
30
30
25
25
机械制图尺寸标注方法
三、一些常见形体的定位尺寸
⑴
⑵
基准 ⑶ 基准
基准
基准
基准
基准
基准
⑴ 一组孔的定位尺寸 基准 ⑵ 圆柱体的定位尺寸
机械制图 尺寸标注
机械制图尺寸标注方法
标注尺寸的基本要求与规则
一、标注尺寸的基本要求
正确：要符合国家标准的有关规定。 完全：要标注制造零件所需要的全部尺寸，
不遗漏，不重复。 清晰：尺寸布置要整齐、清晰，便于阅读。 合理：标注的尺寸要符合设计要求及工艺
要求。
机械制图尺寸标注方法
标注尺寸的基本要求与规则
⑶ 立方体的定位尺寸
机械制图尺寸标注方法
四、组合体表面具有相贯线和截交线时的尺 寸标注
50 20
50 20
52 52 56 18
18 56
×
20
20
×
机械制图尺寸标注方法
机械制图尺寸标注
旁注法
10 4 5 10
說
明
4× φ5表示四個孔的直 徑均為φ5。 三 種 注 法任 選一 種 均可（下同） 鑽孔深為12，鑽孔後 需 精加工 至 φ5， 精 加工深度為10。 φ5為與錐銷孔相配的 圓錐銷小頭直徑，錐 銷孔通常是兩零件裝 在一起加工的。
10
+0.012 0
4
5
4
5
+0.012 0
10 4 5
★ 考慮測量的方便與可能
不容易測量 容易測量
不容易測量
容易測量
A L
B
A L
BB L
B C
C L
★ 關聯零件間的尺寸應協調
1 27
27 1
12
1 8
5
12
7
8 8
10 10
9 12
10 10
6
11
11 5
30
2
30
2
30
2
槽配合
標注正確
標注錯誤
⑶ 標注線性尺寸時尺寸線必須與所標注的 線段平行。
⑶ 標注球面半徑時，應在符號R前加注 符號S。
⒋
狹小部位尺寸 5 3 23 5
● ● ● ●
3 5
3
5 3
6.4 12
4
6.4
四個柱形沉孔的小 孔直徑為φ6.4，大孔 直徑為φ12，深度為 4.5。
鍃平面φ20的深度不 需標注，加工時一般 鍃平到不出現毛面為 止。
5
4
9
20
4
9
20
孔
鍃平 面孔
4
9
結構類型 通孔
螺 紋 孔 不通孔
普通注法
3 M637HM6-7H 3
机械制图的标注方法
机械制图的标注方法机械制图的标注方法是指在机械工程图纸上，使用符号、文字、箭头、线条等方式，对各种尺寸、零件、注释、要求等进行清晰、准确的描述和说明的方法。
机械制图的标注方法可以分为以下几个方面：1.尺寸标注：尺寸标注是对零件的尺寸进行标记和表示。
常用的尺寸标注方式包括：基线标注、直接标注和链式标注。
基线标注是将尺寸标注线与图纸的基准线相平行标注，适用于较简单的尺寸标注。
直接标注是将尺寸数值直接写在尺寸线上，适用于较简单、较短的尺寸标注。
链式标注是将多个尺寸标注通过链条连接在一起，适用于复杂的尺寸标注。
2.注释标注：注释标注是对图纸上的各种注释信息进行标记和表示，包括零件名称、材料、热处理要求、加工要求、装配要求等。
注释标注可以使用文字标注、符号标注、箭头标注等方式进行。
文字标注一般使用工程符号或简写表示，如直径符号Φ、孔符号、表面粗糙度符号Ra等。
符号标注使用一些规定的图形符号进行标记，如平面图、正投影图、立体图等。
箭头标注使用箭头标记和指示线对注释信息进行引导和标记。
3.公差标注：公差标注是对零件尺寸和形位公差进行标记和表示。
公差标注可以分为表面公差标注和形位公差标注两种。
表面公差标注是对表面形状和尺寸公差进行标记，常用的标记方式有最大材料条件标记、最小材料条件标记、无限制公差标记等。
形位公差标注是对零件形位关系和公差标注位置进行标记，常用的标记方式有直线度标注、圆度标注、同轴度标注、垂直度标注、平行度标注等。
4.装配标注：装配标注是对机械零件的装配关系进行标记和表示。
装配标注可以使用装配位置图、装配序号、标记符号等方式进行。
装配位置图是对各零部件在总成图上的装配位置进行标记，包括位置图号、装配顺序号、装配位置箭头等。
装配序号是对进行装配的零部件进行标记，通常使用数字、字母或组合进行标记。
标记符号是使用简单的图形符号对零部件和装配关系进行标记，如圆、长方形、三角形等。
5.材料标注：材料标注是对机械零件的材料及硬度进行标记和表示。
常用机械制图标注
常用机械制图标注在机械制图中，标注是非常重要的局部。
标注的准确性和清晰度直接影响到产品的制造和使用。
本文将介绍一些常用的机械制图标注方法和标准。
1. 尺寸标注尺寸标注是机械制图中最常见的标注方法之一。
它用来表示零件的尺寸大小，以便在制造和装配过程中使用。
尺寸标注通常使用标准尺寸符号和单位来表示。
在标注尺寸时，应遵循以下几个原那么：•尺寸应标注在零件的外轮廓上，以便清晰可见。
•尺寸标注应与对应零件特征相对应，以防止混淆。
•尺寸应尽量直接标注在对应的边线上，防止将标注移到其他位置。
•尺寸标注应采用简洁明了的方式，防止过多的冗余标注。
以下是一个例如：2. 外表粗糙度标注外表粗糙度标注用于表示零件外表的光滑程度和粗糙度。
它通常使用数值和符号进行标注。
外表粗糙度标注应遵循相关的标准，如ISO 1302等。
在标注外表粗糙度时，应注意以下几点：•标注应直接放置在零件的特定区域或特征上。
•外表粗糙度标注应使用正确的符号和数值，遵循相关标准。
•如果有多个外表粗糙度标注，应使用不同的箭头或线段连接到对应的区域。
以下是一个例如：3. 倒角和圆角标注倒角和圆角标注用于表示零件边缘和角的圆角半径。
它通常使用符号和数值进行标注。
倒角和圆角标注应遵循相关的标准，如ISO 13715等。
在标注倒角和圆角时，应注意以下几点：•标注应直接放置在倒角或圆角的位置，以确保清晰可见。
•应使用正确的符号和数值来标注倒角或圆角的半径。
•如果有多个倒角或圆角，应使用不同的箭头或线段连接到对应的位置。
以下是一个例如：4. 其他标注方法除了上述常见的标注方法外，还有一些其他的标注方法可以用于机械制图，如标线标注、符号标注等。
这些标注方法可以根据具体情况进行选择和使用。
在进行标注时，应注意以下几点：•标注应清晰可见，字体大小适中，以便在制造和使用过程中易于理解和操作。
机械制图标准及尺寸标注
机械制图标准及尺寸标注一、制图规则机件的真实大小应以图样上所注的尺寸数值为依据，与图形的大小及绘图的准确度无关。
图样中(包括技术要求和其他说明)的尺寸，以毫米为单位时，不需标注计量单位的代号或名称，如采用其他单位，则必须注明相应的计量单位的代号或名称。
图样中所标注的尺寸，为该图样所示机件的最后完工尺寸，否则应另加说明。
机件的每一尺寸，一般只标注一次，并应标注在反映该结构最清晰的图形上。
二、尺寸数字线性尺寸的数字一般应注写在尺寸线的上方，也允许注写在尺寸线的中断处(图1)。
图1线性尺寸数字的方向一般应采用第一种方法注写。
在不致引起误解时，也允许采用第二种方法。
但在一张图样中，应尽可能采用一种方法。
方法1：数字应按尽可能避免在图示30°范围内标注尺寸，当无法避免时可按图3的形式标注。
方法2：对于非水平方向的尺寸，其数字可水平地注写在尺寸线的中断处角度的数字一律写成水平方向，一般注写在尺寸线的中断处(图6)。
必要时也可按图7的形式标注；尺寸数字不可被任何图线所通过，否则必须将该图线断开。
三、尺寸线尺寸线用细实线绘制，其终端可以有下列两种形式：a. 箭头：箭头的形式如图9所示，适用于各种类型的图样。
b. 斜线：斜线用细实线绘制，其方向和画法如图10所示。
当尺寸线的终端采用斜线形式时，尺寸线与尺寸界线必须相互垂直，如图11所示。
当尺寸线与尺寸界线相互垂直时，同一张图样中只能采用一种尺寸线终端的形式。
当采用箭头时，在地位不够的情况下，允许用圆点或斜线代替箭头。
标注线性尺寸时，尺寸线必须与所标注的线段平行。
尺寸线不能用其他图线代替，一般也不得与其他图线重合或画在其延长线上。
圆的直径和圆弧半径的尺寸线的终端应画成箭头，并按图12所示的方地标注。
当圆弧的半径过大或在图纸范围内无法标出其圆心位置时，可按图3a的形式标注。
若不需要标出其圆心位置时，可按图13v的形式标注。
标注角度时，尺寸线应画成圆弧，其圆心是该角的顶点；当对称机件的图形只画出一半或略大于一半时，尺寸线应略超过对称中心线或断裂处的边界线，此时仅在尺寸线的一端画出箭头；在没有足够的位置画箭头或注写数字时，可按图16的形式标注。
机械制图尺寸标注方法(PPT48页)
图例
说明
对其中使用最多的一种代（符） 号可以统一标注在图样的右上角， 并加注“其余”两字，且应是其他 代（符）号的1.4倍。
当地方狭小或不便标注时，代 号可引出标注。
对不连续的同一表面，可用细 线相连，其表面粗糙度代（符）号 可只标注一次。
图例
说明
螺纹的注法。 齿轮轮齿的注法。
花键的注法。
二、符号及其标注
机械图样上技术要求的标注
第一节 表面粗糙度 第二节 极限与配合的基本概念及标注 第三节 形位公差简介 第四节 材料的热处理及表面处理简介
机械图样上技术要求的标注
目的要求： 1、本章学习表面粗糙度、尺寸公差
与配合在图样上的标注方法。 2、要求能够掌握表面粗糙度、尺寸
极限与配合的概念；正确理解相关符号、 参数的含义；并根据提出的技术要求正 确的标注在工程图样上。
１．公差的有关术语和定义 尺寸公差：为了保证互换性，必须将零件尺寸的加工 误差限制在一定的范围内，规定出尺寸的变动量，这 种允许的尺寸变动量称为尺寸公差。
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一、基本概念
1) 基本尺寸——零件设计时，根据性能和工艺要求，通 过必要的计算和实验确定的尺寸。 2) 实际尺寸——实际测量获得的尺寸 。 3) 极限尺寸——允许的零件实际尺寸变化的两个极限值。
标注示例(左图有错误)
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3、表面粗糙度的选用
表面粗糙度是保证零件表面质量的技术要 求，它的等级是根据零件表面功能和加工的经 济性合理地确定的，选用时采用类比法。
下表为公差等级、基本尺寸、和表面粗糙 度Ra对照表，可供选用时参考。
公差等级与Ra数值对照表
公差 等级
基本尺寸
Ra 公差 (μm) 等级
机械制图画图尺寸标注方法和技巧教程
机械设计尺寸标注教程1.轴套类零件这类零件一般有轴、衬套等零件在视图表达时只要画出一个基本视图再加上适当的断面图和尺寸标注就可以把它的主要形状特征以及局部结构表达出来了。
为了便于加工时看图轴线一般按水平放置进行投影最好选择轴线为侧垂线的位置。
在标注轴套类零件的尺寸时常以它的轴线作为径向尺寸 肌Ｓ纱俗⒊鐾贾兴 镜魔?4 、Ф11见A-A断面等。
这样就把设计上的要求和加工时的工艺基准轴类零件在车床上加工时两端用顶针顶住轴的中心孔统一起来了。
而长度方向的基准常选用重要的端面、接触面轴肩或加工面等。
2. 3.如图中所示的表面粗糙度为Ra6.3的右轴肩被选为长度方向的主要尺寸基准由此注出13、28、1.5和26.5等尺寸再以右轴端为长度方向的辅助基从而标注出轴的总长96。
2.盘盖类零件这类零件的基本形状是扁平的盘状一般有端盖、阀盖、齿轮等零件它们的主要结构大体上有回转体通常还带有各种形状的凸缘、均布的圆孔和肋等局部结构。
在视图选择时一般选择过对称面或回转轴线的剖视图作主视图同时还需增加适当的其它视图如左视图、右视图或俯视图把零件的外形和均布结构表达出来。
如图中所示就增加了一个左视图以表达带圆角的方形凸缘和四个均布的通孔。
在标注盘盖类零件的尺寸时通常选用通过轴孔的轴线作为径向尺寸基准长度方向的主要尺寸基准常选用重要的端面。
3.叉架类零件这类零件一般有拨叉、连杆、支座等零件。
由于它们的加工位置多变在选择主视图时主要考虑工作位置和形状特征。
对其它视图的选择常常需要两个或两个以上的基本视图并且还要用适当的局部视图、断面图等表达方法来表达零件的局部结构。
踏脚座零件图中所示视图选择表达方案精练、清晰对于表达轴承和肋的宽度来说右视图是没有必要的而对于T字形肋采用剖面比较合适。
在标注叉架类零件的尺寸时通常选用安装基面或零件的对称面作为尺寸基准。
尺寸标注方法参见图。
4.箱体类零件一般来说这类零件的形状、结构比前面三类零件复杂而且加工位置的变化更多。
机械制图尺寸标注
六、尺寸的清晰布置
1、应尽量标注在视图外面，以免尺寸线、尺 寸数字与视图的轮廓线相交。
R 好！ 不好！
2、同心圆柱的直径尺寸，最好注在非圆的 视图上。
4×
4×
好！
不好！
3、相互平行的尺寸，应按大小顺序排列， 小尺寸在内，大尺寸在外。
A－A A－A
A
A
A A
A A A
10
3 M6 10 孔 12
3 M6 10 孔 12
不通孔
三、裝配圖中的尺寸標註
裝配圖的作用是表達零、部件的裝配關係，不是製造零件 的直接依據。因此， 裝配圖不需要注出零件的全部尺寸， 而只需標註一些必要的尺寸。這些尺寸按其作用不同，大 致可分為規格尺寸、裝配尺寸、安裝尺寸、外形尺寸、和 其它重要尺寸五大類尺寸。
尽量避免在不可见的轮廓线上标注尺寸。
（二）标注尺寸的基本要求 正确： 要符合国家标准的有关规定。 完全： 要标注制造零件所需要的全部尺寸，不遗漏， 不重复。
清晰： 尺寸布置要整齐、清晰，便于阅读。
合理： 标注的尺寸要符合设计要求及工艺要求。
2.尺寸標註的組成及注法
（一）尺寸標註的組成
（二）尺寸标注方法
零件上凡是影响产品性能、工作精度和互换性的重要尺寸（规格性能尺寸、
配合尺寸、安装尺寸、定位的尺寸），都必须从设计基准直接注出。
设计基准
设计基准
C
设计基准
设计基准
90
错误标注形式
B
正确标注形式
B
E
E
L 90
A
★ 应避免注成封闭尺寸链
首尾相连的链状尺寸组称为尺寸链
B