电力变压器安装作业指导书

电力变压器安装作业指导书

1、电力变压器安装流程图

设备接货清点、交接验收

油验收 本体现场卸车、运输、就附件开箱、清点验收

油过滤 注油排氮 附件清扫、试验

排油、检查器身

附件安装

抽真空

真空注油

热油循环过滤

油位调整、静置

整体密封试验

电气试验

洁净、喷漆、标志 盘柜、端子箱安装

电缆架安装

电缆敷设

接线、配线、查线 油过滤

检查、验收 开 始 2、作业方法及要求

2.1 设备接货清点、交接验收

2.1.1 绝缘油接货验收

2.1.1.1作业方法

1) 检查每批到达现场的绝缘油的试验记录,收集整理备查。

2) 对于运抵工地的每桶绝缘油,首先用透明玻璃管取样观察颜色,闻气味,以免非绝缘

油混入。仔细辨认各桶商标,各桶商标应一致。

3) 对每批到达现场的绝缘油进行取样试验。

4) 绝缘油经验收合格后,将油抽注到临时储油罐内进行过滤处理。

2.1.1.2 质量检验

1)检验依据:产品说明书及GBJ148-90《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》第2.2.3条。

2)检验方法及器具

绝缘油桶质量:外观目测

绝缘油质量:用透明玻璃管观察颜色,对照试验记录检查质量指标。

2.1.2 变压器本体接货验收

2.1.2.1 作业方法

1) 观察本体各部位外观有无机械损伤,有无锈蚀情况,清点联接螺栓是否齐全,用木榔头、

扳手检查螺栓紧固是否良好,有无渗漏现象,

2) 检查并记录充气运输的变压器的气体压力表压力值,油箱内应为正压,其压力值为0.01-0.03Mpa。

3) 装有冲击记录仪的变压器,检查并记录冲击记录仪的记录值,冲击记录仪的记录值不应超标。

4) 对于不立即安装的变压器,作业人员定期检查本体内压力值,发现压力下降,立即按要求进行补气,作好检查记录和补气记录。

2.1.2.2 质量检验

1)检验依据:产品说明书及GBJ148-90《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》第二节2.2.1,2.2.2条。

2) 检验方法及器具:

外观检查:用木榔头、扳手配合目测检查。

冲气压力:读取压力表压力值对照产品说明书检查。

冲击情况:读取冲击记录仪的记录值对照产品说明书检查。

2.1.3 附件开箱、清点验收

2.1.3.1 作业方法

1) 包装运抵现场的附件,检查包装物是否完整无损;密封运抵现场的附件,检查密封是否良好。

2) 观察所有附件是否有无锈蚀及机械损伤,清点所有附件是否齐全。

3) 检查并记录充油套管的油位,油位应正常,无渗油现象,检查瓷体有无损伤。

2.1.3.2 质量检验

1)检验依据:产品说明书及国家标准GBJ148-90《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》第二节2.2.1,2.2.2条。

2)检验方法及器具:用木榔头、扳手配合目测检查。

2.2 绝缘油过滤

2.2.1 作业方法

2.2.1.1 查看滤油机的铭牌,滤油机技术条件应符合绝缘油处理质量的要求,油管路使用洁净的镀锌钢管,使用不镀锌钢管时应进行酸洗、钝化等除锈处理,不镀锌钢管内璧涂防锈底漆和耐油面漆。

2.2.1.2用干净干燥的白布对储油罐、油管路清扫干净,并进行严格的密封检查,用铜绞线将滤油机、管路、储油罐等设施外壳与接地网可靠连接。

2.2.1.3 在油过滤过程中控制滤油温度,滤油温度不得超过厂家产品技术说明书规定的温度范围,以免油质老化,储油罐的油尽量装满,宜留出200mm左右的膨胀空间。

2.2.1.4 定期在滤油机的出口取油样送具有资格的试验室试验,监视油质变化趋势,直到油试验指标达到要求为止。

2.2.1.5认真做好作业记录和交接班记录,包括作业人员、作业时间、天气情况、油过滤温度、流量、油试验指标等。 2.2.2 质量检验

2.2.2.1 检验依据:设计图纸及GBJ148-90《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》第2.3.1条。

2.2.2.2 检验方法及器具:

绝缘油处理系统:对照图纸、产品说明书检查;

绝缘油质量指标:对照油试验记录检查。

2.3变压器本体现场卸车、运输、就位

2.3.1 作业方法

2.3.1.1用经纬仪、水准仪、卷尺、线锤等进行测量、放点,并将安装基准置于设备安装

地面。

2.3.1.2本体运输到现场后,经验收合格后,用吊车卸车并吊离地面约1米,装上运输小车落至运输主轨道上,再利用沿轨道的专设拉锚,由临时布置的卷扬机将本体牵引至安装基础上;本体小车轮和短轨道的换向在轨道交叉处,用千斤顶将本体在厂家设定的顶点处同时顶起后,进行轮子和短轨道换向。卸车和运输时,本体的倾斜角不得超过15℃。

2.3.1.3用卷扬机配合千斤顶、线绳、线锤、卷尺等调整本体高程、中心、水平,其尺寸应符合施工图纸和厂家产品技术说明书的要求,当与封闭母线连接时,其套管中心线应与封闭母线中心线相符。

2.3.1.4变压器本体就位调整完毕后,记录本体气压值和冲击记录仪记录值,并检查就位尺寸符合设计图纸和产品技术说明书的要求。

2.3.1.5经检查合格后,作业人员安装滚轮制动装置,并固定牢固。

2.3.2质量检验

2.3.2.1 检验依据:设计图纸及GBJ148-90《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》第一节。

2.3.2.2 检验方法及器具

本体就位尺寸:用经纬仪、水准仪、卷尺、线绳、线锤等检查;

本体外观:用木榔头、扳手等配合目测检查;

本体气压值、冲击记录值:目测读取表计记录值。

2.4 排氮 2.4.1 作业方法

2.4.1.1记录冲击值,拆除本体上的冲击记录仪;记录压力值,拆除本体上气压监视表,并装上堵板或阀门。

2.4.1.2注油排氮之前,取本体油箱内残油送有资格的试验室进行试验,试验结果应符合厂家产品技术说明书的要求,然后通过专用释放阀释放本体内氮气,随后将油箱内的残油排尽。

2.4.1.3 合格的绝缘油经真空滤油机从本体下部专用注油阀门注入变压器本体内,氮气经顶部排出,氮气压力降为零后,立即向箱内吹入露点为-40℃的干燥空气保护未浸油的铁芯部分。油注至油箱顶部将氮气排尽,最终油位高出铁芯上沿100mm以上。油的静置时间应不小于12小时。

2.4.1.4采用抽真空进行排氮时,抽真空度应达到厂家产品技术说明书的要求。破坏真空时向油箱内吹入露点为-40℃的干燥空气,如进人检查则应保证油箱内氮气排尽,其含氧量达到18%以上。

2.4.2 质量检验

2.4.2.1 检验依据:设计图纸、产品说明书及GBJ148-90《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》第三节。

2.4.2.2 检验方法及器具

本体气压值、冲击记录值:目测读取表计记录值;

绝缘油质量指标:对照油试验记录检查;

干燥空气露点:用露点仪检查;

本体排氮结果:用含氧仪测量含氧量。

2.5 检查器身

2.5.1 作业方法

2.5.1.1检查器身时间尽量安排在晴天,用温度计、湿度计、秒表检测周围环境温度、空气湿度、器身暴露在空气中的时间,记录值应符合国家标准GBJ148-90《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》第2.4.2条之规定。

2.5.1.2器身检查前,将场地四周清洁干净,对本体实施防雨、防尘措施。

2.5.1.3排尽油箱内的绝缘油,排油的同时向油箱内吹入露点为-40℃的干燥空气。

2.5.1.4充氮的变压器须吊罩检查时,必须让器身在空气中暴露15min以上,待氮气充分扩散后进行。

2.5.1.5钟罩起吊前,先拆除所有与其相连的部件,平衡起吊时,吊索与铅垂线的夹角不宜大于30°,起吊过程中,防止器身与箱壁碰撞。

2.5.1.6 检查人员穿耐油胶鞋和无口袋的专用衣服,着装整洁,扳手、木榔头、表计等检查工具应清洁干净,并系白布带,由发放人员对所有工具进行数量登记后交检查人员认领,器身检查完成后,检查人员对照工具登记清单将工具交发放人员清点回收,不得有差错。器身检查时的照明宜用防爆安全行灯。

2.5.1.7观察运输支撑和器身各部位有无移动现象,拆除运输用的临时防护装置及临时支撑。

2.5.1.8 用木榔头检查所有螺栓,观察是否有松动及损坏现象,并加以紧固和处理。

2.5.1.9 观察铁芯有无变形,各部绝缘应完好无损。拆开铁芯接地线,用2500V兆欧表检测铁芯对地绝缘应良好。

2.5.1.10 观察线圈,绝缘层应完好无损,各组线圈排列应整齐,间隙均匀,油路畅通。线圈压钉应紧固,防松螺母应锁紧。

2.5.1.11 用卷尺校核引出线绝缘距离,应符合设计要求。引出线绝缘包扎应牢固,无破损、拧弯现象。引出线的裸露部分应无毛刺或尖角,其焊接应良好。

2.5.1.12 检查无励磁调压切换装置各分接头与线圈的连接应紧固正确;各分接头应清洁,且接触紧密,弹力良好;所有接触到的部分,用0.05×10mm塞尺检查,应塞不进去;转动部分应转动灵活,密封良好,指示器指示正确。有载调压装置的各开关接点接触良好。分接线连接牢固、正确,切换部分密封良好。

2.5.1.13 器身检查完毕后,用合格的绝缘油进行冲洗,并清洗油箱底部,不得有遗留杂物。最后,经真空滤油机从本体下部专用注油阀门注入合格的绝缘油到本体内,最终油位高出铁芯上沿100mm以上。

2.5.2 质量检验

2.5.2.1 检验依据:设计图纸、产品说明书及GBJ148-90《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》第四节。

2.5.2.2 检验方法及器具

器身检查环境:用气象资料、温度计、湿度计、秒表等检查;

器身检查:用木榔头、扳手、卷尺、塞尺、兆欧表配合目测检查。

2.6 安装主油联管及冷却器装置

2.6.1 作业方法

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变压器作业指导书

变压器作业指导书

变压器作业指导书

标题:变压器作业指导书

第一部分:引言

变压器是电力系统中常见的重要设备之一,用于改变电压和电流的大小。在这份作业指导书中,我们将介绍变压器的基本原理、类型和工作原理,以及一些常见问题的解决方法。通过学习和实践,你将能够更好地理解变压器的运行原理和使用方法。

第二部分:变压器的基本原理

首先,我们需要了解变压器的基本工作原理。变压器基于电磁感应定律,通过电磁感应原理将电能从一个线圈传递到另一个线圈,从而实现电压和电流的变换。变压器主要由两个线圈组成,一个称为“主绕组”,另一个称为“副绕组”。主绕组接通交流电源,而副绕组连接负载设备。通过变压器的绕组比例,可以实现电压和电流的升降。

第三部分:变压器的类型

在学习变压器之前,了解不同类型的变压器是非常重要的。根据使用环境和功能,变压器可以分为以下几种类型:

1. 电力变压器:主要用于电力系统中的电压传输和配电。

2. 隔离变压器:用于提供隔离电源和设备的保护。

3. 自耦变压器:具有单一绕组的变压器,适用于特定的应用场景。

4. 调压变压器:用于调整电压的大小和稳定性。

5. 隔爆变压器:用于防止火灾和爆炸的变压器。

通过了解这些不同类型的变压器,你将能够选择适合特定应用的变压器。

第四部分:变压器的工作原理

现在我们来看一下变压器的工作原理。当主绕组中的电流改变时,会产生一个变化的磁场。该磁场将穿过副绕组,并导致在副绕组中产生电流。这个现象被称为电磁感应。由于绕组的匝数比例,副绕组中的电流会呈现与主绕组不同的电压和电流大小。通过选择适当的绕组比例,变压器可以实现从高电压/低电流到低电压/高电流的升降。

第五部分:变压器的常见问题及解决方法

在使用变压器过程中,可能会遇到一些常见问题。以下是一些常见问题及其解决方法:

1. 变压器发出嗡嗡声:这可能是由于铁心出现磁振动或绕组接触不良造成的。在此情况下,你可以尝试加固变压器的固定件,或重新连接绕组。

作业指导书(电除尘整流变压器试验)

作业指导书(电除尘整流变压器试验)

发放编号: 编号:

受控状态: 工地:电气工地

韩城第二发电厂(2 ×600MW)B标段安装工程

作 业 指 导 书

项目名称:电除尘整流变压器试验

总 工:

施工科:

质管科:

安全科:

工 地:

编制人:

西北电力建设第三工程公司韩二项目部

2004年06月11日

韩城第二发电厂B标段电除尘整流变压器试验作业指导书

第 1 页 工程名称 韩二电二号机组 单位工程

分部工程 分项工程

工程编号

施

工

内

容

及

工

程

量 一、施工内容

1. 吊芯检查;

2. 绝缘电阻测定;

3. 测量高、低压侧绕组的直流电阻;

4. 高压硅堆正反向电阻测量;

5. 取样保护电阻检查;

6. 绝缘油试验;

7. 高、低压侧绕组交流耐压试验;

8. 空载升压试验;

二、施工工作量

韩城第二发电厂B标段安装工程电除尘整流变压器。

施

工

依

据 1. 设计院施工设计图;

2. 厂家技术资料及出厂试验报告;

3. 《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150——91;

4. 火电施工安全规范;

5. 火电施工质量检验及评定标准。

韩城第二发电厂B标段电除尘整流变压器试验作业指导书

第 2 页 施

工

准

备 1. 索取和熟悉厂家技术文件及出厂试验报告;

2. 熟悉设计院施工设计图;

3. 现场了解实际到货情况和安装进度、适时安排试验;

4. 学习交接试验规范有关章节及有关资料,了解试验目的,掌握试验方法;

5. 根据试验安排、准备试验仪器、试验用工具准备齐全;

6. 绝缘鞋、绝缘手套等安全设备准备齐全、且检验合格;

7. 与电气安装及时联系、协调配合事宜。

中

间

交

接

KV配电变压器安装标准化作业流程图及指导书

KV配电变压器安装标准化作业流程图及指导书

10千伏**线配电变压器台安装标准化作业流程图

工作任务

千伏变压器台安装10 工器具准备 定位、挖坑 材料准备

立杆组装金具安装变压器台安装高压引线 指挥吊车就位 及敷设接地极 架 横担 拆除接地线及变台挂牌二次线及低压安装跌落开关 其它安全措施 箱安装安装接地极 完工

吊装变压器` 组织人员进行一次引线、避 现场勘察雷器安装 编制人:班组审核人:单位审核人:编写作业指导书、作业指导 卡填写工作票

装接地线及其它 清理现场 现场安全措施 工作票结束,整 理资料

作业指导书审批;学习工作票审 核. 班前会,人员分工工作票开工

:

编号 线变压器台安装标准化作业指导书千伏**10 日编写: 月 年

日月审核: 年

日月 批准: 年

工作负责人:作业日期 年月日至年月日

内蒙古东部电力有限公司-呼伦贝尔电业局-**供电局-配电班

1、范围

1.1本指导书适用于**供电局**线**变压器台安装工作。

作业。

1.2如采用另外的作业方法时,应另行编制标准化作业指导书,但其格式、流程、原则不变。

2、引用文件

2.1国家电网公司《电力安全工作规程(电力线路部分)》

2.2GB50173-1992《电气装置安装工程35kV及以下架空电力线路施工及验收规范》

2.3内蒙古东部电力有限公司《架空配电线路安装检修规程》

2.4内蒙古东部电力有限公司《中低压配电网建设与技术改造原则意见》

3、人员分工

内容 负责人 工作人员签字

1 作业负责人(监护人)

2 专责监护人

3 施工前备料人员(负责保存相

关技术资料)

4 变台上工作人员

5 地面工作人员

6 吊车司机

4、材料

排序号 名称 规格 单位 数量 责任人

110kVxxx变电站工程作业指导书电气部分

110kVxxx变电站工程作业指导书电气部分

110kVxxx变电站工程

安装作业指导书

(电气部分)

xxxxxxx安装有限公司

110kVxxxx变电站工程项目部

2008年7月 110kVxxxx变电站工程

安装作业指导书(电气部分)

1施工组织

1.1 施工单位:xxxxxxx安装有限公司

1.2 项目负责人:xx,全面负责现场施工、安全工作。

1.3 施工负责人:xx,负责设备安装、调试施工工作,同时对现场安全工作进行监督。

1.4 设备安装负责人:xx,负责设备安装施工工作,同时对现场安全工作进行监督。

1.5 调试负责人:xx,负责设备调试施工工作,同时对现场安全工作进行监督。

1.6 安全员:xx、xx,负责施工用具安全检查和现场安全措施的落实、检查,在施工过程中负安全监督责任。

1.7 工作成员:在施工负责人和工作负责人的指挥下进行设备安装、调试工作。

2工程内容:

安装2台kVA变压器(110/10kV);

安装110kVGIS9个间隔;

安装10kV高压柜回,2座10kV母线桥(主变压器室),4座10kV户内封闭母线桥;

安装组10kV电容器,组10kV接地变;

安装微机保护控制屏®,直流屏面,所用电屏面;

敷设全站控制保护电缆及电力电缆并接线;

全站设备试验;

微机保护及控制系统调试,并配合保护调试。

3现场作业要求:

人员资质和要求

人员资质:经过《电业安全工作规程》培训和考试合格,通过技能鉴定并取得相应专业技术等级证书。 人员要求

. 工作业人员应熟悉掌握本手册作业程序,必须严格执行作业手册和工序卡。

. 工负责人应为本专业的高级工及以上人员。

. 施工作业人员应具备基本电力系统知识,并熟悉相应电力设备安装工作程序及工艺

要求。

. 进入作业现场工作人员必须穿戴合格的安全防护用品,着装整洁规范。

. 施工作业人员都有责任自觉执行作业手册和工序卡,并互相监督执行。

. 外协施工队伍必须具备相关施工资质和安全资质,并在西安高压供电局备案。

最新整理主变安装作业指导书.docx

最新整理主变安装作业指导书.docx

最新整理主变安装作业指导书

1.编制依据1.1 DL/T 5161.3-20xx《电气装置安装工程 电力变压器、油浸式电抗器、互感器施工质量检验》1.2 GBJ147-90 《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》1.3 GB148-90 《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》1.4 GB50xxxx-91《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》1.5 设备厂家资料及安装使用说明书1.6 《职业安全卫生与环境管理规程》2、作业任务220KV升压变压器1台2. 1 变压器本体就位后保管2. 2 变压器器身检查2. 3 变压器附件安装2. 4变压器中性点设备安装、接地 3、作业准备及作业环境条件3.1 作业准备a.人员组织:熟悉图纸、场地以及施工安装工艺要求的专业技术人员1名专业的焊工1名高压电气安装作业组长(班长)1名高压电工2名起重工1名辅助工2名b.施工人员各专业工种必须具备技术等级合格证方可上岗,辅助工在上岗前需进行针对性的技术安全培训。c.做好施工人员的技术交底和安全交底工作。3.2 作业环境条件a.施工图纸经专业会审无变更,作业指导书已编制并审批,开工手续已办。b.土建施工的主变基础及预埋件符合施工及设计要求。c.中性点设备支架、混凝土杆安装结束。d.地下主接地wang络安装结束。e.土建预埋铁件均已施工完毕,并满足设计要求。f.现场道路通畅,变压器周围有足够场地并已平整,回填土压实,满足起重机械的需要。施工用电源、水源安全可靠。 g.变压器安装所需的工具和材料已准备齐全。h.起吊设备、吊具及装卸地点地基,必须能承受设备的起吊重量。i.变压器附件已到齐。变压器厂家技术人员已到位。j.变压器油已到现场,并处理合格。3.3 工机具配置

名称型号数量备注板式加压滤油机BASY2-012801台 直流电焊机400A1台 汽车起重机25t1台用于附件安装砂轮切割机400mm1台 载重卡车2.5t1台设备转运吊带、尼龙吊索2t3对套管安装力矩扳手AC型,300牛顿/米2把 个人随身的小型工具 若干 4.施工进度安排施工进度应满足工期的要求。施工中应力争保持施工过程中的连续性,在保障安全的前提下,确保施工质量与工艺。具体进度要求在15个工作日内完成为宜(见下页图)。如有雨、雪、大风等不利于施工的天气,或者其他特殊原因则工期顺延。

110KV变电站作业指导书资料

110KV变电站作业指导书资料

英山过路滩110KV变电站主变压器安装施工方案

过路滩110KV变电站一期安装主变压器一台(50000KVA,由于主变压器安装工作工作量大,工序复杂。为使安装工作在确保安全、进度、质量的前提下顺利完成,特制定安装作业指导书供现场作业班组遵照执行。

1 .施工内容

主变压器1台:型号:SZ11-50000/110,电压等级:110±8*1.25%/10KV,接线组别:YN,D110

2 .安装前的准备工作:

工器具、材料准备:

真空滤油机1台。

干湿温度计一只。

油柜1个。

防雨、尘塑料布、白布、棉纱等足够。

其他常用工器具。

开箱验收

按装箱单验收所列各项是否齐全,并收集好各种资判(包括配件合格证);将表计、气体继电器、压力释放阀、测温装置及其它小型配件放于干燥的室内。

检查油箱各密封处是否有渗漏油现象,如有应作好标记

充油套管的油位应正常,无渗油,瓷体无损伤。

根据冲出记录仪来检查设备在运输和装卸中的受冲击情况。

取变压器本体及油柜中油样分别进行油试验和化验。

3 .变压器安装:

新主变现场核对变压器本体进行吊罩检查。

本体及附件安装

根据厂家资料确定钟罩沿瓦斯继电器管道方向是否有升高坡度,如没

有,应调整轨道水平,以确保种罩顶沿气体继电器方向有1-1.5%的升高

坡度。

所有法兰连接处应用专用耐油密封垫(圈)密封,法兰连接面应平整、

清洁,密封垫应擦拭干净;密封垫的压缩量不宜超过其厚度的1/3。

有载调压开关的操动机构、电动机、传动齿轮和连杆应固定牢靠,且操作灵活,无卡阻现象,转动部分的接触处应涂润滑脂;位置指示器应动作正常,指示正确;切换装置在极限位置时,具机械连锁与极限开关的电气连锁动作应正确。

储油柜在安装时胶囊沿长度方向应与储油柜的长轴保持平行,不应扭

曲,胶囊口的密封应良好,呼吸应通畅;油位表动作应灵活,油位表的指示必须与储油柜的真实油位相符,油位表的信号接点位置正确。浮简式油位表安装时应注意调好定位块。

变压器安装作业指导书讲解

华润新能源富锦东堤49.5MW风电场新建工程

变压器安装作业指导书

批 准: 年 月 日

审 核: 年 月 日

编 写: 年 月 日

佳木斯华为电力(集团)有限公司

2015 年 04 月 18 日

目 录

一、目的……………………………………………………………………………………1

二、适用范围………………………………………………………………………………1

三、编制依据………………………………………………………………………………1

四、施工规范及标准………………………………………………………………………1

五、工期安排………………………………………………………………………………1

六、施工准备阶段…………………………………………………………………………1

1、准备工作……………………………………………………………………………1

2、危险点分析及安全控制措施………………………………………………………2

3、人员及分工…………………………………………………………………………2

七、施工阶段………………………………………………………………………………2

1、施工流程……………………………………………………………………………2

2、工艺流程说明及主要质量控制点…………………………………………………3

3、质量验收……………………………………………………………………………8

4、示例图片……………………………………………………………………………8

八、强条规范………………………………………………………………………………8

九、结束阶段………………………………………………………………………………9

1 一、目的

站用变及接地变安装作业指导书

中国南方电网有限责任公司电网建设施工作业指导书(主网部分)

(工程名称)

站用变及接地变安装作业指导书

编码:BDDQ-12

二○一○年十月

中国南方电网有限责任公司电网建设施工作业指导书(主网部分)

作业指导书签名页

项目名称

作业内容

批 准 年 月 日

审 核 年 月 日

编 写 年 月 日

注

中国南方电网有限责任公司电网建设施工作业指导书(主网部分)

目 录

1.适用范围 .............................................................................................................. 错误!未定义书签。

2. 编写依据 ............................................................................................................ 错误!未定义书签。

3. 作业流程 ............................................................................................................ 错误!未定义书签。

3.1作业(工序)流程图 ....................................................................................... 错误!未定义书签。

4. 安全风险辨析与预控 ....................................................................................................................... 2

油浸式变压器器身装配作业指导书

文件标题 油变器身绝缘装配作业指导书 文件编号 版 本 C

编制 审核 批准 生效日期 修订日期

第 1 页 共 2 页 1 适用范围

本工艺适用于10kV,容量2000kVA及以下油浸电力变压器的器身绝缘装配。

本工艺为通用工艺,除图样上有特殊要求外,均按本工艺操作。

2 主要设备及工具

2.1 设备:吊车、装配台等。

2.2 工具:吊具、吊绳、铁锤、打平垫块、插板刀、剪刀等。

3 材料:线圈、绝缘件、皱纹纸、直纹布带、紧缩带等。

4. 工艺准备

4.1 按图样检查验收铁心、线圈及绝缘件等部件。

4.2 清理好装配场地,清除灰尘。

4.3 绝缘件的摆放要放在装配台上,检查铁心垫脚是否平整。

5. 工艺过程

5.1 拆上夹件及上铁轭。

5.1.1 松开两侧铁轭螺杆,拆掉上夹件及夹件绝缘。

5.1.2 从一侧由外向里开始拆上铁轭,拆完主级后再从另一侧开始从外向里拆,直到拆完为

止。

5.2 套装线圈

5.2.1 选用吊钩对称放在线圈垫块下方,但必须将线圈用绑绳绑紧两道(如图1所示),确认能保证安全时方可起吊。对较小而轻的线圈允许用人工抱起套装。

5.2.2 绝缘装配中所有的零部件,安装下轭平衡垫块。(安装应考虑其干燥后的收缩,一般平衡垫块高出铁轭2-3㎜。凡高出这一范围应调整垫块的厚度)后安装下铁轭绝缘及导油管。

5.2.3包低压纸筒(铁心柱绝缘纸筒)纸筒必须包紧,纸筒包好后测量外径,应保证低压绕组在较紧的情况下能套进。套高低压绕组。

5.2.4安装上铁轭绝缘,从高压绕组上端开始,插角环,放绝缘端圈。再放好绕组压板,(特大型变压器的压板都采用非金属材料制造。

5.2.5插板;插板前必须把绕组上端的空道用布或大张纸塞住,再垫上纸或布等覆盖物,以防止掉入异物。插板时应边插边排齐,边用“∏”形夹子夹,要可靠加紧。缝隙在1-2㎜间

5.2.6装上夹件,略拧夹件螺栓拔出∏”形夹子夹,整形后安装所有紧固件,然后将铁轭夹紧,并注意夹件与铁心间的绝缘要满足质量标准要求。

田集二期主变安装作业指导书.docx

安徽电力建设第一工程公司

中国直〔建 ANHUI ELECTRICAL POWER CONSTRUCTION NO. 1 COMPANY

作业指导书

编 号:TJ03-DQ-03

工程名称:淮沪煤电有限公司田集发电厂二期扩建工程

作业项目名称:主变压器安装安装

编制单位:安徽电力建设第一工程公司田集电厂项目部电仪科

批准: 安全: 质量: 工程:

审核: 编制: 时间: 时间: 时间: 时间: 时间:

时间:

岀版日期

版次 1作业任务 ....................................................................................... 1

1.1作业概况及范围 ............................................................................... 1

1.2工程量 ....................................................................................... 1

1.3T期要求 ...................................................................................... 1

2. 编写依据 ...................................................................................... 1

3. 作业准备和条件 ................................................................................ 1

3.1技术准备 ..................................................................................... 1

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