海洋钻井手册(完整版)第02章钻前准备

第二章钻前准备

一．移井架

1.解除井架固定

1)松开井架绷绳。

2)拔出井架底座止动销。

3)清除井架底座滑道障碍物，并在滑道上涂抹少量钻杆丝扣油。

注意：

绷绳花杆螺栓卸下后要保养好，放入桩箱内。

仔细检查井架与非移动部位连接的空气管线。

由司钻负责安排。

2.移井架

1)移井架时井架两侧有专人值班，防止井架偏移及挂管线。

2)气测平台有电工看护电缆桥，以防损伤电缆桥或挤坏电缆。

3)井架移到位且不再调节井口后液压缸收回，固定井架底座，井架底座滑道盖盖板，清理控制台卫生，

爬行爪销子保养。

注意：井架发生偏斜时，要及时调正，防止撞坏甲板支撑筋板。

3.连接管线

井架移至钻井位置，连接好以下管线：2根泥浆高压水龙带，2根固井管线，1根灌泥浆管线，泥浆返出管线弯头，另外还有海水，淡水管线，蒸汽管线。

注意：蒸汽管线在冬季连接，由机工负责，其它管线由钻井班负责。

4.钻台准备

1)解除钻台所有固定，检查转盘地角螺丝。

2)试车，同时准备连接校正井口及开眼钻具的井口工具：

A.5”DP吊卡、5”钻杆卡瓦、3＃补心；

B.8”DC吊卡，钻铤提升器、8”钻铤卡瓦、安全卡瓦（11片）；

C.9”DC吊卡、钻铤提升器、9”钻铤卡瓦、安全卡瓦（12片）、2＃补心&SDD大钳及相

应钳头；

D.26”钻头盒及钻头上卸扣器；

E.各种配合接头及提丝。

3)接1柱8”DC，校正井口。

要求：

内钳甲检查钻机保养及冷却系统。外钳甲检查钻台压缩空气、气动绞车、旋扣钳及各种钻井工具。架

工负责检查井架滑轮、猴台、二层台指粱及小气动绞车、安全带等。

付钻负责钻台阻流管汇、立管管汇阀门处于正确状态，检查各泥浆管线处于正确连接。

付钻负责泵舱泥浆泵，泥浆管线阀门处于正确状态。

升船结束后，泥浆工检查固控设备，泥浆返出管线各闸门处于正确位置；检查输灰管线闸门及配浆系统；检查泥浆池搅拌机运转情况；泥浆池、散装舱的海底门打开到位，让机工开启低压压风机，检查所有气管线闸门；输入般土粉及加重材料，准备配置高粘般土浆。

机工负责打油打水，检查工业淡水，并报告领班。

二．解除甲板固定

1.打开风筒及舱室呼吸孔。

1)水手班负责打开泵舱2个风筒，水泥舱及灰罐舱2个风筒。

2)水手班负责打开各舱室呼吸孔。

2.解除甲板固定，物质就位，同时清理甲板场地，打开散装舱舱盖，安置加料漏斗。

3.恢复左右舷缆绳及各种管线，两舷绳梯及安全网就位。

注意：

升船结束后必须打开风筒。

甲板解除固定电焊工协助。

检查准备各种吊具。

甲板场地根据物品的种类、大小、多少、使用的先后顺序堆放。

打油水，输灰时，要有专人值班，与工作船保持联系，防止打冒。

以上工作由水手长负责。

三．上料

1.吊运钻具:

1)吊钻头、扶正器、浮阀。

2)震击器、钻铤、钻杆。

注意：

钻具母扣端朝向钻台。

暂时不用钻铤吊到旁边，不要堆放到主甲板中间。

钻杆视场地和井上使用情况决定吊多少。

2.吊隔水套管

注意：

隔水套管根据不同型号决定两端朝向；

根据隔水导管下入顺序对隔水导管进行排序，特别要注意有泥挂环的和有引鞋的隔水导管；

带引鞋的隔水套管为第一根入井，检查该导管内无杂物；

水手负责对套管公母扣进行清洗，检查密封圈及拉拔螺丝，检查导管本体。

3.吊处理剂

注意：

根据监督指令吊处理剂配泥浆。

处理剂摆放要规范，整齐。

最先使用的处理剂摆放到加料口附近。

4.吊其它材料

1)下导管工具：下导管专用吊绳，大吊卡2个、75吨大卡环4个。

2)井口装置：套管头，试压塞，防磨套及送入工具。

3)固井工具：内管插入头，套管内弹性扶正器。

注意事项：

吊运开钻材料前要仔细检查吊机的运转状况，确保起重系统，刹车系统万无一失。

检查吊运索具，对于不合要求的钢丝绳坚决不用。

吊大件物品重量不明不吊，直到搞清楚再吊。

水手长带口哨指挥，指挥手势明确，必要时用对讲机和吊车司机联系。

吊车司机对指挥手势不明、所吊货物重量有疑问，可拒绝起吊，直到搞清楚为止。

拖轮上所系货物吊点不合适，不予起吊，直到达到要求。

水手长对吊到平台的所有货物要详细记录。

四．设备试运转

1.泥浆泵的动负荷运转

2.固控设备试运转

3.钻机转盘试运转

4.顶驱试运转

五．配搬土浆

1.检查工业淡水量及般土、烧碱、纯碱等数量

2.根据监督指令配制高粘般土浆

六．组合钻具

1.清洗检查丈量钻具

外钳乙负责清洗，检查钻具本体、公母扣及台肩面。发现问题向钻井领班报告。

内钳甲协助钻井领班丈量钻具：要求测绘钻具长度，内外径，打捞颈等数据，钻具检验报告存档。 对同类钻具统一编号。

2.钻具通径

用标准通径规对每根钻具进行通径。

当发现钻具内有铁锈或其它杂物，要用榔头将其震下。

只用一只通径规，不用时放到钻台固定的地方，各种规格的通径规各备1个，统一摆放。

3.连接钻具

拉钻铤，上钻铤提丝前将钻铤通径规放入钻铤内，旋紧提丝，用榔头敲紧，钻台气动绞车钢丝绳与提丝通过适当卡环连接，钻铤放入小鼠洞前取出通径规。

拉钻杆，用3”钢丝绳套将钻杆拉上钻台，放入小鼠洞前取出钻杆通径规，注意公母护丝要上紧，在坡道上卸母扣护丝，并再次检查台肩面及敷焊区。

扣摘吊卡，吊卡下放时不要碰到钻具台肩面，要确认吊卡完全扣好后再上提钻具；待钻具座在卡瓦上，吊环完全释放拉力后摘吊卡，严禁在下放钻具过程中试图提前打开吊卡。

提放钻具卡瓦，放卡瓦时钻具下放速度要慢，放卡瓦动作要快、利索，当卡瓦牙板有脏物时，要及时清理。

4.连接钻头

准备相应的钻头上卸扣器；

钻头安装前，记录钻头厂家、型号、系列号，检查钻头流道，安装钻头水眼（注意检查密封圈是否完好），测量钻头外径，检查牙轮外观及轴承活动情况，绘制PDC钻头PDC齿的分布情况及水眼分布情况。此项工作有钻井领班负责。

连接钻头前，根据要求放置测斜承托环。

注意：

按钻头上扣扭矩值上紧钻头。

使用PDC或金刚石钻头时，注意保护好钻头牙齿。

严禁使用转盘绷扣。

钻头接好后，下探泥面，吊测，准备开钻。

5.从甲板吊钻具及工具到钻台或鼠洞安全操作程序

(1).吊前应做的检查:

绳套的负荷是否足够

绳套有无断丝,磨损情况

吊车和小气动绞车是否灵活好用

吊索(吊带)是否完好

气动绞车滚筒上的钢丝绳是否排放整齐

气动绞车钢丝绳在井架内或游车处有无挂碰

气动绞车刹车是否打开/是否有效

气动绞车档是否挂好

气动绞车气源是否打开

确认好气动绞车的起/放方向

气动绞车的安全负荷是否满足所吊钻具/工具的重量

(吊车吊)准备好牵引绳

(2).操作时应注意的问题

气动绞车的操作人员应为操作熟练并有一定钻井工作经验的人员

吊运时要有专人指挥,配合要到位

绳套要套在合适的安全的位置

起吊时,开气绞车的人员要观察气绞车的钢丝绳是否挂游车,是否卡在前大门滚杠边上,物品的顶部是否要顶到滚杠/游车或别的东西

操作气动绞车人员不要在吊重物期间离开该气动绞车

操作气动绞车人员严禁用手去排气动绞车滚筒上的钢丝绳,要使用排绳器

操作气动绞车人员注意观察并时刻注意指挥人员的手势/周围其他人员及工作的动态/滚筒钢丝绳的排放情况/重物的位置/钢丝绳的受力情况.必要时给予周围相关人员预先的考虑及及时

的提醒

当游车下放时,吊运人员要防止游车或顶驱压钻具/工具顶部,以免使吊索断裂,重物落下砸伤人或落井

当钻杆滑出坡道时,要及时将气绞车刹住,防止钢丝绳断而伤人

当吊车吊运钻具/工具上钻台时,钻台大门处人员要防止碰伤,互相提醒

勤检查卡环是否松动.若用钢丝绳套或吊带连续往钻台吊物品时,要用扳手上紧和吊带连接的卡环,并用铁丝将卡环销子拴好.同时还要定时检查绳套/吊带的磨损情况

气动绞车的操作人员要注意观察甲板人员的工作动态

发生紧急情况时要迅速反应/立即采取措施,并同时大声呼喊