MBR平板膜选型方法、清洗、膜池计算
平板膜MBR

20.00
-
进出水NH3
运行天数 进水 出水
试验结果
NH3值 mg/L
1 10 19 28 37 46 55 64 73 82 91 100 109
受设置场所限制
出水水质 占地面积 产水率
剩余活性污泥
符合国家现行一级A标准 大 沙滤罐或活性炭滤罐需要频繁的反冲洗,工 艺自身耗水较多,产水率低 剩余污泥产量大,污泥处理费用高
MBR 预处理 MBR池 消毒 中水池
易实现模块化设计,适于分期建设,设备材料分期分 批入场,节约投资 不受设置场所限制,可做成地面式、半地下式和地埋 式 全面优于国家现行一级A标准 小 无需反冲洗,产水率高
设备维护费
设备维护费的主要部分是久保田的平板膜。久保田平板膜的寿命可 以达到10年以上,目前在英国Porlock厂的平板膜就已经使用了9年未大 规模更换。因此,在考虑膜的维护成本时,可以按照普通设备的维护成 本计算。
电费
久保田公司从上世纪90年代起,一致致力于降低MBR工艺中的电力消 耗。为此,久保田公司先后发明了双层安装的平板膜,高度为1.6米的平板 膜。目前,久保田MBR的单吨污水电耗已经下降至0.7 kwh以下。在所有的 MBR工艺中,久保田MBR的电耗是最低的。
Porlock 污水处理厂工艺流程
苏格兰Daldowie污泥水处理
Glasgrow污泥处理厂共安装有6台污 泥干燥机和12台污泥脱水机。污泥处理 厂的废水中,氨氮,BOD和COD的含量 较高。采用MBR处理技术可以一次性的 将污水处理后达到排放标准。污泥废水 主要包括脱水机的滤出液和干化的冷凝 水。废水中的平均NH3-N为280mg/L, BOD为1500mg/L,COD为2600mg/L。
MBR计算书

1.设计条件进水水量Q=9600.00m3/d=400.00m3/h=0.111m3/s系数K= 1.4污泥浓度X=8000mg/l f=VSS/SS=0.7污泥表观产率系数α=0.20kgTSS/kgCOD膜组件与池边净空W1=0.6m(>0.3m)膜组件之间净空W2=0.6m(>0.5m)膜组件与液面净空W3=1m(>1.0m)膜组件与池底净空W4=0.8m(>0.6m)池体数量N=4座池体超高h=0.5m单位产水通量q1=10l/m2∙h=0.24m3/m2∙d单组膜面积a=650m2膜组件投影面积A'= 1.74m2曝气空气耗量q3=200m3/m2∙h曝气空气耗量q4=0.35m3/m2∙h运行周期r=9min停止运行T1=1min逆通液清洗周期T2=1次/周逆通液清洗加药量q4=500mg/l在线清洗周期T3=1次/月在线清洗加药量q4=3000mg/l离线清洗周期T4=1次/3个月产水流速v=0.8m/s曝气池内平均溶解氧浓度C=2mg/L氧化1kgBOD所需氧量a'=0.75污泥自身氧化需氧量b'=0.16夏季平均温度25℃2.设计计算(1)运行效率每日产水时间T产水=日总时间-T停=1296.00min实际工作效率η=T产水/日总时间=90.00%19.968产水量Q产水=Q进水=400.00m3/h1664实际产水量Q产水'=Q进水η=444.44m3/h(瞬时)(2)膜组件数量膜面积A=Q产水/q=40000.00m2取A=2膜元件数量N=A/a=61.54套取n=单座池内膜组件数量取n=则膜组件总数N=设计膜面积A=Na=2平均产水通量q=Q产水2∙h=0.23m3/m2∙d瞬时产水通量q=Q产水2∙h=0.26m3/m2∙d(3)水量平衡总进水量Q总进=NQ进水=400.00m3/h=9600.00m3/d总产水量Q产水'=400.00m3/h=9600.00m3/d产水量Q产水=400.00m3/h=9600.00m3/d(4则池体长则池体宽B= 3.31m单个池体有效容积V=LBh1=460.80m单个池体有效面积S=LB=96.00m 2水力停留时间HRT=4.61h (4)风量计算MBR 曝气风量Q=NSq 3=22272.00m 3/h=371.20m 3/minMBR 曝气风量Q=NSq 4=14560.00m 3/h=242.67m 3/min校核气水比ζ=56设置5台罗茨风机Q=25m 3/min,P=58.8KPa,N=45kw(4用1备)(6)搅拌计算剩余污泥泵泵流量Q3(1用1备)七、MBR出水池1.设计条件进水水量Q=9600.00m 3/d=400.00m 3/h=0.111m 3/s停留时间T=0.8h 池深h 1=5m超高h 2=0.5m2.设计计算(1)池体池体有效容积V=QT=320.00m 3池体总深H=h 1+h 2= 5.50m 池体面积S=V/h 1=64.00m 2取池长L=16.00m数量:(6)机泵规格产水泵流量Q=111.11m 3/h设置5台产水泵:抽吸泵,Q=120m 3/h ,H=15m ,N=7.5kw (4用1备)设置水环式真空机组数量N=1套产水管截面积S=Q/N/v=0.0386m 2产水管管径D=0.2216m 取产水管管径D=取产水管长L=150.00m 产水管内体积α= 5.81m 3。
外置式MBR膜系统设计

外置式MBR膜选型与应用设计一、外置式MBR膜系统选型及应用设计简介可循环Recirculated-MBR超滤膜组件也称做外置式MBR膜组件,对比于常见内置式MBR膜,其放置在膜池外面,通过泵将生化池内的污泥-水混合液直接打入R-MBR膜管内,在压力的驱动下进行固液分离,透过膜的清水进入产水箱或直接排放,而浓液再次循环回到生化池继续参与生化反应,如生化池为厌氧池,则系统应用为外置式厌氧MBR膜系统。
厌氧MBR系统,需加装特殊清洗方式,在保证不影响厌氧溶解氧含量的基础上,膜能及时有效得到清洗。
1.1外置式MBR膜典型工艺流程图鼓风机加药泵+反洗泵废水粗格栅提升泵调节池超细格栅兼氧池好氧池外置式MBR膜箱达标产水污泥回流风机说明:以上工艺为非外置式厌氧MBR工艺1.2预处理外置式MBR膜应用的预处理包括传统活性污泥法的预处理和保护外置式MBR膜组件的预处理两部分。
1.2.1传统活性污泥法的预处理注意!(1)颗粒物的去除:粗格栅、细格栅和沉砂池等注意!(2)水质水量调整:调节池、加酸碱调PH值、絮凝和沉淀等注意!(3)可生化性处理:微电解、水解酸化、厌氧、兼氧和接触氧化等1.2.2保护外置式MBR膜的预处理注意!(1)除油设施:如果待处理废水中含有油脂或矿物质油时,需要配备专门的除油设施(如吸附和气浮等),使油脂含量<50mg/l,矿物质油含量<3mg/l。
这是因为随着过滤的进行,油脂或矿物质油成份会广泛的吸附在外置式MBR膜丝表面上,从而堵塞膜丝表面的微孔造成不可修复性的膜污堵。
注意!(2)超细格栅:如果待处理废水中含有头发及纤维状物质,在配备常规的粗格栅(20-25mm)和细格栅(5-10mm)后,还需要配备孔径为1mm的超细格栅。
这是因为头发及纤维状物质很容易缠绕在外置式MBR膜的膜丝上,造成膜丝抱团引起活性污泥结块污堵膜丝或膜丝断裂,影响出水水量和水质。
注意!(3)消泡剂:如果系统污泥起泡比较多需要加消泡剂时,只能使用高级乙醇系列消泡剂,严禁使用硅胶系列消泡剂。
MBR平板膜培训--图文教程

MBR平板膜培训--图文教程MBR平板膜培训--图文教程MBR(膜生物反应器)技术是近年来水处理领域的一项重大进展。
MBR平板膜则是MBR技术中最常用的膜型之一。
采用该技术不仅可以实现高效深度处理水源,提高污水回用率,同时还可以有效避免传统方法中难以避免的滤池堵塞等现象。
为了使更多人了解MBR平板膜的使用和操作,笔者整理总结了一份MBR平板膜培训图文教程,供读者参考。
一、MBR平板膜定义及特点MBR平板膜是将膜过滤技术应用于MBR中的一种膜组件。
它结构简单,膜面积大,悬浮体截留效果好,大大提高了处理水源的效率。
MBR平板膜的特点有以下几个方面:1. 高净水产量:MBR平板膜的膜面积远大于传统滤池,能够大大提高污水处理量。
2. 膜截留效果好:与传统方法相比,MBR平板膜的膜孔径小,可以截留更小的悬浮物。
同时其压力驱动方式可以逆向清洗,有效避免滤层堵塞。
3. 处理效率高:MBR平板膜采用生物反应器进行预处理,使水源达到更高的水质标准。
4. 污泥浓度高:MBR平板膜允许更高的污泥浓度,从而能够减少不必要的能源开支。
二、MBR平板膜的结构与组成MBR平板膜主要由膜组件、进出口管道、排污管道、风机、污泥泵等部件组成。
1. 膜组件:MBR平板膜的核心部件,通常由多个膜板的组合构成,膜板上有大量密集排列的膜孔,用于滤除污水中的悬浮物。
2. 进出口管道:用于进入污水的压力水和进入反应器的空气。
3. 排污管道:用于从处理区域尽头排出反应器中的水,也可作为逆洗管路使用。
4. 风机:为膜板提供气体,促进自然通风。
5. 污泥泵:用于循环污泥,同时维持足够的反应器封闭以阻止外部空气混入反应器。
MBR平板膜组件大多采用聚烯烃、聚酯等高分子材料制造,这些材料具有优良的耐化学腐蚀性能和较高的湿度和温度稳定性。
三、MBR平板膜的处理流程MBR平板膜的处理流程包括物理处理、生物处理和膜过滤三个阶段。
不同的水源,其处理过程可能会有所不同,但大体的处理流程是相同的。
mbr膜通量计算实例

mbr膜通量计算实例MBR膜通量计算实例MBR(Membrane Bio-Reactor)是一种将膜分离技术与活性污泥法相结合的高效污水处理工艺。
在MBR系统中,膜通量的计算对于确定膜的使用面积和数量至关重要。
下面,我们将通过一个实例来详细解释MBR膜通量的计算方法。
假设有一个日处理量为500吨的生活污水处理项目,选择使用MBR工艺进行处理。
首先,我们需要确定MBR膜的通量。
通量是指单位时间内通过单位膜面积的液体量,通常以L/㎡/h表示。
通量的选择需要根据进水水质情况来确定。
对于生活污水,通常选择的通量范围在15-22L/㎡/h之间。
在本例中,我们选择通量为18L/㎡/h。
接下来,我们需要计算所需的膜面积。
膜面积的计算公式为:日处理水量÷运行时间×1000(换算单位)÷设计通量。
在本例中,日处理水量为500吨,即500000升。
假设每天运行24小时,则运行时间为24小时。
将这些数据代入公式,我们得到:膜面积 = 500000升÷ 24小时÷ 18L/㎡/h ÷ 1000 = 1388.9㎡因此,为了处理500吨/日的生活污水,我们需要约1388.9㎡的MBR膜面积。
最后,我们需要根据所选的膜元件的规格来确定所需的膜片数量。
假设选用的膜元件规格为35㎡/片,则所需的膜片数量为:膜片数量 = 膜面积÷膜元件面积 = 1388.9㎡÷ 35㎡/片≈ 40片因此,为了满足处理需求,我们需要约40片MBR膜元件。
通过以上实例,我们可以了解到MBR膜通量的计算方法以及如何根据处理量和通量来确定所需的膜面积和膜片数量。
在实际应用中,还需要考虑膜系统运行时的反洗时间等因素,以确保系统的稳定运行和高效处理效果。
MBR工艺设计计算

MBR工艺设计计算中空纤维膜是一种具有多孔结构的膜材料,广泛应用于分离、浓缩等领域。
在MBR工艺中,中空纤维膜常用于污水处理中的固液分离环节。
本文将介绍中空纤维膜的工艺设计及相关计算。
一、中空纤维膜的工艺设计中空纤维膜的工艺设计包括以下几个主要步骤:1.选择膜材料和孔径:选择适合的中空纤维膜材料,常见的有聚酯、聚乙烯、聚丙烯等。
根据处理对象的颗粒大小,选择合适的孔径大小,一般为0.1-2微米。
2.确定膜面积:根据处理的污水流量和中空纤维膜的通量要求,计算出所需的膜面积。
其中,通量是指通过单位面积膜的液体流量,通常为10-30L/(m2·h)。
3.设计膜组件:根据膜面积和使用要求,设计中空纤维膜的组件,包括中空纤维膜的数量、长度和直径等参数。
一般情况下,中空纤维膜的长度为0.5-2.5米,直径为0.6-2毫米。
4.确定操作条件:根据中空纤维膜的特性和操作要求,确定一些重要的操作条件,如进水流量、污水浓度、膜的通量和膜的清洗周期等。
这些条件会影响到中空纤维膜的使用寿命和处理效果。
二、中空纤维膜的相关计算1.膜面积计算:膜面积=设计通量×设计流量/通量其中,设计通量单位为L/(m2·h),设计流量单位为L/h,通量单位为L/(m2·h)。
2.膜组件设计:中空纤维膜的数量=膜面积/膜包体积膜包体积=π×(中空纤维膜直径/2)2×中空纤维膜长度其中,中空纤维膜的直径单位为毫米,中空纤维膜的长度单位为米。
以上为中空纤维膜的工艺设计及相关计算的一般步骤和原理,实际应用时还需要根据具体情况进行调整和优化。
此外,对于中空纤维膜的清洗和维护也是工艺设计的重要内容,可以通过适当的清洗剂和周期性的清洗操作来延长中空纤维膜的使用寿命和维持其性能。
2. Qiao, S., Lv, T., Chen, Z. L., Xiao, K. C., & Guo, W. (2024). Performance evaluation and membrane fouling analysis of a submerged anaerobic membrane bioreactor treating synthetic phenolic wastewater. Bioresource Technology, 161, 118-125.。
MBR平板膜在线与离线清洗的方法
德兰梅尔专注水处理及流体分离技术
MBR平板膜在线与离线清洗的方法
MBR平板膜定期清洗是保证MBR膜分离反应器正常工作的关键之一,下面小编就来具体为大家介绍一下MBR平板膜在线与离线清洗。
一、MBR平板膜在线清洗
1、在线常规清洗
为了延长MBR平板膜的洗涤周期,请考虑在反洗过程中间隔3-6天为在线化学反洗添加定量的NaClO和HCl。
每次反冲洗为3-5分钟。
将药物反洗到膜中后,再过20-30分钟后,将其置于正常排水中并在清洗过程中充气。
2、在线增强清洗
在MBR平板膜清洗没有效果的时候可以尝试这个增强的清洗方法。
每1到3个月或当抽吸压力超过设定值时,进行在线深层清洗。
目的是除去膜表面上的污垢并将膜的性能恢复到其初始状态。
停止通风,并从生产侧注入有效氯浓度为2000至3000mg/L的NaOCl溶液,注入时间为30分钟。
注入完成后,将其放置90分钟。
每平米膜面积的药物剂量为2至2.5L,应相对于管道的容量计算药物的总剂量。
NaOCl清洗后,如果跨膜压差仍然很大,可以进行在线酸洗以去除无机垢。
进行酸清洗之前,先需要将管道和泵内的NaOCl清洗掉,以防止产生有毒气体。
二、MBR平板膜
德兰梅尔专注水处理及流体分离技术
如果操作期间的负压超过0.05MPa,则应及时离线清洗MBR隔膜。
清洗方法是从膜固定器上取下MBR平板膜,然后用清水冲洗膜表面,以去除粘附在膜表面的活性污泥。
然后分别浸泡在定量NaClO和定量NaOH溶液中以杀死粘附在膜表面的细菌。
MBR系统设计计算范例
MBR系统设计计算范例MBR(膜生物反应器)是将传统的生物法与膜分离技术结合起来的一种先进废水处理技术。
其主要原理是通过膜的过滤作用将废水中的固体颗粒、混悬物、胶体等污染物截留在反应器内,同时利用微生物降解废水中的有机物,从而实现对废水的高效处理。
以下是一个MBR系统设计计算的范例。
系统设计参数:1.设计流量:Q=100m^3/d2.水力停留时间:θ=10h3.膜反渗透通量:J=10L/(m^2·h)4.膜面积:A=?计算步骤:1.根据设计流量计算出MBR系统的处理容积:V=Q×θ=100m^3/d×10h=1000m^32.根据膜反渗透通量计算出膜面积:A=Q/J=100m^3/d×(1/24d/h)/(10L/(m^2·h))=41.67m^23.需要选择合适的膜模块来满足处理容积和膜面积需求。
根据厂家提供的膜模块性能参数,假设每个膜模块的膜面积为10m^2,那么需要的膜模块数量为:N=A/A_m=41.67m^2/10m^2=4.17由于不能使用部分膜模块,所以需要选择满足或接近需求的整数个膜模块。
在这种情况下,选择4个膜模块足以满足MBR系统的设计要求。
4.将所选的4个膜模块按照设计要求进行布置,确保能够充分利用系统空间并保证良好的运行效果。
5.设计适当的污泥负荷,以维持MBR系统的正常运行。
根据流量和污泥生物处理需求进行计算,并制定相应的污泥处理措施。
6.设计适当的通风和搅拌系统,以保证废水充分与微生物接触,并提高处理效果。
7.设计适当的回流比,以提高系统的处理效率并避免膜的堵塞和污染。
8.编制系统运行管理规程,包括定期检查、清洁和维护膜模块,替换损坏和老化的模块,对废水进行在线监测和调整系统运行参数等。
以上是一个MBR系统设计计算的范例。
在实际设计中,还需要考虑更多的因素,例如进水水质、废水成分、微生物种类及数量等,以优化系统性能和处理效果。
MBR系统设计计算书
7.4 m3/年
通量维持清洗 (MC)
酸洗(柠檬酸)
MC使用的清洗药剂
柠檬酸
3
在线反洗
每平米膜
2
计量泵瞬时加药量
416.7 L/h
加药时间
5.0 min
单个膜池每次加药浸泡时间
60.0 min
单个膜池一次耗清洗水液
3.3 m3
每个膜池单元MC需柠檬酸原液量
34.7 L
膜池总清洗所需柠檬酸原液量
69 L
(1) NaOCl溶液 3000 ppm
(2)柠檬酸溶液
(3) 盐酸溶液 0.2 %
长宽
高
配置容积
碱洗化学清洗池尺寸 每个操作单元RC需NaOCl原液量 碱加药泵瞬时流量 全套RC清洗所需NaOCl原液量 每年的RC清洗次数 每年RC清洗所需NaOCl原液量 每个操作单元RC需柠檬酸原液量 酸加药泵瞬时流量 全套RC清洗所需柠檬酸原液量 每年的RC清洗次数 每年RC清洗所需柠檬酸原液量 碱药箱尺寸 酸药箱尺寸 推荐的主要设备参数 空气吹扫风机 产水泵 反洗泵 空压机 排泥泵(污泥回流泵) 压缩空气罐冷干机 真空泵 真空罐 NaOCl加药泵MC NaOCl加药泵RC 柠檬酸加药泵MC 柠檬酸加药泵RC NaOCl加药罐 酸加药罐 起重设备行吊 主系统仪表 浊度仪 PH & ORP 计 每个操作单元的仪表和阀门 产水流量传感器 产水压力传感器 膜池液位计 反洗气动蝶阀(AV-02) 吹扫蝶阀(AV-04) 检测气动球阀(AV-05) 产水气动蝶阀(AV-06) 回流阀门
项目基本资料: 供水量 膜组件备用比例 水源类型: 水温最高 设计水温
MBR系统(按照立升膜参数计算)-**项目
代表设计值
代表参数取值
【8A版】MBR设计使用说明书(平板膜)
HTH平板膜-膜生物反应器技术手册20XX版目录1.汇恒平板膜组件 (4)1.1平板膜元件规格 (4)1.2平板膜组件规格 (6)2.平板膜MBR设计 (11)2.1 MBR工艺流程 (11)2.2 原水条件 (12)2.3 膜元件的数量确定 (13)2.4膜组件在反应池内的布置 (13)2.5抽吸泵的流量的确定 (16)2.6膜元件冲刷供气量的确定 (16)2.7集水系统 (17)2.8 曝气系统 (20)2.9膜池的运行及控制 (21)3.膜元件、膜组件的包装及运输 (22)3.1膜元件包装 (22)3.2膜组件包装 (22)3.3执行标准 (22)3.4膜元件、膜组件的运输 (23)4.膜元件、膜组件的装卸及储存 (23)4.1装卸 (23)4.2装卸注意事项 (23)4.3膜组件的检查 (24)4.4膜元件、膜组件的储存 (24)5.膜组件的组装 (24)5.1膜组件的组装 (24)5.2注意事项 (25)6.膜组件的安装 (25)6.1膜组件的安装 (25)6.2安装注意事项 (26)7.膜组件的试运行 (26)7.1清水运行 (26)7.2污泥接种 (27)8.膜组件的运行和管理 (28)8.1运行条件 (28)8.2产水量设定 (28)8.3运行方式 (29)8.4运行管理 (29)9.膜组件的清洗 (31)9.1膜元件的化学清洗 (31)9.2清洗药液的配制 (31)9.3清洗药液配制、保管注意事项 (32)9.4膜元件在线化学清洗加药方式 (33)9.5膜元件在线化学清洗步骤 (35)9.6膜元件在线化学清洗注意事项 (36)9.7膜元件的物理清洗 (36)9.8膜元件的离线化学清洗 (37)9.9曝气管的清洗 (37)10.膜组件的维护 (38)10.1相关配件更换 (38)10.2膜元件的更换 (39)10.3膜组件的取出 (39)10.4膜元件的保养维护 (40)10.5膜组件及配管的检修 (40)11.膜组件故障、原因及解决方法 (41)本手册介绍了HTH系列浸没式平板膜组件的特性、使用条件、规格、选型设计、安装、运行、维护、安全操作注意事项。
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MBR平板膜选型方法、清洗、膜池计算MBR最先用于微生物发酵工业,在污水处理领域中的应用研究始于20世纪60年代的美国。
早期的膜技术主要采用的是超滤管式膜,后为了节约能耗,发展出了中空纤维膜,目前MBR主要有管式膜和平板膜,管式膜常用于中水回用,平板膜作为污水处理使用。
MBR一般由膜组件和生物反应器组成,与传统的生物反应器相比,它具有占用空间少、运行稳定、维修管理方便等特点。
MBR膜按结构主要分四种:中空纤维膜、平板膜、陶瓷膜、管式膜。
中空纤维膜(又称帘式膜)和平板膜一起称为“有机膜”,主要材质是PVDF(聚偏氟乙烯)。
现在又新出了一个PTFE(聚四氟乙烯)材质的,拉膜的时候孔径分布会更均匀,号称“塑料王”。
陶瓷膜和有机平板膜一起称为“平板膜”,陶瓷膜化学稳定性非常好,能耐酸、耐碱、耐有机溶剂,耐高温;孔径分布窄、分离效率高等优点。
陶瓷膜主要材质是氧化铝、氧化钛和氧化硅等。
前景非常好。
有机管式膜作为膜元件的一种形式,适用于超滤、微滤、甚至是纳滤等膜分离技术,其优点是流道宽,料液在管内湍流流动,对料液的预处理精度要求低。
管式膜易于清洗,除可用化学试剂清洗外,还可以用机械物理擦洗的方法。
管式膜组件的压力损失小,因此其流道长(最长可串联48米),过滤效率高。
平板膜是一片板(一般是ABS)上面有导流道,双面贴上衬布和PVDF材质的膜片,经过无缝焊接之后形成的一块膜片。
还有两种膜片也称之为平板膜,一是软片膜,二是柔性膜。
平板膜的应用广泛,具有操作简单、维护方便、能耗低、适应性强等特点,已逐渐在相关行业污水处理中应用。
下面具体介绍一下平板膜。
O1.平板膜组件
常见的是由304不锈钢焊成的架子,将膜片一片片插入其中进行固定,装上曝气管件和集水管件等,称为膜组件。
目前常见的的10-250片之间可以整数形成组件,无论单片膜的大小。
从理论上讲,膜片破损,产水下降后,可以单片排查,单片更换,从而节省更换费用。
02膜组件的选型
根据水质来进行选择膜通量,10-261.∕m2h,例:生活污水可以选择18-221.∕m2h,电镀、医药等废水可以选择12.5-151.∕m2h来进行计算。
还要注意处理的水进入膜池的成分,是否有大量的油、钙镁离子、以及可以和膜相融的有机溶剂等。
03平板膜的安装
平板膜分为干膜和湿膜。
正常情况:一般膜元件和膜支架是分开运输至项目现场。
膜元件是要单个密封包装,按数量打包成木箱和支架一起运输至现场,可以在现场存放。
特殊情况:可以组装后运输至项目现场。
如施工现场不具体安装条件或者组件到达现在即可安装的情况,可以组装成组件一起运输,可以减少安装时间,提高施工效率。
安装时组件需要焊接到池底,然后注入部分清水,将膜元件一片一片开始插入组件(这里要重点提示,膜元件很脆弱,磕
碰划伤那一片膜就可以扔了,并且价格比较贵。
)
04膜池计算公式
膜片数量n=Q÷N÷Ax1.000
Q:0处理水量t/d
N:膜片的通量1.∕m2d(通量的选择上面已经提到了,换成天就可以了,尽量取最低值)
A:每张膜片的有效面积(常见的有1.0.8平米,也会有
2、1.6.1.0、0.9平米的)
因为选择膜面积和建造的膜池有关系,所以要先确定膜池的深度,3-3.5米的有效水深可以选择1.5平米的膜片,2.2-2.5米的有效水深可以选择0.8-1.0米的膜片。
一般土建池子考虑1.钢箱体池子考虑0.8。
膜池的选择,有效水深决定选择的膜片大小,池长决定放置的组件数量,池宽决定单个组件放置的膜片数量。
以1.5平米左右的平膜为例,长度大概在1600-180Onnn之间,宽度在470-55OnIm之间,厚度在5-7.5mm之间。
大同小异。
以一个100t∕d的生活污水为例计算膜片数量:
根据公式:n=100÷400÷0.8x10根=312.5(片)非整数,这时候就要取整。
因为4001.∕m2d已经取了最小值,这里就可以直接取值300片。
100片一个组件需要3个组件,150片一个组件需要2个组件。
根据膜池大小进行选择。
这两种分别需要的膜池大小:3个组件的:4*2.5*2.8m或者3.5*2.5*2.8m;2个组件的:3*3,2*2.8m 膜池的长度是组件数+1米即可,这是保证组件的均匀放置。
组件数多的情况下可以进行压缩,少则不行。
要考虑安装。
膜池的宽度,考虑组件的宽度放置后,曝气系统和集水系统的走管,以及工人的安装后期维护是否方便,要给出较宽裕的空间。
常见的组件宽度按照每片膜11-14毫米进行计算,两端的架子各预留200毫米,集水和曝气各预留350毫米的安装部分。
100片膜需要的宽度:100x14+400+700=2500毫米
05膜组件的清洗
平板膜操作压力0-35KPa,膜池的混合液在自吸泵(10分钟为一个工作周期,抽8分钟停2分钟)的作用下,透过高分子材料制成的微孔滤膜,利用其均一孔径,来截留水中的微粒、细菌等,使其不能通过滤膜而被去除,对生化反应池内的含泥污水进行过滤,实现泥水分离。
所以说,平板膜起着过滤的作用:
1、膜截留了反应池中的微生物,使池中的活性污泥浓度大增加(常见的浓度6000-12000mg∕1.左右),使降解污水的生化反应进行得更迅速更彻底;
2、由于膜的高过滤精度,保证了出水清澈透明,得到高质量的产水。
能通过孔径的都过滤不了的就会在膜孔附近形成污堵,也就是膜堵了,产水不足,通量达不到。
膜组件的清洗主要分为:在线清洗和离线清洗。
清洗周期视膜的污染情况而定,水质好些的比如生活污水可能3、4个月清洗一次,水质不好的比如垃圾渗滤液15天、20天就要清洗一次,具体是根据产水量和负压来进行判断。
常见的清洗是先碱洗后视情况进行酸洗,也会有先酸洗在碱洗的情况。
碱洗主要是次氯酸钠和氢氧化钠的混合水溶液。
酸洗
常用草酸或者柠檬酸。
钙离子多的话,尽量不要用草酸。
不同的厂家会给出相应的参数,基本都是每片膜3-51.溶液,最后加起来计算需要多少。
加药分为重力自流或者加药泵搭进去。
清洗的简单操作:
膜运行轻微污染时可采用在线清洗的方法,操作简单、费用较低、效果明显;一般先进行碱洗,再进行酸洗,可采用重力自流或计量泵加药。
碱洗:配制2000~5000πιg∕1.次氯酸钠和1000mg∕1.氢氧化钠混合水溶液,用高液位清洗水箱静水压灌入抽吸管路至膜元件,药液用量3-51./片,浸泡5小时以上。
酸洗:配制IOOOnIg/1.草酸(或柠檬酸)溶液,在线清洗,水量同上,浸泡3-5小时。
注意:以上药剂都是按纯度100%计算的,当选择的药剂含有杂质时,按相应纯度计算出相应的药剂量。
采用药液重力自流的方式把药液通过膜抽吸管路上预留的加药口注入到膜片内清洗膜片的方式。
【自流式简图】
离线清洗又称维护下清洗,一般一年或者在线清洗无法恢复膜通量的时候进行离线清晰。
设置一个离线清洗池或者膜池内清洗,也就是整池加药整体浸泡,通过曝气冲刷来恢复通量。
1.问:这种平板膜安装使用起来,会不会存在着“在曝气时没有抖动,而比帘式膜快一些污堵呢?"帘式膜曝气时会抖动,把膜表面的物质甩下来?还有一般怎么提高膜的使用周期?膜最怕的物质有哪些吗?PAM?钙离子?
答:1)平板膜的曝气量和帘式膜相当,靠曝气时冲刷表面已经够了。
污堵情况平板膜会好一些。
2)负压和产水快到临界值时就清洗可以适当提高使用周
期。
3)有机膜怕的东西挺多的:硬物颗粒、油、钙镁离子、相融的有机溶剂等等。
更重要的是钙镁离子和硫酸根、碳酸根等结合形成的垢。
2.问:运行要求有哪些,如某些损害物质存在时对膜的影响?
答:影响膜的因素有很多,油污,有机溶剂,颗粒等这些都很怕。
生化不了的,无法通过膜孔径的,全部都会被拦截,然后形成污堵。
3.问:对MBR膜池用次氯酸钠浸泡清洗,对池里微生物影响有多大?
答:2000mg/1.的次氯酸钠溶液,是内部浸泡,只有微量的会进入膜池,对微生物没有影响。
如果是整池清洗,那池内的微生物已经全部打走了。
4.问:化学清洗是不是需要离线清洗?
答:有在线化学清洗和离线化学清洗2种。
一般情况下都是在线洗,在线洗不出来才会考虑离线。
5.问:MBR膜为什么污泥浓度不建议在3000以下呢?
答:因为污泥浓度降低以后,讲解有机物的能力就下降了,并且污泥形成絮凝效果不好,会加速堵膜。
所以每种水质都有一个合适浓度,过高过低都不好。
6.问:进水Cod不到IO0,mbr池溶解氧高,导致污泥细散,沉降性能差(sv90),运行30分钟,停60分钟,能缓解吗?
答:曝气量太大了,减少曝气量。
顺便看看营养够不够。
COD太低了是好事,泥不好养,还容易堵膜。