塔吊基础施工技术措施及质量验收
塔吊安装拆除中的质量监控与验收标准
塔吊安装拆除中的质量监控与验收标准在建筑施工过程中，塔吊的安装和拆除是一个关键环节。
为了确保施工安全和质量，必须进行严格的质量监控和验收。
本文将介绍塔吊安装拆除中的质量监控与验收标准。
1. 施工前的准备工作在进行塔吊安装拆除之前，必须进行充分的准备工作。
包括但不限于下列内容：（1）编制详细的施工方案和操作规程，确保操作流程清晰明确；（2）对塔吊进行检测和试验，确保设备完好无损，能够正常工作；（3）清理安装和拆除的区域，确保没有杂物和障碍物；（4）制定安全措施，包括防护装置、警示标志等；（5）组织人员进行专业培训，确保具备足够的技能和经验。
2. 安装过程的质量监控塔吊的安装是一个复杂的过程，需要进行细致的质量监控。
以下是几个关键环节的质量控制要点：（1）基坑开挖和基础浇筑：确保基础尺寸和强度符合设计要求；（2）塔身安装：检查各个连接点，确保紧固牢固，无明显位移或变形；（3）塔机安装：检查塔机平衡度和水平度，确保塔机稳定且垂直度符合要求；（4）吊钩、钢丝绳和配重块的安装：检查吊钩吊装装置和钢丝绳的牢固性，确保配重块布置合理；（5）电气系统的安装：检查电缆布线和接地，确保电气系统正常运行。
3. 拆除过程的质量监控塔吊的拆除同样需要进行质量监控，以确保施工过程的安全和顺利进行。
以下是一些关键的质量控制要点：（1）拆除计划制定：根据实际情况，确定拆除的顺序和方法；（2）安全措施：严格遵守相关的安全规定，采取有效的防护措施；（3）塔身和塔机的拆除：确保拆除过程中不会对周围结构和设备造成损坏；（4）吊钩、钢丝绳和配重块的拆除：检查拆除过程中的吊钩和钢丝绳的安全状态，确保无松动和断裂；（5）电气系统的拆除：按照安全规范进行电气系统的拆除和停电操作。
4. 验收标准完成塔吊的安装或拆除后，必须进行验收以确保质量符合要求。
以下是一些常见的验收标准：（1）外观检查：检查塔吊的外观，确保没有明显的损伤和变形；（2）运行测试：对塔吊进行运行测试，确保各项功能正常，无异常噪音和振动；（3）安全设施：检查所有安全设施和警示标识，确保齐全清晰；（4）文件审核：审核相关文件，包括安装和拆除方案、操作规程、检测报告等；（5）记录保留：验收合格后，将相应验收记录保留备查。
塔吊验收规范标准及验收注意事项
塔吊验收规范标准及验收注意事项我国社会经济大发展，高层、超高层建筑不断涌现。
塔式起重机作为一种垂直运输机械，因其起重量大，吊运范围广，灵活且速度快，受到各施工单位的青睐。
它已在建筑施工中发挥举足轻重的作用。
然而要使这种武器能发挥最佳作用，各施工单位应在塔吊安装完毕验收前做好塔吊的全面检查工作。
现将有关注意事项分类归纳如下：一、其他1. 塔吊使用过程应配备指挥员一名，通讯工具为对讲机;2. 驾驶室内应配备二氧化碳干粉灭火器一只。
二、塔吊基础和定位1.塔吊安装前首先要根据项目部提供的平面图和立面图准确合理定位，既要做到能方便安装，更要做到可顺利拆卸;附墙间距要合理。
多台塔吊安装要考虑塔吊回转半径内尽量少与另一台塔吊相干涉。
要根据项目部提供的地质报告判断塔吊安装位置的地耐力是否符合说明书要求，不符合要求应同公司技术部门一起制定可行方案，作打桩加固处理或加大基础等方案，并要提供计算依据;再向项目部提供塔吊基础图、按图施工。
2.塔吊基础钢筋及砼要有质保单，砼试块报告、急检单。
按基础图配筋，不得随意删减。
并要经监理部门签字方有效。
塔吊安装后要做好沉降观察，做好测量记录并存档，以便发现问题及时纠正，保证塔吊垂直度在3‰之内。
三、安全装置1. 力矩限制器;2.起重量限制器;3.起升高度限位器;4.小车变幅限位器;5.回转限位器;6.吊钩防脱装置;7.小车防坠落装置，防断绳保护装置;安装完毕后按(GB5031-94)标准对塔吊验收只要进行空地试验、额定起升载荷试验和超载动态试验，新装机要进行超静载试验和绝缘试验。
此外检查：1. 各连接部位开口销是否齐全，分叉;连接销子是否与厂家所配符合，材质是否符合要求;2. 制动刹车盘(包括起升、回转、小车)是否有过度磨损，间隙要调整好;3. 钢丝绳及绳夹是否符合规范使用要求，达到报废标准的一律应予报废，绳夹大小距离方向应符合规范规定。
上述三项应在塔吊整体吊装前认真检查，以免安装时返工。
塔式起重机基础专项施工方案
广州市轨道交通七号线大洲车辆段与综合基地【施工Ⅱ标】建筑起重机械基础专项施工方案施工单位：中铁十一局集团有限公司建设单位：广州市地下铁道总公司监理单位：广州轨道交通建设监理有限公司编制：审核：批准：日期： 2015年3月16日目录一、工程概况...................................... 错误!未定义书签。
二、塔式起重机主要技术性能参数 0三、初步设计 (1)四、基础地质情况及相关验算过程 (2)4.1基础地质情况 (2)4。
1。
1 塔吊基础地质情况 (2)4.1.3基础设计主要参数 (3)4。
2桩顶作用效应计算 (3)4.2。
1竖向力计算 (3)4.2。
2水平力计算 (4)4.3单桩允许承载力特征值计算 (4)4.3.1单桩竖向极限承载力标准值计算 (4)4.3.2桩基竖向承载力计算 (4)4.4桩基水平承载力验算 (4)4。
4。
1单桩水平承载力特征值计算 (4)4。
5抗拔桩基承载力验算 (5)4。
5。
1抗拔极限承载力标准值计算 (5)4。
5。
2抗拔承载力计算 (5)4。
6抗倾覆验算 (5)4.7桩身承载力验算 (5)4.7.1正截面受压承载力计算 (5)4。
7。
2预制桩插筋受拉承载力验算 (5)4.7。
3承台受冲切承载力验算 (6)4.7。
4承台抗弯验算 (6)4。
8计算结果 (7)五、质量验收及保证措施 (7)5.1钢筋 (8)5。
1。
1钢筋原材料质量要求 (8)5。
1.2钢筋的检验与存放 (8)5.1.3钢筋保护层要求 (9)5.1。
4钢筋加工制作和焊接 (9)5.1。
5钢筋安装绑扎要求 (9)5。
2混凝土施工 (10)5.2。
1混凝土的供应方式 (10)5.2.2混凝土的浇筑 (10)5。
2.3混凝土的养护 (10)5.3防雷措施 (10)六、安全文明控制措施 (11)一、工程概况1.1项目基本概况广州市轨道交通七号线一期工程大洲车辆段与综合基地占地约25.4478公顷,段址位于番禺区钟村镇石壁村,广州新客站西北约2000m、石壁村西侧约800m 处,为一不规则形用地。
塔吊基础施工方案正式版
2、钢筋、混凝土施工要求2.1 、钢筋：1) 钢筋原材料质量要求(1)进场钢筋均有出厂合格证，每批钢筋抽样进行力学性能试验，合格方可加工制作。
(2)钢筋表面清洁无油污，锈蚀的钢筋禁止使用，对弯曲的钢筋使用前进行调直处理。
2) 钢筋的检验与存放(1) 钢筋进场要具有出厂证明书和试验报告单，并分批作机械性能试验。
如使用中发现钢筋脆断、焊接性能不良和机械性能显著不正常时，立即停止钢筋施工，还应进行钢筋化学成分分析。
(2) 钢筋取样，每批重量不大于60t 。
在每批钢筋中的任意两根钢筋上各取一套，每套试样从每根钢筋端部截去500mm，然后再截取试样二根，一根作拉力试验(包括屈服点、抗拉强度和延伸率) ，另一根作冷弯试验。
(3) 进场的每批钢筋用完后，钢筋工长、试验人员在试验报告合格证明书上注明使用的部位，以便今后对结构进行分析，确保工程质量。
(4) 钢筋在储运堆放时钢筋的成品派专人管理，要分分部、分层、分段和构件名称，按号码顺序堆放，同一部位或同一构件的钢筋要放在一起，并有明显标识，标识上注明构件名称、部位、钢筋型号、尺寸、直径、根数。
并按级别、品种分规格堆放整齐，钢筋与地面之间支垫不低于200mm 的底垫或搭设钢管架，对于数量较大，使用时间较长的钢筋表面加覆盖物，防止钢筋锈蚀、污染以及冬季结冰。
(5) 钢筋规格品种不齐需代换时，先经过设计单位同意，方可进行代换，并及时办理技术核定单。
3) 钢筋保护层要求所有钢筋保护层的厚度由混凝土垫块来保证，其垫块由1：2 水泥碎石制成，标号C35，设计成在浇制混凝土时不会翻动且在满足设计要求的前提下尽可能的小。
4) 钢筋加工制作和焊接（1）采用连续配筋方法配筋，尽量不丢短节，节约钢筋。
（2）专业工人须持证上岗，并做好现场焊接钢筋的随机取样工作。
（3）同一连接区段内钢筋搭接接头面积百分率不大于25％，焊接接头面积百分率不大于50%。
（4）钢筋制作必须符合设计要求，并满足抗震规范的要求，平直段长度不应小于10d（d 为箍筋直径）。
塔吊基础专项施工方案
塔吊基础专项施工方案一、前期准备工作1.安全准备：对施工现场进行安全评估，确保施工环境满足施工要求。
2.技术准备：确定塔吊种类和型号，并进行技术交底，确保施工人员熟悉操作要领。
3.材料准备：准备好所需的建筑材料，如水泥、砂石、钢筋等。
4.设备准备：准备好所需的施工机械和设备，如混凝土搅拌车、吊车等。
二、基础施工工艺流程1.土方开挖：根据设计要求和土质情况，进行合理的土方开挖工作。
确保基坑边坡的稳定，防止坍塌事故发生。
2.基础标高确定：根据设计要求，在基坑底板上进行测量，确定塔吊基础标高。
3.填充与夯实：按照设计要求，进行基坑底板的填充和夯实工作。
确保基础底板的平整和承载力，防止下沉和变形现象发生。
4.基础浇筑：根据设计要求，进行混凝土基础的浇筑工作。
确保混凝土均匀、密实，并进行养护，提高基础的强度和稳定性。
5.构筑物安装：根据塔吊的安装要求，进行塔尖和塔筒的安装工作。
确保安装过程中的安全，防止构件的倾斜和脱落。
6.吊装和调试：通过吊车将塔吊主体安装到基础上，并进行调试工作。
确保塔吊的稳定性和正常运行。
三、安全措施1.施工现场安全围护：在施工现场周围设置围栏，禁止无关人员进入施工区域。
2.施工人员安全培训：对参与施工的人员进行安全培训，使其熟悉有关安全操作规程。
3.安全检查和验收：定期对施工现场进行安全检查，及时发现和处理安全隐患。
4.设备安全保养：对塔吊和其他施工设备进行定期维护和保养，确保设备的安全运行。
四、质量控制措施1.材料检查和验收：对施工材料进行检查和验收，确保材料的质量符合标准要求。
2.施工工艺控制：严格按照施工工艺要求进行施工，防止施工过程中出现错误和瑕疵。
3.施工质量检查：对施工过程进行质量检查，及时纠正和处理施工中出现的问题，确保施工质量达到设计要求。
4.基础浇筑验收：进行混凝土基础浇筑质量验收，确保混凝土的强度和密实性符合要求。
五、环境保护措施1.施工现场清理：及时清理施工现场的废弃物和杂物，保持施工区域的清洁和秩序。
塔吊安装安全技术的安全操作规程(5篇范文)
塔吊安装安全技术的安全操作规程（5篇范文）（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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塔吊基础预埋标节施工方案
塔吊基础预埋标节施工方案一、项目背景在建筑工程中, 塔吊是一种重要的起重工具，它需要经过一定的安装和调试才能正常使用。
其中塔吊基础预埋标节施工是塔吊安装过程中的重要环节，施工方案的合理设计和实施将直接关系到塔吊的安装效果及安全运行。
此文档将详细介绍塔吊基础预埋标节施工方案及相关流程。
二、施工基本要求1.质量要求–预埋标节应准确嵌入混凝土基础中，嵌入深度应符合设计要求，并应稳固不松动。
–预埋标节与基础应无裂缝现象，表面平整。
2.工期要求–预埋标节施工应在塔吊架设前完成，确保塔吊安装进度。
3.安全要求–施工人员应经过培训，具备相关安全操作知识，佩戴必要的安全防护装备。
–施工现场应设置明显的安全警示标识，确保周围人员安全。
三、施工方案1. 施工准备•核对预埋标节图纸，确认尺寸、位置。
•准备预埋标节及相关施工工具、设备。
•基础表面清理，并进行必要的处理，保持平整。
2. 施工流程1.测量定位–根据图纸要求使用测量工具对基础进行定位，确保预埋标节位置准确无误。
2.预埋–将预埋标节放置于预留孔内，注意对齐孔口。
–确保预埋标节嵌入深度符合设计要求。
3.固定–使用专用工具或设备对预埋标节进行固定，确保其稳固性。
4.验收–完成施工后进行预埋标节的验收，检查是否符合要求。
3. 施工注意事项•施工过程中应注意避免产生振动等可能导致预埋松动或不稳的情况。
•施工人员应密切配合，严格按照流程操作，确保施工质量及安全。
四、施工总结塔吊基础预埋标节施工是塔吊安装过程中的重要环节，正确的施工流程和严格的质量要求对于保障塔吊的安全运行至关重要。
通过本文档的施工方案介绍，相信可以为相关施工人员提供一定的参考和指导，保障施工质量，确保工程安全顺利进行。
以上为塔吊基础预埋标节施工方案文档，希望对您的工作有所帮助。
塔吊基础(预应力桩)施工方案
塔吊基础(预应力桩)施工方案
一、施工前准备
在进行塔吊基础（预应力桩）的施工前，需要做好以下准备工作：
1.制定详细的施工计划和安全措施；
2.确定施工现场的布置方案和施工区域的范围；
3.确保施工所需的材料、设备和人力资源充足；
4.检查施工现场的地基情况和周边环境，确保施工安全。
二、施工工序
1. 钻孔施工
1.确定预应力桩的位置和孔径的尺寸；
2.使用钻机对基础进行钻孔作业；
3.根据设计要求控制孔的深度和直径。
2. 钢筋加固
1.在钻孔的基础上，加固预应力桩的钢筋；
2.根据设计要求对钢筋进行纠直和绑扎。
3. 灌浆注浆
1.利用混凝土泵将水泥浆液注入到预应力桩中；
2.确保浆液的均匀分布和充实。
4. 后续工序
1.等待灌浆固化；
2.进行预应力桩的张拉和锚固。
三、质量控制
1.对施工过程中的关键节点进行检测和监控；
2.保证施工质量符合设计要求；
3.配合相关部门进行验收和结算。
四、安全措施
1.严格遵守施工现场的安全规定；
2.对施工人员进行必要的安全培训和技术指导；
3.定期对施工设备和工具进行检查和维护。
五、施工总结
通过以上施工方案的实施，可以确保塔吊基础（预应力桩）的施工质量和安全性。
在施工过程中，需密切关注施工进度和质量控制，及时进行调整和改进，确保工程顺利完成。
以上为塔吊基础(预应力桩)施工方案的详细内容，希望对您有所帮助。
深基坑内桩承式钢格构加强架空塔吊基础施工技术
深基坑内桩承式钢格构加强架空塔吊基础施工技术摘要：深基坑内桩承式钢格构加强架空塔吊基础施工技术，利用钢格构插入钢筋混凝土桩内作为塔吊基础的四角支柱，然后在格构柱顶部浇筑塔吊基础，使得塔吊基础在地下室结构内架空，便于塔吊能在深基坑土方开挖过程中投入使用，同时避免塔吊基础深埋基坑中带来土方大开挖工程量大、不安全及不能及早投入基坑使用的诸多不便。
关键词：深基坑、钢格构、架空、塔吊基础1 工程概况泗洪县绿动创意之家工程位于泗洪县东风大市场南侧，总建筑面积约13256㎡，地上4层，系以动漫为主体的商业综合体、设有地下两层停车场，由泗洪县城市建设投资经营集团有限公司投资建设，江苏大洲工程项目管理有限公司现场监理，江苏华江建设集团有限公司设计与总承包施工，淮安东大勘测设计有限公司地质勘察。
本工程三面紧挨住宅及菜市场，东侧紧靠城区主干道，周边场地非常狭小。
基坑开挖深达9.40m，且塔吊基础必须设置在两层地下室内。
另外，甲方对工期要求非常紧。
若塔吊基础按常规将深埋在筏板下或塔吊基础顶标高与筏板上表面平都需要待基坑土方分层开挖至距坑底仅2m左右，方可施工塔基，这样带来塔基土方开挖量大且塔吊安装难度大、不安全、塔吊投入使用滞后等诸多不便。
现采用深基坑内桩承式钢格构加强架空塔吊基础施工技术来布置塔吊。
2工艺特点通过灌注桩及格构柱将塔吊架空处理，避免塔吊基础深埋及场地狭小等带来的诸多不便。
3 工艺原理为了不影响工程施工进度，确保塔吊及早投入使用，在确定好塔吊的位置后，设计四根钻孔灌注桩作为塔吊基础的受力桩；每个格构柱采用角钢及间隔设置的连接钢板组成骨架，四支钢格构之间采用水平拉杆、水平及垂直剪刀撑、水平隔板形成整体，每个钢格构柱锚入灌注桩并与灌注桩钢筋笼主筋焊接，同时伸入塔吊基础内，起承上启下传力作用；最后将塔吊的标准节安装在塔基承台进行工作。
图1格构柱架空塔吊基础示意图4 工艺流程及操作要点4.1 工艺流程施工准备→灌注桩钢筋笼及格构柱制作→塔桩基定位→桩机成孔→桩机清孔→安放钢筋笼及格构柱→二次清孔→桩砼浇筑及养护→挖土至塔吊基础底面→塔吊基础施工→塔吊安装→土方分层开挖、同时分段焊接格构剪刀撑、水平隔板→构造下承台（含基础筏板）垫层施工→构造下承台砖胎模、防水施工→构造下承台钢筋施工→构造下承台砼浇筑--架空钢格构验收4.2操作要点4.2.1 施工准备施工前熟悉图纸，确定塔吊位置，编制桩承式钢格构加强架空塔吊基础施工方案，组织专家论证，进行方案公司级审批，报审监理部批准；根据施工方案，进行架空塔吊基础施工的各种材料、机械、人工准备以及技术交底工作。
塔吊基础砼施工方案
＊＊*＊楼塔吊基础砼施工方案一、施工准备1、钢筋隐蔽工作已完成，浇筑基础砼之前各项验收手续以办完毕，混凝土浇筑申请报告已被批准.C35砼垫层采用商品砼浇筑，浇筑前检查原材料质保书，检测报告及商品砼配合比单和各项保证资料齐全确认后，方可进行浇筑施工.浇筑砼施工用主要机具:振动棒1台，铁抹子4把、铁锹6把等工具要齐全完好,试运转正常。
现场6人，连续浇筑.2、做好防雨准备，准备好足够的彩条布和20个雨衣。
3、基础四周砖胎模已砌筑完毕，标高,位置，以及几何尺寸准确的符合要求。
2、要认真作好砼浇筑技术交底工作.3、基槽内杂物、垃圾、浮土已清理干净.二、砼浇筑1、施工顺序：清理→摊铺砼→砼振捣→找平→养护2、砼浇筑和振捣：在浇筑砼前应将钢筋表面杂物,油污及浮土清除干净，必要时应用水冲刷干净,要保持槽内无积水，方可摊铺砼，砼浇筑时应分层连续浇筑，为了保证钢筋骨架位置正确,先浇一层5—10㎝厚砼，固定钢筋，然后摊铺砼,摊铺砼不宜过厚，每层厚度为振动棒有效振动长度,以防下料过厚，振动不密实或漏振,如须间歇,间歇时间尽量缩短，不大于2小时,并在下层砼初凝前将上层砼浇筑完毕，浇砼要防止离析，砼由管内卸出时其自由倾斜高度不得超过2m，砼浇筑时要设专人观察钢筋保护层及予埋螺栓是否在摊铺砼及振捣时发生移位，当发生变形、移位时及时修整，但要在砼初凝前修整完好，砼在振捣时采用插入振动棒，插点梅花形布置，按顺序进行，不得遗漏，移动间距不大于振动棒作用半径的1.5倍,振捣上一层时插入下一层砼50㎜,以消除两层间的接缝，振动时间以砼表面出现浮浆至不出现气泡,下沉为宜,砼振捣密实后，用水平杆刮平，表面用木抹子搓平，待砼表面收水后初凝前搓平一遍，砼浇筑后根据塔吊基础图纸轴线调整予埋螺栓，保证螺栓位置准确。
砼浇筑结束后要对砼进行养护，养护时间不少于7d，必要时要用草衫覆盖。
三、砼试块砼试块要随机抽取,留置标准养护试块一组。
四、质量要求1、砼振捣密实，不得有蜂窝，孔洞，露筋等缺陷。
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塔吊基础施工技术措施及质量验收
1、混凝土强度等级采用C35；
2、基础表面平整度允许偏差1/1000；本工程基础桩采用钻孔灌注柱，其施工工艺及质量控制要点详见《桩基工程专项施工方案》，桩身砼浇灌至自然地坪面，施工承台时必须凿除桩顶约1.2m砼浮浆层。
3、埋设件埋设参照一下程序施工：
①将16件高强度螺栓及垫板与预埋螺栓定位框装配在一起。
②为了便于施工，当钢筋捆扎到一定程度时，将装配好的预埋螺栓和预埋螺栓定位框整体吊入钢筋网内。
③再将8件Φ30的钢筋将预埋螺栓连接。
④吊起装配好的预埋螺栓和预埋螺栓定位框整体，浇筑混凝土。
在预埋螺栓定位框上加工找水平，保证预埋后定位框中心线与水平面的垂直度小于
1.5/1000。
⑤固定支腿周围混凝土充填率必须达到95%以上。
4、起重机的混凝土基础应验收合格后，方可使用。
5、起重机的金属结构、及所有电气设备的金属外壳，应有可靠的接地装置，接地电阻不应大于10Ω。
6、按塔机说明书，核对基础施工质量关键部位。
7、检测塔机基础的几何位置尺寸误差，应在允许范围内，测定水平误差大小，以便准备垫铁。
8、机脚螺丝应严格按说明书要求的平面尺寸设置，允许偏差不得大于5mm。
9、基础砼浇筑完毕后应浇水养护，达到砼设计强度方可进行上部结构的安装作业。
如提前安装必须有同条件养护砼试块试验报告，强度达到安装说明书要求。
10、塔吊基础砼浇筑后应按规定制作试块，基础内钢筋必须经质检部门、监理部门验收合格方可浇筑砼，并应作好、隐检记录。
以备作塔吊验收资料。
11、钢筋、水泥、砂石集料应具有出厂合格证或试验报告。
12、塔吊基础底部土质应良好，开挖经质检部门验槽，符合设计要求及地质报告概述方可施工。
13、塔吊基础施工后，四周应排水良好，以保证基底土质承载力。
14、塔机的避雷装置宜在基础施工时首先预埋好，塔机的避雷针可用横截面不小于16mm2的绝缘铜电缆或横截面30mm×3.5mm表面经电镀的金属条直接与基础底板钢筋焊接相连，接地件至少插入地面以下1.5m。
15、塔吊基础的钻孔灌注桩施工严格按本工程桩基工程施工方案进行施工质量控制。
16、基础塔吊砼拆模后应在四角设置沉降观测点，并完成初始高程测设，在上部结构安装前再测一次，以后在上部结构安装后每半月测设一次，发现沉降过大、过快、不均匀沉降等异常情况应立即停止使用，并汇报公司工程技术部门分析处理后，方可决定可断续使用或不能使用。