单继电器检验和继电器检验
继电保护检验项目规定
*（3）对于母差保护，在不能传动开关时，可模拟区内故障，采用测电位或导通法检查母差保护屏各出口压板以及母差保护屏至各元件保护装置（线路及主变）出口跳闸回路电缆接线、各保护装置至母差屏的失灵启动回路接线是否正确。
6
有关回路的绝缘检查
1、在保护屏的端子排处将所有外部引入的回路及电缆全部断开，分别将电流、电压、直流控制信号回路的所有端子各自连接在一起，用1000V摇表测量下列绝缘电阻，其阻值均应大于10M
*（1）在保护屏的端子排处将所有电流、电压及直流回路的端子连接在一起，并将电流回路的接地点拆开，用1000V摇表测量下列绝缘电阻，其绝缘电阻应大于1.0M
（2）检验逆变电源的自启动功能。保护装置仅插入逆变电源插件，外加试验直流电源由零缓升至80%额定值，该插件上各电源指示灯应亮；然后，拉合一次直流电源开关，灯亦应亮；有条件时测量满载时逆变电源的各级输出电压。
3
检验开关量输入回路
*（1)依次投、退保护屏上各保护投入压板，监视打印机或液晶屏幕上显示的开关量变位情况；“通道试验”、“收讯”开入量通过按通道试验按钮的方法进行校验。
此项检验只有在被保护设备的断路器、电流互感器全部停电及电压回路已在电压切换把手或分线箱处与其它单元设备的回路断开后，才允许进行。
对母线差动保护，如果不可能出现被保护的所有设备都同时停电的机会时，其绝缘电阻的检验只能分段进行，即哪一个被保护单元停电，就测定这个单元所属回路的绝缘电阻
*（2）当新装置投入时，应对全部连接回路用交流1000V进行1min的耐压试验。
气体继电器检验规程
中华人民共和国电力行业标准DL/T 540—94805025-QJ 型气体继电器检验规程中华人民共和国电力工业部1994-04-11批准 1994-10-01实施1 主题内容与适用范围本标准规定了气体继电器的机械性能、动作可靠性、主要特性、整组保护的检验和试验要求及方法等内容。
本标准适用于QJ-25、50、80型气体继电器(以下简称继电器)，作为现场安装和运行中对继电器进行检验的规则和依据。
2继电器结构与外观检查2.1继电器壳体、玻璃窗、出线端子、探针和波纹管等应完好。
2.2继电器内部零件应完好，各螺丝应有弹簧垫并拧紧，固定支架牢固可靠，各焊缝处应焊接良好无漏焊。
2.3放气阀、探针操作应灵活，探针头与挡板挡舌间保持1.5～2.5mm的间隙。
2.4开口杯转动应灵活，轴向活动范围为0.3～0.5mm，开口杯转动过程中与出线端子最近距离不小于3mm。
2.5干簧触点固定牢固，玻璃管应完好，根部引出线焊接可靠，引出硬柱不能弯曲并套软塑料管排列固定，永久磁铁在框架内固定牢固。
2.6弹簧与调节螺杆连接平稳可靠，并与挡板静止位置垂直。
2.7挡板转动应灵活，轴向活动范围为0.3～0.5mm。
干簧触点可动片面向永久磁铁并保持平行，尽可能调整两个触点同时断合。
2.8开口杯的干簧触点应接在动作于“信号”的出线端子上，挡板的两个干簧触点应串接在动作于“跳闸”的回路中。
检查接线盒漏水孔是否畅通。
3继电器动作可靠性检查3.1检查动作于跳闸的干簧触点动作可靠性转动挡板至干簧触点刚开始动作处，永久磁铁面距干簧触点玻璃管面的间隙应保持在2.5～4.0mm 范围内。
继续转动挡板到终止位置，干簧触点应可靠吸合，并保持其间隙在0.5～1.0mm范围内，否则应进行调整。
3.2检查动作于信号的干簧触点动作可靠性转动开口杯，自干簧触点刚开始动作处至动作终止位置，干簧触点应可靠吸合，并保持其滑行距离不小于1.5mm，否则应进行调整。
4继电器特性试验4.1密封性能试验继电器充满变压器油，在常温下加压至0.15MPa、稳压20min 后，检查放气阀、波纹管、出线端子、壳体各密封处应无渗漏。
继电保护检验规程(08年发布)
Q/GDW—15—×××—2008Q/GDW-15RCS-902线路保护装置检验规程目次前言 (II)1 范围 (1)2 规范性引用文件 (1)3总则 (1)3.1 检验前的准备工作 (1)3.2 本规程的有关说明及注意事项 (1)4 检验项目 (2)5 检验的方法与步骤 (2)5.1 外观及通电前检查 (2)5.2 绝缘检测 (3)5.3 TA二次回路的检验 (3)5.4 逆变电源检查 (3)5.5 通电检查 (4)5.6 开入量输入回路检查 (4)5.7 模拟量精度检查 (4)5.8 输出接点及输出信号检查 (5)5.9 定值校验 (5)5.10 操作箱检验 (8)5.11 保护装置整组试验 (8)5.12 通道联调 (9)5.13 与厂站自动化系统、继电保护系统及故障信息管理系统配合检验 (9)5.14 带负荷检查 (9)5.15 装置投运 (9)前言为了规范RCS-902线路保护装置的现场检验，保证现场检验质量，满足继电保护工作人员的需要，本标准规定了RCS-902线路保护装置检验内容、检验要求和试验接线等要求，从而在湖北省电力系统内为RCS-902线路保护装置的检验提供了统一的技术规范。
本标准参照GB/T7261—2000 《继电器及装置基本试验方法》、DL/T995-2006 《继电保护和电网安全自动装置检验规程》和Q/ED 101 001-2003《湖北省电力公司企业标准编写规定》编写。
本标准由湖北省电力公司提出。
本标准由湖北省电力公司科技信息部统一归口。
本标准起草单位：湖北省电力试验研究院。
本标准主要起草人：赵严风余楚银姚勇王丰祥黄丹莉本标准由湖北省电力公司批准。
本标准由湖北省电力公司调度中心负责解释。
RCS-902线路保护装置检验规程1 范围本规程规定了RCS-902线路保护装置的检验内容、检验要求和试验接线。
本规程适用于基建、生产和运行单位继电保护工作人员进行RCS-902线路保护装置的现场检验。
继电保护校验规程
分别将电流回路、电压回路、直流控制信号回路的所有端子各自连接在一起；
用1000V摇表测量下列绝缘电阻，其阻值均应大于10MΩ：
各回路对地
各回路相互间
此项检验在新安装的保护装置进行验收检验时进行，以后每5年进行一次。
5.3、保护二次回路对地整体绝缘检测：
外壳内有无杂物、剩水及生锈现象；
放电器固定牢固。
4.4.3、阻波器外观检查：
阻波器强流线圈和调谐元件的状态良好，相互之间的连接正确；
清除阻波器上的灰尘和污物；
各零件完好，各螺丝拧紧；各焊接点无假焊现象；
调谐元件箱外壳结合严密，放电器固定牢靠；
强流线圈部分干净，接触良好。
4.5、微机保护装置外观检查：
第五章、ZSZ-812校验大纲-----------------------------------------------------30
第六章、WFB-800微机发变组保护装置校验规程-----------------------------------34
第七章、WFB-800微机母差保护校验规程-----------------------------------------43
1.4因检验需要临时短接以及临时更改的定值，应逐个记录，以便恢复。
1.5因检验需要临时断开端子解开的带电二次引线，必须用绝缘胶带包扎好，应逐个解开，逐个包扎。
2、试验电源：
2.1 AC220V交流电源：可从现场取用AC220V照明电源或检修动力盘AC220V电源，不得取用盘顶AC220V仪表电源。取用电源时应设专用的安全开关，交流电源的仪器外壳应与保护屏柜在同一点接地；
第八章、LBD-MGR-V2000微机发变组故障录波校验规程-----------------------------46
(完整版)同步继电器实验方法
DT－1、200型同步检查电气特性试验
DT－1、200型检测器是电压型的。
其线圈1（端子②、④）和线圈2（端子⑥、⑧）的额定电压均为1动作角度的调整范围为20°～40°，内部接线如图所示：
除一般性检验和机械部分检查、调整（和电压继电器相同）之外，其电气特性试验有下列三个项目：
（一）两线圈相互极性关系检验。
制造厂规定其②和⑥端子为同性极，但要对此进行检验以确定实际的连接是否和规定相符。
电压型的继电器检验接线如图所示：
图中的：1K――单相胶盖闸刀；
TY――单相调压器；
（T8）
V――交流电压表0～250V；
TJJ――同步检查继电器，DT――1/200型；
GD――干电池灯。
因为两线圈的额定电压相同，当合上1K调整TY，将电压升到额定电压值（100伏）时，继电器仍不动作（两线圈为异极性关联）。
若断开其中任一线圈
的端子时继电器即动作，则说明②和⑥是同性端子。
否则，极性连接有误（二）动作角度和返回角度检验。
动作角度和返回角度的检验有两种方法：用移相器和相位表直接检验或用测定动作电压和返回电压再经过计算得到相应的角度。
通常采用较简便的后一种方法。
检验接线和第（一）项的相同，但检验线圈1（②、④端子）时，要将线圈2的端子⑥和⑧短路，并拆除②和⑧的接线；检验线圈2时，则要将线圈1的端子②和④短路，并拆除④⑥间的连线。
分别测试两个线圈的动作电压和返回电压各三次，取平均值。
继电器动作时，其常闭接点（⑤、⑦端子）断开，返回时则闭合。
整定角度和动作电压的对照可参看下表：。
国家继电器质量监督检验中心
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综合事务管理中心 智能电器试验中心 电力系统仿真中心 电磁兼容与安全试验中心 规约测试研究中心
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电力系统仿真中心
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实验室管理
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零缺陷
把正确的事情一次做对。
国家继电器质量监督检验中心
(NCQTR)
国家继电器质量监督检验中心
创建于1984年 国家质检总局授权 中国国家实验室认可委员会认可 超过30人的专家队伍（包括博士1人，硕士9 人，本科10人等） 先进的仪器设备构成优秀的测试环境，以及 富有经验的工程师团队 超过200家的客户群体
20 年的专业经验值得信赖.
继电保护及电网安全自动装置检验条例
继电保护及电网安全自动装置检验条例中华人民共和国水利电力部关于颁发《继电保护及电网安全自动装置检验条例》的通知(87)水电电生字第108号现正式颁发《继电保护及电网安全自动装置检验条例》，自1988年1月起执行。
原电力工业部1958年颁发的《继电保护及系统自动装置检验条例》同时停止执行。
各单位应组织有关人员学习贯彻本条例，并创造条件配备所需的试验设施。
在执行本规程中，如有问题或意见，请随时告部。
1987年11月26日1 检验种类及期限所有继电保护装置与电网安全自动装置及其回路接线(以后简称装置)，必须按本条例的要求进行检验，以确定装置的元件是否良好，回路接线、定值及特性等是否正确。
1.1 检验分为三种：1.1.1 新安装装置的验收检验。
1.1.2 运行中装置的定期检验(简称定期检验)。
1.1.3 运行中装置的补充检验(简称补充检验)。
1.1.4 对新型的装置(指未经部级鉴定的产品)，必须进行全面的检查试验，并经网(省)局继电保护运行部门审查，其技术性能满足电网安全要求时，才能在系统中试用(投入跳闸)。
1.2 定期检验分为三种：1.2.1 全部检验。
1.2.2 部分检验。
1.2.3 用装置进行断路器跳合闸试验。
1.3 补充检验分为四种：1.3.1 装置改造后的检验。
1.3.2 检修或更换一次设备后的检验。
1.3.3 运行中发现异常情况后的检验。
1.3.4 事故后检验。
1.4 新安装装置的验收检验，在下列情况时进行：1.4.1 当新装的一次设备投入运行时。
1.4.2 当在现有的一次设备上投入新安装的装置时。
1.4.3 当对运行中的装置进行较大的更改或增设新的回路时，其检验范围由基层局、厂继电保护机构根据具体情况确定，但对由网(省)局管辖的装置，其检验范围应事先征得网(省)局继电保护机构同意。
未按本条例的要求进行检验的新安装的及经过改造的装置禁止投入运行。
由于制造质量不良，不能满足检验要求的装置，原则上应由制造厂负责解决，属于普遍性的问题，应向有关上级部门报告。
磁保持继电器成品检验规范
磁保持继电器成品检验规范
1.目的:
确保磁保持继电器在入库或出货前均能正确检验,以确保其品质符合要求
2.范围:
凡本厂生产的磁保持继电器成品均能适用.
3.检验环境及方法:
3.1距离及角度:物体距眼30-40cm成45°角,以不反光条件下为基准;
3.2光亮度:60W日光灯照明下距物体100公分处
3.3检验方法:目视、聆听、手感、测试法
3.4成品测试时,用握距离插头5-15公分处,必要时作上下左右45°摇摆各一次;
3.5品管检验时参照MTL-STD-105E表Ⅱ级抽样计划表:
AQL 值: CR: 0 MA: 0.4 MI: 0.65
3.6 QA检验报告性能检验记录(当抽样数量超过20只时，实际记录20只在成品检验报告
上）
4.检验项目:尺寸检查、外观检查﹑功能检查
4.1尺寸。
继电器检验测量不确定度的研究
ｄ ｇ ｅ ｎ ｌｄ ： ｉｄＡ ｔ ｄ ｒ ｎ ｅｔｉｔ ｅ ｅ Ａ ｋｎ ｓａ ｄ ｒ ｎ ｅｔｉｔ ｅ ｅ Ｂ ｃ ｍｐ ｓ ｄｕ ｃ ｒａｎ ｅ ｒｅＵ ， ｎ ｘ ａ ｄ ｄ ｅ ｒ ｅｉｃｕ ｅ ｋｎ ｓａ ａｄｕ ｃ ｒａｎ ｄ ｇｒｅＵ ， ｉｄＢ ｔｎ ａｄｕ ｃ ｒａｎ ｄ ｇ ｅＵ ， ｏ ｏ ｅ ｎ ｅ ｉｔ ｄ ｇ ｅ ｃ ａ ｄｅ ｐ ｅ ｎ ｙ ｙ ｒ ｔ ｙ ｎ ｕ ｅ ａｎ ｅ ｅ ｅｃｑ ａ ｔ ｖ ｌ ｔ ｎ． ａｙｓｓｓ ｏ ｌ ｅｃｒｉｄｏ ｔｆｒｍｅ ｓ ｒｍ ｅ ｔｓ ｔｍ ，ｏｆ ｄｏ ｔｈ ｏ ｒｅ ｉｈｈ ｖ ａｉ ｎｃ ｒ ｉｔ ｄ ｇ ｅＵ ｕ ｉ ｅ ａｕａｉ Ａｎ ｌ ｉ ｈ ｕｄｂ ａｒｅ ｕ ａｕ ｅ ｎ ｙｓｅ ｔ ｎ ｕ ｅｓ ｕ ｃ ｓ ｔ ｙ ｒ ｔ ｎ ｔ ｙ ｏ ｏ ｉ ｔ ｗｈｃ ａ ｅｖ ｒ－ Ｏ ｍｐ ｃ ｎ ｔｅｕｎ ｅ ａｎ ｅ ｒｅｏ ａｕ ｅ ｎ ｅ ｕｔ， ｎ ａ ｅ ｎｔｅｉ ａ ｔｆｃｏ，ｏｄｅｅｍ ｉｅｔｅａ ｏ ｅｐ ｒｍ ｅｅ ｓ ａ ｄｆｎ ｌｙ ＵＳｉ ａ ｔ ｈ ｃ ｒ ｉｔ ｄ ｇ ｅ ｆｍｅ ｓ ｒｍｅ ｔ ｓ ｌ ａ ｄｂ ｓｄ ｏ ｈ ｍｐ ｃ ａ ｔ ｒｔ ｔｒ ｎ ｈ ｂ ｖ ａａ ｔｒ， ｎ ａｌ ｏ ｔ ｙ ｒ ｓ ｉ ｔ ｏ ｌｔ ｈ ｖ ｌａｉｎ ｏ ｅ ｓ ｒｍｅ ｔｕ ｅ ａｎ ｅ ｒｅ ｎ Ｃｈｎａ ｏ ｃ ｍｐｅｅｔｅ ｅ ａｕ ｔ ｆｍ ａ ｕｅ ｎ ｎｃ ｒ ｉｔ ｄ ｇｅ ．Ｉ ｉ ，ｍｅ ｓ ｒｍｅ ｔｕ ｃ ｒａｎ ｅ ｅ ｆｒ ｌｙ ｉｓ ｅ ｔｏ ｓｎ ｔｙ ｔ ｏ ｔ ｙ ａｕ ｅ ｎ ｎ ｅ ｉｔ ｄ ｇ ｅ ｏ ｅａ ｎ ｐ ｃｉｎｈａ ｏ ｅ ｔ ｙ ｒ
ｆ ｒ ａ ｌ ｅ ｎ ｃ ｒｉ ｄ ｏ ｔ Ｖｉ ｔ ｄｙ ｏ ａ ｕ ｅ ｎ ｎ ｅ ａ ｎ ｙ ｄ ｇ ｅ ｆｒ ｌｙ ｉ ｓ ｅ ｔ ｎ ｆｎ ｕ ａ ｉ ｕ ｉ ｄ ｏ ａ ｔ ｒｔ ａ ｅ ｉ ａ ｔ ｏ ｍ ｌ ｂ ｅ ａ ｅ ｕ ． ａ ｓｕ ｎ ｍｅ ｓ ｒ ｍｅ ｔ ｃ ｒ ｉ ｔ ｅ ｒ ｅ ｏ ａ ｎ ｐ ｃ ｉ ｄ ｏ ｔ ｒｏ ｓｋ ｎ ｆｆ ｃ ｏ ｏ ｈ ｖ ｍｐ ｃ ｙ ｕ ｔ ｅ ｏ ｉ ｖ ｏｎ ｒ ｌｙ ｉ ｐ ｃ ｉ ｎ ｑ ａ ｉ ａ ｓ ｓ ｅ ｔｏ ｅ ｅ ， ｎ ｏ ａ ｓ ｒ ｈ ｏ ｅ ｔ ｅ ｓｏ ｓ ｅ ｔ ｎ ｒ ｓ ｌ ． ｅａ ｎｓ ｅ ｔ ｕ ｌｔ ｔ ｒ ｉｅ ｉ ｐ ｃ ｉｎ ｌｖ ｌ ａ ｄ ｔ ｓ ｕ ｅ ｔ ｅｃ ｒ ｃ ｓ ｆｉ ｐ ｃ ｉ ｅ ｕ ｔ ｏ ｙｏ ｎ ｎ ｎ ｏ ｓ
继电保护和安全自动装置检验规程
继电保护和安全自动装置检验规程编制： xxxx审核： xxx批准： xxx总则整流所内继电保护和安全自动装置大量采用新原理和新技术，微机保护已替代了原来的常规保护，光纤数字通信，综合自动化系统，保护故障信息管理系统得到了普遍应用。
为了适应我所继电保护和安全自动装置检验，通过科学管理改善检验手段，简化检验项目和提高检验效率，达到提高继电保护检验质量、确保检验周期的目标。
本规程编写参考了以下标准和产品技术使用说明书：《继电保护与自动装置》电力技术标准汇编●《继电保护及电网安全自动装置检验规程》 DL—T/995—2006 ●《继电保护和安全自动装置技术规程》 GB—T/14285—2006 ●NSR—303超高压线路成套保护装置技术和使用说明书●NSR—382Q电压切换装置技术和使用说明书●NSR—381P2操作继电器装置技术和使用说明书●BP—2CS微机母线成套保护装置技术说明书●WMH—800A/P微机母线保护装置产品使用手册●RCS—992稳定控制装置产品使用手册●RCS—990 稳定控制装置产品使用手册●F35保护装置产品使用手册●T35保护装置产品使用说明书●D25 综合保护装置使用说明书第一章设备检验种类及周期1. 设备检验种类1.1 检验种类分为三种：1.1.1 新安装装置的验收检验；1.1.2.运行中装置的定期检验（简称定期检验）；1.1.3 运行中装置的补充检验（简称补充检验）；1.2 新安装装置的验收检验，在下列情况进行：1.2.1 当新安装的一次设备投入运行时；1.2.2 当在现有的一次设备上投入新安装的装置时；1.3 运行中装置的定期检验分为三种：1.3.1全部检验；1.3.2 部分检验；1.3.3 用装置进行断路器跳、合闸试验；1.4 运行中装置的补充检验分为五种:1.4.1 对运行中的装置进行较大的更改或增设新的回路后的检验；1.4.2 检修或更换一次设备后的检验；1.4.3 运行中发现异常情况后的检验；1.4.4 事故后检验；1.4.5 已投运行的装置停电一年及以上，再次投入运行时的检验；2. 设备定期的检验与周期2.1 综合考虑我厂所辖供电设备情况和电压等级及运行环境,定期检验应尽可能配合在一次设备停电检修期间进行。
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第 3 章 单个继电器检验
3.1 电流继电器实验
教学目的：掌握电磁型电流继电器实验方法以及调整
复习旧课：调整电流整定值的方法；返回系数意义及调整。
教学内容：电流继电器实验
1 、检验目的
（ 1 ）熟悉 DL 系列电流继电器的构造；
（ 2 ）掌握电流继电器检验方法和步骤；
（ 3 ）熟悉即电器内部结构。
2 、 检验方法和步骤
（ 1 ）机械部分检查
转轴活动部分检查、舌片与电磁铁间隙的检查、弹簧的检查与调整、触点的检查
与调整轴承与轴尖的检查。
（ 2 ）动作电流和返回电流的检验
检验接线如图所示。
1 ）将线圈串联，整定在某一数值上，调整电阻置最大位置或调压器置最小位置。
2 ）合上 QK ，然后调节输出加入继电器电流，直至继电器动作，重复三次，并
记录。
3 ）再增大电流，然后减小输入电流，直至继电器返回。根据返回值与动作值，
即可求出返回系数。
要求：每次测量值与整定值误差不超过 ，否则应检查轴承和轴尖。
4 ）调定值放在其它位置，重复检验。
（ 3 ）返回系数调整
影响返回系数的因数较多，如轴尖的光洁度、轴承清洁情况、静触点位置等。影
响较为显著的是舌片端部与磁极间的间隙和舌片的位置。
改变舌片的起始角和终止角。改变舌片起始角可改变动作电流，改变终止角可改
变返回电流；变更舌片两端的弯曲程度以改变与磁极间的距离，也能达到调整返
回系数的目的；适当调整触点压力也能改变返回系数。
（ 4 ）动作电流调整
调整弹簧反作用力；改变绕组连接方式；改变舌片位置；继电器在最小刻度值附
近时，主要调整弹簧，一改变动作值；在刻度值最大附近时，主要调整舌片起始
位置。
成果：实验结束每位同学应交一份实验报告，实验报告格式见继电保护检验。
3.2 电压继电器实验
教学目的：掌握电压继电器实验方法以及调整
复习旧课：电压继电器工作原理及注意事项
教学内容：电压继电器实验
1 、检验目的
（ 1 ）熟悉电压继电器结构和工作原理；
（ 2 ）掌握电压继电器检验方法和步骤；
（ 3 ）了解技术参数。
2 、检验方法和步骤
（ 1 ）动作电压的检验；
（ 2 ）返回电压的检验；
（ 3 ）返回系数与动作值的调整。
3 、检验接线
检验注意事项：
（ 1 ）电压继电器分过电压与低电压两种；
（ 2 ）电压继电器将线圈并联于串联整定值与过电流继电器不同；
（ 3 ）必须对继电器接点的工作可靠性进行检验；
（ 4 ）检验接线的选择及对检验仪器的要求要心中有数。
成果：检验结束必须写出检验报告；报告内容必须包括：检验目的、要求，动作
电压和返回电压调整方法。应知继电器误差及返回系数允许的误差范围。
3.3 时间继电器实验
教学目的：掌握时间继电器实验方法以及调整
复习旧课：时间继电器作用、工作原理
教学内容：时间继电器实验
1 、检验目的
（ 1 ）熟悉时间继电器结构和工作原理；
（ 2 ）掌握时间继电器检验方法和步骤；
（ 3 ）了解技术参数。
2 、检验方法和步骤
（ 1 ）动作电压的检验；
（ 2 ）返回电压的检验；
如动作电压太高或返回值太小，应检查弹簧的软、硬程度，或衔铁与钢套是否摩
擦，有问题应进行适当的调整或更换。
（ 3 ）动作时间的检验；
（ 4 ）动作时间的调整。
当实际的时限与刻度值不符时，可转动刻度盘的位置以满足要求，若动作时间长，
可将刻度盘顺时针方向移一个角度；当最大刻度值与定值不符时，调整钟表结构
中的轴承螺丝或调整钟摆上的平衡锤以及调整钟表弹簧的支架位置。
注意事项：不带附加电阻的继电器不允许长时间通电；电秒表为精密仪器，检验
时必须按规定使用。
3 、检验接线
成果：检验结束必须写出检验报告；报告内容必须包括：检验目的、要求，动作
电压和返回电压调整方法，动作时间的调整。
3.4 中间继电器实验
教学目的：掌握中间继电器实验方法以及调整
复习旧课：中间继电器结构、作用。
教学内容：中间继电器实验
1 、检验目的
（ 1 ）熟悉中间继电器结构和工作原理；
（ 2 ）掌握中间继电器检验方法；
（ 3 ）了解中间继电器参数。
2 、检验方法和步骤
（ 1 ）机械部分检查；
（ 2 ）极性检验；
（ 3 ）动作值与返回值检验；
（ 4 ）保持值检验；
（ 5 ）动作时间和返回时间的检验。
3 、检验接线
图 1 （ a ）是检验动作电流、返回电流接线图； 1 （ b ）是检验动作电压、
返回电压接线图；
图 2 是检验具有电压保持的中间继电器检验接线；图 3 是具有电流保持的中间
继电器接线；图 4 是检验动作时间接线；图 6 是检验返回时间接线。
图 1 （ a ） （ b ）
图 2
图 3
图 4
注意事项：对有两个线圈以上的中间继电器，应检查各线圈极性标示的正确性；
继电器保持电流应不大于 ，保持电压应不大于 。动作、返回时
间的检验应在其额定电压下进行，对延时返回有严格要求的继电器，才能在 80%
和 100% 额定电压下测定。
图 5
成果：检验结束必须写出检验报告；报告内容必须包括：检验目的、要求，动作
值和返回值调整方法，动作时间、返回时间的检验方法。
3.5 功率方向继电器实验
教学目的：掌握整流型功率方向继电器实验方法以及调整
复习旧课：功率方向继电器内角整定值的方法；极性实验；潜动实验及消除方法。
教学内容：功率方向继电器实验
1 、检验目的
（ 1 ）熟悉整流型功率方向继电器结构和工作原理；
（ 2 ）掌握整流型功率方向继电器检验方法和步骤；
（ 3 ）了解技术参数。
2 、检验方法和步骤
（ 1 ）执行元件动作和返回电流检验；
执行元件动作电流不大于 ，返回系数不小于 。
（ 2 ）潜动检验（电流潜动和电压潜动）；
（ 3 ）动作区和最大灵敏角检验；
在额定电压和电流的情况下，动作区不小于 ，最大灵敏角与厂家规定相差
不超过 。
（ 4 ）动作电压检验；
若发现动作电压过大，则应检查谐振回路电感线圈，有否短路匝存在。在电压回
路加 100V 电压时，电感线圈上电压应达到 。
（ 5 ）记忆特性检查。
此项检验目的是模拟突然短路，因电流大，需拆除相位表。
要求：在灵敏角下突然加 0.5 倍额定电流和 10 倍额定电流，电压自 100V 突
然降到零，继电器应可靠动作。
成果：检验结束必须写出检验报告；报告内容必须包括：检验目的、要求，执行
元件动作和返回电流调整方法，潜动的消除方法，检验数据，动作区及灵敏角，
基本原理。
3.6 DCD-2 差动继电器
教学目的：掌握其电气特性、检验方法与操作技能。
复习旧课： DCD-2 差动继电器工作原理及整定方法。
教学内容： DCD-2 （ BCH-2 ）型差动继电器
1 、检验目的
（ 1 ）熟悉差动继电器的构造与特性；
（ 2 ）掌握电气特性、检验方法；
（ 3 ）了解差动继电器的参数。
2 、检验方法和步骤
（ 1 ）内部和机械部分的检查
执行元件按 DL 型电流继电器的要求检查。
（ 2 ）绝缘检验
新安装及定期检验时，应根据检验条例用 1000V 摇表测试绝缘电压。
DCD-2 差动继电器内部接线图
（ 3 ）执行元件动作电压、动作电流与返回电流的检验与调整
电气特性检验的目的，除了检查继电器结构是否正确、是否有缺陷外，还应检查
动作磁通密度的选择是否恰当，为保证工作可靠性，首先调整好执行元件的动作
电压，使其满足要求。检查时将 6-8 端子断开，对执行元件单独进行检验。对
铁芯厚度 2cm 的执行元件要求动作电压应满足 ，动作电流应满足
，返回系数为 。测量应重复三次，其离散值不大于 。
执行元件检验接线图
（ 4 ）继电器动作安匝的检验
将短路绕组按匝数按整定位置，差动绕组整定在某一位置，测得动作电流乘以整
定匝数即为动作安匝。要求值为 ，在各整独立核算位置所侧的离散值误差
不得超过 5% 。
DCD-2 差动继电器动作安匝检验接线图
（ 5 ）速饱和变流器绕组结构正确性检查
此项目检验的目的在于检查差动绕组、平衡绕组匝数和极性是否正确。
先测差动绕组在各整定值下动作电流，然后将差动绕组与平衡绕组串联，检查各
平衡绕组不同整定值动作电流，要求安匝离散值不超过 5% 。
DCD-2 极性正确性检验接线图
（ 6 ）检查继电器接点的工作情况
接点回路带上实际负荷，当电流由 1.05 倍动作电流增至 5 倍，继电器应接触
良好。
DCD-2 接点工作可靠性检验图
（ 7 ）直流助磁特性检验
目的检查继电器躲开励磁涌流和保护区外故障时的不平衡电流能力。检验时应将
3-5 间连接片断开，短路绕组处于整定位置。直流加于差动绕组，并取
匝，交流加于平衡绕组，并取 匝。根据检验的动作安匝求出偏移系数和
相对动作系数。