格宾网施工技术规程
格宾石笼施工方案
格宾石笼施工方案一、概述格宾石笼是一种常用于土方工程、水利工程和防护工程等方面的人工填筑材料。
本文将介绍格宾石笼施工方案，包括施工准备、施工过程及要点等内容。
二、施工准备1.石笼材料准备：将所需的格宾石笼网片、连接夹钳、拉线等材料准备齐全，并进行检查，确保无损坏。
2.设备准备：准备好所需的工具和机械设备，如推土机、起重机、打孔机等。
3.场地准备：对施工场地进行清理，确保平整并有足够的空间进行施工操作。
三、施工过程1.拉线定位：根据设计要求，在施工现场进行拉线定位，确定石笼的位置和高度等参数。
2.地基处理：对石笼墙的基础进行挖掘和处理，确保地基平整并达到要求的强度。
3.石笼安装：安装第一层石笼网片时，需要注意周边边缘部分要与地基充分接触，同时留出一定的间隙用于填充填土。
之后，依次安装上层的石笼网片，直至达到设计高度。
4.石笼固定：在安装完成每一层石笼后，进行固定，可使用连接夹钳将相邻的石笼网片连接在一起，确保整个格宾石笼结构的稳固性。
5.填土压实：在石笼墙的背面加填土，并进行分层压实，以增强结构的稳定性和抗冲刷能力。
6.石笼封顶：当达到设计要求的高度后，在格宾石笼的顶部加设封顶层，以防止填土的溢出和外部杂物的进入。
7.清理整理：施工完成后，及时清理施工现场，保持整洁有序。
四、施工要点1.坚持按设计要求施工，严格控制格宾石笼的高度和倾斜度。
2.确保石笼网片的连接牢固，避免出现错位和松动情况。
3.地基处理要坚持平整、坚固和充分排水的原则。
4.填土压实要逐层进行，以确保填土的密实度。
5.施工过程中要保持施工现场的整洁和安全。
6.根据项目要求，可以采用适当的防护措施，如设置护坡、护面等。
五、安全注意事项1.施工过程中，必须佩戴好安全防护装备，如安全帽、安全鞋等。
2.遵守施工现场的安全规定，不得随意进入危险区域。
3.使用机械设备时，操作人员必须熟悉设备的使用方法，并按照操作规程进行操作。
4.施工现场必须保持整洁，材料堆放要规范有序。
格宾石笼挡墙施工技术
格宾石笼挡墙施工技术一、格宾石笼挡墙概述格宾石笼挡墙是以金属丝编织成的“笼子”形状，塞入适量的石头、碎石、建筑垃圾等物料，然后将这些“笼子”组装起来形成一道挡土墙。
其特点是结构简单、易于建造、韧性好、抗冲击性强、透气性好、水稳定性好等。
二、格宾石笼挡墙施工前需准备的工作1.地基处理：必须平整方正，没有明显的高低差和凹凸不平等现象。
2.石笼规格选择：根据施工设计、墙体高度、墙面形态等设计要求，选取合适规格的石笼。
3.材料准备：选购好符合规范和工程设计要求的石笼、丝网、绑扎线。
4.设备准备：准备好吊篮、吊具、起重机、工具及人员等。
三、格宾石笼挡墙的施工步骤1.在地基上进行标高、定位等工作，并按照设计图纸要求预埋各种设备管道。
2.在地基上作铺垫，铺好石子垫层，并呈现出设计图的要求。
3.基础钢筋绑扎：铺垫完成后，在地基上按设计要求绑扎钢筋。
4.定位纵横向加固板：按照设计图的位置加固铺垫，并定好必要的纵横向加固板。
5.安装石笼网：开启已经加工好的石笼网，压平并试验石笼结构的尺寸、规格、质量、形状等。
6.芯体填砌：对准位置后，围绕加固基础的纵横向加固板，挂上吊篮，起吊石笼。
7.石笼填砌：将上步石笼卡扣好，然后进行填砌作业，并逐步切割余料。
8.丝网绑扎：在石笼填砌之后，进行丝网绑扎，并注意绑扎的紧度。
9.放线量测：围绕石笼进行放线、量测等作业，以切合设计的要求。
10.挂网构架：针对挂网的位置，进行构架以确保稳定。
11.焊接工作：对挂网后的我们进行焊接或固定。
12.清理作业：工作结束后进行清理并喷涂防锈蚀漆。
结语通过对格宾石笼挡墙施工技术的介绍，我们可以了解到格宾石笼挡墙的特点和施工过程。
同时，在实施施工过程中需要注意的细节也非常重要，只有严格按照技术标准和设计规范进行施工，才能够确保格宾石笼挡墙的稳定性和耐久性。
格宾石笼挡墙施工技术要求
格宾石笼挡墙施工技术要求
1.基础处理：
2.石笼的制作：
石笼应采用镀锌钢丝网制作，网孔大小应适宜，一般为80mm x
100mm。
钢丝网应均匀、整齐地排列，接缝处应严密，并使用夹丝钳进行
固定。
3.石笼的填充：
石笼填充要求使用质量均一且坚硬、耐久的填充材料，如碎石、碎混
凝土等，填充应均匀，并且在填充过程中应注意控制填充厚度，以保证挡
墙的强度和稳定性。
4.结构固定：
在石笼挡墙的施工过程中，应设置合适的连接件将石笼固定在一起，
如钢丝绳、石笼夹等。
连接件应具备足够的强度和耐久性，并且应牢固地
固定在每一层石笼上，以确保挡墙的整体性和稳定性。
5.坡面处理：
6.工程验收：
格宾石笼挡墙施工完成后，需进行验收，验收要求包括挡墙的平整度、强度和稳定性等方面的检验。
挡墙应平整、平直，无明显的倾斜、裂缝和
破损等现象；挡墙的强度应满足设计要求，能够承受外界的荷载和冲击；
挡墙应稳定，不会因为土体的运动而发生倒塌或滑移。
7.后期维护：。
格宾石笼挡墙施工技术要求
格宾石笼挡墙施工技术要求格宾石笼挡墙施工技术要求1、前言在河道整治工程中，干砌石或混凝土预制块等传统的河道护岸或护坡，由于不透水，阻断了河道内自然生态系统的循环，不宜适应生态治河的理念。
由双绞六边形金属网内填充块石或卵石的格宾石笼挡墙具有抗冲刷能力强、自透水性、整体性强、抗风浪性强等特点，并因其属易于生物栖息的多孔隙结构，随着钢丝防腐技术的日新月异，格宾石笼在生态河道建设应用越来越广泛。
2、格宾挡墙特点（1）适应性强：生态格网工艺以钢丝网箱为主体，为一柔性结构，能适应各种土层性质并与之较好的结合，能很好的适应地基变形，不会削弱整体结构，更不易断裂破坏。
（2）透水能力强：生态格网工艺可使地下水以及渗透水及时的从结构填石缝隙中渗透出去，能有效解决孔隙水压力的影响，利于岸（堤、路、山）坡的稳定。
（3）结构整体性强：生态格网网片是由机械编织成双绞、蜂巢形孔网格，即使一、两条丝断裂，网状物也不会松开。
有其它材料不能代替的延展性，大面（体）积组装，不设缝，整体性强。
（4）施工方便易组合：可根据设计意图，工厂内制成半成品，施工现场能组装成各种形状。
（5）耐久性好：生态格网网丝经双重防腐处理，抗氧化作用强，抗腐耐磨，抗老化，使用年限长。
（6）美化环境、保持生态：网箱砌体石缝终会被土填充（人工或自然），植物会逐渐长出，实现工程措施和植物措施相结合，亦绿化美化景观，形成一个柔性整体护面，回复建筑的自然生态。
结构填充料之间的缝隙可保持土体与水体之间的自然交换功能，同时也利于植物的生长，实现水土保持和自然生态环境的统一。
3、格宾挡墙施工工艺流程3.1原材料选用3.1.1格宾石笼的选用格宾笼是由低碳镀锌覆塑钢丝经机械编织成六边形双绞合钢丝网制成的网箱结构，其网格名义尺寸为10×12。
做成网箱的钢丝主要由网面钢丝、边端钢丝组成，钢丝类型要求如下：普通格宾形式：格宾石笼原材料标准要求：钢丝为重镀锌覆塑，镀锌量不小于245g/m2，覆塑厚度不小于0.5mm；钢丝的抗拉强度应在350～500Mpa之间，延伸率不能低于10%；镀锌层的粘附力：当钢丝绕具有4倍钢丝直径的心轴6周时，用手指摩擦钢丝，其不会剥落或开裂；覆塑指标：灰色、比重1.35～1.4Kg/dm3、硬度90～100（邵氏硬度A型）；抗拉强度不低于20.6Mpa；断裂延伸率不低于200％、重量损失：温度105℃，24小时后，重量损失小于5%；残余灰烬：小于2%。
格宾石笼施工方案
格宾石笼施工方案格宾石笼是一种常用于土石工程的护坡和护岸材料，它能有效地抵御水流和土壤的冲刷侵蚀，保护土石结构的稳定性和安全性。
本文将为您介绍一种常见的格宾石笼施工方案，帮助您更好地了解和掌握这一施工技术。
1. 施工前准备工作在正式进行格宾石笼施工前，需要进行一系列的准备工作。
首先，对施工现场进行勘察，了解地形地貌和地质情况，确定施工参数。
其次，确定石笼的规格和尺寸，根据不同的工程要求选择合适的石笼规格。
最后，准备施工所需的工具和材料，如石笼网、钢丝、扣件、石头等。
2. 格宾石笼的组装格宾石笼的组装是施工的重要一环。
首先，在施工地点铺设一层厚度适当的防护层，以防止土壤的侵蚀。
然后，将石笼网展开，按照设计要求进行剪切和折叠，使其形成一个箱体。
接下来，使用扣件将石笼网的边缘牢固连接起来，确保其结构的牢固性和稳定性。
在组装过程中，应注意检查石笼网是否有破损和松动的现象，及时修复和调整。
3. 格宾石笼的填充格宾石笼的填充是施工的关键步骤之一。
首先，选择符合设计要求的石头，根据石笼的尺寸进行合理搭配和组织。
其次，将石头逐层填充到石笼中，每层高度一般不超过30cm，并采取合适的压实措施，如用锤子轻轻敲打石头，确保填充的石头紧密结实，不易松动。
在填充过程中，应注意均匀分布和适度压实，以防止局部过厚或过薄的情况发生。
4. 格宾石笼的连接格宾石笼之间的连接是施工的另一个重要环节。
通过连接多个石笼，可以形成一个整体的护坡或护岸结构，提高其稳定性和安全性。
连接主要通过扣件和钢丝完成。
首先，将扣件固定在石笼之间，使用钢丝将其牢固连接起来，并适当调整扣件的位置和角度，以确保连接处的牢固性和稳定性。
在连接过程中，应注意钢丝的拉力和扣件的牢固性，以防止开裂和松动的问题。
5. 格宾石笼的维护格宾石笼的维护工作是施工完成后必不可少的一项工作。
定期巡视和检查石笼的状态，如有石笼变形、松动或破损的情况应及时修复和处理。
在维护过程中，还应注意清理石笼周围的杂物和垃圾，保持石笼的通风透水性和护坡护岸的功能。
宾格石笼施工方法
1.测量与定位：在开始施工前，需要测量水下深度和位置，并根据每个格宾网
箱的大小测量深度。
确保格宾网箱放置在正确的位置，可以使用定位仪进行精确控制。
2.填充与密封：在格宾网箱中填充适当的石材，确保石材尺寸不小于格宾网的
尺寸，以防止石材脱落。
填充后，平整并密封石材，以确保结构的稳定性和安全性。
3.吊装与安装：使用吊装设备将装满石材的格宾网箱放置在指定位置。
在安装
过程中，需要确保相邻两格宾单元填石高度相差不超过33cm，以保持结构的稳定。
4.连接与加固：使用钢丝或其他材料对格宾石笼进行绑扎和加固，以增强结构
的整体性和抗风化能力。
在填充材料时，应均匀地向同层的各箱内投料，避免一次性投满。
5.表面处理：裸露在地面以上的填充石料表面应以人工码放或机械砌垒的方式
整平，石料间应相互搭接稳定，平面朝外。
对于顶部被埋到石头下面的隔板，可用钢钎将其翘起，确保结构完整。
6.封盖施工：封盖必须在顶部石料叠垒平整的基础上进行，封盖与网箱边框相
交线应每相隔25cm绑扎一道。
格宾护垫施工工程(3篇)
第1篇一、施工准备1. 施工图纸：根据设计图纸，明确格宾护垫的规格、尺寸、数量等要求。
2. 材料准备：准备好格宾网片、填充石块、锚杆、钢筋等材料。
3. 施工机械：准备好挖掘机、装载机、平板运输车、电焊机等施工机械。
4. 人员准备：组织施工队伍，进行技术培训和安全教育。
二、施工工艺1. 施工放样：根据设计图纸，在施工现场进行放样，确定格宾护垫的位置、尺寸和数量。
2. 挖沟：根据放样结果，挖掘机进行沟槽开挖，确保沟槽尺寸满足设计要求。
3. 格宾网片铺设：将格宾网片铺设在沟槽底部，确保网片平整、紧贴沟槽。
4. 填充石块：将填充石块均匀地填充在格宾网片内，确保石块紧密排列，不留空隙。
5. 锚杆固定：将锚杆插入格宾网片内，与网片连接牢固。
6. 钢筋焊接：在格宾护垫顶部焊接钢筋，用于加强结构稳定性。
7. 混凝土浇筑：在格宾护垫顶部浇筑混凝土，形成护垫结构。
8. 施工缝处理：对施工缝进行处理，确保结构整体性。
三、质量控制1. 材料检验：对格宾网片、填充石块、锚杆、钢筋等材料进行检验，确保材料质量符合设计要求。
2. 施工过程监控：对施工过程进行全程监控，确保施工质量。
3. 成品验收：施工完成后，进行成品验收，确保格宾护垫结构符合设计要求。
四、施工注意事项1. 施工现场应保持整洁，防止材料乱堆乱放。
2. 施工过程中，注意安全防护，避免安全事故发生。
3. 施工过程中，注意环境保护，减少对周边环境的影响。
4. 施工完成后，进行养护，确保格宾护垫结构稳定。
总之，格宾护垫施工工程具有施工便捷、工期短、造价低、环保等优点，在水利、交通、环保等领域具有广泛的应用前景。
通过严格的施工工艺和质量控制，确保格宾护垫工程的质量，为我国基础设施建设贡献力量。
第2篇一、施工准备1. 设计方案：根据工程需求，设计合理的格宾护垫结构、尺寸和材料。
2. 材料准备：准备好低碳钢丝、石块、填料、锚杆、焊接设备等。
3. 施工队伍：组织专业施工队伍，进行技术培训和安全教育。
格宾网石笼挡墙施工方案
A一般规定施工前，应对设计文件进行深入研究，根据本施工方案搞好技术交底。
根据水文气象资料和工地实际情况，合理安排施工计划，包括进度，材料进场及质量控制等计划。
做好各项技术准备工作，并做好“路通场地平整”工作，临建工程等准备工作。
B施工质量各分项目部须根据设计文件、对有关数据、资料及施工图中的几何尺寸进行复查。
指定专人负责测量工作，为现场施工及时准确的放线，提供所需的测量资料。
格宾网施工基面施工测量的精度指标应符合以下要求：平面位置允许误差±30mm～±40mm、高程允许误差±30mm、坡面不平整度的相对高度差允许范围±30mm。
施工中对设置的施工控制标志、高程点，必须严加保护，并定期检测、校正。
C机械、设备及材料准备施工机械、施工工具、设备及材料型号、规格、技术性能应根据工程施工进度和强度合理安排与调配。
根据工程施工进度应及时组织材料进场，并应事先对原材料和半成品的质量进行检验。
进场原材料和半成品必须经检验合格后，方可使用。
D施工材料（A）格宾网箱材料格宾网箱的材料为异形截面的热镀锌低碳钢丝，外涂树脂保护膜。
钢丝材质必须符合施工图纸标准规定，热镀锌必须符合施工图纸规定。
格宾网必须为由专用机械纺织成的热镀锌低碳钢丝格宾网片组装而成，确保稳固性和抗拉性。
格宾网片网孔必须均匀，不得扭曲变形，网孔孔径偏差应小于设计孔径的5%。
格宾网片的抗压、抗剪强度及有关力学指标、耐腐蚀性必须达到设计要求，钢丝的力学性能必须符合《工程用机编钢丝及组合体》（YB/T4190-2009、GB\T343-1994）的规定。
网片抗拉强度不小于30MPa，网孔为100×120mm，网丝不小于￠2.5mm，边丝不小于￠3.2mm。
格宾网必须有质量证书以及出厂合格证。
（B）填充料填充料必须是坚固密实、耐风化好的石料，网箱内填充石直径不小于12cm，每块石头质量不小于5kg，70%以上宜采用大于30kg的块石，严禁使用风化石。
宾格石笼施工技术交底
宾格石笼施工技术交底格宾石笼施工技术交底石笼网施工施工流程：基础开挖----基础平整夯实----边线固定、水平标高抄设----石笼网组装连接加固----石笼网安放固定----投石料、码放----面层找平----网盖安装固定1、基础开挖开挖时槽底标高严格控制，允许超挖小于3cm，严禁欠挖。
机械作业完成后槽底抄水平标高，人工清理，清除大块的卵石及杂物。
2、基础夯实基槽人工平整后采用打夯机夯实，夯实两遍。
夯实完成后通知监理验收，验收合格后再进行下一步施工。
3、边线放线、标高抄设基槽验收合格后进行石笼网边界放线，弧度线撒上白灰，灰线不宜过粗。
每隔六米钉一根木桩，把石笼成活标高标注在木桩上，缠上胶布。
注意木桩的保护和标高点的复核，发现活动或破坏的木桩及时校正。
4、石笼网组装进场材料为折合型式，需在现场打开组装。
顶角石笼网尺寸打开后为6000x1000x900，中间每米处均有一道隔板，隔板尺寸应为1000x900.石笼网打开后四个边角及中间隔板必须连接加固，连接使用组合丝绑扎（绑丝为 2.2mm，与石笼网同材质）必须是双股线绞紧5纽，连接加固绑扎间距控制在15cm一道。
5、石笼网安放固定石笼网安置在基槽前，再一次检查槽底，因为往坡面上堆放块石时部分石料散落在沟槽中，堆放时个别部位有塌陷导致级沙滑落到沟槽中。
安置前必须安排野生清除沟槽中一切障碍物，保证槽底平整。
石笼网安置时由工人缓慢轻安排施工部位，弧线部位必须与所撒白灰线吻合，调整好弧度及高度后石笼网四个边角用木桩固定。
相邻石笼网安置好后，彼此毗连。
毗连请求：1）相邻单元石笼网的上下四角各一道双股组合丝绑扎2）相邻单位石笼网的高低框线或折线采用双股组合丝毗连间距15cm3）相邻单元石笼网的网片接合面每延米绑扎2处。
6、石料投放、垒砌1）施工用工具：石料码放及面层找平必须用8磅的手锤，石笼网及隔板毗连必须用成品钢筋钩。
严禁利用钳子绑扎和绞紧石笼网。
2）（具体材料要求见图纸）填充料必须是坚固密实、耐风化好的石料，石笼网内填充石直径不小于12cm，每块石头质量不小于5kg，70%以上宜采用大于30kg的块石，严禁使用风化石。
宾格石笼施工方法
宾格石笼施工方法宾格石笼施工方法在进行宾格网笼摆放操作之前，需要检查坡比是否符合设计要求。
根据设计给出的宾格石笼护坡面顶部高程施工参数，利用测量放样确定出宾格网笼摆放的位置。
为了控制坡面顶部顺直度，可以采用模板或脚手架钢管固定。
宾格石笼网片及填充石料采用自卸汽车运输至施工作业面。
从捆扎包中取出折叠的宾格网片，放置在坚固和平整的地面上，展开并压平成原形状。
四周边板应该翻开至垂直坝坡位置，形成一个敞开的盒子形状。
所有的间隔板都要固定在网笼的前、后端板上。
组装好的宾格网笼外轮廓线应整齐排列，紧密靠拢。
最后用绞合钢丝把格宾网笼的边连接。
将组装好的宾格网笼放到测量定位好的设计位置，为保证构成完整的结构，把所有相邻的空网笼沿其接触面的边用钢丝联接。
相邻网笼组的上下四角各绑扎一道。
上下框线或折线，必须每间隔绑扎一道。
相邻网片结合面则每平方米绑扎处。
格宾石笼按设计要求与测量放线在施工作业面人工安装就位，石笼周边块石人工填充，中间部位采用液压反铲机械填充。
为了减小网箱变形，应将其前、后网片之间用水平拉丝连接，拉丝呈“”字形向内拉紧固定，保证网片与笼中块石相对稳定，石笼施工表面平整美观。
填料施工时，从坡底往坡顶方向进行装填。
逐格往坡顶方向装填，避免由于没装填满露出隔板而造成隔板弯曲，同时为了避免单边装填所引起的顺坡方向的边板往两边弯曲变形，边板的两边的石头同时进行装填。
同时均匀地向同层的多个箱体内投料，不可向单个箱体内一次性投满。
考虑到石头的沉降，填充料石顶面高出结构体厘米，且密实，调整箱体外形，尽量减少孔隙率，并确保表面平整。
外侧的填充石料，表面人工或机械砌垒平整，石料间相互错缝搭接。
进行封盖施工之前，需对装填时造成弯曲的隔板进行校正，对已装填的石头进行平整。
最终确保所有横向、纵向边缘在同一直线上、坡面平整美观、不存在凹陷、凸起现象。
用靠尺检验，高差不大于。
将盖板铺上，把盖板和即将被连接的边拉近，使用封盖夹固定每端相邻结点后，再加以绑扎。
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格宾网施工技术规程核心提示：格宾防护工程是一种将蜂巢形格宾网片组装成箱笼,并装入块石等填充料后,用作护岸的新技术;按结构形式可分为挡墙、护坡、护底、护脚、水下抛石等;习惯上又将护坡护底工程上较薄的一种箱笼称为格宾护垫高度一般在50cm以上格宾防护工程是一种将蜂巢形格宾网片组装成箱笼,并装入块石等填充料后,用作护岸的新技术;按结构形式可分为挡墙、护坡、护底、护脚、水下抛石等;习惯上又将护坡护底工程上较薄的一种箱笼称为格宾护垫高度一般在20-30cm;挡墙、抛石笼常用的较厚的一种称为格宾网箱一般高度在50cm以上;治理山坡,绿化植被及水土保持常用的则称为格宾挂网;格宾网片系热镀锌导形成低碳钢丝涂树脂保护膜后经专用机器编织而成,视用途组装成所需要的形状;为规范格宾的施工程序和施工技术,确保工程施工质量,不留隐患,达到设计规定的标准,收到预期的工程与生态环境有机结合的效果,特制定本规程;本规程依据堤防工程施工规范SL260-98制订;格宾以及相关的堤防工程施工,应符合本规程的规定,本规程中未规定的应符合堤防工程施工规范的规定和国家现行的有关标准规定;2 施工准备2. 1 一般规定2. 1. 1 施工单位开工前,应对合同或设计文件进行深入研究,并应编制施工组织设计;2. 1. 2 应根据水文气象资料和工地实际情况,合理安排施工计划;2. 1. 3 开工前,应做好各项技术准备工作,并做好“四通一平”、临建工程等的准备工作;2. 2 施工质量2. 2. 1 施工单位必须根据设计文件,对有关数据、资料及施工图中的几何尺寸进行检验;2. 2. 2 施工单位应指定专人负责测量工作,并及时提供所需的测量资料;2. 2. 3 施工测量的精度指标应符合以下要求：1 平面位置允许误差±30mm~±40mm2 高程允许误差±30mm3 坡面不平整度的相对高度差允许范围±30mm2. 2. 4 施工中对借用或设置的施工控制标志、高程点,必须严加保护,并定期检测、校正;2. 3 机械、设备及材料准备2. 3. 1 施工机械、施工工具、设备及材料型号、规格、技术性能应根据工程施工进度和强度合理安排与调配;2. 3. 2 根据工程施工进度应及时组织材料进场,并应事先对原材料和半成品的质量进行检验;2. 3. 3 进场原材料和半成品必须经检验合格后,方可使用;3 施工材料3. 1 格宾护垫、格宾网箱材料3. 1. 1 格宾护垫,格宾网箱的材料为异形截面的热镀锌低碳钢丝,外涂树脂保护膜;钢丝材质必须符合GB\T700-1988标准规定;热镀锌必须符合GB\T15393-1994中的条和条规定;双股五绞1080度镀PVC格宾网网双股五绞1080度裸丝高镀锌低碳钢丝网3. 1. 2 格宾护垫,格宾网必须为由专用机械编织成的热镀锌低碳钢丝格宾六边形格网片组装而成;双股钢丝必须三绞达到1080度的旋转,确保稳固性和抗拉性;3. 1. 3 格宾网片网孔必须均匀,不得扭曲变形;网孔孔径偏差应小于设计孔径的5%3. 1. 4 格宾网片的抗压、抗剪强度及有关力学指标、耐腐蚀性必须达到设计要求,钢丝的力学性能必须符合GB\T343-1994中的条关于镀锌钢丝的规定;3. 1. 5 钢丝与树脂膜必须紧密结合,去5cm长度以手指扭转,不可有转动现象;3. 1. 6 外涂树脂膜热镀锌低碳钢丝的网片,涂膜质量、厚度必须符合设计规定;涂膜材料抗拉强度应不小于25MPa,断裂伸长率不低于18%;3. 1. 7 格宾必须有质量证书;3. 2 填充料3. .2. 1 填充料必须是坚固密实、耐风化好的材料;填充料规格和质量应符合水利水电工程天然建筑材料勘察规程SDJ17-78的规定;严禁使用风化石;非裸露部分可以适当用废砼碎块或营建废料作为填充料;3. 2. 2 填充料碎石、卵石或砼碎块的粒径,护垫必须在5cm以上,网箱必须有80%以上大于网孔孔径,并必须满足设计规定的粒径要求;3. 2. 3 填充料应采取粒径级配好的碎石或卵石、以及砼碎块;裸露部位的填充料必须采用碎石;4 格宾护垫的施工4. 1 一般规定4. 1. 1 格宾护垫一般护坡或护底,首先按设计要求削坡并平整铺设面,坡面或基地面应平整、密实、无杂质;4. 1. 2 现场如遇较差的地基土质时如遇流、沙淤泥等,应另作地基处理后再铺设护垫;4. 1. 3 铺设防渗土工膜施工应符合设计要求、及SL260-98标准条的规定4. 1. 4 铺设透水土工织物或反滤层,其他应符合设计要求、及SL260-98标准条的规定;4. 2 组装格宾护垫4. 2. 1 间隔网与网身应成90°相交后,才可绑扎成护垫状;4. 2. 2 绑扎线必须是与网线同材质的钢丝;4. 2. 3 每道绑扎必须是双股线并绞紧;4. 2. 4 护垫组的间隔网与网身间绑扎道必须符合以下要求：1 间隔网与网身的四处交角各绑扎一道;2 间隔网与网身交接处,每间隔25cm绑扎一道;4. 2. 5 护垫组必须按设计图示位置依次安放到位;4. 2. 6 护垫组间相邻的上下框线或折线,必须符合每间隔25cm绑扎一道要求;4. 3 填充料施工4. 3. 1 填充料规格质量必须符合设计要求;4. 3. 2 同时均匀的向一组护垫的各网格内填料,严禁往单个网格内填料;4. 3. 3 填充料可一次填满高度,填充石料顶面宜适当高出护垫,但必须密实,空隙可用小碎石填塞;4. 3. 4 填充料的容重应达到吨/立方米4. 3. 5 裸露的填充石料,表面应以人工或机械砌垒整平,石料间相互搭接;4. 4 封盖施工4. 4. 1 面层石料必须砌垒整平;4. 4. 2 封盖网与网身、间隔网间相交边框线必须每隔25cm绑扎一道;4. 4. 3 应将所有护垫组相邻的封盖框线与边框线绑扎在一起;5 格宾挡墙施工一般规定5. 1. 1 格宾挡墙的基底及其密实度,基础网箱入土深度和轮廓线长度及宽度,均应符合设计要求;5. 1. 2 现场如遇较差的地基土质时,应另作地基处理,处理后的地基承载力必须符合设计要求;5. 1. 3 铺设防渗土工膜施工,应符合设计要求、以及SL260-98标准条的规定;5. 1. 4 铺设透水土工织物或反滤层施工,应符合设计要求、以及SL260-98标准条的规定;5. 1. 5 格宾网箱砌体应符合下列要求：1 网箱组砌体平面位置必须符合设计图纸要求；2 网箱层与层间砌体应纵横交错,上下联结,严禁出现“通缝”；3 每层网箱组均应适当放置“丁”字箱体；4 砌体外露面应平整美观;5. 1. 6 格宾墙墙后填料应符合设计要求,墙后还土宜分层夯实,每层还土厚度宜控制在20cm左右;5. 2 组装格宾箱5. 2. 1 间隔网与网身应成90°相交,经绑扎形成长方形网箱组或网箱;5. 2. 2 绑扎线必须是与网线同材质的钢丝;5. 2. 3 每一道绑扎必须是双股线并绞紧;5. 2. 4 构成网箱组或网箱的各种网片交接处绑扎道数应符合以下要求：1 间隔网与网身的四处交角各绑扎一道；2 间隔网与网身交接处每间隔25cm绑扎一道；3 间隔网与网身间的相邻框线,必须采用组合线联结,即用绑扎线一孔绕一圈接一孔绕二圈呈螺旋状穿孔绞绕联结;5. 2. 5 网箱组间连接绑扎,应符合下列要求：1 相邻网箱组的上下四角各绑扎一道；2 相邻网箱组的上下框线或折线,必须每间隔25cm绑扎一道；3 相邻网箱组的网片结合面则每平方米绑扎2处；4 在绑扎相邻边框线下角一道时,如下方有网箱组,必须将下方网箱一并绑扎,以求连成一体；5. 2. 6 裸露部位的网片,应在每次箱内填石1/3高后设置拉筋线,呈八字形向内拉紧固定;5. 3 填充料施工5. 3. 1 格宾网箱内填充料的规格质量,必须符合设计要求;5. 3. 2 必须同时均匀地向同层的各箱格内投料,严禁将单格网箱一次性投满;5. 3. 3 填料施工中,应控制每层投料厚度在30cm以下,一般一米高网箱分四层投料为宜;5. 3. 4 顶面填充石料宜适当高出网箱,且必须密实,空隙处宜以小碎石填塞;5. 3. 5 填充材料容重应达吨/立方米5. 3. 6 裸露的填充石料,表面应以人工或机械砌垒整平,石料间应相互搭接;5. 4 网箱封盖施工5. 4. 1 封盖必须在顶部石料砌垒平整的基础上进行;5. 4. 2 必须先使用封盖夹固定每端相邻结点后,再加以绑扎;5. 4. 3 封盖与网箱边框相交线,应每相隔25cm绑扎一道;5. 4. 4 每层格宾网箱的施工步骤按~条进行;5. 4. 5 在一层网箱施工完成后,宜将墙后填料及时填至与网箱相平,再碟砌上一层网箱;5. 4. 6 用作抛石笼的格宾网箱或网箱组,制作程序应按~条进行;5. 5 箱体植被施工5. 5. 1 根据景观要求及当地土壤、气候条件,选择植被草种或灌木品种;5. 5. 2 网箱封盖后,空隙处宜填满土壤,顶部宜填约5cm高的土壤;5. 5. 3 宜根据草种或灌木的特性,加强植被和灌木的后期养护措施;6 质量控制6. 1 一般规定6. 1. 1 施工单位应建立健全完整的质量保证体系,建设、监理单位应建立相应的质量检查体系,分别承担工程质量的自检和抽检任务,实行全面质量管理;6. 1. 2 工程质量检测人员所需资质条件以及工程质量检验的职责范围、工作程序、事故处理、数据处理等要求,均应符合水利水电工程施工质量检验评定规程试行SL176-1996的规定;6. 1. 3 应保证检测成果、材料检验资料的真实性,严禁伪造或任意舍弃成果和资料；质量检测记录应妥善保存,严禁涂改或自行销毁;6. 1. 4 格宾防护工程质量应包括内在质量和外观质量;6. 1. 5 必须在每一道工序进行自检、抽查合格后,方可继续下道工序;6. 1. 6 质量检测部位应有代表性,且应在上面均匀分布,不得随意挑选;6. 1. 7 隐蔽工程应会同监理一起检验,或拍照留底;6. 2 材料质量控制6. 2. 1 格宾网的规格质量应重点检查下列内容：1 用于编织格宾网的材料的化学性能、力学指标是否符合设计要求；2 网孔孔径是否符合3.1.3条要求；3 外涂树脂薄膜质量是否符合3.1.5条要求;6. 2. 2 填充料的质量及规格应重点检查下列内容：1 填充料的质量是否符合3.2.1条规定；2 填充料的粒径是否符合3.2.2条规定;6. 2. 3 土工织物的质量控制,应重点检查下列内容：1 透水土工织物的质量和规格是否符合设计要求；2 防渗土工织物的质量和规格是否符合设计要求;6. 3 格宾护垫施工质量控制6. 3. 1 铺设护垫的坡面、铺设面的平整度、土体密实度是否符合设计要求;6. 3. 2 检验坡面、铺设坡面的平面位置、高程是否符合设计要求;6. 3. 3 检查反滤层、防渗土工膜的施工是否符合及条规定;6. 3. 4 检查护垫组拼装工序、工艺是否符合条规定;6. 3. 5 检查护垫几何尺寸是否符合下列要求：1 高度H允许偏差：±10%；2 宽度B允许偏差：±3%；3 长度L允许偏差：±3%;6. 3. 6 检查填充料的施工程序、施工工艺是否符合条规定;6. 3. 7 抽查护垫面层平整度是否符合高差≤3cm的规定;6. 3. 8 每500㎡左右施工面积划分为一个单元工程;6. 4 格宾挡墙施工质量控制6. 4. 1 检验格宾挡墙基础土质、基坑尺寸、高程、位置是否符合设计要求;6. 4. 2 需地基处理的,检查地基承载力是否满足要求;6. 4. 3 检查网箱组拼装工艺、拼装程序是否符合条规定6. 4. 4 抽查网箱组几何尺寸是否符合下列要求：1 高度H允许偏差：±5%；2 宽度B允许偏差：±3%；3 长度L允许偏差：±3%;6. 4. 5 检查填充石料施工工艺、程序是否符合规定;6. 4. 6 抽查挡墙面平整度是否符合允许偏差≤5cm的要求;6. 4. 7 检验挡墙垂直度是否满足倾斜度≤%的要求;6. 4. 8 检查墙后还土施工工艺是否符合条规定;6. 4. 9 检查反滤层、防渗土工膜的施工质量是否符合及条规定;6. 4. 10 每100m左右长墙身划分为一个单元工程;7 工程验收7. 1 格宾护岸可划分为分部工程验收和竣工工程验收两个阶段;验收组或验收委员会的组成按水利水电工程验收规程的要求进行;7. 2 分部工程完成后应及时进行验收;隐蔽工程可分段进行,完工一段验收一段;前道工序未经验收,施工单位不得进行下一道工序施工;7. 3 分部工程验收的图纸,资料和成果应按竣工验收的标准制备;7. 4 工程完工后,施工单位必须提交经工地负责人签署的下列文件和资料：1 竣工图纸；2 施工中有关变更的说明和记录；3 单元工程、分部工程、单位工程质量检验评定表；4 隐蔽工程检查记录,照片或摄像资料；5 质量事故分析资料及处理结果；6 施工单位的试验、测量原始资料及主要材料的质保书和抽样检验资料；7 施工单位的工程质量自检报告；8 施工总结报告和清单；9 施工大事记;7. 5 竣工验收合格后,应将所有资料整理成册,移交管理单位,并抄报有关部门备查;。